JP4108081B2 - 振動変換器 - Google Patents

振動変換器 Download PDF

Info

Publication number
JP4108081B2
JP4108081B2 JP2004503899A JP2004503899A JP4108081B2 JP 4108081 B2 JP4108081 B2 JP 4108081B2 JP 2004503899 A JP2004503899 A JP 2004503899A JP 2004503899 A JP2004503899 A JP 2004503899A JP 4108081 B2 JP4108081 B2 JP 4108081B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow tube
vibration
transducer
tube
torsional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004503899A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005524845A (ja
Inventor
ドラーム，ヴォルフガング
リーデーア，アルフレート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Flowtec AG
Original Assignee
Endress and Hauser Flowtec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2002120827 external-priority patent/DE10220827A1/de
Priority claimed from DE2002135322 external-priority patent/DE10235322A1/de
Application filed by Endress and Hauser Flowtec AG filed Critical Endress and Hauser Flowtec AG
Publication of JP2005524845A publication Critical patent/JP2005524845A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4108081B2 publication Critical patent/JP4108081B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G01F1/8418—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments motion or vibration balancing means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8422—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details exciters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8427—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details detectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/849—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having straight measuring conduits
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
    • G01N11/162—Oscillations being torsional, e.g. produced by rotating bodies
    • G01N11/167—Sample holder oscillates, e.g. rotating crucible
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0025—Shearing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0092—Visco-elasticity, solidification, curing, cross-linking degree, vulcanisation or strength properties of semi-solid materials
    • G01N2203/0094—Visco-elasticity
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

本発明は、粘度計、粘度密度計または粘度質量流量計での使用に特に適した振動変換器に関する。
管内を流れる液体の粘度を決定するために、測定器が頻繁に使われる。この測定器は、振動変換器を用い、管と連通するフローチューブと、フローチューブに接続された制御用の電子機器および評価用の電子機器を含み、流体に剪断応力または摩擦力を発生させ、粘度を示す測定信号を流体より得る。
例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３あるいは、特許文献４は、インライン粘度計、すなわち、流体導管に接続可能で、この管を流れる流体の粘度に応答する振動変換器を有する粘度計を開示しており、この振動変換器は、
作動時に振動し、導入管部および排出管部を介して管と連通する、流体を流すための単一の直管のフローチューブと、
作動時に、フローチューブの少なくとも一部を励振して、フローチューブと同一線上の振動軸を中心としたねじれ振動を引き起こす励振アセンブリと、
フローチューブの振動を部分的に感知するためのセンサー装置と、
を備えている。
よく知られるように、直管のフローチューブは励振されてフローチューブと同一線上の振動軸を中心としたねじれ振動を引き起こされた場合、チューブ内を流れる流体に起こるべき剪断応力を引き起こし、このためにねじれ振動から振動エネルギーが奪われ、流体内に散逸してしまう。このためにフローチューブのねじれ振動が減衰されることから、振動を維持するために別の励振エネルギーをフローチューブに供給する必要がある。
例えば、インライン粘度計にて用いられるこのような変換器のフローチューブは、作動時に、ねじれ基本モードの瞬間の共鳴振動数にて、特に一定値に維持される振動振幅で一般に励振される。粘度測定のためのフローチューブを、ねじれモードを同時にまたは交互に励振してたわみ振動を、通常はたわみ基本モードの共鳴振動数振動にて引き起こすこともまた一般的に行われる。先に参照された特許文献１をも参照されたい。このたわみ共鳴振動数は特に流体の瞬間の流体密度にも依存するため、このような測定器は管内の流体の密度を測定するのにも使用可能である。更にたわみモードで振動するこのようなフローチューブ内を流れる流体に、瞬間の質量流量に依存するコリオリ力が発生するため、このような変換器は流体の質量流量を測定するのにも適している。特許文献３または特許文献４も参照されたい。
よく知られている通り、粘度測定用の曲管のフローチューブの使用と比べて、上記のように振動する直管のフローチューブの使用は、特に半径方向への高い侵入度で事実上フローチューブの全長に渡って剪断応力が発生するという利点を有する。このため、粘度に対する変換器の測定の感度が非常に高いものとなる。直管のフローチューブの別の利点は、特にインラインで行われた洗浄の後に、事実上装置のあらゆる箇所にて高い確率で残留物をのこさずに排水することが可能であるということである。さらに、このようなフローチューブは、例えばオメガ状のフローチューブや螺旋状の曲管のフローチューブと比べはるかに単純で、故に製造コストも安い。
上記の変換器の本質的な欠点は、作動中に、フローチューブおよび、使用されているとすれば変換器のケースを通って、ねじれ振動が変換器から接続管に伝わることである。このことは、結果として、ゼロ点移動を招き、そのために測定が不正確になる場合がある。さらに、振動エネルギーが変換器の周囲環境へ失われることで、効率の実施的な低下を招くことがあり、さらには、測定信号におけるＳＮ比の劣化を招く可能性もある。
米国特許第４，５２４，６１０号明細書 米国特許第５，２５３，５３３号明細書 米国特許第６，００６，６０９号明細書 欧州特許第ＥＰ−Ａ１１５８２８９号明細書 欧州特許第０１１０９９７７．７号明細書 米国特許第５，９６９，２６５号明細書 欧州特許第Ａ３１７３４０号明細書 ＷＯ第Ａ００／１４４８５号明細書
従って、本発明の目的は、特に粘度計またはコリオリ質量流量粘度計に適し、単一の直管のフローチューブのみを使うが、作動中でも力学的に良好にバランスさせられ、フローチューブにねじれ振動を起こさせることによる曲げモーメントの発生を事実上起こり得ないものにし、その結果、変換器のケースや接続管を共鳴振動させるいかなる励振をも効果的に防ぐ、振動変換器を提供することである。
この目的を達成するため、本発明は、管内を流れる流体のための振動変換器を提供する。変換器は、流体を流すための、前もって直径を決めることができ、フローチューブの導入側端部まで延びる導入管部およびフローチューブの排出側端部まで延びる排出管部を通して、接続管と連通する、実質的に直管のフローチューブを有する。作動中、流体に剪断応力を発生させるために、少なくともフローチューブの一部が、導入管部および排出管部と実質的に軸合わせされたねじれ振動軸を中心に、所定の振動数でねじれ振動し、かつ、作動中、流体中にコリオリ力を誘導するために、フローチューブがその長手方向軸を中心に少なくとも断続的にたわみ振動する。ここで、ねじれ振動の振動数とたわみ振動の振動数とは、異なるように選択される。更に、変換器は、所定のねじれ固有振動数を有する防振器を備え、この防振器はフローチューブの導入側端部および排出側端部に取り付けられる。変換器は、更に、導入管部および排出管部に取り付けられた変換器ケースと、少なくともフローチューブを振動させるために、フローチューブおよび防振器に作用する励振アセンブリと、フローチューブの振動を感知するセンサー装置を有する。少なくとも、フローチューブ、防振器、センサー装置、および励振アセンブリによって形成され、少なくとも導入管部および排出管部に装着される、変換器の内側部分は、フローチューブ内に位置する重心を持つ。
本発明の第１の実施形態において、内側部分の重心は、特に導入管部および排出管部と軸合わせされた、フローチューブの長手方向軸上に、できるだけ正確に配される。
本発明の第２の実施形態において、内側部分は、導入管部および排出管部と実質的に軸合わせされた、フローチューブの内部に存在する第１の慣性主軸を有する。
本発明の第３の実施形態において、内側部分は、ねじれ振動の軸に対して実質的に対称の質量分布を有する。
本発明の第４の実施形態において、防振器は実質的に管状を呈し、実質的にフローチューブと同軸である。
本発明の第５の実施形態において、フローチューブのねじれ振動の振動数と防振器のねじれ固有振動数は少なくともほぼ同一である。
本発明の第６の実施形態において、防振器のねじれ固有振動数は、フローチューブのねじれ固有振動数の０．８倍を上回る。
本発明の第７の実施形態において、防振器のねじれ固有振動数はフローチューブのねじれ固有振動数の１．２倍を下回る。
本発明の発展形態によると、フローチューブはねじれ振動とたわみ振動とを同時に行なう。
本発明の第８の実施形態において、フローチューブのたわみ振動の振動数はフローチューブの最も低い固有たわみ共鳴振動数にできるだけ正確に一致している。
本発明の第９の実施形態において、励振アセンブリは、たわみ振動を発生させる力が、第１の慣性主軸と直交する第２の慣性主軸から外れた仮想の線に沿って、あるいは多くとも１点で第２の慣性主軸と交わる仮想の線に沿って、フローチューブに作用するように、設計され、かつ、フローチューブおよび防振器に取り付けられている。
本発明の第１０の実施形態において、励振アセンブリは励振コイルを有し、この励振コイルは、フローチューブに取り付けられ、作動中に少なくとも断続的に励振電流が流れ、また、フローチューブおよび防振器に、防振器に接続されたレバーと、レバーに取り付けられたアーマチャーとを介して作用する。
本発明の第１１の実施形態において、センサー装置は、変換器内に第２の慣性主軸から外れて配置されたセンサーコイルと、それに磁気的に接続されたアーマチャーを含み、この相対的な配置、特にその間隔は、フローチューブおよび防振器のねじれ振動およびたわみ振動の結果として変化し、これによって可変の測定電圧がセンサーコイル内で少なくとも断続的に発生する。
本発明の第１２の実施形態において、ねじれ振動の振動数は、フローチューブがその全長に渡って実質的に一方向にねじれるモードである基本ねじれ固有モードの固有共鳴振動数にできるだけ正確に一致している。
本発明の第１３の実施形態において、内側部分の質量分布を調整するために、追加の重量がフローチューブに取り付けられ、および／または、溝が防振器に形成されている。
本発明の基本的な思想は、変換器を力学的にバランスさせるために、フローチューブをねじれ振動させることで発生したトルクと少なくともほぼ同一の反力トルクが、防振器によって発生する構成とする。一方、重心がフローチューブの外側に配される場合は、例えば揺動運動が増大した結果としての曲げモーメントは可能な限り発生させない。
本発明の別な基礎的な思想は、ねじれ振動およびたわみ振動の両方が同一の励振アセンブリによってフローチューブで発生され、同一のセンサーコイルによって、特に同時に感知され、さらに他方では、発生され感知されたねじれ振動とたわみ振動とが測定信号上で互いから簡単に分離できるように、励振アセンブリやセンサー装置を設計するということである。
本発明の一つの利点は、作動時に起こりうる流体の密度および／または粘度の変化にもかかわらず、変換器が単純でロバストな方法でバランスさせられ、このために内部のトルクの大部分が接続管に及ばないという事実にある。さらに変換器は、少なくとも狭い密度範囲では、たわみ振動に対して力学的にバランスさせられることも可能である。別の利点は、この単純な振動絶縁の構造の結果として、本発明による変換器は小型かつ軽量に製造することが可能であるという点である。
本発明の更なる利点は、少なくともフローチューブのねじれ振動数およびたわみ振動数が別個なものとして選択可能な場合は、特に質量流量や粘度あるいは密度といったさまざまなものの量を測定することが、ねじれ振動とたわみ振動が同時に励振されたときでも可能であるという点にある。
本発明およびその更なる利点は、以下の実施形態の説明を添付の図面と共に参照することでより明らかになるであろう。図面を通して同様の参照符号は同様の部品を示すために用いられる。また、明快さに役立つ場合は、すでに割り振られた符号は以降の図面において省略される場合がある。
本発明は、様々な修正形態や代替の形態を持ちうるが、本発明の代表的な実施形態が図面における例によって示され、またここに詳細に説明される。しかしながら、開示された特定の形態に本発明を限定しようとする意図は無く、反対に、本発明は添付の特許請求の範囲にて定義される発明の精神および範囲内に含まれるすべての修正、等価物および代替物を含むということが理解される。
図１を参照すると、管（図示せず）内を流れる流体の粘度を測定するための、管に接続されるように設計された測定器が示される。さらに、測定器は流体の質量流量および／または密度を測定する役割を有していても良い。このために、測定器は、作動中に測定対象となる流体がその内部を流れる振動変換器を有する。図２から図６は、このような振動変換器の実施形態と展開を概略的に示す。
振動変換器は、内部を流れる流体において、特に粘度に依存する摩擦力といった、変換器に反作用し、かつ特にセンサー技術を用いて測定可能な機械的反力を発生させるのに役立つ。これらの反力から、例えば流体の粘度ηが、当業者に良く知られた方法によって得られる。
流体を流すため、変換器は、前もって直径を決定することのできる、特に単一の管である、実質的に直管のフローチューブ１０を有する。このフローチューブ１０は、作動時に少なくとも断続的に振動し、そのため繰り返し弾性的に変形する。
フローチューブ１０を通して流体を流すため、フローチューブ１０は流体導管（図示せず）に、フローチューブ１０の導入側端部１１＃でまで延びる導入管部１１およびフローチューブ１０の排出側端部１２＃まで延びる排出管部１２を通して、接続されている。フローチューブ１０、導入管部１１、および排出管部１２は可能な限り、互いに、および、仮想の長手方向軸Ｌと、軸合わせされている。有利には、それらは一体形成されており、製造には例えば単一の管の半完成品を用いることができる。しかし、必要な場合には、フローチューブ１０および管部１１および１２は別個の半完成品より製造され、例えば溶接によって後に互いに結合されるものであっても良い。フローチューブ１０には、例えば鋼鉄、チタン、ジルコニウム等といった、これらの変換器に一般的に用いられる事実上あらゆる材料を使うことができる。
変換器を管に取り外し可能に接続しようとする場合は、第１のフランジ１３および第２のフランジ１４が、それぞれ導入管部１１と排出管部１２とに設けられる。しかし、必要な場合、導入管部１１および排出管部１２は、例えば溶接や蝋づけによって、管に直接接続してもよい。更に、図１に概略的に示されるように、フローチューブ１０を収容する変換器のケース１００が導入管部１１および排出管部１２に固定される。図１および図２を参照されたい。
直管のフローチューブは励振されてねじれ振動の軸を中心としたねじれ振動を引き起こされた場合、チューブ内を流れる流体に起こるべき剪断応力を引き起こし、このためにねじれ振動から振動エネルギーが奪われ、流体内に散逸してしまう。このためにフローチューブのねじれ振動が減衰されるため、振動を維持するために別の励振エネルギーをフローチューブに供給する必要がある。従って、流体の粘度に対応した摩擦力を流体に発生させるために、フローチューブ１０は、長手方向軸Ｌを中心としたねじれ固有振動モード形状または実質的にそれに平行な軸に実質的に従ってひねられるように、作動中に、少なくとも断続的に、特にねじれ固有振動数の範囲内で、ねじれ振動の軸を中心としたねじれ振動へと励振される。例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３または特許文献４を参照されたい。
フローチューブ１０は、フローチューブ１０が全長に渡って実質的に一方向にひねられる基本ねじれ固有モードの固有共鳴振動数にできるだけ正確に対応するねじれ振動数にて励振されても良い。公称直径２０ｍｍ、壁厚約１．２ｍｍ、長さ約３５０ｍｍで、付属部品のついた特殊な鋼鉄でできたフローチューブ１０の場合、この基本ねじれ固有モードの固有共鳴振動数は、例えば、約１５００Ｈｚから２０００Ｈｚ程度である。
本発明の発展形態によれば、変換器の作動中、フローチューブ１０は、励振されてねじれ振動を引き起こされるのに加え、励振によって、特にねじれ振動と同時に、たわみ振動をも引き起こされる。このようにして、フローチューブ１０は第１の固有たわみ振動モード形状に実質的に従って歪む。フローチューブ１０は、振動してはいるが空のフローチューブ１０が、長手方向軸と直交し単一の波腹を有する中心軸を中心に実質的に対称的に歪むように、フローチューブ１０の最も低い固有たわみ共鳴振動数にできるだけ正確に対応するたわみ振動数にて励振されても良い。公称直径２０ｍｍ、壁厚約１．２ｍｍ、長さ約３５０ｍｍで、通常の付属部品もついた特殊な鋼鉄でできたフローチューブ１０の場合、この最も低いたわみ共鳴振動数は約８５０Ｈｚから９００Ｈｚ程度であって良い。
管内を流体が流れて、質量流量ｍがゼロではないとき、コリオリ力が、たわみモードで振動するフローチューブ１０によって流体内に発生する。コリオリ力はフローチューブ１０に反作用しこのために、第１のたわみ振動モード形状と同一平面上で、第２の固有たわみ振動モード形状に従ってフローチューブ１０は更に変形する（図示せず）。特に振幅に関して、フローチューブ１０の変形の瞬間の形状は瞬間の流量ｍにも依存する。第２のたわみ振動モード形状およびいわゆるコリオリモードは、こういった変換器で通常あるように、例えば、２つもしくは４つの波腹を有する非対称たわみ振動モード形状であっても良い。
上記の通り、一方では望ましいエネルギーが流体へ失われることによってねじれ振動が減衰され、これが特に粘性の測定のために感知される。しかし、他方では、フローチューブに機械的に接続された、ケース１００や接続管といった構成部品もまた励振される場合は、フローチューブ１０から振動エネルギーもまた奪われる。ケース１００にエネルギーが失われることは望ましくないとしても補正することはできるが、少なくとも特に管といった変換器の周囲環境へエネルギーが失われることは、実際上、再生不可な態様あるいは予測不可能な態様においてでさえも起こる。
このように周囲環境にねじれ振動エネルギーが失われることを抑えるために、変換器はフローチューブの導入側と排出側とに取り付けられた防振器２０を含む。
防振器２０は、長手方向軸Ｌを中心にひねられる単一のフローチューブ１０によって発生したトルクと大部分がバランスする反力トルクを発生させるのに役に立つ。これによって特に接続管といった変換器の周囲環境が実質的に力学的トルクの無い状態に保たれる。フローチューブ１０がさらに励振されてたわみ振動を引き起こす上記の場合は、防振器２０は、例えば変換器の作動中に最も頻繁に示されると期待される値あるいは臨界値といった所定の流体密度値のために、フローチューブ１０を振動させる際に発生する可能性のあるいかなる剪断力および／または曲げモーメントの大部分がバランスさせられる点に、変換器を力学的にバランスさせることにも役立つ。本願の出願日より前には公開されていない本出願人による特許文献５を参照されたい。
これらの目的のため、フローチューブ１０と同様にねじれ方向に弾性を有するおよび／または可撓性を有する防振器２０は作動中に、フローチューブ１０からははずれた位相、特にそれとは反対の位相にてたわみ振動する。従って、防振器２０のねじれ固有振動数のうち少なくとも１つは、フローチューブが作動中に振動するねじれ振動数にできるだけ正確に調整される。しかし、いずれにしても、たとえフローチューブ１０がねじれ振動し、防振器２０が共に振動しても、導入管部１１および排出管部１２が実質的にねじれ応力を受けないままでいるように、フローチューブ１０と防振器２０とは互いに適合しており、また防振器２０はフローチューブ１０に取り付けられている。必要な場合には、防振器２０の固有たわみ振動数もまた、フローチューブのたわみ振動振動数にできるだけ正確に調整される。また、変換器２０の作動中は、防振器２０もまた励振され、フローチューブ１０のどんなたわみ振動とも実質的に同一平面となるたわみ振動が引き起こされる。
防振器２０は図２に概略的に示されるように一体形成されて良い。必要な場合、例えば特許文献６、特許文献７または特許文献８に示されるように、多数の部品より構成されても良く、あるいは、図６のように、フローチューブ１０の導入側端部と排出側端部とに取り付ける２つの別個の防振器によって実施されても良い。
図２、図３、および図６に概略的に示されるように、変換器の測定精度を上げるためまたは変換器が干渉されにくくするために、フローチューブ１０、防振器２０および導入管部１１と排出管部１２のそれぞれの長さは、作動中に導入管部１１と排出管部１２もまた弾性的に変形することで変換器の内側部分によって失われる可能性のある振動エネルギーの一部を吸収できるように、互いに適合していても良い。導入管部１１と排出管部１２との各ばね定数は、フローチューブ１０によって形成される内側部分および励振アセンブリ４０、センサーアセンブリ５０、場合によっては防振器２０といった付属部品の総重量に適合しており、これにより、振動システムの最も低い共鳴振動数、特にもっとも低いねじれ共鳴振動数が、作動中に少なくとも支配的となっているフローチューブ１０のねじれ振動数よりも低くなる。
フローチューブ１０の機械振動、特に前述のねじれ振動および／たわみ振動を発生させるため、変換器はさらに、特に電気機械励振器（ｅｌｅｃｔｒｏｄｙｎａｍｉｃ ｅｘｃｉｔｅｒ）といった励振アセンブリ４０を有する。励振アセンブリ４０は、制御用の電子機器（図示せず）から供給される、例えば調整電流および／または調整電圧といった電気的な励振エネルギーＥｅｘｃを、例えばパルス振動で、または調和振動でフローチューブ１０に作用し前述した方法でチューブを弾性的に変形させる励振モーメントＭｅｘｅに変換し、また、フローチューブ１０がさらに励振されてたわみ振動を引き起こされた場合には横方向に作用する励振力に変換することに役立つ。励振モーメントＭｅｘｃは図４または図６に概略的に示されるように二方向性のものでも、あるいは一方向性のものでもよく、また、例えば電流調整回路および／または電圧調整回路による振幅調整および、例えばフェーズロックループによる周波数調整が、当業者にとって良く知られた方法で行われても良い。フローチューブ１０のねじれ振動および、場合によってはさらに励振されるたわみ振動を維持するのに必要な電機的な励振エネルギーＥｅｘｃから、当業者に良く知られた方法によって、流体の粘度が得られる。特に特許文献１、特許文献２、特許文献３および特許文献４と比較のこと。
励振アセンブリ４０は、例えば、フローチューブ１０または防振器２０に取り付けられ作動中に適切な励振電流が流される筒状の励振コイルと、防振器２０またはフローチューブ１０に取り付けられ、少なくとも部分的に励振コイルに載る永久磁石アーマチャーを含む、単純なソレノイドであってよい。励振アセンブリ４０は、例えば特許文献１に示されるような１つまたはそれより多くの電磁石によって実施されても良い。
フローチューブ１０の振動を感知するため、変換器は特に電気機械式の（ｅｌｅｃｔｒｏｄｙｎａｍｉｃ）センサー装置５０を有する。このセンサー装置は、フローチューブ１０の、特に導入側および排出側の運動を、少なくとも第１のセンサー５１によって、場合によっては第２のセンサー５２によっても感知し、当業者に良く知られた方法で対応するセンサー信号Ｓ１およびＳ２に変換する、このような変換器に共通に用いられるもので合って良い。センサー５１および５２としては、フローチューブ１０および防振器２０の振動を相対的に測定する電気機械粘度センサー、電気機械変位センサー、または加速センサーが用いられて良い。電気機械センサー装置の代わりに、抵抗ひずみ計、圧電ひずみ計または光電子センサー装置を使ったセンサー装置を用いても良い。センサー信号は、特にデジタル式の、適切な評価用の電子部品によって当業者によく知られた方法で対応する測定値に変換されることが可能である。上記の励振アセンブリ４０のための制御用電子部品と、センサー装置５０に接続された評価用電子部品は、変換器ケース１００に装着されても良い電子部品ケース２００に収容されても良い。
図２および図３に示される通り、励振アセンブリ４０は、フローチューブ１０および防振器２０に同時に、そして特に別個に作用するように設計され、変換器上に配置される。同様に、センサー装置５０は、フローチューブ１０の振動と防振器２０との振動とを別個に感知するように設計され、変換器上に配置される。
フローチューブのねじれ振動周波数とたわみ振動周波数とが異なるように選択されるといった上記の場合、変換器は、例えば、信号フィルタリングプロセスまたは周波数解析に基づいて、ねじれ振動とたわみ振動とが同時に励振された場合であっても単純で有利な方法で、励振信号およびセンサー信号の両方において個々の振動モードを分離することができる。
本発明によれば、前述の特許文献３または特許文献４の変換器と異なり、例えば、フローチューブ１０、防振器２０および、それに取り付けれたセンサーアセンブリ５０および励振アセンブリ４０の質量分布は互いに適合し、このため、導入管部１１および排出管部１２に装着された内側変換部が、少なくともフローチューブ１０内に、好ましくはチューブの長手方向軸Ｌのできるだけ近傍に位置する重心ＭＳを有する。更に、好ましくは内側部分は、導入管部１１および排出管部１２と軸合わせされて、少なくともその一部がフローチューブ１０内にある第１の慣性主軸Ｔ１を有するように、設計されてもよい。内側部分の重心ＭＳのずれのため、好ましくは前述の第１の慣性主軸Ｔ１の配置のために、フローチューブ１０の振動の２つの形態、すなわち、防振器２０によって大部分がバランスするねじれ振動およびたわみ振動は、殆ど完全に互いから絶縁される。この結果、特に、特許文献１、特許文献２または特許文献３にて開示されている変換器と異なり、振動の両方の形態が本発明では有利な方法にて、簡単に別個に励振されることが可能である。
重心ＭＳおよび第１の慣性主軸Ｔ１の両方のフローチューブの長手方向軸Ｌへのずれは、例えば、内側部分およびその構成部品、すなわち互いに関連するフローチューブ１０、防振器２０、センサー装置５０および励振アセンブリ４０を、フローチューブの長手方向軸Ｌに沿った内側部分の質量分布が実質的に対称であり、少なくともフローチューブの長手方向軸Ｌを中心とした１８０度の仮想回転にあっても不変であるように（ｃ２対称）、設計、配置することで大いに単純化できる。
本発明の第１の実施形態において、好ましくは筒状でありまた好ましくはおおむね軸対称な防振器２０は実質的にフローチューブ１０と同軸であり、このために、内側部分の対称の質量分布が非常に単純に達成され、これによって重心ＭＳは単純な方法でフローチューブの長手方向軸Ｌの近傍の点に移動する。
更に、センサー装置５０および励振アセンブリ４０は、これらによって発生する慣性モーメントが、フローチューブの長手方向軸とできるだけ同心であるか、少なくとも最小に維持されるように、設計され、互いに対してフローチューブ１０および防振器上で位置決めされる。これは、例えば、センサー装置５０と励振アセンブリ４０との共通の重心もがフローチューブの長手方向軸Ｌのできるだけ近傍に配される場合、および／または、センサー装置５０と励振アセンブリ４０との総重量が最小に維持される場合、において達成可能となる。
本発明の更に別の実施形態によると、フローチューブ１０のねじれ振動および／またはたわみ振動を別個に励振するために、励振アセンブリ４０は、たわみ振動を生み出す力が、第１の慣性主軸Ｔ１と直交する軸である第２の慣性主軸Ｔ２ から外れて通る仮想の線に沿って、または、第２の慣性主軸Ｔ２ と最大１箇所で交わる仮想の線に沿って、フローチューブ１０に作用するように、設計され、かつ、フローチューブ１０および防振器２０に取り付けられる。更に、内側部分は第２の慣性主軸Ｔ２が上記中心軸と実質的に一致するように設計される。
図４に示される実施形態において、励振アセンブリ４０は、作動中に少なくとも断続的に励振電流または部分的な励振電流が流され、フローチューブ１０に接続するレバー４１ｃに取り付けられ、このレバー４１ｃおよび防振器２０の外側に取り付けられたアーマチャー４１ｂを通して、フローチューブ１０および防振器２０に対し別個に作用する第１の励振コイル４１ａを有する。この配置の利点の一つは、防振器２０の断面、すなわち変換器ケース１００の断面は、小さいものに維持され、同時に、励振コイル４１ａは、特に組み立て中にアクセスが容易であるという点である。励振アセンブリ４０の本実施形態の別の利点は、特に公称直径が８０ｍｍを超えるような無視できない程に重量のあるカップ鉄心４１ｄもが防振器２０に取り付け可能であり、これによって、フローチューブ１０の共鳴振動数に実質的にまったく影響が出ないという点である。しかしながら、この点において、必要な場合は、励振コイル４１ａを防振器２０に接続し、アーマチャー４１ｂをフローチューブ１０に接続することも可能である。
本発明のまた別の実施形態によると、特に、質量分布に対する上記要求を満たすため、励振アセンブリ４０は、フローチューブ１０の直径に沿って位置決めされ、フローチューブ１０および防振器２０に励振コイル４１ａと同様な方法で結合された第２の励振コイル４２ａを少なくとも有する。本発明の更に別の実施形態によれば、励振アセンブリは、２つの更なる励振コイル４３ａおよび４４ａを有し、すなわち、合計で４つの、少なくとも第２の慣性主軸Ｔ２に対して対称に配され、すべてが上記した方法にて変換器に装着されている励振コイルを有する。
第２の慣性主軸Ｔ２ から外れてフローチューブ１０に作用する力は、励振コイルのうちの一つ、例えば励振コイル４１ａが他のコイルの各インダクタンスと異なるインダクタンスを有するか、作動中に励振コイルのうちの一つ、例えば励振コイル４１ａが他の励振コイル中の各部分的な励振電流と異なる部分的な励振電流が流される場合に、このような２つのコイル配置もしくは４つのコイル配置によって簡単な方法で発生させることができる。
本発明の更に別の実施形態によれば、図５に概略的に示される通り、センサー装置５０は、第２の慣性主軸Ｔ２ から外れてフローチューブ１０に取り付けられたセンサーコイル５１ａを有する。センサーコイル５１ａは防振器２０に取り付けられたアーマチャー５１ｂのできるだけ近傍に配され、また、このアーマチャーに、フローチューブ１０と防振器２０の間の縦方向の相対運動の回転運動、および／または、縦方向の相対運動による回転運動によって影響を受ける可変の測定電圧がセンサーコイルで発生させられるように、磁気的に結合される。本発明に従って位置決めされるセンサーコイル５１ａによって、上記のねじれ振動とたわみ振動とが共に有利な方法で同時に感知可能となる。しかしながら、必要な場合、センサーコイル５１ａを防振器２０に、センサーコイル５１ａに取り付けられたアーマチャー５１ｂをフローチューブ１０に取り付けることも可能である。
必要な場合、励振アセンブリ４０とセンサー装置５０は、機械設計において事実上同一でも良く、更に、前述の励振アセンブリ４０の機械設計の実施形態はセンサー装置４０の機械設計に大部分が適用可能であり、またその逆も可能であることに留意されたい。
本発明の発展形態によれば、溝２０１および２０２は、内側部分の質量分布を調整するために防振器２０に備えられている。これらの溝によって防振器２０のねじれ共鳴振動数を正確に設定することが可能となり、故に、絶縁性能の向上および／または信号評価へのより高い適合が可能となる。図２および図３と比較のこと。図３にも概略的に示されるように、内側部分の質量分布はフローチューブ１０に取り付けられた適切なカウンタウエイト１０１、１０２によって修正されることも可能である。カウンタウエイト１０１、１０２は、例えば、フローチューブ１０上を滑動する金属リングや、フローチューブ１０に取り付けられた板状体であってよい。
上記説明から簡単に明らかとなるように、本発明による変換器は、可能な設定の数の多さによって特徴づけられ、これにより、特に外側装着寸法および内側装着寸法の決定の後であっても、当業者はフローチューブ１０および防振器２０内で発生するねじれ応力を高品質でバランスさせることができ、これによって、ねじれ振動エネルギーが変換器の周囲環境へ失われることを最小にすることが可能となる。
本発明が図面および先の記載によって詳細に説明および記述されてきたが、このような説明および記述は特徴を限定するものではなく特徴を代表するものと解するべきであり、また、代表的な実施形態のみが示され記述さて来たものと理解され、かつ、本明細書に記述される本発明の精神および範囲内にて行われる変更および改良との全ては保護の対象となるものと、理解されるべきである。
管内を流れる流体の粘度を測定するための、管に接続されるように設計された測定器を示す。 図１の測定器での使用に適した振動変換器の一実施形態の斜視図である。 図２の変換器の横から見た断面図である。 図２の変換器の第１の断面図である。 図２の変換器の第２の断面図である。 図１の測定器での使用に適した振動変換器の別の実施形態の横から見た断面図である。

Claims (17)

  1. 管の内部を流れる流体のための振動変換器であって、
    前記流体を導くための実質的に直管のフローチューブであって、該フローチューブの導入側端部まで延びる導入管部と、該フローチューブの排出側端部まで延びる排出管部とを介して、接続管と連通し、作動中に少なくとも断続的に振動させられるフローチューブと、
    前記導入側端部および前記排出側端部に取り付けられた防振器と、
    前記導入管部および前記排出管部に取り付けられた変換器ケースと、
    少なくとも前記フローチューブを振動させるために、前記フローチューブおよび前記防振器に作用する励振アセンブリと、
    前記フローチューブの振動を感知するためのセンサー装置と、
    を有し、
    前記流体中に剪断応力を発生させるために、作動中に、前記導入管部および前記排出管部と実質的に軸合わせされた軸を中心に、前記フローチューブの少なくとも一部がねじれ振動し、かつ、前記流体中にコリオリ力を誘導するために、作動中に、前記フローチューブがその長手方向軸を中心に少なくとも断続的にたわみ振動し、
    前記ねじれ振動の振動数と前記たわみ振動の振動数とが異なるように選択され、
    少なくとも前記フローチューブ、前記防振器、前記センサー装置および前記励振アセンブリによって形成され、かつ、少なくとも前記導入管部および前記排出管部に装着された、前記変換器の内側部分が、前記フローチューブ内に位置する重心を有する、
    振動変換器。
  2. 請求項１に記載の変換器であって、前記内側部分の前記重心が、前記フローチューブの長手方向軸、特に前記導入管部および前記排出管部と軸合わせされた軸上にできるだけ正確に配置された、変換器。
  3. 請求項１に記載の変換器であって、前記内側部分は、前記導入管部および前記排出管部と実質的に軸合わせされ、かつ、前記フローチューブ内に存在する、第１の慣性主軸を有する、変換器。
  4. 請求項１に記載の変換器であって、前記内側部分は、前記ねじれ振動の軸に対して実質的に対称の質量分布を有する、変換器。
  5. 請求項１に記載の変換器であって、前記防振器は、実質的に筒状の形状を有し、かつ前記フローチューブと実質的に同軸である、変換器。
  6. 請求項１に記載の変換器であって、前記フローチューブのねじれ固有振動数と、前記防振器のねじれ固有振動数とは少なくともほぼ同一である、変換器。
  7. 請求項１に記載の変換器であって、前記防振器のねじれ固有振動数は、前記フローチューブのねじれ振動数の０．８倍を上回る、変換器。
  8. 請求項１に記載の変換器であって、前記防振器のねじれ固有振動数は前記フローチューブのねじれ振動数の１．２倍を下回る、変換器。
  9. 請求項１に記載の変換器であって、前記フローチューブは前記ねじれ振動と前記たわみ振動とを同時に行なう、変換器。
  10. 請求項９に記載の変換器であって、前記フローチューブのたわみ振動の振動数は前記フローチューブの最も低い固有たわみ共鳴振動数にできるだけ正確に一致している、変換器。
  11. 請求項３に記載の変換器であって、前記励振アセンブリは、前記たわみ振動を発生させる力が、前記第１の慣性主軸と直交する軸である第２の慣性主軸から外れて通る仮想の線に沿って、あるいは、多くとも１点で前記第２の慣性主軸と交わる仮想の線に沿って、前記フローチューブに作用するように、設計され、かつ、前記フローチューブおよび前記防振器に取り付けられている、変換器。
  12. 請求項１に記載の変換器であって、前記励振アセンブリは、前記フローチューブに取り付けられ、作動中に少なくとも断続的に励振電流が流れ、また、前記フローチューブおよび前記防振器に、前記防振器に接続されたレバーと、前記レバーに取り付けられたアーマチャーとを介して作用する励振コイルを有する、変換器。
  13. 請求項１１に記載の変換器であって、前記センサー装置は、前記変換器内に前記第２の慣性主軸から外れて配置されたセンサーコイルと、前記センサーコイルに磁気的に接続されたアーマチャーとを備え、それらの相対的な配置、特に間隔が、前記フローチューブおよび前記防振器のねじれ振動およびたわみ振動の結果として変化し、これによって可変の測定電圧が少なくとも断続的に前記センサーコイル内に誘導される、変換器。
  14. 請求項１に記載の変換器であって、前記ねじれ振動の振動数は、前記フローチューブがその全長に渡って実質的に一方向にねじれるモードである基本ねじれ固有モードの固有共鳴振動数にできるだけ正確に一致している、変換器。
  15. 請求項１に記載の変換器であって、前記内側部分の質量分布を調整するために、追加の重量が前記フローチューブに取り付けられ、および／または、溝が前記防振器に形成されている、変換器。
  16. 管の内部を流れる流体の粘度を測定するための計測器であって、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の変換器を備えた計測器。
  17. 管の内部を流れる流体の粘度を測定するための、および、前記流体の質量流量および／または密度を測定するための計測器であって、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の変換器を備えた計測器。
JP2004503899A 2002-05-08 2003-05-07 振動変換器 Expired - Fee Related JP4108081B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002120827 DE10220827A1 (de) 2002-05-08 2002-05-08 Messwandler vom Vibrationstyp
US39311602P 2002-07-03 2002-07-03
DE2002135322 DE10235322A1 (de) 2002-08-01 2002-08-01 Meßwandler vom Vibrationstyp
US40004702P 2002-08-02 2002-08-02
PCT/EP2003/004778 WO2003095950A1 (de) 2002-05-08 2003-05-07 Messwandler vom vibrationstyp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005524845A JP2005524845A (ja) 2005-08-18
JP4108081B2 true JP4108081B2 (ja) 2008-06-25

Family

ID=29424601

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004503899A Expired - Fee Related JP4108081B2 (ja) 2002-05-08 2003-05-07 振動変換器
JP2004503898A Expired - Fee Related JP4105685B2 (ja) 2002-05-08 2003-05-07 振動型トランスデューサ

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004503898A Expired - Fee Related JP4105685B2 (ja) 2002-05-08 2003-05-07 振動型トランスデューサ

Country Status (7)

Country Link
US (5) US6840109B2 (ja)
EP (2) EP1502085B1 (ja)
JP (2) JP4108081B2 (ja)
CN (2) CN100387943C (ja)
AU (2) AU2003227729A1 (ja)
CA (2) CA2485131C (ja)
WO (2) WO2003095949A1 (ja)

Families Citing this family (103)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101369B4 (de) 2013-02-12 2021-02-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
US6334219B1 (en) * 1994-09-26 2001-12-25 Adc Telecommunications Inc. Channel selection for a hybrid fiber coax network
EP1502085B1 (de) * 2002-05-08 2015-09-02 Endress + Hauser Flowtec AG Messwandler vom vibrationstyp
GB0302519D0 (en) * 2003-02-04 2003-03-05 Trw Ltd Improvements in fluid monitoring
DE10344742A1 (de) * 2003-09-25 2005-04-14 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Verfahren zum Einstellen einer mechanischen Resonanzfrequenz
DE102004011377A1 (de) * 2004-03-05 2005-09-15 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgrösse
US7040181B2 (en) 2004-03-19 2006-05-09 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass measuring device
DE102004014029A1 (de) * 2004-03-19 2005-10-06 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Coriolis-Massedurchfluß-Meßgerät
US7284449B2 (en) 2004-03-19 2007-10-23 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring device
CA2559564C (en) * 2004-03-19 2013-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag In-line measuring device
DE102004018326B4 (de) 2004-04-13 2023-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids
US7077014B2 (en) * 2004-06-23 2006-07-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibration-type measuring transducer
US7216549B2 (en) * 2004-11-04 2007-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibration-type measurement transducer
EP1807681B1 (de) * 2004-11-04 2016-09-07 Endress+Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom vibrationstyp
DE102005046319A1 (de) 2005-09-27 2007-03-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür
DE102005050898A1 (de) * 2005-10-21 2007-05-03 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
US7562586B2 (en) * 2005-10-21 2009-07-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Method for monitoring an operating condition of a tube wall contacted by a flowing medium and inline measuring device therefore
SE529282C2 (sv) * 2005-11-14 2007-06-19 Btg Pulp & Paper Sensors Ab Vibrerande givare för koncentrationsmätning
US7475603B2 (en) * 2005-11-15 2009-01-13 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration-type
US7472607B2 (en) * 2005-11-15 2009-01-06 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration type
US7490521B2 (en) * 2005-11-15 2009-02-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration type
DE102005054855A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-16 Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
US7360452B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
WO2007074055A1 (en) 2005-12-27 2007-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensating measurement errors in in-line measuring devices
US7360453B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
JP5003045B2 (ja) * 2006-07-20 2012-08-15 三菱化学株式会社 芳香族ポリカーボネートの製造方法
US7874220B2 (en) * 2006-11-16 2011-01-25 Abb Patent Gmbh Coriolis mass flowmeter with an oscillatable straight measuring tube
DE102006055030B3 (de) * 2006-11-22 2008-06-26 Abb Ag Vorrichtung zur Befestigung eines Anbauteils an ein Messrohr eines Coriolis-Durchflussmessgerätes
WO2008077817A1 (de) * 2006-12-22 2008-07-03 Endress+Hauser Flowtec Ag Messwandler vom vibrationstyp
DE102006062185A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102006062600B4 (de) 2006-12-29 2023-12-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Inbetriebnehmen und/oder Überwachen eines In-Line-Meßgeräts
US8166801B2 (en) * 2007-09-30 2012-05-01 Los Alamos National Security, Llc Non-invasive fluid density and viscosity measurement
DE102007050686A1 (de) 2007-10-22 2009-04-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102007062397A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102007062908A1 (de) 2007-12-21 2009-06-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren und System zur Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines strömenden Mediums
GB0725199D0 (en) * 2007-12-22 2008-01-30 Precision Energy Services Inc Measurement tool and method of use
DE102008016235A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Betreiben eines auf einer rotierenden Karussell-Abfüllmachine angeordneten Meßgeräts
WO2009134830A1 (en) 2008-05-01 2009-11-05 Micro Motion, Inc. Vibratory flow meter for determining one or more flow fluid characteristics of a multi-phase flow fluid
DE102008035877A1 (de) 2008-08-01 2010-02-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102008050113A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050115A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050116A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008044186A1 (de) 2008-11-28 2010-06-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Magneteinrichtung sowie Meßaufnehmer vom Vibrationstyp mit einer solchen Magneteinrichtung
DE102009012474A1 (de) 2009-03-12 2010-09-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Messwandler vom Vibrationstyp
DE102009028007A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßumwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102009028006A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
US8640545B2 (en) * 2009-10-05 2014-02-04 Pcb Piezotronics, Inc. Vibration sensor with mechanical isolation member
DE102009046839A1 (de) 2009-11-18 2011-05-19 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einer zwei parallel durchströmte Meßrohre aufweisenden Rohranordnung sowie Verfahren zu deren Überwachung
DE102010000759A1 (de) 2010-01-11 2011-07-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000760B4 (de) 2010-01-11 2021-12-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp zum Messen eines statischen Drucks in einem strömenden Medium
DE102010000761A1 (de) 2010-01-11 2011-07-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
WO2011080172A1 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
WO2011080171A2 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
CA2785933C (en) 2009-12-31 2016-05-24 Endress+Hauser Flowtec Ag Measuring system having a measuring transducer of vibration-type
DE102010039543A1 (de) 2010-08-19 2012-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
EP2612114B1 (de) * 2010-09-02 2019-10-30 Endress+Hauser Flowtec AG Messsystem mit einem messaufnehmer vom vibrationstyp
DE102010044179A1 (de) 2010-11-11 2012-05-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler von Vibrationstyp
DE102011006919A1 (de) 2011-04-07 2012-10-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Trimmen eines Rohrs
DE102011006997A1 (de) 2011-04-07 2012-10-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Frequenzabgleichsverfahren für eine Rohranordnung
DE102011006971A1 (de) 2011-04-07 2012-10-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP2705334B1 (de) * 2011-05-02 2018-01-24 Endress+Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom vibrationstyp sowie damit gebildetes messsystem
DE102011076838A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßgerät-Elektronik für ein Meßgerät-Gerät sowie damit gebildetes Meßgerät-Gerät
DE102011085408A1 (de) 2011-10-28 2013-05-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler sowie damit gebildetes Meßsystem
DE102011089808A1 (de) 2011-12-23 2013-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren bzw. Meßsystem zum Ermitteln einer Dichte eines Fluids
DE102012102947B4 (de) 2012-04-03 2023-12-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
RU2579818C1 (ru) 2012-04-03 2016-04-10 Эндресс + Хаузер Флоутек Аг Измерительный преобразователь вибрационного типа, измерительная система для протекающей через трубопровод среды и способ постройки частоты системы труб
US10443378B2 (en) 2012-08-31 2019-10-15 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for downhole in-situ determination of fluid viscosity
WO2014035428A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Halliburton Energy Services Inc. Apparatus and method for downhole in-situ determination of fluid viscosity
DE102012112576A1 (de) 2012-12-18 2014-06-18 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102013102708A1 (de) 2013-03-18 2014-09-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie damit gebildetes Meßsystem
DE102013102711A1 (de) 2013-03-18 2014-09-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie damit gebildetes Meßsystem
DE102013106155A1 (de) 2013-06-13 2014-12-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Druckgerät sowie Verfahren zur Überwachung und/oder Überprüfung eines solchen Druckgeräts
DE102013106157A1 (de) 2013-06-13 2014-12-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Druckgerät sowie Verfahren zur Überwachung und/oder Überprüfung eines solchen Druckgeräts
DE102013113689B4 (de) 2013-12-09 2018-02-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Dichte-Meßgerät
WO2015090776A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule
DE102013114731A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule
US10295507B2 (en) 2014-04-09 2019-05-21 Eth Zurich Method and device for multiple-frequency tracking of oscillating systems
DE102014019396A1 (de) 2014-12-30 2016-06-30 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Messen einer Dichte eines Fluids
WO2016107693A1 (de) 2014-12-30 2016-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum messen einer dichte eines fluids
DE102015115499B4 (de) 2015-09-15 2023-11-02 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren und Messvorrichtung zum Bestimmen der Kompressibilität eines strömenden Fluids
EP3168597A1 (en) * 2015-11-16 2017-05-17 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Torsion wave based fluid density measuring device and method
RU2649093C2 (ru) * 2016-02-26 2018-03-29 Общество с ограниченной ответственностью "Нординкрафт Санкт-Петербург" Способ определения вязкости веществ и устройство для его осуществления
US10871432B1 (en) * 2016-08-26 2020-12-22 Rheonics Gmbh Tubular sensors for inline measurement of the properties of a fluid
DE102017121157A1 (de) 2017-08-09 2019-02-14 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule sowie Meßwandler mit einer solchen Spule
DE102017131199A1 (de) 2017-12-22 2019-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
DE102018119331A1 (de) * 2018-08-08 2020-02-13 Endress+Hauser Flowtec Ag Herstellungsverfahren einer Spulenvorrichtung, Spulenvorrichtung, Messaufnehmer mit Spulenvorrichtung, Messgerät mit einem Messaufnehmer
MX2021000478A (es) * 2018-08-13 2021-04-12 Micro Motion Inc Determinacion de caracteristica de decaimiento de montaje de medidor.
WO2020126282A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag CORIOLIS-MASSENDURCHFLUß-MEßGERÄT
US20220099543A1 (en) 2018-12-20 2022-03-31 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow meter
DE102018133117A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
US20220057245A1 (en) 2018-12-21 2022-02-24 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flowmeter with magnetic field detector
EP3756845A1 (en) 2019-06-26 2020-12-30 Saint-Gobain Weber System for manufacturing mortar-based elements
DE102019133610A1 (de) 2019-12-09 2021-06-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem zum Messen eines Massestroms eines fluiden Meßstoff
RU206991U1 (ru) * 2020-02-03 2021-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Электротех" Вибрационный измерительный преобразователь
CN111307273B (zh) * 2020-03-27 2021-12-17 重庆理工大学 基于磁敏感材料的电感式振动传感器
EP4168752A1 (de) 2020-06-18 2023-04-26 Endress + Hauser Flowtec AG VIBRONISCHES MEßSYSTEM
DE102020116301A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Messrohr für ein Durchfluss-Messgerät, Durchfluss-Messgerät und Verfahren zur Herstellung eines Messrohrs
DE102020131649A1 (de) 2020-09-03 2022-03-03 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102020127382A1 (de) 2020-10-16 2022-04-21 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Überprüfen eines vibronischen Meßsystems
CN114279892B (zh) * 2021-12-30 2024-04-19 攀枝花东方钛业有限公司 一种浆料密度检测装置
DE102022112523A1 (de) 2022-05-18 2023-11-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102022116111A1 (de) 2022-06-28 2023-12-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102022127879A1 (de) 2022-10-21 2024-05-02 Peri Se System zur additiven Fertigung von Bauwerken oder Bauteilen von Bauwerken

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH649155A5 (de) 1980-05-23 1985-04-30 Zdenek Maly Vorrichtung zur messung von dynamischen eigenschaften von mikropartikeln.
US4524610A (en) 1983-09-02 1985-06-25 National Metal And Refining Company, Ltd. In-line vibratory viscometer-densitometer
EP0337300B1 (en) 1988-04-08 1994-11-09 Toray Industries, Inc. Apparatus and method for determining functions of cells
EP0469448A1 (de) * 1990-07-28 1992-02-05 KROHNE MESSTECHNIK MASSAMETRON GmbH & Co. KG Massendurchflussmessgerät
DE4027936A1 (de) * 1990-09-04 1992-03-05 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg Massedosierautomat
US5373745A (en) 1991-02-05 1994-12-20 Direct Measurement Corporation Single path radial mode Coriolis mass flow rate meter
DE4121732A1 (de) * 1991-07-01 1993-01-07 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg Messgeraet zur erfassung eines massendurchflusses nach dem coriolis-prinzip
US5323658A (en) * 1992-06-19 1994-06-28 Fuji Electric Co., Ltd. Coriolis mass flowmeter
JP2558091B2 (ja) 1993-07-21 1996-11-27 エンドレス ウント ハウザー フローテック アクチエンゲゼルシャフト コリオリ式質量流量計
US5461243A (en) 1993-10-29 1995-10-24 International Business Machines Corporation Substrate for tensilely strained semiconductor
ES2122560T3 (es) * 1994-03-07 1998-12-16 Joseph Goodbread Procedimiento y dispositivo de medicion de las caracteristicas de un sistema de oscilacion.
US5700958A (en) * 1994-09-01 1997-12-23 Lew; Hyok S. Inertia force flowmeter with transverse pressure gradient sensors
US5602344A (en) * 1994-09-01 1997-02-11 Lew; Hyok S. Inertia force flowmeter
AT404192B (de) 1996-05-02 1998-09-25 Anton Paar Gmbh Rotationsviskosimeter
DE19621365C2 (de) * 1996-05-29 1999-12-02 Krohne Ag Basel Massendurchflußmeßgerät
US5796012A (en) 1996-09-19 1998-08-18 Oval Corporation Error correcting Coriolis flowmeter
EP0849568B1 (de) * 1996-12-11 1999-06-02 Endress + Hauser Flowtec AG Coriolis-Massendurchfluss-/-Dichte-Aufnehmer mit einem einzigen geraden Messrohr
JPH10221146A (ja) * 1997-02-04 1998-08-21 Yokogawa Electric Corp コリオリ質量流量計
EP0905488A3 (en) * 1997-09-30 1999-04-21 Yokogawa Electric Corporation Coriolis mass flowmeter
DE19825775A1 (de) * 1997-10-07 1999-05-12 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
US5905196A (en) 1998-01-07 1999-05-18 Kaltec Scientific, Inc. Rotational viscometer temperature sensor
JP2898266B1 (ja) * 1998-01-23 1999-05-31 株式会社オーバル 二重直管式コリオリ流量計
US5987999A (en) 1998-07-01 1999-11-23 Micro Motion, Inc. Sensitivity enhancing balance bar
JP2000055710A (ja) * 1998-08-06 2000-02-25 Yokogawa Electric Corp コリオリ質量流量計
EP1110059B1 (en) 1998-08-31 2004-09-15 Micro Motion Incorporated Coriolis flowmeter having its flow calibration factor independent of material density, and method of operating it
US6326908B1 (en) 1998-09-04 2001-12-04 Trilogy Systems Corp Precision position encoder using coarse position indicator
DE19840782C2 (de) 1998-09-08 2001-09-06 Krohne Messtechnik Kg Massendurchflußmeßgerät
US6314820B1 (en) * 1999-02-10 2001-11-13 Micro Motion, Inc. Lateral mode stabilizer for Coriolis flowmeter
DE19908072C2 (de) * 1999-02-12 2002-10-17 Krohne Ag Basel Massendurchflußmeßgerät
US6374478B1 (en) 1999-06-30 2002-04-23 Micro Motion, Inc. Method for manufacturing a Coriolis flow meter assembly
US6343517B1 (en) * 1999-06-30 2002-02-05 Micro Motion, Inc. Apparatus for connecting a coriolis flowmeter flow tube to a flowmeter case
US6363794B1 (en) * 1999-08-13 2002-04-02 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for Coriolis flowmeter having an accuracy enhancing balance bar
DE10002635C2 (de) * 2000-01-21 2003-02-20 Krohne Ag Basel Verfahren zur Bestimmung wenigstens einer charakteristischen Größe eines Massendurchflußmeßgeräts
US6684716B2 (en) * 2000-04-07 2004-02-03 Kazumasa Ohnishi Coriolis flowmeter
EP1340972B1 (de) 2000-04-27 2019-07-17 Endress + Hauser Flowtec AG Vibrations-Messgerät und Verfahren zum Messen einer Viskosität eines Fluids
DE10020606A1 (de) 2000-04-27 2001-10-31 Flowtec Ag Vibrations-Meßgerät und Verfahren zum Messen einer Viskosität eines Fluids
EP1154254A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-14 Endress + Hauser Flowtec AG Vibrations-Messgerät und Verfahren zum Messen einer Viskosität eines Fluids
US6711958B2 (en) * 2000-05-12 2004-03-30 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow rate/density/viscoy sensor with two bent measuring tubes
EP1253408A1 (de) * 2001-04-24 2002-10-30 Endress + Hauser Flowtec AG Messwandler vom Vibrationstyp
US6691583B2 (en) * 2001-04-24 2004-02-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory transducer
EP1260798A1 (de) * 2001-05-23 2002-11-27 Endress + Hauser Flowtec AG Messwandler vom Vibrationstyp
US6666098B2 (en) * 2001-05-23 2003-12-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory transducer
DE10235322A1 (de) 2002-08-01 2004-02-12 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Meßwandler vom Vibrationstyp
DE10220827A1 (de) 2002-05-08 2003-11-20 Flowtec Ag Messwandler vom Vibrationstyp
EP1502085B1 (de) * 2002-05-08 2015-09-02 Endress + Hauser Flowtec AG Messwandler vom vibrationstyp
US7475603B2 (en) * 2005-11-15 2009-01-13 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration-type
US7472607B2 (en) * 2005-11-15 2009-01-06 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration type
US7490521B2 (en) * 2005-11-15 2009-02-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration type

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005524845A (ja) 2005-08-18
US7353717B2 (en) 2008-04-08
CN1653316A (zh) 2005-08-10
US7017424B2 (en) 2006-03-28
CN1653317A (zh) 2005-08-10
JP2005524844A (ja) 2005-08-18
US7654153B2 (en) 2010-02-02
US20060225517A1 (en) 2006-10-12
EP1502084A1 (de) 2005-02-02
CN100387944C (zh) 2008-05-14
US6840109B2 (en) 2005-01-11
CA2485131A1 (en) 2003-11-20
US7080564B2 (en) 2006-07-25
CA2484668A1 (en) 2003-11-20
EP1502085A1 (de) 2005-02-02
CN100387943C (zh) 2008-05-14
CA2485131C (en) 2011-01-04
EP1502085B1 (de) 2015-09-02
AU2003232734A1 (en) 2003-11-11
AU2003227729A1 (en) 2003-11-11
US20080184817A1 (en) 2008-08-07
US20030233868A1 (en) 2003-12-25
US20060000292A1 (en) 2006-01-05
WO2003095949A1 (de) 2003-11-20
JP4105685B2 (ja) 2008-06-25
US20030233878A1 (en) 2003-12-25
WO2003095950A1 (de) 2003-11-20
EP1502084B1 (de) 2020-01-15
CA2484668C (en) 2010-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4108081B2 (ja) 振動変換器
US6851323B2 (en) Vibratory transducer
DK2122311T3 (en) VIBRATION TYPE TRANSDUCER
US6666098B2 (en) Vibratory transducer
CA2443375C (en) Vibratory transducer
US7077014B2 (en) Vibration-type measuring transducer
CA2710172C (en) Measuring transducer of vibration-type
US7472607B2 (en) Measurement transducer of vibration type
US7490521B2 (en) Measurement transducer of vibration type
US20070119264A1 (en) Measurement transducer of vibration-type
JP2004538449A (ja) 振動型トランスデューサ
US7658115B2 (en) Measuring transducer of vibration-type
RU2295120C2 (ru) Измерительный преобразователь вибрационного типа
RU2396520C2 (ru) Измерительный преобразователь вибрационного типа и применение измерительного преобразователя в измерительном приборе
DK1502085T3 (en) VIBRATION TYPE TRANSDUCER

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070821

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071121

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080325

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080401

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4108081

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140411

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees