JP4118159B2 - How to repair ceramic tiles - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物等の外装仕上げに用いられている陶磁器タイル面の改修方法に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
磁器質タイル、せっ器質タイル、半磁器質タイル、陶器質タイル等の陶磁器タイルによる仕上げは、一般に、耐久性や意匠性が良好であることから、建築物等の躯体の保護、あるいは美観性の向上のために好んで使用されている。
【0003】
しかしながら、建築物等の外装用として施工された陶磁器タイルの場合は、太陽光や風雨等の影響を受ける環境下で長期間曝露されることとなる。その結果、陶磁器タイル面の陶磁器タイル部分(以下、「タイル部」ともいう)の光沢低下、退色、浸蝕、あるいは陶磁器タイル面の目地部分(以下、「目地部」ともいう)の中性化や強度低下等に挙げられるような劣化が進行する。さらには、大気中の塵、排気ガス等の浮遊汚染物質、躯体内部からのエフロレッセンスや錆、シーリング材からの油分等により汚染が進行してしまう。このような陶磁器タイル面については、耐久性や意匠性等を回復させるために、改修の必要性が生じている。
【0004】
陶磁器タイル面を改修する方法としては、特開平6−33565号公報に、顔料を含まないクリヤー塗料を積層する方法が提案されている。該発明においては、クリヤー塗料を使用することで、既存陶磁器タイル面の意匠性を変更することなく、防水性を付与することができるとされている。
【0005】
該発明は、劣化や汚染の程度が軽微である陶磁器タイル面に対しては適用可能である。しかしながら、長期曝露によって、著しく劣化が進行し大きく退色してしまった面や、著しく汚染が進行し洗浄を行っても汚染を完全に除去できないような面に対しては、美観性を向上させることができず、意匠性の問題は解消できない。
【0006】
劣化や汚染の問題に対処するためには、陶磁器タイル面に着色塗料を塗付する方法がある。しかし、陶磁器タイル面全体を同一色で塗装すると、目地部とタイル部とのコントラストが失われ、外観が単調になってしまう。また、既存タイルが斑点模様等の種々の模様を有する場合には、その模様も失われてしまうこととなる。
【0007】
陶磁器タイル面全体を塗装した後に目地部をマスキングしてタイル部のみを塗装する方法等、目地部とタイル部とを異なる色調の塗料で塗装する方法も提案されている。しかし、このような方法では、作業工程が煩雑になるという問題がある。
【0008】
【特許文献1】
特開平6−33565号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、劣化や汚染が進行した陶磁器タイル面に対し、目地部とタイル部とのコントラストを保ちつつ美観性を高めることができる改修方法を得ることを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討の結果、特定の塗装用ローラーによってタイル部を塗装した後に、特定隠ぺい率の着色透明塗料が粒状に分散した塗料を塗装する方法を見出し、本発明を完成させるに至った。
【0011】
すなわち、本発明の陶磁器タイル面の改修方法は、以下の特徴を有するものである。
1.陶磁器タイル面を塗装によって改修する方法であって、
前記陶磁器タイル面が、タイル部と、モルタルが露出した状態の目地部を含み、
該陶磁器タイル面に対して、
筒状の芯材の外周面に繊維質材及び/またはスポンジ質材からなるブラシ層を有し、該ブラシ層の厚さが0.1〜10mmである塗装用ローラーを用いて、隠ぺい率が0.10以上である着色塗料(A)をタイル部に塗装する第1の工程、次いで、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、前記着色塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(b−1)が、隠ぺい率0.10未満の透明塗料(b−2)中に粒状に分散してなる塗料(B)を陶磁器タイル面全体に塗装する第2の工程、により仕上げることを特徴とする陶磁器タイル面の改修方法。
2.第1の工程における着色塗料(A)として、隠ぺい率が0.10〜0.60である着色透明塗料(A’)を使用することを特徴とする1.に記載の陶磁器タイル面の改修方法。
3.第1の工程における着色塗料(A)が、結合剤として加水分解性シリル基を含有するものであることを特徴とする1.または2.に記載の陶磁器タイル面の改修方法。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態に基づき詳細に説明する。
【0013】
本発明は、建築物外装等の陶磁器タイル面に対して適用するものである。
陶磁器タイルの種類としては、例えば磁器質タイル、せっ器質タイル、半磁器質タイル、陶器質タイル等が挙げられる。このようなタイル面の劣化や汚染の程度は特に限定されるものではなく、長期曝露によって著しく劣化や汚染が進行したものであってもよい。本発明は、特に、斑点模様を有する陶磁器タイル面の改修において有効である。
このような陶磁器タイル面は、基材に対して下地モルタルで下地を作り、張りモルタルで陶磁器タイルを張り、目地モルタルで目地を詰めることにより形成されたものが一般的である。したがって、通常、陶磁器タイル間の目地部は、モルタルが露出した状態となっている。
【0014】
本発明では、第1の工程として、特定の塗装用ローラーを用いて着色塗料(A)を塗装する。
この工程により、既存陶磁器タイル面のタイル部に生じた汚染やすり傷等を目立たなくし、経年劣化よって損われた色相や光沢等を復元することができる。さらに、この工程では、特定の塗装用ローラーを使用することにより、タイル部のみを簡単に塗装することができる。このため、タイル部と目地部のコントラストを保つことができる。
【0015】
第1の工程では、塗装器具として、筒状の芯材2の外周面に繊維質材及び/またはスポンジ質材からなるブラシ層1を有し、該ブラシ層1の厚さが0.1〜10mmである塗装用ローラーを使用する。その一例を図1に示す。
図1の如く本発明における塗装用ローラーは、通常、筒状の芯材2の外周面にブラシ層1を有するカバー5と、芯材2を回転可能な状態で支持する軸3と、軸3に連結された把手4を具備している。
【0016】
図2は、塗装用ローラーのカバー5の断面図である。筒状の芯材2の外周面にはブラシ層1が固定されている。
このブラシ層1は、繊維質材及び/またはスポンジ質材からなるものである。具体的に繊維質材としては、例えば、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレン、豚毛、馬毛、山羊毛等が挙げられる。スポンジ質材としては、例えば、ウレタンスポンジ、ゴムスポンジ、シリコーンスポンジ、ポリエチレンスポンジ等が挙げられる。ブラシ層1は、このような材料の1種または2種以上からなるものであればよい。繊維質材とスポンジ質材を併用することもできる。
ブラシ層1の厚さは0.1〜10mm(好ましくは0.2〜5mm、より好ましくは0.3〜3mm)である。ブラシ層1の厚さがこのようなサイズであることにより、第1の工程では簡便かつ迅速にタイル部のみに着色塗料(A)を塗装することが可能となる。ブラシ層1の厚さが10mmより大きい場合は、目地部に着色塗料(A)が塗着しやすくなる。0.1mmより小さい場合は、着色塗料(A)を吸蔵する能力が不十分となり、作業効率が低下したり、塗装むらが発生したりするおそれがある。なお、ブラシ層1の厚さは、ブラシ層1が乾燥状態にあるときの値であり、繊維質材においては毛丈に相当するものである。
【0017】
第1の工程では、塗装用ローラーのブラシ層1に着色塗料(A)をほぼ均一に含ませた後、カバー5を陶磁器タイル面に接触転動させることによって塗装を行う。
着色塗料(A)の塗付量は、陶磁器タイルの種類・状態等を勘案して適宜設定すればよいが、通常50〜300g/m2程度である。
【0018】
第1の工程に用いる着色塗料(A)の隠ぺい率は0.10以上である。着色塗料(A)の隠ぺい率が0.10より小さいと、汚染、すり傷、退色等が目立つ仕上りとなるおそれがある。
本発明では、第1の工程において、隠ぺい率が0.10〜0.60(好ましくは0.20〜0.50、より好ましくは0.25〜0.45)である着色透明塗料(A’)を使用することにより、既存陶磁器タイル面の意匠性を保持しつつ、タイル部に生じた汚染やすり傷等を目立たなくし、さらに、経年劣化よって損われた色相や光沢等を復元することができる。
【0019】
なお、本発明における隠ぺい率は、JIS K5400−1990 7.2「隠ぺい率」に準じて測定される値である。具体的には、塗装時に使用する塗料(希釈を行う場合は、希釈後の塗料)を、隠ぺい率試験紙にフィルムアプリケータ(すきま150μm)で塗付し、温度23℃・湿度50%環境下で48時間乾燥させた試験片について、視感反射率を測定した後、下記式によって算出される値である。
<式>隠ぺい率=(黒地上の塗膜の視感反射率)/(白地上の塗膜の視感反射率)
【0020】
着色塗料(A)の色相は、上述の隠ぺい率の範囲内で適宜設定することができる。既存タイルと同系色の仕上げとする場合は、改修の対象となる既存タイルの色柄に応じて、着色塗料(A)の色相を既存タイル部の基調色と同系色に設定すればよい。また、既存タイルと全く異なる色相にすることもできる。
【0021】
第1の工程に用いる着色塗料(A)は通常、結合剤及び着色剤を必須成分として含むものである。
【0022】
結合剤としては、例えば、エチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、ふっ素樹脂等、あるいはこれらを複合したもの等が挙げられる。これらは1種または2種以上で使用することができる。
本発明では、特に、官能基として加水分解性シリル基を含有する結合剤が好適である。このような結合剤を使用すれば、その官能基のはたらきによって、各種陶磁器タイル及び目地に対し優れた密着性を発揮することができる。
加水分解性シリル基を含有する結合剤としては、例えば、加水分解性シリル基含有ビニル系単量体とその他の単量体との共重合物、各種樹脂とシランカップリング剤との複合物等が挙げられる。
【0023】
具体的に、加水分解性シリル基含有ビニル系単量体として、例えば、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。
【0024】
シランカップリング剤としては、例えば、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルトリエトキシシラン、β−(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルメチルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【0025】
着色剤としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄(ベンガラ)、黄色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンゾイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機顔料が使用できる。また、重質炭酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等の体質顔料を使用することも可能である。
【0026】
また、上述の成分の他に、通常塗料に使用可能な成分を含むこともできる。このような成分としては、例えば、骨材、繊維、増粘剤、造膜助剤、レベリング剤、湿潤剤、可塑剤、凍結防止剤、pH調整剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分散剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、触媒、架橋剤等が挙げられる。
【0027】
着色塗料(A)の媒体は特に限定されず、芳香族炭化水素系溶剤を主成分とする強溶剤系、脂肪族炭化水素系溶剤を主成分とする弱溶剤系、水を主成分とする水性系等の各種形態が使用可能である。
【0028】
なお、本発明では、上記第1の工程の前処理として、目地部、タイル部、あるいは陶磁器タイル面全体に対し洗浄等の処理を行うこともできる。また、必要に応じ、透明下塗塗料等を塗装することもできる。
【0029】
本発明における第2の工程では、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、前記着色透明塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(b−1)が、隠ぺい率0.10未満の透明塗料(b−2)中に粒状に分散してなる塗料(B)を塗装する。この工程により、タイル部に斑点模様が付与され、美観性が高められる。
この工程では、陶磁器タイル面全体に対して塗装を行ってもよいし、タイル部のみに塗装を行ってもよい。陶磁器タイル面全体に対して塗装を行った場合は、目地部にも塗料が塗着するが、塗料の隠ぺい率が低めに設定されていること、及び斑点塗装による面積効果等によって、タイル部と目地部のコントラストは保持される。また、陶磁器タイル面全体に対して塗装を行うことにより、目地部を含む全体の防水性を高めることもできる。
【0030】
塗料(B)における着色透明塗料(b−1)の隠ぺい率は0.10〜0.95(好ましくは0.30〜0.90、より好ましくは0.50〜0.90)である。着色透明塗料(b−1)の隠ぺい率がこのような範囲であることにより、施釉タイル調の深み感を付与することもできる。着色透明塗料(b−1)の隠ぺい率が0.10より小さいと、斑点模様によってタイル部の美観性を高めることが困難となる。隠ぺい率が0.95より大きいと、目地部に塗着した斑点が目立つようになり、タイル部と目地部のコントラストが不明瞭となるおそれがある。
【0031】
着色透明塗料(b−1)の色相は、前述の着色透明塗料(A)とは異なる色相とする。既存タイルが斑点模様を有する場合、着色透明塗料(b−1)の色相を既存タイル部の斑点模様と同系色に設定すれば、既存タイルと同様の仕上りが得られるが、異なる色相にすることもできる。
【0032】
このような着色透明塗料(b−1)は、前述の着色透明塗料(A)と同様、結合剤及び着色剤を主成分とするものであり、着色透明塗料(A)において例示したものと同様の原料を適宜使用することができる。
【0033】
塗料(B)における透明塗料(b−2)としては、隠ぺい率が0.10未満のものを使用する。この成分は、主に着色透明塗料(b−1)の分散粒子を被塗面に固着する役割を担うものであり、必須成分として結合剤を含む。結合剤としては、着色透明塗料(A)において例示したものと同様の原料を適宜使用することができる。
【0034】
塗料(B)における着色透明塗料(b−1)、透明塗料(b−2)の媒体は特に限定されず、芳香族炭化水素系溶剤、脂肪族炭化水素系溶剤等の非水系媒体、水を主成分とする水系媒体のいずれであってもよい。例えば、着色透明塗料(b−1)が非水系媒体で透明塗料(b−2)が水系媒体である場合(水中油型)、着色透明塗料(b−1)、透明塗料(b−2)の両方が水系媒体である場合(水中水型)等が挙げられる。
【0035】
着色透明塗料(b−1)を透明塗料(b−2)に粒状に分散する方法は、一般に多彩模様塗料と呼ばれる分野において知られている方法を採用すればよい。例えば、攪拌槽内に透明塗料(b−2)を仕込み、インペラー等の混合分散装置にて攪拌しながら、予め製造しておいた着色透明塗料(b−1)を徐々に加える方法等が挙げられる。
この際、攪拌槽の大きさやインペラーの形状や大きさ、撹拌速度、塗料の粘性、混合方法等を適宜調整すれば、形成される粒子の形状や粒子径を適宜調整することができる。また、必要に応じ、架橋剤、硬化触媒等を使用して粒子の強度等を調整することもできる。
塗料(B)における着色透明粒子の粒子径は、通常0.1〜3mm程度である。また、着色透明塗料(b−1)と透明塗料(b−2)の混合比は、通常、(b−1):(b−2)の重量比で1:9〜7:3程度である。
【0036】
第2の工程において塗料(B)を塗装する際には、塗装器具として、スプレー、ローラー、刷毛等を使用することができる。塗料(B)を塗装する際の塗付量は、通常50〜300g/m2程度である。
複数色の斑点模様を表出する場合は、複数色の着色透明塗料(b−1)が粒状に分散した塗料を使用すればよい。
本発明では、第2の工程の後、必要に応じ透明塗料等を塗装することも可能である。
【0037】
本発明では、第2の工程の後、第3の工程として隠ぺい率が0.10未満の透明塗料(C)を陶磁器タイル面全体に塗装することができる。このような透明塗料(C)によって仕上塗装を行うことにより、第1の工程乃至第2の工程で形成された塗膜の色相を阻害せずに、陶磁器タイル面全体の防水性をいっそう高めることができる。
透明塗料(C)における結合剤としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、ふっ素樹脂等、あるいはこれらを複合したもの等が好適である。
【0038】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより明確にする。
【0039】
(実施例1)
・第1の工程用塗料の製造
樹脂A(加水分解性シリル基含有アクリル樹脂、重量平均分子量20000、固形分55重量%、ミネラルスピリット溶液)65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部、酸化チタン1重量部、黄色酸化鉄0.2重量部、ベンガラ0.01重量部、カーボンブラック0.001重量部を常法にて均一に混合することにより、第1の工程用の塗料「A▲1▼」を製造した。この塗料「A▲1▼」の隠ぺい率は0.33であった。
【0040】
・第2の工程用塗料の製造
樹脂A65重量部、溶剤(ミネラルスピリット)32重量部、粘性調整剤(合成ベントナイト)3重量部、黄色酸化鉄0.2重量部、ベンガラ0.4重量部、カーボンブラック0.1重量部を常法にて均一に混合することにより、着色透明塗料「b▲1▼」を製造した。この塗料「b▲1▼」の隠ぺい率は0.62であった。
一方、樹脂B(アクリル樹脂合成樹脂エマルション、固形分50重量%)15重量部、樹脂C(ポリビニルアルコール7重量%水溶液)85重量部を常法にて均一に混合することにより、透明塗料「b▲2▼」を製造した。この塗料「b▲2▼」の隠ぺい率は0.04であった。
次に、塗料「b▲2▼」を撹拌槽中に仕込んだ後、インぺラーにて撹拌しながら、上述の塗料「b▲1▼」を硬化剤(ジブチルスズジラウレート)とともに徐々に混合することにより、塗料「b▲1▼」が塗料「b▲2▼」中に粒状(粒子径約1mm)に分散した塗料「B▲1▼」を製造した。ここで、塗料「b▲1▼」と塗料「b▲2▼」の重量比率は2:8とした。また、硬化剤は塗料「b▲1▼」に対し0.5重量%の比率で混合した。
【0041】
・陶磁器タイル面の塗装
目地部が灰色のセメントモルタル、タイル部が黄土色の基調色にこげ茶色の斑点模様を有する磁器質タイルからなり、施工後5年経過した陶磁器タイル面に対し、塗装用ローラー(ブラシ層の材質:ポリプロピレン、ブラシ層の厚さ:1mm)を用いて、上述の塗料「A▲1▼」を塗付量200g/m2で塗装した後、3時間常温(23℃)にて乾燥させた。この工程では、タイル部のみを簡単に塗装することができた。
次いで、第2の工程用塗料「B▲1▼」を塗付量80g/m2で均一にスプレー塗装した。
以上の塗装により、既存タイル部の意匠性を保ちつつ、陶磁器タイル面全体の美観性を飛躍的に向上させることができた。仕上り外観におけるタイル部と目地部とのコントラストも明瞭であった。
【0042】
(実施例2)
樹脂A65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部、酸化チタン22重量部、黄色酸化鉄4重量部、ベンガラ0.2重量部、カーボンブラック0.02重量部を常法にて均一に混合することにより、第1の工程用の塗料「A▲2▼」を製造した。この塗料「A▲2▼」の隠ぺい率は0.98であった。
【0043】
実施例1と同一の陶磁器タイル面に対し、塗装用ローラー(ブラシ層の材質:ポリプロピレン、ブラシ層の厚さ:1mm)を用いて、塗料「A▲2▼」を塗付量200g/m2で塗装した後、3時間常温にて乾燥させた。この工程では、タイル部のみを簡単に塗装することができた。
次いで、第2の工程用塗料「B▲1▼」を塗付量80g/m2で均一にスプレー塗装した。
以上の塗装により、陶磁器タイル面全体の美観性を飛躍的に向上させることができた。仕上り外観におけるタイル部と目地部とのコントラストも明瞭であった。
【0044】
(比較例1)
実施例1と同一の陶磁器タイル面に対し、塗装用ローラー(ブラシ層の材質:ポリエステル、ブラシ層の厚さ:13mm)を用いて、塗料「A▲2▼」を塗付量200g/m2で塗装した後、常温にて乾燥させた。
以上の塗装では、目地部にも塗料が塗着したため、タイル部と目地部とのコントラストが不明瞭になってしまった。
【0045】
(比較例2)
実施例1と同一の陶磁器タイル面に対し、塗料「A▲2▼」を塗付量200g/m2で均一に吹付塗装した後、常温にて乾燥させた。
以上の塗装では、タイル部と目地部とのコントラストが不明瞭になり、単調な仕上りとなってしまった。
【0046】
(比較例3)
樹脂A65重量部、硬化剤(ジブチルスズジラウレート)0.5重量部、溶剤(ミネラルスピリット)34.5重量部を常法にて均一に混合することにより、塗料「A▲3▼」を製造した。この塗料「A▲3▼」の隠ぺい率は0.03であった。
実施例1と同一の陶磁器タイル面に対し、塗料「A▲3▼」を塗付量200g/m2で均一に吹付塗装した後、常温にて乾燥させた。
以上の塗装では、タイル部に残存した汚染が露出してしまい、美観性に劣る結果となった。
【0047】
【発明の効果】
本発明を劣化や汚染が進行した陶磁器タイル面に対して適用することにより、目地部とタイル部とのコントラストを保ちつつ美観性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】塗装用ローラーの一例を示す図である。
【図2】塗装用ローラーのカバーの断面を示す図である。
【符号の説明】
1:ブラシ層
2:芯材
3:軸
4:把手
5:カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for repairing a ceramic tile surface used for exterior finishing of a building or the like.
[0002]
[Prior art]
Finishing with porcelain tiles such as porcelain tiles, porcelain tiles, semi-porcelain tiles, and porcelain tiles generally has good durability and design, so that it can protect buildings and other aesthetics. It is used favorably for improvement.
[0003]
However, in the case of a ceramic tile constructed for an exterior of a building or the like, it will be exposed for a long time in an environment affected by sunlight or wind and rain. As a result, the ceramic tile surface of the ceramic tile surface (hereinafter also referred to as “tile portion”) has reduced gloss, fading, erosion, or neutralization of the ceramic tile surface joint portion (hereinafter also referred to as “joint portion”). Deterioration as exemplified by strength reduction proceeds. Furthermore, contamination proceeds due to airborne dust, floating pollutants such as exhaust gas, efflorescence and rust from the inside of the enclosure, and oil from the sealing material. For such ceramic tile surfaces, there is a need for refurbishment in order to restore durability, design and the like.
[0004]
As a method for repairing the ceramic tile surface, JP-A-6-33565 proposes a method of laminating a clear paint containing no pigment. In this invention, it is said that waterproofness can be imparted without changing the design of the existing ceramic tile surface by using the clear paint.
[0005]
The present invention can be applied to a ceramic tile surface whose degree of deterioration and contamination is slight. However, improve aesthetics on surfaces that have deteriorated significantly due to long-term exposure, or on surfaces that have become significantly contaminated and cannot be completely removed even after cleaning. The design problem cannot be solved.
[0006]
In order to cope with the problems of deterioration and contamination, there is a method of applying a colored paint to the ceramic tile surface. However, if the entire ceramic tile surface is painted with the same color, the contrast between the joint portion and the tile portion is lost, and the appearance becomes monotonous. In addition, when the existing tile has various patterns such as a spotted pattern, the pattern is also lost.
[0007]
There has also been proposed a method in which the joint portion and the tile portion are painted with paints of different colors, such as a method in which only the tile portion is painted by masking the joint portion after the entire ceramic tile surface is painted. However, such a method has a problem that the work process becomes complicated.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-33565
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such problems, and obtains a repair method capable of enhancing the aesthetics while maintaining the contrast between the joint portion and the tile portion with respect to the ceramic tile surface that has deteriorated or contaminated. It is intended.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, as a result of intensive studies, the present inventors have applied a method of painting a paint in which a colored transparent paint having a specific hiding ratio is dispersed in a granular form after painting a tile portion with a specific painting roller. The headline and the present invention have been completed.
[0011]
That is, the method for repairing a ceramic tile surface of the present invention has the following characteristics.
1. A method of repairing ceramic tile surfaces by painting,
The ceramic tile surface includes a tile part and a joint part in a state where the mortar is exposed,
For the ceramic tile surface,
Using a coating roller having a brush layer made of a fibrous material and / or a sponge material on the outer peripheral surface of the cylindrical core material, and having a thickness of the brush layer of 0.1 to 10 mm, the concealment rate is A first step of coating the tile part with a colored paint (A) of 0.10 or more, and then a colored transparent paint having a hiding ratio of 0.10 to 0.95 and a hue different from that of the colored paint (A) (B-1) is finished by the second step of coating the entire surface of the ceramic tile with the paint (B) dispersed in a granular form in the transparent paint (b-2) having a concealment ratio of less than 0.10. The method of repairing the characteristic ceramic tile surface.
2. A colored transparent paint (A ′) having a concealment ratio of 0.10 to 0.60 is used as the colored paint (A) in the first step. The method of repairing the ceramic tile surface described in 1.
3. The colored paint (A) in the first step contains a hydrolyzable silyl group as a binder. Or 2. The method of repairing the ceramic tile surface described in 1.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiments.
[0013]
The present invention is applied to a ceramic tile surface such as a building exterior.
Examples of the ceramic tile include a porcelain tile, a porcelain tile, a semi- porcelain tile, and a porcelain tile. The degree of deterioration and contamination of the tile surface is not particularly limited, and the tile surface may be deteriorated or contaminated significantly by long-term exposure. The present invention is particularly effective in repairing a ceramic tile surface having a speckled pattern.
Such a ceramic tile surface is generally formed by making a base with a base mortar on a base material, stretching ceramic tiles with a tension mortar, and filling the joints with joint mortar. Therefore, the joints between the ceramic tiles are usually in a state where the mortar is exposed.
[0014]
In the present invention, as the first step, the colored paint (A) is applied using a specific application roller.
This step makes it possible to make the stains and scratches generated on the tile portion of the existing ceramic tile surface inconspicuous and restore the hue, gloss, etc. damaged by aging. Furthermore, in this step, only the tile portion can be easily painted by using a specific painting roller. For this reason, the contrast between the tile portion and the joint portion can be maintained.
[0015]
In the first step, a
As shown in FIG. 1, the coating roller according to the present invention generally includes a
[0016]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the
The
The thickness of the
[0017]
In the first step, the colored paint (A) is almost uniformly contained in the
The coating amount of the colored paint (A) may be appropriately set in consideration of the type and state of the ceramic tile, but is usually about 50 to 300 g / m 2 .
[0018]
The concealment rate of the colored paint (A) used in the first step is 0.10 or more. When the concealment rate of the colored paint (A) is less than 0.10, there is a risk that the finish with conspicuous contamination, scratches, fading, etc. may be obtained.
In the present invention, in the first step, a colored transparent paint (A ′) having a concealment ratio of 0.10 to 0.60 (preferably 0.20 to 0.50, more preferably 0.25 to 0.45). ), While maintaining the design of the existing ceramic tile surface, it is possible to make the stains and scratches generated on the tile portion inconspicuous, and to restore the hue, gloss, etc. damaged by aging degradation. .
[0019]
The concealment ratio in the present invention is a value measured according to JIS K5400-1990 7.2 “Concealment ratio”. Specifically, the paint used at the time of painting (if diluted, the paint after dilution) is applied to the concealment rate test paper with a film applicator (gap 150 μm), and the temperature is 23 ° C and humidity is 50%. Is a value calculated by the following equation after measuring the luminous reflectance of the test piece dried for 48 hours.
<Formula> Hiding ratio = (luminous reflectance of black ground coating) / (luminous reflectance of white ground coating)
[0020]
The hue of the colored paint (A) can be appropriately set within the range of the above-described concealment rate. In the case of finishing with the same color as the existing tile, the hue of the colored paint (A) may be set to the same color as the base color of the existing tile portion according to the color pattern of the existing tile to be repaired. In addition, the hue can be completely different from that of the existing tile.
[0021]
The colored paint (A) used in the first step usually contains a binder and a colorant as essential components.
[0022]
Examples of the binder include ethylene resin, vinyl acetate resin, polyester resin, alkyd resin, vinyl chloride resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, silicon resin, fluorine resin, or a combination thereof. . These can be used alone or in combination of two or more.
In the present invention, a binder containing a hydrolyzable silyl group as a functional group is particularly suitable. If such a binder is used, the adhesiveness with respect to various ceramic tiles and joints can be exhibited by the function of the functional group.
Examples of binders containing hydrolyzable silyl groups include copolymers of hydrolyzable silyl group-containing vinyl monomers and other monomers, composites of various resins and silane coupling agents, etc. Is mentioned.
[0023]
Specifically, as the hydrolyzable silyl group-containing vinyl monomer, for example, γ- (meth) acryloxypropyltrimethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltriethoxysilane, γ- (meth) acryloxy Examples thereof include propylmethyldimethoxysilane and γ- (meth) acryloxypropylmethyldiethoxysilane.
[0024]
Examples of the silane coupling agent include γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyltriethoxysilane, β- (3,4 epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, N-β (amino Ethyl) γ-aminopropylmethyltriethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, and the like.
[0025]
Examples of the colorant include inorganic pigments such as titanium oxide, zinc oxide, carbon black, ferric oxide (bengara), yellow iron oxide, ocher, ultramarine, and cobalt green, azo, naphthol, pyrazolone, and anthraquinone. Organic pigments such as those based on perylene, perylene, quinacridone, disazo, isoindolinone, benzimidazole, phthalocyanine, and quinophthalone can be used. It is also possible to use extender pigments such as heavy calcium carbonate, clay, kaolin, talc, precipitated barium sulfate, barium carbonate, white carbon, diatomaceous earth.
[0026]
Moreover, the component which can be normally used for a coating material other than the above-mentioned component can also be included. Examples of such components include aggregates, fibers, thickeners, film-forming aids, leveling agents, wetting agents, plasticizers, antifreezing agents, pH adjusting agents, antiseptics, antifungal agents, and algaeproofing agents. , Antibacterial agents, dispersants, antifoaming agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, catalysts, crosslinking agents and the like.
[0027]
The medium of the colored paint (A) is not particularly limited, and is a strong solvent system mainly composed of an aromatic hydrocarbon solvent, a weak solvent system mainly composed of an aliphatic hydrocarbon solvent, and an aqueous composition mainly composed of water. Various forms such as a system can be used.
[0028]
In the present invention, as a pretreatment of the first step, a treatment such as washing can be performed on the joint portion, the tile portion, or the entire ceramic tile surface. Further, a transparent undercoat paint or the like can be applied as necessary.
[0029]
In the second step in the present invention, the concealment rate is 0.10 to 0.95, and the colored transparent paint (b-1) having a hue different from that of the colored transparent paint (A) is less than 0.10. The paint (B) formed by dispersing in a granular form in the transparent paint (b-2) is applied. By this step, a spotted pattern is imparted to the tile portion, and the aesthetics are enhanced.
In this step, the entire ceramic tile surface may be painted, or only the tile portion may be painted. If the entire surface of the ceramic tile is painted, the paint will also be applied to the joints.However, due to the fact that the concealment ratio of the paint is set low and the area effect due to speckle coating, etc. The contrast of the joint is maintained. Moreover, the whole waterproofness including a joint part can also be improved by coating with respect to the whole ceramic tile surface.
[0030]
The concealment ratio of the colored transparent paint (b-1) in the paint (B) is 0.10 to 0.95 (preferably 0.30 to 0.90, more preferably 0.50 to 0.90). When the concealment rate of the colored transparent paint (b-1) is in such a range, it is possible to impart a deep feeling of glazed tiles. If the concealment rate of the colored transparent paint (b-1) is less than 0.10, it will be difficult to enhance the aesthetics of the tile part due to the speckled pattern. If the concealment ratio is greater than 0.95, the spots applied to the joints will become conspicuous, and the contrast between the tiles and joints may become unclear.
[0031]
The hue of the colored transparent paint (b-1) is different from that of the colored transparent paint (A) described above. When the existing tile has a speckled pattern, if the hue of the colored transparent paint (b-1) is set to the same color as the speckled pattern of the existing tile part, the same finish as the existing tile can be obtained, but a different hue should be used. You can also.
[0032]
Such a colored transparent paint (b-1) is mainly composed of a binder and a colorant as in the above-described colored transparent paint (A), and is the same as that exemplified in the colored transparent paint (A). These raw materials can be used as appropriate.
[0033]
As the transparent paint (b-2) in the paint (B), a paint having a concealment rate of less than 0.10 is used. This component mainly plays a role of fixing the dispersed particles of the colored transparent paint (b-1) to the surface to be coated, and contains a binder as an essential component. As the binder, the same raw materials as those exemplified in the colored transparent paint (A) can be appropriately used.
[0034]
The medium of the colored transparent paint (b-1) and the transparent paint (b-2) in the paint (B) is not particularly limited, and a non-aqueous medium such as an aromatic hydrocarbon solvent or an aliphatic hydrocarbon solvent, or water. Any of the aqueous medium which has a main component may be sufficient. For example, when the colored transparent paint (b-1) is a non-aqueous medium and the transparent paint (b-2) is an aqueous medium (oil-in-water type), the colored transparent paint (b-1), the transparent paint (b-2) Both of them are aqueous media (in-water type).
[0035]
As a method of dispersing the colored transparent paint (b-1) in the transparent paint (b-2) in a granular form, a method generally known in the field called multicolored paint may be adopted. For example, a method in which a transparent paint (b-2) is charged in a stirring tank and the previously prepared colored transparent paint (b-1) is gradually added while stirring with a mixing and dispersing device such as an impeller. It is done.
At this time, if the size of the stirring tank, the shape and size of the impeller, the stirring speed, the viscosity of the coating material, the mixing method, and the like are appropriately adjusted, the shape and particle diameter of the formed particles can be appropriately adjusted. Moreover, the intensity | strength etc. of particle | grains can also be adjusted as needed using a crosslinking agent, a curing catalyst, etc.
The particle diameter of the colored transparent particles in the paint (B) is usually about 0.1 to 3 mm. Moreover, the mixing ratio of the colored transparent paint (b-1) and the transparent paint (b-2) is usually about 1: 9 to 7: 3 by weight ratio of (b-1) :( b-2). .
[0036]
When the paint (B) is applied in the second step, a spray, a roller, a brush, or the like can be used as a coating tool. The application amount when applying the paint (B) is usually about 50 to 300 g / m 2 .
When a multi-colored spot pattern is expressed, a paint in which a plurality of colored transparent paints (b-1) are dispersed in a granular form may be used.
In the present invention, a transparent paint or the like can be applied as necessary after the second step.
[0037]
In the present invention, after the second step, a transparent paint (C) having a concealment rate of less than 0.10 can be applied to the entire ceramic tile surface as a third step. By performing finish coating with such a transparent paint (C), the waterproofness of the entire ceramic tile surface is further enhanced without impairing the hue of the coating film formed in the first step or the second step. Can do.
As the binder in the transparent paint (C), for example, an acrylic resin, a urethane resin, a silicon resin, a fluorine resin, or a combination of these is preferable.
[0038]
【Example】
Examples and Comparative Examples are shown below to clarify the features of the present invention.
[0039]
(Example 1)
-Production of paint for first step Resin A (hydrolyzable silyl group-containing acrylic resin, weight average molecular weight 20000, solid content 55 wt%, mineral spirit solution) 65 parts by weight, curing agent (dibutyltin dilaurate) 0.5 weight Parts, 34.5 parts by weight of solvent (mineral spirit), 1 part by weight of titanium oxide, 0.2 part by weight of yellow iron oxide, 0.01 part by weight of bengara and 0.001 part by weight of carbon black are uniformly mixed by a conventional method. By doing this, the coating material "A (1)" for 1st processes was manufactured. The concealment rate of this paint “A (1)” was 0.33.
[0040]
-Production of coating material for second step 65 parts by weight of resin A, 32 parts by weight of solvent (mineral spirit), 3 parts by weight of viscosity modifier (synthetic bentonite), 0.2 part by weight of yellow iron oxide, 0.4 part by weight of Bengala, A colored transparent paint “b (1)” was produced by uniformly mixing 0.1 parts by weight of carbon black by a conventional method. The concealment rate of this paint “b (1)” was 0.62.
On the other hand, by uniformly mixing 15 parts by weight of resin B (acrylic resin synthetic resin emulsion, solid content 50% by weight) and 85 parts by weight of resin C (7% by weight aqueous solution of polyvinyl alcohol), a transparent paint “b (2) "was manufactured. The concealment rate of this paint “b (2)” was 0.04.
Next, after the paint “
[0041]
・ The ceramic tile surface is composed of gray cement mortar, and the tile portion is composed of porcelain tiles with an ocher base color and dark brown spotted pattern. Using a roller (brush layer material: polypropylene, brush layer thickness: 1 mm), the above-mentioned paint “A (1)” was applied at a coating amount of 200 g / m 2 , and then at room temperature (23 ° C.) for 3 hours. And dried. In this process, only the tile part could be easily painted.
Next, the second process paint “B (1)” was uniformly spray-coated at a coating amount of 80 g / m 2 .
With the above coating, it was possible to dramatically improve the aesthetics of the entire ceramic tile surface while maintaining the design of the existing tile part. The contrast between the tile part and the joint part in the finished appearance was also clear.
[0042]
(Example 2)
65 parts by weight of resin A, 0.5 parts by weight of curing agent (dibutyltin dilaurate), 34.5 parts by weight of solvent (mineral spirit), 22 parts by weight of titanium oxide, 4 parts by weight of yellow iron oxide, 0.2 parts by weight of bengara, carbon black The paint “A (2)” for the first step was produced by uniformly mixing 0.02 part by weight by a conventional method. The concealment rate of this paint “A (2)” was 0.98.
[0043]
A coating roller (material of brush layer: polypropylene, thickness of brush layer: 1 mm) is applied to the same ceramic tile surface as in Example 1 with a coating amount of 200 g / m 2. After coating with, it was dried at room temperature for 3 hours. In this process, only the tile part could be easily painted.
Next, the second process paint “B (1)” was uniformly spray-coated at a coating amount of 80 g / m 2 .
With the above coating, the aesthetics of the entire ceramic tile surface could be dramatically improved. The contrast between the tile part and the joint part in the finished appearance was also clear.
[0044]
(Comparative Example 1)
A coating roller (material of the brush layer: polyester, thickness of the brush layer: 13 mm) is applied to the same ceramic tile surface as in Example 1 with a coating amount of 200 g / m 2. After painting with, it was dried at room temperature.
In the above coating, since the paint was applied also to the joint part, the contrast between the tile part and the joint part became unclear.
[0045]
(Comparative Example 2)
The paint “A 2” was uniformly sprayed onto the same ceramic tile surface as in Example 1 at a coating amount of 200 g / m 2 and then dried at room temperature.
In the above coating, the contrast between the tile part and the joint part becomes unclear, resulting in a monotonous finish.
[0046]
(Comparative Example 3)
A paint “A 3” was produced by uniformly mixing 65 parts by weight of resin A, 0.5 parts by weight of a curing agent (dibutyltin dilaurate) and 34.5 parts by weight of a solvent (mineral spirit) by a conventional method. The concealment rate of this paint “A (3)” was 0.03.
The same ceramic tile surface as in Example 1 was uniformly spray-coated with a coating amount “A <3>” at a coating amount of 200 g / m 2 and then dried at room temperature.
In the above coating, contamination remaining in the tile portion was exposed, resulting in poor aesthetics.
[0047]
【The invention's effect】
By applying the present invention to a ceramic tile surface that has deteriorated or contaminated, the aesthetics can be enhanced while maintaining the contrast between the joint portion and the tile portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a painting roller.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a cover of a painting roller.
[Explanation of symbols]
1: Brush layer 2: Core material 3: Shaft 4: Handle 5: Cover
Claims (3)
前記陶磁器タイル面が、タイル部と、モルタルが露出した状態の目地部を含み、
該陶磁器タイル面に対して、
筒状の芯材の外周面に繊維質材及び/またはスポンジ質材からなるブラシ層を有し、該ブラシ層の厚さが0.1〜10mmである塗装用ローラーを用いて、隠ぺい率が0.10以上である着色塗料(A)をタイル部に塗装する第1の工程、次いで、隠ぺい率が0.10〜0.95であり、前記着色塗料(A)と異なる色相の着色透明塗料(b−1)が、隠ぺい率0.10未満の透明塗料(b−2)中に粒状に分散してなる塗料(B)を陶磁器タイル面全体に塗装する第2の工程、により仕上げることを特徴とする陶磁器タイル面の改修方法。A method of repairing ceramic tile surfaces by painting,
The ceramic tile surface includes a tile part and a joint part in a state where the mortar is exposed,
For the ceramic tile surface,
Using a coating roller having a brush layer made of a fibrous material and / or a sponge material on the outer peripheral surface of the cylindrical core material, and having a thickness of the brush layer of 0.1 to 10 mm, the concealment rate is A first step of coating the tile part with a colored paint (A) of 0.10 or more, and then a colored transparent paint having a hiding ratio of 0.10 to 0.95 and a hue different from that of the colored paint (A) (B-1) is finished by the second step of coating the entire surface of the ceramic tile with the paint (B) dispersed in a granular form in the transparent paint (b-2) having a concealment ratio of less than 0.10. The method of repairing the characteristic ceramic tile surface.
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