JP4113476B2

JP4113476B2 - 電磁弁の電磁コイル取付構造

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Publication number: JP4113476B2
Application number: JP2003289344A
Authority: JP
Inventors: 三男杉田; 治菅野; 美穂丸山; 久幸芦澤; 隆之入子
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 2003-08-07
Filing date: 2003-08-07
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2023-08-07
Also published as: JP2005054974A

Description

この発明は、電磁弁の電磁コイル取付構造に関するものである。

電磁弁は、弁ハウジングの外部に、プランジャチューブ、磁気ガイド部材等による円筒部が設けられ、前記円筒部の内部に、プランジャ、弁体等が設けられ、前記円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットが挿入装着されている。

電磁弁の電磁コイルの取付構造とては、弁ハウジング側の円筒部の外周に挿入された電磁コイルユニットの上部（外凾上片）を締結ボルトによって固定するもの（例えば、特許文献１）、電磁コイルユニットの上部（外凾上片）にリベット止めされた押圧係止片の凸部を弁ハウジング側の円筒部に形成された凹部に押圧係合させることによって電磁コイルユニットの固定を行うもの（例えば、特許文献２）がある。

また、Ｕ字状の切り欠きを有する板ばねを固定鉄心の周溝に差し込んで電磁コイルユニットの固定を行うもの（例えば、特許文献３）、門形の弾性係止線材を固定鉄心の周溝に差し込んで電磁コイルユニットの固定を行うもの（例えば、特許文献４）がある。
特開２００１−１０８１３６号公報特開２００３−９７７５７号公報実開昭５９−９４６７４号公報実開昭６２−９６８０７号公報

締結ボルトによるものは、電磁コイルユニットの固定に工具が必要であり、また、締結ボルトが緩み防止と締めすぎによる破壊防止のために締結トルクを管理する必要が生じる。リベット止めされた押圧係止片によるものは、押圧係止片のリベット止めのために、製造工数が増え、リベット分の部品点数が増加し、ばねの撓み部を軸方向に形成するため、弁装置全体の高さ寸法が大きくなる。

板ばね、あるいは門形の弾性係止線材をを固定鉄心の周溝に差し込んで電磁コイルユニットの固定を行うものは、ワンタッチで電磁コイルユニットの固定を行うことができず、電磁コイルユニットの軸線方向のがた付きを確実になくすことができなかったり、電磁コイルユニットの回転止めが不充分であったりする。

この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、電磁コイルユニットを軸線方向のがた付きを含むことなく固定でき、また、電磁コイルユニットの固定をワンタッチで、しかも確実に行える電磁弁の電磁コイル取付構造を提供することを目的としている。

上述の目的を達成するために、請求項１記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造は、弁ハウジングに円筒部が設けられ、前記円筒部の内部に、プランジャ、弁体等が設けられ、前記円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットが挿入装着される電磁弁の電磁コイル取付構造において、前記円筒部の外周面に傾斜面あるいはＲ面による溝面を有する係合溝が形成され、前記電磁コイルユニットの上面あるいは下面に径方向のばね性を有する係止部材が取り付けられ、前記係止部材が、前記係合溝に径方向の弾性変形状態で係合し、弾性変形によるばね荷重によって前記溝面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって前記円筒部に設けられている段差端面が前記電磁コイルユニット側の端面に押し付けられている。

なお、請求項２記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、電磁コイルユニットが挿入装着される前記円筒部は、一端を弁ハウジングに固定されプランジャを軸線方向に移動可能に収容する円筒体によるプランジャチューブと、前記プランジャチューブの他端に取り付けられて当該プランジャチューブの他端開口を閉じるプラグ部材とにより構成されていてもよい。

また、請求項３記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる前記係止部材は、一つの実施形態として、Ｕ字状のヘアーピン形状をなした係止線材により構成され、前記係止線材は前記円筒部を両側より挟むようにして前記係合溝に係合している。請求項４記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる係止線材は、電磁コイルユニットの上面あるいは下面に形成された嵌め込み装着部に嵌め込み装着することができる。

さらに、請求項５記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造では、さらに、前記円筒部の先端外周縁がＲ加工あるいは面取り加工されている。

また、請求項６記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造では、さらに、前記電磁コイルユニットの上面に非円形の挿入孔が形成され、前記円筒部に前記挿入孔と同じ非円形の回転止め部が形成され、前記挿入孔と回転止め部との係合により前記電磁コイルユニットが回転止め装着される。

さらに、請求項７記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造では、前記挿入孔が非円形に形成され、前記円筒部に前記挿入孔と同じ非円形の回転止め部が形成され、前記円筒部の先端が、横断面形状が前記回転止め部と整合する非円形の先細の錐体に形成され、前記挿入孔と前記回転止め部との係合により前記電磁コイルユニットが回転止め装着される。

また、請求項８記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造では、前記電磁コイルユニットの前記円筒部に対する挿入孔が長方形乃至小判形に形成され、当該長方形乃至小判形の挿入孔の長辺に沿って前記係止部材が設けられ、前記円筒部が、前記長方形乃至小判形の挿入孔と同じ長方形乃至小判形形状部分と、前記長方形乃至小判形形状部分の長辺と直交する方向に形成された前記係合溝とを有していてもよい。

さらに、請求項９記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造では、弁ハウジングに円筒部が設けられ、前記円筒部の内部に、プランジャ、弁体等が設けられ、前記円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットが挿入装着される電磁弁の電磁コイル取付構造において、前記円筒部の先端部に長方形乃至小判形の頭部が形成され、前記頭部の長辺と直交する側の側面がＶ形の傾斜面になっており、前記電磁コイルユニットの上面に、前記円筒部の頭部が挿入、係合される挿入孔が前記頭部と同じ長方形乃至小判形に形成され、前記電磁コイルユニットの上面に径方向のばね性を有する係止部材が取り付けられ、前記電磁コイルユニットの挿入孔に前記円筒部の頭部を係合した状態で、前記係止部材が、前記頭部の前記傾斜面に径方向の弾性変形状態で係合し、弾性変形によるばね荷重によって前記傾斜面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって前記円筒部に設けられている段差端面が前記電磁コイルユニット側の端面に押し付けられている。

請求項１記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造によれば、電磁コイルユニット側の係止部材が円筒部外周面の係合溝に、径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニットが弁ハウジング側の円筒部に抜け止め固定される。これと同時に、係止部材が弾性変形によるばね荷重によって傾斜面あるいはＲ面による溝面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって円筒部に設けられている段差端面が電磁コイルユニット側の端面に押し付けられることにより、電磁コイルユニットが軸線方向のがた付きを含むことなく固定される。

また、請求項２記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、電磁コイルユニットが挿入装着される円筒部を、プランジャチューブとプラグ部材とにより構成すれば、プラグ部材の外面に係合溝を自由に形成することができる。

さらに、請求項３記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、係止部材をＵ字状のヘアーピン形状をなした係止線材により構成し、この係止線材を、円筒部を両側より挟むようにして係合溝に係合する構成とすれば、工具を用いることなく、ワンタッチで係止線材を係合溝に嵌め込み装着することができる。

また、請求項４記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、係止線材を電磁コイルユニットの上面あるいは下面に形成された嵌め込み装着部に嵌め込み装着する構成とすれば、工具を用いることなく、ワンタッチで係止線材を電磁コイルユニットに装着することができる。

さらに、請求項５記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、円筒部の先端外周縁をＲ加工あるいは面取り加工すれば、この円筒部の先端形状により、円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットを挿入するだけで、係止部材が押し広げられ、電磁コイルユニットの固定をワンタッチで行うことができる。

また、請求項６及び請求項７記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、電磁コイルユニットの上面の挿入孔を非円形に形成し、円筒部に挿入孔と同じ非円形の回転止め部を形成して、あるいは、請求項７記載の発明による電磁コイル取付構造ではさらに、円筒部の先端を、横断面形状が回転止め部と整合する非円形の先細の錐体に形成して、挿入孔と回転止め部との係合により電磁コイルユニットを回転止め装着する構成とすれば、円筒部の先端の錐体を電磁コイルユニットの挿入孔に挿入することで、電磁コイルユニットと円筒部とが回転方向において位置決めされた状態となり、その後に、挿入孔と回転止め部との係合により電磁コイルユニットを円筒部に対して回転止め固定することになるので、電磁コイルユニットと円筒部との回転方向における位置合わせを容易にし、円筒部に対する電磁コイルユニットの装着を容易かつ円滑に行うことができる。

さらに、請求項８記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造のように、挿入孔を長方形乃至小判形に形成して、この挿入孔の長辺に沿って係止部材を設け、円筒部に挿入孔と同じ長方形乃至小判形の部分を設けて、この部分の長辺と直交する方向に係合溝を形成する構成とすれば、円筒部の長方形乃至小判形の部分を長方形乃至小判形の挿入孔に挿入し、係止部材を通過させた後、円筒部の長方形乃至小判形部分の長辺が挿入孔の長辺と直交する方向に延在するように円筒部に対して電磁コイルユニットを回転させて、係止部材を通過できない向きに円筒部の長方形乃至小判形の部分を延在させ、これにより、円筒部を挿入孔に対して抜け止め状態にしておいて、円筒部の係合溝に電磁コイルユニットの係止部材を係合させることになるので、電磁コイルユニットを円筒部に対して抜け止め状態で容易に装着することができる。

また、請求項９記載の発明による電磁弁の電磁コイル取付構造によれば、電磁コイルユニットの挿入孔に円筒部の頭部を挿入、係合することで、電磁コイルユニット側の係止部材が円筒部の頭部に形成された傾斜面に、径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニットが弁ハウジング側の円筒部に抜け止め固定される。これと同時に、係止部材が弾性変形によるばね荷重によって電磁コイルユニットの下面側の傾斜面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって円筒部に設けられている段差端面が電磁コイルユニット側の端面に押し付けられることにより、電磁コイルユニットが軸線方向のがた付きを含むことなく固定される。
のように、

以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。

図１〜図８はこの発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の一つの実施の形態を示している。

図１及び図３に示されているように、電磁弁は、内部に弁室１２、弁ポート１３等を形成された弁ハウジング１１と、弁ハウジング１１に取り付けられた入口継手１４、出口継手１５と、下端を弁ハウジング１１に固定されたプランジャチューブ１６と、プランジャチューブ１６の上端（先端）に固定されてプランジャチューブ１６の先端開口を閉じるプラグ部材１７と、これらプランジャチューブ１６とプラグ部材１７の外周に嵌装される電磁コイルユニット２１とを有する。この実施形態では、プランジャチューブ１６とプラグ部材１７とが特許請求の範囲における円筒部をなす。

プランジャチューブ１６内には、図３に示されているように、プランジャ１８、コイルばね２０、円筒カラー１９Ａ等が設けられており、この円筒カラー１９Ａ内に弁体１９が設けられている。

電磁コイルユニット２１は、外凾（ヨーク部材）２２と、外凾２２の内側に設けられた巻線部２３とを有する。外凾２２の下片２２Ａと巻線部２３にはプランジャチューブ１６の外径にほぼ等しい内径の挿入孔２４、２５が貫通形成されている。外凾２２の上片２２Ｂには、図７に示されているように、平行２面取り部２７を有する小判形の、すなわち、非円形の挿入孔（回転止め部）２８が貫通形成されている。

外凾２２の上片２２Ｂの上面には、挿入孔２８の両側位置に各々、ルーバ加工（プレス加工）によるブリッジ状の嵌め込み装着部２９、３０が形成されている。嵌め込み装着部２９、３０には、Ｕ字状のヘアーピン形状をなす係止線材３１が横方向に差し込み装着（嵌め込み装着）されている。係止線材３１は、図８に示されているように、端部に折曲部３２、３３を有している。折曲部３２、３３は、図７注の矢印の方向に係止線材３１を両嵌め込み装着部２９、３０に挿通させた状態で、図２及び図５に示されているように、外凾２２の上片２２Ｂに切り欠き形成された抜け止め係合部３４に係合される。この係合によって係止線材３１は上片２２Ｂの上面に抜け止め係止される。

係止線材３１の２個の中間部（脚部）３５、３６は、図５に示すように係止線材３１を両嵌め込み装着部２９、３０に挿通して折曲部３２、３３抜け止め係合部３４に係合させた状態で、各々、挿入孔２８の長辺（平行２面取り部２７）に沿って延在し、この状態で挿入孔２８の径方向にばね性を有する状態に配置される。中間部３５、３６には、各々、円弧形状部３５Ａ、３６Ａが形成されている。

なお、上片２２Ｂの上面に抜け止め係止された状態（係合溝４６と係合していない状態）での円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔ（図７、図８（ａ）参照）は、挿入孔２８の平行２面取り部２７の内側の間隔寸法ｓ（図７参照）より少し小さい。

図３に示されているように、プラグ部材１７はプランジャチューブ１６の外径とほぼ同一径で、プランジャチューブ１６に連続する円柱部４１と、円柱部４１の上端面側に形成された非円形の回転止め部４３とを有する。回転止め部４３は、円柱部４１より小径で、図６に示されているように、挿入孔２８と同様の平行２面取り部４２を有する小判形に形成されている。回転止め部４３の輪郭及び寸法は、挿入孔２８の形状及び寸法とほぼ同じで、回転止め部４３が挿入孔２８に嵌合可能になっている。

円柱部４１と回転止め部４３との段差部分により、円柱部４１の軸方向における端面４４が形成されている。回転止め部４３の端面には先太のテーパ軸部４５が形成されている。テーパ軸部４５のテーパ面（傾斜面）４５Ａと回転止め部４３の端面４３Ａとにより係合溝４６が画定されている。

テーパ軸部４５の先端には、先端外周縁をＲ加工（Ｒ面４７）された頭部４８が形成されている。図４に示されている係合溝４６の小径側直径ＤａｍｉｎとＲ面４７の小径側直径Ｄｂｍｉｎは、ともに抜け止め係止状態（係合溝４６と係合していない状態）での円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔより小さく、係合溝４６の大径側直径ＤａｍａｘとＲ面４７の大径側直径Ｄｂｍａｘは、ともに抜け止め係止状態（係合溝４６と係合していない状態）での円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔより大きい。

つぎに、電磁コイルユニット２１の取付手順を説明する。図３に示されているように、挿入孔２８の平行２面取り部２７の位置と回転止め部４３の平行２面取り部４２の位置とがガイド部材１７の周方向において一致するようにした状態で、電磁コイルユニット２１を、外凾２２の下片２２Ａ側から円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周に嵌装する。換言すれば、電磁コイルユニット２１の挿入孔２４、２５、２８に、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）を挿入孔２４の側から挿入する。

この嵌装（挿入）によってプラグ部材１７の頭部４８が電磁コイルユニット２１の挿入孔２８の部分に到達すると、頭部４８のＲ面４７が係止線材３１の中間部３５、３６、特に、円弧形状部３５Ａ、３６Ａに当接する。これより、さらに、挿入（押し込み）を行うと、Ｒ面４７に案内されて係止線材３１の中間部３５、３６が外側（互いに離間する方向）に押し広げられる。

そして、係止線材３１の中間部３５、３６（円弧形状部３５Ａ、３６Ａ）が頭部４８を乗り越えてテーパ軸部４５のテーパ面（傾斜面）４５Ａに差しかかると、中間部３５、３６が係合溝４６に、これを両側から挟むようにして径方向の弾性変形状態で落ち込み係合する。これと同時に、ガイド部材１７の周方向における両平行２面取り部２７、４２の位置が一致していることから、回転止め形状の挿入孔２８に回転止め部４３が整合係合する。

上述の如く、係止線材３１の中間部３５、３６が係合溝４６に径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニット２１が弁ハウジング１１側の円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に抜け止め固定される。

これと同時に、係止線材３１が弾性変形によるばね荷重によって傾斜面であるテーパ面（溝面）４５Ａに押し付けられることにより、ガイド部材１７の軸線方向分力（頭部４８を上方へ持ち上げる方向の力）が、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）と電磁コイルユニット２１との間に発生する。この軸線方向分力によって、図４に示されているように、プラグ部材１７の円柱部４１と回転止め部４３との段差部分に設けられている端面４４が、上片２２Ｂの下端面３７に押し付けられる。これにより、電磁コイルユニット２１が軸線方向のがた付きを含むことなく円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に固定される。

そして、上述の電磁コイルユニット２１の取り付けは、電磁コイルユニット２１の挿入孔２４、２５、２８に、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）を挿入孔２４の側から挿入するだけで、何の工具も必要とすることなく、ワンタッチで、簡便、且つ確実に行われる。

さらには、これと同時に、回転止め形状の挿入孔２８と回転止め部４３との整合係合によって電磁コイルユニット２１の回転止めも行われる。なお、挿入孔２８、回転止め部４３の回転止め形状は、図示されているような、小判形に限られることはなく、長円、四角形、六角形、星形等であってよい。

なお、係合溝４６の溝面は、テーパ面４５Ａに限られることはなく、図９に示されているように、Ｒ面４９であってもよく、上述の実施形態と同様の作用、効果を得ることがてきる。さらには、係合溝４６は、図１０に示されているように、抜け止め強化の矩形断面部４６Ａとテーパ面４５Ａとの組み合わせ形状であってよい。

また、頭部４８の先端外周縁は、Ｒ加工（Ｒ面４７）以外に、図１１に示されているように、面取り加工（面取り面５０）形成されていてもよい。この場合も、ワンタッチ取り付けのために、面取り面５０の小径側直径Ｄｂｍｉｎは、抜け止め係止状態（係合溝４６と係合していない状態）での円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔより小さく、面取り面５０の大径側直径Ｄｂｍａｘは、ともに抜け止め係止状態（係合溝４６と係合していない状態）での円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔより大きい。

なお、面取り面５０は、４５度傾斜のものに限られることはなく、上述の小径側直径Ｄｂｍｉｎ、大径側直径Ｄｂｍａｘと円弧形状部３５Ａと３６Ａの内側の間隔寸法ｔとの関係を保つ範囲で、いかなる傾斜度の傾斜面であってもよい。

また、係止線材３１の抜け止めは、図１２に示されているように、折曲部３２、３３が上片２２Ｂに形成された丸孔５１、５２に係合することにより、あるいは、図１３に示されているように、折曲部３２、３３が上片２２Ｂに形成された長孔５３に係合することにより行われてもよい。また、図１４、図１５に示されているように、係止線材３１は、外側へのばね力によってブリッジ状の嵌め込み装着部２９、３０の内面に押さえ付けられ、係止線材３１の中間部３５、３６（二つの嵌め込み装着部２９、３０間に位置する部分）が段差形状になっていることにより抜け止めされる形態をとることもできる。

また、係止線材３１は、一方の中間部３５にのみ円弧形状部３５Ａが形成され他方の中間部３６の円弧形状部３６Ａが省略されたものであったり、図１６に示されているように、円弧形状部に代えて山形折曲部３５Ｂとしたものであったり、あるいは図１７に示されているように、中間部３５、３６のいずれもにも円弧形状部が形成されていないものであってもよい。

また、係止線材３１は、図１８に示されているように、両中間部３５、３６を接続するターン部３９が傾斜角θをもって傾斜しているものであってもよい。この場合には、係止線材３１と外凾２２との間のがた付きを完全になくすことができる。

また、係止線材３１は、図１９に示されているように、両端部５４，５５を上片２２の上面にスポット溶接されたものであってもよく、さらに、図２０に示されているように、円弧形状部に代えてコの字形等のばね性強化形状部５６を両端部５４，５５の間に備えているものであってもよい。これらのように係止線材３１を構成する場合、図１９や図２０に示されているように頭部４８の一側のみに係止線材３１を設けるのではなく、頭部４８の両側に各々係止線材３１を設けるようにすることもできる。

図２１、図２２は、この発明による電磁コイル取付構造の他の実施形態を示している。なお、図２１、図２２において、図１〜図８に対応する部分は、図１〜図８に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

この実施形態では、プラグ部材１７の頭部１４８が先細のテーパ軸状に形成され、その外周面を傾斜した平行２面取り（平行２面取り部６１）されている。平行２面取り部６１は回転止め部４３の平行２面取り部４２と同一の周方向位置にある。これにより、頭部１４８は横断面形状が回転止め部４３と整合する非円形（小判形）の先細の平行２面取り錐体６２をなす。

傾斜面である平行２面取り部６１の最大幅Ｔｍａｘは小判形の挿入孔２８の平行２面取り部２７の内側の間隔寸法ｓより少し小さく、平行２面取り部６１の最小幅Ｔｍｉｎは最大幅Ｔｍａｘよりさらに小さい。なお、平行２面取り部６１の最大幅Ｔｍａｘは、回転止め部４３の平行２面取り部４２の幅寸法と同等であってよい。

この実施形態では、電磁コイルユニット２１側の挿入孔２８にプラグ先端を挿入する際に、最初に、平行２面取り錐体６２と挿入孔２８の小判形状が互いに整合する状態にして電磁コイルユニット２１を円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周に嵌装する。

この嵌装は、平行２面取り錐体６２と挿入孔２８との係合によって回り止め状態で行われ、真っ直ぐの挿入により、挿入孔２８と回転止め部４３との係合が、その後の回転方向の位置あわせを行うことなく、双方の平行２面取り部２７、４２が合った状態で円滑に行われる。

この嵌装（挿入）過程で、係止線材３１の中間部３５，３６は、平行２面取り錐体６２の傾斜面である平行２面取り部６１に案内されて外側に押し広げられ、平行２面取り部６１の最大幅部を乗り越えることにより、前述の実施形態と同様に、係合溝４６に落ち込み係合する。

したがって、この実施形態でも、前述した実施形態と同等の作用、効果が得られる。

図２３は、この発明による電磁コイル取付構造の他の実施形態を示している。なお、図２３において、図１〜図８に対応する部分は、図１〜図８に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

この実施形態では、小判形の回転止め部４３の端面に形成された先太のテーパ軸部４５のテーパ面（傾斜面）４５Ａ上に円柱状の頭部１４８Ａが形成され、この頭部１４８Ａに、回転止め部４３の平行２面取り部４２と同等の幅寸法で平行２面取り（平行２面取り部６３）され、各平行２面取り部６３の上縁部に先細のテーパ面（傾斜面）４５Ｂが形成されている。平行２面取り部６３は回転止め部４３の平行２面取り部４２と同一の周方向位置にある。

この実施形態では、電磁コイルユニット２１側の挿入孔２８にプラグ先端を挿入する際に、最初に、平行２面取り部６３と挿入孔２８の小判形状が互いに整合する状態にして電磁コイルユニット２１を円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周に嵌装する。

この嵌装は、平行２面取り部６３と挿入孔２８との係合によって回り止め状態で行われ、真っ直ぐの挿入により、挿入孔２８と回転止め部４３との係合が、その後の回転方向の位置あわせを行うことなく、双方の平行２面取り部２７、４２が合った状態で円滑に行われる。

この嵌装（挿入）過程で、係止線材３１の中間部３５，３６は、平行２面取り部６３に連なるテーパ面４５Ｂに案内されて外側に押し広げられ、平行２面取り部６３を乗り越えてテーパ軸部４５のテーパ面（傾斜面）４５Ａに差しかかると、中間部３５、３６がテーパ面（傾斜面）４５Ａに、これを両側から挟むようにして径方向の弾性変形状態で落ち込み係合する。これと同時に、ガイド部材１７の周方向における両平行２面取り部２７、４２の位置が一致していることから、回転止め形状の挿入孔２８に回転止め部４３が整合係合する。

上述の如く、係止線材３１の中間部３５、３６がテーパ面（傾斜面）４５Ａに径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニット２１が弁ハウジング１１側の円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に抜け止め固定される。

これと同時に、係止線材３１が弾性変形によるばね荷重によって傾斜面であるテーパ面（溝面）４５Ａに押し付けられることにより、ガイド部材１７の軸線方向分力（頭部１４８Ａを上方へ持ち上げる方向の力）が、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）と電磁コイルユニット２１との間に発生する。この軸線方向分力によって、プラグ部材１７の円柱部４１と回転止め部４３との段差部分に設けられている端面４４が、上片２２Ｂの下端面３７に押し付けられる。これにより、電磁コイルユニット２１が軸線方向のがた付きを含むことなく円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に固定される。

さらには、これと同時に、回転止め形状の挿入孔２８と回転止め部４３との整合係合によって電磁コイルユニット２１の回転止めも行われる。

図２４、図２５は、この発明による電磁コイル取付構造のさらにもう一つの実施形態を示している。なお、図２４、図２５においても、図１〜図８に対応する部分は、図１〜図８に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

この実施形態でも、電磁コイルユニット２１の上片２２Ｂに平行２面取り部２７による小判形の挿入孔２８と同じ小判形が形成され、この小判形の挿入孔２８の長辺（平行２面取り部２７）に沿って係止線材３１の中間部３５、３６が配置されている。なお、係止線材３１の上片２２Ｂに対する取り付けは、図示していないが、上述の実施形態と同様に行われる。

プラグ部材１７の頭部２４８が平行２面取り部６３によって挿入孔２８と同じ小判形に形成されている。頭部２４８、すなわち小判形形状部分の形状、寸法は、挿入孔２８の形状及び寸法とほぼ同じで、頭部２４８が挿入孔２８を貫通可能になっている。頭部２４８と円柱部４１との間に、平行２面取り部６３の幅寸法より少し小さい外径の中間円柱部６４が形成されている。頭部２４８と挿入孔２８は小判形に代えて長方形でもよい。

中間円柱部６４の外周のうち、頭部２４８の長辺（平行２面取り部６３）と直交する方向の２箇所（両側）に係合溝６５が形成されている。係合溝６５は、前述の実施形態の係合溝４６と同等のものであり、傾斜溝底面６６を有する。なお、係合溝６５は中間円柱部６４の全周に設けられていてもよく、その底面６６は、傾斜溝でなく中間円柱部６４の軸方向に沿って傾斜を有しない平面であってもよい。

この実施形態では、挿入孔２８の平行２面取り部２７の位置と頭部２４８の平行２面取り部６３の位置とがプラグ部材１７の周方向において一致するようにした状態で、電磁コイルユニット２１を、下側から円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周に嵌装する。

頭部２４８が挿入孔２８を通過した段階で、電磁コイルユニット２１を円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に対して中心軸線周りに９０度回転させる。これにより、両側の係合溝６５の各々に係止線材３１の中間部３５、３６が径方向に弾性変形した状態で嵌り込み係合する。

この実施形態でも、係止線材３１の中間部３５、３６が係合溝６５に径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニット２１が弁ハウジング１１側の円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に抜け止め固定される。

これと同時に、係止線材３１が弾性変形によるばね荷重によって傾斜溝底面６６に押し付けられることにより、ガイド部材１７の軸線方向分力（頭部２４８を上方へ持ち上げる方向の力）が、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）と電磁コイルユニット２１との間に発生する。この軸線方向分力によって、プラグ部材１７の円柱部４１と回転止め部４３との段差部分に設けられている端面４４が、上片２２Ｂの下端面３７に押し付けられる。これにより、電磁コイルユニット２１が軸線方向のがた付きを含むことなく円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に固定される。また、この固定状態では、頭部２４８と挿入孔２８とが相互に９０度回転変位しているから、確実な抜け止めが行われる。

図２６、図２７は、この発明による電磁コイル取付構造のもう一つの実施形態を示している。この実施形態では、係止線材３１が外凾２２の下片２２Ａの下面に取り付けられ、係合溝４６がプランジャチューブ１６の下端側（弁ハウジング１１側）に設けられた構造になっている。

この場合には、図２７に示されているように、外凾２２の下片２２Ａには丸穴６７が明けられ、外凾２２の上片２２Ｂに設けられる挿入孔２８の平行２面取り部２７の位置と丸穴６７の周りにある係止線材３１の中間部３５、３６の位置とがガイド部材１７の周方向において９０度位相ずれしている場合を示している。

この実施形態では、プラグ部材１７の先端側の回転止め部４３の平行２面取り部４２を係止線材３１の中間部３５、３６の間隔方向に合わせた状態で、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周への電磁コイルユニット２１の嵌装、つまり、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の挿入孔２４への挿入を開始する。

そして、回転止め部４３の２面取り部４２が中間部３５、３６間に入った段階で、電磁コイルユニット２１を回転させる。これにより、回転止め部４３の平行２面取り部４２に当接していた係止線材３１の中間部３５、３６が回転止め部４３の周面４３Ａに乗り上げて押し広げられる。これよりさらに、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）を丸穴６７に挿入し、挿入孔２８の平行２面取り部２７の位置と回転止め部４３の平行２面取り部４２の位置とがガイド部材１７の周方向において一致するように回転させ、回転止め部４３を挿入孔２８に挿入係合させる。そして、プラグ部材１７に設けられている平行２面取り部４２の端面４２Ａが上片２２Ｂの下面に当接した時点で、挿入嵌合が完了し、係止線材３１の中間部３５、３６が係合溝４６に係合する。

これにより、この実施形態でも、上述した実施形態と同等の作用、効果が得られる。

ちなみに、図２６、図２７の実施形態において、図２７に示されているように、丸穴６７の周りにある係止線材３１の中間部３５、３６の位置に対してプラグ部材１７の周方向において９０度位相ずれさせている、外凾２２の上片２２Ｂに設けられる挿入孔２８の平行２面取り部２７を、係止線材３１の中間部３５、３６の位置と合致して両者に位相ずれの無い位置に形成し、プラグ部材１７に平行２面取り部４２を形成することによってプラグ部材１７と回転止め部４３との段差部分に発生する端面４２Ａを、傾斜面またはＲ面としてもよい。

その場合には、電磁コイルユニット２１を途中で回転させなくても、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）を丸孔６７に単に挿入し続けることで、係止線材３１の中間部３５、３６が平行２面取り部４２に当接しながらこれに乗り上げて、プラグ部材１７の直径と同じ間隔となるまで押し広げられるので、さらに円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）を丸孔６７に挿入すると、プラグ部材１７に設けられている平行２面取り部４２の端面４２Ａが上片２２Ｂの下面に当接した時点で、回転止め部４３が挿入孔２８に挿入係合することになる。

図２８、図２９は、この発明による電磁コイル取付構造のもう一つの実施形態を示している。

この実施形態でも、電磁コイルユニット２１の上片２２Ｂには平行２面取り部２７による小判形の挿入孔２８の小判形が形成されている。この小判形の挿入孔２８の長辺（平行２面取り部２７）に沿って係止線材３１の中間部３５、３６が配置されている。中間部３５、３６の配置位置は、図示されているように、平行２面取り部２７の縁部より外側になっている。なお、係止線材３１の上片２２Ｂに対する取り付けは、図示していないが、上述の実施形態と同様に行われる。

プラグ部材１７の頭部３４８が平行２面取り部６８によって挿入孔２８と同じ小判形に形成されている。頭部３４８、すなわち小判形形状部分の形状、寸法は、挿入孔２８の形状及び寸法とほぼ同じで、頭部３４８が挿入孔２８を貫通可能になっている。頭部３４８と円柱部４１との間に、平行２面取り部６８の幅寸法より少し小さい外径の中間円柱部６９が形成されている。頭部３４８の長辺（平行２面取り部６８）と直交する側の両側面がＶ形の傾斜面７０になっている。なお、頭部３４８と挿入孔２８は小判形に代えて長方形でもよい。

この実施形態では、挿入孔２８の平行２面取り部２７の位置と頭部３４８の平行２面取り部６８の位置とがプラグ部材１７の周方向において一致するようにした状態で、電磁コイルユニット２１を、下側から円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）の外周に嵌装する。

頭部３４８が挿入孔２８を通過した段階で、電磁コイルユニット２１を円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に対して中心軸線周りに９０度回転させる。これにより、頭部３４８の両側の傾斜面７０の各々に係止線材３１の中間部３５、３６が径方向に弾性変形した状態で係合する。

この実施形態では、係止線材３１の中間部３５、３６が傾斜面７０に径方向の弾性変形状態で係合することにより、径方向のがた付きを含むことなく、電磁コイルユニット２１が弁ハウジング１１側の円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に抜け止め固定される。

これと同時に、係止線材３１が弾性変形によるばね荷重によって傾斜面７０に押し付けられることにより、ガイド部材１７の軸線方向分力（頭部３４８を上方へ持ち上げる方向の力）が、円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）と電磁コイルユニット２１との間に発生する。この軸線方向分力によって、プラグ部材１７の円柱部４１と回転止め部４３との段差部分に設けられている端面４４が、上片２２Ｂの下端面３７に押し付けられる。これにより、電磁コイルユニット２１が軸線方向のがた付きを含むことなく円筒部（プラグ部材１７＋プランジャチューブ１６）に固定される。また、この固定状態では、頭部３４８と挿入孔２８とが相互に９０度回転変位しているから、確実な抜け止めが行われる。

ちなみに、図２８、図２９の実施形態では、元々円柱形状であった部材を回転させつつ切削して傾斜面７０を形成していることから、傾斜面７０が曲面状となっているが、円柱形状であった部材の両側を切り落として各平行２面取り部６８を先に形成し、続いて、各平行２面取り部６８のプランジャチューブ１６側の部分や、両平行２面取り部６８間を接続する頭部３４８の一対の側面のうちプランジャチューブ１６側の部分を、傾斜状に切り落とすことで、各傾斜面７０を、両傾斜面７０間を接続する面と同様に、平坦面としてもよい。

この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の一つの実施形態を示す正面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の一つの実施形態を示す平面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の一つの実施形態の分解図である。一つの実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部の拡大断面図である。一つの実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部の拡大平面図である。一つの実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造のプラグ部材の要部の拡大斜視図である。一つの実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の外凾上面部の拡大斜視図である。（ａ）は一つの実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられ係止線材の平面図、（ｂ）は同じく正面図である。他の実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部の拡大平面図である。他の実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部の拡大平面図である。他の実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部の拡大平面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の他の実施形態を示す平面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の他の実施形態を示す平面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の他の実施形態を示す平面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる係止線材の他の実施形態を示す斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる係止線材の他の実施形態を示す平面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる係止線材の他の実施形態を示す平面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造で用いられる係止線材の他の実施形態を示す正面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の平面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の平面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大断面図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大断面図である。この発明による電磁コイル取付構造を用いられた電磁弁の他の実施形態を示す正面図である。他の実施形態による電磁弁の電磁コイル取付構造の要部を概略的に示す斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大斜視図である。この発明による電磁弁の電磁コイル取付構造の他の実施形態の要部の拡大断面図である。

符号の説明

１１弁ハウジング
１６プランジャチューブ
１７プラグ部材
１８プランジャ
１９弁体
２１電磁コイルユニット
２２外凾
２４、２５、２８挿入孔
２９、３０嵌め込み装着部
３１係止線材
４１円柱部
４３回転止め部
４５テーパ軸部
４６、６５係合溝
４７、４９Ｒ面
４８、１４８、２４８、３４８頭部
５０面取り面
６２平行２面取り錐体
７０傾斜面

Claims

弁ハウジングに円筒部が設けられ、前記円筒部の内部に、プランジャ、弁体等が設けられ、前記円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットが挿入装着される電磁弁の電磁コイル取付構造において、
前記円筒部の外周面に傾斜面あるいはＲ面による溝面を有する係合溝が形成され、
前記電磁コイルユニットの上面あるいは下面に径方向のばね性を有する係止部材が取り付けられ、
前記係止部材が、前記係合溝に径方向の弾性変形状態で係合し、弾性変形によるばね荷重によって前記溝面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって前記円筒部に設けられている段差端面が前記電磁コイルユニット側の端面に押し付けられていることを特徴とする電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記円筒部は、一端を弁ハウジングに固定されプランジャを軸線方向に移動可能に収容する円筒体によるプランジャチューブと、前記プランジャチューブの他端に取り付けられて当該プランジャチューブの他端開口を閉じるプラグ部材とにより構成され、前記プラグ部材の外面に前記係合溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記係止部材は、Ｕ字状のヘアーピン形状をなした係止線材により構成され、前記係止線材は前記円筒部を両側より挟むようにして前記係合溝に係合していることを特徴とする請求項１または２記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記電磁コイルユニットの上面あるいは下面に前記係止部材の嵌め込み装着部が形成され、前記嵌め込み装着部に前記係止線材が嵌め込み装着されていることを特徴とする請求項３記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記円筒部の先端外周縁がＲ加工あるいは面取り加工されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記電磁コイルユニットの上面に非円形の挿入孔が形成され、前記円筒部に前記挿入孔と同じ非円形の回転止め部が形成され、前記挿入孔と回転止め部との係合により前記電磁コイルユニットが回転止め装着されることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記挿入孔が非円形に形成され、前記円筒部に前記挿入孔と同じ非円形の回転止め部が形成され、前記円筒部の先端が、横断面形状が前記回転止め部と整合する非円形の先細の錐体に形成され、前記挿入孔と前記回転止め部との係合により前記電磁コイルユニットが回転止め装着されることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
前記電磁コイルユニットの前記円筒部に対する挿入孔が長方形乃至小判形に形成され、当該長方形乃至小判形の挿入孔の長辺に沿って前記係止部材が設けられ、前記円筒部が、前記長方形乃至小判形の挿入孔と同じ長方形乃至小判形形状部分と、前記長方形乃至小判形形状部分の長辺と直交する方向に形成された前記係合溝とを有していることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の電磁弁の電磁コイル取付構造。
弁ハウジングに円筒部が設けられ、前記円筒部の内部に、プランジャ、弁体等が設けられ、前記円筒部の外周に環状の電磁コイルユニットが挿入装着される電磁弁の電磁コイル取付構造において、
前記円筒部の先端部に長方形乃至小判形の頭部が形成され、前記頭部の長辺と直交する側の側面がＶ形の傾斜面になっており、
前記電磁コイルユニットの上面に、前記円筒部の頭部が挿入、係合される挿入孔が前記頭部と同じ長方形乃至小判形に形成され、
前記電磁コイルユニットの上面に径方向のばね性を有する係止部材が取り付けられ、
前記電磁コイルユニットの挿入孔に前記円筒部の頭部を係合した状態で、前記係止部材が、前記頭部の前記傾斜面に径方向の弾性変形状態で係合し、弾性変形によるばね荷重によって前記傾斜面に押し付けられ、この押し付けによる軸線方向分力によって前記円筒部に設けられている段差端面が前記電磁コイルユニット側の端面に押し付けられていることを特徴とする電磁弁の電磁コイル取付構造。