JP4166191B2 - 中空パイルの埋設工法及びこれに使用する掘削装置 - Google Patents
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Description
この無排土による中空パイルの埋設方法としては、地盤をアースオーガや掘削装置と攪拌翼等を有する掘削攪拌ジグを用いて予め埋設孔を掘削し、この穴内に既製の中空パイルを建て込んでかつ地上に漏れ出た土砂をバックホウで埋め戻し埋設するプレボーリング工法(特許文献1参照)が知られている。
このプレボーリング工法では、掘削刃により地盤を掘削するから硬い地盤であっても容易に埋設穴を形成できる利点があるが、掘削により一旦排出した土砂を再び埋め戻す等の作業が必要なことから、地盤が硬い場合はともかく、そうでない場合にまでこのプレボーリング工法を用いるのは作業効率、或いはコスト面からみて得策ではない
そのため、これらの無排土による中空パイルの埋設では、作業工程の短縮化と硬い支持層への貫入、及び杭周面の摩擦力、つまり経済性と高支持力をいかに得るかという問題がある。
しかし、このパイル埋設工法では、パイルを回転しながら地中に押し込んで行くのでパイルと土との摩擦力が大きく、パイル頭部に付与される回転力はパイル下端まで伝達され難く、パイルに捩りモーメントが大きく作用して、既製コンクリートパイル(杭)では破損したり切断したりする。また、鋼管杭では捩れ損傷が生じることから、鋼管の板厚を設計値以上にしなければならず不経済なものとなっている。そのため、このパイル埋設工法による場合でも、硬い支持層への貫入に際してはプレボーリング工法を併用つまり付加的に採用しているが、プレボーリング工程が付加されるとその分時間を要するだけではなく、コストもかかるという問題がある。
中空パイルの埋設を、硬い地盤に対してもプレボーリング工法を併用することなく効率よくかつ容易に行うことができ、しかも埋設後に高支持力が得られる掘削装置を提供するとともに、その掘削装置を用いた中空パイルの埋設工法を提供することを目的とする。
請求項2の発明は、請求項1に記載された掘削装置において、前記掘削部は、該掘削部の回転に伴い外方に拡開可能であってかつ先端に掘削刃を備えた拡張翼を有することを特徴とする掘削装置である。
請求項3の発明は、請求項1又は2に記載された掘削装置において、前記クラッチ連結された推進部及び掘削部は、掘削部の掘削方向の回転で接続し、かつ逆方向の回転で外れるように構成されていることを特徴とする掘削装置である。
請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載された掘削装置において、前記掘削部は掘削ロッドを介して前記回転体に連結されており、前記掘削部の吐出口は前記回転体及び掘削ロッドを介して注入液の供給を受けることを特徴とする掘削装置である。
請求項5の発明は、請求項4に記載された掘削装置において、前記共回り防止翼は、前記推進部を構成する円筒体の外周に設けた螺旋翼と係合しない位置で前記掘削ロッドに遊嵌されていることを特徴とする掘削装置である。
請求項6の発明は、請求項1ないし5のいずれかに記載された掘削装置を前記掘削装置を下端に配置して中空パイルを所定の埋設位置に設置する工程と、前記掘削装置を構成する、円筒体の外周に設けた螺旋翼を備えた推進部と、回転体に連結され回転に伴い外方に拡開可能であってかつ先端に掘削刃を備えた拡張翼を有する掘削部と、を接続する工程と、前記推進部及び掘削部を回転させて中空パイルを地盤中に貫入しつつ掘削ヘッドの先端から注入液を吐出する工程と、吐出した注入液と掘削土砂を攪拌しつつ中空パイルと周囲地盤との間に充填する工程と、所定深度まで中空パイルを地盤中に貫入した後、前記掘削部と推進部との接続を外す工程と、前記掘削部を引き上げる工程と、を有することを特徴とする中空パイルの埋設方法である。
請求項7の発明は、請求項6に記載された中空パイルの埋設方法において、前記中空パイルは凹凸が形成された外周面を有することを特徴とする中空パイルの埋設方法である。
本発明によれば、推進部と掘削部とを備えた掘削装置を地盤にネジ込むように回転させながら掘削しつつ推進する。即ち、硬い地盤でも掘削部のビット(掘削刃)により中空パイル下側の地盤を掘削し、かつ推進部は回転して地盤にネジ込むように進入して行くから、中空パイルを非回転及び無排土で地盤中に容易に埋設することができる。掘削部を構成する掘削ヘッドは掘削中、その先端の吐出口より注入液の注入を行い推進翼の回転により掘削土砂との撹拌を一層高め、パイル(杭)先端及び周面にも注入液が充填されてソイルセメント化された地盤を形成する。掘削ヘッドは施工終了後に回収して再使用する。
また、中空パイルは埋設状態において、埋設時に使用した推進部(推進ビット)を中空パイル下端に配置した状態でそのまま残すため、その螺旋翼により中空パイル下端部の支持面が拡大するだけではなく、中空パイルの下面及び周面にも改良体が形成され、中空パイルの周面と周りの地盤とを強固に固着することができ、中空パイル底面、周面にいずれにおいても高い支持力を得ることができる。
更に、本発明によれば、推進部と掘削部とを合体させたヘッドを地盤にネジ込むように回転させながら、中空パイルを非回転及び無排土で貫入し、ビット(掘削刃)の掘削補助作業で硬い層まで貫入させ、ビット(掘削刃)の先端より注入液の注入を行うと共に、推進翼の回転により撹拌を一層高め、注入液を杭先端及び周面にも充填されてソイルセメント化された地盤を形成するから、硬い層への貫入を従来のように別々の施工法を併用することなく実施でき、高支持力の確保と杭施工に時間を要しないだけではなく、その都度掘削ヘッド等を備えた掘削部の回収ができるため、施工コストの削減が可能である。
掘削装置Aは、埋設しようとする中空パイル1の先端に配置される推進部10と、推進部10のさらに先端側に配置された掘削部20とから構成されている。
推進部10は、中空パイル1の先端に配置され周囲に推進用の螺旋翼14を備えると共に下端に掘削刃16を備えた円筒体12から成っている。円筒体12内部には内面を塞ぐように座板18が設けられており、この座板18の中央には、中空の回転ロッド30の先端に設けられたクラッチ体25を挿嵌するための孔18aが設けられている。ここで、回転ロッド30は、掘削装置A全体を回転させるため回転駆動装置(図示せず)に連結されている。
図2はクラッチの要部構成を模式的に示した図であり、図2Aは、クラッチを構成するクラッチ体25の構成を模式的に示す図である。クラッチ体25は、例えば図2Aに示すようにその円筒の周面を対称状に一部切り欠いた形状に形成された下部25aと、周面を切り欠かない上部25b、及びその間にあって、例えば下部25aと同様に円筒の周面を一部切り欠いた形状であるが円筒状の切欠部分の周面長さが下部25aよりも若干長く形成された中間部25cとからなっている。
図2Bは、同様にクラッチを構成する座板18を模式的に示した図であり、その中心には前記クラッチ体25の下部25aは挿通可能であるが上部25bは挿通し得ない形状、例えば図示のように前記クラッチ体25の下部25aの形状と略同形の、円形孔の周縁の一部を対称に切り欠いた形状の孔18aが設けられている。
掘削ヘッド21には、一端に掘削刃23bを備え他端を掘削ヘッド21にピン23aで枢止した拡大翼23が設けられており、この拡大翼23は掘削ヘッド21の回転に伴い前記ピン23aを中心に旋回して開き、その先端部に下向きに突設した掘削刃23bにより掘削刃22が掘削した地盤の周りを更に広範に掘削することができる。
図3〜図9は、中空パイルを地盤中に埋設する工程を説明するため、同装置Aの一部を断面で示した側面図である。
まず、埋設すべき中空パイル1の下端部に、円筒体の外周に螺旋翼14を備えた推進部10を配置し、この推進部10に対してクラッチ体25を介して、開閉自在な共回り防止翼26と掘削ヘッド21、21’、拡大翼23、48を有する掘削部20を接続することで、掘削装置Aを中空パイル1に配置する。
図3は、このようにして中空パイルの下端に配置した掘削装置Aを用いて中空パイルを埋設するため、掘削ヘッド21が地盤中に進入を開始した状態を示す。
この状態では掘削ヘッド21は、回転ロッド30の回転により正回転して拡大翼23が開き地盤の掘削を行っており、かつ、共回り防止翼26は開き始めているが推進部10はまだ地盤に達していない。
掘削された土砂は掘削ヘッド21の回りを掘削ヘッド21と共に回転するが、下降する共回り防止翼26に当たって回転が抑制され、注入液との混合が促進される。注入液と掘削土砂の混合体は更に、推進部10の円筒体12の下端に設けた掘削刃16により掘削された土砂と混合され、かつ、円筒体12の外周面に形成された螺旋翼14の作用で攪拌圧縮されて、下降する中空パイルの外周と回りの地盤との間に改良体(ソイルセメント)の壁を形成することができる。
即ち、掘削装置Aが所定の深度に達すると、回転ロッド30の正転を停止し、少し逆転させて停止し拡大翼23及び共回り防止翼26は太線の位置から細線の位置となる。逆転により前記クラッチ体25は座盤18に設けた回り止め接続部から外れ、この状態では回転ロッド30は引き上げ可能となる。
ここで、回転ロッド30を引き上げると、回転ロッド30と一体に形成されたクラッチ体28、掘削ロッド24、共回り防止翼26、掘削ヘッド21が一体となって引き上げられる。他方、推進部10は回転ロッド30との接続が外れ、中空パイル1と一体となった状態で所定の深度に埋設される。
回転ロッド30は回転を停止することで掘削ヘッド21の拡大翼23は遠心力を失い、回転ロッド30の引き上げに伴い拡大翼23は元の縮径位置に復帰し、同様に共回り防止翼26も元の縮径位置に戻る。
地盤中に埋設された中空パイル1の先端内部には、図示のように掘削土砂と注入液との改良体(ソイルセメント)が侵入し固着される。中空パイル1の下端には推進部10がそのまま残留しており、かつ円筒体12の下方及びその周りはソイルセメント(改良体)でその支持力が補強されているだけではなく、推進部10の螺旋翼14により下部設置面積が増大し、かつ中空パイル1の周面上にはソイルセメントの層が形成されて高い支持力を生じる。
即ち、掘削ヘッド21’はその下端に掘削刃22’を備えかつ周囲に
螺旋翼40が形成されており、螺旋翼40の翼に沿った適所には、切欠部42及びそれに続いて螺旋翼40の略径方向に延びる受板44が立設され、この受板44には、切欠部42に臨んで突出する軸受板44aが設けられている。また、この軸受板44aには、基部を軸受板44aに軸着46し先端に掘削刃48bを備えた拡大翼48が回動自在に取り付けられている。
図10Aは掘削ヘッド21’を正転させたときの拡大翼48の位置を示し、また、図10Bは逆転時における拡大翼48の位置を示す。即ち、正転時には、拡大翼48は、その一側面に掘削土砂による図示矢印の方向の圧力を受けてピン48aを中心に反時計方向に回動し、その面48が前記受板44の表面に当接してその回動が阻止される結果、拡大翼48はその位置において固定される。即ち、図9Aに示すように螺旋翼40端から突出した、つまり拡大した位置に固定され、その先端部に形成された掘削刃48bにより、周りの地盤の掘削を行う。
以上のように拡大翼48は掘削ヘッド21’の正転時には拡大して掘削に供し、反転時には掘削ヘッドの寸法内に納まるため、掘削装置A’の中空パイル1中への出し入れを円滑に行うことができる。
図11は掘削装置A’による掘削中の状態を示し、図12は所定の深度まで掘削が行われた後、クラッチ体の接続を外すために回転ロッド30を少し逆転した状態を示す。更に図13は掘削を終了し中空パイルの埋設を終了した後、回転ロッドを引き上げ中の状態を示す。ここで説明した掘削ヘッド以外の部分、作用等は既に説明した第1の実施形態に係る掘削装置Aを用いた場合と同様である。
掘削した土砂は注入液である注入液と混合され、かつ掘削ロッド24に遊嵌された共回り防止翼26は、回転することなく掘削ヘッド21’と共に推進されるから、掘削ヘッド21’の周りで旋回する掘削土砂と注入液との混合体に当たって、その回転を止め、それによって、両者の攪拌を促進しより均一に混合させソイルセメント(改良体)を形成する。
なお、以上の実施形態の説明では、円形の中空パイルを例に採って説明したーが、改良体が杭先端部より杭周面の杭頭部まで形成されることに加え、地盤によっては、例えば図14に示すような断面形状を異型状つまり外周面に凹凸を付した中空パイルを使うことにより、さらに中空パイルの支持力を向上することができ、地震時の引抜力に対応でき大きな抵抗力を発揮することができる。
Claims (7)
- 非回転の中空パイルの下端部に回転自在に配置する掘削装置であって、互いにクラッチ係合される推進部と掘削部を有し、前記推進部は円筒体の外周に螺旋翼を突設させて成り、掘削部は、前記推進部の下側に配置されかつ中空パイルの内部空間中に配置される回転体と一体に連結され、下端に注入液吐出のための吐出口を備え、かつ前記クラッチは、円筒の周面を対称状に一部切り欠いた形状の下部と、周面を切り欠かない上部と、前記下部と同様に円筒の周面を一部切り欠き、該切り欠き部分の周面長さが下部よりも長く形成された中間部とを備えたクラッチ体と、前記クラッチ体の前記下部は挿通可能であるが前記上部は挿通しないように、円形孔の周縁の一部を対称に切り欠いた形状の中央孔を有する座板とから成り、前記掘削部が掘削された土砂と注入液との均一な混合を促すための共回り防止翼を備えたことを特徴とする掘削装置。
- 請求項1に記載された掘削装置において、
前記掘削部は、該掘削部の回転に伴い外方に拡開可能であってかつ先端に掘削刃を備えた拡張翼を有することを特徴とする掘削装置。 - 請求項1又は2に記載された掘削装置において、
前記クラッチ連結された推進部及び掘削部は、掘削部の掘削方向の回転で接続し、かつ逆方向の回転で外れるように構成されていることを特徴とする掘削装置。 - 請求項1ないし3のいずれかに記載された掘削装置において、
前記掘削部は掘削ロッドを介して前記回転体に連結されており、前記掘削部の吐出口は前記回転体及び掘削ロッドを介して注入液の供給を受けることを特徴とする掘削装置。 - 請求項4に記載された掘削装置において、
前記共回り防止翼は、前記推進部を構成する円筒体の外周に設けた螺旋翼と係合しない位置で前記掘削ロッドに遊嵌されていることを特徴とする掘削装置。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載された掘削装置を前記掘削装置を下端に配置して中空パイルを所定の埋設位置に設置する工程と、
前記掘削装置を構成する、円筒体の外周に設けた螺旋翼を備えた推進部と、回転体に連結され回転に伴い外方に拡開可能であってかつ先端に掘削刃を備えた拡張翼を有する掘削部と、を接続する工程と、
前記推進部及び掘削部を回転させて中空パイルを地盤中に貫入しつつ掘削ヘッドの先端から注入液を吐出する工程と、
吐出した注入液と掘削土砂を攪拌しつつ中空パイルと周囲地盤との間に充填する工程と、
所定深度まで中空パイルを地盤中に貫入した後、前記掘削部と推進部との接続を外す工程と、
前記掘削部を引き上げる工程と、を有することを特徴とする中空パイルの埋設方法。 - 請求項6に記載された中空パイルの埋設方法において、
前記中空パイルは凹凸が形成された外周面を有することを特徴とする中空パイルの埋設方法。
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