JP5049111B2

JP5049111B2 - Building materials

Info

Publication number: JP5049111B2
Application number: JP2007320030A
Authority: JP
Inventors: 孝之榎本; 明治後藤; 誠史岡山; 真依子小野
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd; KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2027-12-11
Also published as: JP2009143016A

Description

本発明は、窯業系サイディング材等の基材に塗装が施され、外装材等として用いられる建築材に関する。 The present invention relates to a building material used as an exterior material or the like by coating a base material such as a ceramic siding material.

外壁材などとして使用される窯業系サイディング材等の基材の表面には、その化粧のために着色塗装が施されている。この着色塗装は通常、顔料等を配合した有機塗料を塗布成膜して着色塗膜を形成することによって行われるが、この着色塗膜は有機系であるために、紫外線の作用で劣化し、色褪せが発生し易い。 The surface of a base material such as a ceramic siding material used as an outer wall material is colored for its makeup. This colored coating is usually performed by applying an organic paint blended with a pigment or the like to form a colored coating film, but since this colored coating film is organic, it deteriorates due to the action of ultraviolet rays, Fading easily occurs.

そこで、この着色塗膜を保護するためにクリアの上塗りとして、シリコーン系の無機クリア塗膜を形成することが行われている。この無機クリア塗膜は無機系であるため、紫外線に対して劣化が小さく、また紫外線を透過させ難いため、着色塗膜を紫外線から保護することができるものである。特に、紫外線吸収剤を配合して無機クリア塗膜を紫外線カット性にすることによって、着色塗膜をより有効に保護することができる（例えば特許文献１参照）。 Therefore, in order to protect the colored coating film, a silicone-based inorganic clear coating film is formed as a clear topcoat. Since this inorganic clear coating film is inorganic, the deterioration with respect to ultraviolet rays is small, and since it is difficult to transmit ultraviolet rays, the colored coating film can be protected from ultraviolet rays. In particular, a colored coating film can be more effectively protected by blending an ultraviolet absorber to make the inorganic clear coating film have an ultraviolet-cutting property (see, for example, Patent Document 1).

また、近年、光触媒を含有するシリコーン系の光触媒含有無機クリア塗膜を、無機クリア塗膜の上に形成することが行われている。光触媒は紫外線の照射を受けて光触媒機能を発現し、建築材の表面に付着した汚れを分解すると共に、この建築材の表面に親水性を付与して前記分解した汚れを雨水等で洗い流すことができ、セルフクリーニング効果を発現することができる（例えば特許文献２等参照）。
特許第２５７４０６１号公報特許第２７７６２５９号公報 In recent years, a silicone-based photocatalyst-containing inorganic clear coating film containing a photocatalyst has been formed on the inorganic clear coating film. The photocatalyst develops a photocatalytic function when irradiated with ultraviolet rays, decomposes dirt adhering to the surface of the building material, and imparts hydrophilicity to the surface of the building material to wash away the decomposed dirt with rain water or the like. And a self-cleaning effect can be exhibited (see, for example, Patent Document 2).
Japanese Patent No. 2574061 Japanese Patent No. 2776259

上記のように基材の表面に着色塗膜、無機クリア塗膜、光触媒含有無機クリア塗膜を形成した建築材がセルフクリーニング効果が発現するためには、光触媒含有無機クリア塗膜中の光触媒が紫外線の照射を受けて充分に光触媒機能を発現する必要がある。このため、建築材を設置した後、ある程度の期間太陽光の照射を受けた後になって、はじめて建築材にセルフクリーニングの効果が発現する。 In order for the building material in which the colored coating film, the inorganic clear coating film, and the photocatalyst-containing inorganic clear coating film are formed on the surface of the substrate as described above to exhibit the self-cleaning effect, It is necessary to fully exhibit the photocatalytic function when irradiated with ultraviolet rays. For this reason, the effect of self-cleaning appears only in the building material after the building material is installed and after being irradiated with sunlight for a certain period of time.

しかし、上記の光触媒含有無機クリア塗膜中の光触媒が活性化する前に建築材の表面に汚れが付着し、更に降雨により雨滴が付着すると、建築材に雨筋汚れが生じることになり、セルフクリーニング効果による防汚性を発揮し得ないという問題がある。 However, if the photocatalyst in the photocatalyst-containing inorganic clear coating film is activated before the photocatalyst is activated, and if raindrops adhere to the surface due to rain, the building material will become rain-stained. There is a problem that the antifouling property due to the cleaning effect cannot be exhibited.

本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、基材の表面に着色塗膜、無機クリア塗膜、光触媒含有無機クリア塗膜を形成した建築材において、光触媒含有無機クリア塗膜中の光触媒を短期間で活性化させることができ、セルフクリーニング効果を発現するために要する期間を短縮することができる建築材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and in a building material in which a colored coating film, an inorganic clear coating film, and a photocatalyst-containing inorganic clear coating film are formed on the surface of a base material, An object of the present invention is to provide a building material capable of activating the photocatalyst in a short period of time and shortening the period required to exhibit the self-cleaning effect.

本発明に係る建築材Ａでは、基材１の表面に着色塗膜２、光輝材含有クリア塗膜３、無機クリア塗膜４、光触媒含有無機クリア塗膜５が、順次形成されたものであり、前記光輝材含有クリア塗膜３が、前記着色塗膜２の表面の一部又は全部に光輝材を含有するアクリル系又はアクリルシリコン系水性樹脂エマルション塗料を塗布成膜して形成され、且つ前記光輝材を１．４〜１２．５質量％の範囲で含有することを特徴とする。 In the building material A according to the present invention , the colored coating film 2, the bright material-containing clear coating film 3, the inorganic clear coating film 4, and the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 are sequentially formed on the surface of the base material 1. the glittering material-containing clearcoats 3 is formed by an acrylic or acrylic silicone-based aqueous resin emulsion paint containing a luminous material in a part or all of the colored coating 2 of the surface coated film formation, and the A bright material is contained in the range of 1.4 to 12.5% by mass.

このため、塗膜が光を受けた場合に、光触媒含有無機クリア塗膜５中の光触媒が活性化し、建築材Ａの表面に付着した汚れを分解すると共に、この建築材Ａの表面に親水性を付与して前記分解した汚れを雨水等で洗い流すことができ、セルフクリーニング効果を発現することができる。このとき、光触媒含有無機クリア塗膜５を透過した光が光輝材含有クリア塗膜３中の光輝材で反射して光触媒含有無機クリア塗膜５に再度到達することで、光触媒への光の照射効率が向上し、前記セルフクリーニング効果が発現するまでに要する時間を短縮することができる。更に、前記光触媒含有無機クリア塗膜５によって建築材Ａの意匠性を向上することができる。 For this reason, when the coating film receives light, the photocatalyst in the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 is activated, and the dirt adhering to the surface of the building material A is decomposed, and the surface of the building material A is hydrophilic. The decomposed dirt can be washed away with rain water or the like, and a self-cleaning effect can be exhibited. At this time, the light transmitted through the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 is reflected by the glittering material in the glittering material-containing clear coating film 3 and reaches the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 again, so that the photocatalyst is irradiated with light. The efficiency is improved and the time required until the self-cleaning effect is manifested can be shortened. Furthermore, the designability of the building material A can be improved by the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5.

また前記光輝材含有クリア塗膜３が、着色顔料を０．２〜１２質量％の範囲で含有することを特徴とする。 The pre-Symbol glittering material-containing clearcoats 3, characterized in that it contains a colored pigment in the range of 0.2 to 12 mass%.

このため、着色塗膜２と光輝材含有クリア塗膜３との界面が紫外線により劣化することを抑制して塗膜の剥離を防止すると共に、光輝材含有クリア塗膜３に付与された色によって建築材Ａの意匠性を向上することができる。 For this reason, while suppressing that the interface of the colored coating film 2 and the glittering material-containing clear coating film 3 is deteriorated by ultraviolet rays, the peeling of the coating film is prevented, and depending on the color imparted to the glittering material-containing clear coating film 3 The designability of the building material A can be improved.

前記建築材Ａにおいて、前記基材１が表面に凹凸を有し、前記光輝材含有クリア塗膜３が前記基材１の凸部に設けられていることが好ましい。 In the building element A, before Kimotozai 1 has an uneven surface, it is preferable that the previous SL glittering material-containing clearcoats 3 is provided on the convex portion of the substrate 1.

このため、目立たない目地部分等の凹部には光輝材を含有する光輝材含有クリア塗膜３を設けないようにして高価な光輝材の使用を削減しつつ、外部から目立つ凸部に光輝材を含有する光輝材含有クリア塗膜３を設けるようにして、このような目立つ部分における防汚性を効果的に発現させることができる。 For this reason, it is not necessary to provide a bright material-containing clear coating film 3 containing a bright material in concave portions such as inconspicuous joint portions, and the use of an expensive bright material is reduced, while a bright material is provided on convex portions that are conspicuous from the outside. By providing the bright material-containing clear coating film 3 to be contained, the antifouling property in such a conspicuous portion can be effectively expressed.

本発明によれば、光輝材含有クリア塗膜を設けることで、建築板に光を照射して光触媒含有無機クリア塗膜による防汚性を発現させるにあたり、この防汚性を発現させるために要する時間を短縮することができると共に、併せてこの建築板の意匠性を向上することができるものである。 According to the present invention, by providing the glittering material-containing clear coating film, it is necessary to develop the antifouling property when the building board is irradiated with light to develop the antifouling property by the photocatalyst-containing inorganic clear coating film. While being able to shorten time, the design property of this building board can be improved collectively.

以下、本発明の実施をするための最良の形態について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.

基材１としては適宜のものを用いることができるが、例えば主原料としてセメント質原料及び繊維質原料を用いて板状に成形し、養生・硬化させて得られる窯業系サイディング材を用いることができる。 An appropriate material can be used as the base material 1. For example, a ceramic-based siding material obtained by molding into a plate shape using a cementitious material and a fiber material as a main material, and curing and curing can be used. it can.

基材１として窯業系サイディング材を用いる場合、その作製には、セメントと補強繊維を主成分とするセメント系成形材料を成形した湿潤シート（グリーンシート）を用いることができる。この湿潤シートは、セメント系の水性スラリーをセメント系成形材料として用いて、長網式、丸網式の各種の抄造法により抄造したり、押出成形したりするなどして得られるものである。セメント系成形材料としては、例えば水硬性のセメント成分が３０〜９５質量％、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の充填材が２〜６０質量％、パルプ等の補強繊維が３〜１０質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水２０〜２０００質量部程度の割合としたスラリーを用いることができる。なお、セメント成分は、普通ポルトランドセメントをはじめ、高炉セメント等の、適宜に組成調整されたものを用いることができる。補強繊維のパルプは、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、あるいはその混合物等を用いることができる。この湿潤シートを養生硬化することにより、基材１を得ることができる。 When a ceramic siding material is used as the substrate 1, a wet sheet (green sheet) formed from a cement-based molding material mainly composed of cement and reinforcing fibers can be used for the production. This wet sheet is obtained by making paper by various types of paper making methods such as a long mesh type and a round net type, using a cement-based aqueous slurry as a cement-based molding material, or by extrusion molding. Examples of the cement-based molding material include hydraulic cement components of 30 to 95% by mass, fillers such as silica, silica powder, and fly ash 2 to 60% by mass, and reinforcing fibers such as pulp 3 to 10% by mass. A slurry having a solid content of about 20 to 2000 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the solid content can be used. In addition, as a cement component, what adjusted composition suitably, such as normal Portland cement and blast furnace cement, can be used. As the reinforcing fiber pulp, softwood pulp, hardwood pulp, or a mixture thereof can be used. The substrate 1 can be obtained by curing and curing the wet sheet.

上記基材１の養生硬化は適宜の手法で行うことができるが、オートクレーブ養生をすることが望ましく、その際の温度としては１４０℃以上とすることが好適である。また、実際的には、養生は、オートクレーブ養生と、これに先行しての促進前養生、つまり加温のために水蒸気が投入される前養生との二段階での養生であることが望ましい。これによって、基材１の強度が向上し、組織と性能の均一化が図られることになる。 Curing and curing of the substrate 1 can be performed by an appropriate method, but it is desirable to perform autoclave curing, and the temperature at that time is preferably 140 ° C. or higher. In practice, it is desirable that the curing is a two-stage curing of an autoclave curing and a pre-acceleration curing preceding this, that is, a pre-curing in which steam is added for heating. Thereby, the strength of the base material 1 is improved, and the structure and performance are made uniform.

この養生時には、養生前の湿潤シートの表面にシーラーを塗布することが望ましい。このシーラーを塗布することにより、養生時にエフロレッセンスが発生することを防止することができ、更にシーラーの塗膜が耐透水性を発揮することで、建築材Ａの耐透水性を向上することができる。 During this curing, it is desirable to apply a sealer to the surface of the wet sheet before curing. By applying this sealer, it is possible to prevent efflorescence from occurring during curing, and the coating film of the sealer exhibits water resistance, thereby improving the water resistance of the building material A. it can.

シーラーは特に制限されないが、例えばアクリル系、酢酸ビニル系、エポキシ系、塩化ゴム系、ウレタン系、シリコン系、フッ素系等の水性樹脂エマルションを用いることができる。 The sealer is not particularly limited, and for example, an aqueous resin emulsion such as acrylic, vinyl acetate, epoxy, chlorinated rubber, urethane, silicon, or fluorine can be used.

また、このようなシーラー中には、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、セリサイト、ドロマイト、タルク、クレー、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪藻土等の無機粒子を混合することができる。 Further, in such a sealer, inorganic particles such as heavy calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, kaolin, bentonite, sericite, dolomite, talc, clay, aluminum oxide, magnesium oxide, diatomaceous earth can be mixed. .

そして、このようなシーラーを湿潤シートの表面に塗布し、加熱成膜することでシーラーの塗膜を形成することができる。 And, such a sealer can be applied to the surface of the wet sheet and heated to form a film of the sealer.

このようなシーラーの塗装は、養生前に行うものであるが、上記のように促進前養生を行う場合には促進前養生後にシーラーを塗布し、次いでオートクレーブ養生を行うことが好ましく、これにより建築材Ａの耐凍害性や寸法安定性を向上することができる。 Such sealer coating is performed before curing, but when performing pre-acceleration curing as described above, it is preferable to apply the sealer after pre-acceleration curing and then perform autoclave curing. The frost damage resistance and dimensional stability of the material A can be improved.

このような養生硬化により得られた基材１（無機質基材）には、必要に応じて乾燥処理や切削加工が施される。 The base material 1 (inorganic base material) obtained by such curing is subjected to a drying process or a cutting process as necessary.

この基材１としては、表面が平坦なもののほか、目地模様等を形成することで凹凸に形成されたものを用いることができる。 As this base material 1, what was formed in the unevenness | corrugation by forming a joint pattern etc. besides the thing with a flat surface can be used.

この基材１には着色塗膜２を形成する。着色塗膜２は基材１の養生硬化後に形成することができるが、養生硬化前に形成しても良い。 A colored coating film 2 is formed on the substrate 1. Although the colored coating film 2 can be formed after curing and curing of the substrate 1, it may be formed before curing and curing.

着色塗膜２は、適宜の着色塗料を塗布成膜して形成される。着色塗料としては、例えばアクリル系、アクリルシリコン系、アクリルウレタン系等の適宜の水性のクリア塗料に顔料を含有させたエナメル塗料を用いることができる。また着色塗料に含有される顔料としては適宜の無機顔料や有機顔料を用いることができるが、例えば酸化チタン、硫化亜鉛、亜鉛華、鉛白、リトポン、カーボンブラック、油煙、紺青、フタロシアニンブルー、群青、カーミンＦＢ、黄鉛、亜鉛黄、ハンザイエロー、オーカー、ベンガラ、不活性含有アゾ染料等が挙げられる。このような着色塗料を例えば８０〜１５０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜し、着色塗膜２を形成することができる。着色塗膜２の厚みや塗膜量は適宜設定されるが、例えば膜厚が２０〜６０μｍの範囲であることが好ましい。 The colored coating film 2 is formed by applying and forming an appropriate colored paint. As the coloring paint, for example, an enamel paint in which a pigment is contained in an appropriate water-based clear paint such as acrylic, acrylic silicon, or acrylic urethane can be used. As the pigment contained in the colored paint, an appropriate inorganic pigment or organic pigment can be used. For example, titanium oxide, zinc sulfide, zinc white, lead white, lithopone, carbon black, oil smoke, bitumen, phthalocyanine blue, ultramarine blue. Carmin FB, yellow lead, zinc yellow, Hansa yellow, ocher, bengara, inert azo dyes, and the like. By forming such a colored paint by baking and drying at 80 to 150 ° C., for example, the colored coating film 2 can be formed. Although the thickness and the amount of the coating film 2 are appropriately set, for example, the film thickness is preferably in the range of 20 to 60 μm.

この着色塗膜２の表面に、光輝材含有クリア塗膜３を形成する。この光輝材含有クリア塗膜３を形成するための塗料としては、光輝材を含有するアクリル系又はアクリルシリコン系水性樹脂エマルション塗料が用いられる。光輝材としてはマイカ等を挙げることができる。この塗料中における光輝材の配合量は、光輝材含有クリア塗膜３における光輝材の含有量が、１．４〜１２．５質量％の範囲となるように調整される。このような範囲で光輝材による光触媒の活性化効果を得ることができ、且つ建築材Ａの意匠性を向上することができる。このとき光輝材の前記含有量が１．４質量％に満たないと塗膜の光輝感が乏しくなると共に光触媒の活性化効果を得ることができなくなるおそれがあり、また前記含有量が１２．５質量％を超えると塗膜の光輝感が過剰となって優れた意匠性を発揮することができなくなるおそれがある。 A glittering material-containing clear coating film 3 is formed on the surface of the colored coating film 2. As the paint for forming the glittering material-containing clear coating film 3, an acrylic or acrylic silicon-based aqueous resin emulsion paint containing the glittering material is used. Examples of the glitter material include mica. The blending amount of the glittering material in the paint is adjusted such that the content of the glittering material in the glittering material-containing clear coating film 3 is in the range of 1.4 to 12.5% by mass. In such a range, the activation effect of the photocatalyst by the bright material can be obtained, and the designability of the building material A can be improved. At this time, if the content of the glittering material is less than 1.4% by mass, the glittering feeling of the coating film becomes poor and the activation effect of the photocatalyst may not be obtained, and the content is 12.5. When it exceeds mass%, the glitter of the coating film becomes excessive, and it may not be possible to exhibit excellent design properties.

また、この光輝材の平均粒径は１０〜６０μｍの範囲であることが好ましい。この範囲において、光輝材による光触媒の活性化効果を更に向上すると共に光輝材により建築材Ａに優れた意匠性を付与することができる。 Moreover, it is preferable that the average particle diameter of this luster material is in the range of 10 to 60 μm. In this range, it is possible to further improve the activation effect of the photocatalyst by the glitter material and to impart excellent design to the building material A by the glitter material.

また、光輝材含有クリア塗膜３を形成するための塗料中には顔料を含有させることが好ましい。顔料としては適宜の無機顔料や有機顔料を用いることができるが、例えば酸化チタン、硫化亜鉛、亜鉛華、鉛白、リトポン、カーボンブラック、油煙、紺青、フタロシアニンブルー、群青、カーミンＦＢ、黄鉛、亜鉛黄、ハンザイエロー、オーカー、ベンガラ、不活性含有アゾ染料等が挙げられる。このようにして光輝材含有クリア塗膜３に顔料を含有させると、紫外線をカットする効果が得られ、光輝材含有クリア塗膜３と着色塗膜２との界面における紫外線の劣化を抑制し、塗膜間の剥離を防止することができる。このとき、塗料中の顔料の含有量は、光輝材含有クリア塗膜３中に顔料が０．２〜１２質量％含有されるように調整することが好ましい。この場合、前記剥離防止の効果を充分に得ることができる。一方、この含有量が０．２質量％に満たないと前記剥離防止の効果を充分に得ることができなくなるおそれがあり、また１２質量％を超えると光輝材が顔料の色によって隠蔽されてしまって意匠性が乏しくなるおそれがある。 Moreover, it is preferable to contain a pigment in the coating material for forming the glittering material-containing clear coating film 3. As the pigment, an appropriate inorganic pigment or organic pigment can be used. For example, titanium oxide, zinc sulfide, zinc white, lead white, lithopone, carbon black, oil smoke, bitumen, phthalocyanine blue, ultramarine blue, carmine FB, yellow lead, Zinc yellow, Hansa yellow, ocher, bengara, inert azo dyes and the like can be mentioned. Thus, when the pigment is contained in the glittering material-containing clear coating film 3, an effect of cutting ultraviolet rays is obtained, and the deterioration of the ultraviolet rays at the interface between the glittering material-containing clear coating film 3 and the colored coating film 2 is suppressed, Peeling between the coating films can be prevented. At this time, the content of the pigment in the paint is preferably adjusted so that the bright material-containing clear coating film 3 contains 0.2 to 12% by mass of the pigment. In this case, the effect of preventing the peeling can be sufficiently obtained. On the other hand, if this content is less than 0.2% by mass, the effect of preventing the peeling may not be sufficiently obtained, and if it exceeds 12% by mass, the glittering material is concealed by the color of the pigment. The design may be poor.

光輝材含有クリア塗膜３を形成するための塗料の塗布は、スポンジ或いはゴムロールによる塗装、フレキソ印刷、スプレー塗装等の適宜の手法で行うことができる。このうちフレキソ印刷は、水性塗料の均一な印刷塗布や、多品種少量生産に適しているものである。また、この場合、基材１上の着色塗膜２とフレキソ版との間でクリア塗料に適度な圧力をかけることができ、このクリア塗料中の鱗片状の光輝材が基材１表面と平行に配置されやすくなって、光輝材から光触媒含有無機クリア塗膜５への光の反射効率が向上することとなる。 Application of the coating material for forming the glittering material-containing clear coating film 3 can be performed by an appropriate method such as coating with a sponge or rubber roll, flexographic printing, spray coating, or the like. Of these, flexographic printing is suitable for uniform printing and application of water-based paints and high-mix low-volume production. In this case, an appropriate pressure can be applied to the clear paint between the colored coating film 2 on the base material 1 and the flexographic plate, and the scaly glittering material in the clear paint is parallel to the surface of the base material 1. Therefore, the light reflection efficiency from the bright material to the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 is improved.

このようにして塗料を塗装した後、例えば８０〜１５０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜し、光輝材含有クリア塗膜３を形成することができる。光輝材含有クリア塗膜３の厚みや塗膜量は適宜設定されるが、例えば膜厚が３〜２５μｍの範囲であることが好ましい。 Thus, after coating a coating material, it forms into a film by baking and drying etc. at 80-150 degreeC, for example, and the glittering material containing clear coating film 3 can be formed. The thickness and the coating amount of the glittering material-containing clear coating film 3 are appropriately set. For example, the film thickness is preferably in the range of 3 to 25 μm.

このように光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたって、この光輝材含有クリア塗膜３は、基材１上の着色塗膜２の表面の全部に設けることができるが、この表面に分散させて設けるなどして、着色塗膜２の表面の一部に設けても良い。この場合、光輝材含有クリア塗膜３を不規則に分散させて焼き物の焼きムラを表現することができ、焼き物の風合いを有する窯変調の外観を現出させることができる。このとき、光輝材含有クリア塗膜３の総面積が例えば着色塗膜２の表面の面積に対して３０〜７０％の範囲となるようにすることが好ましい。このときフレキソ印刷にて第一のクリア塗料を塗装する場合には、フレキソ版として窯変調模様を刻設したものを用いることで、光輝材含有クリア塗膜３による窯変調模様を容易に形成することができる。 In forming the glittering material-containing clear coating film 3 as described above, the glittering material-containing clear coating film 3 can be provided on the entire surface of the colored coating film 2 on the substrate 1, but is dispersed on this surface. For example, it may be provided on a part of the surface of the colored coating film 2. In this case, the glittering material-containing clear coating film 3 can be irregularly dispersed to express the unevenness of baking, and the appearance of kiln modulation having the texture of the baking can be revealed. At this time, it is preferable that the total area of the glittering material-containing clear coating film 3 is, for example, in the range of 30 to 70% with respect to the surface area of the colored coating film 2. At this time, when the first clear paint is applied by flexographic printing, a kiln modulation pattern by the glittering material-containing clear coating film 3 can be easily formed by using a flexographic plate engraved with a kiln modulation pattern. be able to.

また、基材１として目地模様等の凹凸模様が形成されたものを用いる場合には、この基材１の凸部の表面の一部又は全部に光輝材含有クリア塗膜３を形成するようにし、凹部には光輝材含有クリア塗膜３を形成しないようにすることができる。この場合、目立たない目地部分等の凹部には光輝材を含有する光輝材含有クリア塗膜３を設けないようにして高価な光輝材の使用を削減しつつ、外部から目立つ凸部に光輝材を含有する光輝材含有クリア塗膜３を設けるようにして、このような目立つ部分における防汚性を効果的に発現させることができる。 Moreover, when using what formed uneven | corrugated patterns, such as a joint pattern, as the base material 1, it is made to form the glittering material containing clear coating film 3 in part or all of the surface of the convex part of this base material 1. The bright material-containing clear coating film 3 can be prevented from being formed in the recess. In this case, the brilliant-containing clear coating film 3 containing the brilliant material is not provided in the concavities such as inconspicuous joint portions, and the use of an expensive brilliant material is reduced, while the brilliant material is applied to the convex portions that are conspicuous from the outside. By providing the bright material-containing clear coating film 3 to be contained, the antifouling property in such a conspicuous portion can be effectively expressed.

光輝材含有クリア塗膜３を形成した後、着色塗膜２及び光輝材含有クリア塗膜３が形成された基材１の全面に、光触媒を含有しない無機クリア塗膜４を形成する。この無機クリア塗膜４は、無機質塗料を塗布成膜することで形成することができ、これにより建築材Ａの耐候性を向上することができる。 After the glittering material-containing clear coating film 3 is formed, an inorganic clear coating film 4 containing no photocatalyst is formed on the entire surface of the substrate 1 on which the colored coating film 2 and the glittering material-containing clear coating film 3 are formed. The inorganic clear coating film 4 can be formed by applying an inorganic paint to form a film, whereby the weather resistance of the building material A can be improved.

無機質塗料としては適宜のものを用いることができるが、例えばオルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液に、ポリオルガノシロキサンや、アルキルチタン酸塩等の縮合反応触媒を加え、或いは更にシリカを加えたケイ素アルコキシド系塗料等を用いることができる。 As the inorganic coating material, an appropriate one can be used. For example, a silicon alkoxide system in which a condensation reaction catalyst such as polyorganosiloxane and alkyl titanate is added to silica dispersion oligomer solution of organosilane, or silica is further added. Paint or the like can be used.

具体的には、例えば下記式〔１〕で表される加水分解性オルガノシランを有機溶媒または水に分散されたコロイダルシリカ中で、Ｘ１モルに対し水０．００１〜０．５モルを使用する条件下で部分加水分解してなる、オルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液（Ａ成分）と、下記式〔２〕で表され、この式〔２〕中のＲ^２にフェニル基を全Ｒ^２基に対して１〜３０モル％含有するポリオルガノシロキサン（Ｂ成分）と、このＡ成分とＢ成分との縮合反応を促進する触媒とを必須成分とし、Ａ成分においてシリカを固形分として５〜９５重量％含有し、加水分解性オルガノシランの少なくとも５０モル％がｎ＝１のオルガノシランで、Ａ成分１〜９９重量部に対してＢ成分９９〜１重量部が配合されている無機質塗料を用いることができる。 Specifically, for example, in colloidal silica in which a hydrolyzable organosilane represented by the following formula [1] is dispersed in an organic solvent or water, 0.001 to 0.5 mol of water is used with respect to 1 mol of X. A silica-dispersed oligomer solution of organosilane (component A) obtained by partial hydrolysis under the conditions, and represented by the following formula [2], wherein R ² in this formula [2] is all phenyl groups in R ² The polyorganosiloxane (component B) contained in an amount of 1 to 30 mol% and a catalyst for promoting the condensation reaction between the component A and the component B are essential components, and silica is contained in the component A in an amount of 5 to 95% by weight. %, And at least 50 mol% of the hydrolyzable organosilane is an organosilane having n = 1, and an inorganic coating in which 99 to 1 part by weight of B component is blended with respect to 1 to 99 parts by weight of A component is used. Can

Ｒ^１ _ｎＳｉＸ_４−ｎ…〔１〕
（式中、Ｒ^１は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ｎは０〜３の整数、Ｘはアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、エノキシ基、アミノ基、アミノキシ基およびアミド基からなる群より選ばれる加水分解性基を示す。）
Ｒ^２ _ａＳｉ（ＯＨ）_ｂＯ_{（４−ａ−ｂ）／２}…〔２〕
（式中、Ｒ^２は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ａおよびｂはそれぞれ０．２≦ａ≦２、０．０００１≦ｂ≦３、ａ＋ｂ＜４の関係を満たす数である。）
このような無機質塗料を静電塗装等して塗布した後、例えば６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、光触媒を含有しない無機クリア塗膜４を形成することができる。この光触媒を含有しない無機クリア塗膜４の厚みは特に制限されないが、１〜１０μｍの範囲であることが好ましい。 R ¹ _n SiX _4-n (1)
Wherein R ¹ is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, n is an integer of 0 to 3, X is an alkoxy group, an acetoxy group, an oxime group, an enoxy group, It represents a hydrolyzable group selected from the group consisting of an amino group, an aminoxy group and an amide group.)
^{_{_{_{R 2 a Si (OH) b}}}} O (4-a-b) / 2 ... (2)
Wherein R ² is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, wherein a and b are 0.2 ≦ a ≦ 2, 0.0001 ≦ b ≦ 3, a + b, respectively. <A number that satisfies the relationship of 4.
After applying such an inorganic paint by electrostatic coating or the like, the inorganic clear coating film 4 containing no photocatalyst can be formed by forming a film by baking and drying at 60 to 120 ° C., for example. The thickness of the inorganic clear coating film 4 not containing the photocatalyst is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 10 μm.

この光触媒を含有しない無機クリア塗膜４の表面に、光触媒含有無機クリア塗膜５を形成する。光触媒含有無機クリア塗膜５を形成するための塗料としては、例えば上記光触媒を含有しない無機クリア塗膜４を形成するために用いられる無機質塗料に、酸化チタン等の光触媒を加えたもの等を挙げることができる。光触媒として、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化タングステン、酸化クロム、酸化モリブデン、酸化ルテニウム、酸化ゲルマニウム、酸化鉛、酸化カドミウム、酸化銅、酸化バナジウム、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化ロジウム、酸化レニウム等を挙げることができ、これらは一種単独で用い、或いは二種以上を併用することができる。この光触媒は、この光触媒の光触媒機能の発現によって光触媒含有無機クリア塗膜５に充分な汚れの分解性と親水性とを付与することができる程度に、適宜の量を配合するものであるが、好ましくは光触媒含有無機クリア塗膜５中の光触媒の含有量が２０〜７０質量％の範囲となるように配合する。このような塗料をスプレー塗装等して塗布した後、例えば６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜して、光触媒含有無機クリア塗膜５を形成することができる。この光触媒含有無機クリア塗膜５の厚みは特に制限されないが、０．２〜１．０μｍの範囲であることが好ましい。 A photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 is formed on the surface of the inorganic clear coating film 4 not containing the photocatalyst. Examples of the coating material for forming the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 include those obtained by adding a photocatalyst such as titanium oxide to the inorganic coating material used for forming the inorganic clear coating film 4 not containing the photocatalyst. be able to. As photocatalysts, titanium oxide, zinc oxide, tin oxide, iron oxide, zirconium oxide, tungsten oxide, chromium oxide, molybdenum oxide, ruthenium oxide, germanium oxide, lead oxide, cadmium oxide, copper oxide, vanadium oxide, manganese oxide, cobalt oxide , Rhodium oxide, rhenium oxide, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. This photocatalyst is blended in an appropriate amount to such an extent that the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 can be provided with sufficient dirt decomposability and hydrophilicity by the expression of the photocatalytic function of the photocatalyst. Preferably, it mix | blends so that content of the photocatalyst in the photocatalyst containing inorganic clear coating film 5 may become the range of 20-70 mass%. After coating such a paint by spray coating or the like, the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 can be formed by baking and drying at 60 to 120 ° C., for example. The thickness of the photocatalyst-containing inorganic clear coating film 5 is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.2 to 1.0 μm.

以下、実施例により本発明を更に詳述する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

（参考例１）
基材１として４５５ｍｍ×３０３０ｍｍの平面視寸法を有すると共に表面にタイル目地状の凹凸形状が形成された窯業系サイディング材を用いた。 ( Reference Example 1)
The base material 1 was a ceramic siding material having a plan view size of 455 mm × 3030 mm and having a tile joint unevenness formed on the surface.

着色塗料として関西ペイント株式会社製のアクリルエマルション塗料「ＩＭ７０００」に顔料（酸化チタン、オーカー、ベンガラ及びカーボンブラックの混合顔料）をＰＷＣ（顔料重量濃度）４０％となるように配合したものを用い、これを上記基材１の一面の全面に塗布し、１００℃、２分間の条件で加熱成膜し、膜厚３０μｍの着色塗膜２を形成した。 As a colored paint, an acrylic emulsion paint “IM7000” manufactured by Kansai Paint Co., Ltd., blended with a pigment (mixed pigment of titanium oxide, ocher, bengara and carbon black) so that the PWC (pigment weight concentration) is 40%, This was applied to the entire surface of the substrate 1 and heated to form a film at 100 ° C. for 2 minutes to form a colored coating film 2 having a thickness of 30 μm.

また、関西ペイント株式会社製のアクリルエマルション塗料「ＩＭ７０００」に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）を配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した。この塗料をフレキソ印刷により上記着色塗膜２上に塗布し、１００℃、１分間の条件で加熱成膜して、凸部の表面の３５％の領域に、光輝材を１．４質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を分散させて形成した。このとき、フレキソ版としてはシリコンゴム製ロールに窯変調模様が刻設されたものを用い、アニロックスロールとしてはスクリーン線数５５線／インチ、凸面積３６％、深さ１２５μｍのものを用いた。 Further, Pearl Mica (manufactured by Merck & Co., Inc.) having a particle size of 10 to 60 μm, which is a glittering material, was blended with acrylic emulsion paint “IM7000” manufactured by Kansai Paint Co., Ltd. to prepare a resin solid content of 35% by mass. This paint is applied onto the colored coating film 2 by flexographic printing, and heated to form a film at 100 ° C. for 1 minute, and 1.4% by mass of a glittering material is contained in a 35% region of the convex surface. The glittering material-containing clear coating film 3 to be dispersed was formed. At this time, a flexo plate having a silicon rubber roll engraved with a kiln modulation pattern was used, and an anilox roll having a screen line number of 55 lines / inch, a convex area of 36%, and a depth of 125 μm was used.

次に、ケイ素アルコキシド系の無機質塗料を静電塗装し、１１０℃、３分間の条件で加熱成膜して、厚み６μｍの光触媒を含有しない無機クリア塗膜４を形成した。 Next, a silicon alkoxide-based inorganic paint was electrostatically applied and heated to form a film at 110 ° C. for 3 minutes to form an inorganic clear coating film 4 containing no photocatalyst having a thickness of 6 μm.

次に、ケイ素アルコキシド系塗料に酸化チタンを１０質量％の割合で配合した無機質塗料をスプレー塗布し、１１０℃、１分間の条件で加熱成膜して、厚み０．５μｍの光触媒含有無機クリア塗膜５を形成して、建築材Ａを得た。 Next, an inorganic paint in which titanium oxide is blended in a proportion of 10% by mass in a silicon alkoxide paint is spray-coated, heated to form a film at 110 ° C. for 1 minute, and a photocatalyst-containing inorganic clear coating having a thickness of 0.5 μm. The film | membrane 5 was formed and the construction material A was obtained.

（参考例２）
参考例１において、光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたり、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）を配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１２．５質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 ( Reference Example 2)
In Reference Example 1, when the glittering material-containing clear coating film 3 is formed, the acrylic emulsion resin is blended with pearl mica (manufactured by Merck & Co., Inc.) having a particle diameter of 10 to 60 μm as a glittering material, and the resin solid content is 35 mass. Using the coating material prepared in%, the glittering material-containing clear coating film 3 containing 12.5% by mass of the glittering material was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（実施例３）
参考例１において、光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたり、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）と着色顔料であるカーボンブラックとを配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１．４質量％、着色顔料を０．２質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Example 3)
In Reference Example 1, when the glittering material-containing clear coating film 3 is formed, the acrylic emulsion resin is coated with pearl mica (manufactured by Merck) having a particle diameter of 10 to 60 μm as a glittering material and carbon black as a coloring pigment. Using the paint prepared by blending and adjusting the resin solid content to 35% by mass, the glittering material-containing clear coating film 3 containing 1.4% by mass of the glittering material and 0.2% by mass of the color pigment was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（参考例４）
参考例１において、光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたり、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）と着色顔料であるカーボンブラックを配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１．４質量％、着色顔料を１４．５質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 ( Reference Example 4)
In Reference Example 1, when forming the glittering material-containing clear coating film 3, the acrylic emulsion resin is blended with pearl mica (manufactured by Merck) having a particle diameter of 10 to 60 μm as a glittering material and carbon black as a coloring pigment. Then, using the paint prepared to a resin solid content of 35% by mass, the glittering material-containing clear coating film 3 containing 1.4% by mass of the glittering material and 14.5% by mass of the color pigment was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（実施例５）
参考例１において、光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたり、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）と着色顔料であるカーボンブラックを配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１２．５質量％、着色顔料を１２質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Example 5)
In Reference Example 1, when forming the glittering material-containing clear coating film 3, the acrylic emulsion resin is blended with pearl mica (manufactured by Merck) having a particle diameter of 10 to 60 μm as a glittering material and carbon black as a coloring pigment. Then, using the paint prepared to have a resin solid content of 35% by mass, the glittering material-containing clear coating film 3 containing 12.5% by mass of the glittering material and 12% by mass of the color pigment was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（実施例６）
参考例１において、光輝材含有クリア塗膜３を形成するにあたり、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）と、着色顔料であるカーボンブラックを配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を７．９質量％、着色顔料を０．６質量％含有する光輝材含有クリア塗膜３を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Example 6)
In Reference Example 1, when forming the glittering material-containing clear coating film 3, pearl mica (manufactured by Merck & Co., Inc.) having a particle size of 10 to 60 μm as a glittering material and carbon black as a coloring pigment are added to the acrylic emulsion resin. Using the paint prepared by blending and adjusting the resin solid content to 35% by mass, the glittering material-containing clear coating film 3 containing 7.9% by mass of the glittering material and 0.6% by mass of the color pigment was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（比較例１）
参考例１おける光輝材含有クリア塗膜３に代えて、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）を配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１．１質量％含有する塗膜を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Comparative Example 1)
Instead of the glittering material-containing clear coating film 3 in Reference Example 1, pearl mica (manufactured by Merck & Co., Inc.) having a particle size of 10 to 60 μm, which is a glittering material, is blended in the acrylic emulsion resin to a resin solid content of 35% by mass. Using the prepared paint, a coating film containing 1.1% by mass of a glittering material was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（比較例２）
参考例１における光輝材含有クリア塗膜３に代えて、アクリルエマルション樹脂に、光輝材である粒径１０〜６０μｍの範囲のパールマイカ（メルク社製）を配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を１４．５質量％含有する塗膜を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Comparative Example 2)
Instead of the glittering material-containing clear coating film 3 in Reference Example 1, pearl mica (manufactured by Merck & Co., Inc.) having a particle diameter of 10 to 60 μm, which is a glittering material, is blended in the acrylic emulsion resin to a resin solid content of 35% by mass. Using the prepared paint, a coating film containing 14.5% by mass of a glittering material was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（比較例３）
参考例１における光輝材含有クリア塗膜３に代えて、アクリルエマルション樹脂に、光輝材及び着色顔料を配合せず、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材及び着色顔料を含有しない塗膜を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Comparative Example 3)
Instead of the glittering material-containing clear coating film 3 in Reference Example 1, the acrylic emulsion resin does not contain the glittering material and the coloring pigment, and the coating material prepared to a resin solid content of 35% by mass contains the glittering material and the coloring pigment. A coating film was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（比較例４）
参考例１における光輝材含有クリア塗膜３に代えて、アクリルエマルション樹脂に、光輝材を配合せず、着色顔料であるカーボンブラックを配合し、樹脂固形分３５質量％に調製した塗料を用い、光輝材を含有しないと共に着色顔料を１２質量％含有する塗膜を形成した。それ以外は参考例１と同様にして、建築材Ａを得た。 (Comparative Example 4)
Instead of the glittering material-containing clear coating film 3 in Reference Example 1, the acrylic emulsion resin was blended with the pigment black without using the glittering material, and the paint prepared to a resin solid content of 35% by mass was used. A coating film containing no bright material and containing 12% by weight of a color pigment was formed. Otherwise, the construction material A was obtained in the same manner as in Reference Example 1.

（親水化時間評価）
各実施例及び比較例で得られた建築材Ａに対し、その表面にサンシャインウエザーメータ（スガ試験機株式会社製、オープンフレームカーボンアークランプ）を用いて塗膜に連続光を照射し、この建築材Ａの表面の水の接触角が１０℃以下になるまでに要する時間を測定した。 (Hydrophilic time evaluation)
The building material A obtained in each example and comparative example was irradiated with continuous light on the coating surface using a sunshine weather meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd., open frame carbon arc lamp). The time required for the water contact angle on the surface of the material A to be 10 ° C. or less was measured.

（耐候性試験）
各実施例及び比較例で得られた建築材Ａの塗膜に対し、メタルハライドランプ式促進耐候性試験機を用い、６時間照射した後、暗黒状態に２時間放置することを繰り返し行う促進耐候性試験（Ｓ−ＵＶ試験）を２０００時間行った後、ＪＩＳＫ５６００で規定されるクロスカット（２ｍｍ幅、２５マス）によるセロハン粘着テープを用いた剥離試験をおこなった。そして、剥離率が０％のものを○、剥離率が１〜５％のものを△、剥離率が５％を超えるものを×と評価した。 (Weather resistance test)
Using the metal halide lamp type accelerated weathering tester for the coating material A of the building material A obtained in each example and comparative example, after irradiating it for 6 hours, it is repeatedly allowed to stand in a dark state for 2 hours. After performing the test (S-UV test) for 2000 hours, a peel test using a cellophane adhesive tape with a crosscut (2 mm width, 25 squares) defined in JIS K5600 was performed. And the thing with peeling rate of 0% evaluated as (circle), the thing with a peeling rate of 1-5% (triangle | delta), and the thing with a peeling rate exceeding 5% evaluated as x.

（意匠性）
各実施例及び比較例で得られた建築材Ａの塗膜の外観を目視で観察し、その美観を評価した。 (Creativity)
The external appearance of the coating film of the building material A obtained in each Example and Comparative Example was visually observed to evaluate its beauty.

その結果、参考例１，２、実施例３，５，６では光輝材含有クリア塗膜３に光輝材が程よく分散し、更に実施例３，５，６では顔料により着色された光輝材含有クリア塗膜３の色と、この光輝材含有クリア塗膜３を透過してみられる着色塗膜２の色とが、バランス良く発現することで、優れた美観が得られたため、これらの評価を○とした。また参考例４では光輝材含有クリア塗膜３に光輝材が程よく分散することで良好な美観が得られるが、光輝材含有クリア塗膜３の着色が濃いことから光輝性がやや弱められ、また下地の着色塗膜２の透過色と比べて光輝材含有クリア塗膜３の色が強く発現したため、△と評価した。一方、比較例１では光輝材含有クリア塗膜３の光輝性が乏しく、比較例２では光輝材含有クリア塗膜３の光輝性が過剰で、しかも光輝材により隠蔽されて有機塗膜２の色の透過が不充分であり、また、比較例３，４では光輝性がみられないため、これらを×と評価した。 As a result, in Reference Examples 1, 2, and Examples 3, 5, and 6, the glittering material-containing clear coating film 3 was moderately dispersed, and in Examples 3, 5, and 6, the glittering material-containing clear colored with a pigment was used. Since the color of the coating film 3 and the color of the colored coating film 2 seen through the glittering material-containing clear coating film 3 are expressed in a well-balanced manner, an excellent aesthetic appearance was obtained. It was. Further, in Reference Example 4, the lustrous material is moderately dispersed in the brilliant material-containing clear coating film 3 to obtain a good aesthetic appearance. Since the color of the glittering material-containing clear coating film 3 was strongly expressed as compared with the transmitted color of the underlying colored coating film 2, it was evaluated as Δ. On the other hand, the brightness of the glittering material-containing clear coating film 3 is poor in Comparative Example 1, and the brightness of the glittering material-containing clear coating film 3 is excessive in Comparative Example 2, and is also concealed by the glittering material and the color of the organic coating film 2 In Comparative Examples 3 and 4, no glitter was observed, so these were evaluated as x.

上記の通り、参考例１，２、実施例３、参考例４、実施例５，６では、比較例１〜４と対比すると、親水化時間が短く、光触媒含有無機クリア塗膜が速やかに光触媒活性を発揮することができると共に、意匠性にも優れ、且つ耐候性も良好なものであった。 As described above, in Reference Examples 1 and 2, Example 3, Reference Example 4, Example 5 and 6, when compared with Comparative Examples 1 to 4, the hydrophilization time is short, and the photocatalyst-containing inorganic clear coating film is quickly photocatalyst. While being able to exhibit activity, it was excellent in design and weather resistance.

本発明の実施の形態の一例を示す概略の断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１基材
２着色塗膜
３光輝材含有クリア塗膜
４無機クリア塗膜
５光触媒含有無機クリア塗膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Colored coating film 3 Bright material containing clear coating film 4 Inorganic clear coating film 5 Photocatalyst containing inorganic clear coating film

Claims

A colored coating, a glittering material-containing clear coating, an inorganic clear coating, and a photocatalyst-containing inorganic clear coating are sequentially formed on the surface of the substrate.
The glittering material-containing clear coating film, the colored coating part or all of the surface of the film an acrylic or acrylic silicone-based aqueous resin emulsion paint containing a glitter material is formed by coating deposited, and the luminous material A building material containing 1.4 to 12.5 mass% and containing a color pigment in a range of 0.2 to 12 mass%.

Before Kimotozai has an uneven surface, a building material of claim 1, prior Symbol glittering material-containing clear coating film characterized in that provided on the convex portion of the substrate.