JP4140553B2 - 空気流量測定装置 - Google Patents

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Description

本発明は、空気通路内にバイパス通路を形成し、そのバイパス通路内に空気流量を測定するためのセンシング部を配置した空気流量測定装置に関する。
従来技術として、例えば、特許文献1に記載された空気流量測定装置がある。
この空気流量測定装置は、例えば、内燃機関の吸入空気量を測定するもので、図7に示す様に、吸入空気の一部が流れるバイパス通路100を有し、このバイパス通路100の内部に空気流量を測定するためのセンシング部110を備えている。
バイパス通路100には、空気の流れ方向に向かって通路断面積を三次元的に徐々に減少させる絞り部120が設けられている。この絞り部120を設けることにより、バイパス通路100に流入した空気の乱れが抑制されるため、安定した出力を得ることが可能である。
ところが、バイパス通路100に絞り部120を設けると、吸入空気量が少ない低流量時には、絞り部120による圧損の影響が大きくなる。また、絞り部120の通路断面積が最も狭くなる最狭部より下流方向に向かって通路断面積が拡大しているため、図7に示す様に、通路内中央部から通路内壁側に向かう流れの剥離(渦)が発生する。このため、低流量時の空気流速が低下すると共に、流速が不安定となって、計測精度が悪化する問題が生じる。
これに対し、図8に示す様に、絞り部120の下流側を切断した様な形状、つまり、バイパス通路100の通路断面積が最も狭くなる最狭部で絞り部120を終了することにより、圧損の影響を小さくできる。
特開2002−357465号公報
しかし、図8に示す絞り部120の形状では、絞り部120の終了と共に通路断面積が急激に拡大するため、図7に示した構成より、絞り部120の下流側で流れの剥離が発生しやすく、空気流れに乱れが生じる。このため、絞り部120の途中に配置されているセンシング部110での計測精度が却って低下する恐れがある。また、バイパス通路100に流入した空気が図示下方から上方へ向かって流れる時は、絞り部120の下流端(平面部130)が上方を向いて配置されるため、その平面部130にダスト等が堆積し易くなるという問題がある。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、バイパス通路に絞り部を設けたことによる圧損を小さくでき、且つセンシング部の近傍で空気流の剥離や乱れを抑制できる空気流量測定装置を提供することにある。
(請求項1の発明)
本発明は、空気通路内にバイパス通路を形成し、このバイパス通路内に空気流量を測定するためのセンシング部を配置した空気流量測定装置であり、バイパス通路には、このバイパス通路を流れる空気の流れ方向(以下、バイパス流れ方向と呼ぶ)に所定の範囲で通路幅を減少させる絞り部が設けられ、この絞り部は、バイパス流れ方向に向かって通路幅を徐々に減少させる第1の絞り部と、この第1の絞り部の通路幅が最も狭くなる最狭部の直下流側に、その最狭部より通路幅が段付き状に拡大すると共に、バイパス流れ方向に所定の長さに渡って通路幅を一定に絞る第2の絞り部とが設けられている。また、センシング部は、空気流量を計測する発熱素子及び空気の温度を測定する感温素子を含み、当該発熱素子及び感温素子の両方が、第1の絞り部が設けられている範囲内に配置されていることを特徴とする。
上記の絞り部は、第1の絞り部の下流側(最狭部の直下流側)に第2の絞り部を設けて、第1の絞り部の最狭部より下流側の通路幅を段付き状に拡大しているので、絞り部を設けたことによる圧損を小さくできる。その結果、バイパス通路に流入する空気流量が少ない低流量時でも、圧損の低減により空気流速が速くなるため、低流量域でも計測精度を向上できる。
また、第1の絞り部の下流側に第2の絞り部を設けて、その第2の絞り部により、バイパス流れ方向に所定の長さに渡って通路幅を一定に絞っているので、バイパス通路の通路幅が急激に拡大することはなく、センシング部の近傍で空気流れの剥離を抑制できる。その結果、乱れの少ない安定した空気流を得ることができ、低流量時においても空気流速が安定し、且つ流速が増大するので、安定した出力を得ることが可能である。
また、第1の絞り部と第2の絞り部との間に設けられる段差部は、第1の絞り部の最狭部から第2の絞り部にかけて通路幅が徐々に拡大する第1の傾斜面として設けられていることを特徴とする。この構成によれば、絞り部が設けられているバイパス通路内を天地方向の下方から上方へ向かって空気が流れる時でも、第1の絞り部と第2の絞り部との段差部(傾斜面)にダスト等が付着しにくくなり、段差部(傾斜面)へのダストの堆積を低減できる。
また、第2の絞り部の下流側端部は、バイパス通路の内面に向かって段付き状に拡大して傾斜する第2の傾斜面として設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、絞り部が設けられているバイパス通路内を天地方向の下方から上方へ向かって空気が流れる時でも、第2の絞り部の下流側端部(傾斜面)にダスト等が付着しにくくなり、第2の絞り部の下流側端部(傾斜面)へのダストの堆積を低減できる。
(請求項の発明)
請求項に記載した空気流量測定装置において、第2の絞り部は、バイパス通路の横幅方向全体、あるいはバイパス通路の横幅方向の一部に設けられていることを特徴とする。
本発明の絞り部は、例えば、バイパス通路の長さ、バイパス通路の出口位置、バイパス通路の形状等に応じて、第2の絞り部をバイパス通路の横幅方向全体、あるいはバイパス通路の横幅方向の一部に設けることができる。
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。
図1はエアフロメータ1の断面図である。
実施例1に記載する空気流量測定装置は、内燃機関の吸入空気量を測定するエアフロメータ1として使用されるものであり、図3に示す様に、本発明の空気通路を形成する吸気ダクト2に取り付けられる。このエアフロメータ1は、以下に説明する測定用ボディ3と、センシング部4、および回路モジュール5等より構成される。
測定用ボディ3は、吸気ダクト2に形成された取付け孔2aより吸気ダクト2の内部に挿入され、吸気ダクト2を流れる空気に晒されている。
この測定用ボディ3は、図1に示す横幅方向に対し、厚み方向が薄い偏平形状に設けられ、その横幅方向が、吸気ダクト2を流れる空気の流れ方向に沿って配置されている(図3参照)。なお、以下の説明では、吸気ダクト2を流れる空気を主流と呼び、その主流の流れを主流流れと呼ぶ。
測定用ボディ3の内部には、図1に示す様に、主流の一部が測定空気として流れるバイパス通路6が形成されている。そのバイパス通路6は、仕切壁7を介してU字状(図1では逆U字状)に形成され、測定空気の流れ方向が180度変化するUターン部が設けられている。このバイパス通路6は、Uターン部より上流側の通路(流入通路6aと呼ぶ)と、Uターン部より下流側の通路(流出通路6bと呼ぶ)とが、吸気ダクト2の径方向に沿って形成されている。
また、測定用ボディ3には、流入通路6aを形成する厚み方向の両側内面に、流入通路6aの通路幅(厚み方向の幅)を減少させる絞り部8が設けられている。
この絞り部8は、図2(b)に示す様に、流入通路6aを流れる測定空気の流れ方向(図示矢印で示す方向)に向かって、流入通路6aの通路幅を徐々に減少させる第1の絞り部8aと、この第1の絞り部8aの通路幅が最も狭くなる最狭部Bの直下流側に、その最狭部Bより通路幅が段付き状に拡大すると共に、測定空気の流れ方向に所定の長さに渡って通路幅を一定に絞る第2の絞り部8bとが設けられている。
第1の絞り部8aは、図2(b)に示す様に、測定空気の流れ方向に向かって、ボディ内面からの高さが緩やかに大きくなり、最狭部Bで終了している。第2の絞り部8bは、第1の絞り部8aとの間に段差部8cを介して連続的に設けられ、第2の絞り部8bの全長(空気流れ方向の長さ)に渡って、ボディ内面からの高さが一定に設けられている。
なお、第1の絞り部8aと第2の絞り部8bとの間に設けられる段差部8cは、第1の絞り部8aの最狭部Bから第2の絞り部8bにかけて通路幅が徐々に拡大する傾斜面(第1の傾斜面)として設けられている。また、第2の絞り部8bの下流側端部8dは、流入通路6aの内面に向かって傾斜する傾斜面(第2の傾斜面)として設けられている。
この第1の絞り部8aと第2の絞り部8bは、図2(a)に示す様に、流入通路6aの横幅方向(図示左右方向)全体に渡って設けられている。
測定用ボディ3には、測定空気がバイパス通路6に流入するバイパス入口9と、測定空気がバイパス通路6から流出するバイパス出口10、11とが形成されている。
バイパス入口9は、図1に示す様に、主流流れに対向する測定用ボディ3の前面から測定用ボディ3の底面にかけて大きく開口している。従って、バイパス入口9より流入する測定空気は、図中の矢印で示す様に、バイパス入口9から略直角方向に曲がって流入通路6aを流れることになる。
バイパス出口10、11は、バイパス通路6の下流端に開口するメイン出口10と、バイパス通路6のUターン部とメイン出口10との間に設けられるサブ出口11とを有している。
センシング部4は、空気流量を測定するための発熱素子4aと、温度測定用の感温素子4bとを有し、それぞれターミナル12を介して回路モジュール5の内部に収容される回路基板(図示せず)に接続されている。
このセンシング部4は、バイパス通路6のUターン部より上流側、つまり流入通路6a内に配置されている。具体的には、図2(b)に示す様に、流入通路6a内の絞り部8によって通路幅が狭く形成されている部位に配置されている。
また、発熱素子4aと感温素子4bは、図1に示す様に、それぞれ、長手方向の両端部が前記ターミナル12に電気的に接続され、且つそれぞれの長手方向が、吸気ダクト2を流れる主流流れと略平行な向きに配置されている。言い換えると、発熱素子4aと感温素子4bは、それぞれの長手方向が、測定用ボディ3の厚み方向の両側面と平行に配置されている。
回路モジュール5は、測定用ボディ3の上部に一体的に設けられ、図3に示す様に、吸気ダクト2の外側に取り出されている。この回路モジュール5は、発熱素子4aの発熱温度と感温素子4bの検出温度(吸入空気の温度)との温度差を一定に保つように、発熱素子4aに流れる電流を制御する。また、回路モジュール5は、図示しないワイヤハーネスを介してECU(電子制御装置/図示せず)に接続され、発熱素子4aに流れる電流に比例した電圧信号をECUへ出力する。ECUでは、回路モジュール5より出力される電圧信号を基に吸入空気量を測定する。なお、回路モジュール5の側部には、ワイヤハーネスを接続するためのコネクタ13(図1参照)が一体成形されている。
(実施例1の作用および効果)
上記の構成を有するエアフロメータ1は、センシング部4が配置される流入通路6aに絞り部8を設けることで、バイパス入口9より流入通路6a内に流入した測定空気の乱れを抑制することができる。特に、絞り部8は、第1の絞り部8aの下流側に第2の絞り部8bを設けて、第1の絞り部8aの最狭部Bより下流側の通路幅を段付き状に拡大しているので、絞り部8を設けたことによる圧損を小さくできる。その結果、流入通路6aに流入する空気量が少ない低流量時でも、圧損の低減によって空気流速が速くなるため、低流量域の計測精度を向上でき、低流量域から高流量域まで計測レンジを拡大できる。
また、第1の絞り部8aの下流側に設けた第2の絞り部8bにより、測定空気の流れ方向に所定の長さに渡って通路幅を一定に絞っているので、流入通路6aの通路幅が急激に拡大することはなく、センシング部4の近傍で空気流れの剥離(渦)を抑制できる。その結果、図4に矢印で示す様に、第1の絞り部8aを通過した後でも空気流れの剥離や乱れがなく、安定した空気流速を維持できるため、低流量時においても安定した出力を得ることが可能である。
更に、実施例1に記載した絞り部8は、図2(b)および図4に示す様に、第1の絞り部8aと第2の絞り部8bとの間に設けられる段差部8c、および第2の絞り部8bの下流側端部8dが、それぞれ傾斜面として設けられている。この場合、流入通路6a内を天地方向の下方から上方へ向かって測定空気が流れる本実施例のエアフロメータ1においても、各傾斜面にダスト等が付着しにくくなり、傾斜面へのダストの堆積を低減できる。
(実施例1の変形例)
実施例1では、図5(a)に示す様に、第2の絞り部8bを流入通路6aの横幅方向全体に渡って設けているが、図5(b)〜(d)に示す様に、流入通路6aの横幅方向の一部に設けることもできる。この場合、第2の絞り部8bの位置は、例えば、バイパス通路6の長さ、バイパス出口10、11の位置、バイパス通路6の形状等に応じて決めることができる。
また、第2の絞り部8bを流入通路6aの横幅方向全体に設ける場合でも、図6(a)〜(d)に示す様に、第2の絞り部8bの形状を変更することができる。
実施例1では、流入通路6aを形成する厚み方向の両側内面に絞り部8を設けた例を記載したが、流入通路6aを形成する厚み方向の何方か一方の片側内面にのみ絞り部8を設けることもできる。
また、センシング部4は、発熱素子4aを用いているが、その他の計測素子(例えば半導体式)を用いることもできる。
さらに、バイパス通路6は、測定空気の流れ方向が変化しない形状、つまり吸気ダクト2と平行に形成することもできる。
エアフロメータの横幅方向を示す断面図である。 (a)絞り部を示す流入通路の横幅方向の断面図、(b)絞り部を示す流入通路の厚み方向の断面図である。 エアフロメータを吸気ダクトに取付けた状態を示す断面図である。 絞り部の形状を示す流入通路の横幅方向の断面図である。 第2の絞り部の形状を示す流入通路の横幅方向の断面図である。 第2の絞り部の形状を示す流入通路の横幅方向の断面図である。 従来技術に係わる絞り部の形状を示すバイパス通路の断面図である。 従来技術に係わる絞り部の形状を示すバイパス通路の断面図である。
符号の説明
1 エアフロメータ(空気流量測定装置)
2 吸気ダクト(空気通路)
3 測定用ボディ
4 センシング部
6 バイパス通路
8 絞り部
8a 第1の絞り部
8b 第2の絞り部
8c 第1の絞り部と第2の絞り部との段差部
8d 第2の絞り部の下流側端部

Claims (2)

  1. 空気通路内にバイパス通路を形成し、このバイパス通路内に空気流量を測定するためのセンシング部を配置した空気流量測定装置において、
    前記バイパス通路には、このバイパス通路を流れる空気の流れ方向(以下、バイパス流れ方向と呼ぶ)に所定の範囲で通路幅を減少させる絞り部が設けられ、この絞り部は、バイパス流れ方向に向かって通路幅を徐々に減少させる第1の絞り部と、この第1の絞り部の通路幅が最も狭くなる最狭部の直下流側に、その最狭部より通路幅が段付き状に拡大すると共に、バイパス流れ方向に所定の長さに渡って通路幅を前記バイパス通路の通路幅よりも狭く一定に絞る第2の絞り部とが設けられ、
    前記第1の絞り部と前記第2の絞り部との間に設けられる段差部は、前記第1の絞り部の最狭部から前記第2の絞り部にかけて通路幅が徐々に拡大する第1の傾斜面として設けられ、
    前記第2の絞り部の下流側端部は、前記バイパス通路の内面に向かって段付き状に拡大して傾斜する第2の傾斜面として設けられており、
    前記センシング部は、前記空気流量を計測する発熱素子及び前記空気の温度を測定する感温素子を含み、当該発熱素子及び感温素子の両方が、前記第1の絞り部が設けられている範囲内に配置されていることを特徴とする空気流量測定装置。
  2. 請求項1に記載した空気流量測定装置において、
    前記第2の絞り部は、前記バイパス通路の横幅方向全体、あるいは前記バイパス通路の横幅方向の一部に設けられていることを特徴とする空気流量測定装置。
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