JP4231856B2 - 点火装置 - Google Patents

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Description

本発明は、線材からなる放電電極に高電圧の電力を供給する点火装置であって、特に高圧コードを用いることなく、放電電極に直接電力を供給する点火装置に関する。
点火装置に内蔵されている点火コイルの出力端子は針状である。一方、放電電極は線材で形成されており、高圧コードを用いずに両者を電気的に接続するためには両者を連結するための金具が必要である。
このような金具として、例えばスリーブ状の金具を用いて放電電極の端部と点火コイルの出力端子とを接続するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、このような金具を点火装置のケーシングに固定し、同じくケーシング内に格納される点火コイルの出力端子と金具とを電気的に接続するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
このように金具をケーシングに固定したものでは、ケーシング内に点火コイルを格納した後に、金具と点火コイルの出力端子とを、半田付け、溶接、カシメ等の作業を行って相互に接続している。
特公平６−８９８８６号公報（第２欄第１０行から同第１２行） 特開２００１−２４８８３８号公報（段落００１３）
上記特許文献２に記載のものでは、金具（出力金具に相当）と点火コイルの出力端子との接続個所がケーシングの奥まった場所に位置することになる（特許文献２の図１（Ｂ）参照）。そのため、半田付けや溶接、あるいはカシメといった接続作業がきわめてしづらいという問題がある。
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、出力金具と点火コイルの出力端子とを容易に接続することのできる点火装置を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために本発明による点火装置は、針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、放電電極の端部の挿入方向に沿って出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が上記挿入方向に対して直角方向から出力金具を貫通して出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設け、この接続部が、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能するようにしたことを特徴とする。
従来であればケーシングに出力金具と点火コイルとをセットした後で両者を接続する作業を更に行う必要があったが、上記構成では、出力端子をケーシングに取り付けた状態で点火コイルをケーシングに挿入するだけで、同時に出力金具と点火コイルの出力端子とを接続するすることができる。
なお、上記接続部は、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能させれば、別途の抜け止め構造を採用しなくても出力端子の脱落を防止することができる。
例えば、上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着するようにしてもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明は、点火コイルをケーシングに挿入するだけで点火コイルの出力端子と出力金具とを電気的に接続することができるので、従来の点火装置の欠点であった煩雑な接続作業を行わなくてもよく、これにより生産性を向上させることができる。
図１を参照して、１は本発明による点火装置のケーシングの一例である。このケーシング１には１対の筒状部１１が形成されており、この筒状部１１内には各々出力金具３が取り付けられている。
一方、２は１対の放電電極であり、各放電電極２の端部には偏平な接続部２１が形成されている。そしてこれら接続部２１が筒状部１１に挿入され、出力金具３と電気的に接続される。
この出力金具３は、図２に示すように、接続部２１の下面に広く接触するように１段盛り上げた接触部３１が形成され、この接触部３１に対向するように合計６個の爪３２が設けられている。接続部２１が接触部３１と爪３２との間に挿入されると、爪３２が弾性的に上方に移動するように変形して、爪３２が接続部２１の上面を押し下げて接続２１の下面が接触部３１に押接する。これにより、接続部２１と出力金具３とが確実に電気的に接続される。
また、出力金具３の後方には１対の腕部３４が形成されており、各腕部３４の先端には十字形状の開口３５が形成されている。
図３を参照して、本図に示すケーシング１は図１で示したケーシング１を上下反転させたものである。最初にケーシング１の筒状部１１に各々出力金具３を挿入する。その次に点火コイル４をケーシング１内に挿入する。点火コイル４の出力端子４１は両端に各々１個ずつ設けられており、図示のように、出力端子４１が下方に向く姿勢で点火コイルをケーシング１内に挿入する。
図４に示すように、出力端子４１の下方には腕部３４の開口３５が位置している。そのため、点火コイル４を図３及び図４に示す姿勢で下方に向かって挿入すると、開口３５に出力端子４１が突き刺さることになる。
ケーシング１には腕部３４が撓まないように２列の支え部１３が形成されており、出力端子４１は両支え部１３の間の空間１４に差し込まれる。このため、出力端子４１は開口３５に完全に突き刺さることができる。
ところで、開口３５には４個の突起３５ａが設けられており、開口３５に出力端子４１が突き刺さると、これら突起３５ａが出力端子４１に食い込みながら変形して、図５に示すように出力端子４１の側面に突起３５ａが一部食い込んで密着する。このように突起３５ａが出力端子４１に密着することにより出力端子４１と出力金具３とが確実に電気的に接続されることになる。なお、図５は図４に対して上下反転させた状態を示している。
なお、このように開口３５に出力端子４１が突き刺さると出力金具３は筒状部１１から抜け出ることはないが、仮に出力金具３に対して抜き方向の強い力が作用しても、出力端子４１が空間１４に差し込まれているので、出力端子４１が変形することはない。
ところで、１個の出力金具３に対して腕部３４を１対設けたが、図４に示すとおり、出力端子４１が差し込まれるのは一方の腕部３４に形成した開口３５のみである。このように１対の腕部３４を設けたのは、左右の筒状部１１に差し込む出力金具３を各々専用部品化せず、共通部品化して同一の出力金具３を両筒状部１１に挿入すればよいようにするためである。
図３に戻り、点火コイル４をケーシング１に挿入し、出力端子４１と出力金具３との接続が完了すると、プリント配線板１３でケーシング１の開口を蓋し、半田付け等をした後プリント配線板１３の上面に樹脂を流し込んでケーシング１を密閉した。なお、１２は外部からの電力供給を受けるための端子が内蔵された入力部である。
ところで、上記実施の形態では、図４に示すように腕部３４はケーシング１の内部に位置し、そのため出力端子４１と腕部３４とはケーシング１の内部で接合されるようにした。これに対して、図６に示すように、腕部３４をケーシング１の外側に位置させておき、出力端子４１がケーシング１を突き破って、ケーシング１の外側で出力端子４１と腕部３４とが接続されるようにしてもよい。
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
本発明の一実施の形態の構成を示す図 出力金具の詳細を示す図 出力金具と点火コイルとの取付状態を示す図 IV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図 出力金具と出力端子との接続完了後を示す図 他の実施の形態におけるIV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図
符号の説明
１ （点火装置の）ケーシング
２ 放電電極
３ 出力金具
４ 点火コイル
４１ 出力端子

Claims (2)

  1. 針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、放電電極の端部の挿入方向に沿って出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が上記挿入方向に対して直角方向から出力金具を貫通して出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設け、この接続部が、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能するようにしたことを特徴とする点火装置。
  2. 上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着することを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
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