JP4125689B2

JP4125689B2 - 誘導加熱用インバータの制御方法および装置

Info

Publication number: JP4125689B2
Application number: JP2004090160A
Authority: JP
Inventors: 直喜内田
Original assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd; Mitsui E&S Holdings Co Ltd
Current assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd; Mitsui E&S Co Ltd
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2024-03-25
Also published as: JP2005276701A

Description

本発明は、誘導加熱コイルに給電するインバータの制御方法に係り、特に近接配置されて相互誘導の影響を受ける複数の加熱コイルのそれぞれに接続した誘導加熱用インバータの制御方法および装置に関する。

複数の加熱コイルを用いて被加熱物を加熱する場合、被加熱物に所定の温度分布が得られるように、各加熱コイルに対応してインバータを設け、各加熱コイルへの給電制御を行なうようにしている。そして、複数の加熱コイルを近接して配置して誘導加熱を行なった場合、加熱コイル間において相互誘導が生じ、被加熱物の温度制御が困難になったり、インバータの運転に支障をきたすことがある。このため、加熱コイル間に生ずる相互誘導の影響に応じてインバータを適正に制御する必要がある。

しかし、加熱コイル間の相互誘導は、被加熱物の材質や形状の変化などによって変化するため、インバータを適正に制御することが困難となる。そこで、特許文献１には、２つのインバータのそれぞれに接続した加熱コイルを含む高周波回路同士を逆結合トランスによって結合し、逆結合トランスによって相互誘導による干渉起電力を相殺し、インバータの動作を安定させることが提案されている。
特開２０００−１００５５２号公報

ところで、複数の加熱コイルによって被加熱物を誘導加熱する場合、被加熱物の形状や得ようとする被加熱物の温度分布によっては、一部の加熱コイルの発生磁束を他の加熱コイルの発生磁束より大幅に小さくしなければならないことがある。すなわち、一部のインバータは、出力を他のインバータの出力より非常に小さくしなければならない場合がある。このような場合において、出力の大きなインバータの加熱コイルに流れる電流が何らかの原因により大きく変動した場合に、出力の小さなインバータ（低出力インバータ）の加熱コイル側に相互誘導に基づく大きな誘導電流、誘導電圧が発生する。このため、低出力インバータは、相互誘導の影響により出力電圧、出力電流の波形が大きく歪み、転流失敗が生じたり、ときには電流が逆流してインバータが損傷することもある。そして、特許文献１には、逆結合トランスによって２つの高周波回路間に生ずる相互誘導の影響を緩和するようにしている。

しかし、上記したように、相互誘導の状態は、被加熱物の材料の状態、形状等によって変化する。このため、加熱コイル部における相互誘導による誘導起電力が変化し、逆結合トランス部を相互誘導の状態に応じて（自動）調節する必要があり、相互誘導の影響を理想的に消去することは困難である。しかも、逆結合トランスは、共振の大電流が流れる回路に挿入するため電力損失が大きく、大電流に耐えられるよう大きな形状を有するところから、イニシャルコスト、ランニングコスト等に問題がある。

本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされたもので、出力の大きなインバータによる相互誘導の影響による出力の小さなインバータの転流失敗や損傷を防ぐことを目的としている。

上記したように、出力の大きなインバータと出力の小さなインバータとのそれぞれの加熱コイルがお互いの相互誘導の影響下にある場合、各インバータを同時に平行して運転したときに、出力が大きい側の加熱コイルに流れる電流が大きく変動すると、出力の小さな低出力インバータは、出力電圧，出力電流が相互誘導の大きな影響を受け、実質的に出力制御をすることができない。そこで、このような場合、低出力インバータによる温度制御を一時的に放棄して出力を大きくし、出力の大きなインバータの加熱コイルによる相互誘導の影響を小さくする。

すなわち、上記の目的を達成するために、本発明に係る誘導加熱用インバータの制御方法は、相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータを同時に、かつ前記各インバータの一部の出力を他の前記インバータの出力より小さくして運転する誘導加熱用インバータの制御方法であって、前記出力の小さなインバータの出力電圧と出力電流との位相差を求め、前記位相差が前記出力の小さなインバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた基準位相差より小さくなったときに、前記出力の小さなインバータの出力を大きくする、ことを特徴としている。インバータが並列共振型である場合、前記位相差は、出力電圧に対する出力電流の進み位相である。また、インバータが直列共振型である場合、前記位相差は、出力電圧に対する出力電流の遅れ位相である。

そして、上記制御方法を実施する本発明に係る誘導加熱用インバータの制御装置は、相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータを同時に運転する誘導加熱用インバータの制御装置であって、出力が他より小さな低出力インバータの出力電圧を検出する電圧検出部と、前記低出力インバータの出力電流を検出する電流検出部と、前記電圧検出部と前記電流検出部とが出力する検出信号に基づいて、前記出力電圧と前記出力電流との位相差を求める位相差検出部と、前記位相差検出部が求めた検出位相差を前記低出力インバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた基準位相差と比較し、前記検出位相差が前記基準位相差より小さくなったときに、前記低出力インバータの出力を大きくする出力制御部と、を有することを特徴としている。

また、本発明に係る誘導加熱用インバータの制御装置は、相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータに対応して設けられ、前記インバータの出力電圧を検出する電圧検出部と、前記各インバータに対応して設けられ、前記インバータの出力電流を検出する電流検出部と、前記各インバータに対応して設けられ、対応する前記電圧検出部と前記電流検出部とが出力する検出信号に基づいて、前記出力電圧と前記出力電流との位相差を求める位相差検出部と、前記各インバータに対応して設けられ、対応する前記電圧検出部と前記電流検出部との検出信号に基づいて、前記インバータの出力を求める出力演算部と、前記各出力演算部が求めた出力に基づいて、出力が他より小さい低出力インバータを求めるとともに、前記低出力インバータに対応する前記低出力インバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた前記位相差検出部が求めた検出位相差を基準位相差と比較し、前記検出位相差が前記基準位相差より小さくなったときに、前記低出力インバータの出力を大きくする出力制御部と、を有することを特徴としている。

出力の大きなインバータと出力の小さなインバータとを並行運転しているときに、出力の大きなインバータの加熱コイルに流れる電流が一時的に大きく変動した場合、出力の小さな低出力インバータの加熱コイルには、相互誘導による大きな誘導電流、誘導電圧が発生する。このため、低出力インバータは、大きな誘導電流、誘導電圧の影響を受けて出力電圧、出力電流の波形が大きく歪み、出力電圧と出力電流との位相差が転流に必要とする値より小さくなり、転流失敗が発生したり、電流が逆流して損傷するおそれがある。そこで、本発明は、このような場合、低出力インバータによる温度制御を一時的に放棄（中断）し、低出力インバータの出力を大きくして相互誘導による影響を小さくする。すなわち、相互誘導による大きな誘導電流、誘導電圧が発生した場合に、低出力インバータの出力を大きくして出力電圧または出力電流の波形の歪を小さくする。これにより、低出力インバータの転流失敗や電流の逆流による損傷を防ぐことができる。しかも、２つの回路間は、逆結合トランスによって結合されていないため、通常の運転時には高精度の温度制御が可能となる。

本発明に係る誘導加熱用インバータの制御方法および装置の好ましい実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る誘導加熱用インバータの制御装置を備えた第１実施形態の誘導加熱システムの説明図である。なお、この実施形態においては、２台のインバータを同時に並行して運転する場合について説明するが、３台以上の場合も同様である。

図１において、誘導加熱システム１０は、第１加熱ユニット１００と第２加熱ユニット２００とから構成してある。各加熱ユニット１００、２００は、同様に形成してあって、交流電源１２に接続した順変換部（コンバータ）１０２、２０２を備えている。順変換部１０２、２０２の出力側には、平滑リアクトル１０３、２０３を介して逆変換部である第１インバータ１０４、第２インバータ２０４が接続してある。順変換部１０２、２０２と平滑リアクトル１０３、２０３とは、直流電源部を構成している。すなわち、順変換部１０２、２０２は、例えばサイリスタのブリッジ回路によって構成してあって、交流電源１２が出力する交流電力を直流電力に変換して出力する。そして、平滑リアクトル１０３、２０３は、順変換部１０２、２０２が出力した直流電流を平滑化して対応するインバータ１０４、２０４に供給する。各インバータ１０４、２０４の出力側には、それぞれに対応して第１負荷部１０６、第２負荷部２０６が接続してある。

第１インバータ１０４、第２インバータ２０４は、各アームがトランジスタと、このトランジスタに直列に接続したダイオードからなるブリッジ回路によって構成してある。また、各インバータ１０４、２０４の出力側に設けた第１負荷部１０６、第２負荷部２０６は、それぞれが第１加熱コイル１１４、第２加熱コイル２１４とコンデンサ１１６、２１６とが並列に接続してある。したがって、各インバータ１０４、２０４は、並列共振型インバータを構成している。なお、各加熱コイル１１４、２１４の内部抵抗は省略してある。

さらに、誘導加熱システム１０は、第１インバータ１０４と第２インバータ２０４との出力を制御する制御ユニット２０を有する。制御ユニット２０は、各インバータ１０４、２０４の出力電圧を検出する電圧検出部３２、５２と、各インバータ１０４、２０４の出力電流を検出する電流検出部３４、５４を有している。電圧検出部３２、５２は、各負荷部１０６、２０６のコンデンサ１１６、２１６に並列に接続してある。また、各電流検出部３４、５４は、加熱コイル１１４、２１４に直列に接続してある。

さらに、制御ユニット２０は、出力制御部２２を有するとともに、第１加熱ユニット１００と第２加熱ユニット２００とのそれぞれに対応してコンバータ制御部３６、５６、インバータ制御部３８、５８、出力演算部４０、６０、位相差検出部４２、６２を有している。出力演算部４０、６０は、対応する電圧検出部３２、５２と電流検出部３４、５４との検出信号が入力し、これらの検出信号に基づいて、対応するインバータ１０４、２０４の出力、すなわち出力電力を求め、出力制御部２２に入力する。また、各位相差検出部４２、６２は、対応する電圧検出部３２、５２と電流検出部３４、５４との検出信号が入力し、これらの検出信号に基づいて、対応するインバータ１０４、２０４の出力電圧と出力電流との位相差を求めて出力制御部２２に入力する。

出力制御部２２は、詳細を後述するように、出力の小さなインバータ１０４（またはインバータ２０４）の出力電圧と出力電流との位相差が予め設定されている基準位相差より小さくなると、コンバータ制御部３６（またはコンバータ制御部５６）とインバータ制御部３８（またはインバータ制御部５８）とに第１インバータ１０４（または第２インバータ２０４）の出力を増大させる信号を与える。コンバータ制御部３６（またはコンバータ制御部５６）は、対応する順変換部１０２（または順変換部２０２）のサイリスタのオン・オフを制御し、導通率を大きくして第１インバータ１０４（または第２インバータ２０４）に供給する電流量を大きくする。また、各インバータ制御部３８（またはインバータ制御部５８）は、第１インバータ１０４（または第２インバータ２０４）を構成しているトランジスタのオン・オフを制御し、導通率を大きくしてインバータの出力電圧を増大させる。

出力制御部２２は、図２に示したように、各出力演算部４０、６０の出力信号が入力する低出力インバータ抽出部２４と、各位相差検出部４２、６２に対応して設けた位相差比較部２６（２６ａ、２６ｂ）とを有する。さらに、出力制御部２２は、低出力インバータ抽出部２４と各位相差比較部２６の出力信号が入力する出力増大指示部２８を備えている。各位相差比較部２６は、インバータの出力電圧と出力電流との基準の位相差が予め与えられており、位相差検出部４２、６２が求めた位相差（検出位相差）を基準位相差と比較し、比較結果を出力増大指示部２８に出力する。

なお、図１において加熱コイル１１４、２１４の内部抵抗は省略してある。そして、第１加熱コイル１１４と第２加熱コイル２１４は、近接配置されていて、相互に相互誘導の影響を受けるようになっている。また、第１インバータ１０４と第２インバータ２０４とは、実施形態の場合、出力に大きな差をもって運転されるようになっている。すなわち、この実施形態においては、第２インバータ２０４は、低出力インバータとなっていて、例えば第１インバータ１０４の出力に対して６０％以下の出力で運転するように設定されている。

このようになっている実施形態の誘導加熱システム１０においては、交流電源１２の出力する交流電力は、順変換部１０２、２０２において直流電力に変換され、平滑リアクトル１０３、２０３によって直流電流が平滑化されたのち、逆変換部である第１インバータ１０４と第２インバータ２０４に供給される。各インバータ１０４、２０４は、インバータを構成しているトランジスタがインバータ制御部３８、５８によってオン・オフ制御され、入力する直流電力を交流電力にして対応する第１負荷部１０６と第２負荷部２０６とに供給する。各インバータ１０４、２０４は、正常に運転されている場合、図３（１）に第２インバータ２０４の出力電圧ｖ₂と出力電流ｉ₂とを例にして示したように、出力電流ｉ₂が出力電圧ｖ₂に対して進み位相となっていて、転流余裕角γだけ位相が進むように運転される。

両加熱ユニット１００、２００の加熱コイル１１４、２１４は、前記したように、相互に相互誘導の影響を受ける近接した位置に配置されている。また、第２インバータ２０４は、出力が第１インバータ１０４の出力より大幅に小さくされた状態で運転されている。そして、何らかの原因により第１インバータの出力電流ｉ_１が一時的に大きく変動すると、第２負荷部２０６の加熱コイル２１４に、図３（１）の破線に示したように、第１インバータ１０４の出力電流ｉ_１による大きな誘導電圧ωＭｉ _１が発生する。なお、Ｍは、相互誘導係数である。

このため、低出力インバータである第２インバータ２０４の出力電圧は、図３（１）の一点差線に示したように、自己の出力電圧ｖ₂と誘導電圧ωＭｉ₁との和となり、誘導電圧ωＭｉ₁の影響を受けて出力電圧の波形が大きく歪んで転流余裕角γが得られず、出力電流ｉ₂が出力電圧（ｖ₂＋ωＭｉ₁）に対して位相が遅れるなどして転流失敗を生ずる。そこで、実施形態においては、第２インバータ２０４の出力電流ｉ₂の出力電圧に対する進み位相が、予め定めた値より小さくなったときに、第２インバータ２０４の出力電流または電圧若しくは両者を大きくして出力を増大させるようにしている。

各インバータ１０４、２０４の出力電圧ｖ₁、ｖ₂と出力電流ｉ₁、ｉ₂とは、対応する電圧検出部３２、５２、電流検出部３４、５４によって検出される。これらの電圧検出部３２、５２、電流検出部３４、５４は、検出したインバータ１０４、２０４の出力電圧と出力電流とを、対応する出力演算部４０、６０と位相差検出部４２、６２とに入力する。各出力演算部４０、６０は、検出された出力電圧ｖ₁、ｖ₂と出力電流ｉ₁、ｉ₂とから、対応するインバータ１０４、２０４の出力電力を求め、図２に示したように、求めた出力電力を出力制御部２２の低出力インバータ抽出部２４に入力する。一方、各位相差検出部４２、６２は、対応する電圧検出部３２、５２と電流検出部３４、５４との検出信号に基づいて、例えば出力電圧ｖ₁、ｖ₂のゼロクロスと出力電流ｉ₁、ｉ₂のゼロクロスとから、出力電圧と出力電流との位相差を求め、図２に示したように、出力制御部２２の対応する位相差比較部２６ａ、２６ｂに入力する。

出力制御部２２の低出力インバータ抽出部２４は、各出力演算部４０、６０が求めたインバータ１０４、２０４の出力に基づいて、出力の小さい低出力インバータを求めるとともに、各インバータ１０４、２０４の出力差が予め与えられている出力差（例えば、一方のインバータの出力が他方のインバータの出力に対して６０％以下）以上の差であるか否かを判断する。そして、低出力インバータ抽出部２４は、両者の出力差が設定出力差以上であるときに、低出力インバータ（この実施形態では第２インバータ２０４）の情報を出力増大指示部２８に出力する。一方、各位相差比較部２６には、インバータ１０４、２０４が転流失敗を起こさない出力電圧と出力電流との位相差が基準位相差として与えられている。そして、位相差比較部２６は、位相差検出部４２、６２が求めた検出位相差を基準位相差と比較し、検出位相差が基準位相差より小さくなるとその旨を出力増大指示部２８に出力する。

出力増大指示部２８は、低出力インバータ抽出部２４から第２インバータ２０４の出力が設定出力差以上に小さな出力で運転されているとの情報を受け、第２インバータ２０４に対応した位相比較部２６ｂから出力電圧（ｖ₂＋ωＭｉ₁）と出力電流ｉ₂との位相差が基準位相差より小さいとの比較結果を受け取ると、コンバータ制御部５６とインバータ制御部５８とに出力増大指示信号を出力する。コンバータ制御部５６は、第２加熱ユニット２００の順変換部（コンバータ）２０２を構成しているサイリスタの導通率を大きくし、第２インバータ２０４に供給する直流電流を増大させる。また、インバータ制御部５８は、ＰＷＭ制御などによって、第２インバータ２０４を構成しているトランジスタの導通率を大きくする。これにより、第２インバータ２０４の出力電圧は、図３（２）の符号ｖ₂´に示したように大きくなり、第１インバータ１０４の出力電流ｉ₁による相互誘導の影響を小さくすることができる。すなわち、第２インバータ２０４の出力電圧は、図３（２）の一点鎖線に示したように、自身の出力電圧ｖ₂´と誘導電圧ωＭｉ₁との和となり、出力電圧の位相を出力電流ｉ₂´に対して遅らせることができ、転流失敗や電流の逆流を防ぐことができる。しかも、第１インバータ１０４側と第２インバータ２０４側は、逆結合トランスなどによって結合されていないため、制御が容易で、高精度の温度制御を行なうことができる。なお、第１インバータ２０４の出力電流ｉ₁が正常に戻った場合、通常の制御運転が行なわれる。

図４は、第２実施形態の説明図であって、実施形態に係る制御ユニット２０を直列共振型インバータに適用した例を示したものである。この実施形態に係る誘導加熱システム５０は、第１加熱ユニット３００と第２加熱ユニット４００とから構成してある。これらの加熱ユニット３００、４００は、順変換部３０２、４０２が例えばダイオードのブリッジ回路からなっていて、その出力側に周知のチョッパ回路３０１、４０１が設けてある。チョッパ回路３０１、４０１の出力側には、平滑コンデンサ３０３、４０３と第１インバータ３０４、第２インバータ４０４とが並列に接続してある。順変換部（コンバータ）３０２、４０２と平滑コンデンサ３０３、４０３とは、直流電源を構成していて、順変換部３０２、４０２が交流電源１２の出力する交流電力を直流電力に変換して出力し、平滑コンデンサ３０３、４０３が順変換部３０２、４０２の出力した直流電圧を平滑化してインバータ３０４、４０４に供給する。

各インバータ３０４、４０４の出力側には、それぞれに対応して第１負荷部３０６と第２負荷部４０６が接続してある。各負荷部３０６、４０６は、同様に形成してあって、第１加熱コイル１１４とコンデンサ１１６とが直列に、第２加熱コイル２１４とコンデンサ２１６とが直列に接続してある。したがって、各インバータ３０４、４０４は、直列共振型インバータを形成している。

制御ユニット２０Ａは、第１実施形態の制御ユニット２０のコンバータ制御部３６、５６に代えて、チョッパ回路３０１、４０１の通流率を制御するチョッパ制御部３７、５７を有する。制御ユニット２０Ａの他の構成は、第１実施形態の制御ユニット２０と同様である。

このようになっている第２実施形態において、第２インバータ４０４の出力が第１インバータ３０４の出力より大幅に小さくされた状態で運転されている場合、第１インバータ３０４の出力電流が大きく変動すると、第２加熱コイル２１４に大きな誘導電流が発生する。このため、第２インバータ４０４の出力電流は、図５（１）に示したように、自身の出力した電流ｉ₂と誘導電流との合成した電流ｉとなり、出力電流の波形が歪んで、出力電圧ｖ₂の位相より進んだりする。このため、第２インバータ４０４のゼロボルトスイッチング（ＺＶＳ）制御ができず、スイッチングロスが生ずるとともに、インバータを構成しているトランジスタが損傷するおそれがある。

そこで、この第２実施形態においては、第２インバータ４０４が第１インバータ３０４の出力より大幅に小さな出力で運転されている場合に、第２加熱コイル２１４に大きな誘導電流が流れ、第２インバータ４０４の出力電流ｉの出力電圧ｖ₂に対する位相遅れが基準値より小さくなったときに、出力制御部２２の出力増大指示部２８が、チョッパ制御部５７とインバータ制御部５８とに出力増大指示信号を出力する。

チョッパ制御部５７は、第２加熱ユニット４００のチョッパ回路４０１を構成しているトランジスタなどのチョップ部を制御し、チョッパ回路４０１の通流率を大きくする。これにより、平滑コンデンサ４０３に蓄えられる電荷量が増大し、第２インバータ４０４に与える電圧が上昇する。また、インバータ制御部５８は、第２インバータ４０４を構成しているトランジスタの導通率を大きくする。これにより、第２インバータ４０４の出力電流が増大し、相互誘導による影響を小さくすることができる。すなわち、図５（２）に示したように、第２インバータ４０４の出力電流ｉの出力電圧ｖ₂´に対する位相を遅らすことができ、ＺＶＳ制御を行なうことができる。したがって、第２インバータ４０４のスイッチングロスを実質的になくすことができ、トランジスタの損傷を防ぐことができる。

なお、上記各実施形態においては、出力の小さなインバータの出力を増大させるために出力電圧と出力電流との両方を増大させる場合について説明したが、出力電圧と出力電流とのいずれか一方を大きくして出力を増大させてもよい。また、前記実施形態においては、出力制御部２２に低出力インバータ抽出部２４を設けた場合について説明したが、インバータの出力は予め設定されるため、各インバータについて位相差比較部と出力増大支持部とを有する出力制御部を設け、出力の小さなインバータに対応した出力制御部を起動させるようにしてもよい。さらに、出力制御部は、低出力インバータが常に決まった特定のインバータである場合、このインバータにだけ設けるようにしてもよい。

第１実施形態の説明図である。実施形態に係る出力制御部のブロック図である。第１実施形態の作用を説明する図である。第２実施形態の説明図である。第２実施形態の作用を説明する図である。

符号の説明

１０、５０………誘導加熱システム、２０、２０Ａ………制御ユニット、２２………出力制御部、２４………低出力インバータ抽出部、２６ａ、２６ｂ………位相差比較部、２８………出力増大指示部、３２、５２………電圧検出部、３４、５４………電流検出部、３６、５６………コンバータ制御部、３７、５７………チョッパ制御部、３８、５８………インバータ制御部、４０、６０………出力演算部、４２、６２………位相差検出部、１００、３００………第１加熱ユニット、１０２、２０２、３０２、４０２………順変換部、１０４、３０４………第１インバータ、１０６、３０６………第１負荷部、１１４………第１加熱コイル、２００、４００………第２加熱ユニット、２０４、４０４………第２インバータ、２０６、４０６………第２負荷部、２１４………第２加熱コイル、３０１、４０１………チョッパ回路。

Claims

相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータを同時に、かつ前記各インバータの一部の出力を他の前記インバータの出力より小さくして運転する誘導加熱用インバータの制御方法であって、
前記出力の小さなインバータの出力電圧と出力電流との位相差を求め、
前記位相差が前記出力の小さなインバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた基準位相差より小さくなったときに、前記出力の小さなインバータの出力を大きくする、
ことを特徴とする誘導加熱用インバータの制御方法。
請求項１に記載の誘導加熱用インバータの制御方法において、
前記インバータは、並列共振型インバータであって、
前記位相差は、前記出力電圧に対する前記出力電流の進み位相である、
ことを特徴とする誘導加熱用インバータの制御方法。
請求項１に記載の誘導加熱用インバータの制御方法において、
前記インバータは、直列共振型インバータであって、
前記位相差は、前記出力電圧に対する前記出力電流の遅れ位相である、
ことを特徴とする誘導加熱用インバータの制御方法。
相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータを同時に運転する誘導加熱用インバータの制御装置であって、
出力が他より小さな低出力インバータの出力電圧を検出する電圧検出部と、
前記低出力インバータの出力電流を検出する電流検出部と、
前記電圧検出部と前記電流検出部とが出力する検出信号に基づいて、前記出力電圧と前記出力電流との位相差を求める位相差検出部と、
前記位相差検出部が求めた検出位相差を前記低出力インバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた基準位相差と比較し、前記検出位相差が前記基準位相差より小さくなったときに、前記低出力インバータの出力を大きくする出力制御部と、
を有することを特徴とする誘導加熱用インバータの制御装置。
相互誘導する加熱コイルの各々に接続された複数のインバータに対応して設けられ、前記インバータの出力電圧を検出する電圧検出部と、
前記各インバータに対応して設けられ、前記インバータの出力電流を検出する電流検出部と、
前記各インバータに対応して設けられ、対応する前記電圧検出部と前記電流検出部とが出力する検出信号に基づいて、前記出力電圧と前記出力電流との位相差を求める位相差検出部と、
前記各インバータに対応して設けられ、対応する前記電圧検出部と前記電流検出部との検出信号に基づいて、前記インバータの出力を求める出力演算部と、
前記各出力演算部が求めた出力に基づいて、出力が他より小さい低出力インバータを求めるとともに、前記低出力インバータに対応する前記位相差検出部が求めた検出位相差を前記低出力インバータが、転流失敗を起こさない位相差または誘導電流の影響による出力電流波形の歪みに基づく出力電流と出力電圧の位相の逆転が生じない位相差として予め定めた基準位相差と比較し、前記検出位相差が前記基準位相差より小さくなったときに、前記低出力インバータの出力を大きくする出力制御部と、
を有することを特徴とする誘導加熱用インバータの制御装置。