JP4177085B2

JP4177085B2 - フレネルレンズ

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Publication number: JP4177085B2
Application number: JP2002339246A
Authority: JP
Inventors: 博関口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2002-11-22
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2022-11-22
Also published as: JP2004170861A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレネルレンズに関し、特に背面投射型テレビに用いる透過型スクリーンを構成するフレネルレンズに好適に適用できる。
【０００２】
【従来の技術】
大画面テレビの一つとして背面投射型テレビがある。この背面投射型テレビは、透過型スクリーンの反観察者側に配置した投射装置から、当該透過型スクリーンに対して映像光（投射光）を投射して、観察者に映像を提供するものである。
【０００３】
このような背面投射型テレビは、投射装置から投射光を拡大して投射するため、投射装置と透過型スクリーンの距離をある程度確保する必要があり、それゆえ奥行き方向のスペースが大きくなってしまうという問題が生じる。このため、図８に示すように、透過型スクリーンＡの面に対して斜め方向に投射装置Ｅを配置して、当該投射装置Ｅから投射光を投射するようにして、奥行き方向の小スペース化を図っている。
【０００４】
ところが、図８に示す投射系に、透過型スクリーンを構成するフレネルレンズとして、レンズ面と非レンズ面と有する複数の円弧状プリズムを出光側の面（出光面）に備えた従来のフレネルレンズを用いた場合には、次のような不具合が生じる。すなわち、透過型スクリーンの面に対して斜め方向から投射光を投射する場合には、透過型スクリーンへの投射光の入射角θが大きくなるため、レンズ面での投射光の反射量が増え、ひいては透過型スクリーンに映し出される映像が暗くなり観察し難くなるという問題が生じる。
【０００５】
この問題を解決するため、透過型スクリーンを構成するフレネルレンズとして、入光側の面（入光面）に直線状に延びる複数の第１のプリズムを、出光面に円弧状に延びる複数の第２のプリズムを備えたフレネルレンズを用いることが有効である（特許文献１参照）。
【０００６】
すなわち、先ず第１のプリズムで、透過型スクリーンに対し斜め方向から投射された投射光を、透過型スクリーンの正面から投射した場合と同様の拡散光線束を示す光に変換した後に、第２のプリズムに供給するので、第２のプリズムのレンズ面における反射を低減し、コントラストの高い映像を提供することができる。
【特許文献１】
特開昭６３−３０８３７号公報（第３頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示される従来のフレネルレンズを用いて透過型スクリーンを構成した場合でも、以下に説明する問題が生じる。
【０００８】
始めに、説明の便宜のため、以下の問題点の説明に用いる投射系の仕様を定義する（図９参照）。先ず、透過型スクリーンの斜め下方に投射装置を配置し、当該投射装置から投射される投射光は、フレネルレンズの最上端に位置する第１プリズム（上端第１プリズム）に入射角７０°で入光し、また最下端に位置する第１プリズム（下端第１プリズム）に入射角３０°で入光するものとする。また、第１プリズムで全反射した後の光が、プリズム要素の稜線と垂直な面内において、上端第１プリズムで上向き２５°、下端第１プリズムで下向に２５°となる発散光線束を示すものとする。更に、フレネルレンズを構成する材料の屈折率は１．５５とする。以上の前提のもと、以下に問題点を説明する。
【０００９】
先ず、下端第１プリズムのレンズ設計について考えると、入射角３０°で入光した光を下向き２５°で出光させるためには、屈折面と全反射面とのなす角度（頂角度）δを４５°とした場合、全反射面とフレネルレンズ面とのなす角度（全反射面角度）βが８３．３°、屈折面とフレネルレンズ面とのなす角度（屈折面角度）αが５１．７°となる。
【００１０】
しかし、この場合、全反射面に到達しない光（迷光）Ｚが大量に生じ、入光する光に対する正規光Ｘ（迷光以外の正規に出光する光をいう）の割合（出光効率）は５７％となってしまう（図１０参照）。なお、この迷光は２重像等の原因となるので、極力生じさせないようにする必要がある。
【００１１】
従って、出光効率を９０％とするためには、頂角度δを３０°とする必要がある。なお、このとき全反射面角度βは７９．３°、屈折面角度αは７０．７°となる。
【００１２】
次に、上端第１プリズムのレンズ設計について考える。上述のように頂角度δを３０°とすると、入射角７０°で入光した光を上向き２５°で出光させるためには、全反射面角度βが３３．５°、屈折面角度αが１１６．５°となる。
【００１３】
しかし、この場合、屈折面角度αが９０°を超えてしまうので、金型Ｃを用いてフレネルレンズを成形する（量産を行なうには金型による成形が必須となる）際に、成形体Ｗが金型Ｃにくい込むような状態となり、成形体Ｗを金型Ｃから離型することが困難となる（図１１参照）。
【００１４】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、迷光による２重像の発生を防止することができ、また製造上の不具合が生じないフレネルレンズを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、光源より投射される光を入光面側から入光して出光面側に出光させるフレネルレンズであって、入光面に配置され、光源より投射される光を屈折する屈折面と当該屈折面で屈折された光を全反射する全反射面とを備えて直線状に延びるように形成された複数の第１プリズムと、出光面に配置され、全反射面で反射された光を屈折するレンズ面と当該レンズ面同士を接続する非レンズ面とを備えて円弧状に延びるように形成された複数の第２プリズムと、を備え、第１プリズムは、複数の第１プリズムから出光される光線束が第１プリズムの稜線に垂直な平面内で発散光線束となりように形成され、且つ、複数の第１プリズムのうち少なくとも一部の領域に位置する第１プリズムは、屈折面と全反射面とのなす角度である頂角度が其々の第１プリズムより光源に近い側の隣に位置する第１プリズムの頂角度より大きくなるようにフレネルレンズを形成する（請求項１）。
【００１６】
これによれば、光源に近い第１プリズムほど頂角度を小さくするので、迷光の発生を防止又は低減して、２重像の発生を防止することが可能となる。
【００１７】
なお、頂角度を光源から遠ざかるに従って大きくするように変化させる際に、徐々に大きくするように変化させることが望ましい。これによれば、頂角度がある位置で突然大きく変化することがなく、観察者に違和感を生じさせないようにすることが可能となる。
【００１８】
更に、すべての第１プリズムにおいて、其々の第１プリズムにおける頂角度を、その第１プリズムより光源に近い側の隣に位置する第１プリズムにおける頂角度より大きくなるように形成することが望ましい。これによれば、一層確実に迷光の発生を防止又は低減して、２重像の発生を確実に防止することが可能となる。
【００１９】
また、上記の課題を解決するために、請求項１に記載のフレンルレンズにおいて、屈折面とフレネルレンズの面とのなす角度である屈折面角度が９０°以下となるように形成することが望ましい（請求項２）。
【００２０】
これによれば、屈折面角度を９０°以下としたので、金型を用いてフレネルレンズを成形する際に当該成形体が金型にくい込んで離型し難くなることがなく、不具合を生じさせずにフレネルレンズを製造することが可能となる。なお、フレネルレンズの面とは、フレネルレンズをマクロ的に見たときの面、すなわちフレネルレンズの厚み方向と垂直に交わる面をいう。本明細書において、フレネルレンズの面をフレネルレンズ面という場合がある。
【００２１】
また、上記の課題を解決するために、請求項１又は２に記載のフレネルレンズにおいて、少なくとも第１プリズムの表面に第１プリズムを形成する材料より屈折率の小さい材料からなるコーティング層を備えて形成することが望ましい（請求項３）。
【００２２】
これによれば、フレネルレンズに光が入光する際に、その表面に屈折率の小さい材料からなるコーティング層が配置されているので、入光する光の反射率を下げることができ、フレネルレンズの表面で反射される光によって生じる２重像の発生を防止することが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明に好適な実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００２４】
１．第１のフレネルレンズ
Ａ．第１のフレネルレンズの構成
図１は、出光面側の斜め方向から観た第１のフレネルレンズの斜視図であり、図２は、図１のｘ−ｘ線断面図である。
【００２５】
図１及び２に示すように、フレネルレンズ１は、入光面に第１プリズム群２を、出光面に第２プリズム群３を備えており、当該フレネルレンズ１の入光面側の斜め下方に配置された投射装置Ｅから投射される投射光Ｓを、先ず、第１プリズム群２で、フレネルレンズ１の面の略中央から垂直方向に離れた位置に仮想焦点Ｉをもつ発散光線束を示す光（発散光線束光）Ｄに変換し、次いで、第２プリズム群３で、フレネルレンズ１の面に略垂直となる平行光線束を示す光（平行光線束光）Ｐに変換して出光する。
【００２６】
図３は、図２の部分拡大図であり、（Ａ）は投射装置Ｅから遠い部分のフレネルレンズ１を、（Ｂ）は投射装置Ｅに近い部分のフレネルレンズ１を示す。図３に示すように、第１プリズム群２は、水平方向に直線状に延びる断面三角形状の第１プリズム４を垂直方向に規則的に配列して形成される。この第１プリズム４は、投射光Ｓを屈折する屈折面５と、屈折面５で屈折された光を全反射する全反射面６とを備えている。
【００２７】
そして、第１プリズム４は、投射光Ｓを発散光線束光Ｄに変換し、また、本発明の効果を発揮させるために、屈折面５及び全反射面６を次のように形成する。なお、屈折面５及び全反射面６は、屈折面角度α、全反射面角度β及び頂角度δにより特定されるので、以下其々について説明する。
【００２８】
先ず、全反射面角度βは、投射装置Ｅに最も近い下端第１プリズム４ａで最大となり、投射装置Ｅから最も遠い上端第１プリズム４ｂで最小となるように定める。すなわち、下端第１プリズム４ａでは、入射光Ｓの入射角度θが最小となり、また、第１プリズム４からの出光角度γが下向き最大となるので、全反射面角度βを最も大きく設定する。そして、上部に位置する第１プリズム４ほど、入射角度θは大きくなり、また、出光角度γは上向きとなるので、全反射面角度βを徐々に小さくなるよう設定し、上端第１プリズム４ｂでは、入射角度θが最大となり、また、出光角度γは上向き最大となるので、全反射面角度βを最も小さく設定する。
【００２９】
次に、頂角度δは、下端第１プリズム４ａで最も小さく、上端第１プリズム４ｂに近づくにつれ徐々に大ききなるように設定する。すなわち、入射角θが小さく迷光（全反射面６に到達しない光）が最も生じやすい下端第１プリズム４ａで頂角度δを小さく設定し、図３示すように第１プリズム４の高さＨを一定とした場合に、第１プリズム４のピッチＰが小さくなるようにして、迷光を生じ難くする。なお、図３とは異なり、第１プリズム４のピッチＰを一定とした場合は、第１プリズム４の高さＨが高くなり迷光が生じ難くなる。更に、下部第１プリズム４ａから上端第１プリズム４ｂにかけて徐々に頂角度δを大きくして、後述のように屈折面角度αを９０°以下となるようにすることを可能とし、また、設定角度の突然の変化を無くして観察者に違和感を生じさせないようにする。
【００３０】
最後に、屈折面角度αは、後述する金型を用いた製造の際に不具合を生じさせないように、９０°以下となるように設定する。
【００３１】
また、図３に示すように、第２プリズム群３は、円弧状に延びる断面三角形状の第２プリズム７を同心円状に規則的に配列して形成される。この第２プリズム７は、第１プリズム４の全反射面６で全反射された光を屈折するレンズ面８と、隣り合うレンズ面同士を接続する非レンズ面９とを備えている。
【００３２】
そして、レンズ面８は発散光線束光Ｄを屈折して平行光線束光Ｐとして出光する角度εに形成される。また、非レンズ面９は隣り合うレンズ面８同士を接続するように、フレネルレンズ面に略垂直となるように形成される。
【００３３】
Ｂ．第１のフレネルレンズの製造方法
次に、上述したフレネルレンズ１を製造する方法について説明する。
【００３４】
フレネルレンズ１は、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂等の光透過性の樹脂素材を用いて樹脂成形法により成形される。樹脂成形法としては、▲１▼フレネルレンズ１に対応する形状に形成された金型に溶融状態の光透過性樹脂素材を充填して硬化させ、その後離型する方法（キャスティング法）、▲２▼同金型に加熱した光透過性樹脂素材を充填し加圧して成形した後に離型する方法（熱プレス法）、また▲３▼同金型に紫外線硬化型の樹脂素材を充填し、紫外線照射により硬化させた後に離型する方法（紫外線硬化樹脂法）などがあるが、何れも金型で成形した後に成形体を金型から離型する点は共通である。
【００３５】
以下、紫外線硬化樹脂法について詳細に説明する。なお、以下では、先ずフレネルレンズ１の入光面側を成形し、次に出光面側を成形する例を示すが、出光面側から成形することも可能である。
【００３６】
始めに、フレネルレンズ１の入光面側を成形する。先ず、アルミニウム、黄銅、銅、鋼などの金型用材料をバイト等によりフレネルレンズ１の入光面に対応する形状に彫り込んで形成した第１金型Ｃを準備する。そして、この第１金型Ｃに紫外線硬化型樹脂を塗布する。紫外線硬化型樹脂の塗布は、ロールコート法、グラビア法、ディスペンサー法、ダイコート法等により行なえばよい。
【００３７】
次いで、塗布した紫外線硬化樹脂の上に、紫外線を透過させる実質的に透明な基板を積層し、加圧ローラ等で加圧して当該基板を紫外線硬化型樹脂に密着させる。そして、積層した基板の上から紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂を硬化させる。
【００３８】
次いで、硬化した紫外線硬化樹脂を第１金型Ｃから離型するが、このとき前述のように屈折面角度αを９０°以下としたので、成形体Ｗが第１金型Ｃにくい込んで外れないといった不具合を生じることなく離型することができる（図４参照）。
【００３９】
次に、フレネルレンズ１の出光面側を成形するが、手順は入光面側と同様であるので、説明は省略する。
【００４０】
なお、キャスティング法や熱プレス法で成形する場合も、成形後のフレネルレンズ１を金型から離型する際にくい込み等の不具合を生じさせない点は同様である。
【００４１】
Ｃ．第１のフレネルレンズを用いた透過型スクリーン
図５は、以上に説明したフレネルレンズ１を用いた透過型スクリーンを示す斜視図である。
【００４２】
図５に示すように、透過型スクリーン１０はフレネルレンズ１の出光面側にレンチキュラーレンズ１１を配置して形成される。
【００４３】
レンチキュラーレンズ１１は、入光面に垂直方向に直線状に延びるかまぼこ型レンズ１２を設け、当該かまぼこ型レンズ１２の表面に光吸収層１３を形成し、更に内部に拡散剤１４を分散させて形成される。
【００４４】
この透過型スクリーン１０は、その入光面側の下方に設けた投射装置Ｅから投射された映像光Ｓを投影して、観察者に提供する。このとき、前述のようにフレネルレンズ１は、迷光を生じさせないか又は生じさせたとしてもその量は小さいので、透過型スクリーン１０に映し出される映像は、全体に明るさが均一で、また２重像などの映像劣化を生じることもない。
【００４５】
なお、透過型スクリーン１０には、前述のレンチキュラーレンズ１１以外にも、公知のレンチキュラーレンズを用いることができ、この場合でも同様の効果が得られる。
【００４６】
２．第２のフレネルレンズ
第２のフレネルレンズ２１は、第１のフレネルレンズの表面に低屈折率の材料からなるコーティング層２２を形成したものである。以下においては、第１のフレネルレンズ１との相違点についてのみ説明する。なお、第１のフレネルレンズ１と同一部分については同一の符号を用いて説明する。
【００４７】
Ａ．第２のフレネルレンズの構造
図６は、第２のフレネルレンズ２１の厚さ方向の断面図である。図６に示すように、第２のフレネルレンズ２１は、第１プリズム４の表面にコーティング層２２を備えている。
【００４８】
コーティング層２２は、第１プリズム４を形成する材料より屈折率の小さい材料で形成される。具体的には、コーティング層２２を形成する材料として、フッ素樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。
【００４９】
コーティング層２２を備えたフレネルレンズ２１は、入光する光の反射量を低減し、特に、後述するようなミラーＭを用いた投射系において、ゴースト光の発生を防止する。
【００５０】
Ｂ．第２のフレネルレンズの製造方法
フレネルレンズ２１は、第１プリズム４の表面にコーティング層２２を形成して製造される。
【００５１】
すなわち、先ず、前述の第１のフレネルレンズ１と同様の方法により、第１プリズム４及び第２プリズム７を備えた成形体を形成する。次いで、当該成形体の第１プリズム４の表面に、前述したフッ素樹脂、シリコーン樹脂等をフローコートやディピングコートにより塗布してコーティング層２２を形成して、フレネルレンズ２１が完成する。
【００５２】
Ｃ．第２のフレネルレンズを用いた透過型スクリーン
以上に説明したフレネルレンズ２１は、その出光面側に配置したレンチキュラーレンズ１１と共に透過型スクリーン３１として用いられる。
【００５３】
図７は、透過型スクリーン３１を用いた投射系を説明する図である。
【００５４】
図７に示すように、透過型スクリーン３１は、その入光面側の下方に設けた投射装置Ｅから投射され、次いでミラーＭによって反射された映像光Ｓを投影して、観察者に提供する。このとき、フレネルレンズ２１は迷光を生じさせないか又は生じさせたとしてもその量は小さいので、透過型スクリーンに投影される映像は、全体に明るさが均一で、また２重像などの映像劣化を生じることもない点は、第１のフレネルレンズ１を用いた透過型スクリーンと同様である。
【００５５】
更に、第２のフレネルレンズ２１を用いた透過型スクリーン３１は、コーティング層２２により投射光の反射を低減するため、透過型スクリーン３１の入光面で反射した光ＹがミラーＭで反射して再び透過型スクリーンに入光することにより生じる２重像を防止することができる。
【００５６】
３．変形例
以上の実施形態では、第１プリズム４を水平方向に延びるように形成した場合を説明したが、これに限られることなく、第１プリズム４を垂直方向に延びるように形成してもよい。なお、第１プリズム４を垂直方向に延びるように形成した場合は、斜め側面方向に投射装置Ｅを配置して光を投射することになる。
【００５７】
また、以上の実施形態では、フレネルレンズ１，２１の全ての第１プリズム４において、投射装置Ｅに近い側から遠い側にかけて頂頂角度δが徐々に大きくなるように変化させたが、これに限られることなく、一部の領域に位置する第１プリズム４についてのみ上記のように頂角度δを変化させても良い。特に、迷光の生じやすい投射装置Ｅに近い領域に位置する第１プリズム４についてのみ上記のように頂角度δを変化させた場合、効率よく迷光の発生を防止することができる。
【００５８】
また、以上の実施形態では、第２のフレネルレンズ２１の第１プリズム４の表面にコーティング層２２を形成した場合について説明したが、これに限られることなく、第２プリズム７の表面にもコーティング層２２を形成しても良い。この場合、コーティング層２２を有効に機能させるためには、第２プリズム７を形成する材料よりも屈折率が小さい材料でコーティング層を形成することが良い。
【００５９】
更に、以上の実施形態では、第２プリズム７から出光する光が透過型スクリーン面に垂直な平行光線束光Ｐとなるように第２プリズム７を形成する場合について説明したが、これに限られることなく、発散光線束光や収束光線束光となるように第２プリズム７を形成しても良い。
【００６０】
【実施例】
以下に示すフレネルレンズとレンチキュラーレンズを用いてスクリーンサイズが５０インチの透過型スクリーンを形成し、スクリーンの水平方向の中央で且つスクリーンの下端より２５０ｍｍ下がった点からスクリーンに垂直な方向に４００ｍｍ移動した地点に投射装置（プロジェクタ）を配置して透過型スクリーンに向かって映像光を投射した。
【００６１】
▲１▼フレネルレンズ
入光面に屈折面と全反射面を有して水平方向に直線状に延びる第１プリズムを０．０８ｍｍのピッチで形成した。なお、第１プリズムから出光する光が、スクリーンの中心を通りスクリーンに垂直な方向に投射装置側に４００ｍｍ移動した点に仮想焦点を有する拡散光線束光となるように第１プリズムを形成した。
【００６２】
ここで、第１プリズムの頂角度は、下端第１プリズムで３０°、上端第１プリズムで５５°とし、その間の第１プリズムは下端第１プリズムから距離に比例して順次大きくなるように設定した。
【００６３】
また、出光面にレンズ面と非レンズ面を有して円弧状に延びる第２プリズムを０．１１２ｍｍのピッチで同心円状に形成した。第２プリズムの焦点距離は４００ｍｍとし、出光する光が平行光線束光となるようにした。
【００６４】
なお、第１プリズム４及び第２プリズム７は屈折率が１．５５となる材料を用いて形成した。
【００６５】
▲２▼レンチキュラーレンズ
入光面に垂直方向に直線状に延びるかまぼこ型レンズを０．１４３ｍｍのピッチで形成した。レンチキュラーレンズの厚さは１ｍｍとして、レンチキュラーレンズの水平拡散半値角が２５°、垂直拡散半値角が１０°となるように、内部に拡散剤を分散させた。
【００６６】
また、かまぼこ型レンズの表面に厚さ２０μｍの光吸収層を設けた。光吸収層の吸収率は４０％とした。
【００６７】
以上のように、形成した透過型スクリーンに投射装置から映像光を投射して、透過型スクリーンに映し出された映像を観察したところ、スクリーン全体で明るさが均一で、迷光による２重像等の映像の劣化がなく良好な映像を観察することができた。
【００６８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、光源に近い側の頂角度を小さくなるように入光面の第１プリズムを形成するため、迷光の発生を防止又は低減することができ、従って、迷光による２重像の発生を防止することができる。
【００６９】
また、屈折面角度を９０°以下となるように第１プリズムを形成するため、金型からフレネルレンズ成形品を取り外す際に、第１プリズム部が金型にくい込んでしまうことがなく、従って、不具合なくフレネルレンズを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１のフレネルレンズの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１のｘ−ｘ線断面図である。
【図３】（Ａ）は本発明の第１のフレネルレンズにおける投射装置から遠い部分の部分拡大図であり、（Ｂ）は本発明の第１のフレネルレンズにおける投射装置に近い部分の部分拡大図である。
【図４】本発明の第１のフレネルレンズを成形する金型からの離型を説明する図である。
【図５】本発明のフレネルレンズを用いた透過型スクリーンを示す斜視図である。
【図６】本発明の第２のフレネルレンズの厚さ方向の断面図である。
【図７】本発明の第２のフレネルレンズを用いた透過型スクリーンの投射系の一例を示す図である。
【図８】斜め方向から光を投射する投射系を示す図である。
【図９】従来のフレネルレンズの問題点の説明に用いる投射系を説明する図である。
【図１０】従来のフレネルレンズでの迷光の発生を説明する図である。
【図１１】従来のフレネルレンズの製造上の問題点を説明する図である。
【符号の説明】
１フレネルレンズ
２第１プリズム群
３第２プリズム群
４第１プリズム
５屈折面
６全反射面
７第２プリズム
８レンズ面
９非レンズ面
α 屈折面角度
β 全反射面角度
δ 頂角度
Ｅ投射装置
Ｓ映像光（投射光）
Ｄ発散光線束光
Ｐ平行光線束光

Claims

光源より投射される光を入光面側から入光して出光面側に出光させるフレネルレンズであって、
前記入光面に配置され、前記光源より投射される光を屈折する屈折面と当該屈折面で屈折された光を全反射する全反射面とを備えて直線状に延びるように形成された複数の第１プリズムと、
前記出光面に配置され、前記全反射面で反射された光を屈折するレンズ面と当該レンズ面同士を接続する非レンズ面とを備えて円弧状に延びるように形成された複数の第２プリズムと、を備え、
前記第１プリズムは、前記複数の第１プリズムから出光される光線束が前記第１プリズムの稜線に垂直な平面内で発散光線束となりように形成され、
且つ、前記複数の第１プリズムのうち少なくとも一部の領域に位置する前記第１プリズムは、前記屈折面と前記全反射面とのなす角度である頂角度が其々の当該第１プリズムより前記光源に近い側の隣に位置する前記第１プリズムの前記頂角度より大きくなるように形成された、
ことを特徴とするフレネルレンズ。
請求項１に記載のフレンルレンズにおいて、
前記屈折面と当該フレネルレンズの面とのなす角度である屈折面角度が９０°以下となるように形成されたことを特徴とするフレネルレンズ。
請求項１又は２に記載のフレネルレンズにおいて、
少なくとも前記第１プリズムの表面に当該第１プリズムを形成する材料より屈折率の小さい材料からなるコーティング層を備えて形成されたことを特徴とするフレネルレンズ。