JP4087018B2 - コネクタの製造装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回路基板面に接続される外部接続端子が一列に整列してなる表面実装型コネクタ（以下文中では単にコネクタとする）に係わり、特にコネクタとしての製造の容易化を実現して生産性向上を図ったコネクタの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は技術的背景としてコネクタとしての構成を回路基板への実装方法と共に説明する図であり、図１８は図１７の第１のプラグ端子を説明する図、図１９は図１７の第２のプラグ端子を説明する図、図２０は図１７のプラグ絶縁体を説明する図、図２１はコネクタとしての組立方法を説明する図、図２２はコネクタ組立時の外部接続端子の状態を説明する図、図２３は外部接続端子の第１の修正方法を装置と共に説明する図、図２４は外部接続端子の第２の修正方法を説明する図である。
【０００３】
なお図では、本発明にかかわるコネクタが二列のプラグコンタクト列を備えている場合を例として説明する。
【０００４】
図１７で接続装置１は、図示されない電子装置に繋がるジャックコネクタ１１と、回路基板（以下単に基板とする）１５表面の端辺１５ａ近傍に実装されるプラグコネクタとしての本発明に係わるコネクタ１２とからなる。
【０００５】
この内ジャックコネクタ１１は、直状のジャック端子１１１と複数個の該各ジャック端子１１１を二列のマトリックス状に植設するジャック絶縁体１１２とからなるものである。
【０００６】
そして、例えば燐青銅板の如くばね性を有する金属板を通常のプレス打ち抜き曲げ成形技術等で形成したこの場合のジャック端子１１１は、一端が後述するプラグ端子１２１，１２２の各プラグコンタクト領域を両面から押圧して挟み込むように二股に分岐して形成されたジャックコンタクト１１１ａで、該ジャックコンタクト１１１ａに続く絶縁体固着部１１１ｂから先が図示されない上記電子装置に繋がる信号線に対する接続域となる外部接続端子１１１ｃに形成されているものである。
【０００７】
またジャック絶縁体１１２は、上記ジャック端子１１１をその絶縁体固着部１１１ｂの領域で整列して植設する端子植設部１１２ａの周囲が、該ジャック端子１１１の上記ジャックコンタクト１１１ａの長さを越える高さの周壁１１２ｂで囲まれてなるものであり、上記端子植設部１１２ａには上記ジャック端子１１１をその絶縁体固着部１１１ｂの圧入で固着し得る大きさの端子孔１１２ｃが所要ピッチを保った二列のマトリックス状に形成されているものである。
【０００８】
なお上記端子孔１１２ｃの隣接端子孔間の所要ピッチは、例えば端子列方向ピッチが“p1”で端子列間ピッチが“p2”になるように形成されている。
【０００９】
そこで、外部接続端子１１１ｃを先頭とする上記ジャック端子１１１を周壁側からジャック絶縁体１１２の各端子孔１１２ｃに圧入したときの上記絶縁体固着部１１１ｂの端子孔内壁面への食い込みで、上記外部接続端子１１１ｃが端子植設部１１２ａから突出した状態で該ジャック端子１１１が固着されたジャックコネクタ１１を図示のように構成することができる。
【００１０】
一方、本発明に係わる上記コネクタ１２は、第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２と、該各プラグ端子１２１と１２２とをそれぞれのプラグコンタクト領域が上記ジャックコネクタ１１の各ジャック端子１１と対応するような位置に植設するプラグ絶縁体１２３とからなる。
【００１１】
ここで該コネクタ１２を理解し易くするため、図１８で第１のプラグ端子１２１を、図１９で第２のプラグ端子１２２を、また図２０でプラグ絶縁体１２３を先に説明する。
【００１２】
第１のプラグ端子を説明する図１８で、第１のプラグ端子ブランク１２１′は所要の第１のプラグ端子１２１が上記のピッチ“p1”で連結部材１２１″に櫛刃状に繋がれているものである。
【００１３】
そして所要の第１のプラグ端子１２１は、一端が上記ジャック端子１１１のジャックコンタクト１１１ａに対応するプラグコンタクト１２１ａで、該プラグコンタクト１２１ａに続く絶縁体固着部１２１ｂから幅方向片側に縮幅された状態で所定高さ“h1”にオフセット曲げされた後の他端側が外部接続端子１２１ｃに形成されているものであり、該外部接続端子１２１ｃの端部で上記連結部材１２１″に繋がれている。
【００１４】
なお、上記オフセット曲げ領域における外部接続端子側の曲げ角度“α”は、９０°を僅かに越える鈍角に形成されている。
【００１５】
また上記絶縁体固着部１２１ｂは、その幅方向両側辺に突出して設けたバルジ１２１ｂ′によって上記プラグ絶縁体１２３の後述する端子孔１２３ｃに固着し得るようになっている。
【００１６】
そこで、上記第１のプラグ端子１２１をその外部接続端子端部で折り曲げて連結部材１２１″から分離することで、個々の第１のプラグ端子１２１が得られるようになっている。
【００１７】
また第２のプラグ端子を説明する図１９で、第２のプラグ端子ブランク１２２′は、所要の第２のプラグ端子１２２が図１８同様のピッチ“p1”で連結部材１２２″に櫛刃状に繋がれた状態にある。
【００１８】
そしてこの場合の該第２のプラグ端子１２２は、一端が上記第１のプラグ端子１２１におけるプラグコンタクト１２１ａと等しい長さのプラグコンタクト１２２ａで該プラグコンタクトに続く領域が上記第１のプラグ端子１２１における絶縁体固着部１２１ｂと等しい絶縁体固着部１２２ｂに形成され、該絶縁体固着部１２２ｂから上記第１のプラグ端子１２１と逆の幅方向に突出して縮幅された状態で所定高さ“h2”にオフセット曲げされた後の他端側が上記連結部材１２２″に繋がれた外部接続端子１２２ｃに形成されているものである。
【００１９】
そして、上記絶縁体固着部１２２ｂの領域とオフセット曲げ領域とが該端子幅方向に上記ピッチ“p1”の 1/2 すなわち“p1／２”だけ幅方向逆側にずれた状態に形成されている。
【００２０】
なお上記の所定高さ“h2”は、第１のプラグ端子１２１におけるオフセット曲げ高さ“h1”と前述した端子列間ピッチ“p2”を加えた高さすなわち“h1＋p2”になっている。
【００２１】
なお、上記オフセット曲げ領域における外部接続端子側の曲げ角度“α”が９０°を僅かに越える鈍角になっていることは、上記第１のプラグ端子１２１の場合と同様である。
【００２２】
そこで、上記第２のプラグ端子１２２を外部接続端子１２２ｃの端部で折り曲げて連結部材１２２″から分離することで、個々の第２のプラグ端子１２２が得られるようになっている。
【００２３】
一方上記プラグ絶縁体１２３を示す図２０で、（２０−１）は一部を断面視した全体斜視図であり、（２０−２）は（２０−１）を矢印Ｃ1 方向から見た側面図である。
【００２４】
図２０でプラグ絶縁体１２３は、上記第１及び第２のプラグ端子１２１，１２２を前記ジャックコネクタ１１のジャック端子１１と同様に配置植設する端子配置領域１２３ａの周辺に各プラグコンタクト長を僅かに越える高さの周壁１２３ｂが形成されているものであり、該周壁１２３ｂの内面１２３ｂ′が上記ジャックコネクタ１１の周壁外面に対するガイド面になるようになっている。
【００２５】
そして上記端子配置領域１２３ａには、第１及び第２のプラグ端子１２１，１２２の各絶縁体固着部１２１ｂ，１２２ｂがその圧入で固着し得る大きさの端子孔１２３ｃが、上述した端子配置ピッチすなわち端子列方向隣接間ピッチ“p1”，端子列間ピッチ“p2”に形成されている。
【００２６】
そこで図２１に示す如く、プラグ絶縁体１２３の基板載置面１２３′（図示下面）側の端子孔１２３ｃの列に矢印Ｅ1 のように前述した第１のプラグ端子ブランク１２１′をプラグコンタクト側から一括して挿入し、その絶縁体固着部１２１ｂが上記端子孔１２３ｃと当接した位置で連結部材１２１″を矢印Ｆ1 〜Ｆ1 ′のように折除して第１のプラグ端子１２１を個片化する。
【００２７】
次いで、各第１のプラグ端子１２１の上述した縮幅によって形成される肩部１２１ｃ′を図示されない治具等で所定の位置まで押圧して各第１のプラグ端子１２１を圧入することで、該各第１のプラグ端子１２１をプラグ絶縁体１２３に固着する。
【００２８】
更に、他方（図示上側）の端子孔列に矢印Ｅ2 の如く前述した第２のプラグ端子ブランク１２２′をプラグコンタクト側から一括して挿入し、上記第１のプラグ端子１２１と同様に連結部材１２２″を矢印Ｆ2 〜Ｆ2 ′のように折除して第２のプラグ端子１２２を個片化し、続いて第２のプラグ端子１２２の上述した縮幅によって形成される肩部１２２ｃ′を図示されない治具で所定位置まで押圧して該各第２のプラグ端子１２２をプラグ絶縁体１２３に固着することで、第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２とが列ごとに整列して植設されたコネクタ１２を図１７で示したように構成することができる。
【００２９】
かかるコネクタ１２では、第１のプラグ端子１２１の外部接続端子１２１ｃと第２のプラグ端子１２２の外部接続端子１２２ｃとがプラグ絶縁体１２３の上記基板載置面１２３ｂ″とほぼ同じ面上に隣接端子間ピッチ“p1／２”を保って整列するが、各外部接続端子の先端領域は上述したように該基板載置面１２３ｂ′より僅かに突出した状態にある。
【００３０】
一方前述した基板１５には、上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃと対応するそれぞれの位置に、上述した接続電極１５ｂが形成されている。
【００３１】
従って、上記コネクタ１２を例えば図示されない真空吸着ヘッド等を使用して該基板１５に搭載してから両者を図示しない治具等で固定し更に例えば通常のはんだリフロー技術等で両者をはんだ接続することで、該コネクタ１２を基板１５に実装することができるが、各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの先端領域が上述したように絶縁体１２３の基板載置面１２３′より僅かに突出しているので基板１５の接続電極１５ｂには先端から接触することとなり、結果的に確実且つ安定した状態で基板にはんだ接続できるメリットがある。
【００３２】
その後、前述したジャックコネクタ１１を矢印Ｈの如く該コネクタ１２に嵌合させることで、基板１５と図示されない電子装置とが接続し得る接続装置１を構成することができる。
【００３３】
しかしかかるコネクタ１２では、個々に分離して個片化された状態の第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２とを圧入固着することから該固着時にプラグ端子自体が傾くことがあるが、この場合の傾き方向はランダムであるため、結果的に外部接続端子領域もランダム方向に傾いてその位置にずれが生じ易い欠点がある。
【００３４】
図２２は外部接続端子領域にかかるずれが生じているコネクタ１２′を拡大視して示したものであり、（ａ）はコネクタとしての全体斜視図であり、（ｂ）は矢示Ｈ1 方向からみた平面図，（ｃ）は矢示Ｈ2 方向からみた側面図である。
【００３５】
すなわち図で外部接続端子１２１ｃと１２２ｃとは、各それぞれの先端領域１２１ｃ″と１２２ｃ″が端子列方向では（ｂ）に示すように隣接端子間ピッチ“ｐ1 ”が“ｐ1 ′”や“ｐ1 ″”の如く変化して位置ずれが発生し、また端子行方向では（ｃ）に示す各先端領域１２１ｃ″と１２２ｃ″に“δ”のような位置ずれが発生する。
【００３６】
そしてこの場合の隣接端子間ピッチ“ｐ1 ′”や“ｐ1 ″”は、前述した基板１５の各接続電極１５ｂに対する位置ずれになり、また端子行方向の位置ずれ“δ”は上記接続電極各１５ｂに対する浮き上がりや接触圧力の過大化に繋がることから、該各外部接続端子領域を修正する必要がある。
【００３７】
一方外部接続端子領域が曲がったり変形している端子は、その根元を固定した状態で外部接続端子先端領域を該端子の弾性領域を越える範囲で曲がりや変形方向に振らし更にその振れを徐々に収斂させると、上記の曲がりや変形がなくせることが例えば“特開平３−１１５７３号公報”によって公知技術として知られている。
【００３８】
かかる技術に基づく端子列方向ピッチの修正方法を端子列方向ピッチ修正装置と共に説明する図２３で、端子列方向ピッチ修正装置（以下文中では第１の修正装置とする）３は、基台３１の表面に沿って固定されたあり３１１に嵌合して該あり方向に移動できるコネクタ固定枠３２と、該基台３１の所定位置に固定された端子修正ブロック３３、および基台３１に固定されて上記コネクタ固定枠３２を往復動させる駆動機構部３５とからなるものである。
【００３９】
そして、平面視がコ字形をなすコネクタ固定枠３２はその開口側に前述したプラグ絶縁体１２３の位置決め駒３２１を備えているものであり、図２２で説明したコネクタ１２′をその外部接続端子領域を上記開口側に位置せしめて矢印Ｊ1 のように該コネクタ固定枠３２に落とし込むことで、該コネクタ１２′が二次元的に位置決めできるようになっている。
【００４０】
また、端子修正ブロック３３は、上記コネクタ固定枠３２に前述したコネクタ１２′を位置決めしたときのコネクタ側端面３３ａに、該コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃがその先端領域までを含めて上方から挿入し得る大きさの溝３３ｂが各端子と対応するそれぞれの位置に形成された平面視櫛状をなすものであり、各溝間の壁３３ｃを上記端面３３ａ側が薄くなるように平面視先細状に形成されている。
【００４１】
そこで、前記コネクタ１２′を上述した矢印Ｊ1 のようにコネクタ固定枠３２落とし込むことで、該溝３３ｂの領域を抽出して拡大した円内図（ａ）のように該コネクタ１２′の端子列方向でずれている各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃが該溝３３ｂへ捕捉できるようになっている。
【００４２】
この場合、図２２の前記コネクタ１２′における各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃを溝３３ｂ間に位置する上記壁３３ｃの先細状先端領域で捕捉した状態では、例えば外部接続端子１２１ｃ-1の如くＫ1 方向にずれている端子は上記溝３３ｂのＫ1 側壁面に当接した状態で該溝に位置すると共に、外部接続端子１２２ｃ-1の如くＫ2 方向にずれている端子は該溝３３ｂのＫ2 側壁面に当接した状態で該溝に位置する。
【００４３】
一方駆動機構部３５は、上記基台３１に固定されてパルスモータ３５１と該パルスモータ３５１の回転軸に繋がるボールねじ３５２とからなるものであり、該ボールねじ３５２に嵌合する駆動駒３２２は上記コネクタ固定枠３２に固定されている。
【００４４】
従って上記パルスモータ３５１を図示されない制御部に繋がる信号線３５３からの信号によって正逆転させることで、上記コネクタ固定枠３２を上述したあり３１１の方向すなわち図示Ｋ方向に往復動させることができる。
【００４５】
そこで、上記コネクタ固定枠３２に位置決めされたコネクタ１２′の各外部接続端子が上記溝３３ｂと対応するようにパルスモータ３５１を作動させたときを基準とした上で該パルスモータ３５１を図示されない制御部からの信号で正逆転させて該コネクタ固定枠３２ひいてはコネクタ１２′をＫ方向に往復動させるが、このときの往復動は横軸を振幅とし縦軸を時間とした抽出図（ｂ）に示す如く徐々に収斂させると共に該往復動初期の振幅Ｓ1 を例えば上述した外部接続端子の弾性領域を越える振幅“ｐ”を越えない値に設定することで、上記外部接続端子１２１ｃ-1と１２２ｃ-1のいずれもが該溝３３ｂのほぼ中央に位置するように修正させられるので、外部接続端子としての端子列方向の位置ずれのみが修正されたコネクタ１２″を抽出図（ｃ）に示すように得ることができる。
【００４６】
他方、端子行方向の位置ずれの修正方法を端子行方向位置ずれ修正装置と共に説明する図２４で、端子行方向位置ずれ修正装置（以下文中では第２の修正装置とする）４は、基台４１の表面に固定された前記コネクタ固定枠３２と等しいコネクタ固定枠４２と、該コネクタ固定枠４２の開口側に対面して立てた一対のあり４１１に嵌合して該あり方向すなわち上下方向に移動できる端子修正部４３、および該基台４１に固定されて上記端子修正部４３を上下動させる駆動機構部４４とからなるものである。
【００４７】
そしてこの場合のコネクタ固定枠４２は、その開口側には前述した位置決め駒３２１を備えていると共に、長手方向両壁面それぞれの上面には軸４２１を中心とする回動で該コネクタ固定枠４２に位置決めされた前記コネクタ１２′としての該コネクタ固定枠４２からの浮き上がりを抑制するための固定駒４２２が装着されている。
【００４８】
従って、該固定駒４２２を図示のように開いた状態で図２３で説明したコネクタ１２″をその外部接続端子領域が上記開口側に位置するように矢印Ｊ2 のようにコネクタ固定枠４２に落とし込んだ後、上記固定駒４２２を矢印Ｊ3 のように回動させることで、該コネクタ１２″を三次元的に固定することができる。
【００４９】
また端子修正部４３は、あり４１１と嵌合して上下動し得るダイブロック４３１と該ダイブロック４３１にねじ等で着脱可能に固定される端子修正ブロック４３２とからなる。
【００５０】
そしてダイブロック４３１の上面は平坦に形成されている。
【００５１】
また端子修正ブロック４３２の下面には、上記コネクタ固定枠４２に前述したコネクタ１２″を固定したときの各外部接続端子配置領域と対応する領域が凹の段差面４３２ａが形成されており、該凹の段差面４３２ａの段差量は上記外部接続端子の厚さを僅かに越えるように形成されている。
【００５２】
そこで、上記端子修正ブロック４３２をダイブロック４３１から外した状態で例えばコネクタ１２″を上述したように上記コネクタ固定枠４２に固定し、次いで上記端子修正ブロック４３２を該ダイブロック４３１にねじ等の手段で固定することで、上記凹の段差面４３２ａの領域を抽出して拡大した円内図（ａ）のように該コネクタ１２″の端子行方向でずれている総ての外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃを、ダイブロック４３１の上面と凹の段差面４３２ａとの間に捕捉することができる。
【００５３】
一方駆動機構部４４は、基台４１の上記端子修正部対応位置の下側に固定されたパルスモータ４４１と、該パルスモータ４４１の回転軸に繋がって該端子修正部側に延伸するボールねじ４４２とからなるものであり、該ボールねじ４４２は上記ダイブロック４３１に形成された雌ねじ４３１ａと嵌合するようになっている。
【００５４】
従って上記パルスモータ４４１を図示されない制御部に繋がる信号線４４３からの信号によって正逆転させることで、上記ダイブロック４３１ひいては端子修正部４３を上述したあり４１１の方向すなわち図示Ｌで示す上下方向に往復動させることができる。
【００５５】
そこで、上記ダイブロック４３１の上面がコネクタ１２″の基板搭載面１２３′と合致するようにパルスモータ４４１を作動させたときを基準とした上で、上記パルスモータ４４１を制御部からの信号で正逆転させて該端子修正部４３を上下動させるが、このときの上下動は縦軸を振幅とし横軸を時間とした抽出図（ｂ）に示す如く徐々に収斂させると共に、該上下動の振幅Ｓ2 を例えば上述した外部接続端子の弾性範囲を僅かに越える値に設定すると、ダイブロック４３１の表面と端子修正ブロック４３２の凹の段差面４３２ａに挟まれた総ての外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子行方向の位置ずれを修正することができる。
【００５６】
従って、上述した第１の修正装置３による端子修正作業と第２の修正装置４による端子修正作業とを行うことで、外部接続端子としての端子列方向と行方向の位置ずれが共に修正された所要のコネクタ１２を抽出図（ｃ）に示すように得ることができる。
【００５７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来の端子修正手段を含むコネクタの製造装置では、外部接続端子の修正作業に複数の端子修正装置を使用する必要があり、コネクタの付け替え作業等も含めて修正に工数がかかると共に設備費用も大きくなることから、生産性の向上を期待することができないと言う問題があった。
【００５８】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、基台と、コネクタの外部接続端子が端子列方向で基台面に沿うように該コネクタを外部接続端子突出面を除く周面で前記基台に固定するコネクタ固定枠と、前記各外部接続端子の先端領域が挿入し得る穴を有して前記コネクタ固定枠の前記外部接続端子突出面側で前記基台に配置される端子ずれ修正ブロックとを有し、前記コネクタ固定枠は、前記基台に固定された第１の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に前記端子列方向に往復動するように構成され、前記端子ずれ修正ブロックは、互いに密着する第１の端子修正ブロックと第２の端子修正ブロックとからなり、前記第１の端子修正ブロックは、前記第２の端子修正ブロックに対する密着面の前記各外部接続端子と対応する領域の間が溝状の凹部に形成され、前記第２の端子修正ブロックは、コ字形に形成された筐体の中央連結辺から脚部側に櫛刃状に突出する端子案内片を備え、前記端子案内片は、前記第１の端子修正ブロックと密着させた状態で前記凹部に嵌入する突出域を備えるとともに前記突出域の少なくとも前記脚部側上面には、凸のＶ字状の端子案内部を備え、前記端子ずれ修正ブロックは、前記基台に固定された第２の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に端子行方向に往復動するように構成されているコネクタの製造装置によって解決される。
【００６０】
図２２で説明したコネクタ１２′の各外部接続端子先端領域を保持する端子修正ブロックの溝を孔に変えると、端子列方向のずれと端子行方向のずれを１つの端子修正ブロックで修正することができる。
【００６１】
そこで本発明では、コネクタ固定枠と外部接続端子保持用の孔を備えた端子ずれ修正ブロックとを基台上に配置してコネクタ製造装置を構成した上で、上記コネクタ１２′が固定されたコネクタ固定枠を端子ずれ修正ブロックに対して端子列方向に往復動させて端子列方向のずれを修正すると共に、上記端子ずれ修正ブロックをコネクタ固定枠ひいてはコネクタ１２′に対して端子行方向に往復動させることで端子行方向のずれを修正するようにしている。
【００６２】
このことは、上記コネクタ１２′をコネクタ固定枠に固定したままで端子列方向と端子行方向のずれが続けて修正できることを意味する。
【００６３】
従って端子修正工数を削減することができてコネクタとしての生産性向上を実現することができる。
【００６４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明になるコネクタの製造装置を説明する図であり、図２は図１における端子ずれ修正ブロックを説明する図、図３は図１におけるコネクタの製造方法を説明する図である。
【００６５】
また、図４は本発明になる他の製造装置を説明する図であり、図５は図４における第１の端子修正ブロックを説明する図、図６は図４における第２の端子修正ブロックを説明する図、図７は端子ずれ修正ブロックの組立状態を説明する図、図８は図４の端子ずれ修正ブロックと外部接続端子の位置関係を説明する図である。
【００６６】
更に、図９は本発明になる第３のコネクタの製造装置を説明する図であり、図１０は図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その１）、図１１は図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その２）、図１２は図１０の端子修正ローラ(A) による作用を説明する図である。
【００６７】
また、図１３は本発明になる第４のコネクタの製造装置を説明する図であり、図１４は図１３における端子修正ローラ(B) を説明する図、図１５は図１３の端子修正ローラ(B) と外部接続端子の位置関係を説明する図、図１６は図１３の端子修正ローラ(B) による作用を説明する図である。
【００６８】
なお図では、いずれも図１７で説明したコネクタに本発明を適用させる場合を例としているので、図１７乃至図２４と同じ対象部材や部位には同一の記号を付すと共に、重複する説明についてはそれを省略する。
【００６９】
図１で本発明になるコネクタの製造装置５は、基台５１の表面に固定された前記あり３１１に嵌合して該あり方向に移動できる前述したコネクタ固定枠４２と、該基台５１上の図１８で説明した端子修正ブロック４３２配置位置と同じ位置に配置される端子ずれ修正ブロック５２と、該基台５１の上記コネクタ固定枠４２対応位置に配置される前記駆動機構部３５（以下本発明の製造装置では第１の駆動機構部とする）、および該基台５１の上記端子ずれ修正ブロック５２対応位置に配置される前記駆動機構部４４（以下本発明の製造装置では第２の駆動機構部とする）とからなるものである。
【００７０】
そして上記第１の駆動機構部３５と第２の駆動機構部４４のそれぞれの信号線３５３と４４３は、ケーブル５３に纏められた状態で図示されない制御部に繋がれている。
【００７１】
従って、基台５１上のコネクタ固定枠４２は上記第１の駆動機構部３５の動作によって図示Ｋ方向すなわちあり３１１の方向に往復動し、また該基台５１上の端子ずれ修正ブロック５２は上記第２の駆動機構部４４の動作によって上述したあり４１１の方向すなわちＬで示す上下方向に往復動させることができる。
【００７２】
そしてこの場合の端子ずれ修正ブロックを説明する図２で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は一部断面平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は一部断面平面図である。
【００７３】
図２で端子ずれ修正ブロック５２は、図２４で説明したあり４１１と嵌合して上下動し得るダイブロック４３１の上面にねじ等で着脱可能に固定されるものであり、前記コネクタ１を上記固定枠４２に固定したときの該コネクタ１の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃと対応するそれぞれの位置には該各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が僅かな余裕をもって挿入し得る大きさの角穴５２ａがその開口側にテーパ状の面取り５２ｂを備えて形成されている。
【００７４】
なお、この場合の面取り５２ｂは少なくとも隣接する角穴５２ａ間の壁面がほぼ山形の稜線になる程度の大きさに形成されている。
【００７５】
従って、例えば図２２で説明したコネクタ１２′のように先端領域が端子列方向や行方向で位置ずれしている外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃでも、その先端から上記角穴５２ａに挿入することで容易に捕捉することができる。
【００７６】
そこで、図３の（ａ）に示す如く上記端子ずれ修正ブロック５２をダイブロック４３１から外した状態で、例えば前記コネクタ１２′を前述したように上記コネクタ固定枠４２に固定し、第１の駆動機構部３５の動作で該コネクタ１２′の端子列方向の位置をダイブロック４３１に対して位置決めする。
【００７７】
次いで、装着時の上記端子ずれ修正ブロック５２の各穴５２ａがコネクタ１２′の外部接続端子先端領域と一致するように上記ダイブロック４３１の上下方向位置を第２の駆動機構部４４の動作で調整する。
【００７８】
その後、該端子ずれ修正ブロック５２をそれぞれの前記角穴５２ａに該コネクタ１２″の外部接続端子先端領域が入るように破線で示す如くダイブロック上に載置してねじ等の手段で固定することで、端子列方向を平面視した図（ｂ）や端子行方向を側面視した図（ｃ）で示す如く、外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が上記角穴５２ａに挿入された状態に上記コネクタ１２′を該製造装置５に固定することができる。
【００７９】
そこで、図示されない制御部に繋がる信号線３５３から所定の信号を第１の駆動機構部３５に投入して上記コネクタ固定枠４２ひいてはコネクタ１２′を図１７の（ｂ）同様に（ｄ1 ）の如く往復動させることで、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子列方向のずれを図（ｂ′）で示すように修正することができる。
【００８０】
続いて、図示されない制御部に繋がる信号線４４３から所定の信号を第２の駆動機構部４４に投入して上記ダイブロック４３１ひいては端子ずれ修正ブロック５２を図２３の（ｂ）で説明したように（ｄ2 ）の如く往復動させることで、（ｃ′）で示すように外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子行方向のずれを修正することができる。
【００８１】
従って、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての端子列方向と行方向のずれが連続して修正されることから、端子修正作業としての工数が削減できて生産性の向上を実現することができる。
【００８２】
本発明になる他の製造装置を説明する図４で、コネクタの製造装置６は図１で説明した製造装置５における端子ずれ修正ブロック５２のみを、第１の端子修正ブロック６１１と第２の端子修正ブロック６１２とからなる端子ずれ修正ブロック６１に置き換えたものである。
【００８３】
ここで理解し易くするため、先に図５で第１の端子修正ブロックを、図６で第２の端子修正ブロックを、また図７でその組立状態をそれぞれ説明する。
【００８４】
図５で（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は矢印Ｍ方向から見た側面図、（ｃ）は矢印ａ〜ａ′での断面図である。
【００８５】
図で第１の端子修正ブロック６１１は、平面視サイズが図２で説明した端子ずれ修正ブロック５２と同じブロック状で、後述する第２の端子修正ブロック６１２に対する密着面となる上面６１１ａの長手方向に沿った片側稜線の領域に、前記コネクタ１２における各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃ間の間隙と対応する位置に該間隙とほぼ等しい幅“ｂ1 ”で上記稜線を挟む両面から切り込まれた角形の凹部６１１ｂが形成されているものである。
【００８６】
そして上記上面６１１ａの該凹部形成領域を除く余白域には、第２の端子修正ブロック６１２に対する位置決め用としての複数（図では２個）の突起６１１ｃが設けられている。
【００８７】
一方第２の端子修正ブロックを説明する図６で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ｃ）のｂ〜ｂ′で切断視した側面図である。
【００８８】
図で第２の端子修正ブロック６１２は、平面視が上記第１の端子修正ブロック６１１と等しい大きさでコ字形に形成された筐体６１２ａの中央連結辺６１２ａ-1から、上記第１の端子修正ブロック６１１における凹部６１１ｂの幅“ｂ1 ”換言すればコネクタ１２における隣接する外部接続端子間の間隙より僅かに小さい厚さ“ｂ2 ”で脚部６１２ａ-2側に突出する端子案内片６１２ｂが櫛刃状に突出した基本形状をなすものである。
【００８９】
従って、隣接する該端子案内片６１２ｂ間のピッチ“ｂ3 ”は上記コネクタ１２における外部接続端子幅よりも僅かに大きくなっている。
【００９０】
また該端子案内片６１２ｂ間の上記中央辺側には、筐体６１２ａの上面６１２ａ′から所定距離“ｃ1 ”だけ低い位置で脚部側に突出する突出部６１２ｃが脚部先端から“ｃ2 ”だけ引っ込んだ位置まで形成されている。
【００９１】
更に上記端子案内片６１２ｂは、筐体６１２ａの前記第１の端子修正ブロック６１１に対する密着面となる上面６１２ａ′から“ｃ3 ”だけ突出して形成されているが、この場合の該突出量“ｃ3 ”は図５で説明した第１の端子修正ブロック６１１における凹部６１１ｂの厚さ方向深さ“ｂ2 ”よりも小さくなっており、また該突出域の少なくとも上記脚部側上面は凸のＶ字形の端子案内部６１２ｄに形成されている。
【００９２】
また上記上面６１２ａ′には、前記第１の端子修正ブロック６１１における突起６１１ｃと対応するそれぞれの位置に、該突起６１１ｃが嵌入し得る大きさの位置決め穴６１２ｅが設けられている。
【００９３】
そこで図７の（７−１）に示す如く、前記第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａに、矢印Ｎの如く上下反転させた第２の端子修正ブロック６１２を上記突起６１１ｃと上記位置決め穴６１２ｅを一致させて載置すると、上記凹部６１１ｂに該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内部６１２ｄが嵌入して上記第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａと第２の端子修正ブロック６１２の上面６１２ａ′とを密着させることができるので、（７−２）の状態で両者を位置決めすることができる。
【００９４】
この場合、第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａと第２の端子修正ブロック６１２における突出部６１２ｃの上面６１２ｃ′との間には上述した“ｃ1 ”に相当する隙間が生ずるが、この隙間は両サイドに位置する端子案内片６１２ｂによって角穴６１ａとなることから、結果的に図２で説明した端子ずれ修正ブロック５２における角穴５２ａと対応する。
【００９５】
従って、該端子ずれ修正ブロック６１が図１で説明した端子ずれ修正ブロック５２に対応させられることから、該端子ずれ修正ブロック６１をダイブロック４３１に装着することで所要のコネクタの製造装置６を図４で示すように構成することができる。
【００９６】
かかる端子ずれ修正ブロックを備えた製造装置としての作用を説明する図８で、（８−１）は前述したコネクタ１２′をコネクタ固定枠に固定したときの状態を平面視（ａ）と側断面視（ａ′）で示し、（８−２）は第２の端子修正ブロック装着途中の状態を外部接続端子領域での平面視（ｂ）と側断面視（ｂ′）で示し、更に（８−３）は第２の端子修正ブロック装着後の状態を側断面視（ｃ′）して示したものである。
【００９７】
すなわち図の（８−１）で、図２２で説明したコネクタ１２′を前記コネクタ固定枠４２に固定した状態では、該コネクタ１２′における外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａに接して位置するが、前述したように上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃが端子列方向と行方向にそれぞれずれていることから上記先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は該第１の端子修正ブロック上面の凹部６１１ｂ側にはみ出したように曲がった状態にある。
【００９８】
そこで上記第２の端子修正ブロック６１２を第１の端子修正ブロック６１１に装着すべく降下させると最初に該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内部６１２ｄが各外部接続端子根元の隣接する端子間の間隙部に挿入される。
【００９９】
この場合、該端子案内部６１２ｄが凸のＶ字形に形成されていることと各外部接続端子の根元がプラグ絶縁体１２３によって位置決めされていることから、端子列方向で如何に変形し又はずれている外部接続端子でも上記端子案内部６１２ｄによって捕捉されて該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内片６１２ｂの間に位置するようになり、結果的に（８−２）の（ｂ），（ｂ′）で示す状態となる。
【０１００】
そして更に上記第２の端子修正ブロック６１２の降下が続くと、図７の（７−２）に示す如く第２の端子修正ブロック６１２の各端子案内片６１２ｂが第１の端子修正ブロック６１１の凹部６１１ｂに進入することから、（８−３）の（ｃ′）で示す状態となるが、この時点で各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は図７で説明した角穴６１ａに位置すると共に、該先端領域を除く外部接続端子領域は第２の端子修正ブロック６１２の端子案内片間の隙間域に位置するので、図４に示す如く、図３の製造装置５における端子ずれ修正ブロック５２の場合と等しい状態でコネクタ１２′が固定できるコネクタの製造装置６を図４に示すように構成することができる。
【０１０１】
そこで以下図３の場合と同様に、第１の駆動機構部３５の作動でコネクタ１２′を往復動させ、更に第２の駆動機構部４４の作動で端子ずれ修正ブロック６１を往復動させることで、コネクタ１２′における外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子列方向と行方向のずれを継続して修正することができる。
【０１０２】
従って、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての端子列方向と行方向にずれている外部接続端子でも修正し得ることから、端子修正作業としての工数が削減できて生産性の向上を実現することができる。
【０１０３】
かかる構成になるコネクタの製造装置６では、相対的な位置ずれが小さい外部接続端子根元域でそれぞれの外部接続端子を捕捉して修正することから、先端領域が如何に大きくずれている外部接続端子でも確実に捕捉して修正できるメリットがある。
【０１０４】
端子列方向の位置ずれを修正するための第３のコネクタの製造装置を説明する図９で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は（ａ）を矢印方向から見た側面図である。
【０１０５】
図９で本発明になる第３のコネクタの製造装置７は、前記基台５１同様に机形をした基台７１とその上面に固定された前記コネクタ固定枠４２と該基台７１上で該コネクタ固定枠４２の方向に往復動可能に装着される修正ローラ駆動部７２とからなるものである。
【０１０６】
そしてこの場合の修正ローラ駆動部７２は、上記コネクタ固定枠４２の方向に向かうように上記基台７１の上面近傍に形成されたあり溝７１ａに嵌合するあり７２１ａをベース板７２１ｂに備えると共に該ベース板７２１ｂの上面に上記あり７２１ａと直交する方向で対向する二個の壁面７２１ｃを立設したローラ支持具７２１と、該ローラ支持具７２１の上記壁面間に回転自在に装着される端子修正ローラ(A) ７２２と、上記ローラ支持具７２１の片側壁面外側の上記端子修正ローラ(A) 対応位置に固定されるパルスモータ７２３とを少なくとも備えて構成されているものである。
【０１０７】
そして該パルスモータ７２３を図示されない外部制御部からの信号によって所定の角速度で回転させることで、上記端子修正ローラ(A) ７２２が回転するようになっている。
【０１０８】
また上記ローラ支持具７２１は、上記基台７１に設けた突出片７１ｂと対面するように形成した駆動片７２１ｄを備えており、上記突出片７１ｂにねじ込ませた送りねじ７２４の先端が該駆動片７２１ｄに係止されている。
【０１０９】
そこで、上記送りねじ７２４を例えばマニュアルで右または左回転させることで、端子修正ローラ(A) ７２２が装着された状態の修正ローラ駆動部７２を該端子修正ローラ(A) ７２２と共に上記コネクタ固定枠４２と平行を保ったまま該コネクタ固定枠４２の方向に前後進させることができる。
【０１１０】
従って、上記送りねじ７２４を回転させることで端子修正ローラ(A) ７２２を上記各外部接続端子先端に接近／開離させることができる。
【０１１１】
なお、上記端子修正ローラ(A) ７２２のコネクタ固定枠４２に対する位置は、該端子修正ローラ(A) の中心軸とコネクタ固定枠４２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″の整列位置とがほぼ合致するようになっている。
【０１１２】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠４２に固定した状態で上記送りねじ７２４の回転で端子修正ローラ(A) ７２２を該コネクタ１２′側に移動させることで、該コネクタ１２′の各外部接続端子先端を該端子修正ローラ(A) に当接させることができる。
【０１１３】
ここで端子修正ローラ(A) の詳細を図１０と図１１で説明するが、図１０では（ａ）を端子修正ローラ(A) の一部を抽出した拡大斜視図（ｂ）をその側面図とし、図１１では（ａ）を展開平面図（ｂ）を該展開図における矢印指定部での断面図としている。
【０１１４】
すなわち図１０で端子修正ローラ(A) ７２２は、その外周面７２２ａの上記コネクタ１２′における各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″と対応するそれぞれの位置の円周上に、例えば図１７で示した隣接端子間ピッチ“ｐ1 ／２”に相当する最大振幅から徐々に収斂する波形の波形溝７２２ｂを、隣接する溝同士が平行するように形成したものである。
【０１１５】
そして上記各波形溝７２２ｂは、上記各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が多少の余裕をもって挿入し得る巾と、上記各外部接続端子先端が確実に捕捉できる深さを有して形成されている。
【０１１６】
なお図では、上記の波形溝７２２ｂが最大振幅位置から収斂位置までを同一円周上に２回繰り返す場合を例示している。
【０１１７】
そしてこのときの上記波形溝７２２ｂは、図１１の（ａ），（ｂ）で示す如く例えば▲１▼の位置では波形溝７２２ｂが中心線Ｃ上に位置している。
【０１１８】
そして、最初の曲り位置を示す▲２▼の位置と２番目の曲がり位置を示す▲３▼の位置との間の振幅“ｗ1 ”を最大とし、以下▲４▼の曲がり位置と▲５▼の曲がり位置との間の振幅“ｗ2 ”を上記振幅“ｗ1 ”より小さくし、また▲６▼の曲がり位置と▲７▼の曲がり位置との間の振幅“ｗ3 ”を上記振幅“ｗ2 ”より更に小さくする等、の如く順次小さくして収斂させる。
【０１１９】
そして▲９▼の曲がり位置を中心線Ｃにほぼ合致させた上で上記▲１▼の位置に戻るように、波形溝７２２ｂが形成されている。
【０１２０】
そこで、図９におけるコネクタ固定枠４２に前述した如く前記コネクタ１２′を載置し更に前記固定駒４２２を回動させて該コネクタ１２′をコネクタ固定枠４２に位置決め固定すると、該コネクタ１２′と上記端子修正ローラ(A) ７２２との領域を抽出して平面視した図１２の（１２−１）に示すように該コネクタ１２′と端子修正ローラ(A) ７２２とを平行に対向させることができる。
【０１２１】
なおこの時点で、該コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃのそれぞれに端子列方向の曲がりや変形があることは前述した通りである。
【０１２２】
そこで、上記パルスモータ７２３の回転で端子修正ローラ(A) ７２２の図１１で説明した▲１▼の位置をコネクタ１２′の外部接続端子先端対応位置に合致させると共に上記送りねじ７２４の回転で該端子修正ローラ(A) ７２２をコネクタ固定枠側に移動せしめると、先ず端子列方向の曲がりや変形のない正規の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を上記端子修正ローラ(A) ７２２の外周面７２２ａに当接させることができるが、このときの該当接位置は上記中心線Ｃ上の波形溝７２２ｂと合致している。
【０１２３】
そして更に該端子修正ローラ(A) ７２２を僅かにコネクタ固定枠４２側に移動させると、上記正規の外部接続端子のみはその先端が該端子修正ローラ(A) ７２２の波形溝７２２ｂに捕捉されるが、端子列方向に曲がりや変形のある外部接続端子は該波形溝７２２ｂから外れているので該波形溝７２２ｂに入ることがなく結果的に捕捉弾性変移した状態で該端子修正ローラ(A) ７２２の外周面７２２ａに当接する。
【０１２４】
そこで、図示されない制御部からの信号で上記パルスモータ７２３ひいては上記端子修正ローラ(A) ７２２を少なくとも半回転させることで、すべての外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を波形溝７２２ｂで捕捉することができて図１２の（１２−２）に示す状態にすることができる。
【０１２５】
次いで、上記端子修正ローラ(A) ７２２を所定の角速度で回転させると、各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″のそれぞれが上記波形溝７２２ｂに案内されて端子列方向に振られることから図（１２−３），（１２−４）に示すようになるが、前述した如く該波形溝７２２ｂが中心線Ｃに収斂しているので、上記▲１▼の位置がコネクタ固定枠４２側に位置したときに端子修正ローラ(A) ７２２としての回転を停止させることで、結果的に（１２−５）に示す状態にすることができる。
【０１２６】
なおこの時点で、外部接続端子としての端子列方向への曲がりや変形が修正されていることは図３で説明した場合と同様である。
【０１２７】
そこで、上記送りねじ７２４を逆回転させてローラ支持具７２１すなわち端子修正ローラ(A) ７２２をコネクタ固定枠から開離させることで、外部接続端子としての端子列方向への曲がりや変形のないコネクタ１２を（１２−６）で示すように得ることができる。
【０１２８】
かかる端子修正ローラ(A) を備えたコネクタの製造装置では、工具としての端子修正ローラ(A) の回転だけで所要の端子修正が実現できるので、製造装置としての小型化と製造容易化が実現できるメリットがある。
【０１２９】
一方、端子行方向の位置ずれを修正するための第４のコネクタの製造装置を説明する図１３で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は（ａ）における送りねじ８５を通る線で巾方向に切断視した側面図である。
【０１３０】
図１３で本発明になる第４のコネクタの製造装置８は、上面が段差を持つ二段に形成された机形の基台８１と、該基台上面の凸の段差面８１ａの領域に面に沿って往復動可能に装着されるコネクタ固定枠８２と、該基台上面の下段面８１ｂの領域に面と垂直方向に往復動可能に装着される修正ローラ駆動部８３とを少なくとも備えて構成されるものである。
【０１３１】
そして上記基台８１は、上段面８１ａには段差形成面８１ａ′に直交する方向のあり溝８１ｃが上記コネクタ固定枠８２移動用として設けられ、また下段面８１ｂの上記あり溝８１ｃと対応する領域には該下段面８１ｂから平行して立設させた２個の壁面８１ｅそれぞれの対向面８１ｅ′に下段面８１ｂと直交する方向のあり溝８１ｄが上記修正ローラ駆動部８３移動用として該下段面８１ｂより低い位置まで設けられている。
【０１３２】
また上記コネクタ固定枠８２は、前述したコネクタ固定枠４２の下面に基台８１の上記あり溝８１ｃに対応する大きさのあり８２ａのみを追加して形成したものであり、その他の領域は上記コネクタ固定枠４２と全く同等に形成されているものである。
【０１３３】
従って、コネクタ固定枠８２をそのあり８２ａと上記あり溝８１ｃとの嵌合で基台８１に装着することで該コネクタ固定枠８２を基台８１に対して往復動させることができる。
【０１３４】
そしてこの場合のコネクタ固定枠８２の基台８１に対する往復動は、コネクタ固定枠８２に突出して設けた駆動片８２ｂと基台８１における上段面８１ａの該駆動片対応域に突出して設けた突出片８１ｆとの間に図９で説明した送りねじ７１４同様の送りねじ８４を介在させたときの該送りねじ８４の回転で実現できるようになっている。
【０１３５】
一方修正ローラ駆動部８３は、上記基台８１における一対のあり溝８１ｄに対応するあり８３１ａ付きのベース板部８３１ｂを主体とするローラ支持具８３１と、該ローラ支持具８３１に回転自在に装着される端子修正ローラ(B) ８３２と、該ローラ支持具８３１に回動可能に装着される端子押圧ロッド８３３と、該端子押圧ロッド８３３を上記ベース板部側に常時付勢するばね８３４、及び上記ローラ支持具８３１に固定されるパルスモータ８３５とを少なくとも備えて構成されているものである。
【０１３６】
なお上記修正ローラ駆動部８３の基台８１に対する上下動は、該基台８１下側の上記ベース板部対応領域に突出して設けた突出片８１ｇに回転自在に係止させた送りねじ８５のねじ部８５ａを該ベース板部８３１ｂに設けた雌ねじと嵌合させたときの該送りねじ８５の回転で容易に実現できるようになっている。
【０１３７】
そして上記ローラ支持具８３１には、上述したベース板部の上段面側の領域に上記コネクタ固定枠８２と平行する方向で対向する一対の壁面８３１ｃが上記端子修正ローラ(B) ８３２装着用として形成され、また片側の該壁面８３１ｃ外側には端子修正ローラ(B) と対応する位置に該端子修正ローラ(B) を回転させるために上記パルスモータ８３５が固定されている。
【０１３８】
そこで、上記端子修正ローラ(B) ８３２を２個の上記壁面８３１ｃの間に装着した上で、図示されない制御部からの信号で上記パルスモータ８３５を回転させることで、端子修正ローラ(B) ８３２を修正ローラ駆動部８３に対して回転させることができる。
【０１３９】
なお、上記端子修正ローラ(B) ８３２が上下動する位置の上記コネクタ固定枠８２からの隔たりは、該端子修正ローラ(B) の中心軸Ｃ′が上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″と一致するように設定されている。
【０１４０】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に固定した状態で上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２を上昇させることで、上記外部接続端子それぞれの先端領域を該端子修正ローラ(B) ８３２に当接させることができる。
【０１４１】
更に上記端子修正ローラ(B) ８３２と平行に配置されるこの場合の端子押圧ロッド８３３は、その両端からオフセット曲げされて突出するステイ８３３ａの端部で上記各壁面８３１ｃに回動自在に係止されている。
【０１４２】
そして該端子押圧ロッド８３３は、上記ステイ８３３ａの領域でベース板部８３１ｂとの間に懸けられたばね８３４によって常時端子修正ローラ(B) 側に付勢されている。
【０１４３】
そして該端子押圧ロッド８３３の上記コネクタ固定枠８２に対する位置は、該端子押圧ロッド８３３が上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″近傍を上側から押下できるように設定されている。
【０１４４】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に固定した状態で上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２を上昇させて該コネクタ１２′の各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を該端子修正ローラ(B) ８３２に当接せしめた後、上記端子押圧ロッド８３３を各外部接続端子先端領域に上方から当接させることで、該コネクタ１２′の各外部接続端子の先端領域をばね８３４の付勢力で端子修正ローラ(B) に押し付けることができる。
【０１４５】
ここで図１４で上記端子修正ローラ(B) の詳細を説明するが、（ａ）は端子修正ローラ(A) の一部を抽出した拡大斜視図であり、（ｂ）はその正面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＰ1 〜Ｐ8 各点の前記中心軸Ｃ′からの隔たりを円周に沿って左側方向に展開した図である。
【０１４６】
すなわち図１４で端子修正ローラ(B) ８３２は、外周面８３２ａの断面形状が該ローラの全長にわたって中心軸Ｃ′からの隔たりが基準半径の軌跡を中心とする最大振幅から該基準半径の軌跡線上に徐々に収斂する波形溝８３２ｂに形成されているものである。
【０１４７】
この場合の波形溝８３２ｂの形状例を図（ｂ）と（ｃ）で詳細に説明する。
【０１４８】
すなわち、基準半径Ｒ1 の円周軌跡をＳ1 とし、該基準半径Ｒ1 より大きい半径Ｒ2 の円周軌跡をＳ2 、該基準半径Ｒ1 より小さい半径Ｒ3 の円周軌跡をＳ3 とする。
【０１４９】
なおこの場合の上記半径Ｒ2 と半径Ｒ3 との差すなわち上記最大振幅は、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの弾性範囲を少なくとも越えるように設定する。
【０１５０】
一方上記の円周軌跡を半径線で８分割（直径で４分割）すると、該各半径と上記各円周軌跡との交点を中心角４５°それぞれの位置に得ることができる。
【０１５１】
そこで、例えば上方に延びる半径線ｒ1 上では円周軌跡Ｓ3 との交点をＰ1 として設定し、該半径線ｒ1 から中心角４５°の斜め右上に延びる半径線ｒ2 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ2 として設定し、該半径線ｒ2 から中心角４５°の右方向に延びる半径線ｒ3 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ3 として設定し、該半径線ｒ3 から中心角４５°の右下方向に延びる半径線ｒ4 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ4 として設定し、該半径線ｒ4 から中心角４５°の下方向に延びる半径線ｒ5 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ5 として設定する。
【０１５２】
更に、上記半径線ｒ5 から中心角４５°の左下方向に延びる半径線ｒ6 上では上記円周軌跡Ｓ1 とＳ2 との中間位置を交点をＰ6 、該半径線ｒ6 から中心角４５°の左方向に延びる半径線ｒ7 上では上記円周軌跡Ｓ1 とＳ3 との中間位置を交点をＰ7 、該半径線ｒ7 から中心角４５°の左上方向に延びる半径線ｒ8 上では上記円周軌跡Ｓ2 との交点をＰ8 とそれぞれ設定する。
【０１５３】
その後上記各交点Ｐ1,Ｐ2,〜Ｐ7,Ｐ8,Ｐ1 間を順次結ぶように表面を全長にわたって成形することで、外周面８３２ａが所要の波形溝８３２ｂに形成された所要の端子修正ローラ(B) ８３２を図（ａ）のように形成することができる。
【０１５４】
図１５はかかる端子修正ローラ(B) を備えたコネクタの製造装置における端子修正ローラ(B) と外部接続端子との位置関係をコネクタの装着方法と共に説明する図であり、（ａ）はコネクタをコネクタ固定枠に位置決め固定するときの状態を示し、（ｂ）は固定されたコネクタの外部接続端子を修正するときの状態を示したものである。
【０１５５】
すなわち先ず、図１３で説明した上段面８１ａ上の段差形成面８１ａ′側に位置するコネクタ固定枠８２を送りねじ８４の回転によって後退させる。
【０１５６】
次いで、前述したコネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に矢印の如く載置した後、前述した固定駒４２２の回動で該コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定するが、この時点で上記コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの先端は上記段差形成面８１ａ′より後退している。
【０１５７】
そこで、上記修正ローラ駆動部８３における端子押圧ロッド８３３を前記ばね８３４に抗して持ち上げながら前記送りねじ８４の回転で上記コネクタ固定枠８２ひいてはコネクタ１２′を所定位置まで前進せしめ、該コネクタ１２′の各外部接続端子領域を該端子押圧ロッド８３３の下側に位置させてから端子押圧ロッド８３３の上記持ち上げを解除する。
【０１５８】
更に、上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２の中心軸Ｃ′が上記コネクタ固定枠８２の底面から上記基準半径Ｒ1 だけ下がった位置に一致するように上記修正ローラ駆動部８３を上昇させることで、図（ｂ）に示す状態にすることができる。
【０１５９】
なおこの時点で、コネクタ１２′の各外部接続端子それぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が端子修正ローラ(B) ８３２と端子押圧ロッド８３３とに挟まれることから、円内図（ｃ）に示すように先端領域が端子行方向にばらついている外部接続端子でも確実に整列させることができる。
【０１６０】
以下図１６で上記端子修正ローラ(B) による作用を時系列的に説明する。
【０１６１】
図で（１）は前記端子修正ローラ(B) ８３２における図１４で説明したＰ3 点が最上位の位置にあり、コネクタ１２′の各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が上記端子修正ローラ(B) ８３２と前記端子押圧ロッド８３３とに挟まれているが、上記Ｐ3 点は前述した如く基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上にあるので、上記各外部接続端子先端がコネクタ１２′に対する正規位置に位置していることを示している。
【０１６２】
そこで、前記パルスモータ８３５の回転で該端子修正ローラ(B) ８３２を矢印の如く右回転させると、４５°回転したときを示す（２）の時点では図１４で説明したＰ2 点が最上位位置に位置するが、該Ｐ2 点も前述した基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上にある。
【０１６３】
そして、端子修正ローラ(B) ８３２が更に９０°回転したときを示す（３）の時点では、図１４におけるＰ1 点が最上位にあるが、該Ｐ1 点は前述した如く中心軸Ｃ′からの距離（半径）が一番小さい円周軌跡Ｓ3 上にあるので、上記各外部接続端子先端が前記端子押圧ロッド８３３によって押下される。
【０１６４】
更に、端子修正ローラ(B) ８３２が１３５°回転したときを示す（４）の時点では図１４におけるＰ8 点が最上位に来るが、該Ｐ8 点が前述した如く中心軸Ｃ′からの距離（半径）が一番大きい円周軌跡Ｓ2 上にあるので、上記各外部接続端子先端が前記端子押圧ロッド８３３による押圧に抗して押し上げられ、結果的に該外部接続端子先端が（３）の時点と（４）の時点の間で最大振幅に振られることになる。
【０１６５】
そして、端子修正ローラ(B) ８３２が１８０°回転したときを示す（５）の時点では図１４のＰ7 点が最上位に来て各外部接続端子先端が上記（３）の時点より小さい量で押下され、また２２５°回転したときを示す（６）の時点で前記Ｐ6 点が最上位に来て各外部接続端子先端が上記（４）の時点より小さい量で押し上げられるので、結果的に該外部接続端子先端が（５）の時点と（６）の時点の間で最大振幅より小さい振幅で振られることになる。
【０１６６】
以下、端子修正ローラ(B) ８３２が２７０°回転したときを示す（７）の時点と３１５°回転したときを示す（８）の時点との間で、上記同様に各外部接続端子先端を（５）の時点と（６）の時点の間における振幅よりも小さい振幅で振らせることとなる。
【０１６７】
そして、上記（８）の時点に続く（１）と（２）の時点がいずれも上述したように先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上に位置しているので、該（１）と（２）の時点で端子修正ローラ(B) ８３２としての回転を停止せしめた上で上記コネクタ固定枠８２を送りねじ８４の回転で後退させると共に、送りねじ８５の回転で修正ローラ駆動部８３を降下させることで初期の状態に戻すことができる。
【０１６８】
従って、上記端子修正ローラ(B) ８３２の１回転で上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が最大振幅から徐々に収斂する波形で端子行方向に振られると共に、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての振れがなくなった時点でコネクタを取り出すことができるので、外部接続端子としての端子行方向への曲がりや変形をなくすことかできる。
【０１６９】
かかる端子修正ローラ(B) を備えたコネクタの製造装置８では、前述したコネクタの製造装置７と同様に、端子修正ローラ(B) の回転だけで外部接続端子としての端子行方向への曲がりや変形のな所要の端子修正が実現できるので、製造装置としての小型化と製造容易化が実現できるメリットがある。
【０１７０】
なお上述したコネクタの製造装置７と該コネクタの製造装置８とを併用すると、各外部接続端子の先端領域が如何なる方向に曲がっていても容易に修正できることは明らかである。
【０１７１】
【発明の効果】
上述の如く本発明により、コネクタとしての製造の容易化を実現して生産性向上を図ったコネクタの製造装置を提供することができる。
【０１７２】
なお本発明の説明では外部接続端子がオフセット曲げされている場合を例としているが、例えば外部接続端子が基板貫通形の如く直状に形成されているコネクタにも本発明になるコネクタの製造装置を適用させることで、同等の効果が得られることは明らかである。
【０１７３】
また本発明の説明では製造装置としての対象がコネクタである場合を例としているが、外部接続端子が１列に整列しているものであればコネクタに限定されるものでなく、如何なる電子デバイスの製造装置にも本発明を適用することで同等の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になるコネクタの製造装置を説明する図。
【図２】 図１における端子ずれ修正ブロックを説明する図。
【図３】 図１におけるコネクタの製造方法を説明する図。
【図４】 本発明になる他の製造装置を説明する図。
【図５】 図４における第１の端子修正ブロックを説明する図。
【図６】 図４における第２の端子修正ブロックを説明する図。
【図７】 端子ずれ修正ブロックの組立状態を説明する図。
【図８】 図４の端子ずれ修正ブロックと外部接続端子の位置関係を説明する図。
【図９】 本発明になる第３のコネクタの製造装置を説明する図。
【図１０】 図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その１）。
【図１１】 図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その２）。
【図１２】 図１０の端子修正ローラ(A) による作用を説明する図。
【図１３】 本発明になる第４のコネクタの製造装置を説明する図。
【図１４】 図１３における端子修正ローラ(B) を説明する図。
【図１５】 図１３の端子修正ローラ(B) と外部接続端子の位置関係を説明する図。
【図１６】 図１３の端子修正ローラ(B) による作用を説明する図。
【図１７】 コネクタとしての構成を回路基板への実装方法と共に説明する図。
【図１８】 図１７の第１のプラグ端子を説明する図。
【図１９】 図１７の第２のプラグ端子を説明する図。
【図２０】 図１７のプラグ絶縁体を説明する図。
【図２１】 コネクタとしての組立方法を説明する図。
【図２２】 コネクタ組立時の外部接続端子の状態を説明する図。
【図２３】 外部接続端子の第１の修正方法を装置と共に説明する図。
【図２４】 外部接続端子の第２の修正方法を説明する図。
である。
【符号の説明】
５，６，７，８ コネクタの製造装置
１２ コネクタ
１２′ コネクタ
３５ 第１の駆動機構部（駆動機構部）
４２ コネクタ固定枠
４４ 第２の駆動機構部（駆動機構部）
５１ 基台
５２ 端子ずれ修正ブロック
５２ａ 角穴
５２ｂ 面取り
５３ ケーブル
６１ 端子ずれ修正ブロック
６１ａ 角穴
７１ 基台
７１ａ あり溝
７１ｂ 突出片
７２ 修正ローラ駆動部
８１ 基台
８１ａ 上段面
８１ａ′ 段差形成面
８１ｂ 下段面
８１ｃ あり溝
８１ｄ あり溝
８１ｅ 壁面
８１ｅ′ 対向面
８１ｆ 突出片
８１ｇ 突出片
８２ コネクタ固定枠
８２ａ あり
８２ｂ 駆動片
８３ 修正ローラ駆動部
８４ 送りねじ
８５ 送りねじ
１２１ｃ 外部接続端子
１２１ｃ′ 肩部
１２１ｃ″ 先端領域
１２２ｃ 外部接続端子
１２２ｃ′ 肩部
１２２ｃ″ 先端領域
３１１ あり
３５３ 信号線
４２２ 固定駒
４４３ 信号線
４３１ ダイブロック
６１１ 第１の端子修正ブロック
６１１ａ 上面（密着面）
６１１ｂ 凹部
６１１ｃ 突起
６１２ 第２の端子修正ブロック
６１２ａ 筐体
６１２ａ′ 上面（密着面）
６１２ａ-1 中央連結辺
６１２ａ-2 脚部
６１２ｂ 端子案内片
６１２ｃ 突出部
６１２ｄ 端子案内部
６１２ｅ 位置決め穴
７２１ ローラ支持具
７２１ａ あり
７２１ｂ ベース板
７２１ｃ 壁面
７２１ｄ 駆動片
７２２ 端子修正ローラ(A)
７２２ａ 外周面
７２２ｂ 波形溝
７２３ パルスモータ
７２４ 送りねじ
８３１ ローラ支持具
８３１ａ あり
８３１ｂ ベース板部
８３１ｃ 壁面
８３２ 端子修正ローラ(B)
８３２ａ 外周面
８３２ｂ 波形溝
８３３ 端子押圧ロッド
８３３ａ スティ
８３４ ばね
８３５ パルスモータ
【発明の属する技術分野】
本発明は回路基板面に接続される外部接続端子が一列に整列してなる表面実装型コネクタ（以下文中では単にコネクタとする）に係わり、特にコネクタとしての製造の容易化を実現して生産性向上を図ったコネクタの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は技術的背景としてコネクタとしての構成を回路基板への実装方法と共に説明する図であり、図１８は図１７の第１のプラグ端子を説明する図、図１９は図１７の第２のプラグ端子を説明する図、図２０は図１７のプラグ絶縁体を説明する図、図２１はコネクタとしての組立方法を説明する図、図２２はコネクタ組立時の外部接続端子の状態を説明する図、図２３は外部接続端子の第１の修正方法を装置と共に説明する図、図２４は外部接続端子の第２の修正方法を説明する図である。
【０００３】
なお図では、本発明にかかわるコネクタが二列のプラグコンタクト列を備えている場合を例として説明する。
【０００４】
図１７で接続装置１は、図示されない電子装置に繋がるジャックコネクタ１１と、回路基板（以下単に基板とする）１５表面の端辺１５ａ近傍に実装されるプラグコネクタとしての本発明に係わるコネクタ１２とからなる。
【０００５】
この内ジャックコネクタ１１は、直状のジャック端子１１１と複数個の該各ジャック端子１１１を二列のマトリックス状に植設するジャック絶縁体１１２とからなるものである。
【０００６】
そして、例えば燐青銅板の如くばね性を有する金属板を通常のプレス打ち抜き曲げ成形技術等で形成したこの場合のジャック端子１１１は、一端が後述するプラグ端子１２１，１２２の各プラグコンタクト領域を両面から押圧して挟み込むように二股に分岐して形成されたジャックコンタクト１１１ａで、該ジャックコンタクト１１１ａに続く絶縁体固着部１１１ｂから先が図示されない上記電子装置に繋がる信号線に対する接続域となる外部接続端子１１１ｃに形成されているものである。
【０００７】
またジャック絶縁体１１２は、上記ジャック端子１１１をその絶縁体固着部１１１ｂの領域で整列して植設する端子植設部１１２ａの周囲が、該ジャック端子１１１の上記ジャックコンタクト１１１ａの長さを越える高さの周壁１１２ｂで囲まれてなるものであり、上記端子植設部１１２ａには上記ジャック端子１１１をその絶縁体固着部１１１ｂの圧入で固着し得る大きさの端子孔１１２ｃが所要ピッチを保った二列のマトリックス状に形成されているものである。
【０００８】
なお上記端子孔１１２ｃの隣接端子孔間の所要ピッチは、例えば端子列方向ピッチが“p1”で端子列間ピッチが“p2”になるように形成されている。
【０００９】
そこで、外部接続端子１１１ｃを先頭とする上記ジャック端子１１１を周壁側からジャック絶縁体１１２の各端子孔１１２ｃに圧入したときの上記絶縁体固着部１１１ｂの端子孔内壁面への食い込みで、上記外部接続端子１１１ｃが端子植設部１１２ａから突出した状態で該ジャック端子１１１が固着されたジャックコネクタ１１を図示のように構成することができる。
【００１０】
一方、本発明に係わる上記コネクタ１２は、第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２と、該各プラグ端子１２１と１２２とをそれぞれのプラグコンタクト領域が上記ジャックコネクタ１１の各ジャック端子１１と対応するような位置に植設するプラグ絶縁体１２３とからなる。
【００１１】
ここで該コネクタ１２を理解し易くするため、図１８で第１のプラグ端子１２１を、図１９で第２のプラグ端子１２２を、また図２０でプラグ絶縁体１２３を先に説明する。
【００１２】
第１のプラグ端子を説明する図１８で、第１のプラグ端子ブランク１２１′は所要の第１のプラグ端子１２１が上記のピッチ“p1”で連結部材１２１″に櫛刃状に繋がれているものである。
【００１３】
そして所要の第１のプラグ端子１２１は、一端が上記ジャック端子１１１のジャックコンタクト１１１ａに対応するプラグコンタクト１２１ａで、該プラグコンタクト１２１ａに続く絶縁体固着部１２１ｂから幅方向片側に縮幅された状態で所定高さ“h1”にオフセット曲げされた後の他端側が外部接続端子１２１ｃに形成されているものであり、該外部接続端子１２１ｃの端部で上記連結部材１２１″に繋がれている。
【００１４】
なお、上記オフセット曲げ領域における外部接続端子側の曲げ角度“α”は、９０°を僅かに越える鈍角に形成されている。
【００１５】
また上記絶縁体固着部１２１ｂは、その幅方向両側辺に突出して設けたバルジ１２１ｂ′によって上記プラグ絶縁体１２３の後述する端子孔１２３ｃに固着し得るようになっている。
【００１６】
そこで、上記第１のプラグ端子１２１をその外部接続端子端部で折り曲げて連結部材１２１″から分離することで、個々の第１のプラグ端子１２１が得られるようになっている。
【００１７】
また第２のプラグ端子を説明する図１９で、第２のプラグ端子ブランク１２２′は、所要の第２のプラグ端子１２２が図１８同様のピッチ“p1”で連結部材１２２″に櫛刃状に繋がれた状態にある。
【００１８】
そしてこの場合の該第２のプラグ端子１２２は、一端が上記第１のプラグ端子１２１におけるプラグコンタクト１２１ａと等しい長さのプラグコンタクト１２２ａで該プラグコンタクトに続く領域が上記第１のプラグ端子１２１における絶縁体固着部１２１ｂと等しい絶縁体固着部１２２ｂに形成され、該絶縁体固着部１２２ｂから上記第１のプラグ端子１２１と逆の幅方向に突出して縮幅された状態で所定高さ“h2”にオフセット曲げされた後の他端側が上記連結部材１２２″に繋がれた外部接続端子１２２ｃに形成されているものである。
【００１９】
そして、上記絶縁体固着部１２２ｂの領域とオフセット曲げ領域とが該端子幅方向に上記ピッチ“p1”の 1/2 すなわち“p1／２”だけ幅方向逆側にずれた状態に形成されている。
【００２０】
なお上記の所定高さ“h2”は、第１のプラグ端子１２１におけるオフセット曲げ高さ“h1”と前述した端子列間ピッチ“p2”を加えた高さすなわち“h1＋p2”になっている。
【００２１】
なお、上記オフセット曲げ領域における外部接続端子側の曲げ角度“α”が９０°を僅かに越える鈍角になっていることは、上記第１のプラグ端子１２１の場合と同様である。
【００２２】
そこで、上記第２のプラグ端子１２２を外部接続端子１２２ｃの端部で折り曲げて連結部材１２２″から分離することで、個々の第２のプラグ端子１２２が得られるようになっている。
【００２３】
一方上記プラグ絶縁体１２３を示す図２０で、（２０−１）は一部を断面視した全体斜視図であり、（２０−２）は（２０−１）を矢印Ｃ1 方向から見た側面図である。
【００２４】
図２０でプラグ絶縁体１２３は、上記第１及び第２のプラグ端子１２１，１２２を前記ジャックコネクタ１１のジャック端子１１と同様に配置植設する端子配置領域１２３ａの周辺に各プラグコンタクト長を僅かに越える高さの周壁１２３ｂが形成されているものであり、該周壁１２３ｂの内面１２３ｂ′が上記ジャックコネクタ１１の周壁外面に対するガイド面になるようになっている。
【００２５】
そして上記端子配置領域１２３ａには、第１及び第２のプラグ端子１２１，１２２の各絶縁体固着部１２１ｂ，１２２ｂがその圧入で固着し得る大きさの端子孔１２３ｃが、上述した端子配置ピッチすなわち端子列方向隣接間ピッチ“p1”，端子列間ピッチ“p2”に形成されている。
【００２６】
そこで図２１に示す如く、プラグ絶縁体１２３の基板載置面１２３′（図示下面）側の端子孔１２３ｃの列に矢印Ｅ1 のように前述した第１のプラグ端子ブランク１２１′をプラグコンタクト側から一括して挿入し、その絶縁体固着部１２１ｂが上記端子孔１２３ｃと当接した位置で連結部材１２１″を矢印Ｆ1 〜Ｆ1 ′のように折除して第１のプラグ端子１２１を個片化する。
【００２７】
次いで、各第１のプラグ端子１２１の上述した縮幅によって形成される肩部１２１ｃ′を図示されない治具等で所定の位置まで押圧して各第１のプラグ端子１２１を圧入することで、該各第１のプラグ端子１２１をプラグ絶縁体１２３に固着する。
【００２８】
更に、他方（図示上側）の端子孔列に矢印Ｅ2 の如く前述した第２のプラグ端子ブランク１２２′をプラグコンタクト側から一括して挿入し、上記第１のプラグ端子１２１と同様に連結部材１２２″を矢印Ｆ2 〜Ｆ2 ′のように折除して第２のプラグ端子１２２を個片化し、続いて第２のプラグ端子１２２の上述した縮幅によって形成される肩部１２２ｃ′を図示されない治具で所定位置まで押圧して該各第２のプラグ端子１２２をプラグ絶縁体１２３に固着することで、第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２とが列ごとに整列して植設されたコネクタ１２を図１７で示したように構成することができる。
【００２９】
かかるコネクタ１２では、第１のプラグ端子１２１の外部接続端子１２１ｃと第２のプラグ端子１２２の外部接続端子１２２ｃとがプラグ絶縁体１２３の上記基板載置面１２３ｂ″とほぼ同じ面上に隣接端子間ピッチ“p1／２”を保って整列するが、各外部接続端子の先端領域は上述したように該基板載置面１２３ｂ′より僅かに突出した状態にある。
【００３０】
一方前述した基板１５には、上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃと対応するそれぞれの位置に、上述した接続電極１５ｂが形成されている。
【００３１】
従って、上記コネクタ１２を例えば図示されない真空吸着ヘッド等を使用して該基板１５に搭載してから両者を図示しない治具等で固定し更に例えば通常のはんだリフロー技術等で両者をはんだ接続することで、該コネクタ１２を基板１５に実装することができるが、各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの先端領域が上述したように絶縁体１２３の基板載置面１２３′より僅かに突出しているので基板１５の接続電極１５ｂには先端から接触することとなり、結果的に確実且つ安定した状態で基板にはんだ接続できるメリットがある。
【００３２】
その後、前述したジャックコネクタ１１を矢印Ｈの如く該コネクタ１２に嵌合させることで、基板１５と図示されない電子装置とが接続し得る接続装置１を構成することができる。
【００３３】
しかしかかるコネクタ１２では、個々に分離して個片化された状態の第１のプラグ端子１２１と第２のプラグ端子１２２とを圧入固着することから該固着時にプラグ端子自体が傾くことがあるが、この場合の傾き方向はランダムであるため、結果的に外部接続端子領域もランダム方向に傾いてその位置にずれが生じ易い欠点がある。
【００３４】
図２２は外部接続端子領域にかかるずれが生じているコネクタ１２′を拡大視して示したものであり、（ａ）はコネクタとしての全体斜視図であり、（ｂ）は矢示Ｈ1 方向からみた平面図，（ｃ）は矢示Ｈ2 方向からみた側面図である。
【００３５】
すなわち図で外部接続端子１２１ｃと１２２ｃとは、各それぞれの先端領域１２１ｃ″と１２２ｃ″が端子列方向では（ｂ）に示すように隣接端子間ピッチ“ｐ1 ”が“ｐ1 ′”や“ｐ1 ″”の如く変化して位置ずれが発生し、また端子行方向では（ｃ）に示す各先端領域１２１ｃ″と１２２ｃ″に“δ”のような位置ずれが発生する。
【００３６】
そしてこの場合の隣接端子間ピッチ“ｐ1 ′”や“ｐ1 ″”は、前述した基板１５の各接続電極１５ｂに対する位置ずれになり、また端子行方向の位置ずれ“δ”は上記接続電極各１５ｂに対する浮き上がりや接触圧力の過大化に繋がることから、該各外部接続端子領域を修正する必要がある。
【００３７】
一方外部接続端子領域が曲がったり変形している端子は、その根元を固定した状態で外部接続端子先端領域を該端子の弾性領域を越える範囲で曲がりや変形方向に振らし更にその振れを徐々に収斂させると、上記の曲がりや変形がなくせることが例えば“特開平３−１１５７３号公報”によって公知技術として知られている。
【００３８】
かかる技術に基づく端子列方向ピッチの修正方法を端子列方向ピッチ修正装置と共に説明する図２３で、端子列方向ピッチ修正装置（以下文中では第１の修正装置とする）３は、基台３１の表面に沿って固定されたあり３１１に嵌合して該あり方向に移動できるコネクタ固定枠３２と、該基台３１の所定位置に固定された端子修正ブロック３３、および基台３１に固定されて上記コネクタ固定枠３２を往復動させる駆動機構部３５とからなるものである。
【００３９】
そして、平面視がコ字形をなすコネクタ固定枠３２はその開口側に前述したプラグ絶縁体１２３の位置決め駒３２１を備えているものであり、図２２で説明したコネクタ１２′をその外部接続端子領域を上記開口側に位置せしめて矢印Ｊ1 のように該コネクタ固定枠３２に落とし込むことで、該コネクタ１２′が二次元的に位置決めできるようになっている。
【００４０】
また、端子修正ブロック３３は、上記コネクタ固定枠３２に前述したコネクタ１２′を位置決めしたときのコネクタ側端面３３ａに、該コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃがその先端領域までを含めて上方から挿入し得る大きさの溝３３ｂが各端子と対応するそれぞれの位置に形成された平面視櫛状をなすものであり、各溝間の壁３３ｃを上記端面３３ａ側が薄くなるように平面視先細状に形成されている。
【００４１】
そこで、前記コネクタ１２′を上述した矢印Ｊ1 のようにコネクタ固定枠３２落とし込むことで、該溝３３ｂの領域を抽出して拡大した円内図（ａ）のように該コネクタ１２′の端子列方向でずれている各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃが該溝３３ｂへ捕捉できるようになっている。
【００４２】
この場合、図２２の前記コネクタ１２′における各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃを溝３３ｂ間に位置する上記壁３３ｃの先細状先端領域で捕捉した状態では、例えば外部接続端子１２１ｃ-1の如くＫ1 方向にずれている端子は上記溝３３ｂのＫ1 側壁面に当接した状態で該溝に位置すると共に、外部接続端子１２２ｃ-1の如くＫ2 方向にずれている端子は該溝３３ｂのＫ2 側壁面に当接した状態で該溝に位置する。
【００４３】
一方駆動機構部３５は、上記基台３１に固定されてパルスモータ３５１と該パルスモータ３５１の回転軸に繋がるボールねじ３５２とからなるものであり、該ボールねじ３５２に嵌合する駆動駒３２２は上記コネクタ固定枠３２に固定されている。
【００４４】
従って上記パルスモータ３５１を図示されない制御部に繋がる信号線３５３からの信号によって正逆転させることで、上記コネクタ固定枠３２を上述したあり３１１の方向すなわち図示Ｋ方向に往復動させることができる。
【００４５】
そこで、上記コネクタ固定枠３２に位置決めされたコネクタ１２′の各外部接続端子が上記溝３３ｂと対応するようにパルスモータ３５１を作動させたときを基準とした上で該パルスモータ３５１を図示されない制御部からの信号で正逆転させて該コネクタ固定枠３２ひいてはコネクタ１２′をＫ方向に往復動させるが、このときの往復動は横軸を振幅とし縦軸を時間とした抽出図（ｂ）に示す如く徐々に収斂させると共に該往復動初期の振幅Ｓ1 を例えば上述した外部接続端子の弾性領域を越える振幅“ｐ”を越えない値に設定することで、上記外部接続端子１２１ｃ-1と１２２ｃ-1のいずれもが該溝３３ｂのほぼ中央に位置するように修正させられるので、外部接続端子としての端子列方向の位置ずれのみが修正されたコネクタ１２″を抽出図（ｃ）に示すように得ることができる。
【００４６】
他方、端子行方向の位置ずれの修正方法を端子行方向位置ずれ修正装置と共に説明する図２４で、端子行方向位置ずれ修正装置（以下文中では第２の修正装置とする）４は、基台４１の表面に固定された前記コネクタ固定枠３２と等しいコネクタ固定枠４２と、該コネクタ固定枠４２の開口側に対面して立てた一対のあり４１１に嵌合して該あり方向すなわち上下方向に移動できる端子修正部４３、および該基台４１に固定されて上記端子修正部４３を上下動させる駆動機構部４４とからなるものである。
【００４７】
そしてこの場合のコネクタ固定枠４２は、その開口側には前述した位置決め駒３２１を備えていると共に、長手方向両壁面それぞれの上面には軸４２１を中心とする回動で該コネクタ固定枠４２に位置決めされた前記コネクタ１２′としての該コネクタ固定枠４２からの浮き上がりを抑制するための固定駒４２２が装着されている。
【００４８】
従って、該固定駒４２２を図示のように開いた状態で図２３で説明したコネクタ１２″をその外部接続端子領域が上記開口側に位置するように矢印Ｊ2 のようにコネクタ固定枠４２に落とし込んだ後、上記固定駒４２２を矢印Ｊ3 のように回動させることで、該コネクタ１２″を三次元的に固定することができる。
【００４９】
また端子修正部４３は、あり４１１と嵌合して上下動し得るダイブロック４３１と該ダイブロック４３１にねじ等で着脱可能に固定される端子修正ブロック４３２とからなる。
【００５０】
そしてダイブロック４３１の上面は平坦に形成されている。
【００５１】
また端子修正ブロック４３２の下面には、上記コネクタ固定枠４２に前述したコネクタ１２″を固定したときの各外部接続端子配置領域と対応する領域が凹の段差面４３２ａが形成されており、該凹の段差面４３２ａの段差量は上記外部接続端子の厚さを僅かに越えるように形成されている。
【００５２】
そこで、上記端子修正ブロック４３２をダイブロック４３１から外した状態で例えばコネクタ１２″を上述したように上記コネクタ固定枠４２に固定し、次いで上記端子修正ブロック４３２を該ダイブロック４３１にねじ等の手段で固定することで、上記凹の段差面４３２ａの領域を抽出して拡大した円内図（ａ）のように該コネクタ１２″の端子行方向でずれている総ての外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃを、ダイブロック４３１の上面と凹の段差面４３２ａとの間に捕捉することができる。
【００５３】
一方駆動機構部４４は、基台４１の上記端子修正部対応位置の下側に固定されたパルスモータ４４１と、該パルスモータ４４１の回転軸に繋がって該端子修正部側に延伸するボールねじ４４２とからなるものであり、該ボールねじ４４２は上記ダイブロック４３１に形成された雌ねじ４３１ａと嵌合するようになっている。
【００５４】
従って上記パルスモータ４４１を図示されない制御部に繋がる信号線４４３からの信号によって正逆転させることで、上記ダイブロック４３１ひいては端子修正部４３を上述したあり４１１の方向すなわち図示Ｌで示す上下方向に往復動させることができる。
【００５５】
そこで、上記ダイブロック４３１の上面がコネクタ１２″の基板搭載面１２３′と合致するようにパルスモータ４４１を作動させたときを基準とした上で、上記パルスモータ４４１を制御部からの信号で正逆転させて該端子修正部４３を上下動させるが、このときの上下動は縦軸を振幅とし横軸を時間とした抽出図（ｂ）に示す如く徐々に収斂させると共に、該上下動の振幅Ｓ2 を例えば上述した外部接続端子の弾性範囲を僅かに越える値に設定すると、ダイブロック４３１の表面と端子修正ブロック４３２の凹の段差面４３２ａに挟まれた総ての外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子行方向の位置ずれを修正することができる。
【００５６】
従って、上述した第１の修正装置３による端子修正作業と第２の修正装置４による端子修正作業とを行うことで、外部接続端子としての端子列方向と行方向の位置ずれが共に修正された所要のコネクタ１２を抽出図（ｃ）に示すように得ることができる。
【００５７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来の端子修正手段を含むコネクタの製造装置では、外部接続端子の修正作業に複数の端子修正装置を使用する必要があり、コネクタの付け替え作業等も含めて修正に工数がかかると共に設備費用も大きくなることから、生産性の向上を期待することができないと言う問題があった。
【００５８】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、基台と、コネクタの外部接続端子が端子列方向で基台面に沿うように該コネクタを外部接続端子突出面を除く周面で前記基台に固定するコネクタ固定枠と、前記各外部接続端子の先端領域が挿入し得る穴を有して前記コネクタ固定枠の前記外部接続端子突出面側で前記基台に配置される端子ずれ修正ブロックとを有し、前記コネクタ固定枠は、前記基台に固定された第１の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に前記端子列方向に往復動するように構成され、前記端子ずれ修正ブロックは、互いに密着する第１の端子修正ブロックと第２の端子修正ブロックとからなり、前記第１の端子修正ブロックは、前記第２の端子修正ブロックに対する密着面の前記各外部接続端子と対応する領域の間が溝状の凹部に形成され、前記第２の端子修正ブロックは、コ字形に形成された筐体の中央連結辺から脚部側に櫛刃状に突出する端子案内片を備え、前記端子案内片は、前記第１の端子修正ブロックと密着させた状態で前記凹部に嵌入する突出域を備えるとともに前記突出域の少なくとも前記脚部側上面には、凸のＶ字状の端子案内部を備え、前記端子ずれ修正ブロックは、前記基台に固定された第２の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に端子行方向に往復動するように構成されているコネクタの製造装置によって解決される。
【００６０】
図２２で説明したコネクタ１２′の各外部接続端子先端領域を保持する端子修正ブロックの溝を孔に変えると、端子列方向のずれと端子行方向のずれを１つの端子修正ブロックで修正することができる。
【００６１】
そこで本発明では、コネクタ固定枠と外部接続端子保持用の孔を備えた端子ずれ修正ブロックとを基台上に配置してコネクタ製造装置を構成した上で、上記コネクタ１２′が固定されたコネクタ固定枠を端子ずれ修正ブロックに対して端子列方向に往復動させて端子列方向のずれを修正すると共に、上記端子ずれ修正ブロックをコネクタ固定枠ひいてはコネクタ１２′に対して端子行方向に往復動させることで端子行方向のずれを修正するようにしている。
【００６２】
このことは、上記コネクタ１２′をコネクタ固定枠に固定したままで端子列方向と端子行方向のずれが続けて修正できることを意味する。
【００６３】
従って端子修正工数を削減することができてコネクタとしての生産性向上を実現することができる。
【００６４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明になるコネクタの製造装置を説明する図であり、図２は図１における端子ずれ修正ブロックを説明する図、図３は図１におけるコネクタの製造方法を説明する図である。
【００６５】
また、図４は本発明になる他の製造装置を説明する図であり、図５は図４における第１の端子修正ブロックを説明する図、図６は図４における第２の端子修正ブロックを説明する図、図７は端子ずれ修正ブロックの組立状態を説明する図、図８は図４の端子ずれ修正ブロックと外部接続端子の位置関係を説明する図である。
【００６６】
更に、図９は本発明になる第３のコネクタの製造装置を説明する図であり、図１０は図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その１）、図１１は図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その２）、図１２は図１０の端子修正ローラ(A) による作用を説明する図である。
【００６７】
また、図１３は本発明になる第４のコネクタの製造装置を説明する図であり、図１４は図１３における端子修正ローラ(B) を説明する図、図１５は図１３の端子修正ローラ(B) と外部接続端子の位置関係を説明する図、図１６は図１３の端子修正ローラ(B) による作用を説明する図である。
【００６８】
なお図では、いずれも図１７で説明したコネクタに本発明を適用させる場合を例としているので、図１７乃至図２４と同じ対象部材や部位には同一の記号を付すと共に、重複する説明についてはそれを省略する。
【００６９】
図１で本発明になるコネクタの製造装置５は、基台５１の表面に固定された前記あり３１１に嵌合して該あり方向に移動できる前述したコネクタ固定枠４２と、該基台５１上の図１８で説明した端子修正ブロック４３２配置位置と同じ位置に配置される端子ずれ修正ブロック５２と、該基台５１の上記コネクタ固定枠４２対応位置に配置される前記駆動機構部３５（以下本発明の製造装置では第１の駆動機構部とする）、および該基台５１の上記端子ずれ修正ブロック５２対応位置に配置される前記駆動機構部４４（以下本発明の製造装置では第２の駆動機構部とする）とからなるものである。
【００７０】
そして上記第１の駆動機構部３５と第２の駆動機構部４４のそれぞれの信号線３５３と４４３は、ケーブル５３に纏められた状態で図示されない制御部に繋がれている。
【００７１】
従って、基台５１上のコネクタ固定枠４２は上記第１の駆動機構部３５の動作によって図示Ｋ方向すなわちあり３１１の方向に往復動し、また該基台５１上の端子ずれ修正ブロック５２は上記第２の駆動機構部４４の動作によって上述したあり４１１の方向すなわちＬで示す上下方向に往復動させることができる。
【００７２】
そしてこの場合の端子ずれ修正ブロックを説明する図２で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は一部断面平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は一部断面平面図である。
【００７３】
図２で端子ずれ修正ブロック５２は、図２４で説明したあり４１１と嵌合して上下動し得るダイブロック４３１の上面にねじ等で着脱可能に固定されるものであり、前記コネクタ１を上記固定枠４２に固定したときの該コネクタ１の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃと対応するそれぞれの位置には該各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が僅かな余裕をもって挿入し得る大きさの角穴５２ａがその開口側にテーパ状の面取り５２ｂを備えて形成されている。
【００７４】
なお、この場合の面取り５２ｂは少なくとも隣接する角穴５２ａ間の壁面がほぼ山形の稜線になる程度の大きさに形成されている。
【００７５】
従って、例えば図２２で説明したコネクタ１２′のように先端領域が端子列方向や行方向で位置ずれしている外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃでも、その先端から上記角穴５２ａに挿入することで容易に捕捉することができる。
【００７６】
そこで、図３の（ａ）に示す如く上記端子ずれ修正ブロック５２をダイブロック４３１から外した状態で、例えば前記コネクタ１２′を前述したように上記コネクタ固定枠４２に固定し、第１の駆動機構部３５の動作で該コネクタ１２′の端子列方向の位置をダイブロック４３１に対して位置決めする。
【００７７】
次いで、装着時の上記端子ずれ修正ブロック５２の各穴５２ａがコネクタ１２′の外部接続端子先端領域と一致するように上記ダイブロック４３１の上下方向位置を第２の駆動機構部４４の動作で調整する。
【００７８】
その後、該端子ずれ修正ブロック５２をそれぞれの前記角穴５２ａに該コネクタ１２″の外部接続端子先端領域が入るように破線で示す如くダイブロック上に載置してねじ等の手段で固定することで、端子列方向を平面視した図（ｂ）や端子行方向を側面視した図（ｃ）で示す如く、外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が上記角穴５２ａに挿入された状態に上記コネクタ１２′を該製造装置５に固定することができる。
【００７９】
そこで、図示されない制御部に繋がる信号線３５３から所定の信号を第１の駆動機構部３５に投入して上記コネクタ固定枠４２ひいてはコネクタ１２′を図１７の（ｂ）同様に（ｄ1 ）の如く往復動させることで、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子列方向のずれを図（ｂ′）で示すように修正することができる。
【００８０】
続いて、図示されない制御部に繋がる信号線４４３から所定の信号を第２の駆動機構部４４に投入して上記ダイブロック４３１ひいては端子ずれ修正ブロック５２を図２３の（ｂ）で説明したように（ｄ2 ）の如く往復動させることで、（ｃ′）で示すように外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子行方向のずれを修正することができる。
【００８１】
従って、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての端子列方向と行方向のずれが連続して修正されることから、端子修正作業としての工数が削減できて生産性の向上を実現することができる。
【００８２】
本発明になる他の製造装置を説明する図４で、コネクタの製造装置６は図１で説明した製造装置５における端子ずれ修正ブロック５２のみを、第１の端子修正ブロック６１１と第２の端子修正ブロック６１２とからなる端子ずれ修正ブロック６１に置き換えたものである。
【００８３】
ここで理解し易くするため、先に図５で第１の端子修正ブロックを、図６で第２の端子修正ブロックを、また図７でその組立状態をそれぞれ説明する。
【００８４】
図５で（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は矢印Ｍ方向から見た側面図、（ｃ）は矢印ａ〜ａ′での断面図である。
【００８５】
図で第１の端子修正ブロック６１１は、平面視サイズが図２で説明した端子ずれ修正ブロック５２と同じブロック状で、後述する第２の端子修正ブロック６１２に対する密着面となる上面６１１ａの長手方向に沿った片側稜線の領域に、前記コネクタ１２における各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃ間の間隙と対応する位置に該間隙とほぼ等しい幅“ｂ1 ”で上記稜線を挟む両面から切り込まれた角形の凹部６１１ｂが形成されているものである。
【００８６】
そして上記上面６１１ａの該凹部形成領域を除く余白域には、第２の端子修正ブロック６１２に対する位置決め用としての複数（図では２個）の突起６１１ｃが設けられている。
【００８７】
一方第２の端子修正ブロックを説明する図６で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ｃ）のｂ〜ｂ′で切断視した側面図である。
【００８８】
図で第２の端子修正ブロック６１２は、平面視が上記第１の端子修正ブロック６１１と等しい大きさでコ字形に形成された筐体６１２ａの中央連結辺６１２ａ-1から、上記第１の端子修正ブロック６１１における凹部６１１ｂの幅“ｂ1 ”換言すればコネクタ１２における隣接する外部接続端子間の間隙より僅かに小さい厚さ“ｂ2 ”で脚部６１２ａ-2側に突出する端子案内片６１２ｂが櫛刃状に突出した基本形状をなすものである。
【００８９】
従って、隣接する該端子案内片６１２ｂ間のピッチ“ｂ3 ”は上記コネクタ１２における外部接続端子幅よりも僅かに大きくなっている。
【００９０】
また該端子案内片６１２ｂ間の上記中央辺側には、筐体６１２ａの上面６１２ａ′から所定距離“ｃ1 ”だけ低い位置で脚部側に突出する突出部６１２ｃが脚部先端から“ｃ2 ”だけ引っ込んだ位置まで形成されている。
【００９１】
更に上記端子案内片６１２ｂは、筐体６１２ａの前記第１の端子修正ブロック６１１に対する密着面となる上面６１２ａ′から“ｃ3 ”だけ突出して形成されているが、この場合の該突出量“ｃ3 ”は図５で説明した第１の端子修正ブロック６１１における凹部６１１ｂの厚さ方向深さ“ｂ2 ”よりも小さくなっており、また該突出域の少なくとも上記脚部側上面は凸のＶ字形の端子案内部６１２ｄに形成されている。
【００９２】
また上記上面６１２ａ′には、前記第１の端子修正ブロック６１１における突起６１１ｃと対応するそれぞれの位置に、該突起６１１ｃが嵌入し得る大きさの位置決め穴６１２ｅが設けられている。
【００９３】
そこで図７の（７−１）に示す如く、前記第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａに、矢印Ｎの如く上下反転させた第２の端子修正ブロック６１２を上記突起６１１ｃと上記位置決め穴６１２ｅを一致させて載置すると、上記凹部６１１ｂに該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内部６１２ｄが嵌入して上記第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａと第２の端子修正ブロック６１２の上面６１２ａ′とを密着させることができるので、（７−２）の状態で両者を位置決めすることができる。
【００９４】
この場合、第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａと第２の端子修正ブロック６１２における突出部６１２ｃの上面６１２ｃ′との間には上述した“ｃ1 ”に相当する隙間が生ずるが、この隙間は両サイドに位置する端子案内片６１２ｂによって角穴６１ａとなることから、結果的に図２で説明した端子ずれ修正ブロック５２における角穴５２ａと対応する。
【００９５】
従って、該端子ずれ修正ブロック６１が図１で説明した端子ずれ修正ブロック５２に対応させられることから、該端子ずれ修正ブロック６１をダイブロック４３１に装着することで所要のコネクタの製造装置６を図４で示すように構成することができる。
【００９６】
かかる端子ずれ修正ブロックを備えた製造装置としての作用を説明する図８で、（８−１）は前述したコネクタ１２′をコネクタ固定枠に固定したときの状態を平面視（ａ）と側断面視（ａ′）で示し、（８−２）は第２の端子修正ブロック装着途中の状態を外部接続端子領域での平面視（ｂ）と側断面視（ｂ′）で示し、更に（８−３）は第２の端子修正ブロック装着後の状態を側断面視（ｃ′）して示したものである。
【００９７】
すなわち図の（８−１）で、図２２で説明したコネクタ１２′を前記コネクタ固定枠４２に固定した状態では、該コネクタ１２′における外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は第１の端子修正ブロック６１１の上面６１１ａに接して位置するが、前述したように上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃが端子列方向と行方向にそれぞれずれていることから上記先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は該第１の端子修正ブロック上面の凹部６１１ｂ側にはみ出したように曲がった状態にある。
【００９８】
そこで上記第２の端子修正ブロック６１２を第１の端子修正ブロック６１１に装着すべく降下させると最初に該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内部６１２ｄが各外部接続端子根元の隣接する端子間の間隙部に挿入される。
【００９９】
この場合、該端子案内部６１２ｄが凸のＶ字形に形成されていることと各外部接続端子の根元がプラグ絶縁体１２３によって位置決めされていることから、端子列方向で如何に変形し又はずれている外部接続端子でも上記端子案内部６１２ｄによって捕捉されて該第２の端子修正ブロック６１２の端子案内片６１２ｂの間に位置するようになり、結果的に（８−２）の（ｂ），（ｂ′）で示す状態となる。
【０１００】
そして更に上記第２の端子修正ブロック６１２の降下が続くと、図７の（７−２）に示す如く第２の端子修正ブロック６１２の各端子案内片６１２ｂが第１の端子修正ブロック６１１の凹部６１１ｂに進入することから、（８−３）の（ｃ′）で示す状態となるが、この時点で各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″は図７で説明した角穴６１ａに位置すると共に、該先端領域を除く外部接続端子領域は第２の端子修正ブロック６１２の端子案内片間の隙間域に位置するので、図４に示す如く、図３の製造装置５における端子ずれ修正ブロック５２の場合と等しい状態でコネクタ１２′が固定できるコネクタの製造装置６を図４に示すように構成することができる。
【０１０１】
そこで以下図３の場合と同様に、第１の駆動機構部３５の作動でコネクタ１２′を往復動させ、更に第２の駆動機構部４４の作動で端子ずれ修正ブロック６１を往復動させることで、コネクタ１２′における外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの端子列方向と行方向のずれを継続して修正することができる。
【０１０２】
従って、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての端子列方向と行方向にずれている外部接続端子でも修正し得ることから、端子修正作業としての工数が削減できて生産性の向上を実現することができる。
【０１０３】
かかる構成になるコネクタの製造装置６では、相対的な位置ずれが小さい外部接続端子根元域でそれぞれの外部接続端子を捕捉して修正することから、先端領域が如何に大きくずれている外部接続端子でも確実に捕捉して修正できるメリットがある。
【０１０４】
端子列方向の位置ずれを修正するための第３のコネクタの製造装置を説明する図９で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は（ａ）を矢印方向から見た側面図である。
【０１０５】
図９で本発明になる第３のコネクタの製造装置７は、前記基台５１同様に机形をした基台７１とその上面に固定された前記コネクタ固定枠４２と該基台７１上で該コネクタ固定枠４２の方向に往復動可能に装着される修正ローラ駆動部７２とからなるものである。
【０１０６】
そしてこの場合の修正ローラ駆動部７２は、上記コネクタ固定枠４２の方向に向かうように上記基台７１の上面近傍に形成されたあり溝７１ａに嵌合するあり７２１ａをベース板７２１ｂに備えると共に該ベース板７２１ｂの上面に上記あり７２１ａと直交する方向で対向する二個の壁面７２１ｃを立設したローラ支持具７２１と、該ローラ支持具７２１の上記壁面間に回転自在に装着される端子修正ローラ(A) ７２２と、上記ローラ支持具７２１の片側壁面外側の上記端子修正ローラ(A) 対応位置に固定されるパルスモータ７２３とを少なくとも備えて構成されているものである。
【０１０７】
そして該パルスモータ７２３を図示されない外部制御部からの信号によって所定の角速度で回転させることで、上記端子修正ローラ(A) ７２２が回転するようになっている。
【０１０８】
また上記ローラ支持具７２１は、上記基台７１に設けた突出片７１ｂと対面するように形成した駆動片７２１ｄを備えており、上記突出片７１ｂにねじ込ませた送りねじ７２４の先端が該駆動片７２１ｄに係止されている。
【０１０９】
そこで、上記送りねじ７２４を例えばマニュアルで右または左回転させることで、端子修正ローラ(A) ７２２が装着された状態の修正ローラ駆動部７２を該端子修正ローラ(A) ７２２と共に上記コネクタ固定枠４２と平行を保ったまま該コネクタ固定枠４２の方向に前後進させることができる。
【０１１０】
従って、上記送りねじ７２４を回転させることで端子修正ローラ(A) ７２２を上記各外部接続端子先端に接近／開離させることができる。
【０１１１】
なお、上記端子修正ローラ(A) ７２２のコネクタ固定枠４２に対する位置は、該端子修正ローラ(A) の中心軸とコネクタ固定枠４２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″の整列位置とがほぼ合致するようになっている。
【０１１２】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠４２に固定した状態で上記送りねじ７２４の回転で端子修正ローラ(A) ７２２を該コネクタ１２′側に移動させることで、該コネクタ１２′の各外部接続端子先端を該端子修正ローラ(A) に当接させることができる。
【０１１３】
ここで端子修正ローラ(A) の詳細を図１０と図１１で説明するが、図１０では（ａ）を端子修正ローラ(A) の一部を抽出した拡大斜視図（ｂ）をその側面図とし、図１１では（ａ）を展開平面図（ｂ）を該展開図における矢印指定部での断面図としている。
【０１１４】
すなわち図１０で端子修正ローラ(A) ７２２は、その外周面７２２ａの上記コネクタ１２′における各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″と対応するそれぞれの位置の円周上に、例えば図１７で示した隣接端子間ピッチ“ｐ1 ／２”に相当する最大振幅から徐々に収斂する波形の波形溝７２２ｂを、隣接する溝同士が平行するように形成したものである。
【０１１５】
そして上記各波形溝７２２ｂは、上記各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が多少の余裕をもって挿入し得る巾と、上記各外部接続端子先端が確実に捕捉できる深さを有して形成されている。
【０１１６】
なお図では、上記の波形溝７２２ｂが最大振幅位置から収斂位置までを同一円周上に２回繰り返す場合を例示している。
【０１１７】
そしてこのときの上記波形溝７２２ｂは、図１１の（ａ），（ｂ）で示す如く例えば▲１▼の位置では波形溝７２２ｂが中心線Ｃ上に位置している。
【０１１８】
そして、最初の曲り位置を示す▲２▼の位置と２番目の曲がり位置を示す▲３▼の位置との間の振幅“ｗ1 ”を最大とし、以下▲４▼の曲がり位置と▲５▼の曲がり位置との間の振幅“ｗ2 ”を上記振幅“ｗ1 ”より小さくし、また▲６▼の曲がり位置と▲７▼の曲がり位置との間の振幅“ｗ3 ”を上記振幅“ｗ2 ”より更に小さくする等、の如く順次小さくして収斂させる。
【０１１９】
そして▲９▼の曲がり位置を中心線Ｃにほぼ合致させた上で上記▲１▼の位置に戻るように、波形溝７２２ｂが形成されている。
【０１２０】
そこで、図９におけるコネクタ固定枠４２に前述した如く前記コネクタ１２′を載置し更に前記固定駒４２２を回動させて該コネクタ１２′をコネクタ固定枠４２に位置決め固定すると、該コネクタ１２′と上記端子修正ローラ(A) ７２２との領域を抽出して平面視した図１２の（１２−１）に示すように該コネクタ１２′と端子修正ローラ(A) ７２２とを平行に対向させることができる。
【０１２１】
なおこの時点で、該コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃのそれぞれに端子列方向の曲がりや変形があることは前述した通りである。
【０１２２】
そこで、上記パルスモータ７２３の回転で端子修正ローラ(A) ７２２の図１１で説明した▲１▼の位置をコネクタ１２′の外部接続端子先端対応位置に合致させると共に上記送りねじ７２４の回転で該端子修正ローラ(A) ７２２をコネクタ固定枠側に移動せしめると、先ず端子列方向の曲がりや変形のない正規の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの各先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を上記端子修正ローラ(A) ７２２の外周面７２２ａに当接させることができるが、このときの該当接位置は上記中心線Ｃ上の波形溝７２２ｂと合致している。
【０１２３】
そして更に該端子修正ローラ(A) ７２２を僅かにコネクタ固定枠４２側に移動させると、上記正規の外部接続端子のみはその先端が該端子修正ローラ(A) ７２２の波形溝７２２ｂに捕捉されるが、端子列方向に曲がりや変形のある外部接続端子は該波形溝７２２ｂから外れているので該波形溝７２２ｂに入ることがなく結果的に捕捉弾性変移した状態で該端子修正ローラ(A) ７２２の外周面７２２ａに当接する。
【０１２４】
そこで、図示されない制御部からの信号で上記パルスモータ７２３ひいては上記端子修正ローラ(A) ７２２を少なくとも半回転させることで、すべての外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を波形溝７２２ｂで捕捉することができて図１２の（１２−２）に示す状態にすることができる。
【０１２５】
次いで、上記端子修正ローラ(A) ７２２を所定の角速度で回転させると、各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″のそれぞれが上記波形溝７２２ｂに案内されて端子列方向に振られることから図（１２−３），（１２−４）に示すようになるが、前述した如く該波形溝７２２ｂが中心線Ｃに収斂しているので、上記▲１▼の位置がコネクタ固定枠４２側に位置したときに端子修正ローラ(A) ７２２としての回転を停止させることで、結果的に（１２−５）に示す状態にすることができる。
【０１２６】
なおこの時点で、外部接続端子としての端子列方向への曲がりや変形が修正されていることは図３で説明した場合と同様である。
【０１２７】
そこで、上記送りねじ７２４を逆回転させてローラ支持具７２１すなわち端子修正ローラ(A) ７２２をコネクタ固定枠から開離させることで、外部接続端子としての端子列方向への曲がりや変形のないコネクタ１２を（１２−６）で示すように得ることができる。
【０１２８】
かかる端子修正ローラ(A) を備えたコネクタの製造装置では、工具としての端子修正ローラ(A) の回転だけで所要の端子修正が実現できるので、製造装置としての小型化と製造容易化が実現できるメリットがある。
【０１２９】
一方、端子行方向の位置ずれを修正するための第４のコネクタの製造装置を説明する図１３で、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は（ａ）における送りねじ８５を通る線で巾方向に切断視した側面図である。
【０１３０】
図１３で本発明になる第４のコネクタの製造装置８は、上面が段差を持つ二段に形成された机形の基台８１と、該基台上面の凸の段差面８１ａの領域に面に沿って往復動可能に装着されるコネクタ固定枠８２と、該基台上面の下段面８１ｂの領域に面と垂直方向に往復動可能に装着される修正ローラ駆動部８３とを少なくとも備えて構成されるものである。
【０１３１】
そして上記基台８１は、上段面８１ａには段差形成面８１ａ′に直交する方向のあり溝８１ｃが上記コネクタ固定枠８２移動用として設けられ、また下段面８１ｂの上記あり溝８１ｃと対応する領域には該下段面８１ｂから平行して立設させた２個の壁面８１ｅそれぞれの対向面８１ｅ′に下段面８１ｂと直交する方向のあり溝８１ｄが上記修正ローラ駆動部８３移動用として該下段面８１ｂより低い位置まで設けられている。
【０１３２】
また上記コネクタ固定枠８２は、前述したコネクタ固定枠４２の下面に基台８１の上記あり溝８１ｃに対応する大きさのあり８２ａのみを追加して形成したものであり、その他の領域は上記コネクタ固定枠４２と全く同等に形成されているものである。
【０１３３】
従って、コネクタ固定枠８２をそのあり８２ａと上記あり溝８１ｃとの嵌合で基台８１に装着することで該コネクタ固定枠８２を基台８１に対して往復動させることができる。
【０１３４】
そしてこの場合のコネクタ固定枠８２の基台８１に対する往復動は、コネクタ固定枠８２に突出して設けた駆動片８２ｂと基台８１における上段面８１ａの該駆動片対応域に突出して設けた突出片８１ｆとの間に図９で説明した送りねじ７１４同様の送りねじ８４を介在させたときの該送りねじ８４の回転で実現できるようになっている。
【０１３５】
一方修正ローラ駆動部８３は、上記基台８１における一対のあり溝８１ｄに対応するあり８３１ａ付きのベース板部８３１ｂを主体とするローラ支持具８３１と、該ローラ支持具８３１に回転自在に装着される端子修正ローラ(B) ８３２と、該ローラ支持具８３１に回動可能に装着される端子押圧ロッド８３３と、該端子押圧ロッド８３３を上記ベース板部側に常時付勢するばね８３４、及び上記ローラ支持具８３１に固定されるパルスモータ８３５とを少なくとも備えて構成されているものである。
【０１３６】
なお上記修正ローラ駆動部８３の基台８１に対する上下動は、該基台８１下側の上記ベース板部対応領域に突出して設けた突出片８１ｇに回転自在に係止させた送りねじ８５のねじ部８５ａを該ベース板部８３１ｂに設けた雌ねじと嵌合させたときの該送りねじ８５の回転で容易に実現できるようになっている。
【０１３７】
そして上記ローラ支持具８３１には、上述したベース板部の上段面側の領域に上記コネクタ固定枠８２と平行する方向で対向する一対の壁面８３１ｃが上記端子修正ローラ(B) ８３２装着用として形成され、また片側の該壁面８３１ｃ外側には端子修正ローラ(B) と対応する位置に該端子修正ローラ(B) を回転させるために上記パルスモータ８３５が固定されている。
【０１３８】
そこで、上記端子修正ローラ(B) ８３２を２個の上記壁面８３１ｃの間に装着した上で、図示されない制御部からの信号で上記パルスモータ８３５を回転させることで、端子修正ローラ(B) ８３２を修正ローラ駆動部８３に対して回転させることができる。
【０１３９】
なお、上記端子修正ローラ(B) ８３２が上下動する位置の上記コネクタ固定枠８２からの隔たりは、該端子修正ローラ(B) の中心軸Ｃ′が上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″と一致するように設定されている。
【０１４０】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に固定した状態で上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２を上昇させることで、上記外部接続端子それぞれの先端領域を該端子修正ローラ(B) ８３２に当接させることができる。
【０１４１】
更に上記端子修正ローラ(B) ８３２と平行に配置されるこの場合の端子押圧ロッド８３３は、その両端からオフセット曲げされて突出するステイ８３３ａの端部で上記各壁面８３１ｃに回動自在に係止されている。
【０１４２】
そして該端子押圧ロッド８３３は、上記ステイ８３３ａの領域でベース板部８３１ｂとの間に懸けられたばね８３４によって常時端子修正ローラ(B) 側に付勢されている。
【０１４３】
そして該端子押圧ロッド８３３の上記コネクタ固定枠８２に対する位置は、該端子押圧ロッド８３３が上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定された前記コネクタ１２′の外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″近傍を上側から押下できるように設定されている。
【０１４４】
従って、コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に固定した状態で上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２を上昇させて該コネクタ１２′の各外部接続端子の先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″を該端子修正ローラ(B) ８３２に当接せしめた後、上記端子押圧ロッド８３３を各外部接続端子先端領域に上方から当接させることで、該コネクタ１２′の各外部接続端子の先端領域をばね８３４の付勢力で端子修正ローラ(B) に押し付けることができる。
【０１４５】
ここで図１４で上記端子修正ローラ(B) の詳細を説明するが、（ａ）は端子修正ローラ(A) の一部を抽出した拡大斜視図であり、（ｂ）はその正面断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＰ1 〜Ｐ8 各点の前記中心軸Ｃ′からの隔たりを円周に沿って左側方向に展開した図である。
【０１４６】
すなわち図１４で端子修正ローラ(B) ８３２は、外周面８３２ａの断面形状が該ローラの全長にわたって中心軸Ｃ′からの隔たりが基準半径の軌跡を中心とする最大振幅から該基準半径の軌跡線上に徐々に収斂する波形溝８３２ｂに形成されているものである。
【０１４７】
この場合の波形溝８３２ｂの形状例を図（ｂ）と（ｃ）で詳細に説明する。
【０１４８】
すなわち、基準半径Ｒ1 の円周軌跡をＳ1 とし、該基準半径Ｒ1 より大きい半径Ｒ2 の円周軌跡をＳ2 、該基準半径Ｒ1 より小さい半径Ｒ3 の円周軌跡をＳ3 とする。
【０１４９】
なおこの場合の上記半径Ｒ2 と半径Ｒ3 との差すなわち上記最大振幅は、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの弾性範囲を少なくとも越えるように設定する。
【０１５０】
一方上記の円周軌跡を半径線で８分割（直径で４分割）すると、該各半径と上記各円周軌跡との交点を中心角４５°それぞれの位置に得ることができる。
【０１５１】
そこで、例えば上方に延びる半径線ｒ1 上では円周軌跡Ｓ3 との交点をＰ1 として設定し、該半径線ｒ1 から中心角４５°の斜め右上に延びる半径線ｒ2 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ2 として設定し、該半径線ｒ2 から中心角４５°の右方向に延びる半径線ｒ3 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ3 として設定し、該半径線ｒ3 から中心角４５°の右下方向に延びる半径線ｒ4 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ4 として設定し、該半径線ｒ4 から中心角４５°の下方向に延びる半径線ｒ5 上では円周軌跡Ｓ1 との交点をＰ5 として設定する。
【０１５２】
更に、上記半径線ｒ5 から中心角４５°の左下方向に延びる半径線ｒ6 上では上記円周軌跡Ｓ1 とＳ2 との中間位置を交点をＰ6 、該半径線ｒ6 から中心角４５°の左方向に延びる半径線ｒ7 上では上記円周軌跡Ｓ1 とＳ3 との中間位置を交点をＰ7 、該半径線ｒ7 から中心角４５°の左上方向に延びる半径線ｒ8 上では上記円周軌跡Ｓ2 との交点をＰ8 とそれぞれ設定する。
【０１５３】
その後上記各交点Ｐ1,Ｐ2,〜Ｐ7,Ｐ8,Ｐ1 間を順次結ぶように表面を全長にわたって成形することで、外周面８３２ａが所要の波形溝８３２ｂに形成された所要の端子修正ローラ(B) ８３２を図（ａ）のように形成することができる。
【０１５４】
図１５はかかる端子修正ローラ(B) を備えたコネクタの製造装置における端子修正ローラ(B) と外部接続端子との位置関係をコネクタの装着方法と共に説明する図であり、（ａ）はコネクタをコネクタ固定枠に位置決め固定するときの状態を示し、（ｂ）は固定されたコネクタの外部接続端子を修正するときの状態を示したものである。
【０１５５】
すなわち先ず、図１３で説明した上段面８１ａ上の段差形成面８１ａ′側に位置するコネクタ固定枠８２を送りねじ８４の回転によって後退させる。
【０１５６】
次いで、前述したコネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に矢印の如く載置した後、前述した固定駒４２２の回動で該コネクタ１２′を上記コネクタ固定枠８２に位置決め固定するが、この時点で上記コネクタ１２′の各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃの先端は上記段差形成面８１ａ′より後退している。
【０１５７】
そこで、上記修正ローラ駆動部８３における端子押圧ロッド８３３を前記ばね８３４に抗して持ち上げながら前記送りねじ８４の回転で上記コネクタ固定枠８２ひいてはコネクタ１２′を所定位置まで前進せしめ、該コネクタ１２′の各外部接続端子領域を該端子押圧ロッド８３３の下側に位置させてから端子押圧ロッド８３３の上記持ち上げを解除する。
【０１５８】
更に、上記送りねじ８５の回転で端子修正ローラ(B) ８３２の中心軸Ｃ′が上記コネクタ固定枠８２の底面から上記基準半径Ｒ1 だけ下がった位置に一致するように上記修正ローラ駆動部８３を上昇させることで、図（ｂ）に示す状態にすることができる。
【０１５９】
なおこの時点で、コネクタ１２′の各外部接続端子それぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が端子修正ローラ(B) ８３２と端子押圧ロッド８３３とに挟まれることから、円内図（ｃ）に示すように先端領域が端子行方向にばらついている外部接続端子でも確実に整列させることができる。
【０１６０】
以下図１６で上記端子修正ローラ(B) による作用を時系列的に説明する。
【０１６１】
図で（１）は前記端子修正ローラ(B) ８３２における図１４で説明したＰ3 点が最上位の位置にあり、コネクタ１２′の各外部接続端子先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が上記端子修正ローラ(B) ８３２と前記端子押圧ロッド８３３とに挟まれているが、上記Ｐ3 点は前述した如く基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上にあるので、上記各外部接続端子先端がコネクタ１２′に対する正規位置に位置していることを示している。
【０１６２】
そこで、前記パルスモータ８３５の回転で該端子修正ローラ(B) ８３２を矢印の如く右回転させると、４５°回転したときを示す（２）の時点では図１４で説明したＰ2 点が最上位位置に位置するが、該Ｐ2 点も前述した基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上にある。
【０１６３】
そして、端子修正ローラ(B) ８３２が更に９０°回転したときを示す（３）の時点では、図１４におけるＰ1 点が最上位にあるが、該Ｐ1 点は前述した如く中心軸Ｃ′からの距離（半径）が一番小さい円周軌跡Ｓ3 上にあるので、上記各外部接続端子先端が前記端子押圧ロッド８３３によって押下される。
【０１６４】
更に、端子修正ローラ(B) ８３２が１３５°回転したときを示す（４）の時点では図１４におけるＰ8 点が最上位に来るが、該Ｐ8 点が前述した如く中心軸Ｃ′からの距離（半径）が一番大きい円周軌跡Ｓ2 上にあるので、上記各外部接続端子先端が前記端子押圧ロッド８３３による押圧に抗して押し上げられ、結果的に該外部接続端子先端が（３）の時点と（４）の時点の間で最大振幅に振られることになる。
【０１６５】
そして、端子修正ローラ(B) ８３２が１８０°回転したときを示す（５）の時点では図１４のＰ7 点が最上位に来て各外部接続端子先端が上記（３）の時点より小さい量で押下され、また２２５°回転したときを示す（６）の時点で前記Ｐ6 点が最上位に来て各外部接続端子先端が上記（４）の時点より小さい量で押し上げられるので、結果的に該外部接続端子先端が（５）の時点と（６）の時点の間で最大振幅より小さい振幅で振られることになる。
【０１６６】
以下、端子修正ローラ(B) ８３２が２７０°回転したときを示す（７）の時点と３１５°回転したときを示す（８）の時点との間で、上記同様に各外部接続端子先端を（５）の時点と（６）の時点の間における振幅よりも小さい振幅で振らせることとなる。
【０１６７】
そして、上記（８）の時点に続く（１）と（２）の時点がいずれも上述したように先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が基準半径Ｒ1 の円周軌跡Ｓ1 上に位置しているので、該（１）と（２）の時点で端子修正ローラ(B) ８３２としての回転を停止せしめた上で上記コネクタ固定枠８２を送りねじ８４の回転で後退させると共に、送りねじ８５の回転で修正ローラ駆動部８３を降下させることで初期の状態に戻すことができる。
【０１６８】
従って、上記端子修正ローラ(B) ８３２の１回転で上記各外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃそれぞれの先端領域１２１ｃ″，１２２ｃ″が最大振幅から徐々に収斂する波形で端子行方向に振られると共に、外部接続端子１２１ｃ，１２２ｃとしての振れがなくなった時点でコネクタを取り出すことができるので、外部接続端子としての端子行方向への曲がりや変形をなくすことかできる。
【０１６９】
かかる端子修正ローラ(B) を備えたコネクタの製造装置８では、前述したコネクタの製造装置７と同様に、端子修正ローラ(B) の回転だけで外部接続端子としての端子行方向への曲がりや変形のな所要の端子修正が実現できるので、製造装置としての小型化と製造容易化が実現できるメリットがある。
【０１７０】
なお上述したコネクタの製造装置７と該コネクタの製造装置８とを併用すると、各外部接続端子の先端領域が如何なる方向に曲がっていても容易に修正できることは明らかである。
【０１７１】
【発明の効果】
上述の如く本発明により、コネクタとしての製造の容易化を実現して生産性向上を図ったコネクタの製造装置を提供することができる。
【０１７２】
なお本発明の説明では外部接続端子がオフセット曲げされている場合を例としているが、例えば外部接続端子が基板貫通形の如く直状に形成されているコネクタにも本発明になるコネクタの製造装置を適用させることで、同等の効果が得られることは明らかである。
【０１７３】
また本発明の説明では製造装置としての対象がコネクタである場合を例としているが、外部接続端子が１列に整列しているものであればコネクタに限定されるものでなく、如何なる電子デバイスの製造装置にも本発明を適用することで同等の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になるコネクタの製造装置を説明する図。
【図２】 図１における端子ずれ修正ブロックを説明する図。
【図３】 図１におけるコネクタの製造方法を説明する図。
【図４】 本発明になる他の製造装置を説明する図。
【図５】 図４における第１の端子修正ブロックを説明する図。
【図６】 図４における第２の端子修正ブロックを説明する図。
【図７】 端子ずれ修正ブロックの組立状態を説明する図。
【図８】 図４の端子ずれ修正ブロックと外部接続端子の位置関係を説明する図。
【図９】 本発明になる第３のコネクタの製造装置を説明する図。
【図１０】 図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その１）。
【図１１】 図９における端子修正ローラ(A) を説明する図（その２）。
【図１２】 図１０の端子修正ローラ(A) による作用を説明する図。
【図１３】 本発明になる第４のコネクタの製造装置を説明する図。
【図１４】 図１３における端子修正ローラ(B) を説明する図。
【図１５】 図１３の端子修正ローラ(B) と外部接続端子の位置関係を説明する図。
【図１６】 図１３の端子修正ローラ(B) による作用を説明する図。
【図１７】 コネクタとしての構成を回路基板への実装方法と共に説明する図。
【図１８】 図１７の第１のプラグ端子を説明する図。
【図１９】 図１７の第２のプラグ端子を説明する図。
【図２０】 図１７のプラグ絶縁体を説明する図。
【図２１】 コネクタとしての組立方法を説明する図。
【図２２】 コネクタ組立時の外部接続端子の状態を説明する図。
【図２３】 外部接続端子の第１の修正方法を装置と共に説明する図。
【図２４】 外部接続端子の第２の修正方法を説明する図。
である。
【符号の説明】
５，６，７，８ コネクタの製造装置
１２ コネクタ
１２′ コネクタ
３５ 第１の駆動機構部（駆動機構部）
４２ コネクタ固定枠
４４ 第２の駆動機構部（駆動機構部）
５１ 基台
５２ 端子ずれ修正ブロック
５２ａ 角穴
５２ｂ 面取り
５３ ケーブル
６１ 端子ずれ修正ブロック
６１ａ 角穴
７１ 基台
７１ａ あり溝
７１ｂ 突出片
７２ 修正ローラ駆動部
８１ 基台
８１ａ 上段面
８１ａ′ 段差形成面
８１ｂ 下段面
８１ｃ あり溝
８１ｄ あり溝
８１ｅ 壁面
８１ｅ′ 対向面
８１ｆ 突出片
８１ｇ 突出片
８２ コネクタ固定枠
８２ａ あり
８２ｂ 駆動片
８３ 修正ローラ駆動部
８４ 送りねじ
８５ 送りねじ
１２１ｃ 外部接続端子
１２１ｃ′ 肩部
１２１ｃ″ 先端領域
１２２ｃ 外部接続端子
１２２ｃ′ 肩部
１２２ｃ″ 先端領域
３１１ あり
３５３ 信号線
４２２ 固定駒
４４３ 信号線
４３１ ダイブロック
６１１ 第１の端子修正ブロック
６１１ａ 上面（密着面）
６１１ｂ 凹部
６１１ｃ 突起
６１２ 第２の端子修正ブロック
６１２ａ 筐体
６１２ａ′ 上面（密着面）
６１２ａ-1 中央連結辺
６１２ａ-2 脚部
６１２ｂ 端子案内片
６１２ｃ 突出部
６１２ｄ 端子案内部
６１２ｅ 位置決め穴
７２１ ローラ支持具
７２１ａ あり
７２１ｂ ベース板
７２１ｃ 壁面
７２１ｄ 駆動片
７２２ 端子修正ローラ(A)
７２２ａ 外周面
７２２ｂ 波形溝
７２３ パルスモータ
７２４ 送りねじ
８３１ ローラ支持具
８３１ａ あり
８３１ｂ ベース板部
８３１ｃ 壁面
８３２ 端子修正ローラ(B)
８３２ａ 外周面
８３２ｂ 波形溝
８３３ 端子押圧ロッド
８３３ａ スティ
８３４ ばね
８３５ パルスモータ
Claims (3)
- 基台と、コネクタの外部接続端子が端子列方向で基台面に沿うように該コネクタを外部接続端子突出面を除く周面で前記基台に固定するコネクタ固定枠と、前記各外部接続端子の先端領域が挿入し得る穴を有して前記コネクタ固定枠の前記外部接続端子突出面側で前記基台に配置される端子ずれ修正ブロックとを有し、
前記コネクタ固定枠は、前記基台に固定された第１の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に前記端子列方向に往復動するように構成され、
前記端子ずれ修正ブロックは、互いに密着する第１の端子修正ブロックと第２の端子修正ブロックとからなり、
前記第１の端子修正ブロックは、前記第２の端子修正ブロックに対する密着面の前記各外部接続端子と対応する領域の間が溝状の凹部に形成され、
前記第２の端子修正ブロックは、コ字形に形成された筐体の中央連結辺から脚部側に櫛刃状に突出する端子案内片を備え、
前記端子案内片は、前記第１の端子修正ブロックと密着させた状態で前記凹部に嵌入する突出域を備えるとともに前記突出域の少なくとも前記脚部側上面には、凸のＶ字状の端子案内部を備え、
前記端子ずれ修正ブロックは、前記基台に固定された第２の駆動機構部の作動で、前記外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂する波形に端子行方向に往復動するように構成されていることを特徴とするコネクタの製造装置。 - 基台と、コネクタの外部接続端子が端子列方向で前記基台面に沿うように該コネクタを外部接続端子突出面を除く周面で固定し且つ該外部接続端子突出面方向に往復動可能に前記基台に装着されるコネクタ固定枠と、該コネクタ固定枠の外部接続端子突出面側で前記基台に配置されて該コネクタ固定枠に対して上下動し得る修正ローラ駆動部とを有し、
前記修正ローラ駆動部は、前記コネクタ固定枠に固定された前記コネクタの外部接続端子の先端領域を下面で一括して支え得る端子修正ローラ (B) と前記先端領域を上面から一括して弾性押圧し得る端子押圧ロッドとを備え、
前記端子修正ローラ (B) が、該端子修正ローラ (B) と前記端子押圧ロッドとで挟まれた前記先端領域を該端子修正ローラ (B) の所定角度の回転につれて該外部接続端子の弾性範囲を越える振幅から徐々に収斂するように振らせる外周面を備えていることを特徴とするコネクタの製造装置。 - 請求項２記載の所定角度が、３６０°であることを特徴とするコネクタの製造装置。
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1999
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