JP4098781B2 - 透明加温器具 - Google Patents
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Description
そして、前記通電線は、前記電極の他端付近と固着されていることが好ましい。また、前記透明発熱用プレートは、例えば、発熱用透明導電性薄膜形成部と、発熱用透明導電性薄膜非形成部を有し、該発熱用透明導電性薄膜形成部により加温可能領域が形成され、前記発熱用透明導電性薄膜非形成部により加温不能領域が形成されている。また、前記透明発熱用プレートは、前記発熱用透明導電性薄膜を被覆する実質的に絶縁性を有する透明薄膜を有していることが好ましい。
図1は、本発明の高温用透明加温器具の平面図であり、図2は、図1のF−F線断面図である。
この高温用透明加温器具は、耐熱性透明板5と、透明板5の一方の面に形成された発熱用透明導電性薄膜7と、発熱用透明導電性薄膜7と接触し向かい合う一対の発熱用電極125,126と、発熱用電極125,126のそれぞれに固着された通電線127,128とを有する透明発熱用プレート122を備える。透明発熱用プレート122は、通電による加温可能領域123と通電による加温不能領域124を有し、一対の発熱用電極125,126のそれぞれは、一端が加温可能領域123に位置し、他端125a,126aが加温不能領域124に位置し、通電線127,128は、加温不能領域に位置する部分(125a,126a部分)において電極125,126と固着されている。
このため、透明加温器具を通電し、加熱させても、通電線127,128と電極125,126と固着部分は直接発熱せず、伝熱による加温のみであるため、発熱領域に比べて温度が低く、通電線127,128を電極125,126に固着するために用いられた導電性接着剤が溶融することがない。
また、高温用透明加温器具120では、図1に示すように、透明発熱用プレート122は、通電による加温可能領域123と通電による加温不能領域124を有し、一対の発熱用電極125,126のそれぞれは、加温可能領域123に位置する部分と加温不能領域124に位置する部分125a,126aを有し、通電線127,128は、加温不能領域に位置する部分(125a,126a部分)において電極125,126と固着されている。
この実施例の透明加温器具120では、透明発熱用プレート122は、発熱用透明導電性薄膜形成部123と、発熱用透明導電性薄膜非形成部124を有し、発熱用透明導電性薄膜形成部により加温可能領域が形成され、発熱用透明導電性薄膜非形成部により加温不能領域が形成されている。
透明板5の一方の面(下面、裏面)の中央部にのみ発熱用透明導電性薄膜7が設けられている。そして、電極125,126が発熱用透明導電性薄膜7の周縁部に設けられている。また、電極125,126は、透明板5の発熱用透明導電性薄膜非形成部124内に延び、透明板5の周縁部に至る延長部125a,126aを有している。そして、延長部125a,126aの端部付近に、通電線127,128が導電性接着剤により固定されている。
耐熱性透明板としては、耐熱性ガラス板、耐熱性透明樹脂板が使用できる。耐熱性ガラス板としては、石英ガラスなどのシリカガラス板、高ケイ酸ガラス板、硼珪酸塩ガラス板などが使用できる。透明板5としては厚さが、0.3〜5mm程度のものが使用される。
透明板5の形状は、図示する四角形のものに限定されるものではなく、円形、(真円形、楕円形、長方円形)、六角形などの多角形であってもよい。
透明硬化薄膜としては、具体的には、以下のような方法により形成することができる。例えば、透明導電性薄膜7を形成したガラス板に、SiO2、ZrO2、もしくはAl2O3を、300℃、アルゴン雰囲気中、真空度=5.0×10−1Pa、印加高周波電力500Wの条件下で、スパッタリングすることにより、SiO2、ZrO2、もしくはAl2O3からなる透明硬化薄膜を形成することができる。
温度センサ14は、透明発熱用プレート122の底面に接触するように設けられている。なお、温度センサ14は、透明発熱用プレートの内部に設けてもよい。さらには、温度センサ14は、透明発熱用プレート2の表面に設けてもよい。温度センサ14としては、温度検知可能なものであれば特に制限はないが、熱電対、サーミスタなどが好適である。
電極125,126に接続された導電線127,128および温度センサ14に接続された信号線は束ねられて1本のコード16となって、ハウジング3の小口18より外部に延びている。そして、このコード16の端部には、コネクタ(図示せず)が取り付けられている。このコネクタは、後述する温度制御器との接続端子を形成している。
さらに、ハウジング3としては、ある程度の耐熱性を有するもので形成されている。具体的には、耐熱性樹脂もしくは金属により形成されている。そして、この加温器具では、透明板が発熱することにより、ハウジング3内の空間も加熱され、空間内の空気が膨張し内圧が上昇する。ハウジング3には、この内圧上昇を逃がすための開口137a,137bが形成されている。開口137a,137bは、ハウジング3の側面に設けられており、ハウジング3の内面、透明板5、断熱材134,135により形成される環状空間を外部と連通させている。
非発熱用透明導電性薄膜9は、発熱用透明導電性薄膜7の周縁に対応する部分を越え、透明板5の全面を被覆している。また、非発熱用透明導電性薄膜9としては、上述した発熱用透明導電性薄膜と同じものであってもよい。しかし、非発熱用透明導電性薄膜9は、通電により発熱させることを目的とするものでないので、発熱用透明導電性薄膜より抵抗値がより低いものであってもよい。
さらに、透明板5には、非発熱用透明導電性薄膜9を被覆する第二の透明薄膜11が形成されている。透明薄膜としては、上述した透明加温器具1において用いた透明硬化薄膜8と同じものが好適に利用できる。
このような透明硬化薄膜11を設けることにより、透明板5は、表裏両面が透明硬化薄膜により保護されるため、傷が付きにくく、透明発熱用プレートの強度も高くなる。
顕微鏡用透明加温器具1は、図4および図5に示すように、透明発熱用プレート2と、この透明発熱用プレート2を収納する環状ハウジング3とを備えている。
透明発熱用プレート2は、透明板5と、透明板5の一方の面に形成された発熱用透明導電性薄膜7と、発熱用透明導電性薄膜7と接触し向かい合う一対の発熱用電極10a,10bと、発熱用透明導電性薄膜7を被覆する実質的に絶縁性を有する透明薄膜8を有している。
そして、顕微鏡用透明加温器具1は、透明発熱用プレート2の裏面に固定された温度センサ14を備えている。
透明板5の形状は、上述した円形のものに限られない。なお、円形とは、真円形、楕円形、長方円形などを含むものである。四角形、六角形などの多角形であってもよい。また、電極10a,10bの大きさは、透明板5の全周の4分の1より大きくても、逆に小さくてもよい。
温度センサ14は、透明発熱用プレート2の底面に接触するように設けられている。なお、センサ14は、透明発熱用プレート2内に設けてもよい。さらには、温度センサ14は、透明発熱用プレート2の表面に設けてもよい。温度センサ14としては、温度検知可能なものであれば特に制限はないが、熱電対、サーミスタなどが好適である。
5 耐熱性透明板
7 発熱用透明導電性薄膜
125,126 発熱用電極
127,128 通電線
Claims (6)
- 耐熱性透明板と、該耐熱性透明板の一方の面に形成された発熱用透明導電性薄膜と、該発熱用透明導電性薄膜と接触し向かい合う一対の発熱用電極と、該発熱用電極のそれぞれに固着された通電線とを有する透明発熱用プレートを備える透明加温器具であって、前記透明発熱用プレートは、通電による加温可能領域と通電による加温不能領域を有し、前記一対の発熱用電極のそれぞれは、一端が前記加温可能領域に位置し、他端が前記加温不能領域に位置し、前記通電線は、前記加温不能領域に位置する部分において前記電極と固着されていることを特徴とする透明加温器具。
- 耐熱性透明板と、該耐熱性透明板の一方の面に形成された発熱用透明導電性薄膜と、該発熱用透明導電性薄膜と接触し向かい合う一対の発熱用電極と、該発熱用電極のそれぞれに固着された通電線とを有する透明発熱用プレートを備える透明加温器具であって、前記透明発熱用プレートは、通電による加温可能領域と通電による加温不能領域を有し、前記一対の発熱用電極のそれぞれは、前記加温可能領域に位置する部分と前記加温不能領域に位置する部分を有し、前記通電線は、前記加温不能領域に位置する部分において前記電極と固着されていることを特徴とする透明加温器具。
- 前記通電線は、前記電極の他端付近と固着されている請求項1に記載の透明加温器具。
- 前記透明発熱用プレートは、発熱用透明導電性薄膜形成部と、発熱用透明導電性薄膜非形成部を有し、該発熱用透明導電性薄膜形成部により加温可能領域が形成され、前記発熱用透明導電性薄膜非形成部により加温不能領域が形成されているものである請求項1ないし3のいずれかに記載の透明加温器具。
- 前記透明発熱用プレートは、前記発熱用透明導電性薄膜を被覆する実質的に絶縁性を有する透明薄膜を有している請求項1ないし4のいずれかに記載の透明加温器具。
- 前記通電線と前記電極は、導電性接着剤により固着されている請求項1ないし5のいずれかに記載の透明加温器具。
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