JP2008273055A

JP2008273055A - Coating composition for ink receiving layer and decorative building board

Info

Publication number: JP2008273055A
Application number: JP2007120011A
Authority: JP
Inventors: Hironori Miyazaki; 博徳宮崎; Meiji Goto; 明治後藤; Takayuki Enomoto; 孝之榎本; Seishi Okayama; 誠史岡山
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-11-13

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating composition for an ink receiving layer which can form a high durability ink receiving layer excellent in film adhesion. <P>SOLUTION: The coating composition for ink receiving layers is prepared by blending a mica filler into a base coating at a blending ratio of 20 to 80 mass% for the solid content of the base coating. The mica filler can enhance durability by its reinforcing effects, thereby forming an ink receiving layer 2 excellent in film adhesion. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェットプリンターによって印刷を行なう際に、印刷下地用のインク受理層を形成するための塗料組成物に関するものであり、またこのインク受理層を設けてインクジェット印刷で塗装を施した化粧建築板に関するものである。 The present invention relates to a coating composition for forming an ink receiving layer for a printing base when printing is performed by an ink jet printer, and a decorative construction in which this ink receiving layer is provided and painted by ink jet printing. It is about a board.

従来より、窯業系の建築板にインクジェット印刷による塗装を施して所望の模様を有する化粧建築板を製造することが行われている（例えば、特許文献１参照）。このような化粧建築板では、インクジェット印刷で塗装されるインクの定着性を高くするために、建築板の表面にインク受理層（インク受容層）を設け、このインク受理層の表面にインクジェット印刷によりインクを吹き付けて塗装するようにしている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a decorative building board having a desired pattern has been manufactured by applying ink-jet printing to a ceramic building board (see, for example, Patent Document 1). In such a decorative building board, an ink receiving layer (ink receiving layer) is provided on the surface of the building board in order to increase the fixability of ink painted by inkjet printing, and the surface of the ink receiving layer is formed by inkjet printing. I try to paint by spraying ink.

そしてインク受理層にはインクの定着成分としてフィラーを配合しているが、フィラーとして球状のものを用いて、このフィラーの配合量を多くすると、インクの定着性は向上するが、インク受理層の耐久性が低下して脆くなり、時間とともに基材の建築板への密着性が低下し、インク受理層が建築板から剥離して脱落したりするおそれがあった。
特開２００６−８８５０２号公報 The ink receiving layer contains a filler as an ink fixing component. If a spherical filler is used and the amount of the filler is increased, the ink fixing property is improved. Durability deteriorates and becomes brittle, adhesion of the base material to the building board decreases with time, and the ink receiving layer may peel off from the building board and fall off.
JP 2006-88502 A

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、耐久性が高く、塗膜密着性に優れたインク受理層を形成することができるインク受理層用塗料組成物を提供することを目的とするものであり、また耐久性に優れた塗装を施すことができる化粧建築板を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a coating composition for an ink receiving layer capable of forming an ink receiving layer having high durability and excellent coating film adhesion. The object of the present invention is to provide a decorative building board that can be painted with excellent durability.

本発明の請求項１に係るインク受理層用塗料組成物は、ベース塗料に、ベース塗料の固形分に対して２０〜８０質量％の配合量でマイカフィラーを配合して成ることを特徴とするものである。 The coating composition for an ink receiving layer according to claim 1 of the present invention is characterized in that a mica filler is blended with a base coating in an amount of 20 to 80% by mass based on the solid content of the base coating. Is.

この発明によれば、マイカフィラーによる補強効果で耐久性を高めることができ、塗膜密着性に優れたインク受理層を形成することができるものである。またマイカフィラーの配合による塗料組成物の粘度の増加を抑制することができ、塗装の作業性を低下させることがないものである。 According to this invention, durability can be enhanced by the reinforcing effect of the mica filler, and an ink receiving layer excellent in coating film adhesion can be formed. Moreover, the increase in the viscosity of the coating composition due to the mixing of the mica filler can be suppressed, and the workability of coating is not reduced.

また請求項２の発明は、請求項１において、マイカフィラーとして、アスペクト比が５０以上のものを用いることを特徴とするものである。 The invention of claim 2 is characterized in that, in claim 1, a mica filler having an aspect ratio of 50 or more is used.

この発明によれば、インク受理層の表面に塗着されるインクの鮮明性を向上することができるものである。 According to this invention, the sharpness of the ink applied to the surface of the ink receiving layer can be improved.

本発明の請求項３に係る塗装建築板は、建築板に請求項１又は２に記載のインク受理層用塗料組成物を塗装してインク受理層を形成し、インク受理層の表面にインクジェットプリンターで印刷して塗装を施して成ることを特徴とするものである。 A painted building board according to claim 3 of the present invention is formed by coating the building board with the coating composition for an ink receiving layer according to claim 1 or 2 to form an ink receiving layer, and an ink jet printer on the surface of the ink receiving layer. It is characterized by being formed by printing with a coating.

本発明によれば、耐久性に優れたインク受理層にインクジェット印刷をすることができ、耐久性に優れた塗装を施した塗装建築板を得ることができるものである。 According to the present invention, it is possible to perform ink jet printing on an ink receiving layer having excellent durability, and to obtain a painted building board that has been coated with excellent durability.

本発明のインク受理層用塗料組成物によれば、マイカフィラーによる補強効果で耐久性を高めることができ、塗膜密着性に優れたインク受理層を形成することができるものである。 According to the coating composition for an ink receiving layer of the present invention, durability can be enhanced by a reinforcing effect by a mica filler, and an ink receiving layer excellent in coating film adhesion can be formed.

また本発明の化粧建築板によれば、耐久性に優れたインク受理層にインクジェット印刷をして、耐久性に優れた塗装を施すことができるものである。 Moreover, according to the decorative building board of this invention, the ink receiving layer excellent in durability can be inkjet-printed, and the coating excellent in durability can be given.

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.

ベース塗料は、塗膜形成用の樹脂分と顔料とを固形分として含有し、これを溶剤に溶解乃至分散させたものである。このベース塗料としては、例えばアクリルエマルション塗料を用いることができるものであり、アクリルエマルション塗料の場合、樹脂分としてアクリルエマルション樹脂が、溶剤として水などが用いられる。また顔料としては体質顔料や着色顔料が用いられるものである。体質顔料としては、沈降性炭酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、多孔質シリカ、アルミナ、珪藻土など、任意のものを用いることができる。ベース塗料の固形分中の成分割合は、特に限定されるものではないが、樹脂分３０〜６０質量％、体質顔料２０〜５０質量％、着色顔料１５〜３０質量％の範囲が好ましい。 The base paint contains a resin component for forming a coating film and a pigment as solid components and is dissolved or dispersed in a solvent. As this base paint, for example, an acrylic emulsion paint can be used. In the case of an acrylic emulsion paint, an acrylic emulsion resin is used as a resin component, and water is used as a solvent. As the pigment, extender pigments and colored pigments are used. As an extender, arbitrary things, such as sedimentation barium carbonate, a calcium carbonate, a silica, porous silica, an alumina, diatomaceous earth, can be used. The component ratio in the solid content of the base paint is not particularly limited, but a resin content of 30 to 60% by mass, an extender pigment of 20 to 50% by mass, and a color pigment of 15 to 30% by mass is preferable.

そして本発明はこのベース塗料に、フィラーとしてマイカを配合することによって、インク受理層用塗料組成物を調製することができるものである。フィラーはインク受理層にインクジェット印刷を行なう際にインクを定着させるために必要な成分であるが、このようにフィラーとしてマイカフィラーを配合してインク受理層用塗料組成物を調製することによって、鱗片状の形態を有するマイカフィラーでインク受理層を補強することができるものであり、インク受理層の耐久性を高めて、塗膜密着性に優れたインク受理層を形成することができるものである。 And this invention can prepare the coating composition for ink receiving layers by mix | blending mica as a filler with this base coating material. The filler is a component necessary for fixing the ink when performing ink jet printing on the ink receiving layer. Thus, by preparing a coating composition for the ink receiving layer by blending mica filler as the filler, The ink-receiving layer can be reinforced with a mica filler having a shape, and the durability of the ink-receiving layer can be enhanced to form an ink-receiving layer with excellent coating film adhesion. .

ベース塗料へのマイカフィラーの配合量は、ベース塗料中の固形分に対して２０〜８０質量％の範囲に設定されるものである。マイカフィラーの配合量が固形分に対して２０質量％未満であると、マイカフィラーによるインク受理層の補強効果が不十分であり、インク受理層の耐久性を十分に高めることができない。逆に、マイカフィラーの配合量が固形分に対して８０質量％を超えて多くなると、インク受理層用塗料組成物の粘度が著しく増加し、塗装の作業性が大きく低下するものである。 The blending amount of the mica filler in the base paint is set in the range of 20 to 80% by mass with respect to the solid content in the base paint. When the blending amount of the mica filler is less than 20% by mass with respect to the solid content, the effect of reinforcing the ink receiving layer by the mica filler is insufficient, and the durability of the ink receiving layer cannot be sufficiently increased. On the other hand, when the amount of mica filler added exceeds 80% by mass with respect to the solid content, the viscosity of the coating composition for the ink receiving layer is remarkably increased, and the workability of coating is greatly reduced.

またマイカフィラーは、アスペクト比（マイカ粒子の長手方向の寸法／マイカ粒子の厚み）が５０以上であることが好ましい。マイカフィラーを配合したインク受理層用塗料組成物を塗装すると、含有されている体質顔料がマイカフィラーによってインク受理層の表面に押し上げられ、インク受理層の表面にインクジェットプリンターで印刷して塗装を施すにあたって、インク受理層の表面に印刷されたインクの鮮明さを向上することができるが、マイカフィラーのアスペクト比が５０未満であると、このような体質顔料をインク受理層の表面に押し上げる効果が不十分になり、インクの鮮明さを向上する効果も不十分になるものである。マイカフィラーはアスペクト比が大きいほど好ましく、その上限は特に設定されないが、入手の困難性から、アスペクト比２００程度が実質上の上限である。 The mica filler preferably has an aspect ratio (dimension in the longitudinal direction of mica particles / thickness of mica particles) of 50 or more. When an ink receiving layer coating composition containing mica filler is applied, the contained extender pigment is pushed up to the surface of the ink receiving layer by the mica filler, and is printed on the surface of the ink receiving layer by an ink jet printer. In this case, the sharpness of the ink printed on the surface of the ink receiving layer can be improved. However, if the aspect ratio of the mica filler is less than 50, the effect of pushing up such extender pigment onto the surface of the ink receiving layer is obtained. This is insufficient, and the effect of improving the clarity of the ink is also insufficient. The larger the aspect ratio of the mica filler, the better. The upper limit is not particularly set, but an aspect ratio of about 200 is the practical upper limit because of difficulty in obtaining.

次に、上記のようにマイカフィラーを配合して調製されるインク受理層用塗料組成物を用いて、建築板に化粧塗装を施す方法について説明する。 Next, a method for applying a decorative coating to a building board using the ink-receiving layer coating composition prepared by blending mica filler as described above will be described.

建築板１の基材としては、窯業系基材や金属系基材のように無機質のものであっても、樹脂系基材のように有機質のものであっても、いずれでもよい。窯業系基材の建築板１は、瓦や外壁材等の用途に使用されるものである。窯業系基材は、無機質硬化体の原料となる水硬性膠着材に無機充填剤、繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製されるものであり、水硬性膠着材としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグ、ケイ酸カルシウム、石膏等から選ばれたものの一種あるいは複数種を用いることができる。また、無機充填材としては、フライアッシュ、ミクロシリカ、珪砂等を、繊維質材料としては、針葉樹パルプや広葉樹パルプあるいはそれらの混合物のパルプ、合成繊維等の無機繊維や、スチールファイバー等の金属繊維を、それぞれ単独であるいは複数種併せて用いることができる。成形は押出成形や注型成形、長網式や丸網式などの各種の抄造法による抄造成形、プレス成形等の方法により行うことができ、成形の後の抄造シート等の成形シートを、必要に応じてオートクレーブ養生、蒸気養生、常温養生を行って硬化することによって、外装材として使用される窯業系基材を作製することができる。例えば、建築板１を抄造法により成形する場合は、原料組成物としては、水硬性材料のセメント成分が３０〜９５質量％、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の充填材が２〜６０質量％、パルプ等の補強繊維が３〜１０質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水４０〜１００質量部程度の割合としたスラリーを用いることができる。 The base material of the building board 1 may be either an inorganic material such as a ceramic base material or a metal base material, or an organic material such as a resin base material. The ceramic board base plate 1 is used for applications such as tiles and outer wall materials. The ceramic base material is prepared by blending an inorganic filler, a fibrous material, etc. into a hydraulic glue used as a raw material for an inorganic hardened body, and curing and curing it. As a hydraulic glue, Although not particularly limited, for example, one or more selected from Portland cement, blast furnace cement, blast furnace slag, calcium silicate, gypsum and the like can be used. Further, as the inorganic filler, fly ash, micro silica, silica sand, etc., and as the fibrous material, inorganic fibers such as softwood pulp, hardwood pulp or a mixture thereof, synthetic fibers, and metal fibers such as steel fibers, etc. Can be used singly or in combination. Molding can be done by methods such as extrusion molding, cast molding, papermaking by various papermaking methods such as long net and round netting, and press molding. Accordingly, a ceramic base material used as an exterior material can be prepared by curing by performing autoclave curing, steam curing, and room temperature curing. For example, when the building board 1 is formed by a papermaking method, the raw material composition is 30 to 95% by mass of a cement component of a hydraulic material, and 2 to 60% by mass of a filler such as silica, silica stone powder, fly ash or the like. It is assumed that the reinforcing fiber such as pulp has a solid content occupying 3 to 10% by mass, and a slurry having a ratio of about 40 to 100 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the solid content can be used.

このように作製される窯業系基材の建築板１の表面には、溶剤系、水溶性あるいはエマルション系のシーラーにより目止めを行い、建築板１の表面への塗料などの吸い込みのばらつきを調整するようにしてもよい。使用されるシーラーとしては、特に限定されるものではないが、アクリル系やラテックス系のものを使用することができる。このシーラーの上には意匠性や耐久性の向上のために、アクリル系やラテックス系の有機塗膜を形成するようにしてもよい。その他、建築板１としては、例えば、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグパーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の無機質板を用いることができる。 The surface of the ceramic board 1 made in this way is sealed with a solvent-based, water-soluble or emulsion-based sealer to adjust the variation in the suction of paint, etc. on the surface of the building board 1. You may make it do. The sealer used is not particularly limited, but acrylic or latex type sealers can be used. An acrylic or latex organic coating film may be formed on the sealer in order to improve design and durability. In addition, as the building board 1, inorganic boards, such as a flexible board, a calcium silicate board, a gypsum slag perlite board, a piece of wood cement board, a precast concrete board, an ALC board, a gypsum board, can be used, for example.

上記のようにシーラーを塗布して処理した後に、本発明に係るインク受理層用塗料組成物を塗装し、建築板１の表面にインク受理層２を形成する。インク受理層用塗料組成物の塗布量は、３０〜２００ｇ／ｍ^２・ｗｅｔの範囲が好ましく、その塗布方法としては、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。例えば、スプレー方式やベル方式でインク受理層用塗料組成物を塗布する場合、スプレーミストの固形分濃度（ＮＶ）が高い状態で塗着する、いわゆる「ドライミスト状態での塗布」によって、インク受理層２の表面に微細な凹凸を付けることができるので、この手法を利用してインク受理層２の表面粗さ（ＪＩＳＢ０６０１で規定される平均算術粗さ（Ｒａ））の調整を行うことができる。この場合、元々、ＮＶの高い水性塗料を塗布するようにしてもよいが、ＮＶが高いとスプレーやベルでの塗布に障害が起きる場合があるので、ガン距離を調整したり、ベルの回転数を調整したりしてドライミストの塗着状態を調整するのが好ましい。 After applying and treating the sealer as described above, the ink receiving layer coating composition according to the present invention is applied to form the ink receiving layer 2 on the surface of the building board 1. The coating amount of the ink receiving layer coating composition is preferably in the range of 30 to 200 g / m ² · wet, and the coating method can be performed using a spray gun, roll coater, flow coater, curtain coater or the like. . For example, when the coating composition for the ink receiving layer is applied by the spray method or the bell method, the ink is received by so-called “application in a dry mist state” in which the solid content concentration (NV) of the spray mist is applied. Since fine irregularities can be formed on the surface of the layer 2, the surface roughness of the ink receiving layer 2 (average arithmetic roughness (Ra) defined in JIS B 0601) is adjusted using this method. Can do. In this case, an aqueous paint having a high NV may be originally applied. However, if the NV is high, there is a possibility that the application with a spray or a bell may be hindered. It is preferable to adjust the coating state of the dry mist by adjusting the thickness.

インク受理層２の厚みは２０〜１８０μｍであることが好ましい。インク受理層２の厚みが２０μｍより薄いと、建築板１を十分に保護することができなくなったり、インクジェット印刷の際の水性インクの吸収性が低下したりするおそれがあり、逆に、インク受理層２の厚みが１８０μｍより厚いと、透明性が低下したり、乾燥性が悪く、タレが生じたり、クラックが生じたりするおそれがある。また、インク受理層２の表面粗さは、ＪＩＳＢ０６０１で規定される平均算術粗さ（Ｒａ）で０．２〜１０μｍであることが好ましい。インク受理層２の表面粗さが０．２μｍ未満であると、インクジェット印刷のインクの定着性が低下する恐れがある。また、インク受理層２の表面粗さが１０μｍより大きくなってもインクを定着する凹凸性に乏しくなり定着性低下を招くおそれがある。 The thickness of the ink receiving layer 2 is preferably 20 to 180 μm. If the thickness of the ink receiving layer 2 is less than 20 μm, the building board 1 may not be sufficiently protected or the water-based ink absorbability may be reduced during ink jet printing. When the thickness of the layer 2 is greater than 180 μm, the transparency may be lowered, the drying property may be poor, sagging may occur, or cracks may occur. Further, the surface roughness of the ink receiving layer 2 is preferably 0.2 to 10 μm in terms of average arithmetic roughness (Ra) defined by JIS B 0601. If the surface roughness of the ink receiving layer 2 is less than 0.2 μm, the fixability of ink for ink jet printing may be lowered. Further, even if the surface roughness of the ink receiving layer 2 is larger than 10 μm, the unevenness for fixing the ink is poor and there is a possibility that the fixing property is lowered.

上記のようにして建築板１の表面にインク受理層２を形成した後、その表面にインクジェットプリンターで水性インクをインクジェット印刷する。ここで、インクジェットプリンターとしては、例えば、図２に示すようなものを用いることができる。このインクジェットプリンターは、噴射ノズル７を設けた塗装ノズルヘッド８、塗装ノズルヘッド８の噴射ノズル７に水性インクを供給する塗料供給タンク９、塗装ノズルヘッド８の噴射ノズル７からの水性インクの噴射を制御する塗装制御システム１０などを設けたプリンター本体１１と、建築板１を搬送する搬送コンベア１２とを備えて形成されるものである。搬送コンベア１２は、プリンター本体１１の下側に配置されるものであり、ベルトコンベアで形成することができる。 After forming the ink receiving layer 2 on the surface of the building board 1 as described above, water-based ink is ink-jet printed on the surface with an ink-jet printer. Here, as the ink jet printer, for example, the one shown in FIG. 2 can be used. The inkjet printer includes a painting nozzle head 8 provided with an ejection nozzle 7, a paint supply tank 9 that supplies aqueous ink to the ejection nozzle 7 of the painting nozzle head 8, and ejection of aqueous ink from the ejection nozzle 7 of the painting nozzle head 8. A printer main body 11 provided with a coating control system 10 to be controlled and a transport conveyor 12 for transporting the building board 1 are formed. The conveyor 12 is disposed below the printer body 11 and can be formed by a belt conveyor.

塗装ノズルヘッド８は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の水性インクを噴出する４種類の塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋから形成してあり、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗料供給タンク９も同様に４種類のものからなるものであり、イエローの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｙは塗装ノズルヘッド８ｙに、シアンの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｃは塗装ノズルヘッド８ｃに、マゼンタの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｍは塗装ノズルヘッド８ｍに、ブラックの水性インクを供給する塗料供給タンク９ｋは塗装ノズルヘッド８ｋに、それぞれ接続してある。また、各塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋは建築板１の搬送方向に沿って配列してある。 The coating nozzle head 8 is formed of four types of coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k that eject yellow, cyan, magenta, and black water-based inks, so that full-color printing can be performed. It is. Similarly, the paint supply tank 9 is also composed of four types. The paint supply tank 9y supplying yellow aqueous ink is applied to the coating nozzle head 8y, and the paint supply tank 9c supplying cyan aqueous ink is applied to the coating nozzle head. 8c, the paint supply tank 9m for supplying magenta water-based ink is connected to the coating nozzle head 8m, and the paint supply tank 9k for supplying black water-based ink is connected to the coating nozzle head 8k. The coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k are arranged along the conveying direction of the building board 1.

塗装制御システム１０は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行う基材１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄のパターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また、噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋの各噴射ノズル７に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル７を制御するものである。各噴射ノズル７は例えばピエゾ制御方式や光熱交換素子にレーザー光を照射して制御する方式により噴射を行ったり噴射を停止したりするようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル７を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各水性インクの噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができるものである。 The painting control system 10 includes various CPUs, ROMs, RAMs, and the like, and includes a painting data creation unit, a painting control unit, an injection nozzle control unit, and the like. The painting data creation unit inputs and stores the color pattern data obtained by scanning the original image with a scanner or the like, and the painting control unit paints the color pattern data corresponding to the substrate 1 to be painted. A control signal is output from the data creation unit to the ejection nozzle control unit based on the color pattern data. The spray nozzle controller is connected to the spray nozzles 7 of the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k, and controls each spray nozzle 7 based on a control signal input from the spray nozzle controller. It is. Each of the injection nozzles 7 is configured to perform injection or stop the injection by, for example, a piezo control method or a method of irradiating and controlling laser light to the photothermal exchange element. By controlling, the ejection and stop of each of the yellow, cyan, magenta, and black water-based inks can be individually controlled, and coating by full-color printing corresponding to the color pattern can be performed.

そして、上記のように形成されるインクジェットプリンターでインクジェット印刷するにあたっては、まず、インク受理層２を形成した建築板１を搬送コンベア１２上に導入する。導入された建築板１はそのまま送られてプリンター本体１１の塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋの下を順に通過する。このように、建築板１を搬送コンベア１２で送りながら、塗装ノズルヘッド８ｙ、８ｃ、８ｍ、８ｋから水性インクを噴射させて塗着させることによって、インク受理層２の表面にインク３を塗着させて塗装することができるものである。このように塗装された建築板１はさらに送られ、次工程に搬出される。 And when performing inkjet printing with the inkjet printer formed as mentioned above, the building board 1 in which the ink receiving layer 2 was formed is first introduce | transduced on the conveyance conveyor 12. FIG. The introduced building board 1 is sent as it is and passes under the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m and 8k of the printer main body 11 in order. In this way, ink 3 is applied to the surface of the ink receiving layer 2 by spraying and applying water-based ink from the coating nozzle heads 8y, 8c, 8m, and 8k while feeding the building board 1 by the conveyor 12. It can be painted. The building board 1 painted in this way is further sent and carried out to the next process.

ここで、インクジェット印刷により塗装されたインク３のインク受理層２への侵入深さ（浸透深さ）は０．２〜５μｍであることが好ましい。これにより、インク３の滲みを防止して、フルカラー印刷による鮮明な絵柄を得ることができるものである。しかし、インク３のインク受理層２への侵入深さが０．２μｍ未満である場合は、インク３が弾かれやすい場合であって、発色性が悪くなるおそれがあり、逆に、インク３のインク受理層２への侵入深さが５μｍを超える場合は、インク３を多量に使用している場合であるが、その割には発色性が悪くなるおそれがある。なお、侵入深さの測定は、１０００倍程度の倍率でマイクロスコープ又はＳＥＭにより断面観察することによって行うことができる。 Here, the penetration depth (penetration depth) of the ink 3 coated by ink jet printing into the ink receiving layer 2 is preferably 0.2 to 5 μm. Thereby, it is possible to prevent bleeding of the ink 3 and obtain a clear picture by full-color printing. However, when the penetration depth of the ink 3 into the ink receiving layer 2 is less than 0.2 μm, the ink 3 is likely to be repelled and the color developability may be deteriorated. When the penetration depth into the ink receiving layer 2 exceeds 5 μm, it is a case where a large amount of ink 3 is used. The penetration depth can be measured by observing a cross section with a microscope or SEM at a magnification of about 1000 times.

上記のようにインク受理層２にインクジェット印刷して塗装を施した後、水性のクリア塗料を塗布成膜して表面保護用のクリア層４を形成する。水性のクリア塗料としては、例えばアクリル系、アクリルシリコン系、アクリルウレタン系等の適宜の塗料を用いることができる。 As described above, ink-jet printing is applied to the ink receiving layer 2 and coating is performed, and then a water-based clear coating is applied to form a clear layer 4 for surface protection. As the water-based clear paint, for example, an appropriate paint such as acrylic, acrylic silicon, or acrylic urethane can be used.

この水性のクリア塗料中には、レオロジーコントロール剤を含有させることができる。これによりクリア塗料のレオロジー特性を調整し、クリア層４を形成するにあたってクリア塗料を流動させながら塗布する際にはクリア塗料に塗布可能な程度の流動性を付与すると共に、塗装後に静止した状態のクリア塗料の流動性を抑制してこのクリア塗料への水性インク３の移動を抑制することができる。このため、インクジェット印刷により形成された意匠模様に滲みが発生することを防止することができて、ドット状に塗布された水性インク３の滲みによって水性インクの発色性が悪くなったり水性インク３の層の厚みが薄くなったりすることを防止することができ、これにより、鮮明な意匠模様を発現させると共に、建築板Ａの耐候性を向上することができる。 The water-based clear paint can contain a rheology control agent. As a result, the rheological properties of the clear paint are adjusted, and when the clear paint is applied while flowing to form the clear layer 4, it is given fluidity that can be applied to the clear paint and is in a stationary state after painting. The fluidity of the clear paint can be suppressed, and the movement of the water-based ink 3 to the clear paint can be suppressed. For this reason, it is possible to prevent bleeding from occurring in the design pattern formed by ink jet printing, and due to bleeding of the water-based ink 3 applied in the form of dots, the color developability of the water-based ink deteriorates or the water-based ink 3 It can prevent that the thickness of a layer becomes thin, and, thereby, a clear design pattern can be expressed and the weather resistance of the building board A can be improved.

上記レオロジーコントロール剤としては適宜のものを使用可能であるが、ポリウレタン類、ポリアマイド類、セルロース類及び粘土類から選択されるものを用いることが好ましい。レオロジーコントロール剤は一種単独で用いるほか、二種以上を併用することができる。これらのレオロジーコントロール剤はクリア塗料中に含有させることにより上記のようなレオロジー特性の調整を容易に行うことができ、しかもこれらのレオロジーコントロール剤は形成されるクリア層４の透明性への影響が少ないため、クリア層４の透明性が低下することを抑制することができる。また、これらのレオロジーコントロール剤は入手が容易でもある。 Any suitable rheology control agent may be used, but those selected from polyurethanes, polyamides, celluloses and clays are preferably used. Rheology control agents can be used alone or in combination of two or more. By containing these rheology control agents in the clear paint, the rheological properties as described above can be easily adjusted, and these rheology control agents have an effect on the transparency of the clear layer 4 to be formed. Since there are few, it can suppress that the transparency of the clear layer 4 falls. These rheology control agents are also easily available.

上記レオロジーコントロール剤の含有量は、その種類やレオロジーコントロール剤を除くクリア塗料の組成等に応じ、クリア塗料に所望のレオロジー特性を付与することができるように適宜調整される。このときクリア塗料のＢ型粘度計にて測定温度２０℃、回転数６ｒｐｍで測定される粘度が３０００〜６０００ＭＰａ・ｓの範囲となり、且つ回転数６０ｒｐｍで測定される粘度が６００〜１５００ＭＰａ・ｓの範囲となるようにすることが好ましい。この範囲では、クリア塗料を流動させながら塗布する際の塗布性が良好であると共に、塗布後のクリア塗料の流動性を十分に抑制することができる。一方、前記回転数６０ｒｐｍにおける粘度が低すぎると塗料の流動性が高くなってドット状に塗布された水性インクに滲みが生じてしまい、またこの粘度が高すぎるとクリア塗料の塗布の際に膜状に塗布することが困難となるおそれがある。また、前記回転数６ｒｐｍにおける粘度が低すぎると塗膜の流動性が高くなって、クリア塗料への水性インクの移動の抑制が充分ではなくなり、ドット状に塗布された水性インク滲みが生じてしまうこととなり、また、この粘度が高すぎるとクリア塗料の塗布の際に膜状に塗布することが困難となるおそれがある。 The content of the rheology control agent is appropriately adjusted according to the type and composition of the clear paint excluding the rheology control agent so that desired rheological properties can be imparted to the clear paint. At this time, the viscosity measured at a measurement temperature of 20 ° C. and a rotation speed of 6 rpm with a clear paint B-type viscometer is in the range of 3000 to 6000 MPa · s, and the viscosity measured at a rotation speed of 60 rpm is 600 to 1500 MPa · s. It is preferable to be in the range. In this range, the applicability when the clear paint is applied while flowing is good, and the fluidity of the clear paint after application can be sufficiently suppressed. On the other hand, if the viscosity at the rotational speed of 60 rpm is too low, the fluidity of the coating becomes high and the water-based ink applied in the form of dots is blotted. If the viscosity is too high, a film is applied when the clear coating is applied. It may be difficult to apply in a shape. On the other hand, if the viscosity at the rotational speed of 6 rpm is too low, the fluidity of the coating film becomes high, and the suppression of the movement of the water-based ink to the clear paint is not sufficient, and the water-based ink smeared in the form of dots occurs. In addition, if the viscosity is too high, it may be difficult to apply the clear paint in a film form.

このような水性のクリア塗料をインクジェット塗装後のインク受理層５の表面にスプレー等して塗布した後、８０〜１５０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、クリア層４を形成することができる。このクリア層４の厚みは特に制限されないが、１〜１０μｍの範囲であることが好ましい。 After applying such a water-based clear paint on the surface of the ink receiving layer 5 after ink-jet coating by spraying or the like, the clear layer 4 is formed by baking and drying at 80 to 150 ° C. be able to. The thickness of the clear layer 4 is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 10 μm.

このようにインクジェット印刷したインク受理層２の表面にクリア層４を形成した後、クリア層４の表面に無機質塗料層５を形成することができる。無機質塗料層５は、化粧建築板の耐候性等の耐久性を向上させる層であり、ＳｉＯ_２骨格で構成された塗膜で、紫外線吸収剤、場合によっては、艶消し剤が配合された塗膜からなるものである。例えば、特許第３２４２４４２号公報や特許第３１９３８３２号公報に記載されたコーティング用組成物や、特開平９−２４９８２２号公報に記載された無機コーティング剤で形成することができる。 After forming the clear layer 4 on the surface of the ink receiving layer 2 thus ink-jet printed, the inorganic coating layer 5 can be formed on the surface of the clear layer 4. The inorganic coating layer 5 is a layer that improves durability such as weather resistance of the decorative building board, and is a coating film composed of a SiO ₂ skeleton, which is a coating containing an ultraviolet absorber and, in some cases, a matting agent. It consists of a film. For example, it can be formed with a coating composition described in Japanese Patent No. 3242442 and Japanese Patent No. 3193382, or an inorganic coating agent described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-249822.

無機質塗料の具体例として、特許第３２４２４４２号公報に記載されたコーティング用組成物を以下に挙げる。すなわち、
（Ａ）一般式（Ｉ）
Ｒ^１ _ｎＳｉＸ_４−ｎ…（Ｉ）
（式中、Ｒ^１は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ｎは０〜３の整数、Ｘはアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、エノキシ基、アミノ基、アミノキシ基およびアミド基からなる群より選ばれる加水分解性基を示す。）で表わされる加水分解性オルガノシランを有機溶媒または水に分散されたコロイダルシリカ中で、Ｘ１モルに対し水０．００１〜０．５モルを使用する条件下で部分加水分解してなる、オルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液、
（Ｂ）平均組成式（II）
Ｒ^２ _ａＳｉ（ＯＨ）_ｂＯ_{（４−ａ−ｂ）}／２…（II）
（式中、Ｒ^２は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ａおよびｂはそれぞれ０．２≦ａ≦２、０．０００１≦ｂ≦３、ａ＋ｂ＜４の関係を満たす数である。）で表わされ、成分中のＲ^２にフェニル基を全Ｒ^２基に対して１〜３０モル％含有するポリオルガノシロキサン、および、（Ｃ）（Ａ）成分と（Ｂ）成分との縮合反応を促進する触媒を必須成分とし、（Ａ）成分においてシリカを固形分として５〜９５重量％含有し、加水分解性オルガノシランの少なくとも５０モル％がｎ＝１のオルガノシランで、（Ａ）成分１〜９９重量部に対して（Ｂ）成分９９〜１重量部が配合されているコーティング用組成物である。 Specific examples of the inorganic coating material include the coating composition described in Japanese Patent No. 3242442. That is,
(A) General formula (I)
R ¹ _n SiX _4-n (I)
Wherein R ¹ is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, n is an integer of 0 to 3, X is an alkoxy group, an acetoxy group, an oxime group, an enoxy group, A hydrolyzable group selected from the group consisting of an amino group, an aminoxy group, and an amide group.) In a colloidal silica dispersed in an organic solvent or water, A silica-dispersed oligomer solution of organosilane obtained by partial hydrolysis under the condition of using 0.001 to 0.5 mol,
(B) Average composition formula (II)
^{_{_{_{R 2 a Si (OH) b}}}} O (4-a-b) / 2 ... (II)
Wherein R ² is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, wherein a and b are 0.2 ≦ a ≦ 2, 0.0001 ≦ b ≦ 3, a + b, respectively. <A number satisfying the relationship of 4.], and a polyorganosiloxane containing 1 to 30 mol% of phenyl groups based on all R ² groups in R ² in the component, and (C) (A The catalyst for promoting the condensation reaction between the component (B) and the component (B) is an essential component, and the component (A) contains 5 to 95% by weight of silica as a solid content, and at least 50 mol% of the hydrolyzable organosilane is contained. It is a coating composition in which 99 to 1 part by weight of (B) component is blended with 1 to 99 parts by weight of (A) component, with n = 1 organosilane.

そして、無機質塗料層５を形成するにあたっては、クリア層４を形成した建築板１をあらかじめ４０℃以上に加温しておき、この状態でスプレーガンを用いて無機質塗料を塗布することによって行うことができる。このとき、乾燥条件は、１００〜２００℃、１〜５分間であることが好ましい。十分に焼付け乾燥を行わないと、温度湿度条件によっては、無機質塗料層５の耐久性能が発揮されないおそれがあると共に、後述する光触媒塗料層６の性能を十分に引き出すことができないおそれがある。また、無機質塗料層５を形成するにあたっては、有機塗料層４の表面に無機質塗料を塗布量４〜４０ｇ／ｍ^２・ｄｒｙで塗布するのが好ましい。塗布量が４ｇ／ｍ^２・ｄｒｙより少ないと、耐候性等の耐久性を十分に得ることができないおそれがあり、逆に、塗布量が４０ｇ／ｍ^２・ｄｒｙより多いと、硬化収縮が大きくなり、クラック等が発生するおそれがある。 And in forming the inorganic coating layer 5, the building board 1 on which the clear layer 4 is formed is preheated to 40 ° C. or higher, and in this state, the inorganic coating is applied by using a spray gun. Can do. At this time, it is preferable that drying conditions are 100-200 degreeC and 1 to 5 minutes. If the baking and drying is not performed sufficiently, depending on the temperature and humidity conditions, the durability performance of the inorganic coating layer 5 may not be exhibited, and the performance of the photocatalytic coating layer 6 described later may not be fully exploited. In forming the inorganic coating layer 5, it is preferable to apply the inorganic coating to the surface of the organic coating layer 4 at a coating amount of 4 to 40 g / m ² · dry. If the coating amount is less than 4 g / m ² · dry, durability such as weather resistance may not be sufficiently obtained. Conversely, if the coating amount is more than 40 g / m ² · dry, the curing shrinkage is large. There is a risk of cracks and the like.

さらに、無機質塗料層５の表面に光触媒塗料層６を形成することができる。光触媒塗料層６は、超親水性を有しており、化粧建築板の防汚性を向上させるために必要な層であり、ＳｉＯ_２骨格で構成された塗膜で、光触媒、場合によっては、艶消し剤が配合された塗膜からなるものである。例えば、特許第２７７６２５９号公報に記載された抗菌性無機塗料や、松下電工（株）製「フレッセラＰＳ１０００」で形成することができる。 Furthermore, the photocatalyst coating layer 6 can be formed on the surface of the inorganic coating layer 5. The photocatalyst paint layer 6 has super hydrophilicity and is a layer necessary for improving the antifouling property of the decorative building board, and is a coating film composed of a SiO ₂ skeleton. It consists of a coating film containing a matting agent. For example, it can be formed with an antibacterial inorganic paint described in Japanese Patent No. 2776259 or “Fressera PS1000” manufactured by Matsushita Electric Works Co., Ltd.

光触媒塗料層６を形成するにあたっては、無機質塗料層５を形成した基材１をあらかじめ４０℃以上に加温しておき、この状態でスプレーガンを用いて光触媒塗料層形成用塗料を塗布することによって行うことができる。このように、基材１をあらかじめ加温しておくことで、光触媒塗料層６を形成した後の乾燥工程でのエネルギーを小さく抑えることができるものである。また、光触媒塗料層６を形成するにあたっては、無機質塗料層５の表面に光触媒塗料層形成用塗料を塗布量０．５〜５ｇ／ｍ^２・ｄｒｙで塗布するのが好ましい。塗布量が０．５ｇ／ｍ^２・ｄｒｙより少ないと、防汚性を十分に得ることができないおそれがあり、逆に、塗布量が５ｇ／ｍ^２・ｄｒｙより多いと、化粧建築板が乳白色となり、意匠性が低下するおそれがある。 In forming the photocatalyst paint layer 6, the base material 1 on which the inorganic paint layer 5 is formed is preheated to 40 ° C. or more, and in this state, the photocatalyst paint layer forming paint is applied using a spray gun. Can be done by. Thus, by heating the base material 1 in advance, the energy in the drying process after forming the photocatalyst coating layer 6 can be kept small. In forming the photocatalyst paint layer 6, it is preferable to apply a photocatalyst paint layer-forming paint on the surface of the inorganic paint layer 5 at a coating amount of 0.5 to 5 g / m ² · dry. If the coating amount is less than 0.5 g / m ² · dry, the antifouling property may not be sufficiently obtained. Conversely, if the coating amount is more than 5 g / m ² · dry, the decorative building board is milky white. Thus, there is a risk that the designability is lowered.

上記のようにして形成される化粧建築板にあっては、クリア層４の表面に無機質塗料層５が形成されているので、無機質塗料層５が形成されていない従来のものに比べて、耐候性等の耐久性を高く得ることができるものである。また、光触媒塗料層６を設けた化粧建築板にあっては、化粧建築板の表面に付着した有機物などの汚れは、光触媒塗料層６の光触媒作用によって分解されると共に、光触媒塗料層６が超親水性を発現することにより、分解した汚れを雨水等によって容易に除去することができるので、化粧建築板の防汚性を高く得ることができるものである。 In the decorative building board formed as described above, since the inorganic coating layer 5 is formed on the surface of the clear layer 4, the weather resistance compared to the conventional one in which the inorganic coating layer 5 is not formed. High durability such as property can be obtained. Further, in the decorative building board provided with the photocatalyst paint layer 6, dirt such as organic matter adhering to the surface of the decorative building board is decomposed by the photocatalytic action of the photocatalyst paint layer 6, and the photocatalyst paint layer 6 is super By exhibiting hydrophilicity, the decomposed dirt can be easily removed by rain water or the like, so that the antifouling property of the decorative building board can be enhanced.

次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。 Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.

（実施例１〜３）
ベース塗料として、アクリル樹脂３２質量％、沈降性硫酸バリウム２０質量％、炭酸カルシウム２３％、着色顔料２５質量％からなる固形分を水に分散して、固形分濃度を５０質量％に調整したアクリルエマルション塗料を用いた。そしてこのベース塗料に、固形分に対して２０質量％、６０質量％、８０質量％の配合量でマイカ（（株）山口雲母工業製「ＳＹＡ−４１Ｒ」：アスペクト比７０〜８０）を配合し、ホモディスパーを用いて３００ｒｐｍ以上で攪拌し、マイカを分散させることによって、インク受理層用塗料組成物を調製した。 (Examples 1-3)
As a base paint, an acrylic resin having a solid content concentration adjusted to 50% by weight, in which a solid content of 32% by weight of an acrylic resin, 20% by weight of precipitated barium sulfate, 23% of calcium carbonate, and 25% by weight of a color pigment is dispersed in water. An emulsion paint was used. Then, mica (“YA-41R” manufactured by Yamaguchi Mica Industry Co., Ltd .: aspect ratio 70-80) is blended with the base paint in a blending amount of 20 mass%, 60 mass%, and 80 mass% with respect to the solid content. The ink-receiving layer coating composition was prepared by stirring at 300 rpm or higher using a homodisper and dispersing mica.

（比較例１）
実施例１〜３のベース塗料に、フィラーとして球状シリカフィラーを固形分に対して６０質量％配合し、実施例１〜３と同様に攪拌・分散してインク受理層用塗料組成物を調製した。 (Comparative Example 1)
The base coating material of Examples 1 to 3 was blended with 60% by mass of a spherical silica filler as a filler based on the solid content, and stirred and dispersed in the same manner as in Examples 1 to 3 to prepare a coating composition for an ink receiving layer. .

（比較例２）
実施例１〜３のベース塗料に、フィラーを配合しないで、インク受理層用塗料組成物として使用した。 (Comparative Example 2)
The base coating materials of Examples 1 to 3 were used as a coating composition for an ink receiving layer without blending a filler.

（比較例３〜４）
実施例１〜３のベース塗料に、固形分に対して１０質量％、９０質量％の配合量でマイカを配合し、実施例１〜３と同様に攪拌・分散してインク受理層用塗料組成物を調製した。 (Comparative Examples 3-4)
Mica is blended in the base paints of Examples 1 to 3 at a blending amount of 10% by weight and 90% by weight with respect to the solid content, and stirred and dispersed in the same manner as in Examples 1 to 3, thereby coating the ink receiving layer A product was prepared.

そして建築板としてセメント系無機質板を用い、建築板の表面をシーラー処理した後、建築板を７０〜８０℃の温度でプレヒートし、実施例１〜３、比較例１〜４で得たインク受理層用塗料組成物を、エアースプレーを用いて７〜８ｇ／尺^２の塗布量で塗布した。次に１１０℃の恒温乾燥機に５分間通して焼付けを行なうことによって、インク受理層を形成した。 And after using the cement-based inorganic board as a building board and sealing the surface of the building board, the building board was preheated at a temperature of 70 to 80 ° C., and the ink acceptance obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 was used. The layer coating composition was applied at a coating amount of 7 to 8 g / scale ² using an air spray. Next, the ink receiving layer was formed by baking through a constant temperature drier at 110 ° C. for 5 minutes.

この後、板温が５０〜６０℃になるまで冷却した後、インク受理層の表面にインクジェット印刷を行なった。インクジェット印刷による塗装に用いるインクとしては水性インクを用いた。シアンのインクには顔料としてフタロシアニンを配合した。またマゼンタのインクには顔料として弁柄を配合した。またイエローのインクには顔料としてオーカを配合した。黒のインクには顔料としてカーボンを配合した。そして、図２に示すインクジェットプリンターを用いて吐出量２７ピコリットルでインクをインク受理層に吐出してインクをインク受理層の表面に塗着させた。 Then, after cooling until the plate temperature became 50-60 degreeC, the inkjet printing was performed on the surface of the ink receiving layer. Water-based ink was used as the ink used for painting by ink jet printing. The cyan ink was blended with phthalocyanine as a pigment. A magenta ink was blended with a petal as a pigment. Also, yellow ink was mixed with ocher as a pigment. Carbon was added as a pigment to the black ink. Then, using the ink jet printer shown in FIG. 2, the ink was ejected onto the ink receiving layer at an ejection amount of 27 picoliters, and the ink was applied to the surface of the ink receiving layer.

次に、インクジェット印刷後のインク受理層の表面に、クリア塗料を６〜７ｇ／尺^２の塗布量でスプレー塗布し、１１０℃で５分間焼き付けることによりクリア層を形成した。クリア塗料は、アクリルエマルション塗料（固形分４０．１質量％）に、レオロジーコントロール剤としてポリウレタン類（伊藤製油（株）製「Ａ−Ｓ−ＡＥＲ−３」）を固形分に対して０．１質量％配合して調製したものであり、Ｂ型粘度計にて測定温度２０℃、回転数６ｒｐｍで測定される粘度が３６００ＭＰａ・ｓ、回転数６０ｒｐｍで測定される粘度が１０００ＭＰａ・ｓになるようにレオロジー調整したものである。 Next, a clear coating was spray-applied on the surface of the ink receiving layer after inkjet printing at a coating amount of 6 to 7 g / scale ² , and baked at 110 ° C. for 5 minutes to form a clear layer. The clear paint is acrylic emulsion paint (solid content: 40.1% by mass) and polyurethane (“ASA ER-3” manufactured by Ito Oil Co., Ltd.) as a rheology control agent is reduced to a solid content of 0.001. It was prepared by blending 1% by mass and measured with a B-type viscometer at a measurement temperature of 20 ° C. at a rotation speed of 6 rpm, a viscosity of 3600 MPa · s, and a viscosity measured at a rotation speed of 60 rpm is 1000 MPa · s. The rheology is adjusted as follows.

上記のように塗装を施した化粧建築板について、塗膜密着性とインクジェット印刷の印刷性能を評価した。結果を表１に示す。 About the decorative building board which gave the coating as mentioned above, the coating-film adhesiveness and the printing performance of inkjet printing were evaluated. The results are shown in Table 1.

塗膜密着性の試験は、粘着テープ（セロテープ（登録商標））を密着させて３０回擦り、粘着テープを引き剥がし、粘着テープに付着して塗膜が剥離する具合を観察することによって行なった。評価は、粘着テープに塗膜が全く付着しないものを「◎」、１０％以下の面積で粘着テープに付着するものを「○」、１０％を超え、２０％以下の面積で粘着テープに付着するものを「△」、２０％を超える面積で粘着テープに付着するものを「×」とした。 The coating adhesion test was performed by adhering an adhesive tape (cello tape (registered trademark)) and rubbing 30 times, peeling off the adhesive tape, and observing how the coating film peeled off after adhering to the adhesive tape. . Evaluation is "◎" when the coating film does not adhere to the adhesive tape at all, "○" when it adheres to the adhesive tape in an area of 10% or less, and adheres to the adhesive tape in an area of more than 10% and 20% or less What is to be attached is “Δ”, and what is attached to the adhesive tape in an area exceeding 20% is “x”.

そしてこの塗膜密着性の試験は、温水試験の前と後にそれぞれ行なった。温水試験は、６０℃の温水に８時間浸漬し、その後１日間乾燥するというサイクルを３０回繰り返すことによって行なった。 The coating adhesion test was conducted before and after the hot water test. The warm water test was performed by repeating the cycle of dipping in warm water at 60 ° C. for 8 hours and then drying for 1 day 30 times.

インクジェット印刷性能の評価は、鮮明性と滲み性について行なった。鮮明性は、７号サイズで文字をインクジェット印刷し、２５倍の顕微鏡で観察して評価した。また滲み性は、１００倍の顕微鏡でインクドットの滲み広がりを観察して評価した。そしてそれぞれ、比較例１を基準にして、観察者１０人のうち８人以上が比較例１より優れていると判定した場合を「○」、１０人中５〜７人が比較例１より優れていると判定した場合を「△」、比較例１より優れていると判定した者が４人以下の場合を「×」とした。 Inkjet printing performance was evaluated for sharpness and bleeding. The sharpness was evaluated by inkjet printing of characters with size 7 and observing with a 25 × microscope. The bleeding property was evaluated by observing the spread of ink dots with a 100 × microscope. And when it is judged that 8 or more out of 10 observers are superior to Comparative Example 1 on the basis of Comparative Example 1, “◯”, and 5 to 7 out of 10 are superior to Comparative Example 1. The case where it was determined that the number of persons was determined to be better than “Δ”, and the case where the number of persons who were determined to be superior to Comparative Example 1 was four or less was determined as “×”.

表１にみられるように、マイカフィラーを配合した各実施例のものは、塗膜密着性が高く、特に温水試験後の塗膜密着性の低下も小さく、耐久性が高いことが確認される。またインクジェット印刷性能についても、各実施例のものは、比較例１のものと同等以上であった。尚、比較例４は、インク受理層用塗料組成物の粘度が高く、良好な塗装を行なうことができなかったので、塗膜密着性やインクジェット印刷の印刷性能の評価はできなかった。 As can be seen in Table 1, each of the examples blended with mica filler has high coating film adhesion, particularly a small decrease in coating film adhesion after the hot water test and high durability. . In addition, the ink jet printing performance of each example was equal to or greater than that of Comparative Example 1. In Comparative Example 4, since the viscosity of the ink receiving layer coating composition was high and satisfactory coating could not be performed, the coating film adhesion and the printing performance of ink jet printing could not be evaluated.

（実施例４）
マイカフィラーとして、アスペクト比（平均）が４０、５０、９５、１３０、１５０のものを用い、実施例１〜３のベース塗料に、固形分に対して６０質量％の配合量でマイカフィラーを配合し、実施例１〜３と同様に攪拌・分散してインク受理層用塗料組成物を調製した。 Example 4
Mica filler having an aspect ratio (average) of 40, 50, 95, 130, 150 is used, and mica filler is blended with the base paints of Examples 1 to 3 in a blending amount of 60% by mass with respect to the solid content. In the same manner as in Examples 1 to 3, stirring and dispersion were performed to prepare a coating composition for an ink receiving layer.

そしてこのインク受理層用塗料組成物を用いて、上記と同様にして建築板にインク受理層を形成し、さらにインクジェット印刷した後、クリアー層を形成することによって、化粧建築板を作製した。 Then, using this ink receiving layer coating composition, an ink receiving layer was formed on the building board in the same manner as described above, and after ink jet printing, a decorative building board was prepared by forming a clear layer.

この化粧建築板について、上記と同様に、塗膜密着性とインクジェット印刷の印刷性能を評価し、結果を表２に示す。 About this decorative building board, the coating-film adhesiveness and the printing performance of inkjet printing were evaluated similarly to the above, and a result is shown in Table 2.

表２にみられるように、アスペクト比が５０以上のマイカフィラーを用いることによって、インクジェット印刷の鮮明性や滲み性が良好になり、インクジェット印刷の印刷性能が向上することが確認される。 As seen in Table 2, it is confirmed that the use of a mica filler having an aspect ratio of 50 or more improves the sharpness and bleeding of ink jet printing and improves the printing performance of ink jet printing.

本発明の実施の形態の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of embodiment of this invention. インクジェットプリンターの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of an inkjet printer.

Explanation of symbols

１建築板
２インク受理層
３インク
４クリア層
５無機質塗料層
６光触媒塗料層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building board 2 Ink receiving layer 3 Ink 4 Clear layer 5 Inorganic coating layer 6 Photocatalyst coating layer

Claims

A coating composition for an ink-receiving layer, comprising a base paint and a mica filler in an amount of 20 to 80% by mass based on the solid content of the base paint.

2. The ink-receiving layer coating composition according to claim 1, wherein the mica filler has an aspect ratio of 50 or more.

An ink receiving layer is formed by applying the coating composition for an ink receiving layer according to claim 1 or 2 to a building board, and the surface of the ink receiving layer is printed by an ink jet printer and is applied. Make-up construction board.