JP4118149B2 - How to repair ceramic tiles - Google Patents

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JP4118149B2 JP2003012472A JP2003012472A JP4118149B2 JP 4118149 B2 JP4118149 B2 JP 4118149B2 JP 2003012472 A JP2003012472 A JP 2003012472A JP 2003012472 A JP2003012472 A JP 2003012472A JP 4118149 B2 JP4118149 B2 JP 4118149B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物等の外装仕上げに用いられている陶磁器タイル面の改修方法に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
磁器質タイル、せっ器質タイル、半磁器質タイル、陶器質タイル等の陶磁器タイルによる仕上げは、一般に、耐久性や意匠性が良好であることから、建築物等の躯体の保護、あるいは美観性の向上のために好んで使用されている。
【0003】
しかしながら、建築物等の外装用として施工された陶磁器タイルの場合は、太陽光や風雨等の影響を受ける環境下で長期間曝露されることとなる。その結果、タイル部分の光沢低下、退色、浸蝕、あるいは目地部分の中性化や強度低下等に挙げられるような劣化が進行する。さらには、大気中の塵、排気ガス等の浮遊汚染物質、躯体内部からのエフロレッセンスや錆、シーリング材からの油分等により汚染が進行してしまう。このような陶磁器タイル面については、耐久性や意匠性等を回復させるために、改修の必要性が生じている。
【0004】
陶磁器タイル面を改修する方法としては、特開平6−33565号公報に、顔料を含まないクリヤー塗料を積層する方法が提案されている。該発明においては、クリヤー塗料を使用することで、既存陶磁器タイル面の意匠性を変更することなく、防水性を付与することができるとされている。
【0005】
該発明は、劣化や汚染の程度が軽微である陶磁器タイル面に対しては適用可能である。しかしながら、長期曝露によって、著しく劣化が進行し大きく退色してしまった面や、著しく汚染が進行し洗浄を行っても汚染を完全に除去できないような面に対しては、美観性を向上させることができず、意匠性の問題は解消できない。
【0006】
劣化や汚染の問題に対処するためには、陶磁器タイル面に着色塗料を塗付する方法がある。しかし、陶磁器タイル面全体を同一色で塗装すると、目地部とタイル部とのコントラストが失われ、外観が単調になってしまう。また、既存タイルが斑点模様等の種々の模様を有する場合には、その模様も失われてしまうこととなる。
【0007】
陶磁器タイル面全体を塗装した後に目地部をマスキングしてタイル部のみを塗装する方法等、目地部とタイル部とを異なる色調の塗料で塗装する方法も提案されている。しかし、このような方法では、作業工程が煩雑になるという問題がある。
【0008】
【特許文献1】
特開平6−33565号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、劣化や汚染が進行した陶磁器タイル面に対し、既存タイル面の意匠性を生かしつつ美観性を高めることができる改修方法を得ることを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討の結果、特定隠ぺい率の着色透明塗料を塗装した後に、特定隠ぺい率の着色透明塗料を斑点状に吹付塗装する方法を見出し、本発明を完成させるに至った。
【0011】
すなわち、本発明の陶磁器タイルの改修方法は、以下の特徴を有するものである。
1.陶磁器タイル面を塗装によって改修する方法であって、
前記陶磁器タイル面が、タイル部と、モルタルが露出した状態の目地部を含み、該陶磁器タイル面に対して、隠ぺい率が0.10〜0.60である着色透明塗料(A)を全面に塗装する第1の工程、次いで、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、前記着色透明塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(B)を斑点状に吹付塗装する第2の工程、により仕上げることを特徴とする陶磁器タイル面の改修方法。
2.第1の工程における着色透明塗料が、結合剤として加水分解性シリル基を含有するものであることを特徴とする1.記載の陶磁器タイル面の改修方法。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態に基づき詳細に説明する。
【0013】
本発明は、建築物外装等の陶磁器タイル面に対して適用するものである。
陶磁器タイルの種類としては、例えば磁器質タイル、せっ器質タイル、半磁器質タイル、陶器質タイル等が挙げられる。このようなタイル面の劣化や汚染の程度は特に限定されるものではなく、長期曝露によって著しく劣化や汚染が進行したものであってもよい。本発明は、特に、斑点模様を有する陶磁器タイル面の改修において有効である。
このような陶磁器タイル面は、基材に対して下地モルタルで下地を作り、張りモルタルで陶磁器タイルを張り、目地モルタルで目地を詰めることにより形成されたものが一般的である。したがって、通常、陶磁器タイル間の目地部は、モルタルが露出した状態となっている。
【0014】
本発明では、第1の工程として、隠ぺい率が0.10〜0.60である着色透明塗料(A)を全面に塗装する。
この工程により、既存陶磁器タイル面の意匠性を保持しつつ、タイル部に生じた汚染やすり傷等を目立たなくし、さらに、経年劣化よって損われた色相や光沢等を復元することもできる。加えて、この工程では目地部にも塗料が塗着するが、塗料の隠ぺい率が低めに設定されているため、目地部の色相はあまり変化しない。このため、タイル部と目地部のコントラストを保つことができる。また、タイル面全体の耐汚染性、防水性、耐候性等を高めることも可能である。
【0015】
第一の工程に用いる着色透明塗料(A)の隠ぺい率は0.10〜0.60(好ましくは0.20〜0.50、より好ましくは0.25〜0.45)である。着色透明塗料(A)の隠ぺい率が0.10より小さいと、汚染、すり傷、退色等が目立つ仕上りとなるおそれがある。隠ぺい率が0.60より大きいと、既存タイル面の意匠性を生かすことが困難となる。また、タイル部と目地部とのコントラストが不明瞭となりやすく、タイル全体が単調な外観になるおそれがある。
【0016】
なお、本発明における隠ぺい率は、JIS K5400−1990 7.2「隠ぺい率」に準じて測定される値である。具体的には、塗装時に使用する塗料(希釈を行う場合は、希釈後の塗料)を、隠ぺい率試験紙にフィルムアプリケータ(すきま150μm)で塗付し、温度23℃・湿度50%環境下で48時間乾燥させた試験片について、視感反射率を測定した後、下記式によって算出される値である。
<式>隠ぺい率=(黒地上の塗膜の視感反射率)/(白地上の塗膜の視感反射率)
【0017】
着色透明塗料(A)の色相は、上述の隠ぺい率の範囲内で適宜設定することができる。既存タイルと同系色の仕上げとする場合は、改修の対象となる既存タイルの色柄に応じて、着色透明塗料(A)の色相を既存タイル部の基調色と同系色に設定すればよい。また、既存タイルと全く異なる色相にすることもできる。
【0018】
第一の工程に用いる着色透明塗料(A)は通常、結合剤及び着色剤を必須成分として含むものである。
【0019】
結合剤としては、例えば、エチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、ふっ素樹脂等、あるいはこれらを複合したもの等が挙げられる。これらは1種または2種以上で使用することができる。
本発明では、特に、官能基として加水分解性シリル基を含有する結合剤が好適である。このような結合剤を使用すれば、その官能基のはたらきによって、各種陶磁器タイル及び目地に対し優れた密着性を発揮することができる。
加水分解性シリル基を含有する結合剤としては、例えば、加水分解性シリル基含有ビニル系単量体とその他の単量体との共重合物、各種樹脂とシランカップリング剤との複合物等が挙げられる。
【0020】
具体的に、加水分解性シリル基含有ビニル系単量体として、例えば、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。
【0021】
シランカップリング剤としては、例えば、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルトリエトキシシラン、β−(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルメチルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【0022】
着色剤としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄(ベンガラ)、黄色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンゾイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機顔料が使用できる。また、重質炭酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等の体質顔料を使用することも可能である。
【0023】
また、上述の成分の他に、通常塗料に使用可能な成分を含むこともできる。このような成分としては、例えば、骨材、繊維、増粘剤、造膜助剤、レベリング剤、湿潤剤、可塑剤、凍結防止剤、pH調整剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分散剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、触媒、架橋剤等が挙げられる。
【0024】
着色透明塗料(A)の媒体は特に限定されず、芳香族炭化水素系溶剤を主成分とする強溶剤系、脂肪族炭化水素系溶剤を主成分とする弱溶剤系、水を主成分とする水性系等の各種形態が使用可能である。
【0025】
第1の工程では、このような着色透明塗料(A)を陶磁器タイル面に対し均一に塗装する。塗装器具は特に限定されず、刷毛、スプレー、ローラー等公知の塗装器具を使用することができる。
着色透明塗料(A)を塗装する際の塗付量は、陶磁器タイルの種類・状態等を勘案して適宜設定すればよいが、通常50〜300g/m程度である。このような塗付量であれば、既存タイル面の意匠性を十分に生かしつつ、美麗な外観を得ることができる。
【0026】
なお、本発明では、上記第1の工程の前処理として、目地部あるいはタイル面全体に対し洗浄等の処理を行うこともできる。また、必要に応じ、透明下塗塗料等を塗装することもできる。
【0027】
本発明における第2の工程では、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、上述の着色透明塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(B)を斑点状に吹付塗装する。この工程により、タイル部に斑点模様が付与され、美観性が高められる。この工程では目地部にも塗料が塗着するが、塗料の隠ぺい率が低めに設定されていること、及び斑点塗装による面積効果等によって、タイル部と目地部のコントラストは保持される。
【0028】
第二の工程に用いる着色透明塗料(B)の隠ぺい率は0.10〜0.95(好ましくは0.30〜0.90、より好ましくは0.50〜0.90)である。着色透明塗料(B)の隠ぺい率がこのような範囲であることにより、施釉タイル調の深み感を付与することもできる。着色透明塗料(B)の隠ぺい率が0.10より小さいと、斑点模様によってタイル部の美観性を高めることが困難となる。隠ぺい率が0.95より大きいと、目地部に塗着した斑点が目立つようになり、タイル部と目地部のコントラストが不明瞭となるおそれがある。
【0029】
第二の工程における着色透明塗料(B)の色相は、上述の着色透明塗料(A)と異なる色相とする。既存タイルが斑点模様を有する場合、着色透明塗料(B)の色相を既存タイル部の斑点模様と同系色に設定すれば、既存タイルと同様の仕上りが得られるが、異なる色相にすることもできる。
【0030】
着色透明塗料(B)は通常、結合剤及び着色剤を必須成分として含むものであり、上述の着色透明塗料(A)と同様の成分を使用することができる。
このうち、着色透明塗料(B)の結合剤としては、密着性、耐汚染性、耐候性等の点で、加水分解性シリル基を含有するものが好適である。
【0031】
第2の工程では、着色透明塗料(B)を斑点状に吹付塗装する。塗装器具としては、スプレー塗装機を使用する。スプレー塗装機の種類は、吐出量、霧化圧、口径等の調整によって斑点模様が形成可能なものであれば特に限定されない。
斑点模様の大きさ、密度等は、所望の仕上り外観に応じ適宜設定することができる。通常、斑点模様の大きさは、直径0.1〜3mm程度である。
着色透明塗料(B)を塗装する際の塗付量は、斑点模様の大きさ、密度等にもよるが、通常1〜100g/m程度である。
複数色の斑点模様を表出する場合は、色相が異なる複数種の着色透明塗料(B)を同時に、または順に塗装すればよい。このうち、複数種の着色透明塗料(B)を同時に塗装する場合には、塗装器具として多頭型スプレーガン等を使用することができる。
本発明では、第2の工程の後、必要に応じ透明塗料等を塗装することも可能である。
【0032】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより明確にする。
【0033】
(実施例1)
樹脂A(加水分解性シリル基含有アクリル樹脂、重量平均分子量20000、固形分55重量%、ミネラルスピリット溶液)65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部、酸化チタン1重量部、黄色酸化鉄0.2重量部、ベンガラ0.01重量部、カーボンブラック0.001重量部を常法にて均一に混合することにより、第1の工程用の塗料(A−1)を製造した。この塗料(A−1)の隠ぺい率は0.33であった。
また、樹脂A65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部、黄色酸化鉄0.2重量部、ベンガラ0.4重量部、カーボンブラック0.1重量部を常法にて均一に混合することにより、第2の工程用の塗料(B−1)を製造した。この塗料(B−1)の隠ぺい率は0.62であった。
【0034】
目地部が灰色のセメントモルタル、タイル部が黄土色の基調色にこげ茶色の斑点模様を有する磁器質タイルからなり、施工後5年経過したタイル面に対し、上述の塗料(A−1)を塗付量200g/mで均一に吹付塗装した後、3時間常温(23℃)にて乾燥させた。次いで、直径約1mmの斑点が散在するように塗料(B−1)を吹付塗装した。このときの塗付量は10g/mとした。
以上の塗装により、タイル面全体の美観性を飛躍的に向上させることができた。仕上り外観におけるタイル部と目地部とのコントラストも明瞭であった。
【0035】
(比較例1)
樹脂A65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部を常法にて均一に混合することにより、塗料(A−2)を製造した。この塗料(A−2)の隠ぺい率は0.03であった。
実施例1と同一のタイル面に対し、塗料(A−2)を塗付量200g/mで均一に吹付塗装した後、常温にて乾燥させた。
以上の塗装では、タイル部に残存した汚染が露出してしまい、美観性に劣る結果となった。
【0036】
(比較例2)
樹脂A65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部、酸化チタン2.6重量部、黄色酸化鉄0.5重量部、ベンガラ0.03重量部、カーボンブラック0.003重量部を常法にを常法にて均一に混合することにより、塗料(A−3)を製造した。この塗料(A−3)の隠ぺい率は0.74であった。
実施例1と同一のタイル面に対し、塗料(A−3)を塗付量200g/mで均一に吹付塗装した後、常温にて乾燥させた。
以上の塗装では、タイル部と目地部とのコントラストが不明瞭になり、単調な仕上りとなってしまった。
【0037】
【発明の効果】
本発明を劣化や汚染が進行した陶磁器タイル面に対して適用することにより、既存タイル面の意匠性を生かしつつ美観性を高めることができる。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for repairing a ceramic tile surface used for exterior finishing of a building or the like.
[0002]
[Prior art]
Finishing with porcelain tiles such as porcelain tiles, porcelain tiles, semi-porcelain tiles, and porcelain tiles generally has good durability and design, so that it can protect buildings and other aesthetics. It is used favorably for improvement.
[0003]
However, in the case of a ceramic tile constructed for an exterior of a building or the like, it will be exposed for a long time in an environment affected by sunlight or wind and rain. As a result, deterioration such as reduction in gloss of the tile portion, fading, erosion, or neutralization or strength reduction of the joint portion proceeds. Furthermore, contamination proceeds due to airborne dust, floating pollutants such as exhaust gas, efflorescence and rust from the inside of the enclosure, and oil from the sealing material. For such ceramic tile surfaces, there is a need for refurbishment in order to restore durability, design and the like.
[0004]
As a method for repairing the ceramic tile surface, JP-A-6-33565 proposes a method of laminating a clear paint containing no pigment. In this invention, it is said that waterproofness can be imparted without changing the design of the existing ceramic tile surface by using the clear paint.
[0005]
The present invention can be applied to a ceramic tile surface whose degree of deterioration and contamination is slight. However, improve aesthetics on surfaces that have deteriorated significantly due to long-term exposure, or on surfaces that have become significantly contaminated and cannot be completely removed even after cleaning. The design problem cannot be solved.
[0006]
In order to cope with the problems of deterioration and contamination, there is a method of applying a colored paint to the ceramic tile surface. However, if the entire ceramic tile surface is painted with the same color, the contrast between the joint portion and the tile portion is lost, and the appearance becomes monotonous. In addition, when the existing tile has various patterns such as a spotted pattern, the pattern is also lost.
[0007]
There has also been proposed a method in which the joint portion and the tile portion are painted with paints of different colors, such as a method in which only the tile portion is painted by masking the joint portion after the entire ceramic tile surface is painted. However, such a method has a problem that the work process becomes complicated.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-33565
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to obtain a repair method capable of enhancing the aesthetics of a ceramic tile surface that has deteriorated or contaminated while taking advantage of the design of the existing tile surface. It is what.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such problems, the present inventors have intensively studied and found a method of spraying a colored transparent paint having a specific hiding ratio in a spot shape after coating a colored transparent paint having a specific hiding ratio. The invention has been completed.
[0011]
That is, the method for repairing ceramic tiles according to the present invention has the following characteristics.
1. A method of repairing ceramic tile surfaces by painting,
The ceramic tile surface includes a tile portion and a joint portion in a state where the mortar is exposed, and a colored transparent paint (A) having a concealment ratio of 0.10 to 0.60 is applied to the entire surface of the ceramic tile surface. The first step of painting, and then the second step of spraying the colored transparent paint (B) having a concealment ratio of 0.10 to 0.95 and having a hue different from that of the colored transparent paint (A) in the form of spots. The method of repairing ceramic tile surfaces, characterized by finishing by .
2. The colored transparent paint in the first step contains a hydrolyzable silyl group as a binder. The method of repairing the ceramic tile surface described.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiments.
[0013]
The present invention is applied to a ceramic tile surface such as a building exterior.
Examples of the ceramic tile include a porcelain tile, a porcelain tile, a semi- porcelain tile, and a porcelain tile. The degree of deterioration and contamination of the tile surface is not particularly limited, and the tile surface may be deteriorated or contaminated significantly by long-term exposure. The present invention is particularly effective in repairing a ceramic tile surface having a speckled pattern.
Such a ceramic tile surface is generally formed by making a base with a base mortar on a base material, stretching ceramic tiles with a tension mortar, and filling the joints with joint mortar. Therefore, the joints between the ceramic tiles are usually in a state where the mortar is exposed.
[0014]
In the present invention, as the first step, a colored transparent paint (A) having a concealment ratio of 0.10 to 0.60 is applied to the entire surface.
This process makes it possible to keep the design characteristics of the existing ceramic tile surface, to make the stains and scratches generated on the tile portions inconspicuous, and to restore the hue, gloss, and the like damaged by aging. In addition, in this process, the paint is also applied to the joint, but the hue of the joint does not change much because the concealment ratio of the paint is set low. For this reason, the contrast between the tile portion and the joint portion can be maintained. It is also possible to improve the stain resistance, waterproofness, weather resistance, etc. of the entire tile surface.
[0015]
The concealment ratio of the colored transparent paint (A) used in the first step is 0.10 to 0.60 (preferably 0.20 to 0.50, more preferably 0.25 to 0.45). If the concealment rate of the colored transparent paint (A) is less than 0.10, there is a risk that the finish will be conspicuous with contamination, scratches, fading and the like. When the concealment ratio is larger than 0.60, it becomes difficult to make use of the design of the existing tile surface. Further, the contrast between the tile portion and the joint portion tends to be unclear, and the entire tile may have a monotonous appearance.
[0016]
The concealment ratio in the present invention is a value measured according to JIS K5400-1990 7.2 “Concealment ratio”. Specifically, the paint used at the time of painting (if diluted, the paint after dilution) is applied to the concealment rate test paper with a film applicator (gap 150 μm), and the temperature is 23 ° C and humidity is 50%. Is a value calculated by the following equation after measuring the luminous reflectance of the test piece dried for 48 hours.
<Formula> Hiding ratio = (luminous reflectance of black ground coating) / (luminous reflectance of white ground coating)
[0017]
The hue of the colored transparent paint (A) can be appropriately set within the range of the above-described concealment rate. In the case of finishing with the same color as the existing tile, the hue of the colored transparent paint (A) may be set to the same color as the base color of the existing tile portion according to the color pattern of the existing tile to be repaired. In addition, the hue can be completely different from that of the existing tile.
[0018]
The colored transparent paint (A) used in the first step usually contains a binder and a colorant as essential components.
[0019]
Examples of the binder include ethylene resin, vinyl acetate resin, polyester resin, alkyd resin, vinyl chloride resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, silicon resin, fluorine resin, or a combination thereof. . These can be used alone or in combination of two or more.
In the present invention, a binder containing a hydrolyzable silyl group as a functional group is particularly suitable. If such a binder is used, the adhesiveness with respect to various ceramic tiles and joints can be exhibited by the function of the functional group.
Examples of binders containing hydrolyzable silyl groups include copolymers of hydrolyzable silyl group-containing vinyl monomers and other monomers, composites of various resins and silane coupling agents, etc. Is mentioned.
[0020]
Specifically, as the hydrolyzable silyl group-containing vinyl monomer, for example, γ- (meth) acryloxypropyltrimethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltriethoxysilane, γ- (meth) acryloxy Examples thereof include propylmethyldimethoxysilane and γ- (meth) acryloxypropylmethyldiethoxysilane.
[0021]
Examples of the silane coupling agent include γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyltriethoxysilane, β- (3,4 epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, N-β (amino Ethyl) γ-aminopropylmethyltriethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, and the like.
[0022]
Examples of the colorant include inorganic pigments such as titanium oxide, zinc oxide, carbon black, ferric oxide (bengara), yellow iron oxide, ocher, ultramarine, and cobalt green, azo, naphthol, pyrazolone, and anthraquinone. Organic pigments such as those based on perylene, perylene, quinacridone, disazo, isoindolinone, benzimidazole, phthalocyanine, and quinophthalone can be used. It is also possible to use extender pigments such as heavy calcium carbonate, clay, kaolin, talc, precipitated barium sulfate, barium carbonate, white carbon, diatomaceous earth.
[0023]
Moreover, the component which can be normally used for a coating material other than the above-mentioned component can also be included. Examples of such components include aggregates, fibers, thickeners, film-forming aids, leveling agents, wetting agents, plasticizers, antifreezing agents, pH adjusting agents, antiseptics, antifungal agents, and algaeproofing agents. , Antibacterial agents, dispersants, antifoaming agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, catalysts, crosslinking agents and the like.
[0024]
The medium of the colored transparent paint (A) is not particularly limited, and a strong solvent system mainly containing an aromatic hydrocarbon solvent, a weak solvent system mainly containing an aliphatic hydrocarbon solvent, and water as a main ingredient. Various forms such as an aqueous system can be used.
[0025]
In the first step, such a colored transparent paint (A) is uniformly applied to the ceramic tile surface. A coating instrument is not specifically limited, Well-known coating instruments, such as a brush, spray, and a roller, can be used.
The amount applied when the colored transparent paint (A) is applied may be appropriately set in consideration of the type and state of the ceramic tile, but is usually about 50 to 300 g / m 2 . With such a coating amount, a beautiful appearance can be obtained while fully utilizing the design of the existing tile surface.
[0026]
In the present invention, as a pretreatment of the first step, a process such as washing can be performed on the joint portion or the entire tile surface. Further, a transparent undercoat paint or the like can be applied as necessary.
[0027]
In the second step of the present invention, the concealment ratio is 0.10 to 0.95, and the colored transparent paint (B) having a hue different from that of the above-described colored transparent paint (A) is spray-coated in a spot shape. By this step, a spotted pattern is imparted to the tile portion, and the aesthetics are enhanced. In this process, the paint is also applied to the joint portion, but the contrast between the tile portion and the joint portion is maintained due to the fact that the concealment ratio of the paint is set to be low and the area effect due to the speckle coating.
[0028]
The hiding ratio of the colored transparent paint (B) used in the second step is 0.10 to 0.95 (preferably 0.30 to 0.90, more preferably 0.50 to 0.90). When the concealment ratio of the colored transparent paint (B) is in such a range, it is possible to impart a deep feeling of glazed tiles. When the concealment ratio of the colored transparent paint (B) is smaller than 0.10, it is difficult to improve the aesthetics of the tile portion due to the spotted pattern. If the concealment ratio is greater than 0.95, the spots applied to the joints will become conspicuous, and the contrast between the tiles and joints may become unclear.
[0029]
The hue of the colored transparent paint (B) in the second step is different from that of the above-described colored transparent paint (A). When the existing tile has a speckled pattern, the same finish as the existing tile can be obtained by setting the hue of the colored transparent paint (B) to the same color as the speckled pattern of the existing tile part, but it can also be a different hue. .
[0030]
The colored transparent paint (B) usually contains a binder and a colorant as essential components, and the same components as the above-mentioned colored transparent paint (A) can be used.
Among these, as the binder for the colored transparent paint (B), those containing a hydrolyzable silyl group are preferable in terms of adhesion, stain resistance, weather resistance, and the like.
[0031]
In the second step, the colored transparent paint (B) is spray-coated in the form of spots. A spray coating machine is used as a painting tool. The type of spray coating machine is not particularly limited as long as it can form a speckled pattern by adjusting the discharge amount, the atomizing pressure, the diameter, and the like.
The size, density, and the like of the spotted pattern can be appropriately set according to the desired finished appearance. Usually, the size of the speckled pattern is about 0.1 to 3 mm in diameter.
The amount applied when the colored transparent paint (B) is applied is usually about 1 to 100 g / m 2 although it depends on the size and density of the speckled pattern.
In the case of displaying a spot pattern of a plurality of colors, a plurality of types of colored transparent paints (B) having different hues may be applied simultaneously or sequentially. Among these, when a plurality of types of colored transparent paints (B) are applied simultaneously, a multi-head spray gun or the like can be used as a coating instrument.
In the present invention, a transparent paint or the like can be applied as necessary after the second step.
[0032]
【Example】
Examples and Comparative Examples are shown below to clarify the features of the present invention.
[0033]
(Example 1)
Resin A (hydrolyzable silyl group-containing acrylic resin, weight average molecular weight 20000, solid content 55% by weight, mineral spirit solution) 65 parts by weight, curing agent (dibutyltin dilaurate) 0.5 part by weight, solvent (mineral spirit) 34. 5 parts by weight, 1 part by weight of titanium oxide, 0.2 part by weight of yellow iron oxide, 0.01 part by weight of bengara and 0.001 part by weight of carbon black are uniformly mixed in a conventional manner for the first step. The paint (A-1) was produced. The concealment rate of this paint (A-1) was 0.33.
In addition, 65 parts by weight of resin A, 0.5 parts by weight of a curing agent (dibutyltin dilaurate), 34.5 parts by weight of a solvent (mineral spirit), 0.2 parts by weight of yellow iron oxide, 0.4 parts by weight of bengara, carbon black 0. The paint (B-1) for the 2nd process was manufactured by mixing 1 weight part uniformly by a conventional method. The concealment rate of this paint (B-1) was 0.62.
[0034]
The joint is made of gray cement mortar, and the tile is made of porcelain tiles with a dark brown spotted pattern in ocher base color. The above paint (A-1) is applied to the tile surface after 5 years of construction. After uniformly spray-coating at a coating amount of 200 g / m 2 , it was dried at room temperature (23 ° C.) for 3 hours. Subsequently, the paint (B-1) was spray-coated so that spots with a diameter of about 1 mm were scattered. The coating amount at this time was 10 g / m 2 .
With the above coating, the aesthetics of the entire tile surface could be dramatically improved. The contrast between the tile part and the joint part in the finished appearance was also clear.
[0035]
(Comparative Example 1)
A paint (A-2) was produced by uniformly mixing 65 parts by weight of resin A, 0.5 parts by weight of a curing agent (dibutyltin dilaurate) and 34.5 parts by weight of a solvent (mineral spirit) by a conventional method. The concealment rate of this paint (A-2) was 0.03.
The paint (A-2) was uniformly spray-coated at a coating amount of 200 g / m 2 on the same tile surface as in Example 1, and then dried at room temperature.
In the above coating, contamination remaining in the tile portion was exposed, resulting in poor aesthetics.
[0036]
(Comparative Example 2)
65 parts by weight of resin A, 0.5 parts by weight of curing agent (dibutyltin dilaurate), 34.5 parts by weight of solvent (mineral spirit), 2.6 parts by weight of titanium oxide, 0.5 parts by weight of yellow iron oxide, 0.03 parts by weight A paint (A-3) was produced by uniformly mixing 0.003 parts by weight of carbon black in a conventional manner. The concealment rate of this paint (A-3) was 0.74.
The paint (A-3) was uniformly spray-coated at a coating amount of 200 g / m 2 on the same tile surface as in Example 1, and then dried at room temperature.
In the above coating, the contrast between the tile part and the joint part becomes unclear, resulting in a monotonous finish.
[0037]
【The invention's effect】
By applying the present invention to a ceramic tile surface that has deteriorated or contaminated, the aesthetics can be enhanced while taking advantage of the design of the existing tile surface.

Claims (2)

陶磁器タイル面を塗装によって改修する方法であって、
前記陶磁器タイル面が、タイル部と、モルタルが露出した状態の目地部を含み、
該陶磁器タイル面に対して、
隠ぺい率が0.10〜0.60である着色透明塗料(A)を全面に塗装する第1の工程、次いで、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、前記着色透明塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(B)を斑点状に吹付塗装する第2の工程、により仕上げることを特徴とする陶磁器タイル面の改修方法。
A method of repairing ceramic tile surfaces by painting,
The ceramic tile surface includes a tile part and a joint part in a state where the mortar is exposed,
For the ceramic tile surface,
The first step of coating the entire surface of the colored transparent paint (A) having a concealment ratio of 0.10 to 0.60, and then the concealment ratio of 0.10 to 0.95, and the colored transparent paint (A) A method for refurbishing a ceramic tile surface, which is finished by a second step of spray-coating a colored transparent paint (B) having a different hue from that of the first color.
第1の工程における着色透明塗料が、結合剤として加水分解性シリル基を含有するものであることを特徴とする請求項1記載の陶磁器タイル面の改修方法。The method for repairing a ceramic tile surface according to claim 1, wherein the colored transparent paint in the first step contains a hydrolyzable silyl group as a binder.
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