CN209571282U - 柱式绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及柱式绝缘子的结构技术领域，包含绝缘子本体、基座、第一固定块、第一螺杆、第一限位部和第二固定部，绝缘子本体顶端固定有基座，基座顶端设有第一固定块，基座上沿垂直于电缆线轴向方向设有多个条形凹槽，第一固定块位于凹槽两侧，且凹槽的长度大于第一固定块的长度，凹槽的两端均设有第一螺杆，第一螺杆的一端与基座固定连接，第一螺杆的另一端活动连接有第二固定部，第一螺杆与第二固定部连接处设有第一限位部。通过设置交替分布的第一固定块和第二固定部，可以提升本装置适用电缆线尺寸的范围；底部设置多个非直线性第二螺杆，提升了本装置的受力能力，可以减少人工对绝缘子底部连接金具的紧固维护次数。

Description

柱式绝缘子

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及柱式绝缘子的结构技术领域。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，是一种特殊的绝缘控件，由绝缘件和连接金具两大部分组成的。柱式绝缘子是乡镇电力线路常见的一种绝缘体，称为柱式绝缘子，俗称柱式瓷瓶。

架空电力线路的导线，是利用绝缘子和金具连接固定在杆塔上的。用于导线与杆塔绝缘的绝缘子，在运行中不但要承受工作电压的作用，还要受到过电压的作用，同时还要承受机械力的作用及气温变化和周围环境的影响，所以绝缘子必须具有良好的绝缘性能和一定的机械强度。

柱式绝缘子主要通过其顶部固定电缆线，底部通过金具连接固定在杆塔横担上，来架空电力线路；现有的绝缘子顶部用于固定电缆线的机构适用范围较小，不能对较大尺寸范围的电缆进行固定，往往需要更换相应的柱式绝缘子来解决；同时在架空电力线路时，柱式绝缘子要承受电缆线的水平拉力和支持线路机构的垂直拉/压力，而大部分绝缘子底部的连接金具为单根螺栓，这样时间一长，会导致绝缘子底部用于固定的金具松动，产生绝缘子倾斜等问题，需要人工进行维护、紧固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供柱式绝缘子，其顶部可以固定较大尺寸范围的电缆线，底部可以很好的固定在横担上，且不易松动，从而减少人工维护的次数，简单实用。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

柱式绝缘子，包含绝缘子本体和连接部，所述绝缘子本体顶端设有连接部，所述连接部包含基座、第一固定块、第一螺杆、第一限位部和第二固定部，所述绝缘子本体顶端固定有基座，所述基座顶端设有第一固定块，所述基座上沿垂直于电缆线轴向方向设有多个条形凹槽，所述第一固定块位于凹槽两侧，且所述凹槽的长度大于第一固定块的长度，所述凹槽的两端均设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与基座固定连接，所述第一螺杆的另一端活动连接有第二固定部，所述第一螺杆与第二固定部连接处设有第一限位部。

进一步地，所述连接部外设有防护罩，防护罩包含防护罩体和防护罩盖，所述防护罩体的底部固定在绝缘子本体顶端，所述防护罩体顶部开口设有相对应的防护罩盖，所述防护罩体外侧壁上设置有用于电缆线通过的凸缘。

进一步地，所述防护罩盖上与防护罩体连接处设有第二限位部。

进一步地，所述防护罩体上设置有引弧棒，所述引弧棒的一端与基座一侧连接，所述引弧棒8的另一端穿过防护罩体并位于防护罩体外。

进一步地，所述绝缘子本体的底部设有多个第二螺杆。

进一步地，所述第二螺杆为三个，且三个所述第二螺杆以绝缘子本体的轴线为中心均匀分布。

进一步地，所述第二螺杆为四个，且四个所述第二螺杆以绝缘子本体的轴线为中心均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过设置交替分布的第一固定块和第二固定部，增加了本装置对电缆线的固定效果的同时，可以提升本装置适用电缆线尺寸的范围。

2、通过设置开盖式的防护罩，便于本装置的安装及维护。

3、底部设置多个非直线性第二螺杆，提升了本装置的受力能力，可以减少人工对绝缘子底部连接金具的紧固维护次数。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型连接部的工作状态示意图。

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型第二螺杆一种实施例的结构示意图。

图中：1-绝缘子本体；2-基座；3-第一固定块；4-第一螺杆；5-第一限位部；6-第二固定部；7-翼板；8-引弧棒；9-防护罩体；10-防护罩盖；11-第二限位部；12-凸缘；13-第二螺杆；14-横担；15-通孔；16-第二螺杆上部；17-第二螺杆下部；110-电缆线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，柱式绝缘子，包含绝缘子本体1和连接部，绝缘子本体1顶端设有连接部，连接部包含基座2、第一固定块3、第一螺杆4、第一限位部5和第二固定部6，绝缘子本体1顶端固定有基座2，基座2顶端设有第一固定块3，基座2上沿垂直于电缆线110轴向方向设有多个条形凹槽，第一固定块3位于凹槽两侧，且凹槽的长度大于第一固定块3的长度，凹槽的两端均设有第一螺杆4，第一螺杆4的一端与基座2固定连接，第一螺杆4的另一端活动连接有第二固定部6，第一螺杆4与第二固定部6连接处设有第一限位部5。

当基座2上设置的条线凹槽数量为两个时，条形凹槽两侧均有第一固定块3，第一固定块3的数量为至少三个，以此类推。

第一固定块3的一种实施方式为：第一固定块3为球面凹槽，电缆线110沿其轴向方向卡入球面凹槽内。

第一限位部5和第二固定部6的一种实施方式为：第一限位部5为螺母，第二固定部6为半圆弧抱箍，抱箍的两侧翼板7上设有通孔，抱箍通过翼板7上的通孔穿过第一螺杆4与其连接，抱箍的凹面与电缆线110接触用于固定电缆线，第一螺杆4上设有相应的螺母，螺母在第一螺杆4上旋转，用以挤压翼板7，以实现第一限位部5对第二固定部6的固定。

工作时，将柱式绝缘子本体1底部固定在横担14上，将电缆线110穿过第一固定块3和第二固定部6之间后，通过调整第一限位部5，使第一固定块3和第二固定部6对电缆线110形成夹持，从而实现对电缆线110的固定。优选的，条形凹槽的数量为多个时，第一固定块3和第二固定部6的数量也为多个，多个固定块3和第二固定部6交替分布，可提升对电缆线110的固定效果。

由于第一固定块3位于条形凹槽的两侧，而第一螺杆4设于凹槽内，因此第一限位部5所能达到的最低位低于第一固定块3的最低位，以使第一固定块3和第二固定部6之间所能固定的电缆线110的尺寸范围更大。例如，如图3所示，不考虑电缆线和连接机构的形变，当电缆线110的直径小于第一固定块3凹面的最低位与第二固定部5抱箍凹面最高位之间的间距时，第一限位部5可以将抱箍翼板7固定于低于第一固定块3最高位的位置，从而使本装置可以对较小尺寸范围的电缆线起到很好的固定效果。

优选的，第一螺杆4的长度较大时，可以实现本装置对较大尺寸范围的电缆线的固定。

实施例2：

如图1和图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了防护罩结构。

本装置中连接部外设有防护罩，防护罩包含防护罩体9和防护罩盖10，防护罩体9的底部固定在绝缘子本体1顶端，防护罩体9顶部开口设有相对应的防护罩盖10，防护罩体9外侧壁上设置有用于电缆线110通过的凸缘12。

防护罩体9的一种实施方式为顶部开口的圆柱形腔体；防护罩盖10的一种实施方式为伞型盖，且防护罩体9、防护罩盖10和凸缘12表面上均设有绝缘材料。

工作时，防护罩体9底部固定在绝缘子本体1的顶端，绝缘子本体1顶端设置的连接部位于防护罩体9内，将电缆线110通过凸缘12穿入连接部中的第一固定块3和第二固定部6后，再由另一端的凸缘12穿出，通过第一限位部5紧固电缆线110后，将防护罩盖10盖在防护罩体9上，从而形成对连接部的保护。

实施例3：

如图1和图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了防护罩结构。

本装置中的防护罩盖10上与防护罩体9连接处设有第二限位部11。第二限位部11的一种实施方式为：在防护罩盖10伞盖的内壁上设有与防护罩体9顶部相配合的环形凸起。优选的，当防护罩盖10与防护罩体9契合时，环形凸起位于防护罩体9的外侧，且与防护罩体9的侧壁抵紧，以提升防护罩的保护效果。

实施例4：

如图1和图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了防护罩结构。

本装置中防护罩体9上设置有引弧棒8，引弧棒8的一端与基座2一侧连接，引弧棒8的另一端穿过防护罩体9并位于防护罩体9外。优选的引弧棒8外套有绝缘套管，提升防护罩的保护效果。

实施例5：

如图1和图4所示，对于上述实施例，本实施例优化了底部固定结构。

本装置中绝缘子本体1的底部设有多个第二螺杆13。一种实施方式为：第二螺杆13的一端焊接在绝缘子本体1的底部，另一端设有螺纹，横担14上设置有相应的通孔15，第二螺杆13通过通孔15穿过横担14的一端通过螺母进行紧固，实现对本装置底部的固定，同时由于设置有多个第二螺杆13，相较于单个固定螺杆，当柱式绝缘子受到电缆线110的水平拉力和支持线路机构的垂直拉/压力时，可以分担受力，使连接金具不易松动。

实施例6：

如图4和图5所示，对于上述实施例，本实施例优化了底部固定结构。

本装置中第二螺杆13为三个，且三个第二螺杆13以绝缘子本体1的轴线为中心均匀分布。均匀分布的三个第二螺杆13，可以将柱式绝缘子本体1承受的力较均匀地分散至三个第二螺杆13上，从而增加绝缘子本体1底部的连接稳固性，减少人工维护、紧固的次数。

实施例7：

如图4和图5所示，对于上述实施例，本实施例优化了底部固定结构。

本装置中第二螺杆13为四个，且四个第二螺杆13以绝缘子本体1的轴线为中心均匀分布。

优选的第二螺杆13的一种实施方式为：如图5所示，第二螺杆13包含第二螺杆上部16和第二螺杆下部17，第二螺杆上部16与第二螺杆下部17焊接连接或一体成型，第二螺杆上部16的另一端与绝缘子本体1的底部固定连接，第二螺杆下部17的另一端上设置有用于将绝缘子本体1底部固定在横担14上的螺纹，第二螺杆下部17平行于绝缘子本体1的轴线，第二螺杆上部16与第二螺杆下部17所成夹角为钝角，且第二螺杆上部16与绝缘子本体1连接的一端指向绝缘子本体1的轴线，当绝缘子本体1受力时，绝缘子本体1底部与相对的两个第二螺杆13形成拱形结构，可以提升本装置的承受力，从而增加本装置的底部连接金具的固定效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.柱式绝缘子，包含绝缘子本体（1）和连接部，所述绝缘子本体（1）顶端设有连接部，其特征在于：连接部包含基座（2）、第一固定块（3）、第一螺杆（4）、第一限位部（5）和第二固定部（6），绝缘子本体（1）顶端固定有基座（2），基座（2）顶端设有第一固定块（3），基座（2）上沿垂直于电缆线（110）轴向方向设有多个条形凹槽，第一固定块（3）位于凹槽两侧，且凹槽的长度大于第一固定块（3）的长度，凹槽的两端均设有第一螺杆（4），第一螺杆（4）的一端与基座（2）固定连接，第一螺杆（4）的另一端活动连接有第二固定部（6），第一螺杆（4）与第二固定部（6）连接处设有第一限位部（5）。

2.根据权利要求1所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述连接部外设有防护罩，防护罩包含防护罩体（9）和防护罩盖（10），防护罩体（9）的底部固定在绝缘子本体（1）顶端，防护罩体（9）顶部开口设有相对应的防护罩盖（10），防护罩体（9）外侧壁上设置有用于电缆线（110）通过的凸缘（12）。

3.根据权利要求2所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述防护罩盖（10）上与防护罩体（9）连接处设有第二限位部（11）。

4.根据权利要求2所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述防护罩体（9）上设置有引弧棒（8），引弧棒（8）的一端与基座（2）一侧连接；引弧棒（8）的另一端穿过防护罩体（9）并位于防护罩体（9）外。

5.根据权利要求1所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述绝缘子本体（1）的底部设有多个第二螺杆（13）。

6.根据权利要求5所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述第二螺杆（13）为三个，且三个第二螺杆（13）以绝缘子本体（1）的轴线为中心均匀分布。

7.根据权利要求5所述的柱式绝缘子，其特征在于：所述第二螺杆（13）为四个，且四个第二螺杆（13）以绝缘子本体（1）的轴线为中心均匀分布。