JP4102307B2 - 物品を包装するための方法及び機械 - Google Patents

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Description

本発明は、物品を包装する方法に関する。
本発明は、透明なプラスチック材料(一般的には、ポリプロピレン)の各シートで紙巻タバコのパックを包装するために、タバコ産業で有利に使用されて良く、以下の記述は単に例として参照される。
紙巻タバコのパックは、供給部署を通り供給されることが知られており、この供給部署において、U又はL形状にパック回りに折られるポリプロピレンの包装材料の各シートが供給され、次に、包装材料の各シートと共にパックは、折り部署へ供給され、この折り部署において、包装材料のシートは、さらに、筒状包装を形成するようにパック回りに折られ、次に、包装材料のシートの重なり側部を加熱密閉することにより安定させられ、最終的に、筒状包装は、パック上で筒状包装の外側端部を折ることにより閉じられ、包装材料のシートの重なり端部を加熱密閉することにより安定させられる。
実施が容易であり、高い作動速度を可能とすることにより、紙巻タバコのパックを包装するための機械(セロファン包装機械として知られている)が広く使用されているが、この包装方法は、紙巻タバコのパック回りの包装材料のシートがしわを有することによって、時には、低品質の包装を結果としてもたらすことが見出され、しわは、包装自身の機能を損なうことはないが、消費者によって目障りと考えられる。
GB−453165−A1は、物品及び包装材が供給部署から分配部署へ物品担持部によって移動させられる種類の包装機械を開示し、包装材は、供給部署と包装材が位置する担持部との間において、物品が担持部上において供給部署から分配部署へ移動する時の物品の動作中に物品回りで実質的に完全に引っ張られる。物品が担持部へ入る時に、包装材は物品と後方プランジャとの間に固定されてロールから繰り出され、これは、包装材上の適当な張力を維持することにより物品形状の不規則性に関係なく包装材を真直ぐに保つように機能する。しかしながら、包装においてしわの形成を避けるためにGB−453165−A1によって与えられた方法は、このような機械の高い作動速度のために、紙巻タバコのパックを包装するための現代のセロファン包装機械において、容易に及び安価に実施することができない。
US−5305580−A1は、平行六面体等のための筒状包装をもたらす方法を開示している。物品及び包装材料の各部は、第一及び第二移送部に連続的に供給され、共通通路に沿って連続的に供給され、共通通路に沿って、包装材料の各部は、各物品を支持する一対の支持部によって第一移送部上に移送され、第一移送部と共に支持されて移動し、一対の支持部のそれぞれは、各物品回りに包装材料の各部を包装するために回転させられて各筒状包装を形成し、筒状包装の対向部は、重ねられ、一対の支持部に属する溶接装置によって共に溶接される。
本発明の目的は、前述の欠点を防止するように形成され、特に、実施するのに容易及び安価である物品の包装方法を提供することである。
本発明により、請求項1に示された物品の包装方法が提供される。
本発明により、請求項7に示された物品の包装方法が提供される。
本発明は、さらに、物品の包装機械に関する。
本発明により、請求項10に示された物品の包装機械が提供される。
本発明の限定されない実施形態が、添付図面を参照して例として説明される。
図1の参照番号1は、紙巻タバコのパック2のための連続セロファン包装機械の全体を示しており、パックのそれぞれは、平行な端壁4によって両端を境界とされた側面3を有する直方体形状である。より明確には、側面3は、二つの平行な対向する大側壁5と、大側壁5に垂直な二つの平行な対向する小側壁6とによって確定される。
機械1は、軸線方向8において、正規な連続の横に立てたパック2、すなわち、流入コンベア7に小側壁6が当接するようにパックを位置させて供給するための水平方向の流入コンベア7を具備している。機械1は、さらに、軸線方向8を横断して図1の平面と垂直な軸線10回りに回転する移送ホイール9を具備し、移送ホイールは、流入コンベア7に接し、図示しない公知の方法により流入コンベア7から連続的にパック2を拾い上げ、パック2を90°回転させ、軸線10と平行な軸線12回りに回転する包装ホイール11へ横に立ててパック2を供給する。
包装ホイール11は、移送ホイール9から連続的にパック2を受け取り、関連するパック2回りにL字形に包装材料のシート13を折るように、供給器組立体14から関連する包装材料のシート13(一般的にはポリプロピレン)を受け取る。
機械1は、さらに、軸線10と平行な軸線16回りに回転するさらなる包装ホイール15を具備し、各パック2回りの各筒状包装を形成するために、横に立てられたパック2及び対応するL字形に折られた包装材料のシート13を受け取り、関連する包装材料のシート13の二つの重なった側端部を加熱密閉することによって各筒状包装を安定させる。
機械1は、さらに、機械1の出口へ連続的にパック2を供給して関連する筒状包装の端部を閉じるための流出コンベア17と、軸線10と平行な軸線19回りに回転して流出コンベア17へ包装ホイール15から連続的にパック2及び関連する筒状包装を供給する移送ホイール18とを具備する。
流入コンベア7、移送ホイール9、包装ホイール11、包装ホイール15、移送ホイール18、及び、流出コンベア17は、機械1に沿って、パック2が連続的に移動する包装通路Pを確定する。
包装ホイール11は、図1において軸線12の反時計回りに連続的に回転するように、移送ホイール9に実質的に接する位置においてフレーム(図示せず)に取り付けられている。包装ホイール11は、軸線12回りに同軸で回転する駆動ディスク20と、軸線12と平行な各軸線22回りに公知のカム装置(図示せず)の制御の基でディスク20に関して揺動するようにディスク20に取り付けられて、軸線12回りに等間隔配置された複数の把持ヘッドとを具備している。各把持ヘッド21は、関連する軸線22に関して放射状に軸線24に沿って延在するそれぞれの把持部23を具備し、各把持部は、ディスク20の外側へ突出し、図示されていない公知のカム作動装置の制御の基で関連する軸線22と平行な方向に互いに関して閉位置へ及び閉位置から可動な二つの顎部25を具備し、閉位置において、二つの顎部25は、小側壁6が軸線12に対向し、反対の前側の小側壁が移送ホイール9の軸線10に対向し、端壁4が顎部25に接触するように対応するパック2を位置させるための関連する座部26を形成する。
各把持ヘッド21の包装ホイール11の回転方向に関しての前側側面から、関連する軸線22と平行で関連する座部26と関連する軸線22との間に位置する横断板27は、前方向に突出し、供給部署28を通る把持ヘッド21の通過と実質的に同時に供給器組立体14によって供給部署28へ供給される包装材料の各シート13の前側縁のための止め部として機能する。
図2に示すように、公知の種類の供給器組立体14は、把持部23及び関連するパック2のための通路30を区画形成するように、包装ホイール11の周囲に対向する凹部を有して、軸線12に関して平行で半径方向に位置する実質的にC形状の板29と、空気を通す二つのベルト31とを具備し、これらのベルトは、板29の表面32に沿って包装材料のシート13を供給し、把持ヘッド21の移動方向の前側に位置し、通路30の閉鎖位置においてベルト31上に包装材料のシート13を保持するための吸入孔を有する。
図1に示すように、各把持ヘッド21は、さらに、所定の顎部によって形成され、次に、把持ヘッド21の本体と、関連するヘッド21の本体に関して開位置と閉位置との間を揺動するように関連する軸線22へ枢着された可動の顎部23とによって形成されるさらなる把持部33を具備し、閉位置において、顎部34の端部パッド35は、関連する座部26の関連する板27の半径方向外側に位置し、包装ホイール11の回転方向の前側に位置する関連するパック2の大側壁5に接触する。
包装ホイール11には、供給部署28と移送部署37との間において軸線12と同軸に延在する所定の保持ガイド板36が設けられ、移送部署において、パック2及び関連する包装材料のシート13が包装ホイール15へ移送され、ガイド板は、供給部署28に対向する端部において、軸線12に対向する側壁とは反対の関連するパック2の小側壁6の外側で各包装材料のシート13を折るための丸い折り縁38を具備している。包装ホイール11の周囲に対向する側において、ガイド板36は、小側壁6の前述した外側で包装材料のシート13を制動させて滑らかにするための吸引表面39を具備する。
実際の使用において、各把持ヘッド21は移送部署40へ接近し(移送ホイール9と包装ホイール11との間の接点に確定される)、把持部23及び33は、顎部25が移送ホイール9上の対応する公知の把持部(図示せず)によって移送部署40へ供給される関連するパック2を受け入れることを可能とするように開き、移送部署40において、顎部25は、パック2の小側壁6の一方が軸線12に対向する軸線方向位置においてパック2を把持するように、関連するパック2の各端壁4上で閉じ、パック2の二つの大側壁5はディスク20に関して実質的に半径方向に位置する。
関連するパック2を受け取ると、各把持ヘッド21はシート13を供給する供給部署28上に移動し、各把持部23は板29の通路30に係合する。同時に、各包装材料のシート13は供給器組立体14によって供給され、それにより、関連する把持部23が通路30に係合する時に、包装材料のシート13の前側縁は、板27上に押えられ、この位置において、関連するパック2の前側の大側壁5に接触し、関連する把持部33が同時に閉じると、関連するパック2の前側の大側壁5上にシートを把持し、関連する把持ヘッド21が板29の前側の吸引表面32からシート13を引っ張り、板36の下側へ関連するパック2と共にシートを挿入することを可能とする。
関連するパック2の外側に突出するシート13の一部が板36の折り縁38に接触する時に、シート13は、関連するパック2の前側の大側壁5に関して内側に突出する第一部分を有して位置するように関連するパック2回りにL字形に折られ、関連するパック2の前側の大側壁5の中央に接触する第二部分と、関連するパック2の外側の小側壁6の中央に接触する第三部分と、前述の外側の小側壁6に関して後方に突出する最後部分とを有して、関連する端部フラップを形成し、最後部分は、板36の吸引表面39に吸引によって保持され、板36によって制動され、関連するパック2の前側の大側壁5及び外側の小側壁6上においてシート13を完全に滑らかにする。
各シート13は、関連する把持ヘッド21が移送部署37に達するまで、この位置に保持され、この位置において、関連するパック2回りにL字形に折られたシート13は、包装ホイール15上の対応する公知の座部(図示せず)へ移送され、この座部において、シートは関連するパック2回りにU字形に折られる。
ガイド板36が供給部署28から独立して分離していることは重要であり、言い換えれば、ガイド板36の吸引表面39は、シート13が連続的に供給部署28を離れる時に、各シート13の自由な後方突出部に連続的に係合する。
試験は、関連するパック2と共にシート13が包装ホイール15上の公知の各座部(図示せず)によって係合されるまで、吸引板36が各シート13を滑らかにして任意のしわ又はひだを防止可能としたことを示し、シート13は板36の滑らかにする作用を安定にするようにパック2に関して把持される。それにより、吸引板36は、包装材料の各シート13の目障りなしわ又はひだの無い高い品質の各パックの包装を得ることを安価に及び容易に提供する。
物品を包装する前述の方法は、紙巻タバコのパックのためのポリプロピレン包装に明らかに限定されず、柔軟なシート、すなわち、硬くない包装材料を折ることによって品物回りの筒状包装を形成する任意の種類の包装材料に適用されて良い。
本発明による紙巻タバコのパックのためのセロファン包装機械における好適な実施形態の明確化のために部品が除去された概略側面図である。 図1の拡大詳細側面図である。

Claims (13)

  1. 供給部署(28)と次に包装部署とを通る包装通路(P)に沿って物品(2)が供給されることにより物品を包装する方法であって、前記供給部署において、前記物品(2)には、前記物品(2)に接触しない第一自由端部を有するように前記物品(2)回りに少なくともL字形に折られる包装材料の各シート(13)が供給され、前記包装部署において、包装材料の前記シート(13)が、前記物品(2)上に前記第一自由端部を提供することによって筒状包装を形成するように前記物品(2)回りに折られ、包装材料の前記L字形に折られたシート(13)の前記第一自由端部は、前記物品(2)上の包装材料の前記シート(13)を滑らかにするように、前記供給部署(28)と前記包装部署との間において、前記第一自由端部が吸引作用を受けることにより前記物品(2)の移動方向とは実質的に反対方向に引っ張り作用を受ける物品を包装する方法において、前記引っ張り作用は、所定位置において吸引本体(36)によって前記第一自由端部が吸引力を受けることにより前記第一自由端部へ提供され、前記吸引本体(36)は、各位置において前記物品(2)と実質的に接触するように前記物品(2)の前記包装通路(P)に沿って配置された吸引表面(39)を具備することを特徴とする物品を包装する方法。
  2. 前記供給部署(28)と前記包装部署との間において、前記第一自由端部とは実質的に反対の包装材料の前記シートの第二端部は、前記物品(2)に関して所定位置において把持されている請求項1に記載の方法。
  3. 前記吸引本体(36)は、前記供給部署から独立して分離され、こうして、前記吸引本体(36)は、包装材料の前記シート(13)が前記供給部署(28)から連続的に離れる時に、包装材料の前記L字形に折られた前記シート(13)の前記第一自由端部と連続的に係合する請求項1又は2に記載の方法。
  4. 前記供給部署(28)において、包装材料の前記シート(13)は、前記物品(2)に接触しない第一自由端部を有するように前記物品(2)回りにL字形に折られ、次の包装部署において、包装材料の前記シート(13)は、先ず、前記物品(2)へ前記第一自由端部の一部を提供することによって前記物品(2)回りにU字形に折られ、次に、筒状包装を完成するように折られ、包装材料の前記シート(13)は、各包装座部へ前記物品(2)及び包装材料の前記シート(13)を移送することにより前記物品(2)回りにU字形に折られる請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記物品(2)は、製品タバコのための平行六面体形状の容器である請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記物品(2)は、前記包装通路(P)に沿って連続的に供給される請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
  7. 二つの対向する端面(4)により軸線方向に画定され、長手軸線と平行な二つの大側面(5)及び二つの小側面(6)によって横方向に画定される実質的に四角柱形状の物品を包装し、前記物品(2)は、所定の包装通路(P)に沿って所定の移動方向に供給される時に包装される物品を包装する方法であって、前記物品(2)へ包装材料の関連するシート(13)を提供する段階と、包装材料の前記シート(13)が前記端面(4)のそれぞれから突出する二つの突出側部を有するように、包装材料の前記シート(13)を前記物品(2)の回りにU字形に折る第一折り段階と、前記二つの突出側部によって形成されて前記品物(2)の前記端面(4)のそれぞれから突出する二つの筒状付加部を具備する筒状包装を前記品物(2)回りに形成するように、前記品物(2)回りにさらに包装材料の前記シート(13)を折る第二折り段階と、前記筒状包装を安定させる密閉段階と、閉じ包装を得るために前記品物(2)の各前記端面(4)上で前記筒状付加部のそれぞれを折る第三折り段階とを有し、前記第一折り段階は、包装材料の前記シート(13)がL字形に折られる第一下位段階と、包装材料の前記L字形に折られたシート(13)がさらにU字形に折られる第二下位段階とを有し、前記第一下位段階は、前記品物(2)に関して包装材料の前記シート(13)を把持することにより実施され、それにより、包装材料の前記シート(13)の中間部は、各中間部が前記移動方向における前側を向いた第一の前記側面(5;6)に接触して位置し、包装材料の前記シート(13)の第一の端部フラップが前記第一の側面(5;6)から突出し、包装材料の前記シート(13)の残り部が前記第一の端部プラップに関しての反対側において前記第一の側面(5;6)から突出して位置され、前記第一下位段階は、さらに、前記移動方向に関して後方へ直角に包装材料のシート(13)の前記残り部を折ることによって実施され、直角に折られると、前記残り部は、前記物品(2)上に包装材料の前記シート(13)を滑らかにするように空気吸引によって制動される物品を包装する方法において、所定位置で前記残り部が吸引本体(36)により吸引作用を受けることによって引っ張り作用が前記残り部に提供され、前記吸引本体(36)は、各位置において前記物品(2)に接触するように前記物品(2)の前記包装通路(P)に沿って位置する吸引表面(39)を具備することを特徴とする物品を包装する方法。
  8. 前記残り部は、前記包装通路(P)に沿って前記物品(2)を移動させ、前記残り部を後方に折るための折り縁(38)を具備する所定の折り部材(36)との干渉により直角に後方へ折られ、次の吸引表面(39)は、前記包装通路(P)に沿って延在し、前記物品(2)上の包装材料の前記シート(13)を滑らかにするように折られた前記残り部と協働する請求項7に記載の方法。
  9. 前記第二下位段階は、第一座部(26)から第二座部へ前記物品(2)及び包装材料の前記L字形に折られたシート(13)を移送させることにより実施され、前記第一座部及び前記第二座部は、前記包装通路(P)の各部に沿って可動であり、移送中に互いに対向して位置され、包装材料の前記U字形に折られたシート(13)は、包装材料の前記シートの第一及び第二端部フラップが前記第二座部の入口から前記第一座部(26)の方向へ突出するように前記第二座部内に位置され、包装材料の前記シート(13)の前記突出側部のそれぞれは、前記第一及び第二端部フラップに関して横断方向に前記第二座部から突出する請求項7又は8に記載の方法。
  10. 物品を包装する機械であって、前記機械(1)は、供給部署(28)と次に包装部署とを通る包装通路(P)に沿って前記物品(2)を供給するための移送部(11,15)を具備し、前記供給部署において、前記物品(2)には、前記物品(2)に接触しない第一自由端部を有するように前記物品(2)回りに少なくともL字形に折られる包装材料の各シート(13)が供給され、前記包装部署において、包装材料の前記シート(13)が、前記物品(2)上に前記第一自由端部を提供することによって筒状包装を形成するように前記物品(2)回りに折られる物品を包装する機械であって、前記機械(1)は、さらに、前記供給部署(28)と前記包装部署との間に位置する制動装置(36)を具備し、前記制動装置は、前記供給部署(28)から独立して離されており、包装材料の前記L字形に折られたシート(13)の前記第一自由端部が、前記物品(2)上の包装材料の前記シート(13)を滑らかにするように、前記物品(2)の移動方向とは実質的に反対方向に引っ張り作用を受けることを可能とする物品を包装する機械において、前記制動装置(36)は、前記第一包装ホイール(11)に接触する所定位置に配置された吸引本体(36)を具備し、前記吸引本体(36)は、吸引手段によって前記第一自由端部へ制動作用を発生するために、前記物品(2)へ各位置において実質的に接触するように、前記物品(2)の包装通路(P)に沿って位置する吸引表面(39)を具備することを特徴とする物品を包装する機械。
  11. 前記移送部(11,15)は、前記物品(2)を受け取るための少なくとも一つの第一周囲座部(26)を有する第一包装ホイール(11)を具備し、供給部署(28)と次に前記物品(2)を受け取るための少なくとも一つの第二周囲座部を有する第二包装ホイール(15)とを通して前記物品(2)を供給し、包装部署を通して前記物品(2)を供給する請求項10に記載の機械。
  12. 前記第一周囲座部(26)は、前記物品(2)に関しての所定位置において、前記第一自由端部と実質的に反対の包装材料の前記シート(13)の第二端部を把持するための把持部材(33)を具備する請求項11に記載の機械。
  13. 前記制動装置(36)は、前記物品(2)回りに少なくともL字形に包装材料の前記シート(13)を折るための所定の折り縁(38)を具備する請求項10、11、又は12に記載の機械。
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