JP4227928B2 - 水素製造用炭化水素油および水素製造システム - Google Patents
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Description
池松正樹,「エンジンテクノロジー」,山海堂社,2001年1月,第3巻,第1号,p.35
すなわち、本発明は、初留点が140〜180℃、90容量%留出温度が200〜270℃、芳香族含有量が20容量%以下、直鎖飽和炭化水素含有量が25質量%以上、炭素数10〜15の直鎖飽和炭化水素含有量が20質量%以上、硫黄含有量が300質量ppm以下である炭化水素混合物を原料油として、下記工程(1)〜(4)を経て得られる炭化水素基材を含有してなる、95容量%留出温度が240℃以下、95容量%留出温度と初留点の差が50℃以下、硫黄含有量が0.5質量ppm以下、炭素と水素のモル比が1.95以上、ナフテン含有量が40容量%以上、芳香族分が1容量%以下、酸化開始温度が210℃以上であることを特徴とする一酸化炭素浄化器を配置した水素製造システムの水素製造用炭化水素油に関する。
工程(1):原料油を、反応温度250〜310℃、水素圧力5〜10MPa、LHSV 0.5〜3.0h-1、水素/炭化水素容量比0.15〜0.6の条件で、Ni−W、Ni−Mo、Co−Mo、Co−W、およびNi−Co−Moから選択されるいずれかを含有する触媒により水素化脱硫処理する工程
工程(2):工程(1)で得られた水素化脱硫処理油から軽質分の1〜35容量%をストリップする工程
工程(3):軽質分をストリップした後、温度150℃〜250℃、圧力1〜5MPaの条件下でゼオライトにより直鎖飽和炭化水素を10容量%以上抽出除去する工程
工程(4):工程(3)で直鎖飽和炭化水素を抽出除去した炭化水素油を分留する工程
本発明の水素製造用炭化水素油は、特定の炭化水素混合物を原料油として用い、これを特定の工程で処理して得られる炭化水素基材を含有してなる、特定性状を有する炭化水素油である。
硫黄含有量は、JIS K 2541「原油及び石油製品−硫黄分試験方法」により測定される値である。
工程(1)においては、前記原料油を、反応温度250〜310℃、水素圧力5〜10MPa、LHSV0.5〜3.0h-1、水素/炭化水素容量比0.15〜0.6の条件で、Ni−W、Ni−Mo、Co−Mo、Co−W、およびNi−Co−Moから選択されるいずれかを含有する触媒により水素化脱硫処理を行う。
水素化脱硫処理の反応温度は、250〜310℃であり、好ましくは280〜305℃である。反応温度が250℃未満であると十分な水素化脱硫反応速度が得られず、一方、310℃を超えると水素化脱硫反応が反応平衡の点で不十分となる。
水素化脱硫処理における水素圧力は、5〜10MPaであり、好ましくは7〜9MPaである。
水素化脱硫処理におけるLHSVは0.5〜3.0h-1であり、好ましくは1〜2h-1である。LHSVは低いほど反応に有利であるが、0.5h-1未満の場合には、極めて大きな反応塔容積が必要となる。
また、水素/炭化水素容量比は、0.15〜0.6であり、好ましくは0.2〜0.4である。
水素圧力が5MPa未満の場合、及び水素/炭化水素容量比が0.15未満の場合には、脱硫反応又は水素化反応の促進効果が不十分となる。また、水素圧力が10MPaを超える場合、及び水素/炭化水素容量比が0.6を超える場合には、装置コストが増大してしまう。
触媒は水素および硫黄化合物により予備硫化処理を施した後に用いるのが好ましい。一般的には水素および硫黄化合物を含むガスを流通し、200℃以上の熱を所定の手順に従って与えることにより触媒上の活性金属を予備硫化し、水素化および脱硫活性を発現することになる。
直鎖飽和炭化水素の除去の抽出温度は150℃〜250℃であり、好ましくは180〜200℃である。抽出温度が150℃未満の場合、十分な直鎖飽和炭化水素の除去速度が得られない。一方、250℃を超えると、直鎖飽和炭化水素の除去効率が低下する。また、この時の圧力は1〜5MPaであり、好ましくは1.5〜3MPaである。圧力が1MPa未満であると十分な直鎖飽和炭化水素の除去速度が得られない。一方、5MPaを超えると十分な直鎖飽和炭化水素の除去速度が得られない。直鎖飽和炭化水素の除去に使用するゼオライトは特には限定されないが一般的にはA型ゼオライトが使用され、その中でもモレキュラーシーブ5Aが好ましい。以上の条件で、直鎖飽和炭化水素を10容量%以上、好ましくは20容量%以上抽出除去することが必要である。
IBPは引火性、蒸発ガス(THC)の増加、取り扱い性の観点から、145℃以上であることが好ましく、150℃以上であることがさらに好ましく、155℃以上が最も好ましい。一方、水素製造システムの始動時間悪化の観点から、220℃以下であることが好ましく、205℃以下がより好ましく、170℃以下が最も好ましい。
50容量%留出温度(T50)は150℃以上220℃以下が好ましい。重量あたりの水素発生量、二酸化炭素発生量あたりの水素発生量の観点から、155℃以上であることがより好ましく、160℃以上がさらに好ましい。一方、水素製造システムの始動時間悪化の観点から210℃以下であることがより好ましく、180℃以下がさらに好ましい。
終点(EP)は160℃以上260℃以下が好ましい。重量あたりの水素発生量、二酸化炭素発生量あたりの水素発生量の観点から、170℃以上であることがより好ましく、180℃以上がさらに好ましい。一方、排出ガス中のTHC増加の観点から、230℃以下であることがより好ましく、210℃以下がさらに好ましい。
なお、ここでいうIBP、T10、T50、T90、T95、及びEPは、JIS K2254「石油製品−蒸留試験方法−常圧法蒸留試験方法」によって測定される値である。
ここで、硫黄含有量とは、ASTM D4045−96「Standard Test Method for Sulfur in Petroleum Products by Hydrogenolysis and Rateometric Colorimetry」により測定される値である。
なお、ここでいう炭化水素油中の炭素と水素のモル比(C/H)は、ASTM D5291−01(Standard Test Method for Hydrocarbon Types in Middle Distillates by Mass Spectrometry)に準拠した方法により測定される値である。
なお、ここでいうナフテン系炭化水素の含有量は、ASTM D2425(Test Method for Instrumental Determination of Carbon, Hydrogen, and Nitrogen in Petroleum Products and Lubricants)に準拠した方法にて測定される。
なお、上述の芳香族含有量、オレフィン含有量、飽和炭化水素含有量は、JIS K2536「石油製品−炭化水素タイプ試験方法」の蛍光指示薬吸着法により測定される値である。
ここでいう酸化開始温度は、高圧示差走査熱量計(High-Pressure Differential Scanning Calorimeter、以下、「高圧DSC」という。)を用いて測定されるものである。より具体的には、DSC加圧セル(例えばメトラードレド社製)に試料を導入し、4MPaの空気雰囲気下、試料を30℃から500℃まで20℃/分で昇温することにより、発熱量と温度との相関曲線が得られる。そして、かかる相関曲線の最初に発現する発熱ピークに基づいて酸化開始温度が決定される。
したがって、本発明の炭化水素油を用いる水素製造システムには、一酸化炭素浄化器を配置することが必要である。一酸化炭素浄化器は、改質装置で生成したガスに含まれ、燃料電池の触媒毒となる一酸化炭素の除去を行うものであり、本発明の炭化水素油により一酸化炭素浄化器の性能を最大限引き出すためには、一酸化炭素浄化器として下記の水性ガスシフト反応器を使用することが好ましい。
B族、IIB族、IV族およびVIII族から選ばれる1種または2種以上の元素を活性金属として用い、反応温度100〜600℃、水と改質ガス中の一酸化炭素の比1〜80モル/モルの反応条件により、一酸化炭素と水蒸気とから二酸化炭素と水素を生成物として得る水性ガスシフト反応器。
上述した他の機器の具体的な内容としては、次のような例が挙げられる。ただし、この例に限られるものではない。
(1)加熱気化した炭化水素油と水蒸気とを混合し、触媒として周期律表第VIII族元素を活性金属として使用し、反応条件として反応温度400〜1000℃、水と炭化水素油の混合比率(S/C)1〜5モル/モルで反応させることにより、水素を主成分とする生成物を得る水蒸気改質型改質器。
(2)加熱気化した炭化水素油を水蒸気及び空気と混合し、触媒として周期律表第VIII族元素を活性金属として使用し、反応条件として反応温度400〜1000℃、水と炭化水素油の混合比率(S/C)0.5〜5モル/モル、酸素と炭化水素油の混合比率(O2/C)の比0.1〜0.5モル/モルで反応させることにより、水素を主成分とする生成物を得る自己熱改質型改質器。
また、同様に、本発明でいう「酸素と炭化水素油の混合比率(O2/C)」において、O2は酸素(分子)のモル数、Cは炭化水素油(分子)中の炭素のモル数を意味する。従って、「酸素と炭化水素油の混合比率(O2/C)」の求め方に関し例を挙げて説明すると、酸素(分子):0.6モルと、炭化水素油にエタン(C2H6):1モルを用いた場合、酸素と炭化水素油の混合比率(O2/C)は、炭化水素油であるエタン:1モル中の炭素のモル数は2モルであるので、「O2/C=0.6モル/2モル=0.3」となる。
表1に示すような条件で炭化水素基材(1)〜(5)を製造した。炭化水素基材(1)〜(5)を配合して炭化水素油A〜Eを製造し、その性状を表2に示す。
炭化水素油A〜Eの一般性状は、以下の試験法により測定した。
密度は、JIS K 2249「原油及び石油製品の密度試験方法並びに密度・質量・容量換算表」により測定される密度を指す。
引火点は、JIS K 2265「原油及び石油製品−引火点試験方法」によって測定される引火点を指す。
蒸留性状(IBP、T10、T50、T90、T95、EP)は、全てJIS K 2254「石油製品−蒸留試験方法-常圧法蒸留試験方法」によって測定される値である。
硫黄分は、ASTM D4045−96「Standard Test Method for Sulfur in Petroleum Products by Hydrogenolysis and Rateometric Colorimetry」により測定される硫黄分含有量を指す。
芳香族分、オレフィン分、飽和分は、JIS K2536「石油製品−炭化水素タイプ試験方法」の蛍光指示薬吸着法により測定される芳香族分含有量、オレフィン分含有量、飽和炭化水素(ナフテン系炭化水素を含む)含有量を指す。
ナフテン分は、ASTM D2425(Standard Test Method for Hydrocarbon Types in Middle Distillates by Mass Spectrometry)に準拠した方法にて測定されるナフテン系炭化水素含有量を指す。
酸化開始温度は、前述のとおり、高圧示差走査熱量計(High-Pressure Differential Scanning Calorimeter)を用いて測定される温度を指す。
C/Hは、ASTM D5291−01(Standard Test Method for Hydrocarbon Types in Middle Distillates by Mass Spectrometry)に準拠した方法により測定される値を指す。
なお、2つの評価装置の相違は改質器の種類である。評価条件は次のとおりである。
炭化水素油余熱器、水蒸気発生器及び空気余熱器はそれぞれ300℃に設定してある。
水蒸気改質器は反応温度:650℃、LHSV:1h-1、水と炭化水素油の混合比率(S/C):3.0モル/モルの条件で、自己熱改質器は反応温度:650℃、LHSV:1h-1、H2O/C:2.0モル/モル、酸素と炭化水素油の混合比率(O2/C):0.3モル/モルの条件で運転を行った。
実施例1〜3及び比較例1〜2は、反応温度:250℃、水と改質ガス中の一酸化炭素比:5モル/モルの条件で、比較例3は、反応温度:90℃、水と改質ガス中の一酸化炭素比:5モル/モルの条件で運転を行った。
あらかじめ脱硫器により脱硫しておいた炭化水素油と水を電気加熱によりそれぞれ気化させ、貴金属系触媒を充填し、電気ヒーターで所定の温度に維持した反応器(改質器)に導き、水素分に富む改質ガスを発生させた。改質ガス中に含まれる水は、冷却方式による気液分離管にて改質ガスより分離した。
次に改質ガスと改質ガス中のCO濃度に対して一定量の水蒸気を添加した混合ガスを銅−亜鉛系触媒を充填した電気ヒーターで所定の温度に維持した反応器(水性ガスシフト反応器)に導き、改質ガスの中の一酸化炭素を二酸化炭素に変換した。
あらかじめ脱硫器により脱硫しておいた炭化水素油と水を電気加熱によりそれぞれ気化させ、これに加熱空気を混合したものを貴金属系触媒を充填し、電気ヒーターで所定の温度に維持した反応器(改質器)に導き、水素分に富む改質ガスを発生させた。改質ガス中に含まれる水は、冷却方式による気液分離管にて改質ガスより分離した。
次に改質ガスと改質ガス中のCO濃度に対して一定量の水蒸気を添加した混合ガスを銅−亜鉛系触媒を充填した電気ヒーターで所定の温度に維持した反応器(水性ガスシフト反応器)に導き、改質ガスの中の一酸化炭素を二酸化炭素に変換した。
このガスクロクロマトグラフィーによる組成分析結果より、水素/CO比(H2/CO)を改質器出口および水性ガスシフト反応器出口にて計算し、各炭化水素油および水性ガスシフト反応器の反応条件を変化させた場合について比較した。
炭化水素油A〜Eについてこれらの評価をそれぞれ行い、その評価結果を表3に示す。
Claims (2)
- 初留点が140〜180℃、90容量%留出温度が200〜270℃、芳香族含有量が20容量%以下、直鎖飽和炭化水素含有量が25質量%以上、炭素数10〜15の直鎖飽和炭化水素含有量が20質量%以上、硫黄含有量が300質量ppm以下である炭化水素混合物を原料油として、下記工程(1)〜(4)を経て得られる炭化水素基材を含有してなる、95容量%留出温度が240℃以下、95容量%留出温度と初留点の差が50℃以下、硫黄含有量が0.5質量ppm以下、炭素と水素のモル比が1.95以上、ナフテン含有量が40容量%以上、芳香族分が1容量%以下、酸化開始温度が210℃以上であることを特徴とする一酸化炭素浄化器を配置した水素製造システムの水素製造用炭化水素油。
工程(1):原料油を、反応温度250〜310℃、水素圧力5〜10MPa、LHSV 0.5〜3.0h-1、水素/炭化水素容量比0.15〜0.6の条件で、Ni−W、Ni−Mo、Co−Mo、Co−W、およびNi−Co−Moから選択されるいずれかを含有する触媒により水素化脱硫処理する工程
工程(2):工程(1)で得られた水素化脱硫処理油から軽質分の1〜35容量%をストリップする工程
工程(3):軽質分をストリップした後、温度150℃〜250℃、圧力1〜5MPaの条件下でゼオライトにより直鎖飽和炭化水素を10容量%以上抽出除去する工程
工程(4):工程(3)で直鎖飽和炭化水素を抽出除去した炭化水素油を分留する工程 - 請求項1記載の炭化水素油を改質して得られる改質ガスと水蒸気を混合し、周期律表第IB族、IIB族、VI族およびVIII族から選ばれる1種または2種以上の元素を活性金属として含む触媒の存在下に、反応温度100〜600℃、水と改質ガス中の一酸化炭素のモル比1〜80モル/モルにより、一酸化炭素と水蒸気から二酸化炭素と水素を生成物として得る水性ガスシフト反応器を具備する水素製造システム。
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