TWI813746B - 一種用於使外部包裝材料包裝至內部套管以形成雙壁容器之外壁的組合系統以及一種用於圍繞內杯包裝外部包裝材料以形成雙壁容器的包裝台 - Google Patents
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Abstract
一種用於使一外部包裝材料包裝至一內部套管以形成一雙壁容器之一外壁的組合系統可包括一可移動抽吸臂。該可移動抽吸臂可經建構以耦接至一抽吸源，且可具有界定一抽吸表面之一部分。複數個抽吸開口可被設置於該抽吸表面內且以流體方式被耦接至該抽吸源。一密封邊緣可外接該抽吸表面的至少一部分。
Description
本申請案為2017年3月16日申請之美國專利申請案第15/460,313號的部分接續案，該美國專利申請案係以全文引用的方式而併入本文中。
本發明係關於組合雙壁容器之方法與裝置，該雙壁容器通常在本文中描述並展示為用於收容諸如咖啡、茶水等之熱液體的杯子。
諸如杯子之隔熱容器可用以儲存熱或冷飲料或食物，同時為握著該容器之消費者提供某種保護措施以免受儲存於容器中之物品之溫度影響。各種方法、容器及用於為容器提供隔熱以使容器之內容物保溫/保冷且使傳入或傳出使用者之手的熱傳遞之效應減輕的輔助裝置在此項技術中是已知的。一種此
類方法包括提供具有內杯及外部包裝材料之雙壁容器。內杯及外部包裝材料可皆由例如紙形成，且可另外在一或多個表面上具備一塗層。外部包裝材料及內杯可維持於彼此隔開狀態，從而界定外部包裝材料與內杯之間的氣隙。形成此杯子以維持隔開狀態可以增大製造製程之複雜度及成本。
在一個態樣中，根據本發明之說明性實施方式係關於一種用於使一外部包裝材料包裝至一內部套管以形成一雙壁容器之一外壁的組合系統，該組合系統包含：一可移動抽吸臂，其經建構以耦接至一抽吸源且具有界定一抽吸表面之一部分；複數個抽吸開口，其設置於該抽吸表面內且以流體方式耦接至該抽吸源；及一可撓性密封邊緣，其外接該抽吸表面之至少一部分且具有在一未包裝狀態下與該外部包裝材料之一部分接觸的一非撓曲位置及在一包裝狀態下與該外部包裝材料接觸之一撓曲位置。
在另一態樣中，根據本發明之說明性實施方式係關於一種用於圍繞一內杯包裝一外部包裝材料以形成一雙壁容器的包裝台，該包裝台包含：一可移動抽吸臂，其經建構以耦接至一抽吸源且具有界定一抽吸表面的一部分，該部分係用於藉由來自該抽吸源之抽吸力相對於該抽吸表面固持該外部包裝材料；複數個抽吸開口，其設置於該抽吸表面內且以流體方式耦接至該抽吸源；及一可撓性密封邊緣，其外接該抽吸表面之至少一部分且具有在一未包裝狀態下與該外部包裝材料之一部分接觸的一非撓曲位置及在一包裝狀態下與該外部包裝材料接觸之一撓曲位置；其中當該外部包裝材料圍繞該內杯向上包裝時，該可撓性密封邊緣自該非撓曲位置移動至該撓曲位置。
100:雙壁容器
105:內部容積/容器空腔/貯罐
108:底部邊緣
110:側壁
112:輪緣
120:黏著劑
125:黏著劑
130:空腔
200:內杯
210:內壁
300:外部包裝材料/套管
310:外壁
315:末端
320:末端
400:基座元件
500:抽吸臂/抽吸目標
502:箭頭
504:箭頭
505:基座部分
510:壓力開口
515:角形部分
520:抽吸噴嘴
525:上表面
530:抽吸通道
535:抽吸分支
550:心軸
560:包裝臂
570:按壓臂
580:重疊部分
600:組合系統
605:腹板
610:第一旋轉心軸
615:延伸臂
620:延伸臂
625:第二旋轉心軸
630:堆疊套管
635:堆疊
640:包裝台
645:供應套管
650:堆疊
700:抽吸臂
705:基座部分
710:抽吸開口
715:角形部分
720:抽吸開口
725:抽吸表面
740:密封邊緣
745:抽吸通道
750:密封本體
755:密封凸緣
在圖式中：
圖1為根據本發明之一實施方式的具有一內杯及一外部包裝材料之雙壁杯子的前正視圖。
圖2為圖1之杯子的橫截面視圖。
圖3為根據本發明之一實施方式的處於開始位置的圖2之內杯及外部包裝材料之示意性仰視圖。
圖4為根據本發明之一實施方式的處於接觸位置的圖3之內杯及外部包裝材料的示意性仰視圖。
圖5為根據本發明之一實施方式的處於充分包裝位置的圖4之內杯及外部包裝材料之示意性仰視圖。
圖6為根據本發明之一實施方式的在按壓臂充分延伸情況下處於充分包裝位置之圖5之內杯及外部包裝材料的示意性仰視圖。
圖7為根據本發明之一實施方式的用於圍繞內杯包裝外部包裝材料以形成圖2之雙壁容器的組合系統之示意圖。
圖8為根據本發明之一實施方式的可用以製造圖2之杯子的抽吸裝置之立體圖。
圖9為圖8之抽吸裝置之側向橫截面圖。
圖10為根據本發明之另一實施方式的可用以製造圖2之杯子的抽吸裝置之立體圖。
圖11為處於非撓曲位置的圖10之抽吸裝置之橫截面圖。
圖12為處於撓曲位置的圖10之抽吸裝置之橫截面圖。
圖13為根據本發明之另一實施方式的圖10之抽吸裝置之橫截面圖。
本申請案中之各種特徵說明根據本發明之雙壁杯子及其部分的
實例。上文提及之諸圖不必按比例繪製，應經理解為提供本發明之特定實施方式的表示，且本質上僅為概念性的且說明所涉及之原理。描繪於諸圖中之雙壁杯子的一些特徵可能相對於其他特徵已經放大或變形以促進解釋及理解。
本文所述之杯子容許呈許多不同形式之實施方式。因此，圖式中所展示且下文詳細地描述之實施方式舉例說明本發明之原理，且並不意欲限制本發明之廣泛態樣。特定言之，雙壁容器通常在本文中描述並展示為用於收容諸如咖啡、茶水等之熱液體的杯子。然而，應理解，本發明可採取用於固持加熱內容物的許多不同類型之貯器或容器之形式，該等加熱內容物包括但不限於諸如飲料、湯、燉菜、紅辣椒、麵條等的液體及非液體。另外，所屬領域中具通常知識者將易於認識到，本發明之雙壁式貯器或容器亦可用以使冷內容物諸如冰冷飲料外加熱飲隔熱。
現詳細參看諸圖，且初始地參看圖1及圖2，展示雙壁容器100之實施方式。容器100界定用於固持置放於其中之飲料或其他物品的內部容積或容器空腔或貯罐105(參見圖2)。此外，容器100提供隔熱性質。
參看圖2，根據本發明之態樣，容器100包括內杯200、外部包裝材料300(有時被稱作套管)及基座元件400。外部包裝材料300定位於內杯200周圍且與外部包裝材料固持於隔開關係以界定內杯200與外部包裝材料300之間的隔開狀況，該隔開狀況界定空腔130，該空腔提供內杯200與外部包裝材料300之間的隔熱區帶。
內杯200界定可為套管之內壁210，使得套管連同基座元件400或底部形成內杯200。外部包裝材料300定義外壁310。內杯200在其上部末端處終止於輪緣112中，該輪緣可提供作為輥壓式或至少部分輥壓式輪緣112。內杯200
之輪緣112形成用於容器100之輪緣112。雖然外部包裝材料300本文中說明為在輪緣112外部延伸且接觸該輪緣，但應理解，外部包裝材料300可經提供，使得其並不在輪緣112後方延伸或接觸輪緣。內壁210及外壁310共同地形成容器100之雙壁側壁110，其說明為具有截頭圓錐體形狀。然而，預期到其他形狀。基座元件400充當呈雙壁組態之貯罐105的底部。基座元件400通常定位於容器100之底部部分中，且自內壁210向內延伸，使得容器100之下部末端(及貯罐105之下部末端)經閉合。基座元件400可在容器側壁110之最低底部邊緣108上方凹入一垂直距離。
在容器100及包括但不限於內壁210、外壁310、輪緣112及基座元件400之其結構特徵在本文中予以示意性地說明，但應理解，此等特徵不限於如本文中所說明之簡單示意性外觀，但可具有此處並未揭示之額外結構特徵。舉例而言，基座元件400、內壁210及/或外壁310之下部部分可具備結構特徵，該等結構特徵以本文中之說明未詳述之方式彼此嚙合，該等結構特徵包括但不限於堆疊特徵或隔開特徵的併入。藉由其他實例，雖然內壁210及外壁310本文中說明為通常為平滑壁元件，但應理解，內壁210及外壁310可包括多種結構凸出或凹入特徵，諸如肋狀物、尖端、脊線、網孔、隆凸、凸塊、通道、凹痕、環等。另外，側壁110表面中之任一者可歸因於製造製程可包括一或多個縫隙及/或重疊部分。
在例示性實施方式中，內壁210、外壁310及基座元件400可由紙質產品形成。另外，基座元件400、內壁210及/或外壁310可進一步包括任何合適表面紋理或塗層。然而，應理解，內壁210、外壁310及基座元件400不限於由紙質產品形成。藉助於非限制性實例，預期到，內壁210及基座元件400可由塑膠或發泡體形成，而外壁310可由紙質產品形成。對於內壁210、外壁310及基座元件400而言，有可能由紙、發泡體或經發泡體塗佈之紙以任何可能組合製成。
在此實施方式中說明為黏著劑120之間隔物可存在於空腔130內，且接觸內壁210及外壁310兩者。雖然間隔物本文中已說明為黏著劑120，但應理解，間隔物可包含任何合適間隔構件，該等間隔構件藉助於非限制性實例係諸如黏著劑、珠子、發泡體條帶或諸如塑膠之其他材料中的至少一者；或自內杯200或外部包裝材料300中之至少一者突出至空腔130中的結構部件。黏著劑120可進一步起作用以維持內壁210及外壁310之隔開狀況。黏著劑120可以包括但不限於以黏著劑120之點、圓或線之形式的離散塗覆或以任何合適圖案之諸如螺旋形的連續塗覆之任何合適方式塗覆，使得如所塗覆之黏著劑120具有使內壁210及外壁310彼此維持於隔開狀況的高度或寬度，黏著劑120並非平坦或實質上平坦的。
現轉而參看圖3至圖6，說明圍繞內杯200包裝外部包裝材料300以形成雙壁容器100的方法。針對此方法描繪之步驟序列僅係出於說明性目的，且無論如何不意謂限制方法，此係由於應理解步驟可以不同邏輯次序進行，或者額外或介入步驟可被包括而不減損本發明之方法。
圖3展示處於開始位置之內杯200及外部包裝材料300的仰視圖。方法可以使內杯200具備黏著劑120開始。塗覆黏著劑120可包含在內杯200之多個位置處多次離散塗覆黏著劑120。藉助於非限制性實例，多次離散塗覆黏著劑120可包括點、線或環。內杯200可藉由(藉助於非限制性實例)對心軸550之抽吸力固持(圖7)，該心軸可定位於內杯200之貯罐105內。黏著劑120設置於內杯200之外周周圍。按壓臂570定位於內杯200上方，且與內杯200隔開。
外部包裝材料300上覆於抽吸臂500上且藉由抽吸力固持於該抽吸臂上。在開始位置中，外部包裝材料300為平坦的且與內杯200上之黏著劑120不接觸地固持，但與內杯200垂直地對準，且準備好以在藉由箭頭502展示之方向上朝向內杯200向上移動。當處於預包裝狀態之外部包裝材料300經置放使得
其上覆於抽吸臂500時，抽吸力經由抽吸臂500提供，以便相對於抽吸臂500將外部包裝材料300固持於適當位置。在例示性實施方式中，抽吸臂500在外部包裝材料300之對置末端315、320之間的位置處，通常在居中地定位於外部包裝材料300之對置末端315、320之間的點處接觸外部包裝材料300。外部包裝材料300可具備塗覆於對置末端315、320中之至少一者或另一者上的黏著劑125。在例示性實施方式中，黏著劑125塗覆至對置末端315、320，當外部包裝材料300圍繞內杯200包裝時，該黏著劑將上覆對置末端315、320中的另一者。雖然黏著劑125本文中說明為設置於對置末端320上，但應理解，黏著劑125在對置末端315包裝於對置末端320之外部上的狀況下可設置於另一對置末端315上。包裝臂560定位於外部包裝材料300下方且通常鄰近於對置末端315、320。處於開始位置之包裝臂560經減低且不與外部包裝材料300接觸。
圖4展示處於接觸位置之內杯200及外部包裝材料300的仰視圖。在接觸位置中，內杯200及外部包裝材料300中之至少一者或兩者朝向內杯200及外部包裝材料300中的另一者移動，使得外部包裝材料300與已塗覆至內杯200的黏著劑120實體接觸。在例示性實施方式中，雖然外部包裝材料300接觸內杯200上之黏著劑120，但內杯200及外部包裝材料300固持於彼此隔開之狀況，使得黏著劑120並非藉由內杯200與外部包裝材料300之間的觸點實質上壓縮，從而維持空腔130的寬度。在接觸位置中，包裝臂560可在藉由箭頭504指示之方向上朝向外部包裝材料300向內開始旋轉。由於包裝臂560朝向外部包裝材料300以彎曲弧移動形式進一步向內且向上旋轉，因此，包裝臂560圍繞內杯200推動外部包裝材料300，從而以環形方式圍繞內杯200向上強制推動外部包裝材料300的對置末端315、320，使得外部包裝材料300圍繞內杯200包裝，同時仍將外部包裝材料300維持於隔開狀況。外部包裝材料300圍繞內杯200包裝，直至對置末端315、320彼此重疊以界定重疊部分580(參見圖5)。
圖5展示處於充分包裝位置之內杯200及外部包裝材料300的仰視圖。在充分包裝位置中，雖然外部包裝材料300及內杯200仍維持於彼此隔開狀況，但外部包裝材料300已藉由包裝臂560圍繞內杯200已完全地推動，使得對置末端315、320已圍繞內杯200完全地包裝以彼此重疊且及界定重疊部分580。包裝臂560經塑形且其移動經控制，使得其維持圍繞內杯200之外周的空腔130。如本文中所說明，塗覆至對置末端320之黏著劑125與另一對置末端315接觸。包裝臂560已在箭頭504(圖4)之方向上移動至其處於充分包裝位置的向上範圍。另外，按壓臂570已開始朝向外部包裝材料300之重疊部分580向下移動。
圖6展示處於充分包裝位置之內杯200及外部包裝材料300的仰視圖，其中按壓臂570經充分延伸。當按壓臂570經充分延伸時，按壓臂570接觸重疊部分580且將壓力施加至重疊部分580，使得重疊部分580朝向內杯200按壓。朝向內杯200按壓重疊部分580至少部分壓縮黏著劑125，但按壓對於重疊部分580而言可能不足，不能實體上接觸內杯200。然而，雖然按壓臂570本文中說明為並非運用足夠力朝向內杯200按壓重疊部分580以使得重疊部分580實體上接觸內杯200，但應理解，按壓臂570可運用任何合適量之壓力朝向內杯200按壓重疊部分580，直至(並包括)壓力足以使得重疊部分580與內杯200完全相抵。亦預期到，按壓臂570可按壓重疊部分580，使得其並不朝向內杯200移動，或重疊部分580可經壓縮其間的任何合適距離。
按壓臂570可與重疊部分580相抵，歷時任何合適的時間長度，使得已塗覆至外部包裝材料300之對置末端315、320中之至少一者的黏著劑125可充分接合至對置末端315、320中的另一者。當重疊部分580歷時一段合適長度的時間而充分黏著在一起時，按壓臂570及包裝臂560撤回而不與外部包裝材料300接觸。當包裝已完成時，停止藉由抽吸臂500施加抽吸力至外部包裝材料300，使得所形成之雙壁容器100隨後可以移位遠離包裝台以供封裝或供進一步處
理，諸如添加結構或堆疊特徵，或用於在外部包裝材料300上進行印刷。
圖7說明用於圍繞內杯200包裝外部包裝材料300以形成雙壁容器100之組合系統600的示意圖。首先，攜載複數個外部包裝材料300之腹板605進入組合系統600。外部包裝材料300在本文中示為已經具備黏著劑125。亦應理解，腹板605上之外部包裝材料300可能尚不包括黏著劑125，且黏著劑125將改為在包裝製程期間的稍遲點塗覆至外部包裝材料300。
第一旋轉心軸610具有圍繞第一旋轉心軸610徑向安置之複數個延伸臂615。在延伸臂615中每一者之末端處為一抽吸臂500。隨著抽吸臂500與外部包裝材料300對準，因此外部包裝材料300自腹板605傳送至抽吸臂500，並藉由由抽吸臂500施加之抽吸力在抽吸臂500上固持於適當位置。攜載外部包裝材料300之抽吸臂500接著圍繞旋轉心軸610旋轉，直至其與包裝台640對準為止。抽吸臂500亦相對於外部包裝材料300可上/下移動。包裝台640包括包裝臂560及按壓臂570，其中當外部包裝材料300在包裝台640中移位至適當位置時，包裝壁560及按壓臂570佔據開始位置。
在外部包裝材料300的包裝能夠開始之前，內杯200被提供至包裝台640。提供第二旋轉心軸625，其可攜載內杯200。第二旋轉心軸625具有圍繞第二旋轉心軸625徑向安置之複數個延伸臂620。在延伸臂620中每一者之末端處為心軸550。心軸550可具備空氣通道(圖中未示)，其允許心軸550提供抽吸力以圍繞心軸550固持內杯200。供應套管645可含有內杯200之堆疊650。當心軸550與供應套管645之開放末端對齊且施加抽吸力時，內杯200可經抽吸或吹動脫離供應套管645且抽吸並吹動至心軸550，接著藉由抽吸力固持於心軸550上。接著藉由第二旋轉心軸625旋轉心軸550以將內杯200移位至包裝台640內的位置。在包裝台640處，外部包裝材料300圍繞內杯200包裝以形成如圖3至圖6中描述之雙壁容器100。
當在包裝台640處形成雙壁容器100已完成時，第二旋轉心軸625將攜載雙壁容器100之心軸550自包裝台移出。雙壁容器100可接著與堆疊套管630對準。堆疊套管630可設置成含有雙壁容器100的堆疊635。當攜載雙壁容器100之心軸550與堆疊套管630之開放末端對齊時，停止藉由心軸550施加抽吸力至雙壁容器100。雙壁容器可接著藉由自堆疊套管630施加抽吸力，藉由由心軸550施加之正氣壓吹離心軸550或其一組合而位於堆疊套管630中。
雖然外部包裝材料300及內杯200本文中已描述為藉由在圍繞內壁200包裝外部包裝材料300之前施加至內杯200的黏著劑120相對於彼此固持於隔開狀況時，亦應理解，替代塗覆至內杯200之黏著劑120或除塗覆至該內杯之黏著劑外，可使用非黏著劑間隔物。間隔物將使外部包裝材料300及內杯200相對於彼此維持於隔開狀況而不管間隔物是否具有黏著特性。間隔物可藉助於非限制性實例包含黏著劑、珠子、發泡體條帶或其他材料中之至少一者，或自內杯200或外部包裝材料300中之至少一者突出至空腔130中之結構部件。無黏著特性之間隔物仍將產生具有非所要功能及性質的雙壁容器100，此係由於外部包裝材料300及內杯200將彼此維持於隔開狀況，且外部包裝材料300仍將藉助於黏著劑圍繞內杯200固持於充分包裝狀態，該黏著劑在圍繞內杯200包裝外部包裝材料300以形成重疊部分580之前提供至外部包裝材料300之對置末端315、320中的至少一者。
間隔物之存在允許外部包裝材料300及內杯200彼此維持於隔開狀況，即使由於外部包裝材料300圍繞內杯200經機械地包裝。在形成外部包裝材料預成型至套管中且接著在內杯上方滑動之雙壁容器的方法中，維持內杯及外部包裝材料之隔開狀況並不提出與兩個組件已經設定大小並成形以適配於彼此隔開狀況相同的製造挑戰。然而，此類組合方法可導致在內杯與外部包裝材料之間塗抹黏著劑，從而損害空腔且潛在地導致對於消費者可能不合意的變
形。本發明之包裝方法解決提供用於形成雙壁容器之方法上的問題，在該雙壁容器中，外部包裝材料可圍繞內部包裝而非在內杯上方滑動以維持黏著劑圖案之完整性以及確保內杯及外部包裝材料經由組合製程維持於隔開狀況以確保空腔於所有點處恰當地界定。
現參看圖8，說明可用於組合系統600中以製造根據本發明之一實施方式之雙壁容器100的抽吸臂500。抽吸臂500可包括大體上關於延伸臂615靜止的基座部分505，且可設置於大體上水平定向。基座部分505可經由壓力開口510以操作方式耦接至抽吸源(圖中未示)。抽吸目標500可進一步包括一角形部分515。角形部分515機械耦接至基座部分505，且可相對於基座部分505設置為處於一角度。進一步預期到，角形部分515相對於基座部分505可調整，使得角形部分515之角度可經調整以適應待組合之容器100的間距。在例示性實施方式中，角形部分515之角度將經調整，使得其對應於內杯200之內壁210的角度。可提供自角形部分部分515之上表面525延伸的至少一個抽吸噴嘴520。抽吸噴嘴520可選擇性地提供抽吸力或負壓以將施加至角形部分515之坯料或外部包裝材料300固持於適當位置。
現參看圖9，展示圖8之抽吸臂500的側向橫截面圖。在此視圖中，可更好地看出，抽吸臂500之基座部分505可界定抽吸通道530。抽吸通道530可包括抽吸分支535。在例示性實施方式中，抽吸分支535之數目等於設置於角形部分515上之抽吸噴嘴520的數目。抽吸分支535向上延伸至抽吸噴嘴520中以提供抽吸力至抽吸噴嘴520。
現參看圖10，說明可用於組合系統600中以製造根據本發明之另一實施方式之雙壁容器100的抽吸臂700。抽吸臂700類似於抽吸臂500在於，抽吸臂700可包括關於延伸臂615大體靜止之基座部分705，且可設置於大體水平定向。然而，應理解，大體上水平定向為非限制性的，且基座部分705可相對於水
平方向設置於任何合適角度。基座部分705可經由抽吸出口710以操作方式耦接至抽吸源(圖中未示)。抽吸臂700亦可為可移動的，且經建構以耦接至抽吸源。
抽吸臂700可進一步包括一角形部分715。角形部分715機械耦接至基座部分705，且可相對於基座部分705設置成處於一角度。進一步預期到，角形部分715相對於基座部分705在角度上可調整，使得角形部分715相對於基座部分705之角度可經調整以適應待組合之容器100的間距。在例示性實施方式中，角形部分715之角度可經調整，使得其對應於內杯200之內壁210的角度。
雖然角形部分515具備自角形部分515之上部表面525延伸的抽吸噴嘴520，但預期到角形部分715可界定抽吸表面725。抽吸表面725可具備以流體方式耦接至抽吸源之複數個抽吸開口720。抽吸開口720可以任何合適圖案設置於抽吸表面725內。在例示性實施方式中，抽吸開口720可在抽吸表面725上配置成列，且可貫穿抽吸表面725均勻地分佈。然而，應理解，抽吸開口720在抽吸表面725上之配置為非限制性的。
抽吸表面725可進一步包含密封邊緣740，其圍繞抽吸表面725之周邊延伸且外接抽吸表面725的至少一部分。在例示性實施方式中，密封邊緣740由可撓性材料形成，使得在外部包裝材料300圍繞內杯200向上包裝時，密封邊緣740可符合外部包裝材料300。密封邊緣740可形成圍繞抽吸表面725之周邊的連續周界，使得密閉抽吸密封可形成於外部包裝材料300與密封邊緣740之間。在例示性實施方式中，密封邊緣740與抽吸表面725大體上齊平，使得密封邊緣740最小地增大抽吸表面725的高度。
圖11說明密封邊緣740係處於非撓曲位置之角形部分715的橫截面視圖。抽吸表面725可經提供作為彎曲抽吸表面725，使得密封邊緣740定位所在之左側周邊邊緣及右側周邊邊緣高於抽吸表面725之中心。抽吸表面725之曲度可為任何合適曲率。在例示性實施方式中，抽吸表面725之曲度將與外部包裝
材料300圍繞內杯200之所要曲度相同，使得內杯200及外部包裝材料300可與抽吸表面725互補地停置。應理解，抽吸表面725之曲度亦可經提供為相較於外部包裝材料300圍繞內杯200之所要曲度更平坦或更淺。另外，抽吸表面725之曲度可係關於正經包裝之內杯200或雙壁容器100的半徑。抽吸開口720中之每一者可經由藉由角形部分715界定的抽吸通道745以流體方式耦接至抽吸出口710。
密封邊緣740可被認為是包含密封本體750及密封凸緣755。密封本體750可相對於抽吸表面725向下延伸從而附接至角形部分715，同時密封凸緣755遠離抽吸表面725之中心自密封本體750向外延伸。在例示性實施方式中，密封凸緣755可遠離抽吸表面725之中心變窄或逐漸減小。應理解，密封本體750可大體上靜止，同時密封凸緣755可相對於抽吸表面725上下撓曲。
圖12說明密封邊緣740係處於撓曲位置之角形部分715的橫截面視圖。在撓曲位置中，密封凸緣755遠離抽吸表面725向上撓曲。此情形在外部包裝材料300歸因於密封凸緣755與外部包裝材料300之間的抽吸耦接而圍繞內杯200向上包裝時發生。
圖13說明根據本發明之另一實施方式的角形部分715與處於非撓曲位置之密封邊緣740的橫截面視圖。在此實施方式中，角形部分715及密封邊緣740之結構與展示於圖11中的結構相同，唯抽吸表面725及密封邊緣755為平坦之外。並非如圖11之實施方式中般具有一曲率，抽吸表面725及密封凸緣755為大體上水平的且在撓曲位置中無曲率。
現轉而參看抽吸表面725之操作，當外部包裝材料300圍繞內杯200向上包裝時，外部包裝材料300在角形部分715上移位至適當位置。當外部包裝材料300在角形部分715上處於適當位置時，外部包裝材料300圍繞密封凸緣755之整個周界接觸密封邊緣755。抽吸力或負壓經由抽吸開口710及抽吸通道745藉由抽吸源施加至抽吸開口720。自抽吸開口720抵抗外部包裝材料300之抽
吸力使得抽吸密封形成於外部包裝材料300與密封凸緣755之間。在例示性實施方式中，抽吸密封可為密閉密封，儘管應理解抽吸密封不需要較佳為密閉的，只要在外部包裝材料300圍繞內杯200向上包裝時抽吸力足以將外部包裝材料300固持於適當位置即可。外部包裝材料300與密封凸緣755之間的抽吸及密封隨著外部包裝材料300之包裝進行而維持。隨著外部包裝材料300圍繞內杯200向上包裝，密閉密封及抽吸力使得密封凸緣755保持與外部包裝材料300接觸且與外部包裝材料300一起自非撓曲位置位置移動至撓曲位置，使得在外部包裝材料300圍繞內杯200包裝時，密封凸緣755自非撓曲位置移動以符合外部包裝材料300的形狀。密封凸緣755可與外部包裝材料300相抵地維持撓曲位置，直至重疊部分580已被黏附。一旦雙壁容器100在包裝台640處形成已完成，抽吸力便可停止且雙壁容器100自角形部分715移除。
本文所述之本發明之實施方式提供一種製造雙壁杯子或容器之方法，該雙壁杯子或容器可由紙形成，其可用以解決與藉由確保內杯與外部包裝材料彼此維持於隔開狀況從而用於空腔之最佳隔熱效能形成隔熱杯子相關聯的挑戰。若間隔物或黏著劑並不存在或變得被壓縮，則內杯與外部包裝材料之間的空腔之寬度將被降低，其將不利地影響雙壁杯的隔熱效能。本文所描述之方法允許以一方式製造雙壁杯子，在該方法中，隔開狀況在對於間隔物或黏著劑以圍繞杯子之外周變得非所要地壓縮的減少之機會情況下維持於所要寬度。向密封凸緣提供符合雙壁杯子或容器之形狀的靈活性及能力允許可被維持之更好密封，即使在外部包裝材料圍繞內杯包裝時。藉由貫穿包裝步驟且直至重疊部分已經充分黏附而維持密封凸緣與外部包裝材料之間的抽吸力及密閉密封，可確保外部包裝材料並不在角形表面上移位或移出適當位置。此情形在包裝製程期間允許外部包裝材料之一致定位，從而導致形成一致及正確之雙壁容器。
對於尚未描述之範圍，可按需要使本發明之各個實施方式之不同
特徵及結構彼此結合進行使用。可能未在全部實施方式中加以說明之彼一種特徵並不意謂解釋為其無法使用，而是出於簡潔描述起見作出。因此，可按需要對不同實施方式之各種特徵進行混合及匹配以形成新實施方式，無論是否明確描述該等新實施方式。
儘管已結合本發明之某些特定實施方式對其進行具體描述，但應理解，此係作為說明且並不具有限制性。在不偏離界定於隨附申請專利範圍中的本發明之精神之情況下，可在前述揭示內容及附圖之範圍內進行合理變動及修改。
100:雙壁容器
125:黏著劑
200:內杯
300:外部包裝材料/套管
500:抽吸臂/抽吸目標
550:心軸
560:包裝臂
570:按壓臂
600:組合系統
605:腹板
610:第一旋轉心軸
615:延伸臂
620:延伸臂
625:第二旋轉心軸
630:堆疊套管
635:堆疊
640:包裝台
645:供應套管
650:堆疊
Claims (20)
- 一種用於使一外部包裝材料包裝至一內部套管以形成一雙壁容器之一外壁的組合系統，該組合系統包含：一可移動抽吸臂，其經建構以耦接至一抽吸源且具有界定一抽吸表面之一部分；複數個抽吸開口，其設置於該抽吸表面內且以流體方式耦接至該抽吸源；及一可撓性密封邊緣，其外接該抽吸表面之至少一部分且具有在一未包裝狀態下與該外部包裝材料之一部分接觸的一非撓曲位置及在一包裝狀態下與該外部包裝材料接觸之一撓曲位置。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該可移動抽吸臂包含一角形部分，該角形部分界定該抽吸表面。
- 如請求項2所述之組合系統，其中該角形部分可經調整以適應該雙壁容器之一間距。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該等抽吸開口貫穿該抽吸表面分佈。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該可撓性密封邊緣圍繞該抽吸表面之周邊形成一連續周界。
- 如請求項5所述之組合系統，其中一抽吸密封件形成於該外部包裝材料與該可撓性密封邊緣之間。
- 如請求項6所述之組合系統，其中該抽吸密封件為一密閉抽吸密封件。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該可撓性密封邊緣與該抽吸表面大體上齊平。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該抽吸表面具有一曲度，該曲度與該雙壁容器之一所要曲度相比相同或更平坦。
- 如請求項1所述之組合系統，其中該可撓性密封邊緣包含一密封本體及一密封凸緣，該密封凸緣界定相對於該密封本體的該撓曲位置及該非撓曲位置。
- 一種用於圍繞一內杯包裝一外部包裝材料以形成一雙壁容器的包裝台，該包裝台包含：一可移動抽吸臂，其經建構以耦接至一抽吸源且具有界定一抽吸表面的一部分，該部分係用於藉由來自該抽吸源之抽吸力相對於該抽吸表面固持該外部包裝材料；複數個抽吸開口，其設置於該抽吸表面內且以流體方式耦接至該抽吸源；及一可撓性密封邊緣，其外接該抽吸表面之至少一部分且具有在一未包裝狀態下與該外部包裝材料之一部分接觸的一非撓曲位置及在一包裝狀態下與該外部包裝材料接觸之一撓曲位置；其中當該外部包裝材料圍繞該內杯向上包裝時，該可撓性密封邊緣自該非撓曲位置移動至該撓曲位置。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該可移動抽吸臂包含一角形部分，該角形部分界定該抽吸表面。
- 如請求項12所述之包裝台，其中該角形部分的一角度可經調整以對應於該內杯的一角度。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該等抽吸開口貫穿該抽吸表面分佈。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該可撓性密封邊緣圍繞該抽吸 表面之周邊形成一連續周界。
- 如請求項15所述之包裝台，其中一抽吸密封件形成於該外部包裝材料與該可撓性密封邊緣之間。
- 如請求項16所述之包裝台，其中該抽吸密封件為一密閉抽吸密封件。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該可撓性密封邊緣與該抽吸表面大體上齊平。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該抽吸表面具有一曲度，該曲度與該雙壁容器之一所要曲度相同。
- 如請求項11所述之包裝台，其中該可撓性密封邊緣包含一密封本體及一密封凸緣，該密封凸緣界定相對於該密封本體的該撓曲位置及該非撓曲位置。
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