JP4132020B2 - フェノキシ酢酸誘導体の製造中間体およびその使用方法 - Google Patents

フェノキシ酢酸誘導体の製造中間体およびその使用方法 Download PDF

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、医薬品として有用なフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を製造するための新規な製造中間体およびその使用方法に関する。
【0002】
さらに詳しく述べれば、本発明は、β3−アドレナリン受容体刺激作用を有し、肥満症、高血糖症、腸管運動亢進に起因する疾患、頻尿、尿失禁、うつ病、胆石または腸管運動亢進に起因する疾患の予防あるいは治療薬として有用な一般式(IV)
【化5】
Figure 0004132020
(式中、Rは低級アルキルを表わす)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を製造するために有用な新規な製造中間体およびその使用方法に関するものである。
【0003】
【従来の技術】
一般式(IV)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体の製造方法として、WO00/02846公報に一般式(V)
【化6】
Figure 0004132020
(式中、R4は低級アルコキシ基を表わし、R5、R6は低級アルキルを表わし、Yはp−トルエンスルホニルオキシ基、メタンスルホニルオキシ基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などを表わす)で表わされるアルキル化剤と、式(III)
【化7】
Figure 0004132020
で表わされるアミンとを塩基の存在下または非存在下で反応させる方法が開示されているが、本発明の一般式(I)で表わされる化合物については何ら記載されていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的はβ3−アドレナリン受容体刺激作用を有し、肥満症、高血糖症、腸管運動亢進に起因する疾患、頻尿、尿失禁、うつ病、胆石または腸管運動亢進に起因する疾患の予防あるいは治療薬として有用な前記一般式(IV)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を簡便かつ高収率で製造するために有用な新規な製造中間体およびその使用方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、文献未記載の新規な前記一般式(I)で表わされる化合物を見出し、さらに該化合物を使用して前記一般式(IV)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を収率よく製造できるという知見を得、本発明を完成するに至った。
【0006】
すなわち、本発明は、β3−アドレナリン受容体刺激作用を有し、肥満症、高血糖症、腸管運動亢進に起因する疾患、頻尿、尿失禁、うつ病、胆石または腸管運動亢進に起因する疾患の予防あるいは治療薬として有用な前記一般式(IV)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を製造するために有用な新規な中間体に関し、以下の一般式(I)
【化8】
Figure 0004132020
[式中、R1は低級アルキルであり、R2は低級アルキルまたは水素原子であり、R3は水素原子またはCH2CO2R基(Rは低級アルキルである)であり、Xは水素原子または水酸基である]で表わされる化合物を包含する。
【0007】
また本発明は、一般式(II)
【化9】
Figure 0004132020
(式中、Rは低級アルキルである)で表わされるヘミアセタールと、式(III)
【化10】
Figure 0004132020
で表わされるアミンとを還元剤の存在下で反応させ、その後、必要であれば薬理学的に許容される塩を形成することを特徴とする、一般式(IV)
【化11】
Figure 0004132020
(式中、Rは低級アルキルである)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩の製造方法に関する。
【0008】
本発明において、低級アルキルとは炭素数1から6の直鎖状または分枝鎖状のアルキル基を表わし、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基などが挙げられる。ハロゲンとは、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子を表わす。
【0009】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の一般式(I)で表わされる化合物は、以下のスキームに従って製造することができる。
【化12】
Figure 0004132020
(式中、R1およびRは上記定義の通りであり、Zはハロゲンを表わす)
【0010】
本発明において使用される前記式(III)で表わされるアミンは、市販のエナンチオマー混合物を常法に従い光学分割するか、文献記載の方法などにより製造することができる(例えば、J.Med.Chem.,20巻,7号,978〜981頁(1977))。
【0011】
(工程a)
本発明の前記一般式(VII)で表わされるフェノール誘導体は、市販の2,5−キシレノールと前記一般式(VI)で表わされるグリオキサールジ(低級アルキル)アセタールとをアルカリ金属水酸化物水溶液(例えば、水酸化ナトリウム水溶液)の存在下、10〜70℃の温度で1〜10時間反応させることにより製造することができる。反応終了後、反応液を希酸(例えば、希塩酸)を用いて中和することにより結晶を析出させ、これをろ過、乾燥することにより目的とする一般式(VII)で表わされるフェノール誘導体を得ることができる。フェノール誘導体(VII)は、精製して次の工程に使用してもよいが、精製することなく次の工程に供しても何ら支障がない。
【0012】
(工程b)
本発明の前記一般式(VIII)で表わされるフェノキシ酢酸エステル誘導体は、前記一般式(VII)で表わされるフェノール誘導体とZCH2CO2Rとを不活性溶媒中、塩基の存在下、0〜100℃の温度で1〜24時間反応させることにより製造することができる。本反応に使用できる不活性溶媒としては、例えば、テトラヒドロフランなどのエーテル類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミドなどを挙げることができ、これらの不活性溶媒を単独でまたは2種以上混合して使用することができる。塩基としては、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸セシウムなどを使用することができる。ZCH2CO2Rとしては、ClCH2CO2R、BrCH2CO2Rを使用することができる。ZCH2CO2Rおよび塩基は、通常、フェノール誘導体(VI)に対して1〜5当量の範囲から適宜選択して使用することができる。ZCH2CO2Rと塩基のモル比は、通常、等モルが使用されるが、いずれか一方を過剰に使用しても良い。反応終了後、常法により抽出、濃縮することにより目的とする一般式(VIII)で表わされるフェノキシ酢酸エステル誘導体を得ることができる。フェノキシ酢酸エステル誘導体(VIII)は、精製して次の工程に使用してもよいが、精製することなく次の工程に供しても何ら支障がない。
【0013】
(工程c)
本発明の一般式(IX)で表わされるアセタール誘導体は、前記一般式(VIII)で表わされるフェノキシ酢酸エステル誘導体を不活性溶媒中、還元剤の存在下、−30〜30℃の温度で10分〜12時間反応させることにより製造することができる。本反応に使用できる不活性溶媒としては、例えば、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン、ジオキサン等のエーテル類、酢酸エチルなどの有機カルボン酸エステル類、アセトニトリルなどを挙げることができ、これらの不活性溶媒を単独でまたは2種以上混合して使用することができる。還元剤としては、ヨウ化ナトリウム/トリアルキルクロロシラン(例えば、トリメチルクロロシラン、トリエチルクロロシラン、t−ブチルジメチルクロロシランなど)などを使用することができ、通常、フェノキシ酢酸エステル誘導体(VIII)に対して2〜6当量の範囲から適宜選択して使用することができる。反応終了後、常法により抽出、濃縮することにより目的とする一般式(IX)で表わされるアセタール誘導体を得ることができる。アセタール誘導体(IX)は、精製して次の工程に使用してもよいが、精製することなく次の工程に供しても何ら支障がない。
【0014】
(工程d)
本発明の一般式(II)で表わされるヘミアセタール誘導体は、前記一般式(IX)で表わされるアセタール誘導体を不活性溶媒中、酸を使用して0〜50℃の温度で0.5〜24時間加水分解し、反応終了後、常法により抽出、濃縮後、必要に応じて酢酸と共にROHを加えることにより製造することができる。本反応に使用できる不活性溶媒としては、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン、ジオキサン等のエーテル類、アセトンなどのケトン類、アセトニトリルなどを挙げることができ、これらの不活性溶媒を単独でまたは2種以上混合し、必要に応じて水を添加して使用することができる。酸としては、5〜20%過塩素酸、1〜10%塩酸、1〜10%硫酸、p−トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸などが使用でき、通常、アセタール誘導体(IX)に対して0.1〜2.5当量の範囲から適宜選択して使用することができる。ヘミアセタール誘導体(II)は、精製して次の工程に使用してもよいが、精製することなく次の工程に供しても何ら支障がない。
【0015】
(工程e)
このようにして得られた前記一般式(II)で表されるヘミアセタール誘導体を使用して医薬品として有用な前記一般式(IV)で表されるフェノキシ酢酸誘導体を製造するには、前記一般式(II)で表されるヘミアセタール誘導体と前記式(III)で表されるアミンとを不活性溶媒中、還元剤の存在下、0〜60℃の温度で1〜48時間反応させることにより、目的とするフェノキシ酢酸誘導体(IV)へと収率よく導くことができる。還元剤としては、NaBH4、NaCNBH3、NaBH(OAc)3、NaBH(OAc)3、NaBH(OMe)3などの水素化ホウ素アルカリ金属類、BH3・ピリジン、BH3・N,N−ジエチルアニリンなどのボラン類を、必要に応じて酢酸、p−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、硫酸、塩酸などの酸またはトリエチルアミンなどの塩基の存在下で使用するか、あるいは水素雰囲気下で触媒量の金属触媒(例えば、5〜10%パラジウムカーボン、ラネーニッケル、酸化白金、パラジウムブラック、10%白金カーボン(硫黄被毒)など)などを使用することができる。還元剤として水素化ホウ素アルカリ金属類、ボラン類を使用する場合、これらの試薬を通常、ヘミアセタール誘導体(II)に対して0.5〜5当量の範囲から適宜選択して使用することができる。本反応に使用することができる不活性溶媒としては、例えば、テトラヒドフラン、1,2−ジメトキシエタン、ジオキサンなどのエーテル類、メチレンクロリド、1,2−ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、酢酸などの有機カルボン酸類、トルエンなどの炭化水素類、メタノール、エタノールなどのアルコール類、アセトニトリルなどが挙げられ、これらの溶媒を単独または2種以上混合して使用することができる。反応終了後、必要に応じて不溶物を除去し、常法により抽出、濃縮することにより目的とする一般式(IV)で表されるフェノキシ酢酸誘導体を得ることができる。フェノキシ酢酸誘導体(IV)は、必要に応じて、常法に従いその薬理学的に許容される塩とすることができる。このような塩としては塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、リン酸などの無機酸との酸付加塩、ギ酸、酢酸、メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、プロピオン酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、フマル酸、酪酸、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、乳酸、リンゴ酸、炭酸、グルタミン酸、アスパラギン酸などの有機カルボン酸との酸付加塩を挙げることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の内容を実施例でさらに詳細に説明する。なお以下の実施例は本発明を例示することを意図したものであり、発明の範囲を限定するものではない。
【0017】
【実施例】
(実施例1)
4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノール
5.2%水酸化ナトリウム水溶液630g、2,5−キシレノール100g、60%グリオキサールジメチルアセタール水溶液213gおよび水200gの懸濁液を55℃で5時間加熱撹拌した。氷浴で冷却し、反応混合物にアセトニトリル90g、および7.4%塩酸380gを順次加えた。析出結晶をろ過にて集め、白色結晶の4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノール150gを得た。
【0018】
1H−NMR(DMSO−d6)δ ppm:2.06(3H,s),2.15(3H,s),3.08(3H,s),3.35(3H,s),4.23(1H,d,J=6.7Hz),4.55(1H,dd,J=6.7,4.4Hz),4.96(1H,d,J=4.4Hz),6.49(1H,s),7.03(1H,s),8.96(1H,s)
【0019】
(実施例2)
2−[4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル
撹拌下のN,N−ジメチルホルムアミド81gに、室温にて4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノール20.0g、炭酸カリウム15.8gおよびクロロ酢酸エチル12.4gを加え、混合物を1時間撹拌し、さらに71℃で2時間撹拌した。反応混合物を酢酸エチルで希釈し、水および食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。有機層を減圧下濃縮し、残留物に酢酸エチル/n−ヘキサンの混合液を加え、析出した結晶をろ過にて集め、白色粉末性固体の2−[4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル21.3gを得た。
【0020】
1H−NMR(CDCl3)δ ppm:1.28(3H,t,J=7.1Hz),2.26(3H,s),2.32(3H,s),2.54(1H,d,J=2.3Hz),3.22(3H,s),3.50(3H,s),4.27(2H,q,J=7.1Hz),4.32(1H,d,J=6.6Hz),4.61(2H,s),4.80(1H,dd,J=6.6,2.3Hz),6.48(1H,s),7.25(1H,s)
【0021】
(実施例3)
2−[4−(2,2−ジメトキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル
撹拌下のヨウ化ナトリウム72gおよびトリメチルクロロシラン52gのアセトニトリル(180g)懸濁液を塩氷浴で冷却し、2−[4−(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル50gのアセトニトリル(80g)溶液を滴下した。その混合物を30分撹拌した後、トルエン400g、ピリジン25gを加え、反応混合物をチオ硫酸ナトリウム水溶液、クエン酸水溶液、重曹水および食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下濃縮して2−[4−(2,2−ジメトキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル43gを得た。
1H−NMR(CDCl3)δ ppm:1.30(3H,t,J=7.1Hz),2.24(3H,s),2.27(3H,s),2.82(2H,d,J=5.6Hz),3.33(6H,s),4.27(2H,q,J=7.1Hz),4.47(1H,t,J=5.6Hz),4.60(2H,s),6.50(1H,s),6.97(1H,s)
【0022】
(実施例4)
2−[4−(2−エトキシ−2−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル
撹拌下の2−[4−(2,2−ジメトキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル43gをアセトニトリル190gに溶解し、10%過塩素酸216gを加えて室温で1時間撹拌した。反応混合物をトルエン340gおよび水200g間に分配させた後、有機層を水、5%重曹水および20%食塩水で順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下濃縮した。残留物をエタノール180gに溶かした後、溶媒を留去した。残留物をヘキサン86gおよびエタノール37gに溶かし、結晶種を加えた後、その溶液を0〜10℃で2時間撹拌した。ヘキサン220gを加え、懸濁液を0〜10℃で2時間撹拌した。析出した結晶をろ過にて集め、淡黄白色結晶の2−[4−(2−エトキシ−2−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル21gを得た。
【0023】
1H−NMR(DMSO−d6)δ ppm:1.06(3H,t,J=7.0Hz),1.21(3H,t,J=7.1Hz),2.11(3H,s),2.19(3H,s),2.50〜2.80(2H,m),3.20〜3.40(1H,m),3.60〜3.70(1H,m),4.16(2H,q,J=7.1Hz),4.50〜4.70(1H,m),4.73(2H,s),5.98(1H,d,J=7.6Hz),6.59(1H,s),6.93(1H,s)
【0024】
(実施例5)
(−)−2−[4−[2−[[(1S,2R)−2−ヒドロキシ−2−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル]アミノ]エチル]−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル
2−[4−(2−エトキシ−2−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル5.4g、10%パラジウムカーボン(50%含水品)1.4g、(1R,2S)−2−アミノ−1−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン−1−オール3.0gおよびテトラヒドロフラン30gの懸濁液を水素雰囲気下、40℃で3時間撹拌した。触媒をろ過にて除去した後、ろ液を減圧下濃縮した。残留物をトルエンに溶かし、水、炭酸水素ナトリウム水溶液および食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に濃縮後、(−)−2−[4−[2−[[(1S,2R)−2−ヒドロキシ−2−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル]アミノ]エチル]−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチルを7.3g得た。
【0025】
1H−NMR(CDCl3)δ ppm:0.98(3H,d,J=6.4Hz),1.34(3H,t,J=7.1Hz),2.18(3H,s),2.22(3H,s),2.60〜3.00(5H,m),4.31(2H,q,J=7.1Hz),4.49(1H,d,J=5.6Hz),4.62(2H,s),6.41(1H,s),6.69(2H,d,J=8.5Hz),6.78(1H,s),7.05(2H,d,J=8.5Hz)
【0026】
(実施例6)
(−)−2−[4−[2−[[(1S,2R)−2−ヒドロキシ−2−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル]アミノ]エチル]−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル塩酸塩
2−[4−(2−エトキシ−2−ヒドロキシエチル)−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル68.7g、10%パラジウムカーボン(50%含水品)17g、(1R,2S)−2−アミノ−1−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン−1−オール38.0gおよびテトラヒドロフラン380gの懸濁液を水素雰囲気下、40℃で5時間撹拌した。触媒をろ過にて除去した後、ろ液を減圧下濃縮した。残留物をトルエンに溶かし、水、炭酸水素ナトリウム水溶液および食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に溶媒を留去した。この残渣にトルエン200gおよびエタノール21gを加え、氷冷下、20重量%塩化水素含有エタノール37.3gを滴下した。析出した結晶をろ取し、白色結晶の(−)−2−[4−[2−[[(1S,2R)−2−ヒドロキシ−2−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル]アミノ]エチル]−2,5−ジメチルフェノキシ]酢酸エチル塩酸塩を70.2g得た。
【0027】
1H−NMR(DMSO−d6)δ ppm:0.96(3H,d,J=6.6Hz),1.21(3H,t,J=7.1Hz),2.15(3H,s),2.25(3H,s),2.8〜3.2(4H,m),4.16(2H,q,J=7.1Hz),4.76(2H,s),4.9〜5.1(1H,m),5.8〜6.0(1H,m),6.68(1H,s),6.76(2H,d,J=8.5Hz),6.96(1H,s),7.17(2H,d,J=8.5Hz),8.5〜9.0(2H,br),9.41(1H,s)
【0028】
【発明の効果】
本発明の製造中間体により一般式(IV)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩を簡便かつ収率よく製造することができ、該中間体は肥満症、高血糖症、腸管運動亢進に起因する疾患、頻尿、尿失禁、うつ病、胆石または腸管運動亢進に起因する疾患の予防あるいは治療薬のための製造中間体として有用である。

Claims (6)

  1. 一般式(I)
    Figure 0004132020
    [式中、R1は低級アルキルであり、R2は低級アルキルまたは水素原子であり、R3は水素原子またはCH2CO2R基(Rは低級アルキルである)であり、Xは水素原子または水酸基である]で表わされる化合物。
  2. 1、R2がメチルであり、R3が水素原子であり、そしてXが水酸基である、請求項1に記載の化合物。
  3. 1、R2がメチルであり、そしてR3がエトキシカルボニルメチル基である、請求項1に記載の化合物。
  4. 1がエチルであり、R2が水素原子であり、R3がエトキシカルボニルメチル基であり、そしてXが水素原子である、請求項1に記載の化合物。
  5. 一般式(II)
    Figure 0004132020
    (式中、Rは低級アルキルである)で表わされるヘミアセタールと、式(III)
    Figure 0004132020
    で表わされるアミンとを還元剤の存在下で反応させ、その後、必要であれば薬理学的に許容される塩を形成することを特徴とする、一般式(IV)
    Figure 0004132020
    (式中、Rは低級アルキルである)で表わされるフェノキシ酢酸誘導体またはその薬理学的に許容される塩の製造方法。
  6. Rがエチルである、請求項5に記載の製造方法。
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