KR20050035184A - 소켓 렌치 등의 공구를 위한 신속해제기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공구 부착물을 수용하고 해제하기 위한 드라이브 스터드(10)를 가지는 유형의 공구에 관한 것으로서, 드라이브 스터드(10) 내의 개구부(16)와 개구부(16) 내에 이동가능하게 장착된 잠금핀(24)을 포함한다. 개구부(16)에는 제1 및 제2 단부(18, 20)가 형성되고, 개구부(16)의 제1 단부(18)는 공구 부착물 안으로 삽입되도록 구성된 드라이브 스터드(10) 일부분에 위치된다. 작동부재(34)가 드라이브 스터드(10) 상에 이동가능하게 위치되며, 작동부재(34)는 핀(24)과 결합하는 활주면(44)을 형성한다. 제1 스프링(48)은 활주면(44)을 핀(24) 쪽으로 편위시키며, 보다 약한 제2 스프링(50)은 핀(24)을 활주면(44) 쪽으로 편위시킨다. 제1 스프링(48)은 스프링(48)과 공구상에 형성된 숄더(64) 사이에 배치된 링(63)에 기대어 반발한다. 숄더(64)는 드라이브 스터드(10)의 길이방향 축으로부터 스프링(48) 또는 링(63)보다 적은 거리만큼 멀리 연장된다.

Description

소켓 렌치 등의 공구를 위한 신속해제기구{QUICK RELEASE MECHANISM FOR TOOLS SUCH AS SOCKET WRENCHES}

본 발명은 공구 부착물(tool attachment)을 수용하고 해제하는 형상으로 된 드라이브 스터드(drive stud)를 가지는 유형의 토크전달 공구에 관한 것으로서, 특히 공구 부착물을 드라이브 스터드에 고정시키고 또한 드라이브 스터드로부터 해제시키기 위한 개선된 신속해제기구(quick release mechanism)에 관한 것이다.

미국특허 제5,644,958호는 소켓과 같은 공구 부착물을 렌치나 연장 바(bar)와 같은 토크전달 공구에 고정시키는 효과적인 신속해제기구를 설명하고 있다. 개시된 기구에서, 공구는 대각선 방향의 개구부를 한정하는 드라이브 스터드를 포함하고, 잠금 핀이 상기 개구부 내부에 위치되어 개구부 내에서 이동한다. 결합 위치에서, 잠금 핀의 제1 단부가 소켓의 오목부와 결합하여 소켓을 드라이브 스터드상의 위치에 확실하게 고정시킨다. 작업자가 개구부 내에서 핀을 움직이면, 핀의 제1 단부가 소켓과의 접촉을 상실하게 되고, 소켓은 드라이브 스터드로부터 해제된다.

미국특허 제5,644,958호에 개시된 기구에서, 잠금 핀은 연장 바 상의 커다란 숄더(shoulder)(52)에 기대어 지탱하는 스프링에 의해 아래쪽으로 치우쳐져 있다. 이러한 접근방법은 스프링 아래의 연장 바 부분이 숄더(52) 바로 위쪽의 비교적 큰 직경의 연장 바 부분보다 상당히 작은 직경으로 절삭가공되거나 기타 다른 방법으로 성형되어야 할 것을 요한다.

도 1은 본 발명의 현재로서 바람직한 실시예를 포함하는 연장 바의 횡단면도이다.

첨부도면에 도시된 본 발명의 신속해제기구는, 개구부에 장착되고, 공구 둘레에 배치된 코일 스프링에 의해 (도면상에서) 왼쪽으로 치우쳐진 대각선 핀을 포함한다. 코일 스프링의 일 단부는 링(ring)에 의해 지지되고, 상기 링은 다시 스프링 쪽을 향하는 공구 부분에 의해 형성된 숄더에 의해 지지된다. 도시된 숄더는 높이가 비교적 낮으며, 숄더의 반경방향 외측의 공구표면이 공구의 길이방향 축으로부터 반경방향으로 상기 스프링이나 링만큼 멀리 연장되지 않는다.

미국특허 제5,644,958호에 나타난 유형의 깊은 숄더에 대한 필요성을 없앰으로써, 스프링 영역에서 공구의 직경이 스프링보다 위쪽 영역에서 공구의 직경과 거의 동일하게 만들어진다. 이러한 특징은 비좁고 손이 닿기 어려운 곳에서 사용하기에 매우 적합한 날씬한 디자인을 가능케 한다.

첨부도면을 보면, 도 1은 본 바람직한 실시예에서 연장 바(E)를 포함하는 공구의 측면 입면도를 나타낸다. 연장 바(E)는 렌치(도시되지 않음)에 장착되고, 소켓(도시되지 않음)에 끼워져 토크를 전달하도록 설계되어 있다. 연장 바의 일 단부 말단은 제1 부분(12) 및 제2 부분(14)을 가지는 드라이브 스터드(10)로 되어 있다. 제1 부분(12)은 소켓 내부로 삽입되도록 구성되며, 둥글지 않은 단면을 형성하고 있다. 전형적으로, 제1 부분(12)은 사각형, 육각형 또는 기타 비원형 형상의 수평단면을 가진다. 제2 부분(14)은 종종 원형단면을 형성하지만, 꼭 그런 것은 아니다.

도 1에 도시한 바와 같이, 드라이브 스터드(10)에는 제1 단부(18) 및 제2 단부(20)를 가지는 대각선으로 배치된 통로(16)가 형성된다. 제1 단부(18)는 드라이브 스터드(10)의 제1 부분(12)에 위치되고, 제2 단부(20)는 드라이브 스터드(10)의 제2 부분(14)에 위치된다. 개구부(16)는 제1 단부(18)보다 제2 단부(20) 부근에서 더 큰 직경을 가지며, 또한 개구부(16)에는 개구부(16)의 더 큰 직경 부분과 더 작은 직경 부분 사이를 가로지르는 단차부(22)가 형성된다.

일부 실시예에서는 개구부(16)의 직경을 일정하게 하고 단차부(22)를 다른 방식으로, 예를 들어 미국특허 제4,848,196호의 도 20에 도시된 유형의 플러그에 의하는 방식으로 형성하는 것이 바람직할 수 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 핀(24)과 같은 잠금요소가 개구부(16) 내에 활주(滑走)가능하게 위치된다. 이 핀(24)에는 소켓과 결합하는 형상으로 된 제1 단부(26)와, 제2 단부(30)가 형성된다. 핀(24)의 제1 단부(26)는 어떤 적절한 형상으로 형성하여도 된다. 예를 들어, 통상적으로 원형으로 할 수도 있고, 또는 이와 달리 미국특허 제4,848,196호에 나타난 바와 같이 단차부를 구비할 수도 있다. 비록 핀(24)으로 도시하기는 하였지만, 잠금요소는 불규칙하고 기다란 형상을 포함하여 여러 가지 형상을 취할 수 있다. 잠금요소의 목적은 통상적인 사용시, 예를 들어 사용자에 의해 잡아당겨질 때 공구 부착물을 드라이브 스터드 상에서 제 위치에 유지시키는 것이며, "잠금"이라는 용어가 공구 부착물을 몰아내려고 하는 모든 상상가능한 힘에 대항하여 공구 부착물을 제 위치에 고정시키는 것을 의미하지는 않는다. 원한다면, 핀(24)에 비원형 단면을 구비하고 개구부(16)는 상보적인 형상으로 형성하여 개구부(16) 내에서 핀(24)의 바람직한 회전 위치가 자동적으로 얻어지도록 할 수 있다.

핀(24)에는 제1 단부(26) 부근에 직경감소부(28)가 형성된다. 숄더(32)가 직경감소부(28)의 일 가장자리 근방의 핀(24) 중간부분에 형성된다.

또한 도 1에 도시한 바와 같이, 칼라(collar)(34)와 같은 작동부(actuator)가 드라이브 스터드(10)의 제2 부분(14) 둘레에 위치된다. 칼라(34)는 환형(環形)이며, 칼라(34)의 내부면에는 제1, 제2 및 제3 오목부(34, 38, 40)가 형성된다. 제2 오목부와 제3 오목부 사이의 전이영역은 수평돌기(ledge)(42)를 형성한다. 링(44)이 칼라(34) 내부의 제3 오목부(40)에서 칼라(34)와 드라이브 스터드(10) 사이에 위치된다. 이 링(44)은 자유로이 회전하고 또 칼라(34)의 길이를 따라 이동하여도 무방하며, 링(44)에는 활주면(46)이 형성된다. 활주면(46)은 핀(24)과 대향한다.

작동부재(actuating member)가 길이방향 축(40)을 따라 활주하는 칼라(34)로서 도시되어 있지만, 작동부재의 다른 실시예는 드라이브 스터드(10)를 둘러싸지 않는 활주체(slide)로 형성될 수도 있다. 링(44)은 작동부의 일부로 고려될 수 있으며, 활주면(46)은 필요한 경우 칼라(34)의 일체적인 일부로 형성될 수 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 드라이브 스터드(10)는 길이방향 축(L)을 형성하며, 칼라(34)는 길이방향 축(L)을 따라 움직이도록 안내된다.

해제 스프링(50)은 링(44) 쪽을 향하여 해제위치로 핀(24)을 치우치게 한다. 도시한 바와 같이, 해제 스프링(50)은 단차부(22)와 숄더(32) 사이에서 지탱되는 압축 코일 스프링이다. 다른 실시예에서는, 이 스프링은 다른 형태로 구현되거나, 다른 위치에 배치되거나, 또는 다른 구성요소들과 일체화될 수도 있다. 예를 들어, 스프링(50)은 판스프링으로 실시될 수도 있고, 또는 링 내부에 일체화될 수도 있다. 더욱이, 코일 스프링이 사용된다면, 코일 스프링은 압축 스프링으로 또는 도 1의 설계에 적절한 변경을 가하여 신장 스프링으로 사용될 수도 있다.

도시된 코일 스프링과 같은 결합 스프링(48)은 링(44)과 칼라(34)를 도 1에 도시된 바와 같이 왼쪽으로 치우치게 한다. 결합 스프링(48)에 의한 복원력은 핀(24)을 도 1에 도시된 결합 위치로 밀려고 한다. 결합 스프링(48)은 링(44)에 의해 직접 지지되는 제1 단부(60)와, 제2 단부(62)를 가진다. 제2 단부(62)는 멈춤링(63)에 의해 직접 지지되고, 멈춤링(63)은 다시 숄더(64)에 의해 직접 지지된다. 숄더(64)는 반경방향 외측면(66)과 반경방향 내측면(68) 사이의 전이영역이다. 본 실시예에서, 스프링(48)은 길이방향 축(L)으로부터 반경방향으로 상기 반경방향 외측면(66)보다 더 멀리까지 연장된다. 스프링(48)은 와이어 중심(70)을 갖는 와이어로 이루어지며, 본 실시예에서 와이어 중심(70)은 길이방향 축(L)으로부터 반경방향으로 상기 반경방향 외측면(66)보다 더 멀리까지 연장된다. 스프링(48)은 상기 숄더(64) 부근에 스프링 내경과 스프링 외경을 형성하며, 반경방향 외측면(66)은 스프링(48) 부근에 표면직경을 형성한다. 본 실시예에서, 표면직경은 스프링 내경보다 더 크고 스프링 외경보다는 더 작다.

숄더(64)는 여러 방식으로, 예를 들어 반경방향 내측면(68)을 절삭가공함으로써 또는 연장 바(E)를 업셋가공(upsetting)함으로써 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 결합 스프링(48)은 해제 스프링(50)보다 더 큰 스프링 힘을 발휘하므로 결합 스프링(48)은 해제 스프링(50)을 누르게 되고 칼라(34)에 외력이 가해지지 않는 동안 핀(24)을 결합 위치에 유지한다. 도 1에 도시한 바와 같이, 멈춤링(63)은 칼라(34) 내부에 수용되고, 칼라(34)가 길이방향 축(L)의 방향을 따라 움직일 때 드라이브 스터드(10)에 대한 칼라(34)의 활주운동을 중심을 맞추어 안내한다. 다른 방법으로는, 멈춤링(63)이 칼라(34)와 접촉하지 않도록 유지될 수 있는 크기로 만들어져서 칼라의 안내 기능을 수행하지 않도록 할 수도 있다.

칼라(34)는 보유 링(56)에 의해 드라이브 스터드(10) 상의 위치에 유지되며, 보유 링(56)은 드라이브 스터드(10)에 형성된 오목부(54)에 수용되는 스프링 링으로 할 수 있다. 보유 링(56)은 칼라(34)가 도 1에 도시된 위치에 있을 때 제1 오목부(36) 내부에 끼워지는 크기로 한다. 보유 링이 바람직하긴 하지만, 칼라를 도면에 도시된 조립 위치에 유지하기 위하여 다른 방법들을 사용할 수도 있다. 예를 들어, 드라이브 스터드 또는 칼라에 업셋(upset)을 형성하여 축방향 활주운동을 허용하면서도 칼라를 제 위치에 유지할 수 있다. 핀과 같은 다른 수단들이 사용될 수도 있으며, 이 경우 오목부(36)는 불필요하다.

상술한 신속해제기구의 작동은, 본 발명의 양수인에게 양도되고 그 전체가 본 명세서에 참고로 포함되는 미국특허 제5,644,958호에 나타난 신속해제기구의 작동과 유사하다. 상기 '958특허의 도 1에 도시한 바와 같이, 드라이브 스터드(10)의 제1 부분(12)이 소켓과 맞춰지게 되면, 잠금핀(24)의 제1 단부(26)가 소켓에 의해 지지된다.

상기 '958특허의 도 3에 도시한 바와 같이, 드라이브 스터드(10)를 소켓 안으로 더 이동시키면 핀(24)이 개구부(16) 안쪽으로 움직이고, 이로써 제1 부분(12)이 소켓 내부로 이동할 수 있게 된다. 이는 칼라(34)를 어떤 식으로도 조작하지 않고서 수행될 수 있다.

상기 '958특허의 도 4에 도시된 바와 같이, 드라이브 스터드(10)가 소켓 내에 완전히 안착되면 스프링(48)은 잠금핀(24)을 결합위치 쪽으로 치우치게 하며, 결합위치에서 잠금핀(24)의 제1 단부(26)는 소켓 내의 오목부와 결합한다. 핀(24)은 오목부를 포함하지 않는 소켓에 대해서조차도 적어도 마찰 결합은 제공할 것이다.

상기 '958특허의 도 5에 도시한 바와 같이, 소켓을 드라이브 스터드(10)로부터 빼내려 하는 힘들은 잠금핀(24)을 오목부 밖으로 이동시키는 데에는 효과를 발휘하지 못하며, 소켓은 드라이브 스터드(10)상의 위치에 확실하게 유지된다.

상기 '958특허의 도 6에 도시한 바와 같이, 칼라(34)는 소켓을 해제하는데 사용될 수 있다. 칼라(34)가 소켓으로부터 먼 쪽으로 움직여짐에 따라, 링(44)이 소켓으로부터 멀리 이동되고, 결합 스프링(48)은 압축된다. 그 후 해제 스프링(50)이 상기 '958특허의 도 6의 해제위치로 핀(24)을 움직인다. 잠금핀(24)이 해제위치에 도달할 때, 소켓은 중력에 의해 드라이브 스터드(10)로부터 자유로이 빠질 수 있다.

핀(24)은 어떤 상당한 측면 하중도 받지 않는데, 이는 칼라(34)와 링(44) 둘 다가 드라이브 스터드(10) 상에서 자유로이 회전하기 때문이다. 링(44)이 칼라(44)에 대해 활주가능하기 때문에, 핀(24)은 링(44)을 소켓으로부터 멀어지도록 움직임으로써 칼라(34)를 움직이지 않고도 결합 스프링(48)을 압축할 수 있다.

다른 실시예들에서는, 활주면(46)이 다른 형상들, 즉 불연속적인 면 또는 다수의 면들을 가져서, 활주면(46)과 핀(24) 사이의 구속없는 상대적인 운동을 허용할 수 있다. 따라서, 활주면(46)과 핀(24)이 상호작용함으로써 구속없이 서로에 대해 상대적으로 움직일 수 있도록 하는 활주면(46)과 핀(24)에 대한 모든 형상의 조합들을 사용하려 한다.

다른 실시예들에서는, 활주면(46)이 원하는 바와 다른 각도로 배치될 수 있다. 길이방향 축(L)에 대한 활주면(46)의 방향은 칼라(34)의 스트로크(stroke)와 핀(24)의 스트로크간의 바람직한 관계를 제공하도록 선정될 수 있다.

숄더(64)는 결합 스프링이 기대어 반발하는 일체형 융기 멈추개(integral raised stop)의 일례이다. 다른 일체형 융기 멈추개들은 드라이브 스터드 둘레로 완전히 연장될 수도 있고, 또는 이와 달리 드라이브 스터드 외주의 하나 이상의 제한된 영역들에 국한될 수도 있다. 일체형 융기 멈추개는 드라이브 스터드로부터 재료를 제거함으로써(예를 들어 절삭가공에 의해), 드라이브 스터드에 형상을 부여함으로써(예를 들어 업셋가공(upsetting operations)에 의해), 또는 드라이브 스터드에 요소를 고정함으로써(예를 들어 드라이브 스터드에 금속 요소를 용접 또는 납땜하거나 드라이브 스터드에 에폭시 요소, 금속 요소 또는 기타 요소를 점착고정함으로써) 형성될 수 있다.

본 발명은 수공구, 동력공구 및 임팩트 공구(impact tools) 등의 광범위한 토크전달 공구에 사용하기에 적합하다. 단지 예로서, 본 발명은 래칫(ratchet)을 갖는 것들을 포함하여 소켓 렌치에 사용될 수 있고, T-바(T-bar) 렌치, 스피더(speeder) 렌치 및 기타 미국특허 제4,848,196호에 설명 및 도시된 것들에 사용될 수 있다. 더욱이, 본 발명은 도시된 유형의 소켓들에 한정되지 않고 여러 크기의 오목부들을 구비한 소켓 또는 공구 부착물들을 포함하여 광범위한 공구 부착물들에 사용될 수 있고, 심지어는 어떤 유형의 오목부도 구비하지 않은 소켓들에도 사용될 수 있다.

물론, 본 발명의 신속해제기구는 어떤 물리적 배치형태로도 사용될 수 있으며, "왼쪽"과 같은 용어는 참조의 편의를 위해 사용되었을 뿐이다. 더욱이, "결합위치" 및 "해제위치" 같은 용어는 선정된 범위 내의 여러 위치들을 포괄하는 의미이다. 예를 들어, 결합위치의 정확한 위치는 소켓 안의 오목부의 깊이에 따라 변할 것이고, 해제위치의 정확한 위치는 작동부재가 움직이는 범위, 소켓 또는 기타 공구 부착물 내의 암 개구부(female opening)의 형상(정사각형 또는 기타) 등 다양한 요인에 따라 변할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 여러 방식으로 구현될 수 있으며, 도면에 도시된 특정 실시예로 한정되지 않는다. 그러나, 본 발명의 현재로서 바람직한 실시예를 한정하기 위하여 아래의 상세 구조가 제공된다. 물론, 이들 상세는 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 절대 아니다.

예로서, 핀(24)은 중간 정도에서 약한 정도까지 뜨임처리된 강과 같은 재료로 형성될 수 있고, 칼라(34), 링(44), 및 보유 링(56)은 황동, 강, 기타 합금 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도면에 도시된 기구는 연장 바(E)의 외주에 대한 높이가 낮다. 개시된 기구는 제조 및 조립에 간편하고 비교적 적은 수의 부품을 필요로 한다. 또한 작동시에 튼튼하며, 상술한 바와 같이 자동으로 소켓과 결합한다. 선택적 조정(selective alignment)을 위한 설계 덕분에, 상기 기구는 다양한 유형의 소켓들을 수용하며, 마모에 대하여 자동조절될 것이다. 도시된 실시예에서, 칼라(34)는 외주상의 어느 지점을 쥐어도 무방하며, 작업자가 공구의 바람직한 각위치(angular orientation)를 이용하도록 요구하지 않는다.

도시된 설계형태는 많은 다른 이점들을 제공한다. 스프링(48) 영역에서 연장 바(E)의 직경이 숄더(64)의 반대쪽에서 연장 바의 직경보다 단지 조금 작기 때문에, 직경의 대폭 감소로 인한 연장 바(E)의 강도의 감소가 없다. 게다가, 링(44)과 멈춤링(62) 둘 다 각각의 중간평면(72, 74)에 대해 대칭이므로, 둘 다 양방향으로 조립가능하다. 이는 안정적인 조립을 용이하게 하고 제조비용을 감소시킨다.

대안적인 일부 실시예들에서는, 드라이브 스터드가 소켓 안으로 움직여질 때 잠금요소를 후퇴시키는 조작자 쪽의 적극적인 동작을 필요로 하도록 잠금요소를 구성할 수도 있다. 이러한 실시예들 중 일부는 상술한 모든 기능적인 이점들을 제공하기 위하여 소켓 내에 상술한 바와 같은 오목부들을 필요로 할 수도 있다. 다른 하나의 실시예로서, 경우에 따라 멈춤링(63)은 삭제될 수도 있고, 스프링(48)의 단부(62)는 숄더(64)에 의해 직접 지지될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같은 "...와 짝을 이룬(coupled with)"이란 용어는 직접 또는 간접으로 함께 결합된 요소들을 널리 망라하려는 취지이다. 따라서, 제1 요소와 제2 요소 사이에 개재되는 (무명의) 요소가 있든 없든 제1 요소는 제2 요소와 짝을 이룬다고 말할 수 있다. 이와 유사하게, 제1 요소가 제2 및 제3 요소와 직접적인 접촉을 형성하고 있든 아니든, 그리고 사이에 개재되는 (무명의) 요소가 있든 없든, 제1 요소는 제2 요소와 제3 요소 사이에 위치된다고 말할 수 있다.

상기 상세한 설명은 발명의 범위를 한정하는 것이라기 보다는 예시적인 것으로 간주되어야 할 것이며, 이하의 청구범위와 그 균등물에 의해 본 발명의 범위가 정해짐을 알 것이다.

Claims (17)

1. 비원형 구동부(drive portion), 인접부, 및 구동부에 있는 제1 단부와 인접부에 있는 제2 단부 사이에서 드라이브 스터드(drive stud)에 의해 형성되는 길이방향 축에 대하여 비스듬하게 연장되는 통로를 포함하고, 상기 비원형 구동부는 공구 부착물에 토크를 가하도록 공구 부착물 내부에 맞게 끼워지는 형상으로 되어 있는 공구;

   통로 내에 활주가능하게 수용되어 공구 부착물 결합위치와 공구 부착물 해제위치 사이에서 활주하는 잠금요소;

   인접부 둘레로 연장되고, 잠금요소와 짝을 이뤄 잠금요소를 공구 결합위치로 치우치게 하는 제1 단부와, 제2 단부를 포함하는 코일 스프링;

   인접부에 의해 형성되고 스프링과 대향하며, 반경방향 외측면과 반경방향 내측면 사이의 전이영역을 형성하고, 반경방향 외측면과 스프링 사이에 개재되는 숄더(shoulder); 및

   스프링의 제2 단부와 숄더 사이에서 인접부 둘레에 배치되는 링을 포함하며, 상기 스프링은 상기 반경방향 외측면보다 길이방향 축으로부터 반경방향으로 더 멀리까지 연장되는 신속해제기구.
2. 비원형 구동부, 인접부, 및 구동부에 있는 제1 단부와 인접부에 있는 제2 단부 사이에서 드라이브 스터드에 의해 형성되는 길이방향 축에 대하여 비스듬하게 연장되는 통로를 포함하고, 상기 비원형 구동부는 공구 부착물에 토크를 가하도록 공구 부착물 내부에 맞게 끼워지는 형상으로 되어 있는 공구;

   통로 내에 활주가능하게 수용되어 공구 부착물 결합위치와 공구 부착물 해제위치 사이에서 활주하는 잠금요소;

   인접부 둘레로 연장되고, 잠금요소와 짝을 이뤄 잠금요소를 공구 결합위치로 치우치게 하는 제1 단부와, 제2 단부를 포함하는 코일 스프링; 및

   인접부에 의해 형성되고 스프링과 대향하며, 반경방향 외측면과 반경방향 내측면 사이의 전이영역을 형성하고, 반경방향 외측면과 스프링 사이에 개재되는 숄더를 포함하며,

   상기 스프링은 상기 숄더에 기대어 반발하고 상기 반경방향 외측면보다 길이방향 축으로부터 반경방향으로 더 멀리까지 연장되는 신속해제기구.
3. 비원형 구동부, 인접부, 및 구동부에 있는 제1 단부와 인접부에 있는 제2 단부 사이에서 드라이브 스터드에 의해 형성되는 길이방향 축에 대하여 비스듬하게 연장되는 통로를 포함하고, 상기 비원형 구동부는 공구 부착물에 토크를 가하도록 공구 부착물 내부에 맞게 끼워지는 형상으로 되어 있는 공구;

   통로 내에 활주가능하게 수용되어 공구 부착물 결합위치와 공구 부착물 해제위치 사이에서 활주하는 잠금요소;

   인접부 둘레로 연장되고, 잠금요소와 짝을 이뤄 잠금요소를 공구 결합위치로 치우치게 하는 제1 단부와, 제2 단부를 포함하는 코일 스프링; 및

   드라이브 스터드의 인접부로부터 반경방향 외측으로 연장되는 일체형 융기 멈추개(integral raised stop)를 포함하며,

   상기 스프링은 상기 융기 멈추개에 기대어 반발하고 상기 융기 멈추개보다 길이방향 축으로부터 반경방향으로 더 멀리까지 연장되는 신속해제기구.
4. 제1항에 있어서, 스프링 및 링 둘레로 연장되는 칼라(collar)를 더 포함하는 신속해제기구.
5. 제4항에 있어서, 칼라가 드라이브 스터드 및 링에 대한 길이방향을 따라 움직일 때 링이 공구상에서 칼라의 중심을 맞추는 신속해제기구.
6. 제4항에 있어서, 잠금요소와 스프링의 제1 단부 사이에서 인접부 둘레로 연장되는 제2 링을 더 포함하고, 상기 제2 링은 스프링에서 잠금요소로 편위력(biasing force)을 전달하는 신속해제기구.
7. 제6항에 있어서, 칼라가 스프링 반대쪽의 제2 링 일측에서 제2 링과 결합하는 수평돌기(ledge)를 포함하는 신속해제기구.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스프링이 와이어 중심에 의해 특징지어지는 감긴 와이어를 포함하고, 와이어 중심은 상기 반경방향 외측면보다 길이방향 축으로부터 반경방향으로 더 멀리까지 연장되는 신속해제기구.
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 잠금요소를 공구 부착물 해제위치 쪽으로 편위시키는 해제스프링을 더 포함하는 신속해제기구.
10. 제1항에 있어서, 스프링의 제2 단부는 링에 의해 직접 지지되고, 링은 숄더에 의해 직접 지지되는 신속해제기구.
11. 제1항에 있어서, 링은 길이방향 축을 가로지르는 방향으로 배치된 중간평면에 대하여 대칭인 신속해제기구.
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스프링이 숄더 부근에 스프링 내경과 스프링 외경을 한정하고, 반경방향 외측면은 스프링 부근에 표면직경을 한정하며, 표면직경은 스프링 내경보다 크고 스프링 외경보다 작은 신속해제기구.
13. 제3항에 있어서, 스프링이 융기 멈추개 부근에 스프링 내경과 스프링 외경을 한정하고, 융기 멈추개는 스프링 부근에 멈추개 직경을 한정하며, 멈추개 직경은 스프링 내경보다 크고 스프링 외경보다 작은 신속해제기구.
14. 제3항에 있어서, 융기 멈추개는 숄더를 포함하는 신속해제기구.
15. 제3항에 있어서, 융기 멈추개는 드라이브 스터드의 업셋부(upset portion)를 포함하는 신속해제기구.
16. 제3항에 있어서, 융기 멈추개는 드라이브 스터드에 고정된 요소를 포함하는 신속해제기구.
17. 제16항에 있어서, 상기 요소는 금속류 및 에폭시류로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 재료로 이루어진 신속해제기구.