JP2007154431A - Decorative building board - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクジェット印刷により所望の模様が施された化粧建築板に関するものである。 The present invention relates to a decorative building board provided with a desired pattern by ink jet printing.
従来、インクジェット印刷により所望の模様が施された化粧建築板としては、図3に示すようなものが知られており(例えば、特許文献1参照。)、この化粧建築板は、次のようにして形成されている。まずセメント板等の基材1の表面にアクリル塗料を塗布することによって受理層2を形成し、次にこの受理層2の表面に水性インクをインクジェット印刷することによってインクジェット層3を形成する。その後、このインクジェット層3の表面にアクリル塗料やクリアー塗料でクリアー層4を形成することによって、図3に示すような化粧建築板を得ることができるものである。
Conventionally, as a decorative building board on which a desired pattern is formed by ink jet printing, a decorative building board as shown in FIG. 3 is known (for example, see Patent Document 1). Is formed. First, the
そして、上記受理層2によって、インクジェット層3のインクを定着させて鮮明な模様を得ることができるものであり、また、上記クリアー層4によって、インクジェット層3を保護することができるものである。
しかしながら、化粧建築板を製造するにあたっては、環境に配慮すべく、有機溶剤の飛散を抑えるのが望ましい。そのため、例えば、クリアー層4を水性塗料で形成することが考えられるが、この場合、クリアー層4の下のインクジェット層3も水性インクであるため、この水性インクがクリアー層4に溶け出して滲みになってしまう。そうすると、インクジェット印刷の解像度が落ちてしまうものである。
However, in manufacturing a decorative building board, it is desirable to suppress the scattering of organic solvents in consideration of the environment. Therefore, for example, it is conceivable to form the
また、図3に示すような従来の化粧建築板にあっては、耐候性については、一般的にさらに高い要求があり、クリアー層4の上に、耐候性を付与することができる無機塗料層を形成することが考えられる。しかしながら、クリアー層4を水性塗料で形成する場合には、その塗布量や焼付けの条件によっては造膜性が悪化し、これにより、化粧建築板の耐温湿性が低下してしまうものである。このことは、促進試験の結果、白化現象が見られることにより、確認することができる。
In addition, in the conventional decorative building board as shown in FIG. 3, there is generally a higher demand for weather resistance, and an inorganic paint layer that can provide weather resistance on the
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、インクの定着性及び発色性に優れていると共に、耐候性及び耐温湿性を高く得ることができる化粧建築板を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and has an object to provide a decorative building board that is excellent in ink fixability and color developability, and that can obtain high weather resistance and high temperature and humidity resistance. To do.
本発明の請求項1に係る化粧建築板は、基材1の表面に、受理層2、インクジェット層3、クリアー層4、無機質塗料層5、光触媒塗料層6をこの順に積層すると共に、上記クリアー層4が、インクジェット層3の表面に水性塗料を塗布量20〜200g/m2・wetで塗布し、これを100〜200℃で30秒以上焼き付けることによって形成されて成ることを特徴とするものである。
In the decorative building board according to
請求項2の発明は、請求項1において、受理層2を水性塗料で形成して成ることを特徴とするものである。
The invention of
本発明の請求項1に係る化粧建築板によれば、インクの定着性及び発色性に優れていると共に、耐候性及び耐温湿性を高く得ることができるものである。また、クリアー層を水性塗料で形成しているので、環境負荷を低減することができるものである。 According to the decorative building board of the first aspect of the present invention, the ink fixing property and the color developing property are excellent, and the weather resistance and the temperature and humidity resistance can be enhanced. Moreover, since the clear layer is formed of a water-based paint, the environmental load can be reduced.
請求項2の発明によれば、環境負荷をさらに低減することができるものである。
According to the invention of
以下、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
本発明に係る化粧建築板は、図1に示すように、基材1の表面に、受理層2、インクジェット層3、クリアー層4、無機質塗料層5、光触媒塗料層6をこの順に積層することによって形成されている。
As shown in FIG. 1, the decorative building board according to the present invention has a receiving
基材1としては、特に限定されるものではないが、例えば、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグパーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ALC板、石膏ボード等の無機質板を用いることができる。
Although it does not specifically limit as the
そして化粧建築板を製造するにあたっては、上記のような基材1の表面にまず、必須ではないが、一般的にはシーラー(図示省略)を塗った後に受理層2を形成する。シーラーとしては、公知のものを用いることができる。受理層2は、この上に形成されるインクジェット層3のインクを定着させるために必要な層であり、有機溶剤で希釈した塗料で形成することもできるが、水性塗料で形成するのが好ましい。このように、水性塗料で受理層2を形成することによって、環境負荷を低減することができるものである。
In manufacturing a decorative building board, the
上記水性塗料としては、アクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン樹脂塗料を用いることができる。水性塗料には、体質顔料と吸湿性樹脂のうちの少なくとも一方を配合しておくのが好ましい。これにより、インクの定着性を向上させることができる上に、後で水性塗料でクリアー層4を形成する際に滲みを防止することができると共に、発色性も向上させることができるものである。ここで、体質顔料としては、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、珪藻土等を用いることができ、吸湿性樹脂としては、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、ポリビニルアルコール等のインキ吸収性ポリマー等を用いることができる。また、水性塗料には、酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック等の顔料を着色剤として配合することもできる。また、受理層2を水性塗料で形成するにあたっては、基材1の表面に水性塗料を塗布量30〜200g/m2・wetで塗布するのが好ましい。なお、水性塗料の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。
As the water-based paint, an acrylic resin paint or an acrylic silicon resin paint can be used. It is preferable to mix at least one of extender pigments and hygroscopic resins in the water-based paint. As a result, the fixing property of the ink can be improved, and bleeding can be prevented when the
次に、受理層2の表面に水性インクをインクジェット印刷することによってインクジェット層3を形成する。ここで、インクジェット印刷するためのインクジェット装置としては、例えば、図2に示すようなものを用いることができる。このインクジェット装置は、噴射ノズル7を設けた塗装ノズルヘッド8、塗装ノズルヘッド8の噴射ノズル7に水性インクを供給する塗料供給タンク9、塗装ノズルヘッド8の噴射ノズル7からの水性インクの噴射を制御する塗装制御システム10などを設けたインクジェット式塗装機11と、基材1を搬送する搬送コンベア12とを備えて形成されるものである。
Next, the
塗装ノズルヘッド8は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の水性インクを噴出する4種類の塗装ノズルヘッド8y、8c、8m、8kから形成してあり、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗料供給タンク9も同様に4種類のものからなるものであり、イエローの水性インクを供給する塗料供給タンク9yは塗装ノズルヘッド8yに、シアンの水性インクを供給する塗料供給タンク9cは塗装ノズルヘッド8cに、マゼンタの水性インクを供給する塗料供給タンク9mは塗装ノズルヘッド8mに、ブラックの水性インクを供給する塗料供給タンク9kは塗装ノズルヘッド8kに、それぞれ接続してある。また、各塗装ノズルヘッド8y、8c、8m、8kは基材1の搬送方向に沿って配列してある。
The
塗装制御システム10は、各種のCPU、ROM、RAM等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行う基材1に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄のパターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また、噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド8y、8c、8m、8kの各噴射ノズル7に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル7を制御するものである。各噴射ノズル7は例えばピエゾ制御方式により噴射を行ったり噴射を停止したりするようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル7を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各水性インクの噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができるものである。
The
搬送コンベア12は、インクジェット式塗装機11の下側に配置されるものであり、ベルトコンベアで形成することができる。
The
そして、上記のように形成されるインクジェット装置でインクジェット印刷するにあたっては、まず、受理層2を形成した基材1を搬送コンベア12上に導入する。導入された基材1はそのまま送られてインクジェット式塗装機11の塗装ノズルヘッド8y、8c、8m、8kの下を順に通過する。このように、基材1を搬送コンベア12で送りながら、塗装ノズルヘッド8y、8c、8m、8kから水性インクを噴射させて塗着させることによって、受理層2の表面にインクジェット層3を形成することができるものである。このように塗装された基材1はさらに送られ、次工程に搬出されるものである。
And when performing inkjet printing with the inkjet apparatus formed as mentioned above, the
その後、インクジェット層3の表面にクリアー層4を形成する。クリアー層4は、この下に形成されたインクジェット層3を保護するために必要な層であり、水性塗料で形成する。このように、水性塗料でクリアー層4を形成することによって、環境負荷をさらに低減することができるものである。
Thereafter, the
上記水性塗料としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いるのが好ましい。これにより、後で形成される無機質塗料層5をクリアー層4に強く付着させることができるものである。水性塗料には、アクリルビーズ、マイカ等の化粧骨材を配合しておくのが好ましい。これにより、意匠性を向上させることができる。また、クリアー層4を水性塗料で形成するにあたっては、インクジェット層3の表面に水性塗料を塗布量20〜200g/m2・wetで塗布するものである。このとき、塗布量が20g/m2・wetより少ないと、化粧建築板の耐候性が低下するものであり、逆に、塗布量が200g/m2・wetより多いと、インクジェット層3の水性インクがクリアー層4に溶け出して滲んだり、また、焼付けのためのエネルギーが大量に必要とされるものである。そして、焼付け乾燥は、100〜200℃、30秒〜5分の条件で行うのが好ましい。100℃未満や30秒未満のように、十分に焼付け乾燥を行わないと、後述する無機質塗料層5を形成した後に、化粧建築板の耐久性(耐温湿性)が低下するものである。逆に、200℃を超えたり、5分を超えたりすると、塗膜の発泡など成膜性に問題が生じるものである。なお、水性塗料の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。また、焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて行うことができる。
As the water-based paint, it is preferable to use an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicon resin paint based on an acrylic silicon emulsion. Thereby, the
その後、本発明においては、図3に示す従来のものとは異なり、図1に示すようにクリアー層4の表面に無機質塗料層5を形成する。無機質塗料層5は、化粧建築板の耐候性を向上させるために必要な層であり、例えば、特許第3242442号公報や特許第3193832号公報に記載されたコーティング用組成物や、特開平9−249822号公報に記載された無機コーティング剤で形成することができる。
Thereafter, in the present invention, unlike the conventional one shown in FIG. 3, an
無機質塗料の具体例として、特許第3242442号公報に記載されたコーティング用組成物を以下に挙げる。すなわち、
(A)一般式(I)
R1 nSiX4−n…(I)
(式中、R1は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、3,4−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数1〜8の1価炭化水素基を示し、nは0〜3の整数、Xはアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、エノキシ基、アミノ基、アミノキシ基およびアミド基からなる群より選ばれる加水分解性基を示す。)で表わされる加水分解性オルガノシランを有機溶媒または水に分散されたコロイダルシリカ中で、X1モルに対し水0.001〜0.5モルを使用する条件下で部分加水分解してなる、オルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液、
(B)平均組成式(II)
R2 aSi(OH)bO(4−a−b)/2…(II)
(式中、R2は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、3,4−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数1〜8の1価炭化水素基を示し、aおよびbはそれぞれ0.2≦a≦2、0.0001≦b≦3、a+b<4の関係を満たす数である。)で表わされ、成分中のR2にフェニル基を全R2基に対して1〜30モル%含有するポリオルガノシロキサン、および、
(C)(A)成分と(B)成分との縮合反応を促進する触媒を必須成分とし、(A)成分においてシリカを固形分として5〜95重量%含有し、加水分解性オルガノシランの少なくとも50モル%がn=1のオルガノシランで、(A)成分1〜99重量部に対して(B)成分99〜1重量部が配合されているコーティング用組成物である。
Specific examples of the inorganic coating material include the coating composition described in Japanese Patent No. 3242442. That is,
(A) General formula (I)
R 1 n SiX 4-n (I)
Wherein R 1 is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, n is an integer of 0 to 3, X is an alkoxy group, an acetoxy group, an oxime group, an enoxy group, A hydrolyzable group selected from the group consisting of an amino group, an aminoxy group, and an amide group.) In a colloidal silica dispersed in an organic solvent or water, A silica-dispersed oligomer solution of organosilane obtained by partial hydrolysis under the condition of using 0.001 to 0.5 mol,
(B) Average composition formula (II)
R 2 a Si (OH) b O (4-ab) / 2 (II)
Wherein R 2 is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, wherein a and b are 0.2 ≦ a ≦ 2, 0.0001 ≦ b ≦ 3, a + b, respectively. <A number satisfying the relationship of 4), and a polyorganosiloxane containing 1 to 30 mol% of phenyl groups based on the total R 2 groups in R 2 in the component, and
(C) The catalyst which accelerates | stimulates the condensation reaction of (A) component and (B) component is made into an essential component, Silica is contained as 5 to 95weight% in solid content in (A) component, At least of hydrolyzable organosilane 50 mol% is an organosilane having n = 1, and the coating composition comprises 99 to 1 part by weight of (B) component to 1 to 99 parts by weight of (A) component.
そして、無機質塗料層5を形成するにあたっては、クリアー層4を形成した基材1をあらかじめ40℃以上に加温しておき、この状態でスプレーガンを用いて無機質塗料を塗布することによって行うことができる。このとき、乾燥条件は、100〜200℃、1〜5分間であることが好ましい。十分に焼付け乾燥を行わないと、環境条件によっては、化粧建築板の耐久性(耐候性や耐温湿性)が低下するおそれがあると共に、後述する光触媒塗料層6の性能を十分に引き出すことができないおそれがある。また、無機質塗料層5を形成するにあたっては、クリアー層4の表面に無機質塗料を塗布量4〜40g/m2・dryで塗布するのが好ましい。塗布量が4g/m2・dryより少ないと、耐候性及び耐久性を十分に得ることができないおそれがあり、逆に、塗布量が40g/m2・dryより多いと、硬化収縮が大きくなるおそれがある。
And in forming the
さらに、本発明においては、図1に示すように無機質塗料層5の表面に光触媒塗料層6を形成する。光触媒塗料層6は、紫外線(太陽光)の照射により、超親水性を示す性質を有しており、化粧建築板の防汚性を向上させるために必要な層であり、例えば、特許第2776259号公報に記載された抗菌性無機塗料や、松下電工(株)製「フレッセラPS1000」で形成することができる。
Further, in the present invention, a
光触媒塗料層6を形成するにあたっては、無機質塗料層5を形成した基材1をあらかじめ40℃以上に加温しておき、この状態でスプレーガンを用いて光触媒塗料層形成用塗料を塗布することによって行うことができる。このように、基材1をあらかじめ加温しておくことで、光触媒塗料層6を形成した後の乾燥工程でのエネルギーを小さく抑えることができるものである。また、光触媒塗料層6を形成するにあたっては、無機質塗料層5の表面に光触媒塗料層形成用塗料を塗布量0.5〜5g/m2・dryで塗布するのが好ましい。塗布量が0.5g/m2・dryより少ないと、防汚性を十分に得ることができないおそれがあり、逆に、塗布量が5g/m2・dryより多いと、化粧建築板が乳白色となり、意匠性が低下するおそれがある。
In forming the
上記のようにして形成される化粧建築板にあっては、クリアー層4の表面に無機質塗料層5が形成されているので、図3に示す従来のものに比べて、耐候性を高く得ることができるものである。また、上記クリアー層4は水性塗料を塗布量20〜200g/m2・wetで塗布し、これを100〜200℃で30秒以上焼き付けることによって形成されているので、耐候性を損なうことなく、耐温湿性を高く得ることができるものである。また、水性インクで形成されるインクジェット層3の上に、水性塗料で形成されるクリアー層4を形成しても、上記水性インクは、クリアー層4に溶け出さず、滲みにならないものであり、インクジェット印刷の解像度の低下を防止することができるものである。つまり、図1に示す化粧建築板にあっては、図3に示す従来のものに比べて、インクの定着性及び発色性に優れているものである。さらに、図1に示す化粧建築板にあっては、化粧建築板の表面に付着した有機物などの汚れは、光触媒塗料層6の光触媒作用によって分解されると共に、光触媒塗料層6が超親水性であることにより、分解した汚れを流水によって容易に除去することができるので、化粧建築板の防汚性を高く得ることができるものである。もちろん、従来の化粧建築板と同様に、受理層2によって、インクジェット層3のインクを定着させて鮮明な模様を得ることができるので、本発明においては、このようなフルカラー印刷による鮮明な模様を長期間維持することができるものである。
In the decorative building board formed as described above, since the
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.
実施例1〜3及び比較例1、2の化粧建築板は、図1に示すように、基材1の表面に、受理層2、インクジェット層3、クリアー層4、無機質塗料層5、光触媒塗料層6をこの順に積層することによって製造した。
As shown in FIG. 1, the decorative building boards of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 have a
ここで、基材1としては、セメント基板を用いた。
Here, a cement substrate was used as the
また、受理層2は、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料(AcEm系)を用いて形成した。なお、上記アクリル樹脂塗料には、体質顔料として多孔質シリカを10質量%及び吸湿性樹脂として酢酸ビニルを20質量%配合しておいた。
The
また、インクジェット層3は、図2に示すようなインクジェット装置を用い、受理層2の表面に水性インクをインクジェット印刷することによって形成した。
Moreover, the
ここで、水性インクとしては、水性顔料分散体を50重量%、ジエチレングリコールを10重量%、グリセリンを20重量%、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを10重量%、水を10重量%含有するものを用いた。上記水性顔料分散体としては、顔料と水溶性樹脂(アクリル酸共重合体)と水とを、顔料/水溶性樹脂/水=10/4/86となるように混合したものを用いた。なお、上記顔料としては、シアン(フタロシアニンブルー)、マゼンタ(弁柄)、イエロー(黄色酸化鉄)、ブラック(カーボンブラック)を用い、各色の顔料ごとに水性インクを調製した。 Here, as the water-based ink, an ink containing 50% by weight of an aqueous pigment dispersion, 10% by weight of diethylene glycol, 20% by weight of glycerin, 10% by weight of diethylene glycol monobutyl ether, and 10% by weight of water was used. As the aqueous pigment dispersion, a pigment, a water-soluble resin (acrylic acid copolymer) and water mixed so that pigment / water-soluble resin / water = 10/4/86 were used. As the pigment, cyan (phthalocyanine blue), magenta (petal), yellow (yellow iron oxide), and black (carbon black) were used, and water-based ink was prepared for each color pigment.
また、クリアー層4は、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料(AcEm系)を用いて形成した。特に、実施例2では、化粧骨材としてマイカを5質量%配合したアクリル樹脂塗料を用い、実施例3では、化粧骨材としてアクリルビーズを3質量%配合したアクリル樹脂塗料を用いた。クリアー層4を形成するための水性塗料の塗布量及び乾燥時間は下記[表1]に示す通りである。
The
また、無機質塗料層5は、特許第3242442号公報に記載された実施例1のコーティング用組成物を用いて形成した。この無機質塗料の塗布量及び乾燥条件は下記[表1]に示す通りである。
The
また、光触媒塗料層6は、松下電工(株)製「フレッセラPS1000」を用いて形成した。この光触媒塗料層形成用塗料の塗布量は下記[表1]に示す通りである。
The
上記のようにして形成した化粧建築板の耐候性及び耐温湿性について試験を行った。 The decorative building board formed as described above was tested for weather resistance and heat and humidity resistance.
耐候性の試験は、次のようにして行った。すなわち、各化粧建築板の表面にサンシャインウェザオメーター(SWOM)により紫外線を5000時間照射した後、各化粧建築板の表面を目視により観察して耐候性を評価した。各化粧建築板の耐候性は、以下の基準に基づいて判定した。その結果を下記[表1]に示す。 The weather resistance test was conducted as follows. That is, after irradiating the surface of each decorative building board with ultraviolet rays for 5000 hours with a sunshine weatherometer (SWOM), the surface of each decorative building board was visually observed to evaluate the weather resistance. The weather resistance of each decorative building board was determined based on the following criteria. The results are shown in [Table 1] below.
「○」:変化がほとんど見られないもの
「△」:変化がわずかに見られるもの
一方、耐温湿性の試験は、次のようにして行った。すなわち、各化粧建築板を60℃の温水に8時間浸漬し、16時間風乾した後、各化粧建築板の表面を目視により白化の有無を観察して耐温湿性を評価した。各化粧建築板の耐温湿性は、以下の基準に基づいて判定した。その結果を下記[表1]に示す。
“◯”: The change is hardly observed “Δ”: The change is slightly observed On the other hand, the temperature and humidity resistance test was performed as follows. That is, each decorative building board was immersed in warm water of 60 ° C. for 8 hours and air-dried for 16 hours, and then the surface of each decorative building board was visually observed for the presence or absence of whitening to evaluate the temperature and humidity resistance. The heat and humidity resistance of each decorative building board was determined based on the following criteria. The results are shown in [Table 1] below.
「○」:変化が見られないもの
「×」:変化が見られるもの
“○”: No change “×”: Change
上記[表1]にみられるように、実施例1〜3の化粧建築板はいずれも、耐候性及び耐温湿性を高く得ることができることが確認される。 As seen in the above [Table 1], it is confirmed that the decorative building boards of Examples 1 to 3 can obtain high weather resistance and high temperature and humidity resistance.
一方、クリアー層4を形成するための水性塗料の塗布量が多過ぎる比較例1の化粧建築板は、耐温湿性が損なわれていることが確認される。また、クリアー層4を形成するための水性塗料の塗布量が少な過ぎる比較例2の化粧建築板は、耐候性を十分に高く得ることができないことが確認される。
On the other hand, it is confirmed that the decorative building board of Comparative Example 1 in which the coating amount of the water-based paint for forming the
1 基材
2 受理層
3 インクジェット層
4 クリアー層
5 無機質塗料層
6 光触媒塗料層
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