JP4115316B2 - 割シンブル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、割シンブル、さらに詳しくは、一端部が支持されているワイヤロープ等の線状物の他端部に形成してあるアイ部の内周側に装着され、前記アイ部に係合されるリング部を介してそのアイ部に加わる前記線状物の支持側と反対方向の力を受け止めて前記アイ部の曲率を保持するための割シンブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、鋳鉄製の棒状体に螺旋状の掘削刃を一体に設けたアンカ（地中アンカ）を特許文献１〜特許文献３に開示した。このアンカは、配電線や電話線の電柱を立設するときの穴掘建柱車の回転部を利用して地中に簡単に埋設でき、電柱の支線を支持するアンカとして用いることができる特長がある。また、本出願人は、特願２００２−３２５３１９号等において、上記アンカを電柱のアース装置の電極に兼用することも提案した。
【０００３】
ところで、従来の電柱やポール等の柱状物（以下、代表的に電柱という場合がある。）を支持する支線装置は、図１に鎖線で示され、また、図３に示されるように、電柱イの上部から斜め下方に伸びるように支線ロが張設されている。また、このような斜め下方に伸びる支線ロは、その支線ロの下方の土地の利用が制限され、その分だけ線下補償費がかさむので、あるいは、地形上の理由から電柱イから離れた位置にアンカを埋設することができないときは、弓形の支線装置が採用される。
【０００４】
上記弓形の支線装置を図１を用いて説明すると、この弓形の支線装置は、電柱イの上部にその電柱イの軸心方向（垂直方向）と直交する方向（水平方向）に伸びるアーム１が設けられ、そのアーム１の先端部からほぼ真下に向けて支線２が設けられる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１８５０号公報
【特許文献２】
特開２００１−５９２２１号公報
【特許文献３】
特開２００１−１８２０５３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記支線装置の支線２には、ワイヤーロープやケーブル等の線状物が用いられるが、その支線（以下、支線をワイヤロープで説明するときもある。）は、アンカ側と割シンブル２ｂを介して接続されるが、従来のこの種の割シンブルは、鋼製からなり、横断面Ｕ字形の部材を溝が外側に開口するようにＵ字形に形成してある。そして、割シンブルは、外側に開口する溝にワイヤロープの先端に形成されるアイ部（ループ部）を挿入して用いられ、電柱イからワイヤロープに加わる張力によりワイヤロープのアイ部の曲率が過度に縮小されることを防止し、もって、ワイヤロープを張力から保護することを役目としている。
【０００７】
しかしながら、上記従来の割シンブルは、張力が加えられたワイヤロープのアイ部から受ける締め付け力により割シンブルの開口が狭められ、全体形状がＵ字状からリング状に変形されたときに、割シンブルの両端部における溝底部の半円状の凸面同士が接触する。そのため、割シンブルの両端部が互いに他を反らすように作用する。従って、割シンブルはワイヤロープのアイ部から加わる締め付け力を受け止めることができないため、アイ部の屈曲の過度な縮小を防止することができなくなったり、あるいは、そのアイ部に異常な変形を与えてしまうおそれがあった。特に、上述のように、弓形の支線装置の場合は、支線の張力が通常の支線装置よりも大きくなるので、ワイヤロープを大きな張力から確実に保護することができる割シンブルが要望されていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記要望に応えるためになされたものであって、その目的は、ワイヤロープに加わる張力によりワイヤロープのアイ部の曲率が過度に縮小されることを確実に防止することができる割シンブルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、（Ａ）一端部が支持されている支線の他端部に形成してあるアイ部の内周側に装着され、前記アイ部に係合されるリング部を介してそのアイ部に加わる前記支線の支持側と反対方向の力を受け止めて前記アイ部の曲率の過度な縮小を防止するための割シンブルであって、
（Ｂ）前記割シンブルは、（Ｂ１）横断面Ｕ字形又は半円形の溝部材を溝が外向きに開口し、かつ前記溝底部の凸面が内向きに突出するようにＵ字形に湾曲して形成された割シンブル本体と、（Ｂ２）互いに反対側に前記割シンブル本体の凸面の補完形状である凹面を有し、前記凹面の一つを前記割シンブル本体の一方の端部の凸面に密着嵌合し、かつ他の凹面を前記割シンブル本体の他方の端部の凸面に対向させて、前記突起と前記割シンブル本体の他方の端部との間に前記リング部を挿通し得る開口を残して一体的に接合された突起と、からなる
ことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示された実施例に基づいて説明する。図１は、割シンブル２ｂを用いた支線装置の概略構成図である。図中、イは、地面（地中というときもある。）Ｇに下部部分が埋設されて立設された電柱である。そして、その電柱イの上部には、その電柱イの軸心方向（垂直方向）と直交する方向（水平方向）に伸びる所定長さのアーム１が設けられている。
【００１１】
図中、２は、電柱イと反対側のアーム１の先端から下方に伸びて設けられた支線であり、その途中には、電気絶縁を図るための玉ガイシ２ａが設けられている。この支線２の下端には、支線棒３が設けられている。この支線棒３の下部は地中Ｇ内に位置し、そして、その支線棒３の下端には、アンカＡが設けられている。
【００１２】
このアンカＡは、本出願人が特開２０００−１８５０号公報、同２００１−５９２２１号公報、同２００１−１８２０５８号公報等において開示したものである。すなわち、このアンカＡは、鋳鉄製からなり、棒状の軸棒ａ1 に所定の間隔を保って複数（図示の例では３個）の螺旋状の掘削刃ａ2 ，ａ2 …を一体に有しているので、電柱イを立設するときに用いられる穴掘建柱車の回転機構を用いて地中Ｇの任意の深さに簡単に埋設できる特長がある。なお、螺旋状の掘削刃ａ2 ，ａ2 …は、先端（図１において下端）ほどその径が小さくなるように形成されている。
【００１３】
このアンカＡを地中Ｇの所定深さに埋設するには、アンカＡの頂部に支線棒３を取付けるとともに、その支線棒３を図示しない工具（嵌入パイプ）（この工具については、特開２００１−２７１３４５号公報に詳述されている。）の内部に収納し、その工具をアンカの頂部に設けてある角柱部に嵌め、その工具を図示しない穴掘建柱車の回転機構で回転させて行われる。そして、アンカＡが地中Ｇの所定深さに埋設された後、工具が外されると、図１に示されるように、地上には支線棒３の先端部が現れる。次いで、その支線棒３の先端に設けられているリング部３′に後述する割シンブルＴと同様の割シンブル２ｂを介して支線２が取付けられる。
【００１４】
上記支線棒３は、電気絶縁性の合成樹脂膜が被覆されていて絶縁が施されている。なお、この支線棒３の絶縁は、支線棒３の囲りを絶縁カバーで覆って構成してもよく、支線２の下部及び支線棒３の上部を覆う支線ガードパイプ４を電気絶縁性の材料で形成するようにして絶縁を図るようにしてもよい。
【００１５】
図１中、Ｌは、電柱イに設けられるアース装置のアース線であり、その一端側は、アンカＡの上端部に接続され、その他端側は、電柱イの上端部の図示しない所定の部材、例えば、変圧器の架台等に取付けられている。このアース線Ｌは、地中Ｇ側においてはその地中Ｇに埋設され、また、電柱イ側においては少なくともその電柱イの地面から所定高さまでは電柱イの軸心に設けられている空間（図示せず）内に設けられる。なお、アース線Ｌは、電柱イ側において電柱イの軸心に設けられた空間内に配設されないとき、そのアース線Ｌは、電柱イの側面にバンド部材を介して設けられる。
【００１６】
上記アース線ＬのアンカＡへの取付けは、アンカＡの上端部に設けられている支線棒３を取付けるためのアイ部Ａ′を中間にして図示しない一対のアルミニウム（アルミニウム合金を含む。）製の端子を用いて行われる。これら端子のうちの一方の端子には、ビスの螺合されるねじ孔を有し、他方の端子には、ビスの軸部（ねじ部）が貫通することのできる孔を有している。そして、これら端子をビスで固定する際に、ビスをアース線Ｌの端部に設けられているリング部に挿入して行われる。これにより、アース線ＬがアンカＡに取付けられる。このように、アース線Ｌがアルミニウム製の端子を介してアンカＡに取付けられると、これら端子は、鋳鉄製のアンカＡよりも卑な金属であるので、アンカＡの腐食を効果的に防止できる特長がある。
【００１７】
アンカＡは、通常、地中Ｇの深くまで埋設されるので、所定の接地抵抗値を得ることができるが、所定の接地抵抗値が得られないときは、アンカＡの周囲にコークス塊又はそのコークス塊に周知の電気抵抗低減剤を含浸させたような抵抗低減骨材５が設けられる。この抵抗低減骨材５は、アンカＡで先ず地面Ｇに前穴（下穴）をあけ、その前穴の底部に所定量投入される。そして、その投入された抵抗低減骨材５中にアンカＡを回転押圧しながら埋設すると、その抵抗低減骨材５は、アンカＡの螺旋状の掘削刃ａ２，ａ２，…で破砕され、前穴の地中壁内に圧入されて圧密化され、結果的にアンカＡを取り巻く大きな強固な塊となる。この強固な塊は、アンカＡの接地抵抗値を低下させるだけでなく、アンカＡの張力を高める効果が得られる。したがって、アンカＡがアース装置として用いられないときでも骨材を設けるとアンカＡの張力を高めることができるので、地盤が軟質のときは有利となる。張力を高めるための骨材としては、上述のコークス以外に砕石や礫、あるいはコンクリート砕片等を用いることができる。なお、支線２用のアンカＡだけでは所定の接地抵抗値が得られないときは、そのアンカＡに隣接した地中Ｇにもう１個又は２個以上のアンカを抵抗低減骨材５中に埋設してアース装置の電極とするようにしてもよい。
【００１８】
上記構成からなる支線装置は、弓形の支線２の張力をアンカＡで得るので、そのアンカＡの埋設深さを選択するだけで、又はそのアンカＡの螺旋状の掘削刃ａ２，ａ２，…の大きさを変えるだけで所定の張力を簡単に得ることができる。
【００１９】
図２は、本発明に係る割シンブルの斜視図、図３は、その割シンブルの使用例を説明する説明図である。
割シンブルＴは、割シンブル本体１０の一方の端部内側に突起１１を一体に接合してなっている。割シンブル本体１０は、横断面Ｕ字形又は半円形の鋼製溝部材から形成され、溝１０ａが外側に開口し、その溝底部の凸面１０ｂが内側に向くようにＵ字状に湾曲されている。
【００２０】
突起１１は、立方体の互いに反対側の面に割シンブル本体１０の溝底部の凸面１０ｂと補完的形状となる凹面１１ａを備えた形状とされている。この突起１１は、割シンブル本体１０の両端部のいずれか一方の凸面１０ｂに、片方の凹面１１ａを嵌合密着させた状態で溶接等により設けられている。突起１１は、両側に凹面１１ａを備えて、中心に関して対称形状を有している。したがって、突起１１はどちらの側の凹面１１ａでも、割シンブル本体１０のどちらの側の端部の凸面１０ｂにでも接合することができるので、割シンブルＴの生産性が向上する。そして、突起１１の割シンブル本体１０の一端部の凸面１０ｂに嵌合密着されない他方の凹面は、割シンブル本体１０の他端部の凸面１０ｂに対向していて、突起１１とこれに対向する割シンブル本体１０の他端部との間に後述する支線棒のリング部を挿入することができる開口部Ｔ′が残されている。
【００２１】
図２中、ロは、上記割シンブルＴが使用されるときのワイヤロープからなる支線であり、ハは、支線ロが係止される支線棒である。支線ロ及び支線棒ハは、図１又は図３に示されるように、地中Ｇに立設された電柱イを支持するために用いられるものである。
【００２２】
図３中、Ａは図１と同様の地中アンカである。この地中アンカＡは、螺旋状の掘削刃ａを有しているので、電柱イを立設するときに用いられる穴掘建柱車の回転機構を用いて地中に簡単に埋設できる特長がある。
【００２３】
この地中アンカＡを地中Ｇの所定深さに埋設するには、地中アンカＡの頂部に支線棒ハを取付けるとともに、その支線棒ハを図示しない工具（嵌入パイプ）（この工具については、本出願に係る特開２００１−２７１３４５号公報に詳述されている。）の内部に収納し、地中アンカＡの頂部に設けられている角柱部に嵌め、その工具を図示しない穴掘建柱車の回転機構で回転させて行われる。そして、地中アンカＡが地中Ｇの所定深さに埋設された後、工具が外されると、図３に示されるように、地上には支線棒ハの先端部が現れる。次いで、その支線棒ハの先端に設けられているリング部ハ′（図２参照）に本発明に係る割シンブルＴを介して支線ロが取付けられる。
【００２４】
この支線ロの取付けは、先ず、支線棒ハのリング部ハ′に割シンブルＴを開口部Ｔ′から挿入し、次いで、支線（ワイヤロープ）ロの先端を割シンブルＴの溝１０ａに挿入し、アイ部ロ′を形成して行う。その後、支線ロに図示しない締付工具で張力を加えると、アイ部ロ′から加わる締め付け力により割シンブルＴの開口部Ｔ′が徐々に狭まり、ついに割シンブル本体１０の凸面１０ｂとこれに対向して離間していた突起１１の凹面１１ａとが嵌合密着して、割シンブルＴは楕円状に変形される。そして、その突起１１の凹面１１ａと割シンブル本体１０の凸面１０ｂとの嵌合密着により楕円状に変形したときは、割シンブルＴは最大の強度を備え、その後はアイ部ロ′から加わる締め付け力により割シンブルＴの曲率がさらに縮小することは無くなる。したがって、支線ロのアイ部ロ′の屈曲が過度に小さくなることが確実に防止される。支線ロに所定の張力が加えられた後、その支線ロ及び支線棒ハは、図示しない保護カバーで覆われる。
【００２５】
なお、上述の例では、割シンブルＴが電柱イの支線装置に適用された場合について説明したが、他の構造物を支持する支線装置に適用することができることはもちろんである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、一端部が支持されている支線の他端部に形成してあるアイ部の内周側に装着され、前記アイ部に係合されるリング部を介してそのアイ部に加わる前記支線の支持側と反対方向の力を受け止めて前記アイ部の曲率の過度な縮小を防止するための割シンブルにおいて、前記割シンブルは、（Ｂ１）横断面Ｕ字形又は半円形の溝部材を溝が外向きに開口し、かつ前記溝底部の凸面が内向きに突出するようにＵ字形に湾曲して形成された割シンブル本体と、（Ｂ２）互いに反対側に前記割シンブル本体の凸面の補完形状である凹面を有し、前記凹面の一つを前記割シンブル本体の一方の端部の凸面に密着嵌合し、かつ他の凹面を前記割シンブル本体の他方の端部の凸面に対向させて、前記突起と前記割シンブル本体の他方の端部との間に前記リング部を挿通し得る開口を残して一体的に接合された突起とからなるので、アイ部から加わる締め付け力により割シンブルの両端部の間が狭まる際に割シンブル本体の凸面とこれに対向して離間していた突起の凹面とが嵌合密着して、割シンブルは楕円状に変形した後はアイ部から加わる締め付け力により割シンブルの曲率がさらに縮小することは無くなるため、支線のアイ部の屈曲が過度に小さくなることが確実に防止される。
また、突起は、両側に凹面を備えて、中心に関して対称形状を有しているので、突起をどちら側の凹面でも割シンブル本体のどちら側の端部の凸面にでも接合することができるので、割シンブルの生産性が向上し、従って、安全性の高い割シンブルを安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る割シンブルが用いられる支線装置の一例の概略構成図である。
【図２】 本発明の一実施の形態に係る割シンブルの斜視図である。
【図３】 割シンブルの使用例を示す断面図である。
【符号の説明】
イ 電柱
１ アーム
２，ロ 支線
ロ′ アイ部
３，ハ 支線棒
ハ′ リング部
４ 支線ガードパイプ
５ 抵抗低減骨材（骨材）
Ｌ アース線
Ａ アンカ（地中アンカ）
Ｇ 地面（地中）
Ｔ，２ｂ 割シンブル
Ｔ′ 開口部
１０ 割シンブル本体
１０ａ 溝
１０ｂ 凸面
１１ 突起
１１ａ 凹面

Claims (1)

1. 一端部が支持されている支線の他端部に形成してあるアイ部の内周側に装着され、前記アイ部に係合されるリング部を介してそのアイ部に加わる前記支線の支持側と反対方向の力を受け止めて前記アイ部の曲率の過度な縮小を防止するための割シンブルであって、
   前記割シンブルは、横断面Ｕ字形又は半円形の溝部材を溝が外向きに開口し、かつ前記溝底部の凸面が内向きに突出するようにＵ字形に湾曲して形成された割シンブル本体と、互いに反対側に前記割シンブル本体の凸面の補完形状である凹面を有し、前記凹面の一つを前記割シンブル本体の一方の端部の凸面に密着嵌合し、かつ他の凹面を前記割シンブル本体の他方の端部の凸面に対向させて、前記突起と前記割シンブル本体の他方の端部との間に前記リング部を挿通し得る開口を残して一体的に接合された突起とからなることを特徴とする割シンブル。

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