JP4165137B2

JP4165137B2 - ポジ型レジスト液の製造装置、及び該装置を用いるポジ型レジスト液の製造法

Info

Publication number: JP4165137B2
Application number: JP2002210847A
Authority: JP
Inventors: 毅日置; 成実前田
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-07-19
Filing date: 2002-07-19
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2022-07-19
Also published as: JP2004053886A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポジ型レジスト液の製造装置、及び該装置を用いるポジ型レジスト液の製造法に関する。より詳しくは、本発明は、溶剤成分と固体成分（キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分）とを含むポジ型レジスト液が製造された製造ラインを用いて、上記の製造されたポジ型レジスト液とは上記固体成分のいずれかが互いに異なる別のポジ型レジスト液を製造するための装置、及び該装置を用いるポジ型レジスト液の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、溶剤成分が互いに同一であり、固体成分のいずれかが互いに異なる二品目のポジ型レジスト液の製造は、該レジスト液の品目切り替え時に、前回品目のポジ型レジスト液の製造ラインとは異なる製造ラインを用いて行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のポジ型レジスト液は少量且つ多品目であるため、従来の方法では多品目のポジ型レジスト液を少量製造するために限られたスペースに多数の製造ラインを設置する必要があって、製造効率の観点からは必ずしも満足できるものではなかった。
【０００４】
本発明の目的は、溶剤成分と固体成分とを含むポジ型レジスト液が製造された製造ラインを用いて、先に製造されたポジ型レジスト液とは上記固体成分のいずれかが互いに異なるポジ型レジスト液を引き続いて製造する際に、効率的なポジ型レジスト液の製造装置、及び該装置を用いるポジ型レジスト液の製造法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記問題点を解決すべく鋭意検討した結果、上記固体成分のいずれかが異なるポジ型レジスト液を新たに製造する際、先に製造したポジ型レジスト液の製造ラインに逆洗浄ラインを付属させた製造装置を用い、且つ、上記製造ラインのハウジングから取り外したフィルターを逆洗浄ラインのハウジングに収納し、上記製造ラインと逆洗浄ラインから構成される製造装置全体をこの順に、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分の順に各々一回以上洗浄すると上記目的が達成されることを見出して、本発明を完成した。
【０００６】
即ち、本発明は、下記（イ）のポジ型レジスト液製造装置、並びに（ロ）及び（ハ）のポジ型レジスト液製造法を提供するものである。
＜発明（イ）＞
固体成分のいずれかが異なる２種のポジ型レジスト液を順次製造するための装置であって、下記のａ）、ｂ）及びｃ）をこの順に接続した製造ラインＰＬと下記のｄ）及びｅ）からなる逆洗浄ラインＲＬとを備えた製造装置。
ａ）キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分からなる固体成分と溶剤成分とを混合して、レジスト液を調製する調製槽、
ｂ）調製レジスト液を濾過するためのフィルターが収納されたハウジング、
ｃ）濾過後のレジスト液を容器に充填するための充填口を具えた充填装置、
ｄ）上記ハウジングｂ）より取り外されたフィルターを、上記濾過時における濾過方向とは逆向きに、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に洗浄するためのハウジングを備えた逆洗浄装置、
ｅ）前記ｃ）の充填口と前記逆洗浄装置とを接続する配管。
この発明（イ）においては、（ｉ）２種のポジ型レジスト液が、互いにキノンジアジド系感光剤成分が異なるものである場合と、（ｉｉ）２種のポジ型レジスト液が、互いにアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分が異なるものである場合とがある。
【０００７】
＜発明（ロ）＞
上記（イ）における（ｉ）の場合のポジ型レジスト液の製造装置を用いて、２種のレジスト液を順次製造する方法であって、下記の第一〜第七工程からなることを特徴とするポジ型レジスト液の製造法。
第一工程）
上記（イ）における（ｉ）の場合の製造ラインＰＬにより、溶剤成分、キノンジアジド系感光剤成分Ｐ２及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分を混合してポジ型レジスト液を調製する工程、
第二工程）
調製されたポジ型レジスト液を濾過した後のフィルターを、前記製造ラインにおけるｂ）のハウジングから取り外す工程、
第三工程）
第二工程で取り外したフィルターを、上記（イ）における（ｉ）の場合におけるｄ）のハウジングに、前記調製レジスト液の濾過方向とは逆向きに洗浄可能に取り付ける工程、
第四工程）
上記製造ライン、及び上記（イ）における（ｉ）の場合の逆洗浄ラインをこの順序で、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に各々一回以上洗浄する工程、
第五工程）
第四工程において洗浄されたフィルターを、前記ｄ）のハウジングから取り外す工程、
第六工程）
第五工程で取り外したフィルターを、製造ラインにおけるｂ）のハウジングに取り付ける工程、
第七工程）
前記の第一工程）〜第六工程）を繰り返す工程。
ただし、該第七工程）における第一工程）〜第六工程）の繰り返しでは、第一工程）におけるキノンジアジド系感光剤成分Ｐ２をキノンジアジド系感光剤成分Ｐ１と読み替えて行うものとする。
【０００８】
＜発明（ハ）＞
上記（イ）における（ｉｉ）の場合のポジ型レジスト液の製造装置を用いて、２種のレジスト液を順次製造する方法であって、下記の第一〜第七工程からなることを特徴とするポジ型レジスト液の製造法。
第一工程）
上記（イ）における（ｉｉ）の場合の製造ラインＰＬにより、溶剤成分、キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ２を混合してポジ型レジスト液を調製する工程、
第二工程）
調製されたポジ型レジスト液を濾過した後のフィルターを、前記製造ラインにおけるｂ）のハウジングから取り外す工程、
第三工程）
第二工程で取り外したフィルターを、上記（イ）における（ｉｉ）の場合におけるｄ）のハウジングに、前記調製レジスト液の濾過方向とは逆向きに洗浄可能に取り付ける工程、
第四工程）
上記製造ライン、及び上記（イ）における（ｉｉ）の場合の逆洗浄ラインをこの順序で、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に各々一回以上洗浄する工程、
第五工程）
第四工程において洗浄されたフィルターを、前記ｄ）のハウジングから取り外す工程、
第六工程）
第五工程で取り外したフィルターを、製造ラインにおけるｂ）のハウジングに取り付ける工程、
第七工程）
前記の第一工程）〜第六工程）を繰り返す工程。
ただし、該第七工程）における第一工程）〜第六工程）の繰り返しでは、第一工程）におけるアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ２をアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ１と読み替えて行うものとする。
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明において製造されるポジ型レジスト液は、紫外線等の放射線、特にｇ線又はｉ線によって作用するリソグラフィーに適したものであり、キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分を含む固体成分と溶剤成分とからなるレジスト液である。
上記溶剤成分としては、例えば、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、２−ヘプタノン又はγ−ブチロラクトン等が挙げられる。
上記キノンジアジド系感光剤成分としては、例えば、ｏ−ベンゾキノンジアジドスルホン酸エステル、ｏ−ベンゾキノンジアジドスルホン酸アミド、ｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル、ｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸アミドが挙げられる。又、アルカリ可溶性ノボラック樹脂成分としては、例えば、フェノール類やクレゾール類をホルムアルデヒド又はホルムアルデヒドプレカーサーとｐ−トルエンスルホン酸、酢酸、塩酸又は硫酸等の酸触媒の存在下に重縮合させて得られるノボラック樹脂が挙げられる。
【００１１】
本発明における（イ）の装置は固体成分のいずれかが異なる２種のポジ型レジスト液を順次製造するためのものであり、下記のａ）、ｂ）及びｃ）をこの順に接続した製造ラインＰＬと下記のｄ）及びｅ）からなる逆洗浄ラインＲＬとを備える。
ここで、製造ラインＰＬにおけるａ）は、溶剤成分及び固体成分を混合してレジスト液を調製する調製槽である。製造ラインＰＬにおけるｂ）は、調製レジスト液を濾過するためのフィルターが収納されたハウジングである。製造ラインＰＬにおけるｃ）は、濾過後のレジスト液を容器に充填するための充填口を具えた充填装置である。
又、逆洗浄ラインＲＬにおけるｄ）は、上記ハウジングｂ）より取り外されたフィルターを、上記濾過時における濾過方向とは逆向きに洗浄溶剤（好ましくはＮ−メチルピロリドン）及び溶剤成分の順で洗浄するためのハウジングを備えた逆洗浄装置である。更に、逆洗浄ラインＲＬにおけるｅ）は、前記製造ラインＰＬにおける充填装置の末端に位置する充填口と前記逆洗浄装置とを接続する配管である。なお、本発明の（イ）〜（ハ）において、逆洗浄ラインＲＬの逆洗浄装置におけるハウジング内のフィルターの洗浄は、溶剤成分、洗浄溶剤及び溶剤成分の順に行ってもよい。
上記ポジ型レジスト液の製造装置（イ）としては、例えば、図１に記載のような装置が挙げられる。なお、以下の説明は、先にキノンジアジド系感光剤成分がＰ２であるレジスト液を製造し、続いてキノンジアジド系感光剤成分がＰ１であるレジスト液を製造する本発明の製造法（ロ）を例に挙げている。
図１において、調製槽（１）はその上方にバルブが２個設けられている。上記２個のバルブのうち、一方のバルブからはアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分の２−へプタノン溶液が供給され、他方のバルブからはキノンジアジド系感光剤成分Ｐ２の２−へプタノン溶液が供給される。ここで、上記のキノンジアジド系感光剤成分は粉体のまま、図示されていない調製槽（１）の仕込み口から投入してもよい。これらの溶液及び粉体は調製槽内で均一に混合される。
次いで、均一に混合された溶液及び粉体はフィルターハウジング（３）に移送され、該フィルターハウジング内のフィルターにより濾過されて、微粒子が除去される。上記フィルターハウジング（３）におけるフィルターは１個でもよく、複数個でもよい。フィルターハウジングにおけるフィルターは、好ましくは並列に設置される。フィルターを複数個設置する場合、これらのフィルターの材質は互いに異なることがより好ましい。フィルターの材質としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂や、ポリエチレン等のポリオレフィン製のものが好ましい。
調製槽（１）とフィルターハウジング（３）との間には、フィルターハウジング（２）を設けてもよい。
又、調製槽内で均一に混合された２−へプタノン溶液を２個のフィルターハウジングを直列に連結して濾過する場合は、先ずフッ素系樹脂製のフィルターが収納されたハウジング（２）により濾過し、次いでポリオレフィン製のフィルターが収納されたハウジング（３）により濾過することが特に好ましい。
【００１２】
図１には示されていないが、フィルターハウジング（２）とフィルターハウジング（３）の間に、貯留タンクを新たに設け、該タンクでフィルターハウジング（２）に収納されたフィルターにより濾過された溶液を一旦貯留してもよい。
フィルターハウジング（２）で濾過処理され、一旦貯留タンクに貯留された溶液は、好ましくは、バルブ（５）を経由して別のフィルターハウジング（３）に収納されたフィルターにより、上記フィルターハウジング（２）の場合と同様にして濾過処理される。
フィルターハウジング（３）で濾過処理された溶液は、バルブ（10）を経由し、流量制御が可能なバルブ（80）とレジスト容器（15）又は充填ノズル（81）が所定の位置に移動可能に設計されたレジスト液充填装置（以下、充填機という）により、上記レジスト容器に充填される。
このようにして、図１の上半分に記載された製造ラインＰＬにおいて、最初のポジ型レジスト液が製造される［上記（ロ）の第一工程に相当］。
【００１３】
最初のポジ型レジスト液を製造後、フィルターハウジング（３）からフィルターを取り外し［上記（ロ）の第二工程に相当］、図１の下半分に記載された逆洗浄ラインＲＬに備えられたフィルターハウジング（２１）に、上記の取り外したフィルターを、調製レジスト液の濾過時における方向とは逆向きに洗浄可能に取り付ける［上記（ロ）の第三工程に相当］。
そして、キノンジアジド系感光剤成分がＰ１（Ｐ２とは異なる）であるポジ型レジスト液を、最初のレジスト液製造に用いた製造ラインＰＬにより製造する際は、洗浄溶剤（Ｎ−メチルピロリドンが好ましい）及び溶剤成分（２−へプタノンが好ましい）の順に、且つ製造ラインＰＬと逆洗浄ラインＲＬを含む製造装置全体をこの順序で洗浄する［上記（ロ）の第四工程に相当］。
新たに製造されるポジ型レジスト液において、キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分の両方が、それぞれ、最初のポジ型レジスト液のものと異なっていてもよい。
【００１４】
本発明（ロ）の第四工程において、前記の洗浄は、ポジ型レジスト液の製造装置全体にわたって行われる。即ち、製造ラインＰＬにおいては、調製槽（１）、フィルターハウジング（３）及び充填機の順に洗浄される。同様に、逆洗浄ラインＲＬにおいても、上記充填口（81）から、開閉弁（30）、フィルターハウジング（21）、開閉弁（26）及び開閉弁（28）までの順に洗浄される［図２における点線及び矢印は、洗浄時の液の流れ方向を示す］。
又、上記ｅ）の配管は、充填機の充填口（81）から上記開閉弁（30）までを接続するものである。
【００１５】
なお、図１記載のフィルターハウジング（３）及び図２記載のフィルターハウジング（21）におけるフィルターは、ポリエチレン製であり、調製槽（１）で調製された最初のポジ型レジスト液を濾過する際に用いたものである。
【００１６】
次に、上記の逆洗浄ラインＲＬのフィルターハウジング（21）において濾過時における方向とは逆向きに洗浄されたフィルターを取り外し［上記（ロ）の第五工程に相当］、図１上半分記載の製造ラインＰＬにおけるフィルターハウジング（３）内に取り付ける［上記（ロ）の第六工程に相当］。そして、製造ラインＰＬにおいて、最初に製造されたレジスト液と同様に、異なる品目のポジ型レジスト液を製造することができる［上記（ロ）の第七工程に相当］。なお、製造ラインＰＬにおける実線及び矢印は液の流れ方向を示す。
また、本発明（ハ）は、アルカリ可溶性ノボラック樹脂成分が互いに異なる品目のポジ型レジスト液を製造するものであるが、上述したキノンジアジド系感光剤成分が互いに異なる品目のポジ型レジスト液を製造する場合と同様にして製造することができる。
【００１７】
このようにして、製造ラインＰＬにおける濾過で用いたフィルターを、製造ラインＰＬとは異なる逆洗浄ラインＲＬにおいて、上記濾過時における方向とは逆向きに洗浄することにより、最初のポジ型レジスト液とは異なる品目の微粒子数の少ないポジ型レジスト液を、限られたスペースにおいて効率的に製造することが可能になる。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例等により本発明を更に詳細に説明する。
【００１９】
実施例１
本発明（ロ）の製造装置における製造ライン（図１上半分に記載のＰＬ）を用いて、アルカリ可溶性ノボラック樹脂成分、キノンジアジドスルホン酸エステル系感光剤成分Ｐ２及び２−へプタノンからなるｉ線用のポジ型レジスト液製品［住友化学工業株式会社製のＰＦＩ−３２Ａ６］を製造し、レジスト容器（１５）に充填した。なお、ＰＦＩ−３２Ａ６の製造の際は、図１記載のハウジング（３）にＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３［日本マイクロリス（株）製のポリエチレン製フィルターであり、孔径は０．２μｍ］を収納し、調製槽（１）で調製したレジスト液を上記フィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３で濾過した。又、図１上半分に記載の調製槽（１）を含む製造ラインＰＬ内には、上記ＰＦＩ−３２Ａ６の残液が溜まっている。
次いで、ハウジング（３）からフィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３を取り外し、図１記載のハウジング（21）に取り付け、図１上半分の製造ラインＰＬ（ただし、上記レジスト容器は含まない）及び図１下半分の逆洗浄ラインＲＬの順に、２−へプタノン、Ｎ−メチルピロリドン及び２−へプタノンを用いてこの順序で洗浄した。この洗浄における液の流れは、製造ラインＰＬでは実線と矢印で、逆洗浄ラインＲＬでは点線と矢印で、それぞれ示される方向とした。
上記の洗浄終了後、ハウジング（21）に取り付けられたフィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３を取り外し、ハウジング（３）に収納した。
次いで、図２記載の逆洗浄ラインＲＬを図１上半分に記載の製造ラインＰＬから切り離し、製造ラインＰＬのみを用いて、２−へプタノン、キノンジアジドスルホン酸エステル系感光剤成分Ｐ１及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分からなるｉ線用ポジ型レジスト液を、ＰＦＩ−３２Ａ６と同様にして製造した。
【００２０】
前記洗浄において、最初の２−へプタノンによる洗浄（以下、粗洗浄という）は３回行い、合計約３０ｋｇ使用した。２番目のＮ−メチルピロリドンによる洗浄（以下、ＮＭＰ洗浄という）は２回行い、合計１２．４ｋｇ使用した。３番目の２−へプタノンによる洗浄（以下、置換洗浄という）は７回行い、合計４５．４ｋｇ使用した。
２回目の粗洗浄後に得られた液中の感光剤濃度は０．３ｐｐｍであり、３回目の粗洗浄後に得られた液中には、感光剤は検出されなかった。又、１回目の置換洗浄後に得られた液中のＮＭＰ濃度は２７８０ｐｐｍであり、４回目の置換洗浄後に得られた液中のＮＭＰ濃度は９０ｐｐｍであり、７回目の置換洗浄後に得られた液中のＮＭＰ濃度は２５ｐｐｍであった。なお、フィルターハウジング（２）は、溶媒由来の微粒子のカットを主目的として設けている。
【００２１】
参考例１
ポリエチレン製のフィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３（購入直後の新品を２−へプタノンで湿潤させたもの）と、実施例１の２−へプタノンによる置換洗浄で得たポリエチレン製フィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３（以下、再使用品という）とを、図３記載のフィルターハウジング（３）内にそれぞれ別個に装着し、図３記載の装置を用いて以下に記すテストを行った。
【００２２】
＜粒子除去性能に影響するフィルター微細孔構造の損壊有無の確認試験＞
フィルターハウジング（３）の側部に設けたバルブ（５）から窒素ガスを導入し、バルブ（６）を調節することにより、上記装着したフィルターを一定時間加圧後、拡散通過ガス量を捕集して、フィルター微細構造の損壊有無を試験した。窒素圧１５０ｋＰａにおいても、再使用品の拡散通過ガス量は、新品フィルターの拡散通過ガス量以下であり、フィルターの微細構造の損壊が無いことが確認された。
【００２３】
参考例２
実施例１で得たポリエチレン製フィルターＳＨ４Ｍ２２８Ｊ３（再使用品）を上記ｉ線用のポジ型レジスト液製品に浸漬し、ｉ線用ポジ型レジスト液製品（フィルターの浸漬はなし）を対照として、０．２μｍ径以上の微粒子数の変化を経時的に試験して、表１の結果を得た。
【００２４】

【００２５】
表１のとおり、２３〜４０℃の温度範囲では、微粒子数の増加は認められなかった。このことから、参考例１で得た再使用ポリエチレン製フィルターは２−へプタノンに対する耐性に優れており、このフィルターをポジ型レジスト液の濾過に使用しても、微粒子数増加の原因にならないことが判る。
【００２６】
参考例３
図１記載の装置［実施例１で得た再使用ポリエチレン製フィルターをフィルターハウジング（３）内に装着している。又、フィルターハウジング（２）は、原料レジストを構成する溶媒由来の微粒子のカットを主目的として設けている。そして、配管における実線及び矢印は、液の流れ方向を示す］を用い、実施例１記載のポジ型レジスト液ＰＦＩ−３２Ａ６とはアルカリ可溶性ノボラック樹脂が異なる品目のフォトレジスト液を、窒素ガス加圧によるワンパス方式で濾過した結果、０．２μｍ径以上の微粒子数の少ないポジ型レジスト製品が得られた。
なお、本例では窒素ガス加圧によるワンパス方式で濾過したが、ポンプを用いて循環方式で濾過しても、ワンパス方式と同様、微粒子数の少ないポジ型レジスト製品が得られる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、ポジ型レジスト液を工業的有利に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１で用いた装置
【図２】実施例１で用いた装置の一部
【図３】参考例１で用いた装置
【符号の説明】
１・・調製槽、２、３、21・・フィルターハウジング、４、５、10、26、30・・開閉用バルブ、６・・圧力調節用バルブ、15・・レジスト容器、80・・流量制御バルブ、81・・充填口

Claims

固体成分のいずれかが異なる２種のポジ型レジスト液を順次製造するための装置であって、下記のａ）、ｂ）及びｃ）をこの順に接続した製造ラインＰＬと下記のｄ）及びｅ）からなる逆洗浄ラインＲＬとを備えた製造装置を用いて、２種のレジスト液を順次製造する方法であって、上記２種のポジ型レジスト液は、互いにキノンジアジド系感光剤成分が異なるものであり、下記の第一〜第七工程からなることを特徴とするポジ型レジスト液の製造法（なお、下記キノンジアジド系感光剤成分Ｐ２と下記キノンジアジド系感光剤成分Ｐ１とは互いに異なるものである）。
ａ）キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分からなる固体成分と溶剤成分とを混合して、レジスト液を調製する調製槽、
ｂ）調製レジスト液を濾過するためのフィルターが収納されたハウジング、
ｃ）濾過後のレジスト液を容器に充填するための充填口を具えた充填装置、
ｄ）上記ハウジングｂ）より取り外されたフィルターを、上記濾過時における濾過方向とは逆向きに、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に洗浄するためのハウジングを備えた逆洗浄装置、
ｅ）前記ｃ）の充填口と前記逆洗浄装置とを接続する配管
第一工程）
製造ラインＰＬにより、溶剤成分、キノンジアジド系感光剤成分Ｐ２及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分を混合してポジ型レジスト液を調製する工程、
第二工程）
調製されたポジ型レジスト液を濾過した後のフィルターを、前記製造ラインにおけるｂ）のハウジングから取り外す工程、
第三工程）
第二工程で取り外したフィルターを、ｄ）のハウジングに、前記調製レジスト液の濾過方向とは逆向きに洗浄可能に取り付ける工程、
第四工程）
上記製造ライン及び逆洗浄ラインをこの順序で、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に各々一回以上洗浄する工程、
第五工程）
第四工程において洗浄されたフィルターを、前記ｄ）のハウジングから取り外す工程、
第六工程）
第五工程で取り外したフィルターを、製造ラインにおけるｂ）のハウジングに取り付ける工程、
第七工程）
前記の第一工程）〜第六工程）を繰り返す工程。
ただし、該第七工程）における第一工程）〜第六工程）の繰り返しでは、第一工程）におけるキノンジアジド系感光剤成分Ｐ２をキノンジアジド系感光剤成分Ｐ１と読み替えて行うものとする。
固体成分のいずれかが異なる２種のポジ型レジスト液を順次製造するための装置であって、下記のａ）、ｂ）及びｃ）をこの順に接続した製造ラインＰＬと下記のｄ）及びｅ）からなる逆洗浄ラインＲＬとを備えた製造装置を用いて、２種のレジスト液を順次製造する方法であって、上記２種のポジ型レジスト液が、互いにアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分が異なるものであり、下記の第一〜第七工程からなることを特徴とするポジ型レジスト液の製造法（なお、下記アルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ２と下記アルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ１とは互いに異なるものである）。
ａ）キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分からなる固体成分と溶剤成分とを混合して、レジスト液を調製する調製槽、
ｂ）調製レジスト液を濾過するためのフィルターが収納されたハウジング、
ｃ）濾過後のレジスト液を容器に充填するための充填口を具えた充填装置、
ｄ）上記ハウジングｂ）より取り外されたフィルターを、上記濾過時における濾過方向とは逆向きに、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に洗浄するためのハウジングを備えた逆洗浄装置、
ｅ）前記ｃ）の充填口と前記逆洗浄装置とを接続する配管
第一工程）
製造ラインＰＬにより、溶剤成分、キノンジアジド系感光剤成分及びアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ２を混合してポジ型レジスト液を調製する工程、
第二工程）
調製されたポジ型レジスト液を濾過した後のフィルターを、前記製造ラインにおけるｂ）のハウジングから取り外す工程、
第三工程）
第二工程で取り外したフィルターを、ｄ）のハウジングに、前記調製レジスト液の濾過方向とは逆向きに洗浄可能に取り付ける工程、
第四工程）
上記製造ライン及び逆洗浄ラインをこの順序で、且つ洗浄溶剤及び溶剤成分を用いてこの順に各々一回以上洗浄する工程、
第五工程）
第四工程において洗浄されたフィルターを、前記ｄ）のハウジングから取り外す工程、
第六工程）
第五工程で取り外したフィルターを、製造ラインにおけるｂ）のハウジングに取り付ける工程、
第七工程）
前記の第一工程）〜第六工程）を繰り返す工程。
ただし、該第七工程）における第一工程）〜第六工程）の繰り返しでは、第一工程）におけるアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ２をアルカリ可溶性ノボラック樹脂成分Ｒ１と読み替えて行うものとする。