JP4103206B2 - コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 - Google Patents
コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4103206B2 JP4103206B2 JP30492598A JP30492598A JP4103206B2 JP 4103206 B2 JP4103206 B2 JP 4103206B2 JP 30492598 A JP30492598 A JP 30492598A JP 30492598 A JP30492598 A JP 30492598A JP 4103206 B2 JP4103206 B2 JP 4103206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass fiber
- connector ferrule
- fiber
- coating
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ心線を端末加工してコネクタフェルールに取付けるコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ心線の端末にコネクタフェルールを取付ける場合は、通常次の手順で行なっている。まず、光ファイバ心線の端末において被覆の一部を除去し、約２０〜３０ｍｍ長のガラスファイバを露出させる。次いで、露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に後方から挿通して、コネクタフェルールの先端面からガラスファイバの先端部の一部分を突き出させて、その状態でコネクタフェルールにガラスファイバを接着固定する。その後、コネクタフェルールから突き出たガラスファイバ部分をニッパ等で切断し、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を研磨機を使って研磨してコネクタフェルール同志の結合のための結合面を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように光ファイバ心線の端末においてコネクタフェルールを取付ける場合は、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を研磨してコネクタフェルール同志の結合のための結合面を形成しているが、研磨作業には研磨装置が必要であるので、研磨作業を含むコネクタフェルールの取付け作業を屋外の工事現場では行なうのは電源等も必要であり大変である。また、研磨作業に相当の時間が必要でありコスト高になっている。
【０００４】
本発明は、光ファイバ心線の端末にコネクタフェルールを取付けるに当たって研磨作業を必要とせず、取付け作業も容易になし得るコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆の一部を除去して前記ガラスファイバを露出させ、ガラスファイバの先端面を劈開切断にて形成し、該ガラスファイバの露出部をコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入してコネクタフェルールの先端面と前記ガラスファイバとの先端面とを位置合わせしてガラスファイバをコネクタフェルールに接着固定する。したがって、このコネクタフェルール付き光ファイバ心線はそのままで、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合のための結合面として使用することが出来る。
【０００６】
また、このコネクタフェルールに取付けるための光ファイバ心線は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆に横断面方向の切り込みを入れて被覆切断箇所を形成し、該被覆切断箇所から端末側の素線被覆及び一括被覆からなる被覆除去部分を該被覆除去部分の長さよりも短い長さだけ端末方向にずらせて前記ガラスファイバの中間の一部を露出させ、該露出したガラスファイバの両側において一括被覆上を押え部材で押圧固定し、露出したガラスファイバの光ファイバ心線側の被覆切断箇所から６ｍｍ以下の位置にて該ガラスファイバを劈開切断してガラスファイバの先端面を形成することによって端末加工をすることが出来る。
【０００７】
また、この端末加工済み光ファイバ心線に多心用のコネクタフェルールを取付けるに当たっては、コネクタフェルールの先端面に当て板をして光ファイバ心線の露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に後方から挿入して前記当て板に突き当てて位置合わせを行いコネクタフェルールにガラスファイバを接着固定するだけで良い。そうすれば、ガラスファイバの先端面の不揃い長は極めて小さく光結合には支障のない範囲なので、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、コネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工済みの状態を示す側面図と正面図であって、図１（Ａ）は単心の場合の参考図を、図１（Ｂ）は本発明に係る多心の場合の実施例を示す。図１において、１は石英等からなるガラスファイバ、１ａは先端面、２は紫外線硬化型樹脂等からなる被覆、３は光ファイバ心線、４は石英等からなるガラスファイバ、４ａは先端面、５は紫外線硬化型樹脂等からなる素線被覆、６は紫外線硬化型樹脂等からなる一括被覆、７は光ファイバ心線、Ｌ、Ｌ’は露出ガラスファイバの先端面までの長さ、ΔＬ’は不揃い長である。
【０００９】
端末加工済み光ファイバ心線は、図１（Ａ）に示すようにガラスファイバ１に被覆２を施した光ファイバ心線３、又は図１（Ｂ）に示すようにガラスファイバ４に素線被覆５を施した素線を複数本平行に配置してそれを一括して覆うように一括被覆６を施した光ファイバ心線７の端末において、被覆の一部を除去してガラスファイバを露出させたもので、その露出長即ち露出ガラスファイバの先端面までの長さＬ又はＬ’は、６ｍｍ以下にする。また、先端面１ａ、４ａは劈開切断で形成する。更に複数のガラスファイバを有する光ファイバ心線７の場合は、後述する方法で製造することによって先端面の不揃い長ΔＬ’は２０μｍ以下にすることが出来る。
【００１０】
以上の端末加工済み光ファイバ心線は、コネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入し、コネクタフェルールの先端面とガラスファイバの先端面を位置合わせして接着固定するだけで、コネクタフェルールの先端面とガラスファイバの先端面を研磨することなく、コネクタフェルール同志の結合面として使用することが出来る。図２は本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の実施形態を示す斜視図であって、４ａはガラスファイバの先端面、７は光ファイバ心線、８は成形樹脂、セラミック等からなるコネクタフェルール、８ａは接着剤、８ｂはガイドピン孔、８ｃはコネクタフェルールの先端面である。
【００１１】
図２の場合、コネクタフェルール８の先端面８ｃに図示しない当て板をして、光ファイバ心線７の露出したガラスファイバをコネクタフェルール８のファイバ挿入孔にコネクタフェルール８の後方から挿入する。そうして、ガラスファイバの先端面４ａが当て板に突き当たったところで、ガラスファイバの先端面４ａとコネクタフェルールの先端面８ｃとの位置合わせを行い、それを確認しながら接着剤注入口から接着剤８ａを注入してガラスファイバをコネクタフェルール８に接着固定する。なお、ガイドピン孔８ｂは結合相手となるコネクタフェルールと結合する時に位置合わせをするためのガイドピンを挿入する孔として用いるものである。
【００１２】
また、本発明の端末加工済み光ファイバ心線を製造するための端末加工は次のようにして行なう。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はその手順を説明するための側面図であって、４はガラスファイバ、４ａは先端面、４ｂはガラスファイバ切断部分、７は光ファイバ心線、７ａは被覆除去部分、７ｂは被覆切断箇所、９は回転刃、１０は枕部材、１１ａ、１１ｂは押え部材である。
【００１３】
まず、図３（Ａ）に示すように光ファイバ心線７の被覆切断箇所７ｂにおいて横断面方向の切り込みを入れ、被覆除去部分７ａを図３（Ｂ）に示すように右側へ約１０ｍｍ程度ずらせる。ずらせる長さは被覆除去部分７ａの長さよりも短くする。そうするとガラスファイバ４が中間で一部が露出する。なお、光ファイバ心線７は複数本のガラスファイバ４を有するものであるが、複数本のガラスファイバは紙面の垂直方向に配列されているので、図３（Ａ）では、１本に見えている。
【００１４】
続いて図３（Ｃ）に示すように、押え部材１１ａ及び１１ｂで露出したガラスファイバの両側の光ファイバ心線７の一括被覆を押さえて、回転刃９を紙面に垂直方向に回転移動させて、複数本のガラスファイバ４それぞれの表面の一部に傷を付ける。なお、回転刃９と被覆切断箇所７ｂとの距離Ｌ’は６ｍｍ以下であって、本発明の端末加工済み光ファイバ心線に取付けるコネクタフェルールのファイバ挿入孔の長さを考慮して設定する。続いて図３（Ｄ）に示すように、ガラスファイバの傷の反対側から枕部材１０を複数本のガラスファイバ４の側面に押付けてそれぞれのガラスファイバ４を劈開させて切断する。４ａは劈開切断によって形成されたガラスファイバの先端面でファイバ軸に垂直な鏡面になっている。
【００１５】
以上説明したように、被覆除去部分７ａをガラスファイバ４から抜き去ることなく被覆除去部分７ａをずらせただけの状態で、ガラスファイバ４の劈開切断を行なうことにしたので、露出したガラスファイバの先端面までの長さを６ｍｍ以下と短くすることが出来、かつ複数本のガラスファイバの先端面の不揃いを極めて小さい値、即ち２０μｍ以下に抑えることが出来る。通常被覆除去後のガラスファイバの切断作業で行われているように、被覆除去部分を抜き去ってからガラスファイバを切断する方法では、ガラスファイバの切断箇所を被覆切断箇所に近く６ｍｍ以下にしようとすると、片側は被覆の上を押え部材で押え、片側はガラスファイバを押え部材で押えることになり、ガラスファイバの平行性が十分でなくなり、先端面の不揃い長が大きくなるので、光ファイバ心線の端末加工を行なう方法としては適当でない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆の一部を除去して前記ガラスファイバを露出させ、ガラスファイバの先端面を劈開切断にて形成するので、露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入し、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を合わせて接着固定するだけで良い。コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【００１７】
また、複数本のファイバ素線を有する光ファイバ心線の端末において横断面方向の切り込みを入れて被覆除去部分を少し端末側にずらせてガラスファイバの中間の一部を露出させ、露出ガラスファイバの両側の被覆を押え部材で押さえて露出したガラスファイバを劈開切断することによって先端面を形成することとしたので、露出したガラスファイバの先端面までの長さを６ｍｍ以下の短いものとすることが可能で、かつ、先端面の不揃い長も２０μｍ以下とすることが出来るので、そのままで多心用のコネクタフェルールを光ファイバ心線の端末に取付けることが出来、先端面の不揃い長も許容以下とすることが出来る、従って、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面を研磨することなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工済みの状態を示す側面図と正面図であって、（Ａ）は単心の場合の参考図、（Ｂ）は本発明に係る多心の場合の実施形態を示す図である。
【図２】 本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法によって製造されたコネクタフェルール付き光ファイバ心線の実施形態を示す斜視図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工の加工手順を説明するための側面図である。
【符号の説明】
１：ガラスファイバ
１ａ：先端面
２：被覆
３：光ファイバ心線
４：ガラスファイバ
４ａ：先端面
４ｂ：ガラスファイバ切断部分
５：素線被覆
６：一括被覆
７：光ファイバ心線
７ａ：被覆除去部分
７ｂ：被覆切断箇所
８：コネクタフェルール
８ａ：接着剤
８ｂ：ガイドピン孔
８ｃ：先端面
９：回転刃
１０：枕部材
１１ａ、１１ｂ：押え部材
Ｌ、Ｌ’：露出ガラスファイバの先端面までの長さ
ΔＬ’：不揃い長
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ心線を端末加工してコネクタフェルールに取付けるコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ心線の端末にコネクタフェルールを取付ける場合は、通常次の手順で行なっている。まず、光ファイバ心線の端末において被覆の一部を除去し、約２０〜３０ｍｍ長のガラスファイバを露出させる。次いで、露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に後方から挿通して、コネクタフェルールの先端面からガラスファイバの先端部の一部分を突き出させて、その状態でコネクタフェルールにガラスファイバを接着固定する。その後、コネクタフェルールから突き出たガラスファイバ部分をニッパ等で切断し、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を研磨機を使って研磨してコネクタフェルール同志の結合のための結合面を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように光ファイバ心線の端末においてコネクタフェルールを取付ける場合は、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を研磨してコネクタフェルール同志の結合のための結合面を形成しているが、研磨作業には研磨装置が必要であるので、研磨作業を含むコネクタフェルールの取付け作業を屋外の工事現場では行なうのは電源等も必要であり大変である。また、研磨作業に相当の時間が必要でありコスト高になっている。
【０００４】
本発明は、光ファイバ心線の端末にコネクタフェルールを取付けるに当たって研磨作業を必要とせず、取付け作業も容易になし得るコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆の一部を除去して前記ガラスファイバを露出させ、ガラスファイバの先端面を劈開切断にて形成し、該ガラスファイバの露出部をコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入してコネクタフェルールの先端面と前記ガラスファイバとの先端面とを位置合わせしてガラスファイバをコネクタフェルールに接着固定する。したがって、このコネクタフェルール付き光ファイバ心線はそのままで、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合のための結合面として使用することが出来る。
【０００６】
また、このコネクタフェルールに取付けるための光ファイバ心線は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆に横断面方向の切り込みを入れて被覆切断箇所を形成し、該被覆切断箇所から端末側の素線被覆及び一括被覆からなる被覆除去部分を該被覆除去部分の長さよりも短い長さだけ端末方向にずらせて前記ガラスファイバの中間の一部を露出させ、該露出したガラスファイバの両側において一括被覆上を押え部材で押圧固定し、露出したガラスファイバの光ファイバ心線側の被覆切断箇所から６ｍｍ以下の位置にて該ガラスファイバを劈開切断してガラスファイバの先端面を形成することによって端末加工をすることが出来る。
【０００７】
また、この端末加工済み光ファイバ心線に多心用のコネクタフェルールを取付けるに当たっては、コネクタフェルールの先端面に当て板をして光ファイバ心線の露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に後方から挿入して前記当て板に突き当てて位置合わせを行いコネクタフェルールにガラスファイバを接着固定するだけで良い。そうすれば、ガラスファイバの先端面の不揃い長は極めて小さく光結合には支障のない範囲なので、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、コネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工済みの状態を示す側面図と正面図であって、図１（Ａ）は単心の場合の参考図を、図１（Ｂ）は本発明に係る多心の場合の実施例を示す。図１において、１は石英等からなるガラスファイバ、１ａは先端面、２は紫外線硬化型樹脂等からなる被覆、３は光ファイバ心線、４は石英等からなるガラスファイバ、４ａは先端面、５は紫外線硬化型樹脂等からなる素線被覆、６は紫外線硬化型樹脂等からなる一括被覆、７は光ファイバ心線、Ｌ、Ｌ’は露出ガラスファイバの先端面までの長さ、ΔＬ’は不揃い長である。
【０００９】
端末加工済み光ファイバ心線は、図１（Ａ）に示すようにガラスファイバ１に被覆２を施した光ファイバ心線３、又は図１（Ｂ）に示すようにガラスファイバ４に素線被覆５を施した素線を複数本平行に配置してそれを一括して覆うように一括被覆６を施した光ファイバ心線７の端末において、被覆の一部を除去してガラスファイバを露出させたもので、その露出長即ち露出ガラスファイバの先端面までの長さＬ又はＬ’は、６ｍｍ以下にする。また、先端面１ａ、４ａは劈開切断で形成する。更に複数のガラスファイバを有する光ファイバ心線７の場合は、後述する方法で製造することによって先端面の不揃い長ΔＬ’は２０μｍ以下にすることが出来る。
【００１０】
以上の端末加工済み光ファイバ心線は、コネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入し、コネクタフェルールの先端面とガラスファイバの先端面を位置合わせして接着固定するだけで、コネクタフェルールの先端面とガラスファイバの先端面を研磨することなく、コネクタフェルール同志の結合面として使用することが出来る。図２は本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の実施形態を示す斜視図であって、４ａはガラスファイバの先端面、７は光ファイバ心線、８は成形樹脂、セラミック等からなるコネクタフェルール、８ａは接着剤、８ｂはガイドピン孔、８ｃはコネクタフェルールの先端面である。
【００１１】
図２の場合、コネクタフェルール８の先端面８ｃに図示しない当て板をして、光ファイバ心線７の露出したガラスファイバをコネクタフェルール８のファイバ挿入孔にコネクタフェルール８の後方から挿入する。そうして、ガラスファイバの先端面４ａが当て板に突き当たったところで、ガラスファイバの先端面４ａとコネクタフェルールの先端面８ｃとの位置合わせを行い、それを確認しながら接着剤注入口から接着剤８ａを注入してガラスファイバをコネクタフェルール８に接着固定する。なお、ガイドピン孔８ｂは結合相手となるコネクタフェルールと結合する時に位置合わせをするためのガイドピンを挿入する孔として用いるものである。
【００１２】
また、本発明の端末加工済み光ファイバ心線を製造するための端末加工は次のようにして行なう。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はその手順を説明するための側面図であって、４はガラスファイバ、４ａは先端面、４ｂはガラスファイバ切断部分、７は光ファイバ心線、７ａは被覆除去部分、７ｂは被覆切断箇所、９は回転刃、１０は枕部材、１１ａ、１１ｂは押え部材である。
【００１３】
まず、図３（Ａ）に示すように光ファイバ心線７の被覆切断箇所７ｂにおいて横断面方向の切り込みを入れ、被覆除去部分７ａを図３（Ｂ）に示すように右側へ約１０ｍｍ程度ずらせる。ずらせる長さは被覆除去部分７ａの長さよりも短くする。そうするとガラスファイバ４が中間で一部が露出する。なお、光ファイバ心線７は複数本のガラスファイバ４を有するものであるが、複数本のガラスファイバは紙面の垂直方向に配列されているので、図３（Ａ）では、１本に見えている。
【００１４】
続いて図３（Ｃ）に示すように、押え部材１１ａ及び１１ｂで露出したガラスファイバの両側の光ファイバ心線７の一括被覆を押さえて、回転刃９を紙面に垂直方向に回転移動させて、複数本のガラスファイバ４それぞれの表面の一部に傷を付ける。なお、回転刃９と被覆切断箇所７ｂとの距離Ｌ’は６ｍｍ以下であって、本発明の端末加工済み光ファイバ心線に取付けるコネクタフェルールのファイバ挿入孔の長さを考慮して設定する。続いて図３（Ｄ）に示すように、ガラスファイバの傷の反対側から枕部材１０を複数本のガラスファイバ４の側面に押付けてそれぞれのガラスファイバ４を劈開させて切断する。４ａは劈開切断によって形成されたガラスファイバの先端面でファイバ軸に垂直な鏡面になっている。
【００１５】
以上説明したように、被覆除去部分７ａをガラスファイバ４から抜き去ることなく被覆除去部分７ａをずらせただけの状態で、ガラスファイバ４の劈開切断を行なうことにしたので、露出したガラスファイバの先端面までの長さを６ｍｍ以下と短くすることが出来、かつ複数本のガラスファイバの先端面の不揃いを極めて小さい値、即ち２０μｍ以下に抑えることが出来る。通常被覆除去後のガラスファイバの切断作業で行われているように、被覆除去部分を抜き去ってからガラスファイバを切断する方法では、ガラスファイバの切断箇所を被覆切断箇所に近く６ｍｍ以下にしようとすると、片側は被覆の上を押え部材で押え、片側はガラスファイバを押え部材で押えることになり、ガラスファイバの平行性が十分でなくなり、先端面の不揃い長が大きくなるので、光ファイバ心線の端末加工を行なう方法としては適当でない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法は、ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆の一部を除去して前記ガラスファイバを露出させ、ガラスファイバの先端面を劈開切断にて形成するので、露出したガラスファイバをコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入し、ガラスファイバの先端面とコネクタフェルールの先端面を合わせて接着固定するだけで良い。コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面の研磨をすることなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【００１７】
また、複数本のファイバ素線を有する光ファイバ心線の端末において横断面方向の切り込みを入れて被覆除去部分を少し端末側にずらせてガラスファイバの中間の一部を露出させ、露出ガラスファイバの両側の被覆を押え部材で押さえて露出したガラスファイバを劈開切断することによって先端面を形成することとしたので、露出したガラスファイバの先端面までの長さを６ｍｍ以下の短いものとすることが可能で、かつ、先端面の不揃い長も２０μｍ以下とすることが出来るので、そのままで多心用のコネクタフェルールを光ファイバ心線の端末に取付けることが出来、先端面の不揃い長も許容以下とすることが出来る、従って、コネクタフェルールの先端面及びガラスファイバの先端面を研磨することなく、コネクタフェルール同志の結合に使用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工済みの状態を示す側面図と正面図であって、（Ａ）は単心の場合の参考図、（Ｂ）は本発明に係る多心の場合の実施形態を示す図である。
【図２】 本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法によって製造されたコネクタフェルール付き光ファイバ心線の実施形態を示す斜視図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明のコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法に係る光ファイバ心線の端末加工の加工手順を説明するための側面図である。
【符号の説明】
１：ガラスファイバ
１ａ：先端面
２：被覆
３：光ファイバ心線
４：ガラスファイバ
４ａ：先端面
４ｂ：ガラスファイバ切断部分
５：素線被覆
６：一括被覆
７：光ファイバ心線
７ａ：被覆除去部分
７ｂ：被覆切断箇所
８：コネクタフェルール
８ａ：接着剤
８ｂ：ガイドピン孔
８ｃ：先端面
９：回転刃
１０：枕部材
１１ａ、１１ｂ：押え部材
Ｌ、Ｌ’：露出ガラスファイバの先端面までの長さ
ΔＬ’：不揃い長
Claims (2)
- ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆の一部を除去して前記ガラスファイバを露出させ、ガラスファイバの先端面を劈開切断にて形成し、該ガラスファイバの露出部をコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入してコネクタフェルールの先端面と前記ガラスファイバとの先端面とを位置合わせしてガラスファイバをコネクタフェルールに接着固定することを特徴とするコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法。
- ガラスファイバに素線被覆を施したファイバ素線を複数本平行に配置してそれらを一括して覆う一括被覆を施した光ファイバ心線の端末において前記素線被覆及び一括被覆に横断面方向の切り込みを入れて被覆切断箇所を形成し、該被覆切断箇所から端末側の素線被覆及び一括被覆からなる被覆除去部分を該被覆除去部分の長さよりも短い長さだけ端末方向にずらせて前記ガラスファイバの中間の一部を露出させ、該露出したガラスファイバの両側において一括被覆上を押え部材で押圧固定し、露出したガラスファイバを劈開切断してガラスファイバの先端面を形成し、前記押え部材を取外して前記ガラスファイバの露出部をコネクタフェルールのファイバ挿入孔に挿入してコネクタフェルールの先端面と前記ガラスファイバの先端面とを位置合わせしてガラスファイバをコネクタフェルールに接着固定することを特徴とするコネクタフェルール付き光ファイバ心線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30492598A JP4103206B2 (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30492598A JP4103206B2 (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000131551A JP2000131551A (ja) | 2000-05-12 |
| JP4103206B2 true JP4103206B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=17938972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30492598A Expired - Fee Related JP4103206B2 (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4103206B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4446142B2 (ja) * | 2001-06-12 | 2010-04-07 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ切断装置および切断方法 |
| CN109683247A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 东莞市瑞凯模具有限公司 | 成对使用的mpo/mt光纤跳线插芯及其制备方法 |
-
1998
- 1998-10-27 JP JP30492598A patent/JP4103206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000131551A (ja) | 2000-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2569263C (en) | Optical ferrule | |
| KR20080022553A (ko) | 외팔보형 섬유 어레이를 구비한 광학 장치 및 방법 | |
| WO1998040772A1 (fr) | Element de transmission optique et son procede de production | |
| JP3479964B2 (ja) | 光コネクタの組立方法 | |
| JP4103206B2 (ja) | コネクタフェルール付光ファイバ心線の製造方法 | |
| JP3883387B2 (ja) | 光ファイバの接続端面の形成並びに加工方法 | |
| JP4045677B2 (ja) | 光ファイバ取付方法 | |
| JP3781816B2 (ja) | コネクタ組立用治具及び光コネクタの組立方法 | |
| JP3989317B2 (ja) | 光ファイバ接続方法 | |
| JPH10123366A (ja) | 光コネクタ | |
| JP3755282B2 (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| JP3799802B2 (ja) | 光コネクタの組立方法 | |
| US6758604B2 (en) | Pigtail assembly apparatus and method thereof | |
| JP3410672B2 (ja) | 光コネクタおよびその製造方法 | |
| US20240036256A1 (en) | Method for manufacturing optical fiber connecting component | |
| JP4248063B2 (ja) | 多心光コネクタ | |
| JP4222669B2 (ja) | 多心光コネクタの製造方法 | |
| JPH1020146A (ja) | 光導波路と光ファイバの結合構造および結合方法 | |
| JP3622487B2 (ja) | 光コネクタの組立方法 | |
| JPH0667067A (ja) | 多芯テープファイバとフェルールとの結合方法 | |
| JPH11237525A (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| JPH10206691A (ja) | 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 | |
| JPH11248968A (ja) | 光コネクタ | |
| JPH08254630A (ja) | 光導波路モジュールおよびその作製方法 | |
| JP2000019347A (ja) | 光コネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050707 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070724 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080110 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080304 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080317 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110404 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120404 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130404 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130404 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140404 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |