JP2018165039A - Housing material and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建材及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a building material and a manufacturing method thereof.
従来、建材を製造するにあたり、基材表面にインクジェット印刷を施すことによりを加飾することが行われている。インクジェット印刷を施す場合には、インクを定着させる役割の受理層(受容層)が設けられることがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in manufacturing building materials, decorating is performed by applying ink jet printing to a substrate surface. When ink jet printing is performed, a receiving layer (receiving layer) for fixing ink may be provided.
特許文献1では、例えば意匠面に予め、インクの受容性能が互いに異なる複数の被印刷領域からなるインク受容層の表面を設け、そのインク受容層に対してインク滴を着弾させることでインクジェット印刷を施すことが提案されている。この場合、これらの被印刷領域間において、色柄のずれがぼかされ、柄ずれ現象を緩和することができる。 In Patent Document 1, for example, a surface of an ink receiving layer composed of a plurality of printing regions having different ink receiving performances is provided in advance on a design surface, and ink jet printing is performed by landing ink droplets on the ink receiving layer. It has been proposed to apply. In this case, the color pattern shift is blurred between these print areas, and the pattern shift phenomenon can be alleviated.
しかしながら、上記方法で受容性能の異なる受容層を形成するためには、複数の塗料が必要である。また、既に形成した塗膜(受容層)上に他の異なる受容層を形成するための塗料を塗布してから、その塗料の一部又は全部を掻き取らなければならないため、塗料にロスが生じ、生産効率も低下する。また、製造コストを増加させるといった問題もある。 However, in order to form a receiving layer having different receiving performance by the above method, a plurality of coating materials are required. In addition, since a paint for forming another receptive layer must be applied on the already formed coating film (receptive layer), part or all of the paint must be scraped off, resulting in loss of paint. The production efficiency is also reduced. There is also a problem of increasing manufacturing costs.
本発明の目的は、インクの定着を目的とした受理層を不必要に形成することがなく、製造コストを削減できるとともに生産効率を向上させながら加飾可能な建材及びその製造方法を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a building material that can be decorated while avoiding unnecessary formation of a receiving layer for fixing an ink, reducing manufacturing costs and improving production efficiency, and a method for manufacturing the same. It is.
本発明に係る建材は、基材と、この基材の表面に形成される化粧部とを備え、前記化粧部は、受理部と、この受理部に定着される着色部とを含み、前記受理部は、前記着色部の定着位置に対応してドット状に形成されている。 The building material according to the present invention includes a base material and a decorative part formed on the surface of the base material, and the decorative part includes a receiving part and a colored part fixed to the receiving part, and the receiving part The portion is formed in a dot shape corresponding to the fixing position of the colored portion.
ドット状の前記受理部の面積は、前記受理部に定着する前記着色部の面積よりも大きいことが好ましい。 It is preferable that the area of the dot-shaped receiving part is larger than the area of the colored part fixed to the receiving part.
前記受理部は、紫外線硬化型インクの硬化物であることが好ましい。 The receiving unit is preferably a cured product of ultraviolet curable ink.
本発明に係る建材の製造方法は、基材の表面に、化粧部を形成する建材の製造方法であって、前記化粧部は、受理部と、この受理部に定着される着色部とを含み、前記受理部をドット状に形成する。 A manufacturing method of a building material according to the present invention is a manufacturing method of a building material that forms a decorative part on a surface of a base material, and the decorative part includes a receiving part and a colored part fixed to the receiving part. The receiving part is formed in a dot shape.
本発明に係る建材の製造方法は、前記受理部をインクジェットを用いた方式の塗装方法又はスプレーノズルを用いた方式の塗装方法のうち少なくとも一方で形成することが好ましい。 In the building material manufacturing method according to the present invention, it is preferable that the receiving portion is formed by at least one of a coating method using an ink jet method or a coating method using a spray nozzle.
本発明によれば、インクの定着を目的とした受理層を不必要に形成することがなく、製造コストを削減できるとともに生産効率を向上させながら加飾可能な建材を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a building material that can be decorated while reducing the manufacturing cost and improving the production efficiency without unnecessarily forming a receiving layer for fixing the ink.
以下、本実施の一形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment will be described.
本実施形態に係る建材1は、基材2と、この基材2の表面に形成される化粧部3とを備える。化粧部3は、受理部32と、この受理部32に定着される着色部33とを含む。受理部32は、着色部33の定着位置に対応してドット状に形成されている。すなわち、受理部32と着色部33とを備える化粧部3は、受理部32が着色部33の定着すべき位置にドット状に形成されるので、不必要に受理部が形成されることを抑制することができる。これにより、加飾された建材1の生産効率を向上できるとともに、製造コストを低減することができる。
The building material 1 according to the present embodiment includes a
基材2としては、例えばセメントを主成分とする窯業系基材を用いることができる。なお、基材は窯業系に限られず、適宜の金属系基材のような無機質系基材、あるいは樹脂系基材のような有機質基材等を用いることができる。
As the
本実施形態に係る建材1を製造するにあたり、上記の基材2の表面に、化粧部3を形成する。なお、化粧部3は、下塗層31を備えていてもよい。この場合、基材2の表面全体に下塗層31を形成してから、受理部32、着色部33を順に形成する。すなわち、化粧部3は、基材2の表面上に、下塗層31、受理部32、着色部33をこの順に備えていてもよい。
In manufacturing the building material 1 according to the present embodiment, the decorative portion 3 is formed on the surface of the
図1に示すような建材1を製造するにあたっては、具体的には、上記のような基材2の表面全体に、例えばまず、必要に応じて下塗塗料(プライマー、シーラー等)を塗装して、下塗層31を形成し、目止めを行う。下塗層31は、基材2の表面を隠蔽することを目的として有色であることが好ましいが、これに限定されない。下塗層31は、例えば単色であってもよく、複数の色を備えていてもよく、任意の色柄模様を備えてもよい。下塗層31を形成するための塗料には、下地(例えば基材2)の隠蔽力が高く、耐久性に優れ、種類豊富な色揃えを有し、建材1の外観の意匠性向上に寄与可能な着色塗料を用いることができる。具体的には、例えばアクリルエマルション樹脂に、酸化チタン、酸化鉄系顔料、カーボンブラック、硫酸バリウム等の顔料、ブチルセロソルブ、消泡剤、増粘剤等の添加剤、水等を加えて拡散分散して調整された着色塗料を用いることができる。
In producing the building material 1 as shown in FIG. 1, specifically, for example, first, if necessary, an undercoat paint (primer, sealer, etc.) is applied to the entire surface of the
下塗層31を形成するにあたっては、基材2上に着色塗料を塗布する。塗布方法は、例えばスプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーターからなる群から選択される一種の方法を含む。着色塗料の塗布量は、50〜170g/m2の範囲内であることが好ましい。続いて、着色塗料を焼付乾燥することで、下塗層31が形成される。乾燥はジェット乾燥機を用いることができる。焼付乾燥の条件は、例えば乾燥温度80〜120℃、乾燥時間1〜3分間の範囲内とすることができる。
In forming the
次に、下塗層31の表面に受理部32を形成する。受理部32は、着色部33の定着に寄与する。受理部32は、後述の着色部33の定着位置に対応してドット状に形成されている。この場合、下塗層31の表面上に受理部32、及びこの受理部32上に着色部33が形成されており、すなわち本実施形態においては、受理部32は、着色部33が形成されるべき位置(定着位置)にドット状に形成されている。
Next, the
なお、図1においては、複数の受理部32が略等間隔で形成されているが、隣接する受理部32同士の間隔には特に制限がなく、受理部32同士の間隔は、所望の加飾に応じて適宜設定される。
In FIG. 1, the plurality of receiving
受理部32は、塗料又はインクの受理部形成用材料で形成される。受理部32は、受理部形成用材料の乾燥物又は硬化物である。
The
受理部形成用材料は、例えば樹脂成分と着色剤と溶剤とを含有する。樹脂成分は、例えば熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂の少なくとも一方を含み、具体的には、例えばアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂を含む。 The receiving part forming material contains, for example, a resin component, a colorant, and a solvent. The resin component includes, for example, at least one of a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin, and specifically includes, for example, an acrylic resin, an epoxy resin, a urethane resin, and a silicone resin.
着色剤は、例えば公知の顔料、染料等を含むことができる。溶剤は、受理部形成用材料中の他の成分(樹脂成分、着色剤等)に合わせて、公知の溶剤を適宜選択することができ、溶剤の量も適宜調整することができる。溶剤が水である場合には、受理部形成用材料は水性インクである。水性インクの例は、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂を含む。 A colorant can contain a well-known pigment, dye, etc., for example. As the solvent, a known solvent can be appropriately selected according to the other components (resin component, colorant, etc.) in the receiving part forming material, and the amount of the solvent can be appropriately adjusted. When the solvent is water, the receiving part forming material is water-based ink. Examples of water-based inks include acrylic resins based on acrylic emulsions and acrylic silicon resins based on acrylic silicon emulsions.
水性インクには、体質顔料と吸湿性樹脂とのうちいずれか一方を配合しておくことが好ましい。この場合、後述の着色部33の定着性をより向上させることができるとともに、発色性を向上させることができる。
It is preferable to mix any one of extender pigments and hygroscopic resins in the water-based ink. In this case, it is possible to further improve the fixability of the
体質顔料の例は、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、及び珪藻土からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含む。 Examples of extender pigments include at least one component selected from the group consisting of silica, alumina, aluminum hydroxide, barium sulfate, porous silica, and diatomaceous earth.
吸湿性樹脂の例は、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、及びビニルアルコール等のインク吸収性ポリマーからなる群から選択される少なくとも一種の成分を含む。 Examples of the hygroscopic resin include at least one component selected from the group consisting of vinyl acetate, urethane-based polymers, acrylic polymers, and ink-absorbing polymers such as vinyl alcohol.
また、水性インクには、例えば酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック等の顔料を更に配合してもよい。 The water-based ink may further contain a pigment such as titanium oxide, iron oxide, or carbon black.
受理部形成用材料が、樹脂成分として熱硬化性樹脂を含む熱硬化型インクを含有する場合は、熱硬化性樹脂を架橋する架橋剤又は硬化促進剤(硬化剤ともいう)を含むことが好ましい。この場合、受理部形成用材料の加熱処理工程において、受理部形成用材料中の熱硬化性樹脂が架橋あるいは硬化されることにより、熱硬化型インクの硬化物の受理部が形成される。 When the receiving part forming material contains a thermosetting ink containing a thermosetting resin as a resin component, it is preferable to include a crosslinking agent or a curing accelerator (also referred to as a curing agent) that crosslinks the thermosetting resin. . In this case, in the heat treatment step of the receiving part forming material, the thermosetting resin in the receiving part forming material is crosslinked or cured, thereby forming a receiving part of a cured product of the thermosetting ink.
受理部形成用材料は、紫外線硬化型インクを含有することが好ましい。すなわち、受理部32は、紫外線硬化型インクの硬化物であることが好ましい。この場合、受理部32は、紫外線硬化型インクの吸収波長に対応する紫外線等の電子線を照射することにより硬化することができる。このため、熱硬化型インクの硬化物である受理部32を形成する場合と比べて、加熱等の熱硬化処理が不要となる。これにより、建材1の生産効率の向上、及び製造コストの低減に更に寄与することができる。
The receiving part forming material preferably contains an ultraviolet curable ink. That is, the receiving
また、受理部形成用材料は、着色部33を構成する後述のインクとの親和性が下塗層31よりも大きいほうが好ましい。これにより、着色部33を構成するインク滴が受理部32から僅かにずれて着弾しても、受理部32との親和性が高いため、受理部32側にインク滴が引き寄せられる。
In addition, it is preferable that the material for forming the receiving part has a higher affinity with the below-described ink constituting the
紫外線硬化型インクの硬化条件は、例えば波長300〜390nmの紫外線で照度0.2〜2.0W/cm2で、照射時間0.05〜5.00秒間とすることができる。この条件であれば、紫外線硬化性インクを十分に硬化することができ、また、紫外線硬化型インクの揮発や下塗層31等への溶剤の浸透を抑制することができる。
The curing conditions of the ultraviolet curable ink may be, for example, an ultraviolet ray having a wavelength of 300 to 390 nm, an illuminance of 0.2 to 2.0 W / cm 2 , and an irradiation time of 0.05 to 5.00 seconds. Under these conditions, the ultraviolet curable ink can be sufficiently cured, and the volatilization of the ultraviolet curable ink and the penetration of the solvent into the
紫外線硬化型インクは、例えばアクリル樹脂及びエポキシ樹脂からなる群から選択される成分のうち少なくとも一種の成分を含有する。 The ultraviolet curable ink contains at least one component selected from the group consisting of, for example, an acrylic resin and an epoxy resin.
受理部形成用材料は、必要に応じて任意の添加剤を含有してもよい。添加剤の例は、分散剤、増粘剤、可塑剤、乾燥剤を含む。 The receiving part forming material may contain any additive as required. Examples of the additive include a dispersant, a thickener, a plasticizer, and a desiccant.
受理部形成用材料の色彩は、下塗層31及び後述の着色部33の色彩に応じて適宜選択することができる。
The color of the receiving portion forming material can be appropriately selected according to the colors of the
受理部32を形成するにあたっては、上述の受理部形成用材料を任意の塗装あるいは印刷等の手段で、下塗層31の表面に塗布あるいは印刷する。その後、塗布した受理部形成用材料を例えば乾燥、又は加熱、若しくは紫外線等を照射して、受理部形成用材料を硬化させる。これにより、受理部32を形成することができる。本実施形態では、受理部32はドット状に形成される。
In forming the receiving
ドット状に形成される受理部32の面積は、その受理部32に定着する着色部33の面積よりも大きいことが好ましい。この場合、着色部33が受理部32から外れにくくなり、基材2又は下塗層31に着色部33が余分に付着することをより抑制することができる。また、複数の受理部32のうちの一つの受理部32の大きさは、例えば直径90〜900μmである。
The area of the receiving
受理部32の塗装方法は、例えばインクジェットを用いた方式、スプレーノズルを用いた方式、スプレーガンを用いた方式等の装置を用いて印刷又は塗装を行うことができる。受理部32は、インクジェットを用いた方式の塗装方法、又はスプレーノズルを用いた方式の塗装方法のうち少なくとも一方で形成することが好ましい。
As the coating method of the receiving
インクジェットを用いた方式の塗装方法では、受理部32の大きさは、例えば上記の如く90〜900μmである。また、スプレーノズルを用いた方式の塗装方法では、受理部32の大きさは、例えば6〜15mmである。この方式の場合、受理部32が比較的大きい面積となるため、例えば後述の着色部33をインクジェット印刷により、一つの受理部32内に多数の着色部形成材料を着弾させることにより設けることができる。
In the coating method using the inkjet method, the size of the receiving
基材2への受理部形成用材料の塗布量は、例えば40〜200g/m2・wetである。受理部32は、インクジェット印刷又はデザインスプレー塗装により形成されることが好ましい。この場合、着色部33の定着すべき位置に対応する位置に複数の受理部形成用材料を、より的確に制御しながら印刷・塗装することができる。そのため、不要な受理部が形成されることを低減することができる。
The amount of the receiving portion forming material applied to the
次に、受理部32の表面に、この受理部32の対応する箇所に着色部33を形成することにより、化粧部3を形成することができる。着色部33は、上記の通り、受理部32上に定着している。着色部33は、ドット状に形成された受理部32上に定着して形成されていればよく、受理部32以外の基材2又は下塗層31等の表面上には形成されないか、ほとんど形成されていないことが好ましい。
Next, the decorative portion 3 can be formed by forming the
着色部33は、塗料又はインクの着色部形成用材料で形成される。着色部33は、着色部形成用材料の乾燥物又は硬化物である。
The
着色部形成用材料は、上記の受理部形成用材料と同様に、例えば樹脂成分と着色剤と溶剤とを含有する。 The colored part forming material contains, for example, a resin component, a colorant, and a solvent in the same manner as the receiving part forming material.
着色部形成用材料は、例えば水性インク、熱硬化型のインク、紫外線硬化型インクなどの公知の塗料又はインクから選択される少なくとも一種の成分を含む。 The coloring part forming material includes at least one component selected from known paints or inks such as water-based ink, thermosetting ink, and ultraviolet curable ink.
着色部33は、着色部形成用材料を任意の塗装方法で形成することができる。着色部33の塗装は、例えばインクジェットを用いた方式の塗装方法、又はスプレーノズルを用いた方式の塗装方法のうち少なくとも一方により塗装することができる。この場合、ドット状に形成された受理部32上に着色部33を、より正確な位置に制御しながら印刷・塗装することができる。
The
ここで、インクジェット印刷により、受理部32及び/又は着色部33を形成するためのインクジェット装置としては、例えば図2に示すような装置を用いることができる。このインクジェット装置16は、噴射ノズル9を設けた塗装ノズルヘッド10、塗装ノズルヘッド10の噴射ノズル9に受理部形成用材料を供給する供給タンク11、及び噴射ノズル12を設けた塗装ノズルヘッド13、塗装ノズルヘッド13の噴射ノズル12に着色部形成用材料を供給する供給タンク14、塗装制御システム15を設けて形成されている。
Here, as an inkjet apparatus for forming the receiving
インクジェット式塗装装置16と、基材2を搬送する搬送コンベア17とを備えてもよい。塗装制御システム15は、塗装ノズルヘッド10の噴射ノズル9、及び塗装ノズルヘッド13の噴射ノズル12からの受理部形成用材料の噴射、及び各用材料の噴射を制御するものである。
You may provide the inkjet
噴射ノズル9は、例えば白色の受理部形成用材料を噴出して印刷を行うことができる。受理部形成用材料の例は、既に述べた通りである。
The
塗装ノズルヘッド13は、例えばイエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(K)の各色のインクを噴出する4種類の塗装ノズルヘッド13y、13c、13m、13kから形成されており、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある供給タンク14も同様に4種類のものからなる。すなわち、イエローのインクを供給するタンク14yは塗装ノズルヘッド13yに、シアンのインクを供給する供給タンク14cは塗装ノズルヘッド13cに、マゼンタのインクを供給する供給タンク14mは塗装ノズルヘッド13mに、ブラックのインクを供給する供給タンク14kは塗装ノズルヘッド13kに、それぞれ接続されている。また、各着色部形成用材料の塗装ノズルヘッド13y、13c、13m、13kは、基材2の搬送方向に沿って配置されている。
The
イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の着色部形成用材料としては、例えば水性インク又は紫外線硬化インクを用いることができる。 For example, water-based ink or ultraviolet curable ink can be used as the colored portion forming material of each color of yellow, cyan, magenta, and black.
具体的には、イエローのインクとしては、例えば黄色酸化鉄、Ti−Ni−Ba系イエロー、Ti−Sb−Ni系イエロー、Ti−Nb−Ni系イエロー、Ti−Sb−Cr系イエローから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 Specifically, the yellow ink is selected from, for example, yellow iron oxide, Ti—Ni—Ba yellow, Ti—Sb—Ni yellow, Ti—Nb—Ni yellow, and Ti—Sb—Cr yellow. What contains a pigment can be used.
また、シアンのインクとしては、例えばCo−Al系ブルー、Co−Al−Cr系ブルーから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the cyan ink, for example, an ink containing a pigment selected from Co-Al blue and Co-Al-Cr blue can be used.
また、マゼンタのインクとしては、例えば赤色酸化鉄、Fe−Zn系ブラウン、Fe−Zn−Cr系ブラウン、Fe−Ni−Al系ブラウンから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the magenta ink, for example, an ink containing a pigment selected from red iron oxide, Fe—Zn brown, Fe—Zn—Cr brown, and Fe—Ni—Al brown can be used.
また、ブラックのインクとしては、例えば黒色酸化鉄、Cu−Cr系ブラック、Cu−Cr−Mn系ブラック、Co−Fe−Cr系ブラック、カーボンブラックから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 Further, as the black ink, for example, an ink containing a pigment selected from black iron oxide, Cu—Cr black, Cu—Cr—Mn black, Co—Fe—Cr black, and carbon black can be used. .
塗装制御システム16は、各種のCPU、ROM、RAM等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備える。塗装データ作成部は、原画(所望の模様)をスキャン等を行うことで得られたドットパターン等のデータを入力して保存するものである。また、塗装制御部は、塗装を行う基材に応じたドットパターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、このドットパターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また、噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド10の噴射ノズル9、及び塗装ノズルヘッド13y、13c、13m、13kの各噴射ノズル13に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズルを制御するものである。各噴射ノズルは、例えば、ピエゾ制御方式により噴射を行ったり噴射を停止したりすることができるものである。そして、噴射ノズルで受理部形成用材料の噴射ノズルを制御することによって、受理部形成用材料の噴射と停止を制御して、ドット状に受理部形成用材料の印刷を行うことができるものである。また、噴射ノズル制御部で各噴射ノズルを制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各インクの噴射と停止を個別に制御して、ドットパターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができるものである。
The
搬送コンベア17は、インクジェット式塗装機16の下側に配置されるものであり、例えばベルトコンベアで形成することができる。
The
そして、上記のインクジェット装置16でインクジェット印刷するにあたっては、下塗層31が形成された基材2を搬送コンベア17上に導入する。導入された基材2は、そのまま搬送されてインクジェット式塗装機16の塗装ノズルヘッド10及び各塗装ノズルヘッド13y、13c、13m、13kの下を順に通過する。
And when performing inkjet printing with said
このように、基材2を搬送コンベア17で搬送しながら、塗装ノズルヘッド10から受理部形成用材料を噴射させて塗着させることによって、受理部を所望のドットパターンで形成することができる。また、塗装ノズルヘッド13y、13c、13m、13kから受理部32の表面上に着色部33を所望の定着位置に形成することができるものである。
In this way, the receiving part can be formed in a desired dot pattern by spraying and applying the receiving part forming material from the
ところで、受理部32を水性インクで形成する場合(すなわち、受理部形成用材料が水性インクである場合)には、滲みを抑制するために、水性インクを乾燥させて受理部32を形成した後に、この受理部32の定着位置に着色部形成用材料を定着させてから、乾燥させて着色部33を形成する。この乾燥は、基材2を加温しながら搬送コンベア17で搬送したり、図示省略)を設置したりして行うことができる。塗装ノズルヘッド10と塗装ノズルヘッド13(図2では13y)との間、及び塗装ノズルヘッド10の上流側にそれぞれジェット乾燥機(図示省略)を設置したりして行うことができる。
By the way, when the receiving
また、受理部32を熱硬化型インクで形成する場合(すなわち、受理部形成用材料が熱硬化型インクである場合)にも、同様に受理部形成用材料を塗装し、乾燥させて受理部32を形成した後に、この受理部32の表面に着色部形成用材料を定着させてから、乾燥させて着色部33を形成することができる。
Further, when the receiving
また、受理部32を紫外線硬化型インクで形成する場合(すなわち、受理部形成用材料が紫外線硬化型インクである場合)には、紫外線硬化型インクに紫外線を照射して紫外線硬化型インクを硬化させて受理部32を形成した後に、この受理部32上にインクジェットの方式により印刷した着色部形成用材料を乾燥あるいは硬化させて受理部32の定着位置に着色部33を形成することができる。この紫外線照射は、塗装ノズルヘッド10と塗装ノズルヘッド13(図2では13y)との間、及び塗装ノズルヘッド10の上流側に設置した紫外線照射器(図示省略)を用いて行うことができる。
Further, when the receiving
なお、インクジェット塗装機16は、図2のような受理部32及び着色部33を形成するために一体に構成された(一体型の)装置に限られず、それぞれ異なるインクジェット式塗装機によって受理部32及び着色部33を各々形成してもよい。
Note that the
上記のように、基材2をベルトコンベア17で搬送しながら、下塗層31の表面上にドット状の複数の受理部32を形成し、続いてドット状の各受理部32上に着色部33が付着して印刷されることにより、基材2あるいは下塗層31の表面上に化粧部3が形成される。
As described above, a plurality of dot-shaped
図4は、本発明に係る建材の他の一例を示すものであり、基材2は、例えば平坦面20と傾斜面21とを有することができる。なお、以下では、基材2上に下塗層31が形成された状態で、下塗層31上に受理部32を形成する場合について説明するが、これに限られない。
FIG. 4 shows another example of the building material according to the present invention, and the
基材2の前後方向は、基材2をインクジェット印刷する際の搬送方向(矢印Xで示す)により決定される。すなわち、インクジェット印刷時の基材2の搬送方向Xと同方向を「前方」あるいは「前側」とし、搬送方向と反対方向を「後方」あるいは「後側」とする。
The front-rear direction of the
インクジェット印刷では、逃げ斜面211と前側印刷面241との外観を略同等にすることが難しい。ここで、逃げ斜面211とは、傾斜面21のうち、基材2の前側に向かって上り傾斜するように形成されている。逃げ斜面211は基材2の前後方向で隣り合う上面2aと底面2bとの間に形成されている。また、前側印刷面241とは、逃げ斜面211の搬送方向前側に位置する基材2の表面であり、逃げ斜面211の搬送方向の前方(直前)に隣接して位置している上面2aである平坦面20と、この平坦面20の搬送方向の前方(直前)に隣接して位置している傾斜面21である受け斜面221とを備えて形成されている。
In inkjet printing, it is difficult to make the appearance of the
受け斜面221は、傾斜面21のうち、基材2の前側に向かって下り傾斜するように形成されている。受け斜面221は、基材2の前後方向で隣り合う上面2aと底面2bとの間に形成されている。
The receiving
インクジェット印刷では、例えば図3のように、基材2に対してインクiを噴射することにより非接触で印刷するため、インクiが塗装ノズルヘッドから噴射されてから基材2の表面に到達するまでにタイムラグが発生する。以下において、インクiとは、受理部形成用材料及び/又は着色部形成用材料である。
In inkjet printing, for example, as shown in FIG. 3, since ink i is ejected onto the
また、基材2の塗装される面が凹凸面である場合、インクiが基材2に到達するまでの時間は、噴射ノズルから基材2までの距離によって変動する。しかも、基材2はインクジェット印刷時に一定の速度で搬送されているため、基材2に対するインクiの付着位置は、基材2の搬送の影響も受けることになる。
When the surface of the
したがって、上記のような平坦面20と傾斜面21を有する基材2の場合、平坦面20は上面2a及び底面2bのいずれもが略同等のインク密度で塗装することができる。しかし、傾斜面21のうち、逃げ斜面211はその傾斜の影響に加えて基材2の搬送の影響も受け、上面2a及び底面6よりもインク密度が低くなる。よって、基材2を平面視すると、逃げ斜面211における外観と平坦面20との外観の差が目立って建材の外観が低下することがある。
Therefore, in the case of the
本実施形態では、ドット状の複数の受理部32が間隔を空けて配置される。この場合、各受理部32の間の隙間には下塗層31が存在するが、この下塗層31は、平坦面20においても、逃げ斜面211においても略同様の外観とすることができる。すなわち、基材2が平坦面20と傾斜面21とを有していても、これらの面上に形成される下塗層31同士の外観差が低減される。また、着色部33は、受理部32上に形成されるものであるので、着色部33が形成される場合にも、平坦面20と傾斜面21との下塗層31同士の外観差が低減される。
In the present embodiment, a plurality of dot-shaped
図5は、凸部6aの断面形状が上記とは異なる基材2を使用した場合を示している。この凸部6aにおける逃げ斜面211は、上記と同様に、傾斜面21のうち、インクジェット印刷時の基材2の搬送方向に対して上り傾斜となる面である。また、前側印刷面242は、緩勾配逃げ斜面212と平坦面20と緩勾配受け斜面222と受け斜面221とを備えて形成されている。緩勾配逃げ斜面212は、逃げ斜面211の搬送方向Xの前方(直前)に隣接して位置している面であり、逃げ斜面211よりも緩やかな傾斜(勾配)に形成されている。平坦面20は、緩勾配逃げ斜面212の搬送方向Xの前方(直前)に隣接して位置している面である。緩勾配受け斜面222は、平坦面20の搬送方向Xの前方(直前)に隣接して位置している面であり、受け斜面221よりも緩やかな傾斜(勾配)に形成されている。受け斜面221は、緩勾配受け斜面222の搬送方向Xの前方(直前)に隣接して位置している。
FIG. 5 shows a case where the
このような凸部6aを有する基材2も、上記と同様にして、搬送しながらインクジェット印刷を行うことにより受理部32が形成されるが、前側印刷面242の逃げ斜面211側の端部252に対応する領域61が逃げ斜面211に対応する領域62と略同等の外観となるように印刷されている。ここで、前側印刷面242の逃げ斜面211側の端部252は緩勾配逃げ斜面212となるため、領域61は緩勾配逃げ斜面212に形成されている。
Similarly to the above, the
そして、上記と同様に、逃げ斜面211における下塗層31と、前側印刷面242における下塗層31との外観差を低減することができる。さらに、逃げ斜面211及び緩勾配逃げ斜面212に形成される受理部32の、領域62と領域61とのインク密度を同程度にしたり、領域61と領域62とを同系色にしたりすることで、逃げ斜面211と及び緩勾配逃げ斜面212と前側印刷面242との下塗層31同士の外観の差をより低減できる。
In the same manner as described above, the difference in appearance between the
図6は、凸部6bの断面形状が上記とは更に異なる基材2を使用した場合を示している。この基材2の表面は、表側に凸となる曲面が形成されている。すなわち、凸部6bは断面形状が略半円状(略かまぼこ状)に形成されており、その上面が曲面23に形成されている。曲面23は逃げ面213と前側印刷面243とを備えている。逃げ面213は、基材2のインクジェット印刷時に、インクiの飛行軌跡Lを接線とする接点よりも、そのインクジェット印刷時の基材2の搬送方向Xの後側に位置している面である。また、前側印刷面243は逃げ面213の搬送方向Xの前側に隣接して位置している面である。
FIG. 6 shows a case where a
このような凸部6bを有する基材2も、上記と同様にして、搬送しながらインクジェット印刷を行うことにより受理部32が形成されるが、前側印刷面243の逃げ面213側の端部253に対応する領域61が逃げ面213に対応する領域62と略同等の外観となるように印刷されている。ここで、領域61と領域62は接点Pを挟んで隣接して形成されている。
Similarly to the above, the
そして、上記と同様に、逃げ面213における下塗層31と、前側印刷面243における下塗層31との外観差を低減することができる。さらに、逃げ面213に形成される受理部32の領域62と領域61とのインク密度を同程度にしたり、領域61と領域62とを同系色にしたりすることで、逃げ面213と前側印刷面243との下塗層31同士の外観の差をより低減できる。
In the same manner as described above, a difference in appearance between the
なお、上記では、インクジェット塗装機を用いた印刷(インクジェット印刷)による塗装方法について説明したが、塗装方法は、インクジェットを用いた方式の塗装方法に限られず、ドット状の受理部32は、スプレーノズルを用いた方式の塗装方法により形成することも可能である。
In the above description, a coating method by printing using an inkjet coating machine (inkjet printing) has been described. However, the coating method is not limited to a coating method using an inkjet, and the dot-shaped
建材1は、化粧部3上に更にクリア層4を形成してもよい。クリア層4は、例えば化粧部3を覆うようにして形成されていてもよい。この場合、透明なクリア層4によって化粧部3を保護しながら、化粧部3により形成される模様等の視認性を確保することができる。クリア層4は、化粧部3すなわち受理部32及び着色部33の表面を保護するために設けられている。
The building material 1 may further form a clear layer 4 on the decorative part 3. The clear layer 4 may be formed so as to cover the decorative part 3, for example. In this case, the visibility of the pattern or the like formed by the decorative portion 3 can be secured while protecting the decorative portion 3 with the transparent clear layer 4. The clear layer 4 is provided to protect the surface of the decorative portion 3, that is, the receiving
クリア層4は、塗料を塗布して硬化させた塗膜で形成することができる。クリア層4を形成するのに用いられるクリア塗料は、例えばアクリルエマルション塗料等を用いることができる。アクリルエマルション塗料としては、環境負荷を低減するために、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料などの水性塗料を用いるのが好ましいが、溶剤系塗料を用いてもよい。また、アクリルエマルション塗料には、アクリルビーズ、マイカ等の骨材を配合しておくのが好ましい。これにより、意匠性を向上させることができる。 The clear layer 4 can be formed of a coating film applied with a paint and cured. As the clear paint used to form the clear layer 4, for example, an acrylic emulsion paint can be used. As the acrylic emulsion paint, it is preferable to use an aqueous paint such as an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicone resin paint based on an acrylic silicone emulsion in order to reduce environmental burden. System paints may also be used. Moreover, it is preferable to mix | blend aggregates, such as an acrylic bead and mica, with an acrylic emulsion coating material. Thereby, the designability can be improved.
クリア層4を形成するクリア塗料としては、例えば水性クリア、溶剤クリア又はUV硬化クリア等を用いることができる。このようなクリア塗料には、ヒンダードアミン系光安定剤などの紫外線吸収剤が0.5〜5重量%含有されていることが好ましい。これにより、太陽光などに含まれる紫外線をクリア層4で吸収して、受理部32及び着色部33が紫外線劣化することを抑制することができる。この場合、建材の耐候性を向上させることができる。
As the clear paint for forming the clear layer 4, for example, water-based clear, solvent clear, or UV cured clear can be used. Such a clear paint preferably contains 0.5 to 5% by weight of an ultraviolet absorber such as a hindered amine light stabilizer. Thereby, the ultraviolet ray contained in sunlight etc. is absorbed by the clear layer 4, and it can suppress that the receiving
本発明の建材は、建築物の外装材、内装材、床材、天井材、屋根材等の目的に応じた建材として有用である。 The building material of the present invention is useful as a building material in accordance with the purpose of a building exterior material, interior material, flooring material, ceiling material, roofing material, and the like.
また、本発明の建材の製造方法は、製造コストを削減できるとともに生産効率を向上させながら加飾可能な上記のような建築材に有用な建材を提供することができる。 Moreover, the manufacturing method of the building material of this invention can provide a building material useful for the above building materials which can be decorated while improving manufacturing efficiency while reducing manufacturing cost.
1 建材
2 基材
3 化粧部
32 受理部
33 着色部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
前記化粧部は、受理部と、この受理部に定着される着色部とを含み、
前記受理部は、前記着色部の定着位置に対応してドット状に形成されている、
建材。 A base material and a decorative part formed on the surface of the base material;
The decorative part includes a receiving part and a coloring part fixed to the receiving part,
The receiving part is formed in a dot shape corresponding to the fixing position of the coloring part,
Building materials.
請求項1に記載の建材。 The area of the dot-shaped receiving part is larger than the area of the colored part fixed to the receiving part,
The building material according to claim 1.
請求項1又は2に記載の建材。 The receiving unit is a cured product of ultraviolet curable ink.
The building material according to claim 1 or 2.
前記化粧部は、受理部と、この受理部に定着される着色部とを含み、
前記受理部を、ドット状に形成する、
建材の製造方法。 A manufacturing method of a building material for forming a decorative part on the surface of a base material,
The decorative part includes a receiving part and a coloring part fixed to the receiving part,
Forming the receiving portion in a dot shape;
Manufacturing method of building materials.
請求項4に記載の建材の製造方法。 The receiving part is formed by at least one of a coating method using an inkjet method or a coating method using a spray nozzle.
The manufacturing method of the building material of Claim 4.
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