JP4177285B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
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Description
しかるに水冷式では、冷却用水を給排水するための配管が必要であり、特に引き出し形式となると構造上の対応が難しく、未だ実現に至っていないのが実状であった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載のものにおいて、前記冷却ユニットには凝縮器ファンが併せて装備され、前記凝縮器が外気により冷却可能とされており、この凝縮器を冷却したあとの排熱を庫外に排出する排出経路の途中に、前記フレキシブル管の収納空間が設けられているところに特徴を有する。
請求項4の発明は、請求項3に記載のものにおいて、前記収納空間の回りには、前記フレキシブル管を沿わせてこの収納空間への出し入れを案内するガイドが設けられ、このガイドは、前記排熱を前記機械室に設けられた排気口に導く機能も兼備しているところに特徴を有する。
フレキシブル管を介して熱交換部に冷却用水が流通されると、凝縮器を流通する冷媒との間で熱交換され、すなわち冷媒が冷却されて凝縮される。
冷却ユニットを機械室から引き出すと、フレキシブル管は接続状態を保ったままで、余剰長さ部分を伸ばすようにして収納空間から出されつつ、冷却ユニットの引き出しが許容される。そのため、メンテナンス等がやりやすい。一方、冷却ユニットを機械室内に押し入れるときは、フレキシブル管の余剰長さ部分が畳まれるようにして収納空間に収納されつつ、冷却ユニットの押し入れが許容され、引き続き再運転が可能となる。
すなわち、引き出し形式の冷却ユニットについても、水冷式の凝縮器の使用を実現することができる。
フレキシブル管は、ガイドに沿って案内されつつ収納空間に対してスムーズに出し入れされる。
<請求項3の発明>
水冷と空冷との両方が機能することで、高い冷凍能力が得られる。凝縮器等を冷却したのちの排熱が、収納空間に収まっているフレキシブル管に当てられるから、フレキシブル管内を冷却用水が流通した場合の表面の温度低下が抑制され、結露の発生が防止できる。
<請求項4の発明>
稼働時には、ガイドを有効利用して、空冷側の排熱がスムーズに外部に排出される。
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図10に基づいて説明する。
図1及び図2において、符号10は冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成され、その内部が冷蔵室11となっている。前面の開口には観音開き式の断熱扉12が備えられ、底面の四隅に設けられた脚13によって支持されている。
本体10の正面から見た左側部には、冷却ユニット30が引き出し可能に収納される機械室15が設けられている。冷却ユニット30は、後記するように冷凍回路の構成部品等を基台31上に搭載してユニット化したものである。
収納スペース18の底面に張られる底板21は浅皿状に形成され、正面から見た右側板が本体10の側面の下端部に、左側板が、冷却器室17の側面から突出して垂下状に設けられた前後一対の支持フレーム22の下端にそれぞれ固定されて支持されている。この底板21上に、冷却ユニット30の基台31が出し入れ可能に載置されるようになっている。
基台31上には、冷凍装置35が搭載されるようになっている。この冷凍装置35は、圧縮機36、凝縮器37、ドライヤ38及びキャピラリチューブ(膨張弁)等から構成されている。圧縮機36は、図7にも示すように、基台31の奥側に設置されている。
水道水の通路である内管41では、逆に入口41I(図6参照)が上端側に、出口(図示せず)が下端側に設けられている。なお、内管41の出入口への配管については、後述する。また、水道水の流通方向は、図6において、鎖線の矢線で示されている。
ケース46の上面には、図8及び図9に示すように、冷却器室17の出入口17Aを閉塞する断熱性の蓋体50が、L型ブラケット51を介して浮いた状態で取り付けられている。この蓋体50の裏面側には、冷却器室17に対して出し入れ可能な冷却器53が、ブラケット54を介して片持ち状に取り付けられている。この冷却器53と、上記した冷凍装置35とが冷媒配管により循環接続され、冷凍回路が構成されている。冷却器53はケーシング55内に収容されて設けられ、図2にも概略を示すように、ケーシング55の底面から背面の下部にわたる領域と、冷蔵室11側の面の上部が開放され、それぞれ空気の取入口55Aと吹出口55Bとされており、吹出口55Bに庫内ファン56が設けられている。
このとき併せて、冷却器53並びに庫内ファン56が冷却器室17内に出入口17Aから挿入され、蓋体50が出入口17Aを閉鎖し、蓋体50はボルト・ナット等の締結手段で閉鎖状態に固定されるようになっている。
機械室15の底面における正面から見た左奥の隅部には、図7に示すように、冷却用水である水道水の給水口60Aと、熱交換された後の排水を排出するための排水口60Bとが、上下方向を向いた姿勢で並んで設けられている。この給水口60Aと排水口60Bとは固定側であって、給水口60Aの下端側は、ホース(図示せず)等によって水道水の供給源に接続されているとともに、排水口60Bの下端側に接続されたホース(図示せず)が、適宜の排水箇所に導かれている。
給水口62Aの下端は、図6に示すように、熱交換部を構成する凝縮器37の内管41の入口41Iと給水管64Aを介して接続されている。この給水管64Aには、冷却水調整弁65が介設されている。この冷却水調整弁65は、サーミスタで検知された凝縮器37の出口温度に基づいて開閉制御され、さらには開度が制御されて給水量を調整するように機能する。一方、排水口62Bの下端は、内管41の出口と排水管64Bを介して接続されている。
側面板68が両支持フレーム22の裏面にわたって当てられて固定されるとともに、背面板69とガイド板70の側縁に曲げ形成された取付板69A,70Aが、冷却器室17の外面に当てられて固定されている。ケース部材67が取り付けられた状態では、その内部が前面と下面側に開放しており、ケース部材67の内部が、後記するフレキシブルホース75の収納空間72となっている。
両フレキシブルホース75の配管経路は、図9に示すように、冷却ユニット30が引き出された状態では、固定側の給水口60Aと排水口60Bから立ち上がり、ケース部材67の背面板69の内面に沿って上昇したのち、ガイド板70の内面に沿って斜め上方に延出し、機械室15の前面を出たあたりで下方に屈曲されて、可動側の給水口62Aと排水口62Bとにそれぞれ至っている。
一方、冷却ユニット30が機械室15内に収容されると、図6に示すように、フレキシブルホース75におけるケース部材67の前面に出た部分が、丸く回曲されるように畳まれつつ、ケース部材67の内部すなわち収納空間72に収納されるようになっている。
この冷却運転の間、給水管64Aに設けられた冷却水調整弁65が開放されることに伴い、冷却用水である水道水が、固定側の給水口60Aから給水側のフレキシブルホース75を通り、給水管64Aから凝縮器37の内管41の入口41Iに供給され、内管41内を上端から下端に向けて流通する。この間に、外管40内を逆方向に流通する冷媒との間で熱交換され、すなわち冷媒が冷却されて効率良く凝縮される。熱交換されたのちの排水は、内管41の出口を出てから、排水管64Bさらには排水側のフレキシブルホース75を通り、固定側の排水口60Bから適宜の排水箇所に排水される。
冷却に供した後の排熱は、排熱流通スペース28すなわち収納空間72内に立ち上り、ガイド板70に沿うようにして前面パネル24の排気口26に導かれて、そこから機外前方に排出される。
上記したように冷却ユニット30が収納されている場合は、フレキシブルホース75は丸く畳まれた状態で収納空間72内に収納されている。ここでフレキシブルホース75は、適度の剛性を有しているため、畳まれると元のように広がろうとする力が作用する。その場合、畳み方が少ないと、元へ戻ろうとする力が小さいのであるが、本実施形態ではある程度小さく畳むことで、広がろうとする力を蓄勢し、ケース部材67の背面板69からガイド板70にむしろ押し付けられた状態で収納されている。
その点この実施形態では、ガイド板70が手前側に向けて上り勾配となった斜め姿勢に配されているから、フレキシブルホース75をガイド板70に沿うようにスムーズに広がり変形させることができる。
メンテナンス等が終わると、再び冷却ユニット30が機械室15内に収納される。可動側の給水口62Aと排水口62Bとが奥側に移動すると、フレキシブルホース75は次第に丸く畳まれつつ収納空間72内に収納されるが、同じくガイド板70が傾斜姿勢となっていることから、収納空間72内でも順次に小さく畳まれ、収納もスムーズに行われる。そののち、冷却運転を再開することができる。
フレキシブルホース75の収納空間72が、空冷によって凝縮器37等を冷却したのちの排熱が立ち上る排熱流通スペース28に配されているから、稼働中において、収納空間72に収まっているフレキシブルホース75に排熱が当てられる。そのため、フレキシブルホース75内を低温の水道水が流通した場合の表面の温度低下が抑制され、結露の発生が防止される。
また、上記したガイド板70は、稼働中においては、空冷側の排熱を前面パネル24の排気口26に導き、もってスムーズに外部に排出することに機能することができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では、凝縮器が水空冷式の場合を例示したが、凝縮器ファンを備えない水冷式のみの場合であってもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
(2)冷却用水は水道水に限らず、タンクに貯留された水が循環供給されるようなものであってもよい。
(3)本発明は、冷却器については冷却器室内に固設され、凝縮器を含む冷凍装置のみが引き出し形式となったものにも同様に適用することができる。
Claims (4)
- 貯蔵庫本体の側方には機械室が設けられ、この機械室内に、圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置を基台上に搭載してなる冷却ユニットが出し入れ可能に収容され、かつ前記凝縮器が、熱交換部を流通する冷却用水により冷却される水冷式の凝縮器であるものにおいて、
前記機械室には、冷却用水の給排水源と接続された給排水口が設けられ、この給排水口と前記熱交換部の出入口側とが長さに余裕を持ったフレキシブル管により接続されるとともに、前記機械室内には、畳まれた前記フレキシブル管が収納される収納空間が設けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。 - 前記収納空間の回りには、前記フレキシブル管を沿わせてこの収納空間への出し入れを案内するガイドが設けられていることを特徴とする請求項1記載の冷却貯蔵庫。
- 前記冷却ユニットには凝縮器ファンが併せて装備され、前記凝縮器が外気により冷却可能とされており、この凝縮器を冷却したあとの排熱を庫外に排出する排出経路の途中に、前記フレキシブル管の収納空間が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の冷却貯蔵庫。
- 前記収納空間の回りには、前記フレキシブル管を沿わせてこの収納空間への出し入れを案内するガイドが設けられ、このガイドは、前記排熱を前記機械室に設けられた排気口に導く機能も兼備していることを特徴とする請求項3記載の冷却貯蔵庫。
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