JP4170212B2 - 冷間加工性に優れる高周波焼入用鋼 - Google Patents
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Description
Ceq=C%+(1/7)Si%+(1/5)Mn%+(1/9)Cr%−(5/7)S%+V% (1)
0.75≦Ceq≦0.90 (2)
C:0.40〜0.60%
Cは、焼入性を確保するための元素で、C量の下限は、高周波焼入れ後の確保するため0.40%とする。しかし、C量が多量になると冷間加工性が劣化するのでC量の上限は0.60%とする。
Siは、本発明において最も重要な役割を果たすもので、非硬化時は疲労強度、冷間加工性、被削性を向上させ、硬化時は、耐転がり強度、耐ピッチング強度、耐摩耗性、疲労強度の向上に寄与する。その効果は0.5%以上で効果があり、1.0%を超えると効果は飽和するが、被削性に関しては、0.7〜0.9%が最も優れる。そこで、Si量は、0.5〜0.9%とする。
Mnは高周波焼入性を確保するために必要な元素で、0.5%未満であると高周波焼入れの短時間加熱によるオーステナイト化が不十分となり、十分な焼入れ硬さが得られない。そこで、Mnは0.5%以上が最低限必要となる。しかし、0.6%以上が望ましい。また、Mnの増量は非硬化部の疲労強度を向上させるが、初析フェライトを減少させ、被削性を著しく低下させるため、1.0%を上限とする。
Crは、無添加でも0.05%〜0.35%程度不可避的に含有されるものである。Crは必要に応じて添加すればよいが、0.4%を超えるとセメンタイト中に濃縮し、焼入れ前の加熱の際、炭素のマトリックスへの固溶を阻害する。したがって、高周波焼入れ性を阻害させないため、0.4%を上限とする。
Sは被削性を向上させる元素で、添加量を増やすと被削性には有利であるが、非金属介在物であるMnSを生成するため、耐転がり強度を低下する。したがって、耐転がり強度への影響が見られない0.035%を上限とする。
VはSiと並んで、本発明において重要な役割を果たし、非硬化部の疲労強度の向上と被削性の向上に寄与する元素である。V添加により、組織中の最弱部である初析フェライトがVCの析出硬化により強化され、疲労強度が向上する。V添加より生成するVNを核として初析フェライトが安定して球状に析出して被削性を大幅に向上させる。しかし、0.15%を超えて含まれると、冷間加工性と被削性を劣化する。そこで、Vは0.01〜0.15%とする。
熱間鍛造後のフェライトの面積率が15%未満であると、冷間加工時に割れが発生する。そこで、熱間鍛造後のフェライトの面積率が15%以上とする。
さらに、長径/短径比5以下であるフェライトが30%未満であると、冷間加工時に割れが発生する。そこで、長径/短径比5以下であるフェライトが30%以上とする。
熱間鍛造の、温間鍛造の硬さは、炭素当量:Ceqで予測できる。鍛造後の硬さは高いほど疲労強度には有利であるが、冷間加工に対しては不利となる。本発明の範囲付近で、炭素当量と熱間鍛造硬さの関係を確認し、炭素当量を0.75≦Ceq≦0.90とすることで、疲労強度と冷間加工方法による加工性が両立できる硬さとなる。したがって、この炭素当量:Ceqの範囲の成分とすることで、冷間加工性と疲労強度が両立する鋼を確実に得ることができる。しかし、炭素当量:Ceqが0.90を超えると、硬さが上昇し過ぎて冷間加工で変形しずらくなる。そこで0.75≦Ceq≦0.90とする。
φ20mmの熱間鍛造材からφ14mm×21mmの試験片を切り出し、冷間にて据え込み試験を実施し、割れの発生するまでの最終据え込み率を測定した。
φ30mmの熱間鍛造材をフライス盤にて24×18×300mmの角材に加工し、ドリル穿孔試験を行い、ドリル寿命に到るまでの穿孔数で被削性を評価した。試験条件は、ドリル径:φ5mm、ドリル材質:SKH51、切削速度:20m/min、送り:0.2mm/rev、切削油:なし(乾式)、穿孔深度:15mm、評価方法:穿孔不能までの孔数である。
φ20mm×22mmの試験片を旋削にて試験部φ8mmの回転曲げ疲労試験片に加工し、回転曲げ疲労試験を行い疲労強度で評価した。
φ20mmの鍛造材よりφ20mm×22mmの試験片を切削により加工し、高周波焼入れ焼戻し後、表面検索して転がり寿命試験を、PMAX=5880MPa、荷重:ラジアル方向、温度:室温の条件で行い、L10寿命により評価した。
Claims (1)
- 質量%で、C:0.40〜0.60%、Si:0.5〜0.9%、Mn:0.5〜1.00%、Cr:0.4%以下、S:0.035%以下、V:0.01〜0.15%を含有し、残部Feおよび不可避不純物からなり、熱間鍛造後のフェライトの面積率が15%以上であり、そのうち長径/短径比が5以下のフェライトが30%以上を占め、炭素当量式を(1)式で表すとき、炭素当量式は(2)式を満足することを特徴とする冷間加工性と硬化部の転がり疲労寿命と非硬化部での曲げ疲労強度に優れる高周波焼入用鋼。
Ceq=C%+(1/7)Si%+(1/5)Mn%+(1/9)Cr%−(5/7)S%+V% (1)
0.75≦Ceq≦0.90 (2)
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