JP4112721B2 - 木材の処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材に防腐防蟻処理を施す際に使用される木材の処理装置に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
従来より、シロアリ、ヒラタキクイムシ等による木材の生物被害を防止するために、防腐防蟻加工が行われている。この防腐防蟻加工の一例として、予め木材の表面に、例えばのみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、該のみ目から薬剤を木材内部に浸透させる方法があり、木材の表面に前記のみ目等の微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。例えば、特開昭５６−６９１０３号公報には、木材にインサイジング加工を施すための、インサイジング装置について記載されており、該インサイジング装置では、周方向に所定間隔で多数の刃が形成されてなるインサイジング刃物を回転させつつ、前記刃によって木材の表面を切り込み、これによって、木材の表面に前記微小孔を多数形成するようにしている。
【０００３】
上記のようにしてインサイジング加工された木材には、前記微小孔から木材内部に薬剤を浸透させるようにしているが、前記微小孔に薬剤を注入する場合、例えば、インサイジング加工された木材の表面全体に薬剤を塗布することで、前記微小孔に薬剤を注入するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、インサイジング加工された木材の表面全体に薬剤を塗布する場合、該インサイジング加工された木材の表面にスプレーガン等で作業者が薬剤を吹き付けて塗布したり、前記インサイジングされた木材を作業者がインサイジング加工装置から別の薬剤塗布装置まで運び込んで、該薬剤塗布装置で木材の表面に薬剤を塗布するようにしているので、塗布作業に手間がかかるとともに、インサイジング加工された木材を薬剤塗布装置まで運び込むのに苦労していた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、木材にインサイジング加工を施した後、該インサイジング加工された木材を薬剤塗布装置に自動的に搬送して、該薬剤塗布装置でインサイジング加工された木材に薬剤を容易に塗布することができる木材の処理装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の木材の処理装置は、例えば図１〜図５に示すように、木材Ｍに防腐防蟻用の処理を行うための木材の処理装置であって、前記木材Ｍの表面に多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置１と、このインサイジング加工装置１の下流側に設けられて、インサイジング加工された木材Ｍに薬剤を塗布する薬剤塗布装置２と、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３とを備え、
前記インサイジング加工装置１は、上下方向および左右方向のうちの少なくともいずれか一方の方向において、互いに対向して設けられた少なくとも一対のインサイジング用の回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) を有しており、前記少なくとも一対の回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) はその回転軸Ｒを平行離間して配置され、
前記回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) は、円板状の胴体部８ａの外周縁部に周方向に一定間隔で押込刃８ｂが形成されてなる複数のインサイジング刃物８を、前記回転軸Ｒに軸方向に所定間隔で取り付けることによって構成されており、
前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍから、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部４が前記搬送手段３の途中に設けられているものである。
【０００７】
前記インサイジング加工装置１は、例えば図２および図３に示すように、軸回りに回転するインサイジング用の回転刃物６,７を有しているのであり、この回転刃物６,７を回転させつつ、その外周部に設けられた押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に押し込むことで該木材Ｍの表面に多数の微小孔１８…を形成するようになっている。
また、前記薬剤塗布装置２は、例えば図１０に示すように、薬剤をインサイジング加工された木材Ｍの表面に噴射することで塗布する噴射ノズル２４…を備えた構成とし、該噴射ノズル２４…は複数本備えて、インサイジング加工された木材表面全体に均一に噴射して塗布するようになっている。
前記搬送手段３は、例えば図１、図２、図９等に示すように、ほぼ水平に設けられたローラコンベア３で構成し、該ローラコンベア３は前記インサイジング加工装置１の出口と、薬剤塗布装置２の入口との間に設置される。また、インサイジング加工装置１の入口とインサイジング加工の前工程との間、薬剤塗布装置２の出口と塗布工程の後工程との間にも、前記搬送手段３と同様の構成の搬送手段２０,３８を設けるのが望ましい。
【０００８】
請求項１の木材の処理装置においては、インサイジング加工装置１と、インサイジング加工された木材Ｍに薬剤を塗布する薬剤塗布装置２との間に、インサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３を設けたので、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、搬送手段３によって自動的に薬剤塗布装置２に搬送し、この薬剤塗布装置２で木材Ｍに薬剤を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００１０】
また、回転軸Ｒに取付けられるインサイジング刃物８の数は、インサイジング加工すべき木材の大きさに応じて適宜調整される。また、前記押込刃８ｂは、図６に示すように、所定の幅寸法Ｌ１を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされているが、押込刃８ｂの形状はこれに限ることはない。
また、前記切粉除去部４としては、例えば、インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設置されたローラコンベア３の途中位置に、搬送される木材Ｍを上下に挟むようにして上下一対の回転ブラシ５６ , ５６を設け、該回転ブラシ５６ , ５６によって木材Ｍの表面を擦ることで、該木材Ｍの表面から切粉を掻き取るようにすればよい。また、回転ブラシ５６には、フード５７を取付けるとともにこのフード５７に吸引ダクト５８を接続し、回転ブラシ５６によって掻き取られた切粉をフード５７から吸引ダクト５８に吸引して排除するのが望ましい。
【００１１】
また、請求項１の木材の処理装置においては、互いに対向して設けられた少なくとも一対の回転刃物６,６(７,７)を回転させつつ、該一対の回転刃物６,６(７,７)の間に木材Ｍを挿入して移動することで、回転刃物６,６(７,７)の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…によって、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができるという利点がある。
また、木材Ｍをインサイジング加工装置１から搬送手段３によって薬剤塗布装置２に搬送する途中において、木材からインサイジング加工の際に生じた切粉を切粉除去部４によって除去するので、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置２で木材の表面に塗布された薬剤を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００１２】
請求項２の木材の処理装置は、例えば図１、図８、図９等に示すように、請求項１において、前記薬剤塗布装置２を、インサイジング加工された木材の表面に向けて薬剤を塗布する塗布部２１と、この塗布部２１によって薬剤が塗布された木材の表面から余分の薬剤を除去する除去部２２とを備えて構成したものである。
【００１３】
前記塗布部２１としては、例えば図１０に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に、薬剤を噴射ノズル２４…によって噴射して塗布するものが好適に使用されるが、これに限ることなく、薬剤を染込ませたローラを木材の表面に当接させながら回転することで、該木材の表面に薬剤を塗布するものであってもよい。
また、前記除去部２２としては、例えば図１３に示すように、薬剤が塗布された木材Ｍの表面を回転ブラシ３１…によって擦ることで、余分の薬剤を回転ブラシ３１…によって拭き取るようにしたものが好適に使用されるが、これに限ることなく、吸引装置で余分の薬剤を木材の表面から吸引除去するものであってもよい。
【００１４】
請求項２の木材の処理装置においては、インサイジング加工された木材Ｍの表面に塗布部２１によって薬剤を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去することができるので、インサイジング加工された木材Ｍには、適量の薬剤が塗布されて木材内部に浸透するという利点がある。
【００１５】
請求項３の木材の処理装置は、例えば図１０に示すように、請求項２において、前記塗布部２１を、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される塗布室２３と、この塗布室２３内に設けられて、木材Ｍの表面に向けて薬剤を噴射する複数の噴射ノズル２４…とを備えて構成したものである。
【００１６】
前記塗布室２３は例えば図１０に示すように、薬剤が塗布室２３の周囲に飛散しないような空間とされるが、該塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂは、木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５)を、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記塗布室２３を形成する壁部の少なくとも一部には、噴射ノズル２４…によって木材Ｍの表面に薬剤が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板２６：図８および図９参照)を設けるのが望ましい。
【００１７】
前記複数の噴射ノズル２４…は、図１１に示すように、木材Ｍの表面に均一に薬剤を噴射して塗布できるような位置に配置し、また、複数の噴射ノズル２４…のうちの少なくとも一つは、図１２に示すように、木材Ｍの先端面および後端面にも薬剤を噴射して塗布できるような位置に配置するのが望ましい。
【００１８】
請求項３の木材の処理装置においては、インサイジング加工された木材Ｍが塗布室２３に搬入されると、複数の噴射ノズル２４…から薬剤が木材Ｍに向けて噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００１９】
請求項４の木材の処理装置は、例えば図１３に示すように、請求項２または３において、前記除去部２２を、薬剤が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される除去室３０と、この除去室３０内に設けられて、木材Ｍの表面を擦る回転ブラシ３１…とを備えて構成したものである。
【００２０】
前記除去室３０は薬剤が塗布室３０の周囲に飛散しないような空間とされるが、該除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂは、木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５,３２)を、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記除去室３０を形成する壁部の少なくとも一部には、回転ブラシ３１…によって、木材Ｍの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板３３：図８および図９参照)を設けるのが望ましい。
【００２１】
前記回転ブラシ３１…は、木材Ｍの上下に少なくとも一対、左右に少なくとも一対設け、木材Ｍを搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて移動させながら、木材Ｍの上下面、左右側面を回転しながら擦ることができるような位置に配置する。
【００２２】
請求項４の木材の処理装置においては、表面に薬剤が塗布された木材Ｍが除去室３０に搬入されると、回転ブラシ３１…が回転して木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬剤が除去室３０の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００２３】
請求項５の木材の処理装置は、例えば図１４に示すように、請求項４において、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給する回収循環供給装置４０を備えたものである。
【００２４】
前記回収循環供給装置４０は、例えば、前記塗布室２３および除去室３０の下方に設置されて、前記余分の薬剤が回収されるとともに、前記複数の噴射ノズル２４…に供給される薬剤を貯留しておくための薬剤タンク４１と、この薬剤タンク４１から薬剤を前記複数の噴射ノズル２４…に供給するための配管４２,４４,４５とポンプ４４等によって構成される。
【００２５】
請求項５の木材の処理装置においては、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤との両方が、回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る木材の処理装置の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係る木材の処理装置の一例を示す概略構成図である。この図に示す木材の処理装置は、木材に防腐防蟻用の処理を行うための木材の処理装置であって、木材の表面に多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置１と、このインサイジング加工装置１の下流側に設けられて、インサイジング加工された木材に薬剤を塗布する薬剤塗布装置２と、インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材を薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３と、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材から、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部４とを備えて概略構成されている。
【００３０】
前記インサイジング加工装置１は以下のように構成されている。すなわち、図２に示すように、インサイジング加工装置１は、その外側を構成するケーシング５を有しており、該ケーシング５内には、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物６,６と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物７,７とが設けられている。また、前記ケーシング５には、インサイジング加工を施すべき木材Ｍをケーシング５内に搬入するための搬入口５ａと、インサイジング加工された木材Ｍをケーシング５から搬出するための搬出口５ｂとがそれぞれ設けられている。
【００３１】
前記回転刃物６は、図３に示すように、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物６,６はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに上下に平行離間して配置されている。
【００３２】
また、前記上下一対の回転刃物６,６のうち、下側の回転刃物６は、図４に示すように、固定台１０に支持部１１によって回転自在に支持されており、上側の回転刃物６は、昇降台１２に支持部１１によって回転自在に支持されている。
前記昇降台１２は、上下に延在して設けられたガイドロッド１３,１３に上下に摺動自在に取付けられており、該昇降台１２の上方には、昇降部１４が前記ガイドロッド１３,１３に上下に摺動自在に取付けられている。この昇降部１４と前記昇降台１２とは連結部材１５,１５によって連結されている。
また、昇降部１４は、その上方に設けられたシリンダ装置のピストンロッド１６によって昇降されるようになっており、これによって、昇降台１２が昇降するようになっている。そして、昇降台１２が昇降することによって、上側の回転刃物６が昇降するようになっており、これによって、上下の回転刃物６,６間に距離を、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの厚さに応じて調整できるようになっている。
【００３３】
前記インサイジング刃物８は、図５に示すように、前記回転軸Ｒに取付けられる円板状の胴体部８ａと、この胴体部８ａの外周縁部に、周方向に一定間隔で形成された押込刃８ｂ…とを備えて構成されている。
前記押込刃８ｂは、図６に示すように、所定の幅寸法Ｌ１を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされている。
【００３４】
そして、上記構成のインサイジング刃物８を備えた回転刃物６によって、木材Ｍの表面に微小孔１８…を形成するには、回転刃物６,６を回転させつつ、その押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に順次押込むことで行う。
このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図７(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
このようにして形成された微小孔１８は、その長辺側の側壁１８ａ,１８ａが復元しようと互いに近接する方向に傾斜しても、側壁１８ａ,１８ａ間に底壁１８ｂによって隙間１８ｃが形成されているので、側壁１８ａ,１８ａの復元による微小孔１８の閉鎖を防止することができる。したがって、該微小孔１８…から木材内部に薬剤を効果的にしかも深く浸透させることができる。
【００３５】
また、前記回転刃物７は、前記回転刃物６と同様に、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物７,７はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに左右に平行離間して配置されている。
なお、前記回転刃物７は、インサイジング加工を施すべき木材Ｍが横断面正方形の場合には、回転刃物６と同数のインサイジング刃物８…によって構成するが、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの大きさ、形状によって、回転刃物６および回転刃物７をそれぞれ構成するインサイジング刃物８の枚数は適宜調整するようにする。
【００３６】
また、前記回転刃物７,７は、その離間距離を調整できるようになっている。回転刃物７,７の離間距離を調整するには、例えば、一対の回転刃物７,７のうちの一方を固定台に取付けるとともに他方を移動台に取付け、該移動台を適宜の駆動手段によって、左右方向に移動させることで行うことができ、これによって、回転刃物７,７の離間距離をインサイジング加工を施すべき木材Ｍの厚さに応じて調整できるようになっている。
また、上記構成のインサイジング加工装置１の搬入口５ａには、図１および図２示すように、前工程から木材をインサイジング加工装置１に搬送する搬送手段２０が接続されている。この搬送手段２０はローラコンベアであり、該ローラコンベア２０は前記搬入口５ａの高さ位置において水平に設置されている。
【００３７】
次に、前記薬剤塗布装置２について説明する。すなわち、該薬剤塗布装置２は、図８および図９に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤を塗布する塗布部２１と、この塗布部２１によって薬剤が塗布された木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去する除去部２２とを備えて構成されている。
前記塗布部２１は、図１０に示すように、塗布室２３と６本の噴射ノズル２４…とを備えて構成されている。前記塗布室２３は、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬剤が塗布室２３の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
【００３８】
すなわち、塗布室２３の搬入口２３ａおよび搬出口２３ｂには、それぞれ扉部２５,２５がそれぞれ設けられており、また、塗布室２３の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板２６(図８参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板２６を通して塗布室２３内を外側から観察できるようになっている。また、前記扉部２５は、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたものであり、木材Ｍが扉部２５,２５の多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようになっている。
【００３９】
また、前記塗布室２３には、歯車２７ａが取付けられた搬送ローラ２７,２７が設けられており、該搬送ローラ２７,２７とともに歯車２７ａ,２７ａを回転させることで、該歯車２７ａ,２７ａ上に乗った木材Ｍが搬入口２３ａから搬出口２３ｂに向けて搬送されるようになっている。
【００４０】
前記６本の噴射ノズル２４…は、３本が塗布室２３内の上部に設けられ、残りの３本が塗布室２３内の下部に設けられている。
上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１１に示すように、下方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布するようになっている。さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１２に示すように、木材Ｍの搬送方向(前方)を向いており、これにより木材Ｍの後端面にも薬剤を噴射して塗布できるようになっている。
【００４１】
また、下側の３本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆは、図１１に示すように、上方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬剤を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬剤を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布するようになっている。
さらに、前記下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆは、図１２に示すように、木材Ｍの搬送方向と逆方向(後方)を向いており、これにより木材Ｍの先端面にも薬剤を噴射して塗布できるようになっている。
そして、上記６本の噴射ノズル２４…からは、それぞれ圧縮された空気とともに薬剤が噴射され木材Ｍの表面に泡状になって塗布されるようになっている。なお、噴射される薬剤の量は、前記圧縮された空気の流量と噴射圧によって調整できるようになっている。
【００４２】
前記除去部２２は、図８、図９および図１３に示すように、除去室３０と６個の回転ブラシ３１…とを備えて構成されている。前記除去室３０は、薬剤が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬剤が除去室３０の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
すなわち、除去室３０の搬入口３０ａは、図１３に示すように、前記塗布室２３の搬出口２３ｂと共通のものであり、該搬入口３０ａは前記搬出口２３ｂに設けられた扉部２５によって開閉可能とされている。また、除去室３０の搬出口３０ｂには前記扉部２５と同様な構成の扉部３２が設けられている。さらに、除去室３０の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板３３(図８参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板３３を通して除去室３０内を外側から観察できるようになっている。
【００４３】
また、前記除去室３０には、搬送ローラ３４…が木材Ｍの搬送方向に所定間隔で設けられており、該搬送ローラ３４…を回転させることで、該搬送ローラ３４…上に乗った木材Ｍが搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて搬送されるようになっている。
さらに、前記搬送ローラ３４…の上方にはそれぞれ押えローラ３５…が設けられている。該押えローラ３５…は木材Ｍの上面に上方から当接しながら、木材Ｍの搬送とともに回転するものであり、搬送中の木材Ｍの表面が前記回転ブラシ３１…によって擦られることによって該木材Ｍが除去室３０内で上下に振動するのを防止するようになっている。
【００４４】
前記６個の回転ブラシ３１は、上下二対、左右一対にして配置されている。すなわち、前記除去室３０の搬入口３０ａ側には、上下一対の回転ブラシ３１ａ,３１ａが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ａ,３１ａは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
また、除去室３０の搬出口３０ｂ側には、上下一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ｂ,３１ｂは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
さらに、除去室３０の中央部には、左右一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ、鉛直方向に対して傾斜させて設けられており、該回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
【００４５】
また、前記上下二対の回転ブラシ３１ａ,３１ａ、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂはそれぞれ、上側の回転ブラシ３１ａ,３１ｂが上下に昇降できるようになっており、これによって木材Ｍの厚さに応じて回転ブラシ３１ａ,３１ａ間の距離、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂ間の距離を調整できるようになっている。
さらに、前記左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは、それぞれ左右に移動できるようになっており、これによって木材Ｍの幅に応じて回転ブラシ３１ｃ,３１ｃの距離を調整できるようになっている。
【００４６】
そして、上記構成の除去部２２では、表面に薬剤が塗布された木材Ｍが除去室２３に搬入されると、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すようになっている。
なお、上記構成の薬剤塗布装置２の除去室３０の搬出口３０ｂには、図８および図９に示すように、除去室３０から搬出された木材を次工程の搬送する搬送手段３８が接続されている。この搬送手段３８はローラコンベアであり、該ローラコンベア３８は前記搬出口３０ｂの高さ位置において水平に設置されている。
【００４７】
また、前記薬剤塗布装置２には回収循環供給装置４０が備えられている。この回収循環供給装置４０は、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給するものであり以下のように構成されている。
【００４８】
すなわち、まず、前記塗布室２３と除去室３０の下方には、図１および図８に示すように、前記噴射ノズル２４…に供給される薬剤を貯留しておくための薬剤タンク４１が設けられている。そして、この薬剤タンク４１には、図１４に示すように、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とが流入するようになっている。なお、回転ブラシ３１…によって拭き取られた余分の薬剤は、該回転ブラシ３１…の回転による遠心力によって、回転ブラシ３１…から除去室３０に飛散して、薬剤タンク４１に流入するようになっている。
【００４９】
前記薬剤タンク４１には配管４２が接続されており、該配管４２は圧力タンク４３に接続されており、該圧力タンク４３にはポンプ４４によって薬剤タンク４１中の薬剤が供給されるようになっている。前記圧力タンク４３には配管４４,４５が接続されており、該配管４４,４５は前記上側の３本の噴射ノズル２４…と下側の噴射ノズル２４…にそれぞれ接続されている。そして、上側の噴射ノズル２４…には、バルブ４６を開くことで薬剤が供給され、下側の噴射ノズル２４…には、バルブ４７を開くことで薬剤が供給されるようになっている。
また、前記圧力タンク４３には配管４８が接続されており、この配管４８はクリーニングガン４９に接続されている。さらに、前記圧力タンク４３には配管５０が接続されており、該配管５０は前記薬剤タンク４１に接続され、バルブ５１の開閉を調整することで、圧力タンク４３内の圧力を所定の値に保持できるようになっている。
【００５０】
そして、上記構成の回収循環供給装置４０では、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とが、薬剤タンク４１に回収されて、この薬剤タンク４１に貯留されている薬剤と混ざり、この混ざった薬剤が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。なお、薬剤タンク４１内の薬剤の量は、薬剤の塗布に伴って減少してくるので、薬剤タンク４１には適宜薬剤を補給する。
【００５１】
また、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材を薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３が設けられている。この搬送手段３は、図１および図２に示すように、ローラコンベア３であり、該ローラコンベア３は前記インサイジング加工装置１の搬出口５ｂと薬剤塗布装置１の搬入口２３ａとの間において、ほぼ水平に設置されている。
【００５２】
さらに、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられた前記ローラコンベア３の途中には、図１に示すように、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍから除去する切粉除去部４が設けられている。
前記切粉除去部４は、図１５に示すように、前記ローラコンベア３上を搬送されてくる木材Ｍを上下に挟むようにして設けられた上下一対の回転ブラシ５６,５６とを備えて構成されており、該回転ブラシ５６,５６は図示しないモータによって回転するようになっている。
また、前記回転ブラシ５６,５６には、フード５７,５７が回転ブラシ５６,５６の外側を覆うようにして取付けられており、これらフード５７,５７には吸引ダクト５８が接続されている。なお、図１５において符号５９,５９は、搬送される木材Ｍの側面をガイドするガイド板であり、該ガイド板５９,５９によって木材Ｍはローラコンベア３上を真っ直ぐに搬送されるようになっている。
【００５３】
そして、上記構成の切粉除去部３では、前記回転ブラシ５６,５６が回転して木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材の表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除されるようになっている。
【００５４】
次に、上記構成の木材の処理装置によって、木材に防腐防蟻用の処理を施す方法について説明する。
まず、断面矩形状に形成された長尺な木材Ｍが、前工程から前記搬送手段２０を構成するローラコンベア２０によって搬送されてきて、インサイジング加工装置１にその搬入口５ａから搬入されてくる。なお、インサイジング加工装置１におていは、木材Ｍが搬入される前に、前記上下一対の回転刃物６,６および左右の回転刃物７,７の距離を、木材の厚さおよび幅に応じて適宜調整しておき、これら回転刃物６,６および回転刃物７,７を回転させておく。
【００５５】
木材Ｍがインサイジング加工装置１内に搬入されると、前記回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材Ｍが挿入され、これによって、これら回転刃物６,７の外周部に形成されている押込刃８…が木材Ｍの表面を順次押込み、押込まれた押込刃８は順次引抜かれる。このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図７(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
【００５６】
そして、表面に微小孔１８…が形成された木材Ｍ、つまりインサイジング加工された木材Ｍは、インサイジング加工装置１の搬出口５ｂから搬出されて、前記搬送手段３を構成するローラコンベア３によって、薬剤塗布装置２に向けて搬送される。
この搬送途中において、前記木材Ｍは切粉除去部３によって、前記微小孔１８…に残留している切粉や木材Ｍの表面に付着している切粉が除去される。すなわち、木材Ｍが切粉除去部３に達すると、該切粉除去部３の、回転している回転ブラシ５６,５６が木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍの表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔１８…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除される。
【００５７】
切粉が除去された木材は、前記ローラコンベア３によってさらに搬送され、前記薬剤塗布装置２の塗布室２３に搬入される。すると、塗布室２３において木材Ｍは、搬送ローラ２７,２７によって搬出口２３ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、前記６本の噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に向けて薬剤が噴射されて該木材Ｍの表面に塗布される。
【００５８】
噴射ノズル２４…から薬剤を噴射する場合、図１１に示すように、上側中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布する。また、図１２に示すように、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃによって、木材Ｍの後端面にも薬剤を噴射して塗布する。
一方、図１１に示すように、下側中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬剤を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬剤を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布する。
さらに、図１２に示すように、下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬剤を噴射して塗布する。
このようにして、木材Ｍの表面全体に薬剤を塗布することで、該薬剤は木材Ｍの表面に形成された多数の微小孔１８…から木材内部に浸透していく。
【００５９】
上記のようにして表面に薬剤が塗布された木材Ｍは、図１３に示すように、扉部２５から除去室３０に搬入される。すると、塗布室３０において木材Ｍは、搬送ローラ３４…によって搬出口３０ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促す。回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面を擦る場合、搬入口３０ａ側および搬出口３０ｂ側にそれぞれ設けられた上下一対ずつの回転ブラシ３１ａ,３１ａ、３１ｂ,３１ｂによって木材Ｍの上下面を擦り、中央部に設けられた左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃによって木材Ｍの両側面を擦る。
【００６０】
一方、塗布室２３内において、噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、除去室３０内において、回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とは、図１４に示すように、回収循環供給装置４０の薬剤タンク４１に流入し、この薬剤タンク４１に貯留されている薬剤と混ざり、この混ざった薬剤が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射される。このように、塗布室２３内における余分の薬剤と、除去室３０内における余分の薬剤とを回収循環して再び噴射ノズル２４…から噴射することで、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
なお、薬剤タンク４１内の薬剤の量は、薬剤の塗布に伴って減少してくるので、薬剤タンク４１には適宜薬剤を補給する。
そして、前記除去室３０内で表面に付着している余分の薬剤が拭き取られた木材Ｍは、搬出口３０ｂから搬出され、前記搬送手段３８を構成するローラコンベア３８によって次の工程に搬送される。
【００６１】
このように、本例の木材の処理装置では、インサイジング加工装置１と、薬剤塗布装置２との間に、インサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送するローラコンベア３を設けたので、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、ローラコンベア３によって自動的に薬剤塗布装置２に搬送し、この薬剤塗布装置２で木材に薬剤を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００６２】
また、インサイジング加工装置１においては、互いに対向して設けられた上下一対の回転刃物６,６と左右一対の回転刃物７,７を回転させつつ、これら回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材を挿入して移動することで、回転刃物６,７の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…を木材の表面に押し込むようにしたので、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができる。
さらに、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤塗布装置２の塗布部２１によって薬剤を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去するようにしたので、インサイジング加工された木材には、適量の薬剤が塗布され、よって、適量の薬剤を木材内部に浸透させることができる。
【００６３】
加えて、インサイジング加工された木材の表面には、塗布室２３内において、６本の噴射ノズル２４…によって薬剤が噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
また、除去室３０内においては、回転ブラシ３１…が回転して木材の表面を擦るようにしているので、該木材の表面から余分の薬剤を容易に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬剤が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００６４】
さらに、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤との両方が、前記回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
また、インサイジング加工装置１から薬剤塗布装置２に木材Ｍを搬送するローラコンベア３の途中に、切粉除去部４を設け、この切粉除去部４の回転ブラシ５６,５６によって、木材Ｍの表面を擦るようにしているので、該木材Ｍの表面に付着している切粉および木材Ｍの表面に形成された微小孔１８…に残留している切粉を確実に除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置２で木材Ｍの表面に塗布された薬剤を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１の木材の処理装置によれば、インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間に、インサイジング加工された木材を、薬剤塗布装置に搬送する搬送手段を設けたので、インサイジング加工装置から薬剤塗布装置にインサイジング加工された木材を自動的に搬送することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００６６】
また、前記インサイジング加工装置を、上下方向および左右方向のうちの少なくともいずれか一方の方向において、互いに対向して設けられた少なくとも一対のインサイジング用の回転刃物を備えて構成し、前記回転刃物の回転軸を平行離間して配置し、該回転刃物の外周部に多数の押込刃を形成したので、該一対の回転刃物を回転させつつ、それらの間に木材を挿入して移動することで、回転刃物の外周部に形成された多数の押込刃によって、木材の互いに対向する表面に、多数の微小孔を効率的かつ容易に形成することができる。
さらに、前記インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間に、インサイジング加工された木材から、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部を設けたので、木材をインサイジング加工装置から搬送手段によって薬剤塗布装置に搬送する途中において、前記切粉を木材から除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置で木材の表面に塗布された薬剤を、前記微小孔から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００６７】
請求項２の木材の処理装置によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記薬剤塗布装置を、インサイジング加工された木材の表面に向けて薬剤を塗布する塗布部と、この塗布部によって薬剤が塗布された木材の表面から余分の薬剤を除去する除去部とを備えて構成したので、塗布部によって木材の表面に薬剤を塗布した後、除去部によって木材の表面から余分の薬剤を除去することができる。したがって、インサイジング加工された木材に、適量の薬剤を塗布して木材内部に浸透させることができる。
【００６８】
請求項３の木材の処理装置によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記塗布部を、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、木材の表面に向けて薬剤を噴射する複数の噴射ノズルとを備えて構成したので、複数の噴射ノズルから木材の表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズルは塗布室内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００６９】
請求項４の木材の処理装置によれば、請求項２または３と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記除去部を、薬剤が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシとを備えて構成したので、回転ブラシが回転して木材の表面を擦ることにより、該木材の表面から余分の薬剤を容易かつ確実に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシは除去室内に設けられているので、回転ブラシによって拭き取られた薬剤が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００７０】
請求項５の木材の処理装置によれば、請求項４と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えたので、前記余分の薬剤を噴射ノズルに再び供給することができ、よって、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木材の処理装置の一例を示すもので、該木材の処理装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】同、インサイジング装置を示す斜視図である。
【図３】同、インサイジング装置に設けられた回転刃物を示す斜視図である。
【図４】同、回転刃物をインサイジング装置に取り付けた状態を示す要部の側面図である。
【図５】同、回転刃物を構成するインサイジング刃物を示す正面図である。
【図６】同、図５に示すインサイジング刃物の押込刃を示す側面図である。
【図７】同、図６に示す押込刃によって形成された微小孔を示すもので、(ａ)は微小孔の長手方向に沿う縦断面図、(ｂ)は微小孔の幅方向に沿う縦断面図である。
【図８】同、薬剤塗布装置の概略構成を示す側面図である。
【図９】同、薬剤塗布装置の概略構成を示す平面図である。
【図１０】同、薬剤塗布装置の塗布部を示す斜視図である。
【図１１】同、塗布部によって木材の上下面および側面に薬剤を塗布する方法を示す図である。
【図１２】同、塗布部によって木材の端面に薬剤を塗布する方法を示す図である。
【図１３】同、薬剤塗布装置の除去部を示す斜視図である。
【図１４】同、薬剤塗布装置の回収循環供給装置を示す概略構成図である。
【図１５】同、切粉除去部を示す側面図である。
【符号の説明】
Ｍ 木材
１ インサイジング加工装置
２ 薬剤塗布装置
３ 搬送手段
４ 切粉除去部
６,７ 回転刃物
８ インサイジング刃物
１８ 微小孔
２１ 塗布部
２２ 除去部
２３ 塗布室
２４ 噴射ノズル
３０ 除去室
３１ 回転ブラシ
４０ 回収循環供給装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材に防腐防蟻処理を施す際に使用される木材の処理装置に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
従来より、シロアリ、ヒラタキクイムシ等による木材の生物被害を防止するために、防腐防蟻加工が行われている。この防腐防蟻加工の一例として、予め木材の表面に、例えばのみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、該のみ目から薬剤を木材内部に浸透させる方法があり、木材の表面に前記のみ目等の微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。例えば、特開昭５６−６９１０３号公報には、木材にインサイジング加工を施すための、インサイジング装置について記載されており、該インサイジング装置では、周方向に所定間隔で多数の刃が形成されてなるインサイジング刃物を回転させつつ、前記刃によって木材の表面を切り込み、これによって、木材の表面に前記微小孔を多数形成するようにしている。
【０００３】
上記のようにしてインサイジング加工された木材には、前記微小孔から木材内部に薬剤を浸透させるようにしているが、前記微小孔に薬剤を注入する場合、例えば、インサイジング加工された木材の表面全体に薬剤を塗布することで、前記微小孔に薬剤を注入するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、インサイジング加工された木材の表面全体に薬剤を塗布する場合、該インサイジング加工された木材の表面にスプレーガン等で作業者が薬剤を吹き付けて塗布したり、前記インサイジングされた木材を作業者がインサイジング加工装置から別の薬剤塗布装置まで運び込んで、該薬剤塗布装置で木材の表面に薬剤を塗布するようにしているので、塗布作業に手間がかかるとともに、インサイジング加工された木材を薬剤塗布装置まで運び込むのに苦労していた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、木材にインサイジング加工を施した後、該インサイジング加工された木材を薬剤塗布装置に自動的に搬送して、該薬剤塗布装置でインサイジング加工された木材に薬剤を容易に塗布することができる木材の処理装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の木材の処理装置は、例えば図１〜図５に示すように、木材Ｍに防腐防蟻用の処理を行うための木材の処理装置であって、前記木材Ｍの表面に多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置１と、このインサイジング加工装置１の下流側に設けられて、インサイジング加工された木材Ｍに薬剤を塗布する薬剤塗布装置２と、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３とを備え、
前記インサイジング加工装置１は、上下方向および左右方向のうちの少なくともいずれか一方の方向において、互いに対向して設けられた少なくとも一対のインサイジング用の回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) を有しており、前記少なくとも一対の回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) はその回転軸Ｒを平行離間して配置され、
前記回転刃物６ , ６ ( ７ , ７ ) は、円板状の胴体部８ａの外周縁部に周方向に一定間隔で押込刃８ｂが形成されてなる複数のインサイジング刃物８を、前記回転軸Ｒに軸方向に所定間隔で取り付けることによって構成されており、
前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍから、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部４が前記搬送手段３の途中に設けられているものである。
【０００７】
前記インサイジング加工装置１は、例えば図２および図３に示すように、軸回りに回転するインサイジング用の回転刃物６,７を有しているのであり、この回転刃物６,７を回転させつつ、その外周部に設けられた押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に押し込むことで該木材Ｍの表面に多数の微小孔１８…を形成するようになっている。
また、前記薬剤塗布装置２は、例えば図１０に示すように、薬剤をインサイジング加工された木材Ｍの表面に噴射することで塗布する噴射ノズル２４…を備えた構成とし、該噴射ノズル２４…は複数本備えて、インサイジング加工された木材表面全体に均一に噴射して塗布するようになっている。
前記搬送手段３は、例えば図１、図２、図９等に示すように、ほぼ水平に設けられたローラコンベア３で構成し、該ローラコンベア３は前記インサイジング加工装置１の出口と、薬剤塗布装置２の入口との間に設置される。また、インサイジング加工装置１の入口とインサイジング加工の前工程との間、薬剤塗布装置２の出口と塗布工程の後工程との間にも、前記搬送手段３と同様の構成の搬送手段２０,３８を設けるのが望ましい。
【０００８】
請求項１の木材の処理装置においては、インサイジング加工装置１と、インサイジング加工された木材Ｍに薬剤を塗布する薬剤塗布装置２との間に、インサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３を設けたので、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、搬送手段３によって自動的に薬剤塗布装置２に搬送し、この薬剤塗布装置２で木材Ｍに薬剤を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００１０】
また、回転軸Ｒに取付けられるインサイジング刃物８の数は、インサイジング加工すべき木材の大きさに応じて適宜調整される。また、前記押込刃８ｂは、図６に示すように、所定の幅寸法Ｌ１を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされているが、押込刃８ｂの形状はこれに限ることはない。
また、前記切粉除去部４としては、例えば、インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設置されたローラコンベア３の途中位置に、搬送される木材Ｍを上下に挟むようにして上下一対の回転ブラシ５６ , ５６を設け、該回転ブラシ５６ , ５６によって木材Ｍの表面を擦ることで、該木材Ｍの表面から切粉を掻き取るようにすればよい。また、回転ブラシ５６には、フード５７を取付けるとともにこのフード５７に吸引ダクト５８を接続し、回転ブラシ５６によって掻き取られた切粉をフード５７から吸引ダクト５８に吸引して排除するのが望ましい。
【００１１】
また、請求項１の木材の処理装置においては、互いに対向して設けられた少なくとも一対の回転刃物６,６(７,７)を回転させつつ、該一対の回転刃物６,６(７,７)の間に木材Ｍを挿入して移動することで、回転刃物６,６(７,７)の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…によって、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができるという利点がある。
また、木材Ｍをインサイジング加工装置１から搬送手段３によって薬剤塗布装置２に搬送する途中において、木材からインサイジング加工の際に生じた切粉を切粉除去部４によって除去するので、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置２で木材の表面に塗布された薬剤を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００１２】
請求項２の木材の処理装置は、例えば図１、図８、図９等に示すように、請求項１において、前記薬剤塗布装置２を、インサイジング加工された木材の表面に向けて薬剤を塗布する塗布部２１と、この塗布部２１によって薬剤が塗布された木材の表面から余分の薬剤を除去する除去部２２とを備えて構成したものである。
【００１３】
前記塗布部２１としては、例えば図１０に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に、薬剤を噴射ノズル２４…によって噴射して塗布するものが好適に使用されるが、これに限ることなく、薬剤を染込ませたローラを木材の表面に当接させながら回転することで、該木材の表面に薬剤を塗布するものであってもよい。
また、前記除去部２２としては、例えば図１３に示すように、薬剤が塗布された木材Ｍの表面を回転ブラシ３１…によって擦ることで、余分の薬剤を回転ブラシ３１…によって拭き取るようにしたものが好適に使用されるが、これに限ることなく、吸引装置で余分の薬剤を木材の表面から吸引除去するものであってもよい。
【００１４】
請求項２の木材の処理装置においては、インサイジング加工された木材Ｍの表面に塗布部２１によって薬剤を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去することができるので、インサイジング加工された木材Ｍには、適量の薬剤が塗布されて木材内部に浸透するという利点がある。
【００１５】
請求項３の木材の処理装置は、例えば図１０に示すように、請求項２において、前記塗布部２１を、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される塗布室２３と、この塗布室２３内に設けられて、木材Ｍの表面に向けて薬剤を噴射する複数の噴射ノズル２４…とを備えて構成したものである。
【００１６】
前記塗布室２３は例えば図１０に示すように、薬剤が塗布室２３の周囲に飛散しないような空間とされるが、該塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂは、木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５)を、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記塗布室２３を形成する壁部の少なくとも一部には、噴射ノズル２４…によって木材Ｍの表面に薬剤が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板２６：図８および図９参照)を設けるのが望ましい。
【００１７】
前記複数の噴射ノズル２４…は、図１１に示すように、木材Ｍの表面に均一に薬剤を噴射して塗布できるような位置に配置し、また、複数の噴射ノズル２４…のうちの少なくとも一つは、図１２に示すように、木材Ｍの先端面および後端面にも薬剤を噴射して塗布できるような位置に配置するのが望ましい。
【００１８】
請求項３の木材の処理装置においては、インサイジング加工された木材Ｍが塗布室２３に搬入されると、複数の噴射ノズル２４…から薬剤が木材Ｍに向けて噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００１９】
請求項４の木材の処理装置は、例えば図１３に示すように、請求項２または３において、前記除去部２２を、薬剤が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される除去室３０と、この除去室３０内に設けられて、木材Ｍの表面を擦る回転ブラシ３１…とを備えて構成したものである。
【００２０】
前記除去室３０は薬剤が塗布室３０の周囲に飛散しないような空間とされるが、該除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂは、木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５,３２)を、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記除去室３０を形成する壁部の少なくとも一部には、回転ブラシ３１…によって、木材Ｍの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板３３：図８および図９参照)を設けるのが望ましい。
【００２１】
前記回転ブラシ３１…は、木材Ｍの上下に少なくとも一対、左右に少なくとも一対設け、木材Ｍを搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて移動させながら、木材Ｍの上下面、左右側面を回転しながら擦ることができるような位置に配置する。
【００２２】
請求項４の木材の処理装置においては、表面に薬剤が塗布された木材Ｍが除去室３０に搬入されると、回転ブラシ３１…が回転して木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬剤が除去室３０の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００２３】
請求項５の木材の処理装置は、例えば図１４に示すように、請求項４において、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給する回収循環供給装置４０を備えたものである。
【００２４】
前記回収循環供給装置４０は、例えば、前記塗布室２３および除去室３０の下方に設置されて、前記余分の薬剤が回収されるとともに、前記複数の噴射ノズル２４…に供給される薬剤を貯留しておくための薬剤タンク４１と、この薬剤タンク４１から薬剤を前記複数の噴射ノズル２４…に供給するための配管４２,４４,４５とポンプ４４等によって構成される。
【００２５】
請求項５の木材の処理装置においては、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤との両方が、回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る木材の処理装置の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係る木材の処理装置の一例を示す概略構成図である。この図に示す木材の処理装置は、木材に防腐防蟻用の処理を行うための木材の処理装置であって、木材の表面に多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置１と、このインサイジング加工装置１の下流側に設けられて、インサイジング加工された木材に薬剤を塗布する薬剤塗布装置２と、インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材を薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３と、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられて、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材から、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部４とを備えて概略構成されている。
【００３０】
前記インサイジング加工装置１は以下のように構成されている。すなわち、図２に示すように、インサイジング加工装置１は、その外側を構成するケーシング５を有しており、該ケーシング５内には、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物６,６と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物７,７とが設けられている。また、前記ケーシング５には、インサイジング加工を施すべき木材Ｍをケーシング５内に搬入するための搬入口５ａと、インサイジング加工された木材Ｍをケーシング５から搬出するための搬出口５ｂとがそれぞれ設けられている。
【００３１】
前記回転刃物６は、図３に示すように、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物６,６はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに上下に平行離間して配置されている。
【００３２】
また、前記上下一対の回転刃物６,６のうち、下側の回転刃物６は、図４に示すように、固定台１０に支持部１１によって回転自在に支持されており、上側の回転刃物６は、昇降台１２に支持部１１によって回転自在に支持されている。
前記昇降台１２は、上下に延在して設けられたガイドロッド１３,１３に上下に摺動自在に取付けられており、該昇降台１２の上方には、昇降部１４が前記ガイドロッド１３,１３に上下に摺動自在に取付けられている。この昇降部１４と前記昇降台１２とは連結部材１５,１５によって連結されている。
また、昇降部１４は、その上方に設けられたシリンダ装置のピストンロッド１６によって昇降されるようになっており、これによって、昇降台１２が昇降するようになっている。そして、昇降台１２が昇降することによって、上側の回転刃物６が昇降するようになっており、これによって、上下の回転刃物６,６間に距離を、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの厚さに応じて調整できるようになっている。
【００３３】
前記インサイジング刃物８は、図５に示すように、前記回転軸Ｒに取付けられる円板状の胴体部８ａと、この胴体部８ａの外周縁部に、周方向に一定間隔で形成された押込刃８ｂ…とを備えて構成されている。
前記押込刃８ｂは、図６に示すように、所定の幅寸法Ｌ１を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされている。
【００３４】
そして、上記構成のインサイジング刃物８を備えた回転刃物６によって、木材Ｍの表面に微小孔１８…を形成するには、回転刃物６,６を回転させつつ、その押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に順次押込むことで行う。
このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図７(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
このようにして形成された微小孔１８は、その長辺側の側壁１８ａ,１８ａが復元しようと互いに近接する方向に傾斜しても、側壁１８ａ,１８ａ間に底壁１８ｂによって隙間１８ｃが形成されているので、側壁１８ａ,１８ａの復元による微小孔１８の閉鎖を防止することができる。したがって、該微小孔１８…から木材内部に薬剤を効果的にしかも深く浸透させることができる。
【００３５】
また、前記回転刃物７は、前記回転刃物６と同様に、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物７,７はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに左右に平行離間して配置されている。
なお、前記回転刃物７は、インサイジング加工を施すべき木材Ｍが横断面正方形の場合には、回転刃物６と同数のインサイジング刃物８…によって構成するが、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの大きさ、形状によって、回転刃物６および回転刃物７をそれぞれ構成するインサイジング刃物８の枚数は適宜調整するようにする。
【００３６】
また、前記回転刃物７,７は、その離間距離を調整できるようになっている。回転刃物７,７の離間距離を調整するには、例えば、一対の回転刃物７,７のうちの一方を固定台に取付けるとともに他方を移動台に取付け、該移動台を適宜の駆動手段によって、左右方向に移動させることで行うことができ、これによって、回転刃物７,７の離間距離をインサイジング加工を施すべき木材Ｍの厚さに応じて調整できるようになっている。
また、上記構成のインサイジング加工装置１の搬入口５ａには、図１および図２示すように、前工程から木材をインサイジング加工装置１に搬送する搬送手段２０が接続されている。この搬送手段２０はローラコンベアであり、該ローラコンベア２０は前記搬入口５ａの高さ位置において水平に設置されている。
【００３７】
次に、前記薬剤塗布装置２について説明する。すなわち、該薬剤塗布装置２は、図８および図９に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤を塗布する塗布部２１と、この塗布部２１によって薬剤が塗布された木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去する除去部２２とを備えて構成されている。
前記塗布部２１は、図１０に示すように、塗布室２３と６本の噴射ノズル２４…とを備えて構成されている。前記塗布室２３は、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬剤が塗布室２３の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
【００３８】
すなわち、塗布室２３の搬入口２３ａおよび搬出口２３ｂには、それぞれ扉部２５,２５がそれぞれ設けられており、また、塗布室２３の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板２６(図８参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板２６を通して塗布室２３内を外側から観察できるようになっている。また、前記扉部２５は、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたものであり、木材Ｍが扉部２５,２５の多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようになっている。
【００３９】
また、前記塗布室２３には、歯車２７ａが取付けられた搬送ローラ２７,２７が設けられており、該搬送ローラ２７,２７とともに歯車２７ａ,２７ａを回転させることで、該歯車２７ａ,２７ａ上に乗った木材Ｍが搬入口２３ａから搬出口２３ｂに向けて搬送されるようになっている。
【００４０】
前記６本の噴射ノズル２４…は、３本が塗布室２３内の上部に設けられ、残りの３本が塗布室２３内の下部に設けられている。
上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１１に示すように、下方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布するようになっている。さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１２に示すように、木材Ｍの搬送方向(前方)を向いており、これにより木材Ｍの後端面にも薬剤を噴射して塗布できるようになっている。
【００４１】
また、下側の３本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆは、図１１に示すように、上方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬剤を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬剤を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布するようになっている。
さらに、前記下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆは、図１２に示すように、木材Ｍの搬送方向と逆方向(後方)を向いており、これにより木材Ｍの先端面にも薬剤を噴射して塗布できるようになっている。
そして、上記６本の噴射ノズル２４…からは、それぞれ圧縮された空気とともに薬剤が噴射され木材Ｍの表面に泡状になって塗布されるようになっている。なお、噴射される薬剤の量は、前記圧縮された空気の流量と噴射圧によって調整できるようになっている。
【００４２】
前記除去部２２は、図８、図９および図１３に示すように、除去室３０と６個の回転ブラシ３１…とを備えて構成されている。前記除去室３０は、薬剤が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬剤が除去室３０の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
すなわち、除去室３０の搬入口３０ａは、図１３に示すように、前記塗布室２３の搬出口２３ｂと共通のものであり、該搬入口３０ａは前記搬出口２３ｂに設けられた扉部２５によって開閉可能とされている。また、除去室３０の搬出口３０ｂには前記扉部２５と同様な構成の扉部３２が設けられている。さらに、除去室３０の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板３３(図８参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板３３を通して除去室３０内を外側から観察できるようになっている。
【００４３】
また、前記除去室３０には、搬送ローラ３４…が木材Ｍの搬送方向に所定間隔で設けられており、該搬送ローラ３４…を回転させることで、該搬送ローラ３４…上に乗った木材Ｍが搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて搬送されるようになっている。
さらに、前記搬送ローラ３４…の上方にはそれぞれ押えローラ３５…が設けられている。該押えローラ３５…は木材Ｍの上面に上方から当接しながら、木材Ｍの搬送とともに回転するものであり、搬送中の木材Ｍの表面が前記回転ブラシ３１…によって擦られることによって該木材Ｍが除去室３０内で上下に振動するのを防止するようになっている。
【００４４】
前記６個の回転ブラシ３１は、上下二対、左右一対にして配置されている。すなわち、前記除去室３０の搬入口３０ａ側には、上下一対の回転ブラシ３１ａ,３１ａが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ａ,３１ａは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
また、除去室３０の搬出口３０ｂ側には、上下一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ｂ,３１ｂは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
さらに、除去室３０の中央部には、左右一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ、鉛直方向に対して傾斜させて設けられており、該回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
【００４５】
また、前記上下二対の回転ブラシ３１ａ,３１ａ、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂはそれぞれ、上側の回転ブラシ３１ａ,３１ｂが上下に昇降できるようになっており、これによって木材Ｍの厚さに応じて回転ブラシ３１ａ,３１ａ間の距離、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂ間の距離を調整できるようになっている。
さらに、前記左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは、それぞれ左右に移動できるようになっており、これによって木材Ｍの幅に応じて回転ブラシ３１ｃ,３１ｃの距離を調整できるようになっている。
【００４６】
そして、上記構成の除去部２２では、表面に薬剤が塗布された木材Ｍが除去室２３に搬入されると、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すようになっている。
なお、上記構成の薬剤塗布装置２の除去室３０の搬出口３０ｂには、図８および図９に示すように、除去室３０から搬出された木材を次工程の搬送する搬送手段３８が接続されている。この搬送手段３８はローラコンベアであり、該ローラコンベア３８は前記搬出口３０ｂの高さ位置において水平に設置されている。
【００４７】
また、前記薬剤塗布装置２には回収循環供給装置４０が備えられている。この回収循環供給装置４０は、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給するものであり以下のように構成されている。
【００４８】
すなわち、まず、前記塗布室２３と除去室３０の下方には、図１および図８に示すように、前記噴射ノズル２４…に供給される薬剤を貯留しておくための薬剤タンク４１が設けられている。そして、この薬剤タンク４１には、図１４に示すように、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とが流入するようになっている。なお、回転ブラシ３１…によって拭き取られた余分の薬剤は、該回転ブラシ３１…の回転による遠心力によって、回転ブラシ３１…から除去室３０に飛散して、薬剤タンク４１に流入するようになっている。
【００４９】
前記薬剤タンク４１には配管４２が接続されており、該配管４２は圧力タンク４３に接続されており、該圧力タンク４３にはポンプ４４によって薬剤タンク４１中の薬剤が供給されるようになっている。前記圧力タンク４３には配管４４,４５が接続されており、該配管４４,４５は前記上側の３本の噴射ノズル２４…と下側の噴射ノズル２４…にそれぞれ接続されている。そして、上側の噴射ノズル２４…には、バルブ４６を開くことで薬剤が供給され、下側の噴射ノズル２４…には、バルブ４７を開くことで薬剤が供給されるようになっている。
また、前記圧力タンク４３には配管４８が接続されており、この配管４８はクリーニングガン４９に接続されている。さらに、前記圧力タンク４３には配管５０が接続されており、該配管５０は前記薬剤タンク４１に接続され、バルブ５１の開閉を調整することで、圧力タンク４３内の圧力を所定の値に保持できるようになっている。
【００５０】
そして、上記構成の回収循環供給装置４０では、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とが、薬剤タンク４１に回収されて、この薬剤タンク４１に貯留されている薬剤と混ざり、この混ざった薬剤が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。なお、薬剤タンク４１内の薬剤の量は、薬剤の塗布に伴って減少してくるので、薬剤タンク４１には適宜薬剤を補給する。
【００５１】
また、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材を薬剤塗布装置２に搬送する搬送手段３が設けられている。この搬送手段３は、図１および図２に示すように、ローラコンベア３であり、該ローラコンベア３は前記インサイジング加工装置１の搬出口５ｂと薬剤塗布装置１の搬入口２３ａとの間において、ほぼ水平に設置されている。
【００５２】
さらに、前記インサイジング加工装置１と薬剤塗布装置２との間に設けられた前記ローラコンベア３の途中には、図１に示すように、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍから除去する切粉除去部４が設けられている。
前記切粉除去部４は、図１５に示すように、前記ローラコンベア３上を搬送されてくる木材Ｍを上下に挟むようにして設けられた上下一対の回転ブラシ５６,５６とを備えて構成されており、該回転ブラシ５６,５６は図示しないモータによって回転するようになっている。
また、前記回転ブラシ５６,５６には、フード５７,５７が回転ブラシ５６,５６の外側を覆うようにして取付けられており、これらフード５７,５７には吸引ダクト５８が接続されている。なお、図１５において符号５９,５９は、搬送される木材Ｍの側面をガイドするガイド板であり、該ガイド板５９,５９によって木材Ｍはローラコンベア３上を真っ直ぐに搬送されるようになっている。
【００５３】
そして、上記構成の切粉除去部３では、前記回転ブラシ５６,５６が回転して木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材の表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除されるようになっている。
【００５４】
次に、上記構成の木材の処理装置によって、木材に防腐防蟻用の処理を施す方法について説明する。
まず、断面矩形状に形成された長尺な木材Ｍが、前工程から前記搬送手段２０を構成するローラコンベア２０によって搬送されてきて、インサイジング加工装置１にその搬入口５ａから搬入されてくる。なお、インサイジング加工装置１におていは、木材Ｍが搬入される前に、前記上下一対の回転刃物６,６および左右の回転刃物７,７の距離を、木材の厚さおよび幅に応じて適宜調整しておき、これら回転刃物６,６および回転刃物７,７を回転させておく。
【００５５】
木材Ｍがインサイジング加工装置１内に搬入されると、前記回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材Ｍが挿入され、これによって、これら回転刃物６,７の外周部に形成されている押込刃８…が木材Ｍの表面を順次押込み、押込まれた押込刃８は順次引抜かれる。このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図７(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
【００５６】
そして、表面に微小孔１８…が形成された木材Ｍ、つまりインサイジング加工された木材Ｍは、インサイジング加工装置１の搬出口５ｂから搬出されて、前記搬送手段３を構成するローラコンベア３によって、薬剤塗布装置２に向けて搬送される。
この搬送途中において、前記木材Ｍは切粉除去部３によって、前記微小孔１８…に残留している切粉や木材Ｍの表面に付着している切粉が除去される。すなわち、木材Ｍが切粉除去部３に達すると、該切粉除去部３の、回転している回転ブラシ５６,５６が木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍの表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔１８…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除される。
【００５７】
切粉が除去された木材は、前記ローラコンベア３によってさらに搬送され、前記薬剤塗布装置２の塗布室２３に搬入される。すると、塗布室２３において木材Ｍは、搬送ローラ２７,２７によって搬出口２３ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、前記６本の噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に向けて薬剤が噴射されて該木材Ｍの表面に塗布される。
【００５８】
噴射ノズル２４…から薬剤を噴射する場合、図１１に示すように、上側中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布する。また、図１２に示すように、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃによって、木材Ｍの後端面にも薬剤を噴射して塗布する。
一方、図１１に示すように、下側中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬剤を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬剤を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴射して塗布する。
さらに、図１２に示すように、下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬剤を噴射して塗布する。
このようにして、木材Ｍの表面全体に薬剤を塗布することで、該薬剤は木材Ｍの表面に形成された多数の微小孔１８…から木材内部に浸透していく。
【００５９】
上記のようにして表面に薬剤が塗布された木材Ｍは、図１３に示すように、扉部２５から除去室３０に搬入される。すると、塗布室３０において木材Ｍは、搬送ローラ３４…によって搬出口３０ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促す。回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面を擦る場合、搬入口３０ａ側および搬出口３０ｂ側にそれぞれ設けられた上下一対ずつの回転ブラシ３１ａ,３１ａ、３１ｂ,３１ｂによって木材Ｍの上下面を擦り、中央部に設けられた左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃによって木材Ｍの両側面を擦る。
【００６０】
一方、塗布室２３内において、噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、除去室３０内において、回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とは、図１４に示すように、回収循環供給装置４０の薬剤タンク４１に流入し、この薬剤タンク４１に貯留されている薬剤と混ざり、この混ざった薬剤が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射される。このように、塗布室２３内における余分の薬剤と、除去室３０内における余分の薬剤とを回収循環して再び噴射ノズル２４…から噴射することで、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
なお、薬剤タンク４１内の薬剤の量は、薬剤の塗布に伴って減少してくるので、薬剤タンク４１には適宜薬剤を補給する。
そして、前記除去室３０内で表面に付着している余分の薬剤が拭き取られた木材Ｍは、搬出口３０ｂから搬出され、前記搬送手段３８を構成するローラコンベア３８によって次の工程に搬送される。
【００６１】
このように、本例の木材の処理装置では、インサイジング加工装置１と、薬剤塗布装置２との間に、インサイジング加工された木材Ｍを、薬剤塗布装置２に搬送するローラコンベア３を設けたので、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、ローラコンベア３によって自動的に薬剤塗布装置２に搬送し、この薬剤塗布装置２で木材に薬剤を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００６２】
また、インサイジング加工装置１においては、互いに対向して設けられた上下一対の回転刃物６,６と左右一対の回転刃物７,７を回転させつつ、これら回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材を挿入して移動することで、回転刃物６,７の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…を木材の表面に押し込むようにしたので、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができる。
さらに、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤塗布装置２の塗布部２１によって薬剤を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去するようにしたので、インサイジング加工された木材には、適量の薬剤が塗布され、よって、適量の薬剤を木材内部に浸透させることができる。
【００６３】
加えて、インサイジング加工された木材の表面には、塗布室２３内において、６本の噴射ノズル２４…によって薬剤が噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
また、除去室３０内においては、回転ブラシ３１…が回転して木材の表面を擦るようにしているので、該木材の表面から余分の薬剤を容易に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬剤が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００６４】
さらに、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ３１…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤との両方が、前記回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
また、インサイジング加工装置１から薬剤塗布装置２に木材Ｍを搬送するローラコンベア３の途中に、切粉除去部４を設け、この切粉除去部４の回転ブラシ５６,５６によって、木材Ｍの表面を擦るようにしているので、該木材Ｍの表面に付着している切粉および木材Ｍの表面に形成された微小孔１８…に残留している切粉を確実に除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置２で木材Ｍの表面に塗布された薬剤を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１の木材の処理装置によれば、インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間に、インサイジング加工された木材を、薬剤塗布装置に搬送する搬送手段を設けたので、インサイジング加工装置から薬剤塗布装置にインサイジング加工された木材を自動的に搬送することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００６６】
また、前記インサイジング加工装置を、上下方向および左右方向のうちの少なくともいずれか一方の方向において、互いに対向して設けられた少なくとも一対のインサイジング用の回転刃物を備えて構成し、前記回転刃物の回転軸を平行離間して配置し、該回転刃物の外周部に多数の押込刃を形成したので、該一対の回転刃物を回転させつつ、それらの間に木材を挿入して移動することで、回転刃物の外周部に形成された多数の押込刃によって、木材の互いに対向する表面に、多数の微小孔を効率的かつ容易に形成することができる。
さらに、前記インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間に、インサイジング加工された木材から、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部を設けたので、木材をインサイジング加工装置から搬送手段によって薬剤塗布装置に搬送する途中において、前記切粉を木材から除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤塗布装置で木材の表面に塗布された薬剤を、前記微小孔から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００６７】
請求項２の木材の処理装置によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記薬剤塗布装置を、インサイジング加工された木材の表面に向けて薬剤を塗布する塗布部と、この塗布部によって薬剤が塗布された木材の表面から余分の薬剤を除去する除去部とを備えて構成したので、塗布部によって木材の表面に薬剤を塗布した後、除去部によって木材の表面から余分の薬剤を除去することができる。したがって、インサイジング加工された木材に、適量の薬剤を塗布して木材内部に浸透させることができる。
【００６８】
請求項３の木材の処理装置によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記塗布部を、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、木材の表面に向けて薬剤を噴射する複数の噴射ノズルとを備えて構成したので、複数の噴射ノズルから木材の表面に容易に均一に薬剤を塗布することができる。また、噴射ノズルは塗布室内に設けられているので、噴射された薬剤が塗布室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００６９】
請求項４の木材の処理装置によれば、請求項２または３と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記除去部を、薬剤が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシとを備えて構成したので、回転ブラシが回転して木材の表面を擦ることにより、該木材の表面から余分の薬剤を容易かつ確実に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシは除去室内に設けられているので、回転ブラシによって拭き取られた薬剤が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００７０】
請求項５の木材の処理装置によれば、請求項４と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えたので、前記余分の薬剤を噴射ノズルに再び供給することができ、よって、薬剤の無駄を殆ど無くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木材の処理装置の一例を示すもので、該木材の処理装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】同、インサイジング装置を示す斜視図である。
【図３】同、インサイジング装置に設けられた回転刃物を示す斜視図である。
【図４】同、回転刃物をインサイジング装置に取り付けた状態を示す要部の側面図である。
【図５】同、回転刃物を構成するインサイジング刃物を示す正面図である。
【図６】同、図５に示すインサイジング刃物の押込刃を示す側面図である。
【図７】同、図６に示す押込刃によって形成された微小孔を示すもので、(ａ)は微小孔の長手方向に沿う縦断面図、(ｂ)は微小孔の幅方向に沿う縦断面図である。
【図８】同、薬剤塗布装置の概略構成を示す側面図である。
【図９】同、薬剤塗布装置の概略構成を示す平面図である。
【図１０】同、薬剤塗布装置の塗布部を示す斜視図である。
【図１１】同、塗布部によって木材の上下面および側面に薬剤を塗布する方法を示す図である。
【図１２】同、塗布部によって木材の端面に薬剤を塗布する方法を示す図である。
【図１３】同、薬剤塗布装置の除去部を示す斜視図である。
【図１４】同、薬剤塗布装置の回収循環供給装置を示す概略構成図である。
【図１５】同、切粉除去部を示す側面図である。
【符号の説明】
Ｍ 木材
１ インサイジング加工装置
２ 薬剤塗布装置
３ 搬送手段
４ 切粉除去部
６,７ 回転刃物
８ インサイジング刃物
１８ 微小孔
２１ 塗布部
２２ 除去部
２３ 塗布室
２４ 噴射ノズル
３０ 除去室
３１ 回転ブラシ
４０ 回収循環供給装置
Claims (5)
- 木材に防腐防蟻用の処理を行うための木材の処理装置であって、前記木材の表面に多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置と、このインサイジング加工装置の下流側に設けられて、インサイジング加工された木材に薬剤を塗布する薬剤塗布装置と、前記インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間に設けられて、インサイジング加工装置によってインサイジング加工された木材を、薬剤塗布装置に搬送する搬送手段とを備え、
前記インサイジング加工装置は、上下方向および左右方向のうちの少なくともいずれか一方の方向において、互いに対向して設けられた少なくとも一対のインサイジング用の回転刃物を有しており、前記少なくとも一対の回転刃物はその回転軸を平行離間して配置され、
前記回転刃物は、円板状の胴体部の外周縁部に周方向に一定間隔で押込刃が形成されてなる複数のインサイジング刃物を、前記回転軸に軸方向に所定間隔で取り付けることによって構成されており、
前記インサイジング加工装置と薬剤塗布装置との間には、インサイジング加工装置によってインサイジング加工された木材から、インサイジング加工の際に生じた切粉を除去する切粉除去部が前記搬送手段の途中に設けられていることを特徴とする木材の処理装置。 - 請求項１記載の木材の処理装置において、前記薬剤塗布装置は、インサイジング加工された木材の表面に向けて薬剤を塗布する塗布部と、この塗布部によって薬剤が塗布された木材の表面から余分の薬剤を除去する除去部とを備えていることを特徴とする木材の処理装置。
- 請求項２記載の木材の処理装置において、前記塗布部は、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、木材の表面に向けて薬剤を噴射する複数の噴射ノズルとを備えていることを特徴とする木材の処理装置。
- 請求項２または３記載の木材の処理装置において、前記除去部は、薬剤が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシとを備えていることを特徴とする木材の処理装置。
- 請求項４記載の木材の処理装置において、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えていることを特徴とする木材の処理装置。
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