JP4155768B2

JP4155768B2 - 納品業務支援システム及びプログラム

Info

Publication number: JP4155768B2
Application number: JP2002203587A
Authority: JP
Inventors: 育雄河村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-07-12
Filing date: 2002-07-12
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2022-07-12
Also published as: JP2004046559A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、納品業務支援システム及びプログラム、より詳細には、顧客より一括受注した情報システム等のセット商品を効率的に納品するための納品業務支援システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、例えば、様々な種類のハードウェアやソフトウェアなどから構成される情報システムを提供する販売会社等は、システムに係る商品を一括受注した場合に、そのシステムの構成に必要な個々の商品を前記販売会社等の倉庫に保管された商品群の中からピッキングし、そのピッキングした商品をセットで顧客に一括納品する。
【０００３】
図８は、従来の情報システム等に係る商品の納品業務の流れの一例を説明するためのフロー図である。まず、販売担当者は、商品に関する価格，納期，在庫状況などの各種商品情報を参照しながら（ステップＳ５１）、顧客に対して販売活動し、商談が成立すると、販売担当者から納品業務の担当部門に発注され、該納品業務の担当部門は、該当商品を一式取り揃える（ステップＳ５２）。この際、販売担当者から発注された商品の中に自社商品以外で外注先から購入している商品が含まれている場合で、かつ、自社倉庫等に在庫がない場合に、予め登録されている外注先に商品を発注して該当商品を揃える。また、受注した商品の中に上記自社商品や、外注先から購入している商品以外の商品が含まれている場合に、所定の発注先に商品を発注して該当商品を揃える。さらに、納品業務担当者は、顧客からの要求に応じて、上記取り揃えた商品に含まれるハードウェアやソフトウェアなどのキッティング作業や、インストール作業等を実施し（ステップＳ５３）、これらのセットアップ完了後に、動作チェックを行い（ステップＳ５４）、異常がない場合に、商品を梱包し（ステップＳ５５）、梱包した商品を顧客に向けて出荷する（ステップＳ５６）。
【０００４】
ここで、ピッキングとは、倉庫等に保管された商品群の中から、顧客から受注したシステム構成に必要な商品を顧客単位で抽出する作業のことをいい、キッティングとは、例えば、ＰＣ等のハードウェアに対するメモリ増設や、ＨＤＤ等の各種記憶装置の取り付け、ＬＡＮボート等の各種ボード類の取り付け作業などのことをいう。
【０００５】
通常、企業等の販売部門や、販売会社において、例えば、自社商品や、特定の外注先から仕入れする商品に対しては商品個別の商品コードを設定し、この商品コードに基づいて商品の納品業務を管理している。この商品コードは、企業等が有する商品データベースに登録されており、販売部門の発注担当者等は、商品データベースにアクセス可能な端末装置から直接商品コードを参照したり、紙などで提供される商品リスト一覧に記載された商品コードを参照して発注する商品を特定し、特定した商品を納品業務の担当部門に発注する。そして、納品業務担当者は、販売部門から発注された商品の商品コードに応じた商品を準備して顧客に納品する。
【０００６】
しかしながら、様々な種類のハードウェアやソフトウェアなどから構成される情報システム等に係る商品を取り揃える際に、商品コードが登録されていない登録外商品が含まれている場合、納品業務担当者は、これらの登録外商品を前述した発注先にその都度発注し、受け入れし、ピッキングを行う必要がある。このピッキング作業を行う際に、上記発注先から受け入れた登録外商品がどの顧客向けなのかを判別できるようにしておく必要がある。これまでは、例えば、商品に添付される納品書や、納品ラベル等にその都度、どの顧客向けなのかを担当者が記入することで対応しており、人為的な作業に頼るために納品業務における商品管理が煩雑になり、ミスも多かった。また、この煩雑さを解消するために予め発注が予想される商品を在庫しておくことも考えられるが、特に情報システム等に係る商品などで、発注が継続的でなく多品種少量発注の場合には、販売会社等において商品在庫を抱えることは得策ではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたものであり、顧客より一括受注した情報システム等のセット商品を納品する際に、個々の商品の発注時に付与した共通の親コードに基づいて商品のピッキングを行うことにより、納品業務における作業性を向上させるための納品業務支援システム及びプログラムを提供すること、を目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、商品の納品業務を支援するためのサーバコンピュータを有する納品業務支援システムにおいて、前記サーバコンピュータは、商品毎に設定された商品コードを登録した商品コードデータベースと、該商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する個別情報を発注先毎に登録した個別情報データベースと、発注元からの商品発注依頼に含まれる商品毎に商品コードの有無により前記商品コードデータベースに登録されているか否かを判断する商品コード判断手段と、該商品コード判断手段により前記商品コードデータベースに登録されていると判断された商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを付与する発注コード付与手段と、該発注コードを付与した出荷依頼に応じた商品を所定の保管場所から物流センタに出荷するように指示する出荷指示手段と、前記商品コード判断手段により前記商品コードデータベースに登録されていないと判断された登録外商品の発注依頼に前記発注コードを付与し、該発注コードを付与した発注依頼により、前記個別情報データベースに登録された発注先の中で前記登録外商品を提供可能な発注先に発注すると共に、前記登録外商品を前記物流センタに出荷するように指示する商品発注手段とを有し、前記商品発注手段は、前記商品コードが登録されていない登録外商品を複数の発注先に発注する際に、前記発注コードを共通の親コードとして、該親コードに各発注先を識別するための枝番号を付加し、該枝番号が付加された前記親コードを前記各発注先に対する発注依頼毎に設定することを特徴としたものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記サーバコンピュータは、前記登録外商品を提供可能な発注先に対して、前記個別情報データベースに登録された個別情報に基づいて優先順位を設定する優先順位設定手段を有し、前記登録外商品を提供可能な発注先候補が複数ある場合に、前記優先順位設定手段により設定された優先順位に従って発注先を決定することを特徴としたものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記個別情報は、前記商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する価格情報、在庫情報、納期情報のいずれか１又は複数を含むことを特徴としたものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２または３の発明において、前記サーバコンピュータは、前記商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する環境負荷情報を登録した環境負荷情報データベースを有し、前記登録外商品に対して、前記環境負荷情報データベースに登録された環境負荷情報に基づいて優先順位を設定し、前記環境負荷情報データベースにおける登録外商品の中で同等の機能を有する商品が複数存在する場合に、前記設定された優先順位に従って前記同等の機能を有する登録外商品の中で環境負荷の最も低い商品を提供可能な発注先に優先的に発注することを特徴としたものである。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれか１の発明において、前記サーバコンピュータは、前記商品発注依頼に含まれる商品からなるシステムの構成情報に基づいて、前記発注コードに応じた顧客単位でピッキングされた商品の、キッティング，インストール，動作検証，梱包，出荷の各作業を指示するためのキッティング情報を作成し、該作成したキッティング情報を前記物流センタに送信するキッティング情報送信手段を有することを特徴としたものである。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか１における納品業務支援システムにおけるサーバコンピュータとしての機能をコンピュータに実行させるためのプログラムである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る納品業務支援システムの構成例を説明するための図で、図中、１，２はネットワーク、１０は納品業務を支援するためのサーバ装置、１１は商品毎に商品コードを登録した商品コードＤＢ、１２は商品コードＤＢ１１に登録された登録商品の在庫情報を登録した在庫情報ＤＢ、１３は商品コードＤＢ１１に登録されていない登録外商品の個別情報を登録した個別情報ＤＢ、１４は登録外商品の環境負荷情報を登録した環境負荷情報ＤＢ、２０は商品の発注元で、該発注元２０は、発注元側端末装置２１，発注元担当者２２を有し、３０は登録外商品を提供可能な発注先で、該発注先３０は、発注先側端末装置３１，発注先担当者３２を有し、４０は登録商品を保管する倉庫で、該倉庫４０は、倉庫側端末装置４１，倉庫担当者４２を有し、５０は登録商品や登録外商品を集荷して配送する物流センタで、該物流センタ５０は、物流センタ側端末装置５１，物流センタ担当者５２を有し、６０は顧客である。
【００２５】
ここで、上記登録商品とは、商品コードが商品コードＤＢ１１に登録された商品のことをいい、上記登録外商品とは、商品コードが商品コードＤＢ１１に登録されていない商品のことをいうものとする。また、商品コードＤＢ１１に登録可能な商品は、例えば、企業等で取り扱う商品に応じて任意に設定できるものであるが、自社商品や、発注頻度の高い特定の外注先等から提供される商品などについて商品コードを登録するようにしてもよい。また、本実施形態における在庫情報ＤＢ１２、個別情報ＤＢ１３、環境負荷情報ＤＢ１４は必須の構成要件ではなく、これらのＤＢを含まないシステム構成をとることも可能である。
【００２６】
図１において、サーバ装置１０は、発注元側端末装置２１，発注先側端末装置３１，倉庫側端末装置４１，物流センタ側端末装置５１とネットワーク１又は２を介して接続され、商品コードＤＢ１１，在庫情報ＤＢ１２、個別情報ＤＢ１３、環境負荷情報ＤＢ１４の各ＤＢにアクセス可能とする。本実施形態における発注元２０は、例えば、メーカの販売部門や、メーカとは独立した販売会社（メーカの子会社などを含む）における営業拠点などが該当し、発注先３０には、商品コードＤＢ１１に商品コードが登録されていない登録外商品を提供可能なベンダ企業などが該当し、この発注先３０は、１ヶ所でも複数でも構わない。また、本実施形態における物流センタ５０は、倉庫４０とは別の場所に存在するように図示されているが、物理的に倉庫４０を含む形態としてもよい。また、例えば、発注元２０と物流センタ５０とが販売会社側に属し、倉庫４０がメーカ側に属する業務形態や、発注元２０，倉庫４０，物流センタ５０とがメーカ側もしくは販売会社側のいずれかに属する業務形態など、本納品業務支援システムは、各種の業務形態に適用可能である。
【００２７】
ここで、サーバ装置１０の設置場所は、例えば、メーカ側，販売会社側，物流センタ側等、いずれの場所でもよく、各端末装置にネットワーク１又はネットワーク２を介して接続されていればよい。また、本納品業務支援システムの実施形態として、サーバ装置１０に商品コードＤＢ１１，在庫情報ＤＢ１２，個別情報ＤＢ１３，環境負荷情報ＤＢ１４が物理的に含まれている場合や、ネットワークを介して接続され、物理的に離散している場合のどちらの形態も取りうる。また、サーバ装置１０の形態としては、ネットワークに接続するためのサーバ、各ユーザを認証するためのサーバ等の階層構造を持ったサーバ機能を有するコンピュータとしてもよく、後述する各手段が有する機能を実行するためのプログラムが格納されていればよい。このプログラムには、各手段をユーザが使用する際に、操作が容易になるようにＧＵＩ（グラフィカルユーザインタフェイス）を備えるようにするとよい。
【００２８】
また、本発明における各実施形態の説明に際し、サーバ装置１０を１つの装置として示しているが、上述のごとく様々な種類のネットワークを介してその機能を分散させてもよい。また、各端末装置は、ディスクトップ型パーソナルコンピュータとして図示しているが、ネットワーク接続可能な携帯電話やモバイルコンピュータなどであってもよく、使用形態に応じた形態であればよい。また、企業等において、本納品業務支援システムを利用可能な端末装置を複数台設置する場合、例えばＬＡＮ等によりネットワーク接続されている必要がある。
【００２９】
また、図１に示すネットワーク１又はネットワーク２としては、有線、無線に限らず専用回線、電話回線等で接続されたインターネットや、インターネット技術を利用したイントラネットの形態でもよく、さらには、専用回線を使用する場合でもＷＡＮ（ＷｉｄｅＡｒｅａＮｅｔｗｏｒｋ）やＭＡＮ（ＭｅｔｒｏｐｏｌｉｔａｎＡｒｅａＮｅｔｗｏｒｋ）に限らず、サーバ装置１０の設置場所によっては、ＬＡＮ（ＬｏｃａｌＡｒｅａＮｅｔｗｏｒｋ）で構成される形態もとりうる。また、このネットワーク１又はネットワーク２には、専用回線の使用、伝送データの暗号化、各端末装置を使用するユーザの認証等、様々な方法によるセキュリティの強化が必要となる。
【００３０】
図２は、サーバ装置１０が有する各手段について説明するための図で、サーバ装置１０は、商品コード判断手段１０ａ，発注コード付与手段１０ｂ，出荷指示手段１０ｃ，商品発注手段１０ｄ，キッティング情報送信手段１０ｅ，優先順位設定手段１０ｆを有する。ここで、サーバ装置１０は、キッティング情報送信手段１０ｅ，優先順位設定手段１０ｆを含まない形態をとることもできる。
【００３１】
図１，図２において、サーバ装置１０が有する商品コード判断手段１０ａは、発注元２０から送信される商品発注依頼に含まれる商品毎に商品コードが登録されているかどうか判断する。発注元担当者２２は、販売担当者からの発注指示に従って商品の発注を行う際に、発注元側端末装置２１からサーバ装置１０にアクセスし、発注対象とする商品を商品コードＤＢ１１に登録された商品の中から検索し、検索した結果、該当する商品が検索された場合に、該商品に応じた商品コードを商品コードＤＢ１１から抽出し、抽出した商品コードを商品発注依頼に含めて発注する（本例では、商品発注依頼をサーバ装置１０に送信する）。商品コード判断手段１０ａは、発注元側端末装置２１から送信された商品発注依頼に含まれる商品コードの登録の有無により、商品が登録商品なのか、登録外商品なのかを判断する。
【００３２】
次に、発注コード付与手段１０ｂは、商品コード判断手段１０ａにより商品コードが登録されていると判断された商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを自動的に付与する。この発注コードは、顧客単位で付与されるもので、例えば、数字，文字，記号，数字や文字などの組み合わせや、バーコード（この場合、読み取り装置が別途必要となる）などを適宜用いることができる。
【００３３】
出荷指示手段１０ｃは、発注コード付与手段１０ｂにより発注コードを付与した出荷依頼に応じた商品を所定の保管場所（本例では、倉庫４０）から物流センタ５０に出荷するように指示する。この際、倉庫担当者４２は、出荷指示手段１０ｃにて出荷指示された商品を物流センタ５０に出荷する際に、倉庫側端末装置４１からサーバ装置１０にアクセスし、出荷指示された商品に応じた在庫情報を在庫情報ＤＢ１２から抽出し、抽出した在庫情報に基づいて、該当する商品の在庫が有る場合には、その商品を物流センタ５０に出荷し、該当する商品の在庫が無い場合には、その商品の納期に関する情報を物流センタ５０に通知する。ただし、この在庫情報は常時最新の情報に更新されているものとする。ここで、出荷依頼に応じた商品を倉庫４０から出荷する際に、その商品の納品書等に発注コードが付与された状態で物流センタ５０に出荷するようにしてもよい。
【００３４】
また、商品発注手段１０ｄは、商品コード判断手段１０ａにより商品コードが登録されていないと判断された登録外商品の発注依頼に前記発注コードを付与し、その発注コードを付与した発注依頼に応じた商品を発注先３０に発注する。この際、商品発注手段１０ｄは、登録外商品を複数の発注先に発注する場合に、前記発注コードを親コードとして、各発注先を識別するための識別情報を発注コードに付加し、その識別情報が付加された発注コードを各発注先に対する発注依頼に設定し、発注コードを設定した発注依頼により、各発注先に商品を発注する。この識別情報としては、例えば、枝番号などを発注先毎に順番に割り当てるようにする。さらに、発注を受け付けた発注先３０は、発注依頼に応じた商品の納品書等に発注コード（親コード又は親コード／枝番号）を付与して物流センタ５０に出荷する。
【００３５】
物流センタ５０は、受け入れた商品の納品書等に付与された発注コード（親コード又は親コード／枝番号）に基づいて、発注先３０から受け入れた商品と、倉庫４０から受け入れた商品とを顧客単位でピッキングし、ピッキングした商品を一括して顧客６０に納品する。また、物流センタ５０は、サーバ装置１０から提供されるシステム構成情報とキッティング情報とに基づいて、セットアップ作業５３を実行するようにしてもよい。このセットアップ作業５３の詳細について以下に説明する。
【００３６】
サーバ装置１０が有するキッティング情報送信手段１０ｅは、商品発注依頼に含まれる商品からなるシステムの構成情報に基づいて、所望のキッティングを行うためのキッティング情報を作成し、作成したキッティング情報を物流センタ５０に送信する。物流センタ５０は、キッティング情報送信手段１０ｅにより送信されたキッティング情報に基づいて、前記発注コードにより顧客単位でピッキングした商品の、キッティング，インストール，動作検証，梱包，出荷の作業を実行する。ここで、商品発注依頼に含まれる商品は、システム構成を実現するために必要なハードウェア又はソフトウェアである。
【００３７】
図３は、物流センタ５０におけるセットアップ作業５３の処理手順の一例について説明するためのフロー図である。まず、物流センタ担当者５２は、サーバ装置１０から提供されるキッティング情報（システム構成情報を含んでいてもよい）と、発注先３０又は倉庫４０からの発注コード付き納品書とに基づいて、受け入れた商品を顧客単位でピッキングし（ステップＳ１）、ピッキングした商品に対して顧客からの要求に応じたキッティング作業，インストール作業を実行し（ステップＳ２）、これらキッティング作業，インストール作業を施した商品の動作検証を行い（ステップＳ３）、動作に問題が無ければ、商品を梱包し（ステップＳ４）、梱包した商品を一括して顧客６０に向けて出荷する（ステップＳ５）。これら一連の作業手順に基づいて、受注したセット商品の発注から、在庫管理，ピッキング，開梱，キッティング，インストール，動作検証，梱包，セット配送まで含めた納品業務全般について効率改善を図ることができる。
【００３８】
本発明によると、共通の発注コードを用いて商品の発注，受け入れ，ピッキング作業を実施することにより、作業性の向上を図ることができるとともに、発注コードにより顧客単位で商品を特定できるために、商品在庫の低減を実現することができる。また、企業等におけるＳＣＭ（ＳｕｐｐｌｙＣｈａｉｎＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）改善の一環として、受注したセット商品の発注から、在庫管理，ピッキング，開梱，キッティング，インストール，動作検証，梱包，セット配送まで含めた納品業務全般についての効率化を図ることができる。
【００３９】
また、優先順位設定手段１０ｆは、登録外商品を提供可能な複数の発注先３０に対して、個別情報ＤＢ１３に登録された発注先毎の個別情報に基づいて優先順位を設定する。サーバ装置１０は、登録外商品を提供可能な発注先候補が複数ある場合に、優先順位設定手段１０ｆにより設定された優先順位に従って発注先を決定し、決定した発注先に発注依頼を送信する。この場合、上記個別情報は、商品コードＤＢ１１に商品コードが登録されていない登録外商品に関する価格情報、在庫情報、納期情報のいずれか１又は複数を少なくとも含み、例えば、同じ商品を複数の発注先で取り扱っている場合等に、価格の安い順や、納期の早い順などで優先順位を設定しておくことができる。
【００４０】
また、優先順位設定手段１０ｆは、発注先３０から提供される登録外商品に対して、環境負荷情報ＤＢ１４に登録された環境負荷情報に基づいて優先順位を設定するようにしてもよい。サーバ装置１０は、環境負荷情報ＤＢ１４に登録された商品の中で同等の機能を有する商品が複数存在する場合に、優先順位設定手段１０ｆにより設定された優先順位に従って、同等の機能を有する商品の中から環境負荷の最も低い商品を選択し、選択した商品を提供可能な発注先に優先的に発注する。この環境負荷情報には、例えば、商品が機器類の場合には消費電力、紙やトナーなどの消耗品類の場合には製造時に発生するＣＯ_２換算量などが含まれている。このように、これからの企業等に求められる環境への配慮を考えて、発注する商品を選択することができるようになる。
【００４１】
本発明によると、発注先に対して、商品の価格や納期に応じた優先順位を設定することができるために、コストや納期を考慮したより効果的な発注業務を行うことができる。また、発注する商品に対して、その商品の環境負荷情報に基づいて優先順位を設定することができるために、より環境負荷の低い商品を優先的に選択することが可能となる。
【００４２】
図４は、本発明の一実施形態に係る納品業務支援システムの他の構成例を説明するための図で、図中、７０は販売部門、７１は発注担当者、７２は販売担当者、８０はキッティングセンタ、８１はシステム構成表、８２はキッティング依頼票、８３はキッティング作業者、９０は物流センタ、９１は業務用端末装置、９２はピッキング完了情報、９３はキッティングルーム、１００は発注統括センタ、１０１は発注用端末装置、１１０は業務センタ、１１１は業務用ホスト、１１２は物流倉庫、１２０はベンダ、１３０は顧客である。物流センタ９０の業務用端末装置９１は、業務用ホスト１１１，発注用端末装置１０１とネットワーク等を介して接続されている。本実施形態における納品業務支援システムは、業務用端末装置９１が発注コード付与手段１０ｂ，商品発注手段１０ｄを有し、業務用ホスト１１１が出荷指示手段１０ｃを有している。
【００４３】
業務用端末装置９１が有する発注コード付与手段１０ｂは、販売部門７０からの商品発注依頼に含まれる商品の中で商品コードが登録されている商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを付与して業務用ホスト１１１に送信する。業務用ホスト１１１が有する出荷指示手段１０ｃは、発注コード付与手段１０ｂにより発注コードを付与した出荷依頼に応じた商品を物流倉庫１１２から物流センタ９０に出荷するように指示する。この際、物流倉庫１１２は、出荷依頼に応じた商品の納品書等に発注コードを付与して物流センタ９０に商品を出荷する。
【００４４】
また、業務用端末装置９１が有する商品発注手段１０ｄは、販売部門７０からの商品発注依頼に含まれる商品の中で商品コードが登録されていない商品の発注依頼に前記発注コードを付与し、その発注コードを付与した発注依頼によりベンダ１２０に商品を発注する。この時、発注統括センタ１００の発注用端末装置１０１を介して発注依頼を一括し、発注統括センタ１００において発注情報を一元管理するようにしてもよい。さらに、物流センタ９０又は発注統括センタ１００からの発注依頼を受け付けたベンダ１２０は、その発注依頼に応じた商品の納品書等に発注コードを付与して物流センタ９０に商品を出荷する。さらに。物流センタ９０において、受け入れた商品の納品書等に付与された発注コード（親コード又は親コード／枝番号）に基づいて、ベンダ１２０から受け入れた商品と、物流倉庫１１２から受け入れた商品とを顧客単位でピッキングし、ピッキング完了情報９２をキッティングセンタ８０のキッティング作業者８３に提供する。
【００４５】
さらに、キッティングセンタ８０のキッティング作業者８３は、物流センタ９０から提供されるピッキング完了情報９２を受け取ると、発注担当者７１から提供されるシステム構成表８１とキッティング依頼票８２とに基づいて、キッティングルーム９３において、ピッキングされた商品に対して顧客からの要求に応じたキッティング作業，インストール作業を実行する。この際、キッティング作業者８３は、商品の納期調整が必要と判断した場合に、販売担当者７２と納期の調整を行う。次に、キッティング作業，インストール作業を施した商品の動作検証を行い、動作に問題が無ければ、商品を梱包し、梱包した商品を一括して顧客１３０に向けて出荷する。また、キッティング作業者８３は、キッティング作業，インストール作業，動作検証が終了した時点で、キッティング作業終了報告を発注担当者７１に対して行う。
【００４６】
本発明によると、共通の発注コードを用いて商品の発注，受け入れ，ピッキング作業を実施することにより、作業性の向上を図ることができるとともに、発注コードにより顧客単位で商品を特定できるために、商品在庫の低減を実現することができる。また、企業等におけるＳＣＭ（ＳｕｐｐｌｙＣｈａｉｎＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）改善の一環として、受注したセット商品の発注から、在庫管理，ピッキング，開梱，キッティング，インストール，動作検証，梱包，セット配送まで含めた納品業務全般についての効率化を図ることができる。
【００４７】
図５は、発注元により作成される商品発注依頼の一例を示す図で、図中、１４０は商品発注依頼で、該商品発注依頼１４０は、顧客情報（顧客名，住所など）１４１，納入希望年月日１４２，商品コード１４３，商品名１４４などの入力項目を有している。前述した図１において、発注元担当者２２は、販売担当者からの発注指示に従って商品の発注を行う際に、発注元側端末装置２１からサーバ装置１０にアクセスし、発注対象とする商品を商品コードＤＢ１１に登録された商品の中から検索し、検索した結果、該当する商品が検索された場合に、該商品に応じた商品コード１４３を商品コードＤＢ１１から抽出し、抽出した商品コード１４３を商品発注依頼１４０に含めて発注する。サーバ装置１０の商品コード判断手段１０ａは、この商品発注依頼１４０に含まれる商品コード１４３の有無により、商品が登録商品なのか、登録外商品なのかを判断する。本例の場合、商品名１４４の接続ケーブルには商品コード１４３が付与されてないため、登録外商品と判断される。
【００４８】
また、前述した図４において、発注担当者７１又は販売担当者７２が作成した商品発注依頼１４０をＦＡＸ等により物流センタ９０に送信し、物流センタ９０の業務用端末装置９１から業務センタ１１０又は発注統括センタ１００にそれぞれ発注するようにしてもよい。
【００４９】
図６は、本発明が適用される納品業務支援方法の一例を説明するためのフロー図である。本例は、図１に示したサーバ装置１０を用いた場合の納品業務支援処理の流れについて説明する。まず、サーバ装置１０は、発注元２０から送信される商品発注依頼の入力を受け付けて（ステップＳ１１）、受け付けた商品発注依頼に含まれる商品毎に商品コードが登録されているかどうか判断する（ステップＳ１２）。商品コードが登録されていると判断された場合（ＹＥＳの場合）、その登録商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを付与し（ステップＳ１３）、発注コードが付与された出荷依頼に応じた登録商品を所定の保管場所（本例では、倉庫４０）から物流センタ５０に出荷するように指示する（ステップＳ１４）。
【００５０】
この際、倉庫担当者４２は、出荷指示された登録商品を物流センタ５０に出荷する際に、倉庫側端末装置４１からサーバ装置１０にアクセスし、出荷指示された登録商品に応じた在庫情報を在庫情報ＤＢ１２から抽出し、抽出した在庫情報に基づいて、該当する登録商品の在庫の有無を判断し（ステップＳ１５）、該当する登録商品の在庫が有る場合には（ＹＥＳの場合）、その登録商品に前記発注コードを付与して物流センタ５０に出荷し（ステップＳ１６）、該当する登録商品の在庫が無い場合には（ＮＯの場合）、その登録商品の納期に関する情報を物流センタ５０に通知する（ステップＳ１７）。ただし、この在庫情報は常時最新の情報に更新されているものとする。ここで、出荷依頼に応じた登録商品を倉庫４０から出荷する際に、その商品の納品書等に発注コードが付与された状態で物流センタ５０に出荷されるようにしてもよい。
【００５１】
また、上記ステップＳ１２において、商品コードが登録されていないと判断された場合（ＮＯの場合）、その登録外商品の発注依頼に前記発注コードを付与し（ステップＳ１８）、登録外商品を複数の発注先に発注するかどうか判断し（ステップＳ１９）、複数の発注先に発注する場合（ＹＥＳの場合）、前記発注コードを親コードとして、各発注先を識別するための枝番号を発注コードに付加する（ステップＳ２０）。ステップＳ１９にて複数の発注先に発注しない場合（ＮＯの場合）、ステップＳ２１に移行する。次に、ステップＳ２１において、前記発注コード（親コード又は親コード／枝番号）を付与した発注依頼に応じた登録外商品を発注先３０に発注する（ステップＳ２１）。発注を受け付けた発注先３０は、発注依頼に応じた登録外商品の納品書等に発注コード（親コード又は親コード／枝番号）を付与して物流センタ５０に出荷する（ステップＳ２２）。
【００５２】
次に、物流センタ５０は、受け入れた商品の納品書等に付与された発注コード（親コード又は親コード／枝番号）に基づいて、発注先３０から受け入れた商品と、倉庫４０から受け入れた商品とを顧客単位でピッキングする（ステップＳ２３）。また、物流センタ５０は、サーバ装置１０から提供されるシステム構成情報とキッティング情報とに基づいて、セットアップ作業５３を実行するようにしてもよい。これらの作業が完了した後に商品を一括して顧客６０に配送する。
【００５３】
図７は、本発明が適用される納品業務支援方法の他の例を説明するためのフロー図である。本例は、図４に示した業務用端末装置９１、発注用端末装置１０１、業務用ホスト１１１を用いた場合の納品業務支援処理の流れについて説明する。まず、物流センタ９０は、販売部門７０からの商品発注依頼をＦＡＸ等で受け付けて（ステップＳ３１）、受け付けた商品発注依頼に含まれる商品の中で商品コードが登録されている登録商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを付与し（ステップＳ３２）、発注コードが付与された出荷依頼に応じた登録商品を所定の保管場所（本例では、物流倉庫１１２）から物流センタ９０に出荷するように指示する（ステップＳ３３）。
【００５４】
この際、物流倉庫１１２の担当者は、出荷指示された登録商品を物流センタ９０に出荷する際に、出荷指示された登録商品に応じた在庫情報を在庫情報ＤＢ１２から抽出し、抽出した在庫情報に基づいて、該当する登録商品の在庫の有無を判断し（ステップＳ３４）、該当する登録商品の在庫が有る場合には（ＹＥＳの場合）、その登録商品に前記発注コードを付与して物流センタ９０に出荷し（ステップＳ３５）、該当する登録商品の在庫が無い場合には（ＮＯの場合）、その登録商品の納期に関する情報を物流センタ９０に通知する（ステップＳ３６）。ただし、この在庫情報は常時最新の情報に更新されているものとする。ここで、出荷依頼に応じた登録商品を物流倉庫１１２から出荷する際に、その商品の納品書等に発注コードが付与された状態で物流センタ９０に出荷されるようにしてもよい。
【００５５】
また、上記ステップＳ３１にて受け付けた商品発注依頼に含まれる商品の中で商品コードが登録されていない登録外商品の発注依頼に前記発注コードを付与し（ステップＳ３７）、登録外商品を複数の発注先に発注するかどうか判断し（ステップＳ３８）、複数の発注先に発注する場合（ＹＥＳの場合）、前記発注コードを親コードとして、各発注先を識別するための枝番号を発注コードに付加する（ステップＳ３９）。ステップＳ３８にて複数の発注先に発注しない場合（ＮＯの場合）、ステップＳ４０に移行する。次に、ステップＳ４０において、前記発注コード（親コード又は親コード／枝番号）を付与した発注依頼に応じた登録外商品をベンダ１２０に発注する（ステップＳ４０）。発注を受け付けたベンダ１２０は、発注依頼に応じた登録外商品の納品書等に発注コード（親コード又は親コード／枝番号）を付与して物流センタ９０に出荷する（ステップＳ４１）。
【００５６】
次に、物流センタ９０は、受け入れた商品の納品書等に付与された発注コード（親コード又は親コード／枝番号）に基づいて、ベンダ１２０から受け入れた商品と、物流倉庫１１２から受け入れた商品とを顧客単位でピッキングする（ステップＳ４２）。また、キッティングセンタ８０は、発注担当者７１から提供されるシステム構成表８１とキッティング依頼票８２とに基づいて、キッティングルーム９３において商品のセットアップ作業を実行するようにしてもよい。これらの作業が完了した後に商品を一括して顧客１３０に配送する。
【００５７】
以上、本発明の納品業務支援システムにおける各実施形態における各機能を中心に説明してきたが、本発明は、この各機能を有する納品業務支援システムと同様に、コンピュータに納品業務支援システムとして機能させるためのプログラムとしての形態も可能である。
【００５８】
本発明による納品業務支援の機能を実現するためのプログラムやデータを記憶した記録媒体の実施形態を説明する。記録媒体としては、具体的には、ＣＤ−ＲＯＭ、光磁気ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、フラッシュメモリ、メモリカードや、メモリスティック及びその他各種ＲＯＭやＲＡＭ等が想定でき、これら記録媒体に上述した本発明の各実施形態のシステムの機能をコンピュータに実行させ、納品業務支援の機能を実現するためのプログラムを記録して流通させることにより、当該機能の実現を容易にする。そしてコンピュータ等の情報処理装置に上記のごとくの記録媒体を装着して情報処理装置によりプログラムを読み出すか、若しくは情報処理装置が備えている記憶媒体に当該プログラムを記憶させておき、必要に応じて読み出すことにより、本発明に関わる納品業務支援の機能を実行することができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によると、顧客より一括受注した情報システム等のセット商品を納品する際に、個々の商品の発注時に付与した共通の親コードに基づいて商品のピッキングを行うことにより、納品業務における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る納品業務支援システムの構成例を説明するための図である。
【図２】サーバ装置が有する各手段について説明するための図である。
【図３】物流センタにおけるセットアップ作業の処理手順の一例について説明するためのフロー図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る納品業務支援システムの他の構成例を説明するための図である。
【図５】発注元により作成される商品発注依頼の一例を示す図である。
【図６】本発明が適用される納品業務支援方法の一例を説明するためのフロー図である。
【図７】本発明が適用される納品業務支援方法の他の例を説明するためのフロー図である。
【図８】従来の情報システム等に係る商品の納品業務の流れの一例を説明するためのフロー図である。
【符号の説明】
１，２…ネットワーク、１０…サーバ装置、１０ａ…商品コード判断手段、１０ｂ…発注コード付与手段、１０ｃ…出荷指示手段、１０ｄ…商品発注手段、１０ｅ…キッティング情報送信手段、１０ｆ…優先順位設定手段、１１…商品コードＤＢ、１２…在庫情報ＤＢ、１３…個別情報ＤＢ、１４…環境負荷情報ＤＢ、２０…発注元、２１…発注元側端末装置、２２…発注元担当者、３０…発注先、３１…発注先側端末装置、３２…発注先担当者、４０…倉庫、４１…倉庫側端末装置、４２…倉庫担当者、５０…物流センタ、５１…物流センタ側端末装置、５２…物流センタ担当者、５３…セットアップ作業、６０，１３０…顧客、７０…販売部門、７１…発注担当者、７２…販売担当者、８０…キッティングセンタ、８１…システム構成表、８２…キッティング依頼票、８３…キッティング作業者、９０…物流センタ、９１…業務用端末装置、９２…ピッキング完了情報、９３…キッティングルーム、１００…発注統括センタ、１０１…発注用端末装置、１１０…業務センタ、１１１…業務用ホスト、１１２…物流倉庫、１２０…ベンダ、１４０…商品発注依頼、１４１…顧客情報、１４２…納入希望年月日、１４３…商品コード、１４４…商品名。

Claims

商品の納品業務を支援するためのサーバコンピュータを有する納品業務支援システムにおいて、
前記サーバコンピュータは、商品毎に設定された商品コードを登録した商品コードデータベースと、該商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する個別情報を発注先毎に登録した個別情報データベースと、発注元からの商品発注依頼に含まれる商品毎に商品コードの有無により前記商品コードデータベースに登録されているか否かを判断する商品コード判断手段と、該商品コード判断手段により前記商品コードデータベースに登録されていると判断された商品の出荷依頼に顧客毎の発注コードを付与する発注コード付与手段と、該発注コードを付与した出荷依頼に応じた商品を所定の保管場所から物流センタに出荷するように指示する出荷指示手段と、前記商品コード判断手段により前記商品コードデータベースに登録されていないと判断された登録外商品の発注依頼に前記発注コードを付与し、該発注コードを付与した発注依頼により、前記個別情報データベースに登録された発注先の中で前記登録外商品を提供可能な発注先に発注すると共に、前記登録外商品を前記物流センタに出荷するように指示する商品発注手段とを有し、
前記商品発注手段は、前記商品コードが登録されていない登録外商品を複数の発注先に発注する際に、前記発注コードを共通の親コードとして、該親コードに各発注先を識別するための枝番号を付加し、該枝番号が付加された前記親コードを前記各発注先に対する発注依頼毎に設定することを特徴とする納品業務支援システム。
請求項１に記載の納品業務支援システムにおいて、前記サーバコンピュータは、前記登録外商品を提供可能な発注先に対して、前記個別情報データベースに登録された個別情報に基づいて優先順位を設定する優先順位設定手段を有し、
前記登録外商品を提供可能な発注先候補が複数ある場合に、前記優先順位設定手段により設定された優先順位に従って発注先を決定することを特徴とする納品業務支援システム。
請求項２に記載の納品業務支援システムにおいて、前記個別情報は、前記商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する価格情報、在庫情報、納期情報のいずれか１又は複数を含むことを特徴とする納品業務支援システム。
請求項２または３に記載の納品業務支援システムにおいて、前記サーバコンピュータは、前記商品コードデータベースに商品コードが登録されていない登録外商品に関する環境負荷情報を登録した環境負荷情報データベースを有し、
前記登録外商品に対して、前記環境負荷情報データベースに登録された環境負荷情報に基づいて優先順位を設定し、
前記環境負荷情報データベースにおける登録外商品の中で同等の機能を有する商品が複数存在する場合に、前記設定された優先順位に従って前記同等の機能を有する登録外商品の中で環境負荷の最も低い商品を提供可能な発注先に優先的に発注することを特徴とする納品業務支援システム。
請求項１ないし４のいずれか１に記載の納品業務支援システムにおいて、前記サーバコンピュータは、前記商品発注依頼に含まれる商品からなるシステムの構成情報に基づいて、前記発注コードに応じた顧客単位でピッキングされた商品の、キッティング，インストール，動作検証，梱包，出荷の各作業を指示するためのキッティング情報を作成し、該作成したキッティング情報を前記物流センタに送信するキッティング情報送信手段を有することを特徴とする納品業務支援システム。
請求項１ないし５のいずれか１に記載の納品業務支援システムにおけるサーバコンピュータとしての機能をコンピュータに実行させるためのプログラム。