JP4136879B2 - ロータリーキルンと焼却炉 - Google Patents
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Description
(1)第1の流路6c及び第2の流路6dの内殻の外表面、更には、他の流路6の内殻外表面に、突起状のスタッドやフィン等を形成してもよい。すなわち、第1の流路6c、羽口9近傍箇所、第2の流路6d、他の流路6における各破線で囲まれた領域S1〜S4に、例えば、他の流路6の断面積を幅約300×高さ約100mm程度とすると、外径5〜10mm、高さ50〜100mm程度のスタッドを、溶接などにより流路内に向けて内殻5に格子状に多数植設する。このようにすることによって、内殻5からの熱伝達を促進させて冷却効果を一層高めることができる。他の流路6における破線で囲まれ領域S4は、羽口9から主隔壁6aの長さ方向約2/3程度までであることが好ましい。スタッドの植設する間隔、数、形状などは、種々の態様にすることができ、特に図5に示すように、冷却媒体の通流方向に対してスタッド14を交互に配置することが、冷却効果を発揮する上で好ましい。
(2)上記実施形態では、図3、4に示したように、冷却媒体を羽口9を構成する壁面に当接させて1回反転する例を挙げたが、羽口側にも小隔壁を取り付ける等して、反転回数を更に増やように構成してもよい。
4 外殻
5 内殻
6a,6b 隔壁
6c 第1の流路
6d 第2の流路
9 羽口
Claims (3)
- 回転円筒体をしたロータリーキルン胴部の長手方向にわたる外周壁の内殻と外殻との間に、冷却媒体を通流させる流路が形成されたロータリーキルンにおいて、羽口側近傍に形成された流路断面積が他の流路断面積より小さく構成されているとともに、流路断面積の小さい前記羽口側の流路が、隔壁により第1の流路と第2の流路とに構成されていて、前記冷却媒体が前記第1の流路に送給され前記羽口に近接した後、反転して第2の流路を通流し、その後流路断面積の大きい流路に通流するようになっていることを特徴とするロータリーキルン。
- 流路断面積の小さい前記羽口側の流路が、前記羽口から前記ロータリーキルン胴部の長さの1/5以下の位置にわたり形成されている請求項1のロータリーキルン。
- 請求項1又は2のロータリーキルンを備えた焼却炉。
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