JP4097825B2 - 密封装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置に関し、特に大気側摺動面にねじ突起を有する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の密封装置としては、例えば図７に示すようなものがある。すなわち、この密封装置１００は、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材としてのハウジング１０１とそのハウジング１０１内に挿入される回転軸１０２間の環状の隙間を密封するものである。
【０００３】
この密封装置１００は、ハウジング１０１の内周に嵌合される環状のシール本体１０３と、回転軸１０２の外周面に摺動自在に密封接触する、たとえばゴム状弾性体製のシールリップ１０４とから構成されている。また、シールリップ１０４の外周には緊迫力を付与するためのスプリング１０６が装着されている。
【０００４】
そして、シールリップ１０４の大気側摺動面にねじ突起１０５を形成し、そのねじ突起１０５によるポンピング作用により密封性能を高めている（ねじ効果）。
【０００５】
ねじ突起１０５の形状としては、例えば、高さ及び幅がほぼ一定の平行ねじ突起や、長さ方向両端が閉じており、高さ及び幅が軸方向中途部ほど大きい船底ねじ突起がある。
【０００６】
図８は図７の矢視Ｓのねじ突起１０５を拡大して示しており、このねじ突起１０５のＢ−Ｂ線断面で示す幅方向断面（図９）は、頂角１２０°に代表される二等辺の三角状を形成していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにねじ突起１０５の幅方向断面が二等辺の三角状であると、回転軸１０２の回転時、ねじ突起１０５の二等辺の三角状は剛性が小さいために回転軸１０２との接触による力を受けて変形してしまい、回転軸１０２との接触が弱いという問題が生じていた。
【０００８】
このため、ねじ突起１０５のポンピング作用が有効に働かず、密封性が低下していた。
【０００９】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、密封性を向上する信頼性に優れた密封装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材間の環状の隙間を密封するもので、一方の部材に取付けられる環状のシール本体と、該シール本体に設けられて他方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップとを備え、該シールリップの大気側摺動面にねじ突起を設けた密封装置において、前記ねじ突起は、回転方向に対して、前方に平面的に傾斜する前面と後方に傾斜する後面とを備え、前記後面は、前面に連続して設けられ前面の傾斜よりもなだらかに傾斜する平面的な第１の面と、第１の面から屈折して第１の面よりも急勾配となる平面的な第２の面とを備えることを特徴とする。
【００１１】
従って、ねじ突起は前面の傾斜よりもなだらかに形成された後面の傾斜が前面を支持して剛性を高め、回転時に他方の部材との接触による力を受けてもねじ突起の形状が変化することが防がれるので、ねじ突起と他方の部材との接触を強くすることができ、ポンピング作用が向上して、密封性を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１５】
（参考例）参考例に係る密封装置を示す図１において、この密封装置１は、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられた２部材としてのハウジング２とハウジング２内に挿入される軸３間の環状の隙間を密封するものである。
【００１６】
密封装置１は、概略、ハウジング２の内周に嵌合されるシール本体４と、軸３の外周面に摺動自在に密封接触するシールリップ５と、シールリップ５の軸３の外周面との大気側摺動面５１に形成されるねじ突起６とを備えている。
【００１７】
シール本体４は、補強環７とゴム状弾性体８とから成っている。補強環７は、半径方向内方に伸びる内向きフランジ部７１を有する円筒状部材である。この補強環７のフランジ部７１の大気側Ａ端面と円筒部７２の外周面及び密封流体側Ｏ端面に連続してゴム状弾性体８が一体的に焼付固定されている。
【００１８】
このシール本体４は、補強環７の円筒部７２がハウジング２の内周面にゴム状弾性体８を介して嵌合される。
【００１９】
そして、補強環７のフランジ部７１の内端にゴム状弾性体製のシールリップ５とダストリップ９が設けられている。
【００２０】
シールリップ５は、フランジ部７１の内端からゴム状弾性体８と連続して軸方向密封流体側Ｏに伸びる断面楔状を成し、そのリップ先端が軸３の外周面に摺動自在に密封接触するようになっている。
【００２１】
また、シールリップ５の外周には、軸３の外周面に対して緊迫力を付与するための緊迫力付与手段としてのスプリング１０が全周的に装着されている。
【００２２】
また、ダストリップ９は、補強環７のフランジ部７１の内端から軸方向大気側Ａに伸び、軸３側に傾く、断面板状を成しており、そのリップ先端部が軸３の外周面に摺動自在に密封接触するようになっている。これにより、大気側Ａからのダストの侵入を防止している。
【００２３】
そして、シールリップ５の大気側摺動面５１にねじ突起６を設けて、ポンピング作用による密封性能を高めている（ねじ効果）。図２に、ねじ突起６を図１の矢視Ｓを拡大して示す。
【００２４】
ねじ突起６は、図３に示す幅方向断面（図２Ｂ−Ｂ線断面）で、回転方向に対して、前方に傾斜する前面６１と後方に傾斜する後面６２とを備えており、この後面６２の傾斜が前面６１の傾斜よりもなだらかに形成されている。
【００２５】
図３に示すように頂角を垂線で前角６３と後角６４とに分けると、本実施の形態では例えば前角６３を５５°、後角６４を６５°に設けているが、後面６２の傾斜を前面６１の傾斜よりもなだらかに、前角６３＜後角６４を満たすように形成することができれば、この角度だけでなく様々な角度で形成することができる。
【００２６】
図４に示す長さ方向断面（図２ＣーＣ線断面）は直線状であるが、例えば弓形状で中途部が高くなる形状等の曲線状で構成されていてもよい。
【００２７】
上記構成の密封装置にあっては、ねじ突起６が前面６１の傾斜よりもなだらかに形成された後面６２が前面６１を支持して剛性を高め、回転時に軸３との接触による力を受けてもねじ突起６の形状が変化することが防がれるので、ねじ突起６と軸３との接触を強くすることができ、ポンピング作用が向上して、密封性を向上することができる。
【００２８】
尚、本参考例ではシールリップをゴム状弾性体として説明したが樹脂性であっても良い。
【００２９】
（実施の形態）本発明の実施の形態では特徴部分であるねじ突起について説明する。その他の構成および作用については参考例と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００３０】
図５にねじ突起６を示す。後面６２に屈折部を有し、図６に示す幅方向断面（図５Ｂ−Ｂ線断面）は、略四角状の形状として、屈折部で後面６２の傾斜をなだらかにする。本実施の形態では、後面６２の屈折部より低い部分の斜面は前面６１と同じ傾斜角であるが、後面６２の屈折部より高い部分の傾斜がなだらかに形成されている。このようにしても、第１の実施の形態と同様な作用及び効果を得ることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、後面の傾斜が前面の傾斜よりもなだらかに形成されたことで、ねじ突起は前面の傾斜よりもなだらかに形成された後面の傾斜が前面を支持して剛性を高め、回転時に他方の部材との接触による力を受けてもねじ突起の形状が変化することが防がれるので、密封性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は参考例に係る密封装置を示す断面図である。
【図２】図２は参考例に係る密封装置のねじ突起を示す要部拡大図である。
【図３】図３はねじ突起の断面形状を示す図２Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】図４はねじ突起の断面形状を示す図２Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態に係る密封装置のねじ突起を示す要部拡大図である。
【図６】図６はねじ突起の断面形状を示す図５Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図７】図７は従来技術の密封装置を示す断面図である。
【図８】図８は従来技術の密封装置のねじ突起を示す要部拡大図である。
【図９】図９はねじ突起の断面形状を示す図８Ｂ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１ 密封装置
２ ハウジング
３ 軸
４ シール本体
５ シールリップ
６ ねじ突起
６１ 前面
６２ 後面
６３ 前角
６４ 後角
７ 補強環
７１ フランジ部
７２ 円筒部
８ ゴム状弾性体
９ ダストリップ
１０ スプリング
Claims (1)
- 互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材間の環状の隙間を密封するもので、
一方の部材に取付けられる環状のシール本体と、該シール本体に設けられて他方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップとを備え、該シールリップの大気側摺動面にねじ突起を設けた密封装置において、
前記ねじ突起は、回転方向に対して、前方に平面的に傾斜する前面と後方に傾斜する後面とを備え、
前記後面は、前面に連続して設けられ前面の傾斜よりもなだらかに傾斜する平面的な第１の面と、第１の面から屈折して第１の面よりも急勾配となる平面的な第２の面とを備えることを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575598A JP4097825B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575598A JP4097825B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179701A JP2000179701A (ja) | 2000-06-27 |
| JP4097825B2 true JP4097825B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=18506009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37575598A Expired - Fee Related JP4097825B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4097825B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009074602A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Nok Corp | オイルシール |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP37575598A patent/JP4097825B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000179701A (ja) | 2000-06-27 |
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