JP4229203B2 - バリカン - Google Patents

Description

本発明は固定刃に対して可動刃を往復摺動させて毛髪を切断するバリカンに関するものである。

従来から刃体を多数並設してなる櫛状の固定刃及び可動刃を重ね、可動刃を固定刃に対して刃体の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンが知られている。

一般的な可動刃３の刃体３０は図１３に示すように先細状に形成してあるが、この可動刃３を固定刃に対して摺動した場合、図中の矢印に示すように刃体３０間の刃溝３２に導入された毛髪４０が刃溝３２の開口から抜け出てしまい、毛髪４０を効率良く切断できない。

また例えば特許文献１では固定刃及び可動刃の夫々の刃体間に円形の刃溝を形成してあり、このものは刃体間に形成される刃溝の溝幅が中間から奥側及び開口側に行く程小さくなるので、刃溝に導入された毛髪を刃溝の中央に誘導して上記刃溝の開口から毛髪が抜け出すことは防止できる。しかし特許文献１の刃体の両側に形成された切刃部は弧状に形成してあるため、このような弧状の切刃部で毛髪を挟み込んだ場合、可動刃の切刃部と固定刃の切刃部とでなすはさみ角が刃体の突出方向において変化し、毛髪の切断に有効である鋭角なはさみ角を得ることができない。

また特許文献１には変形例として刃体の側縁をく字状又は逆く字状に形成したものが図示されているが、該刃体の切刃部やすくい角についての記載はない。
特開２０００−３０８７６８号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、刃体間の刃溝に導入された毛髪を刃溝の中程に誘導して毛髪が刃溝から抜け出ることを防止でき、可動刃の刃体の突出方向の全長に亘る部分で毛髪を効率良く切断でき且つ毛引きが発生することを防止できるバリカンを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために請求項１のバリカンは、刃体２０、３０を多数並設してなる櫛状の固定刃２及び可動刃３を重ねて、可動刃３を固定刃２に対して刃体３０の並設方向に往復摺動して毛髪４０を切断するバリカンにおいて、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１を、刃体３０の先端から基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部３５と、一端が先側直線部３５に接続されて該接続部分から刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部３６とで構成し、該可動刃３の切刃部３１における先側直線部３５及び基側直線部３６は固定刃２の刃体２０の両側に形成した切刃部２１に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角αを形成し、且つ該可動刃３の切刃部３１は先側直線部３５及び基側直線部３６の全長に亘って固定刃２と反対側の面であるすくい面が可動刃３の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角βを形成し、可動刃３の各刃体３０の固定刃２側の半部の両側に上記切刃部３１を形成すると共に、可動刃３の各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側に切刃部３１のすくい面から立ち上げた立上面を形成し、可動刃３の各刃体３０の両側の立上面を、刃体３０先端側の先側直線部３５に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面と、刃体３０基端側の基側直線部３６に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面とで構成したことを特徴とする。

このように可動刃３の切刃部３１をく字状又は逆く字状に形成することで、刃体３０間に形成される刃溝３２の溝幅を中間から奥側及び開口側に行く程小さくでき、これにより刃溝３２に導入された毛髪４０を刃溝３２の溝幅の大きな中程に誘導できる。また可動刃３の切刃部３１は、刃体３０の先端側の先側直線部３５も刃体３０の基端側の基側直線部３６も共に固定刃２の切刃部３１に対して傾斜した鋭角なはさみ角αを有するので、可動刃３の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘る部分で毛髪４０を効率良く切断できる。またこの場合、可動刃３の切刃部３１の先端部は先側直線部３５及び基側直線部３６の全長に亘って鋭角なすくい角βを有しているので、毛髪４０が可動刃３の切刃部３１に引っ張られて毛引きが発生することを可動刃３の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘る部分で防止できる。また、各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側面をすくい面から立ち上げた立上面とすることで、刃体３０の断面積が増して刃体３０の剛性が増す。

また、上記はさみ角の角度αを０＜α＜４０とすることも好ましい。

また、可動刃３の各刃体３０の固定刃２側の半部の両側に上記切刃部３１を形成すると共に、可動刃３の各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側に切刃部３１のすくい面３７から立ち上げた立上面３８を形成し、可動刃３の各刃体３０の両側の立上面３８を、刃体３０先端側の先側直線部３５に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面４１と、刃体３０基端側の基側直線部３６に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面４２と、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の中間に位置して先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する接続面４３とで構成し、該接続面４３を刃体３０の突出方向Ｙと略平行な平行面とすることが好ましい。

この場合、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する突出方向Ｙと略平行な接続面４３を有することで、両側の切刃部３１をく字状又は逆く字状としたことで、幅が短くなった刃体３０の基先方向における中間部の固定刃２と反対側の半部の幅寸法Ａを長くでき、同部の剛性を高めることができ、尚且つ、刃体３０の先端の幅寸法Ｂを短くでき、これにより刃体３０間に形成される刃溝３２に毛髪を導入しやすくなる。さらには先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の間にカットされた毛髪が密集してカット時において毛髪が飛散することを防止できるといった効果もある。

また、上記可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１のすくい角βを２０〜７０°とすることが好ましい。すくい角βを２０°以上とすることで、可動刃３を固定刃２との摺動面となる側から切削加工するものにおいては、この際の切削量にばらつきが生じたとしてもすくい面３７の面積の増減量を抑えることができ、すくい面３７の面積を一定にできる。また、すくい角βを７０°以下とすることで、切刃部３１のエッジを確保でき、また、立上面３８の高さＤを長くできて一層剛性を高めることができる。

また、請求項５のバリカンは、刃体２０、３０を多数並設してなる櫛状の固定刃２及び可動刃３を重ねて、可動刃３を固定刃２に対して刃体３０の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃３の各刃体３０の固定刃２側の半部の両側に切刃部３１を形成すると共に、可動刃３の各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側に切刃部３１の固定刃２と反対側の面であるすくい面３７から立ち上げた立上面３８を形成し、前記可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１を、刃体３０の先端から基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部３５と、一端が先側直線部３５に接続されて可動刃３の突出方向Ｙと略平行な中間直線部４４と、一端が中間直線部４４に接続されて該接続部分から刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部３６とで構成し、該可動刃３の切刃部３１における先側直線部３５及び基側直線部３６は固定刃２の刃体２０の両側に形成した切刃部２１に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角αを形成し、且つ該可動刃３の切刃部３１は先側直線部３５及び中間直線部４４及び基側直線部３６の全長に亘ってすくい面３７が可動刃３の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角βを形成し、前記可動刃３の各刃体３０の両側の立上面３８を、刃体３０先端側の先側直線部３５に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面４１と、刃体３０基端側の基側直線部３６に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面４２と、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の中間で且つ中間直線部４４に対応する位置にあって先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する接続面４３とで構成し、該接続面４３を刃体３０の突出方向Ｙと略平行な平行面とすることを特徴とする。

上記構成により、請求項１のバリカンと同様の効果が得られると共に、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１が中間直線部４４を有することで、中間直線部４４で構成される先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分におけるすくい面３７の幅Ｃ２を長くでき、先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分を構成する中間直線部４４において切刃部３１を毛髪に充分に食い込ませた状態で毛髪を確実に切断できる。

また、請求項６のバリカンは、刃体２０、３０を多数並設してなる櫛状の固定刃２及び可動刃３を重ねて、可動刃３を固定刃２に対して刃体３０の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃３の各刃体３０の固定刃２側の半部の両側に切刃部３１を形成すると共に、可動刃３の各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側に切刃部３１の固定刃２と反対側の面であるすくい面３７から立ち上げた立上面３８を形成し、前記可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１を、刃体３０の先端から基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部３５と、一端が先側直線部３５に接続されて刃体３０の幅方向内側に向かって突となる弧状の中間弧状部４５と、一端が中間弧状部４５に接続されて該接続部分から刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部３６とで構成し、該可動刃３の切刃部３１における先側直線部３５及び基側直線部３６は固定刃２の刃体２０の両側に形成した切刃部２１に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角αを形成し、且つ該可動刃３の切刃部３１は先側直線部３５及び中間弧状部４５及び基側直線部の全長に亘ってすくい面３７が可動刃３の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角βを形成し、前記可動刃３の各刃体３０の両側の立上面３８を、刃体３０先端側の先側直線部３５に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面４１と、刃体３０基端側の基側直線部３６に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面４２と、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の中間で且つ中間弧状部４５に対応する位置にあって先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する刃体３０の幅方向内側に向かって突となる弧状の弧状接続面４６とで構成することを特徴とする。

上記構成により、請求項１と同様の効果が得られると共に、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１が中間弧状部４５を有することで、中間弧状部４５で構成される先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分におけるすくい面３７の幅Ｃ２を長くでき、先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分を構成する中間弧状部４５において切刃部３１を毛髪に充分に食い込ませた状態で毛髪を確実に切断できる。

本発明では、刃体間の刃溝に導入された毛髪を刃溝の中程に誘導して毛髪が刃溝から抜け出ることを防止でき、可動刃の刃体の突出方向の全長に亘る部分で毛髪を効率良く切断でき且つ毛引きが発生することを防止できる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。本発明の実施形態における一例のバリカンは、図２に示すような把持部を兼ねた細長形状の本体部１の長手方向先端（図２では上端）に、固定刃２と可動刃３とを有する刃ブロック４を装着し、本体部１内に配してあるモータ５を駆動源として刃ブロック４の可動刃３を固定刃２に対して本体部１の短手方向（図２（ｂ）中の左右方向）に往復摺動させることで、固定刃２先端の刃溝２２内に導入した毛髪４０を可動刃３との間で挟み込んで切断するものである。

図３に示すように本体部１は、片手で把持し得る側面視略Ｓ字状の外殻を成す本体ハウジング６内に、充電池７と、充電池７により電力を供給されて往復駆動されるモータ５と、モータ５の往復駆動力を図中上端側に伝達する動力伝達機構８と、動力伝達機構８により往復駆動される出力軸９と、外部に露出させてある操作スイッチ１０の押込み操作に応じてモータ５への電力供給を制御する制御部１１とを具備している。出力軸９は、刃ブロック４に備えてある後述の案内板１７と連結するように本体ハウジング６から図中上方に突出してある。また、本体ハウジング６外面における操作スイッチ１０の図中上方部分には、刈り高さ調整用のダイヤル１３を回動自在に配設してあり、本体ハウジング６内にはダイヤル１３の正逆回転と連動して刃ブロック４に備えてある後述の切替レバー１９を起倒操作する伝達機構１５を備えている。

図４には刃ブロック４の全体斜視図、図５には図４の要部拡大図、図６には刃ブロック４の分解斜視図を示している。刃ブロック４は、両側に切刃部２１を有する先細状の刃体２０を多数並設して成る櫛状の固定刃２と、同じく両側に切刃部３１を有する刃体３０を多数並設して成る櫛状の可動刃３と、固定刃２に係合させるためのフック１６ａを有して該フック１６ａにより固定刃２を固定する固定板１６と、可動刃３に係合させるためのフック１７ａを有して該フック１７ａ及びヒートシールにより可動刃３を固定する案内板１７と、可動刃３を固定刃２側に押し付ける付勢力を与えるような弾性変形状態で固定板１６と案内板１７との間に配されるコイル状の押上ばね１８と、固定板１６に形成してある半円溝部１６ｂに枢支される円柱部１９ａを有して該円柱部１９ａを中心として固定板１６上に起倒自在に配されると共に、押上ばね１８のコイル部分が嵌合配置されることで該押上ばね１８により倒伏姿勢側に付勢される切替レバー１９とを具備し、押上ばね１８の付勢力に抗して切替レバー１９を起立姿勢側に回動操作すれば押上ばね１８及び案内板１７を介して、可動刃３が固定刃２に対して押圧状態を保持しながら刃体２０，３０の突出方向Ｙ（図１参照）に向けてスライドするようになっている。

切替レバー１９の起倒操作は伝達機構１５で為される。つまりダイヤル１３の回転位置を所定の正方向に移動させると伝達機構１５を介して切替レバー１９が押上ばね１８の付勢力に抗して起立姿勢に向けて回動され、これにより可動刃３はその刃体３０の先端が固定刃２の刃体２０の先端に接近するようにスライドする。そしてダイヤル１３の回転位置を逆方向に移動させると切替レバー１９は押上ばね１８の付勢力により倒伏姿勢に向けて回動し、可動刃３はその刃体３０の先端が固定刃２の刃体２０の先端から離れるようにスライドする。固定刃２の刃体２０は肉厚が突出方向Ｙに沿って変化するように側面視尖鋭形状に形成してあるから、上記の如く固定刃２に対する可動刃３のスライド位置を変更することで毛髪４０の刈り高さを調整できる。

図１及び図５に示すように固定刃２の各刃体２０の先端部は可動刃３の各刃体３０よりも突出し、該先端部よりも基端側部分の両側には突出方向Ｙと略平行な一直線状の切刃部２１を形成している。なお図示例の切刃部２１は刃体２０間に形成される刃溝２２の幅が基部側程狭くなるよう突出方向Ｙに対して若干傾斜している。また固定刃２の各刃体２０の先端部の両側面は刃体２０間の距離が刃体２０の先端側程長くなるように切刃部２１よりも大きな傾斜角で突出方向Ｙに対して傾斜しており、該先端部は毛髪４０を刃溝２２にスムーズに導入するためのガイド部１２となっている。

一方、上記固定刃２に重ねられる可動刃３の各刃体３０は固定刃２の刃体２０と略同一方向に突出し、各刃体３０の両側に形成した切刃部３１は各刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘って形成されている。可動刃３の各刃体３０は先端側程幅を徐々に広くした正面視等脚台形状の先部３３と、基端側程幅を徐々に広くした正面視等脚台形状の基部３４で構成してある。従って刃体３０の固定刃２側部分の両側に形成した切刃部３１は、先部３３の両側に形成した切刃部、即ち刃体３０の先端から基端側に行く程刃体３０間の距離（即ち刃溝３２の幅）が長くなるように傾斜した図中３５に示す先側直線部と、基部３４の両側に形成した切刃部、即ち先側直線部３５の刃体３０の基端側に連続して接続されて該接続部分から刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した図中３６に示す基側直線部とで構成され、各切刃部３１は直線状の先側直線部３５及び基側直線部３６で正面視く字状又は逆く字状に形成されている。なお、く字状又は逆く字状には、屈曲部分に第三面を設けること、即ち先側直線部３５及び基側直線部３６の各切刃部３１間にこれらとは異なる角度の傾斜面や、突出方向Ｙと平行な面を設けることも含まれる。

各刃体３０の両側の切刃部３１の先側直線部３５及び基側直線部３６はこれらと挟み切りを行う固定刃２の直線状の切刃部３１に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角αを形成している。はさみ角αは固定刃２の切刃部２１の先端縁と可動刃３の切刃部３１の先端縁とでなす角度であるが、この角度αは先側直線部３５においても基側直線部３６においても共に０＜α＜４０の範囲に設定されている。なおこのはさみ角αの範囲は実験により求めた図７のはさみ角αと毛髪４０の切断本数との関係から導き出した最適値である。また同図より、最大切断本数の８割以上に当たる好ましい範囲は１１°〜３０°であり、略最大切断本数を達成できる、より好ましい範囲は１６°〜２３°である。

また可動刃３の各切刃部３１は先側直線部３５及び基側直線部３６の全長に亘って、固定刃２と反対側の面が可動刃３の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角βを形成してあり、各切刃部３１の固定刃２と反対側の面（上側の非当接面）は切刃部３１の先端側に行く程固定刃２側に位置するように傾斜したすくい面３７となっている。なお可動刃３の各刃体３０の切刃部３１よりも固定刃２と反対側部分の両側面は固定刃２との摺動面に対して略垂直な面となっており、刃体３０の断面形状は固定刃２側の半部（上半分）が台形で反対側の半部（下半分）が矩形となっている。

上記バリカンは各刃体３０の両側の切刃部３１をく字状又は逆く字状に形成してあるので、毛髪４０を切断する際には図８に示すように可動刃３の各刃溝３２に導入された毛髪４０を溝幅の大きな刃溝３２の中程に誘導できて刃溝３２に導入された毛髪４０が抜け出ることを防止できる。また可動刃３の各切刃部３１は全長に亘って固定刃２の刃体２０の両側に形成した切刃部２１に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角αを形成しているので、可動刃３の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘る部分で毛髪４０を効率良く切断できる。また例えば図１４の参考例に示すように切刃部３１に鋭角なすくい角βを設けず、すくい面３７を形成しない場合には、毛髪４０を切断する際に毛髪４０が可動刃３に引っ張られて毛引きが発生する恐れがあるが、本発明では可動刃３の各切刃部３１は全長に亘って固定刃２と反対側の面が可動刃３の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角βを形成することで、各切刃部３１の全長に亘って毛髪をすくうすくい面３７を形成してあるので、毛髪４０が可動刃３の切刃部３１に引っ張られて毛引きが発生することを可動刃３の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘る部分で防止できる。

次に他例のバリカンについて説明する。なお以下の説明では一例のバリカンと同一の構成については同一の番号を付与し、重複する説明は省略する。

図９及び図１０に示すように、本例のバリカンの可動刃３の各刃体３０は、固定刃２側の半部の両側に上記切刃部３１を形成すると共に、固定刃２と反対側の半部の両側に切刃部３１のすくい面３７から立ち上げた立上面３８を形成してある。このように各刃体３０の固定刃２と反対側の半部の両側面をすくい面３７から立ち上げた立上面３８とすることで、刃体３０の厚み方向の全長に亘って切刃部３１を設けたものと比較して、刃体３０の断面積が増して刃体３０の剛性が増す。

上記各刃体３０の両側の切刃部３１は、直線状の先側直線部３５と一端が先側直線部３５に接続された直線状の基側直線部３６とでく字状又は逆く字状に形成してあり、また、刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘ってすくい角βを一定とすると共に２０〜７０°の範囲に設定している。

また、各刃体３０の両側のすくい面３７の固定刃２と反対側の端から立ち上げた立上面３８は可動刃３と固定刃２の摺動面に対して略垂直な面となっている。各刃体３０の両側の立上面３８は、刃体３０先端側の先側直線部３５に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面４１と、刃体３０基端側の基側直線部３６に対応する位置にあって刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面４２と、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の中間に位置して一端が先側テーパ面４１に接続されると共に他端が基側テーパ面４２に接続される接続面４３とで構成してある。先側テーパ面４１及び基側テーパ面４２の夫々は先側直線部３５の刃先縁及び基側直線部３６の刃先縁と平行となり、また、立上面３８の接続面４３は刃体３０の突出方向Ｙと平行な直線状の平行面となっている。

このように先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する突出方向Ｙと平行な接続面４３を有することで、図１５（ａ）に示す比較例の立上面３８をく字状又は逆く字状とした刃体３０と比較して、両側の切刃部３１がく字状又は逆く字状としたことで幅が短くなった刃体３０の基先方向における中間部の固定刃２と反対側の半部の幅寸法Ａを長くでき、同部の剛性を高めることができる。また、剛性を確保するために図１５（ａ）に示す刃体３０の幅寸法Ａを図１５（ｂ）に示すように長くしたものと比較した場合には、刃体３０の先端の幅寸法Ｂを短くでき、これにより刃体３０間に形成される刃溝３２に毛髪を導入しやすくなる。さらには先側テーパ面４１と基側テーパ面４２の間にカットされた毛髪が密集してカット時において毛髪が飛散することを防止できるといった効果もある。

また、各刃体３０の両側の切刃部３１のすくい角βを２０°以上とすることで、可動刃３を固定刃２との摺動面となる側から切削加工するものにおいては、この際の切削量にばらつきが生じたとしてもすくい面３７の面積の増減量を抑えることができ、すくい面３７の面積を一定にできる。また、すくい角βを７０°以下とすることで、切刃部３１のエッジを確保でき、また、立上面３８の高さＤを長くできて一層剛性を高めることができる。なお、本例と同様に図１に示すバリカンの可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１のすくい角βを２０〜７０°の範囲に設定しても良いものとする。

次に更に他例のバリカンについて説明する。なお以下の説明では図９に示す他例のバリカンと同一の構成については同一の番号を付与し、重複する説明は省略する。

図１１（ａ）に示すように、本例のバリカンは、可動刃３の各刃体３０の先部３３及び基部３４を接続する正面視方形状の中間部３９を備えている。そして、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１を、刃体３０の先端から基端側に行く程刃体３０間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部３５と、中間部３９の両側に位置して一端が先側直線部３５に接続されて可動刃３の突出方向Ｙと平行な中間直線部４４と、一端が中間直線部４４に接続されて該接続部分から刃体３０の基端側に行く程刃体３０間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部３６とで構成してあり、立上面３８の中間部を構成する接続面４３は中間直線部４４に対応する位置にある。また、各刃体３０の両側の切刃部３１はすくい角βを２０〜７０°の範囲に設定している。

このように可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１が中間直線部４４を有することで、図１１（ｂ）に示す他例の刃体３０と比較して、中間直線部４４で構成される先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分におけるすくい面３７の幅Ｃ２を長くでき、先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分を構成する中間直線部４４において切刃部３１を毛髪に充分に食い込ませた状態で毛髪を確実に切断できる。また、例えば各切刃部３１の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘ってすくい角βを一定にすることで、先側直線部３５、中間直線部４４、基側直線部３６の夫々のすくい面３７の幅Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３を、切刃部３１の先側直線部３５、中間直線部４４、基側直線部３６の全長に亘って一定としたり（Ｃ１＝Ｃ２＝Ｃ３）、先側直線部３５及び基側直線部３６のすくい角βよりも中間直線部４４のすくい角βを鋭角にして、先側直線部３５及び基側直線部３６のすくい面３７の幅Ｃ１、Ｃ３よりも中間直線部４４のすくい面３７の幅を長くする（Ｃ１＝Ｃ３＜Ｃ２）等して、中間直線部４４のすくい面３７の幅Ｃ２を長くすることも可能となる。

なお、図９や図１１（ａ）のバリカンにおける中間直線部４４や立上面３８の接続面４３は厳密に刃体３０の突出方向Ｙと平行である必要はなく、刃体３０の突出方向Ｙに対して傾斜する先側直線部３５の傾斜角度及び基側直線部３６の傾斜角度や、先側テーパ面４１の傾斜角度及び基側テーパ面４２の傾斜角度よりも傾斜角度が小さいものであれば、刃体３０の突出方向Ｙに対してわずかに傾斜していても良く、即ち立上面３８の接続面４３は刃体３０の突出方向Ｙと略平行であれば良いものとする。

次に更に他例のバリカンについて説明する。なお以下の説明では図１１（ａ）に示す他例のバリカンと同一の構成については同一の番号を付与し、重複する説明は省略する。

図１２に示すように、本例のバリカンは、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１における中間直線部４４を刃体３０の幅方向内側に向かって突となる弧状の中間弧状部４５としてあり、中間弧状部４５の一端が先側直線部３５に接続され、基側直線部３６の一端が中間弧状部４５に接続され、先側直線部３５と基側直線部３６を弧状の中間弧状部４５を介して接続している。また、各刃体３０の両側の立上面３８の接続面４３は刃体３０の幅方向内側に向かって突となる弧状の弧状接続面４６としてあり、該弧状接続面４６は中間弧状部４５の刃先縁と平行で刃体３０の突出方向Ｙと略平行な面となっている。また、各刃体３０の両側の切刃部３１はすくい角βを２０〜７０°の範囲に設定している。

このように、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する突出方向Ｙと略平行な弧状接続面４６を有することで、図９や図１１（ａ）に示すバリカンにおいて、先側テーパ面４１と基側テーパ面４２を接続する突出方向Ｙと平行な接続面４３を有することから奏し得る効果と同様の効果を得ることができる。

また、可動刃３の各刃体３０の両側の切刃部３１が中間弧状部４５を有することで、図１１（ａ）に示す他例のバリカンにおいて、中間直線部４４を有することから奏し得る効果と同様の効果を得ることができる。即ち、中間弧状部４５を有することで、図１１（ｂ）に示す他例の刃体３０と比較して、中間弧状部４５で構成される先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分におけるすくい面３７の幅Ｃ２を長くでき、先側直線部３５と基側直線部３６の接続部分を構成する中間弧状部４５において切刃部３１を毛髪に充分に食い込ませた状態で毛髪を確実に切断できる。また、例えば各切刃部３１の刃体３０の突出方向Ｙの全長に亘ってすくい角βを一定にすることで、先側直線部３５、中間弧状部４５、基側直線部３６の夫々のすくい面３７の幅Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３を、切刃部３１の先側直線部３５、中間弧状部４５、基側直線部３６の全長に亘って一定としたり（Ｃ１＝Ｃ２＝Ｃ３）、先側直線部３５及び基側直線部３６のすくい角βよりも中間直線部４４のすくい角を鋭角にして、先側直線部３５及び基側直線部３６のすくい面３７の幅Ｃ１、Ｃ３よりも中間直線部４４のすくい面３７の幅を長くする（Ｃ１＝Ｃ３＜Ｃ２）等して、中間弧状部４５のすくい面３７の幅Ｃ２を長くすることも可能となる。

本発明の実施の形態の一例を示し、刃ブロックの要部拡大正面図である。 同上のバリカン全体を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。 同上のバリカンの断面図である。 同上の刃ブロックの全体斜視図である。 同上の刃ブロックの要部拡大斜視図である。 同上の刃ブロックの分解斜視図である。 はさみ角と毛髪の切断本数との関係を示すグラフである。 可動刃の刃部により毛髪が刃溝の中程に誘導される様子を示す説明図である。 他例のバリカンの要部拡大斜視図である。 同上の正面図である。 （ａ）は更に他例のバリカンの可動刃の刃体の説明図であり、（ｂ）は図９に示すバリカンの可動刃の刃体を示す説明図である。 更に他例のバリカンの可動刃の刃体の説明図である。 従来のバリカンにおいて、可動刃の刃部により毛髪が刃溝から抜け出す様子を示す説明図である。 すくい面を形成していない刃部を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 （ａ）比較例の刃体を示す説明図であり、（ｂ）は他の比較例の刃体を示す説明図である。

符号の説明

α はさみ角
β すくい角
２ 固定刃
３ 可動刃
２０ 刃体
２１ 切刃部
３０ 刃体
３１ 切刃部
３５ 先側直線部
３６ 基側直線部
３７ すくい面
３８ 立上面
４０ 毛髪
４１ 先側テーパ面
４２ 基側テーパ面
４３ 接続面
４４ 中間直線部
４５ 中間弧状部
４６ 弧状接続面

Claims (6)

1. 刃体を多数並設してなる櫛状の固定刃及び可動刃を重ねて、可動刃を固定刃に対して刃体の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃の各刃体の両側の切刃部を、刃体の先端から基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部と、一端が先側直線部に接続されて該接続部分から刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部とで構成し、該可動刃の切刃部における先側直線部及び基側直線部は固定刃の刃体の両側に形成した切刃部に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角を形成し、且つ該可動刃の切刃部は先側直線部及び基側直線部の全長に亘って固定刃と反対側の面であるすくい面が可動刃の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角を形成し、
   可動刃の各刃体の固定刃側の半部の両側に上記切刃部を形成すると共に、可動刃の各刃体の固定刃と反対側の半部の両側に切刃部のすくい面から立ち上げた立上面を形成し、可動刃の各刃体の両側の立上面を、刃体先端側の先側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面と、刃体基端側の基側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面とで構成したことを特徴とするバリカン。
2. 上記はさみ角の角度αを０＜α＜４０とすることを特徴とする請求項１に記載のバリカン。
3. 刃体を多数並設してなる櫛状の固定刃及び可動刃を重ねて、可動刃を固定刃に対して刃体の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃の各刃体の両側の切刃部を、刃体の先端から基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部と、一端が先側直線部に接続されて該接続部分から刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部とで構成し、該可動刃の切刃部における先側直線部及び基側直線部は固定刃の刃体の両側に形成した切刃部に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角を形成し、且つ該可動刃の切刃部は先側直線部及び基側直線部の全長に亘って固定刃と反対側の面であるすくい面が可動刃の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角を形成し、
   可動刃の各刃体の固定刃側の半部の両側に上記切刃部を形成すると共に、可動刃の各刃体の固定刃と反対側の半部の両側に切刃部のすくい面から立ち上げた立上面を形成し、可動刃の各刃体の両側の立上面を、刃体先端側の先側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面と、刃体基端側の基側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面と、先側テーパ面と基側テーパ面の中間に位置して先側テーパ面と基側テーパ面を接続する接続面とで構成し、該接続面を刃体の突出方向と略平行な平行面として成ることを特徴とするバリカン。
4. 上記可動刃の各刃体の両側の切刃部のすくい角を２０〜７０°とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のバリカン。
5. 刃体を多数並設してなる櫛状の固定刃及び可動刃を重ねて、可動刃を固定刃に対して刃体の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃の各刃体の固定刃側の半部の両側に切刃部を形成すると共に、可動刃の各刃体の固定刃と反対側の半部の両側に切刃部の固定刃と反対側の面であるすくい面から立ち上げた立上面を形成し、
   前記可動刃の各刃体の両側の切刃部を、刃体の先端から基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部と、一端が先側直線部に接続されて可動刃の突出方向と略平行な中間直線部と、一端が中間直線部に接続されて該接続部分から刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部とで構成し、
   該可動刃の切刃部における先側直線部及び基側直線部は固定刃の刃体の両側に形成した切刃部に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角を形成し、且つ該可動刃の切刃部は先側直線部及び中間直線部及び基側直線部の全長に亘ってすくい面が可動刃の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角を形成し、
   前記可動刃の各刃体の両側の立上面を、刃体先端側の先側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面と、刃体基端側の基側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面と、先側テーパ面と基側テーパ面の中間で且つ中間直線部に対応する位置にあって先側テーパ面と基側テーパ面を接続する接続面とで構成し、該接続面を刃体の突出方向と略平行な平行面とすることを特徴とするバリカン。
6. 刃体を多数並設してなる櫛状の固定刃及び可動刃を重ねて、可動刃を固定刃に対して刃体の並設方向に往復摺動して毛髪を切断するバリカンにおいて、可動刃の各刃体の固定刃側の半部の両側に切刃部を形成すると共に、可動刃の各刃体の固定刃と反対側の半部の両側に切刃部の固定刃と反対側の面であるすくい面から立ち上げた立上面を形成し、
   前記可動刃の各刃体の両側の切刃部を、刃体の先端から基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側直線部と、一端が先側直線部に接続されて刃体の幅方向内側に向かって突となる弧状の中間弧状部と、一端が中間弧状部に接続されて該接続部分から刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側直線部とで構成し、
   該可動刃の切刃部における先側直線部及び基側直線部は固定刃の刃体の両側に形成した切刃部に対して傾斜してこの間に鋭角なはさみ角を形成し、且つ該可動刃の切刃部は先側直線部及び中間弧状部及び基側直線部の全長に亘ってすくい面が可動刃の摺動方向に対して傾斜してこの間に鋭角なすくい角を形成し、前記可動刃の各刃体の両側の立上面を、刃体先端側の先側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が長くなるように傾斜した先側テーパ面と、刃体基端側の基側直線部に対応する位置にあって刃体の基端側に行く程刃体間の距離が短くなるように傾斜した基側テーパ面と、先側テーパ面と基側テーパ面の中間で且つ中間弧状部に対応する位置にあって先側テーパ面と基側テーパ面を接続する刃体の幅方向内側に向かって突となる弧状の弧状接続面とで構成することを特徴とするバリカン。

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