JP4187431B2

JP4187431B2 - 断熱カバー

Info

Publication number: JP4187431B2
Application number: JP2001307581A
Authority: JP
Inventors: 正木小林; 寛和野田
Original assignee: 株式会社アスクテクニカ
Priority date: 2001-10-03
Filing date: 2001-10-03
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2021-10-03
Also published as: JP2003113996A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱カバーに関し、特に、無機繊維マットの片面又は両面に金属箔及び金網を設けて金属縫い糸又は無機繊維縫い糸で一体状に縫い合わせることにより、耐熱性及び振動による破損を防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の断熱カバーとしては、自動車、産業機器、住宅機器等の熱周りの遮熱、保温に用いられているが、近年自動車のエンジンルーム内はコンパクト化の為に高密度化し、排気管周りに電子制御等の電装ケーブル、吸気系ホース、冷却系ホース類が取り付けられ、これら高分子有機材料を熱から保護するために遮熱材が多用されるようになった。又、環境保全の高まりから排気ガス規制の強化が益々厳しく成っており、触媒フィルターの高機能化要求が有ると共に、エンジン排気口から触媒フィルターまでの排気管の保温要求があり、各種断熱材が検討されている。
一方産業機器においても自動車と同様、省スペース化要求により機器の高密度化、複雑化となり、熱対策の必要箇所が増える傾向にあり、要求される断熱材形状も複雑化傾向にある。また、住宅機器においても省スペース又、工期の短縮要求によりモジュール化要求がある。さらに、自動車のエンジン排気周りには断熱カバーとして鉄板のプレス絞り加工した単体または２枚合わせした鉄板間に空気層を介在させたもの、更に空気層の代わりにミルボードやセラミックペーパー等無機質シートを介在させたものが従来使用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の断熱カバーは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述の従来構成においては、鉄板を絞り加工するための少なくとも内側、外側２つの金型が必要となり、又、ミルボードも別に予備成形する木型を用意しなければ成らず工数及び型製作費等がかさむ問題があった。また電装ケーブル、ホース等に直接ガラスクロス、ガラスマット等を粘着アルミテープ等で取り付け使用されてきたが、熱及び振動により破損する等の欠点があった。
更に、排気管の断熱では排気管自体を二重管にして管の間に断熱材を介在させる方法、排気管にガラスマットを巻き付けた上にアルミ蛇腹管を被せる方法が取られてきたが、両者ともコストが高く、ガラスマット＋アルミ蛇腹管では取り付け性も良好ではなかった。
一方、産業機器でも自動車と同様の断熱材が使用されてきたが、生産台数の関係から金型費用が嵩み、生産台数の少ないものは手加工となりコスト、手間等も掛かった。
住宅機器では厨房排気ダクトの防災上の観点から断熱カバー等の施工が最近行われてきているが、殆んどが現場施工となり、岩綿ボード、マット等をダクトに被覆し周りをラス金網等で固定する方法がとられており、工期の長期化また粉塵等による作業環境の劣化を招いていた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、無機繊維マットの片面又は両面に金属箔及び金網を設けて金属縫い糸又は無機繊維縫い糸で一体状に縫い合わせることにより、耐熱性及び振動による破損の防止を得ると共に、設計の自由度、装着性及び使用時耐久性を良好とした断熱カバーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による断熱カバーは、無機繊維マットの片面又は両面に金属箔を設け、前記金属箔上に金網を設けると共に、前記金網の上面から前記金網、金属箔及び無機繊維マットを金属縫い糸又は無機繊維縫い糸で縫い合わせた断熱カバーにおいて、前記無機繊維マット、金属箔及び金網は、シート状に形成されたシート状断熱体をなし、前記シート状断熱体の両側にアルミテープを包み貼りし、前記シート状断熱体の前記アルミテープによる前記包み貼りが形成されていない両端面を接続して筒状に形成し、前記筒状に形成した接続部分をアルミテープで包み貼りし、前記接続部分の上面から前記金属縫い糸にて縫い合わせることにより、筒状断熱体を得る構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による断熱カバーの好適な実施の形態について説明する。
図１から図３において、符号１で示されるものは、全体形状がマット状をなす無機繊維マットであり、この無機繊維マット１の片面には金属箔２が接着剤（図示せず）を介して設けられている。
この金属箔２上には金網３が設けられており、この金網３上にはステンレス等からなる金属縫い糸４が金網３を覆うように縫いつけて設けられていると共に、この金属縫い糸４によって前述の無機繊維マット１、金属箔２及び金網３は金属縫い糸４が貫通して一体状に縫い合わされ、所定の厚さを有し、かつ、曲折自在に形成された断熱性のシート状断熱体１０からなる断熱カバーから得られる。
【０００７】
前記シート状断熱体１０の両側にアルミテープ１１を包み貼りし、図２のように筒状に形成した後、前記シート状断熱体１０のアルミテープ１１を包み貼りしていない両端面１１Ａを接続した接続部分Ａをこのアルミテープ１１で包み貼りし、更に上面から金属縫い糸４にて縫い合わせることにより、筒状断熱体２０を得ることができる。尚、この筒状断熱体２０は、１例として、内径が１１０ｍｍ、長さが１，０００ｍｍである。
【０００８】
前記シート状断熱体１０及び筒状断熱体２０は、何れも、金網３の上が金属縫い糸４で縫い合わされているため、熱及び振動による無機繊維マット１と金属箔２の破損等の劣化を防止することができ、断熱性に形状保持機能の両方を達成することができるように構成されている。
尚、前述の無機繊維マット１は、シリカ系繊維、アルミナ系繊維、シリカ−アルミナ系繊維、炭化ケイ素繊維、ロックウール、ガラス繊維が単独又は組み合わせによって使用される。
前記金網３は、亜鉛メッキ金網、真鍮金網、ステンレス金網、インコネル金網の何れかが使用され、その線径は０．０５〜１．０ｍｍ、メッシュとしては２〜６０メッシュが使用できる。断熱カバーの剛性、加工性を考慮すると、線径は０．１〜０．３ｍｍ、メッシュは１０〜２５メッシュが好適である。
【０００９】
また、線径が１．０ｍｍより太くなると、断熱カバーの剛性が大きくなって形状の形付けが困難となり、断熱カバーの重量も必要以上に重くなる。
また、線径が０．０５ｍｍ以下では断熱カバーの剛性が小さくなって、形状保持が困難となる。そのため、メッシュにおいても２メッシュ以下の場合には、断熱カバーの補強効果がなくなり、６０メッシュ以上の場合には断熱カバーの剛性が小さくなって、形状の形付けが困難となる。
【００１０】
また、図示していないが、前記無機繊維マット１の表面をアルミニウム箔等の金属箔で全てラミネートして覆った構成も使用可能で、この構造の断熱マットにより水やオイル等のかかる環境下での使用においては、防水型の断熱カバーを得ることができる。
【００１１】
【実施例】
シリグラスマットニードリング品５ｍｍ厚さ（密度１００ｋｇ／Ｍ³）片面３０μアルミ屑接着品とＳＵＳ３０４金網（線径０．２ｍｍφ−１６ｍｃｓｈ）をアルミ箔側に重ね合わせ図１に示すように切断口はアルミテープで包む様に貼り、貼った上から、ＳＵＳ縫い糸にて工業ミシンを用いて縫い合わせた。中間部も等間隔に長さ方向に５カ所縫い合わせた後、長さ方向の両端を合わせ、アルミテープで切断面を包み貼りした後上記と同様縫い合わせし、１０００ｍｍ長さ、内径１１０ｍｍφの円筒形の断熱カバーを製作し、８０００ＣＣのディーゼルエンジンのターボ過給器排気口からＤＰＦ（黒煙補足フィルター）入り口間の排気管保温カバーとして４００Ｈｒの全負荷２．５ｍｉｎ−アイドリング２．５ｍｉｎの加減速試験を行い特性試験を行った。またカバー取り付け時の作業性も確認事項に加えた。
比較例として図４に示されるように、５ｍｍシリカマット３０、片面にアルミ箔３１を長さ方向にアルミテープで突き合わせ貼り合わせて筒状にし排気管３２に被せさらに上からアルミ蛇腹管３３を被せ排気カバーとした。
尚、前述の構成は、自動車の排気管に適用した場合について述べたが、自動車に限らず、各種エンジン、装置、住宅等のあらゆる分野に適用できるものである。
尚、前述の実施の形態においては、無機繊維マット１の片面に金属箔２を設けた場合について述べたが、両面に設けた場合も有効である。また、金属縫い糸４だけではなく、無機繊維縫い糸を用いることもできる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明による断熱カバーは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができた。
すなわち、無機繊維マットに設けた金属箔上に剛性を形成するための金網が形成され、この金網の上から金属縫い糸で全体を縫い合わせているため、エンジン等の高熱箇所に設けた場合においても、熱や振動によって無機繊維マットと金属箔が破損することもなく、設計の自由度があり、装着性が良く、かつ使用耐久性のよい断熱カバーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による断熱カバーのシート状断熱体を示す平面展開図である。
【図２】図１の断熱カバーを円筒状の筒状断熱体とした場合の斜視図である。
【図３】図１の断面図である。
【図４】従来の比較例を示す断面図である。
【符号の説明】
１無機繊維マット
２金属箔
３金網
４金属縫い糸
１０シート状断熱体
Ａ接続部分
１１アルミテープ
１１Ａ端面
２０筒状断熱体

Claims

無機繊維マット(1)の片面又は両面に金属箔(2)を設け、前記金属箔(2)上に金網(3)を設けると共に、前記金網(3)の上面から前記金網(3)、金属箔(2)及び無機繊維マット(1)を金属縫い糸(4)又は無機繊維縫い糸で縫い合わせた構成よりなる断熱カバーにおいて、
前記無機繊維マット(1)、金属箔(2)及び金網(3)は、シート状に形成されたシート状断熱体(10)をなし、前記シート状断熱体 (10) の両側にアルミテープ (11) を包み貼りし、前記シート状断熱体 (10) の前記アルミテープ (11) による前記包み貼りが形成されていない両端面 (11A) を接続して筒状に形成し、前記筒状に形成した接続部分 (A) をアルミテープ (11) で包み貼りし、前記接続部分 (A) の上面から前記金属縫い糸 (4) にて縫い合わせることにより、筒状断熱体 (20) を得ることを特徴とする断熱カバー。