JP4083476B2 - エアクリーナ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアクリーナケースとエアクリーナキャップとクランプとを有し、クランプの正規の回転位置でクランプを回転させてエアクリーナキャップをエアクリーナケースに固定するエアクリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クランプの正規の回転位置でクランプを回転させてエアクリーナキャップをエアクリーナケースに固定するエアクリーナは、特開２００１−３０４２０７に開示されている。
上記公報に開示されたエアクリーナでは、図１０〜図１２に示すように、回転の軸部４ａの横断面が樽状の樹脂クランプ４を用い、軸部４ａの横断面の軸方向長さＡと軸方向と直交する方向の長さＢとの差を利用してエアクリーナキャップ３をエアクリーナケース２に固定する。
クランプ４の正規の回転位置以外の場所Ｃでは、クランプ通路部の上下方向の幅Ｄはクランプ４の軸部４ａの横断面の軸方向長さＡより小である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のエアクリーナには、つぎの問題点（課題）がある。
クランプ４が樹脂製であるため、クランプ４が金属製である場合に比べて、コスト・質量・環境上有利であるが、強度が低い。そのため、クランプ４を正規の回転位置以外の場所Ｃで無理やり倒そう（回転させよう）とすると、Ｄ＜Ａであるため、クランプ４の軸部４ａがクランプ通路部の上下面と干渉し、クランプ４の軸部４ａがねじ切れてしまう。
本発明の目的は、正規の回転位置以外でクランプが回転されることを阻止し、樹脂クランプの折損を防止できるエアクリーナを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１） エアクリーナケースと、エアクリーナキャップと、前記エアクリーナケースとエアクリーナキャップを固定するクランプとを有し、前記クランプの正規の回転位置で該クランプを回転させて前記エアクリーナキャップを前記エアクリーナケースに固定するエアクリーナにおいて、
前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップと前記クランプとの少なくとも一方に、前記クランプの正規の回転位置以外の場所で前記クランプを回転させた場合に前記クランプまたは該クランプと一体的に動く部材と干渉してそれ以上の前記クランプの回転を阻止する、１以上の突起を設けたことを特徴とする、エアクリーナ。
（２） 前記突起は、前記クランプに設けられ該クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第１のリブと、前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップの少なくとも一方に設けられ前記クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第２のリブと、を含む、（１）記載のエアクリーナ。
（３） 前記クランプの回転軌跡を含む面と平行方向に延びる第３のリブが前記第２のリブに一体に設けられている、（２）記載のエアクリーナ。
【０００５】
上記（１）〜（３）のエアクリーナでは、クランプの正規の回転位置以外の場所でクランプを回転させた場合にクランプと干渉してそれ以上のクランプの回転を阻止する突起を設けたので、クランプが正規の回転位置以外の場所にあるときクランプを倒すことができない。そのため、正規の回転位置以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１、図２は、本発明実施例１のエアクリーナを示しており、図３〜図５は、本発明実施例２のエアクリーナを示しており、図６〜図９は、本発明実施例１と本発明実施例２の両方に適用されるエアクリーナを示している。
本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分には、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する符号を付してある。
まず、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分を、たとえば図１、図２、図６〜図９を参照して、説明する。
本発明実施例のエアクリーナ１０は、図１に示すように、エアクリーナケース（以下、ケース）２０と、エアクリーナキャップ（以下、キャップ）３０と、ケース２０とキャップ３０を固定するクランプ４０と、突起５０を、有する。
【０００７】
ケース２０は、樹脂製である。ケース２０は、図示略の底壁と、該底壁の外縁から上方に立ち上がる側壁２１と、側壁２１の上端部に少なくとも１個設けられたケース側突設部２２を、有する。
ケース側突設部２２は、側壁２１と一体に形成されるか、または、側壁２１と別体に形成されて側壁２１に固定して取り付けられる。
ケース側突設部２２は、側壁２１から離れる方向に突出し、突出方向先端部で上方に折れ曲がり上方に延びている。ケース側突設部２２の上端部は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａより上方に位置する。
ケース側突設部２２の上端部の側壁には、ケース側凹部２２ａが設けられている。ケース側凹部２２ａは、クランプ４０を後述のクランプ開位置Ｑから後述のクランプ閉位置Ｓにスライドさせるときのクランプスライド方向と反対方向に開口している。図６に示すように、ケース側凹部２２ａの下面２２ｂは、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａと同じか、または鍔部３２の上面３２ａより下側に位置する。ケース側凹部２２ａの上面２２ｃは、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａより上側に位置する。
ケース側凹部２２ａの開口部に位置する下面２２ｂまたは上面２２ｃの少なくとも一方に、ケース側凹部２２ａの開口の上下方向幅を小とする方向に突出する突起２３が設けられている。
【０００８】
ケース側凹部２２ａの上面２２ｃとキャップ３０の鍔部３２の上面３２ａとの間は、クランプ４０の回転の軸部４１が通ることができる、ケース側クランプ通路２４となっている。ケース側クランプ通路２４のうち、突起２３が設けられていない部分の上下方向の通路幅Ｅは、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向長さＡと同じかまたは軸方向長さＡとほぼ同じである。ケース側クランプ通路２４のうち、突起２３が設けられている部分の上下方向の通路幅Ｆは、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向長さＡより小で、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向と直交する方向の長さＢより大である。
【０００９】
キャップ３０は、樹脂製である。キャップ３０は、図１に示すように、上方からケース２０に被せられる。キャップ３０は、図示略の上壁と、該上壁の外縁から下方に延びる側壁３１と、側壁３１の下端部に設けられ側壁３１から離れる方向に延びる鍔部３２と、側壁３１の下端部または鍔部３２に設けられたキャップ側突設部３３を、有する。
キャップ側突設部３３は、側壁３１または鍔部３２と一体に形成されるか、または、側壁３１または鍔部３２と別体に形成されて側壁３１または鍔部３２に固定して取り付けられる。キャップ側突設部３３は、ケース側突設部２２と同数設けられている。キャップ側突設部３３は、側壁３１から離れる方向に突出し、突出方向先端部で上方に折れ曲がり上方に延びている。
キャップ側突設部３３の上端部の側壁には、キャップ側凹部３３ａが設けられている。キャップ側凹部３３は、クランプ４０をクランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓにスライドさせるときのクランプスライド方向と同方向に開口している。キャップ側凹部３３ａの開口は、ケース側凹部２２ａの開口に対向している。キャップ側凹部３３ａの開口とケース側凹部２２ａの開口との間の距離は、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＢより小である。図７に示すように、キャップ側凹部３３ａの下面３３ｂは、鍔部３２の上面３２ａと同じか、または鍔部３２の上面３２ａより下側に位置する。キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃは、鍔部３２の上面３２ａより上側に位置する。
【００１０】
キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃと鍔部３２の上面３２ａとの間は、クランプ４０の軸部４１が通ることができる、キャップ側クランプ通路３４となっている。キャップ側クランプ通路３４の上下方向の通路幅Ｄは、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＡより小で、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＢより大である。
【００１１】
クランプ４０は、樹脂製である。クランプ４０は、図８、図９に示すように、ケース２０およびキャップ３０とは、独立した単独の部材である。クランプ４０は、クランプ４０の回転の軸部４１と、軸部４１からクランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向と直交する方向に延びるアーム部４２と、からなる。
軸部４１は、クランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向と同方向に延びる、棒状である。軸部４１の横断面形状は、樽状である。
アーム部４２は、軸部４１の軸方向（クランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向）中間部から延びている。アーム部４２の延び方向は、軸部４１の横断面の軸方向と直交している。
【００１２】
クランプ４０は、図１に示すように、軸部４１がキャップ側クランプ通路３４内に位置するクランプ開位置Ｑと、軸部４１がケース側クランプ通路２４のうち突起２３が設けられていない部分に位置するクランプ閉位置Ｓとの間で、スライド可能である。また、クランプ４０は、クランプ閉位置Ｓと、クランプ閉位置Ｓでクランプ４０をクランプ軸芯Ｐまわりに９０度または約９０度回転させたクランプロック位置Ｕとの間で、回転可能である。なお、図１のＲは、クランプ４０をクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間でスライドさせるときのクランプスライド軌跡を示しており、図１のＴは、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓとクランプロック位置Ｕとの間で回転させるときのクランプ回転軌跡を示している。
【００１３】
突起５０は、たとえば、樹脂製である。突起５０は、図１、図２に示すように、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との少なくとも一方に設けられている（図示例では、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との両方に設けられている場合を示している）。以下、本発明実施例では、突起５０は、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との両方に設けられている場合を例にとって説明する。
突起５０は、第１のリブ５１と、第２のリブ５２を、有する。
【００１４】
第１のリブ５１は、クランプ４０のアーム部４２に設けられている。第１のリブ５１は、アーム部４２の軸芯方向中間部とアーム部４２の軸芯方向先端部との間に設けられている。第１のリブ５１は、アーム部４２と一体に形成されているか、または、アーム部４２と別体に形成されてアーム部４２に固定して取り付けられる。第１のリブ５１は、アーム部４２から、クランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と直交する方向に突出している。
【００１５】
第２のリブ５２は、ケース２０またはキャップ３０の少なくとも一方に設けられている（図示例では、キャップ３０にのみ設けられている場合を示している）。以下、本発明実施例では、第２のリブ５２がキャップ３０にのみ設けられている場合を例にとって説明する。
第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１の下端部またはその近傍に設けられている。第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１に一体に形成されるか、または、キャップ３０の側壁３１と別体に形成されてキャップ３０の側壁３１に固定して取り付けられる。第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１からクランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と直交する方向に突出している。第２のリブ５２の下端は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａに連なっている。
【００１６】
第２のリブ５２は、クランプ４０がクランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき（正規の回転位置以外の位置にあるとき）にクランプ４０を無理やり回転させると、第１のリブ５１と干渉する（第１のリブ５１が第２のリブ５２に当る）。
第２のリブ５２は、クランプ４０がクランプ閉位置Ｓにあるとき（正規の回転位置にあるとき）にクランプ４０を回転させたとき、第１のリブ５１と干渉しない。
【００１７】
ここで、キャップ３０をケース２０に取り付けるときを説明する。
キャップ側クランプ通路３４内にクランプ４０の軸部４１を入れ、クランプ４０がついたキャップ３０をケース２０に被せる（クランプ開位置Ｑ）。
【００１８】
クランプ４０がクランプ開位置Ｑにあるときを説明する。
軸部４１は、キャップ側クランプ通路３４内にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｄ（図７参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）より小であるため、クランプ４０がクランプ開位置Ｑにあるとき、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことは不可能である。無理やりクランプ４０を倒そうとすると、クランプ４０の軸部４１がキャップ側クランプ通路３４の上下面（キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃと鍔部３２の上面３２ａ）と干渉してねじ切れる前に、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。
【００１９】
クランプ４０をクランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓに移動させるとき（クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達していないとき）を説明する。
軸部４１は、キャップ側クランプ通路３４またはケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられている部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｄ（図７参照）と通路幅Ｆ（図６参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）より小であるため、クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達していないとき、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことは不可能である。無理やりクランプ４０を倒そうとすると、クランプ４０の軸部４１がキャップ側クランプ通路３４またはケース側クランプ通路２４の上下面と干渉してねじ切れる前に、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。
【００２０】
クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達したとき（クランプ４０が正規の回転位置に達したとき）を説明する。
軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｅ（図６参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）と同じかほぼ同じであるため、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことができる。クランプ４０を倒すとき、第１のリブ５１と第２のリブ５２は干渉しない。
【００２１】
クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回動させるとき（クランプ４０がクランプロック位置Ｕに達していないとき）を説明する。
軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１は、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回転させるにつれて、横断面の軸方向が鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行な方向から上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に、回転する。アーム部４２は、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回転させるにつれて、延び方向が鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向から上面３２ａと平行またはほぼ平行となる方向に、回転する。
【００２２】
クランプ４０がクランプロック位置Ｕに達したとき、軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交しており、アーム部４２の延び方向は鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行である。通路幅Ｅが軸部４１の横断面の長さＡと同じかほぼ同じであるため、軸部４１の上端はケース側凹部２２ａの上面２２ｃに接触しており、軸部４１の下端は鍔部３２の上面３２ａに接触している。そのため、キャップ３０がケース２０に固定される。
【００２３】
つぎに、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する作用を説明する。
クランプ４０が正規の回転位置以外の場所（クランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき）でクランプ４０を無理やり回転させた場合、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉し、それ以上のクランプ４０の回転は阻止される。そのため、正規の回転位置（クランプ閉位置Ｓ）以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【００２４】
つぎに、本発明各実施例に特有な部分を説明する。
本発明実施例１の構成・作動・作用は、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分の構成・作動・作用と同じである。
【００２５】
本発明実施例１では、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分の作用・効果は得られるが、なお、次の問題がある。
その問題を図５を用いて説明すると、以下の通りである。
第１のリブ５１の下端の位置（軸部４１側端の位置）は、▲１▼ケース２０、キャップ３０、クランプ４０、第１のリブ５１、第２のリブ５２の製造誤差、▲２▼ケース側クランプ通路２４およびキャップ側クランプ通路３４内でのクランプ４０の上下方向のガタ等により、上下方向にばらつくことがある。
第１のリブ５１の下端位置が上下方向にばらつくため、第１のリブ５１と第２のリブ５２だけでは、クランプ４０が正規の回転位置以外の位置にある場合でも、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉せずクランプ４０の回転操作を阻止できない場合が存在する。すなわち、図５において、第１のリブ５１の下端位置が範囲αにあるときには、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉してクランプ４０の回転操作を阻止できるが、第１のリブ５１の下端位置が範囲βにあるときには、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉せずクランプ４０の回転操作を阻止できない。
【００２６】
本発明実施例１に存在する問題を解決するために（図５の範囲βをカバーするために）、第２のリブ５２の上端位置を高くすることが考えられるが、第２のリブ５２の上端位置を高くすると、クランプ４０が正規の回転位置にあるときにも第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。そのため、クランプ４０が正規の位置にあるにもかかわらずクランプ４０を回転させることができなくなる。
【００２７】
上記の本発明実施例１に存在する問題は、本発明実施例２によれば、つぎのように解決できる。
本発明実施例２では、図３〜図５に示すように、突起５０は、第１のリブ５１と第２のリブ５２に加えて、さらに第３のリブ５３を有している。
第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部に設けられている。第３のリブ５３は、第２のリブ５２と一体に形成されていてもよく、第２のリブ５２と別体に形成されて第２のリブ５２に固定して取り付けられていてもよい。第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部から、クランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と平行な方向に突出している。第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部から、クランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓへのクランプスライド方向と同方向に延びている。第３のリブ５３の上端は、第２のリブ５２の上端と同じ上下方向位置にある。第３のリブ５３の下端は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａに連なっている。
【００２８】
本発明実施例２の作動、作用を説明する。
第１のリブ５１の下端位置が図５のβにあるときに無理やりクランプ４０を回転させると、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉する（第１のリブ５１が第３のリブ５３の上端に当る）。第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉するので、その位置でのそれ以上のクランプ４０の回転は阻止される。
第１のリブ５１が第３のリブ５３の上端に当った後、さらにクランプ４０を正規の回転位置側に押し込むと、第１のリブ５１が第３のリブ５３上を摺動しながら、クランプ４０が正規の回転位置側に移動する。
クランプ４０が正規の回転位置に達したとき、第１のリブ５１と第３のリブ５３は干渉している。このとき、第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉するまでクランプ４０を回転させているので（クランプ４０が傾いているので）、クランプ４０の軸部４１とケース側クランプ通路２４の奥壁（ケース側凹部２２ａの奥壁）との間にはクランプスライド方向隙間Ｇ（図３参照）が存在している。
隙間Ｇを使ってさらにクランプ４０を押し込むと、第１のリブ５１が第３のリブ５３を超える位置に達する。
第１のリブ５１が第３のリブ５３を超えたとき、クランプ４０をクランプロック位置Ｕまで回転させることができる。
【００２９】
本発明実施例２では、クランプ４０が正規の回転位置以外の場所（クランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき）にあるときにクランプ４０を無理やり回転させた場合、第１のリブ５１の上下方向位置にばらつきが生じ第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉しない場合でも、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と３２のリブ５３が干渉する。そのため、本発明実施例１で存在していた問題（クランプ４０が正規の回転位置以外の位置にあるときにもクランプ４０の回転操作を阻止できないという問題）を解決することができる。
また、第３のリブ５３が設けられているので、第３のリブ５３が設けられていない場合に比べて、第２のリブ５２の剛性が高まる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１〜請求項３記載のエアクリーナによれば、クランプの正規の回転位置以外の場所でクランプを回転させた場合にクランプと干渉してそれ以上のクランプの回転を阻止する突起を設けたので、クランプが正規の回転位置以外の場所にあるときクランプを倒すことができない。そのため、正規の回転位置以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例１のエアクリーナの部分正面図である。
【図２】本発明実施例１のエアクリーナの部分平面図である。
【図３】本発明実施例２のエアクリーナの部分正面図である。
【図４】本発明実施例２のエアクリーナの部分平面図である。
【図５】本発明実施例２のエアクリーナを示す模式図である。
【図６】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、ケース側突設部の正面図である。
【図７】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、キャップ側突設部の正面図である。
【図８】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、クランプの正面図である。
【図９】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、クランプの側面図である。
【図１０】従来のエアクリーナの部分正面図である。
【図１１】従来のエアクリーナのクランプの正面図である。
【図１２】従来のエアクリーナのクランプの側面図である。
【符号の説明】
１０ エアクリーナ
２０ ケース
２２ ケース側突設部
２２ａ ケース側凹部
２４ ケース側クランプ通路
３０ キャップ
３２ キャップの鍔部
３２ａ 鍔部の上面
３３ キャップ側突設部
３３ａ キャップ側凹部
３４ キャップ側クランプ通路
４０ クランプ
４１ 軸部
４２ アーム部
５０ 突起
５１ 第１のリブ
５２ 第２のリブ
５３ 第３のリブ
Ａ 軸部の横断面の軸方向長さ
Ｂ 軸部の横断面の軸方向と直交する方向の長さ
Ｄ キャップ側クランプ通路の通路幅
Ｅ ケース側クランプ通路の突起が設けられている部分の通路幅
Ｆ ケース側クランプ通路の突起が設けられていない部分の通路幅
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアクリーナケースとエアクリーナキャップとクランプとを有し、クランプの正規の回転位置でクランプを回転させてエアクリーナキャップをエアクリーナケースに固定するエアクリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クランプの正規の回転位置でクランプを回転させてエアクリーナキャップをエアクリーナケースに固定するエアクリーナは、特開２００１−３０４２０７に開示されている。
上記公報に開示されたエアクリーナでは、図１０〜図１２に示すように、回転の軸部４ａの横断面が樽状の樹脂クランプ４を用い、軸部４ａの横断面の軸方向長さＡと軸方向と直交する方向の長さＢとの差を利用してエアクリーナキャップ３をエアクリーナケース２に固定する。
クランプ４の正規の回転位置以外の場所Ｃでは、クランプ通路部の上下方向の幅Ｄはクランプ４の軸部４ａの横断面の軸方向長さＡより小である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のエアクリーナには、つぎの問題点（課題）がある。
クランプ４が樹脂製であるため、クランプ４が金属製である場合に比べて、コスト・質量・環境上有利であるが、強度が低い。そのため、クランプ４を正規の回転位置以外の場所Ｃで無理やり倒そう（回転させよう）とすると、Ｄ＜Ａであるため、クランプ４の軸部４ａがクランプ通路部の上下面と干渉し、クランプ４の軸部４ａがねじ切れてしまう。
本発明の目的は、正規の回転位置以外でクランプが回転されることを阻止し、樹脂クランプの折損を防止できるエアクリーナを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１） エアクリーナケースと、エアクリーナキャップと、前記エアクリーナケースとエアクリーナキャップを固定するクランプとを有し、前記クランプの正規の回転位置で該クランプを回転させて前記エアクリーナキャップを前記エアクリーナケースに固定するエアクリーナにおいて、
前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップと前記クランプとの少なくとも一方に、前記クランプの正規の回転位置以外の場所で前記クランプを回転させた場合に前記クランプまたは該クランプと一体的に動く部材と干渉してそれ以上の前記クランプの回転を阻止する、１以上の突起を設けたことを特徴とする、エアクリーナ。
（２） 前記突起は、前記クランプに設けられ該クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第１のリブと、前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップの少なくとも一方に設けられ前記クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第２のリブと、を含む、（１）記載のエアクリーナ。
（３） 前記クランプの回転軌跡を含む面と平行方向に延びる第３のリブが前記第２のリブに一体に設けられている、（２）記載のエアクリーナ。
【０００５】
上記（１）〜（３）のエアクリーナでは、クランプの正規の回転位置以外の場所でクランプを回転させた場合にクランプと干渉してそれ以上のクランプの回転を阻止する突起を設けたので、クランプが正規の回転位置以外の場所にあるときクランプを倒すことができない。そのため、正規の回転位置以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１、図２は、本発明実施例１のエアクリーナを示しており、図３〜図５は、本発明実施例２のエアクリーナを示しており、図６〜図９は、本発明実施例１と本発明実施例２の両方に適用されるエアクリーナを示している。
本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分には、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する符号を付してある。
まず、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分を、たとえば図１、図２、図６〜図９を参照して、説明する。
本発明実施例のエアクリーナ１０は、図１に示すように、エアクリーナケース（以下、ケース）２０と、エアクリーナキャップ（以下、キャップ）３０と、ケース２０とキャップ３０を固定するクランプ４０と、突起５０を、有する。
【０００７】
ケース２０は、樹脂製である。ケース２０は、図示略の底壁と、該底壁の外縁から上方に立ち上がる側壁２１と、側壁２１の上端部に少なくとも１個設けられたケース側突設部２２を、有する。
ケース側突設部２２は、側壁２１と一体に形成されるか、または、側壁２１と別体に形成されて側壁２１に固定して取り付けられる。
ケース側突設部２２は、側壁２１から離れる方向に突出し、突出方向先端部で上方に折れ曲がり上方に延びている。ケース側突設部２２の上端部は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａより上方に位置する。
ケース側突設部２２の上端部の側壁には、ケース側凹部２２ａが設けられている。ケース側凹部２２ａは、クランプ４０を後述のクランプ開位置Ｑから後述のクランプ閉位置Ｓにスライドさせるときのクランプスライド方向と反対方向に開口している。図６に示すように、ケース側凹部２２ａの下面２２ｂは、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａと同じか、または鍔部３２の上面３２ａより下側に位置する。ケース側凹部２２ａの上面２２ｃは、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａより上側に位置する。
ケース側凹部２２ａの開口部に位置する下面２２ｂまたは上面２２ｃの少なくとも一方に、ケース側凹部２２ａの開口の上下方向幅を小とする方向に突出する突起２３が設けられている。
【０００８】
ケース側凹部２２ａの上面２２ｃとキャップ３０の鍔部３２の上面３２ａとの間は、クランプ４０の回転の軸部４１が通ることができる、ケース側クランプ通路２４となっている。ケース側クランプ通路２４のうち、突起２３が設けられていない部分の上下方向の通路幅Ｅは、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向長さＡと同じかまたは軸方向長さＡとほぼ同じである。ケース側クランプ通路２４のうち、突起２３が設けられている部分の上下方向の通路幅Ｆは、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向長さＡより小で、クランプ４０の軸部４１の横断面の軸方向と直交する方向の長さＢより大である。
【０００９】
キャップ３０は、樹脂製である。キャップ３０は、図１に示すように、上方からケース２０に被せられる。キャップ３０は、図示略の上壁と、該上壁の外縁から下方に延びる側壁３１と、側壁３１の下端部に設けられ側壁３１から離れる方向に延びる鍔部３２と、側壁３１の下端部または鍔部３２に設けられたキャップ側突設部３３を、有する。
キャップ側突設部３３は、側壁３１または鍔部３２と一体に形成されるか、または、側壁３１または鍔部３２と別体に形成されて側壁３１または鍔部３２に固定して取り付けられる。キャップ側突設部３３は、ケース側突設部２２と同数設けられている。キャップ側突設部３３は、側壁３１から離れる方向に突出し、突出方向先端部で上方に折れ曲がり上方に延びている。
キャップ側突設部３３の上端部の側壁には、キャップ側凹部３３ａが設けられている。キャップ側凹部３３は、クランプ４０をクランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓにスライドさせるときのクランプスライド方向と同方向に開口している。キャップ側凹部３３ａの開口は、ケース側凹部２２ａの開口に対向している。キャップ側凹部３３ａの開口とケース側凹部２２ａの開口との間の距離は、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＢより小である。図７に示すように、キャップ側凹部３３ａの下面３３ｂは、鍔部３２の上面３２ａと同じか、または鍔部３２の上面３２ａより下側に位置する。キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃは、鍔部３２の上面３２ａより上側に位置する。
【００１０】
キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃと鍔部３２の上面３２ａとの間は、クランプ４０の軸部４１が通ることができる、キャップ側クランプ通路３４となっている。キャップ側クランプ通路３４の上下方向の通路幅Ｄは、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＡより小で、クランプ４０の軸部４１の横断面の長さＢより大である。
【００１１】
クランプ４０は、樹脂製である。クランプ４０は、図８、図９に示すように、ケース２０およびキャップ３０とは、独立した単独の部材である。クランプ４０は、クランプ４０の回転の軸部４１と、軸部４１からクランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向と直交する方向に延びるアーム部４２と、からなる。
軸部４１は、クランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向と同方向に延びる、棒状である。軸部４１の横断面形状は、樽状である。
アーム部４２は、軸部４１の軸方向（クランプ４０の回転軸芯Ｐが延びる方向）中間部から延びている。アーム部４２の延び方向は、軸部４１の横断面の軸方向と直交している。
【００１２】
クランプ４０は、図１に示すように、軸部４１がキャップ側クランプ通路３４内に位置するクランプ開位置Ｑと、軸部４１がケース側クランプ通路２４のうち突起２３が設けられていない部分に位置するクランプ閉位置Ｓとの間で、スライド可能である。また、クランプ４０は、クランプ閉位置Ｓと、クランプ閉位置Ｓでクランプ４０をクランプ軸芯Ｐまわりに９０度または約９０度回転させたクランプロック位置Ｕとの間で、回転可能である。なお、図１のＲは、クランプ４０をクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間でスライドさせるときのクランプスライド軌跡を示しており、図１のＴは、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓとクランプロック位置Ｕとの間で回転させるときのクランプ回転軌跡を示している。
【００１３】
突起５０は、たとえば、樹脂製である。突起５０は、図１、図２に示すように、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との少なくとも一方に設けられている（図示例では、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との両方に設けられている場合を示している）。以下、本発明実施例では、突起５０は、ケース２０またはキャップ３０とクランプ４０との両方に設けられている場合を例にとって説明する。
突起５０は、第１のリブ５１と、第２のリブ５２を、有する。
【００１４】
第１のリブ５１は、クランプ４０のアーム部４２に設けられている。第１のリブ５１は、アーム部４２の軸芯方向中間部とアーム部４２の軸芯方向先端部との間に設けられている。第１のリブ５１は、アーム部４２と一体に形成されているか、または、アーム部４２と別体に形成されてアーム部４２に固定して取り付けられる。第１のリブ５１は、アーム部４２から、クランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と直交する方向に突出している。
【００１５】
第２のリブ５２は、ケース２０またはキャップ３０の少なくとも一方に設けられている（図示例では、キャップ３０にのみ設けられている場合を示している）。以下、本発明実施例では、第２のリブ５２がキャップ３０にのみ設けられている場合を例にとって説明する。
第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１の下端部またはその近傍に設けられている。第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１に一体に形成されるか、または、キャップ３０の側壁３１と別体に形成されてキャップ３０の側壁３１に固定して取り付けられる。第２のリブ５２は、キャップ３０の側壁３１からクランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と直交する方向に突出している。第２のリブ５２の下端は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａに連なっている。
【００１６】
第２のリブ５２は、クランプ４０がクランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき（正規の回転位置以外の位置にあるとき）にクランプ４０を無理やり回転させると、第１のリブ５１と干渉する（第１のリブ５１が第２のリブ５２に当る）。
第２のリブ５２は、クランプ４０がクランプ閉位置Ｓにあるとき（正規の回転位置にあるとき）にクランプ４０を回転させたとき、第１のリブ５１と干渉しない。
【００１７】
ここで、キャップ３０をケース２０に取り付けるときを説明する。
キャップ側クランプ通路３４内にクランプ４０の軸部４１を入れ、クランプ４０がついたキャップ３０をケース２０に被せる（クランプ開位置Ｑ）。
【００１８】
クランプ４０がクランプ開位置Ｑにあるときを説明する。
軸部４１は、キャップ側クランプ通路３４内にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｄ（図７参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）より小であるため、クランプ４０がクランプ開位置Ｑにあるとき、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことは不可能である。無理やりクランプ４０を倒そうとすると、クランプ４０の軸部４１がキャップ側クランプ通路３４の上下面（キャップ側凹部３３ａの上面３３ｃと鍔部３２の上面３２ａ）と干渉してねじ切れる前に、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。
【００１９】
クランプ４０をクランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓに移動させるとき（クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達していないとき）を説明する。
軸部４１は、キャップ側クランプ通路３４またはケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられている部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｄ（図７参照）と通路幅Ｆ（図６参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）より小であるため、クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達していないとき、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことは不可能である。無理やりクランプ４０を倒そうとすると、クランプ４０の軸部４１がキャップ側クランプ通路３４またはケース側クランプ通路２４の上下面と干渉してねじ切れる前に、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。
【００２０】
クランプ４０がクランプ閉位置Ｓに達したとき（クランプ４０が正規の回転位置に達したとき）を説明する。
軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行であり、アーム部４２は鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に上方に延びている。
通路幅Ｅ（図６参照）は軸部４１の横断面の長さＡ（図８参照）と同じかほぼ同じであるため、クランプ４０を９０度またはほぼ９０度回転させて倒すことができる。クランプ４０を倒すとき、第１のリブ５１と第２のリブ５２は干渉しない。
【００２１】
クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回動させるとき（クランプ４０がクランプロック位置Ｕに達していないとき）を説明する。
軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１は、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回転させるにつれて、横断面の軸方向が鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行な方向から上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向に、回転する。アーム部４２は、クランプ４０をクランプ閉位置Ｓからクランプロック位置Ｕに回転させるにつれて、延び方向が鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交する方向から上面３２ａと平行またはほぼ平行となる方向に、回転する。
【００２２】
クランプ４０がクランプロック位置Ｕに達したとき、軸部４１は、ケース側クランプ通路２４の突起２３が設けられていない部分にある。軸部４１の横断面の軸方向は、鍔部３２の上面３２ａと直交またはほぼ直交しており、アーム部４２の延び方向は鍔部３２の上面３２ａと平行またはほぼ平行である。通路幅Ｅが軸部４１の横断面の長さＡと同じかほぼ同じであるため、軸部４１の上端はケース側凹部２２ａの上面２２ｃに接触しており、軸部４１の下端は鍔部３２の上面３２ａに接触している。そのため、キャップ３０がケース２０に固定される。
【００２３】
つぎに、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する作用を説明する。
クランプ４０が正規の回転位置以外の場所（クランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき）でクランプ４０を無理やり回転させた場合、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉し、それ以上のクランプ４０の回転は阻止される。そのため、正規の回転位置（クランプ閉位置Ｓ）以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【００２４】
つぎに、本発明各実施例に特有な部分を説明する。
本発明実施例１の構成・作動・作用は、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分の構成・作動・作用と同じである。
【００２５】
本発明実施例１では、本発明実施例１と本発明実施例２にわたって共通する部分の作用・効果は得られるが、なお、次の問題がある。
その問題を図５を用いて説明すると、以下の通りである。
第１のリブ５１の下端の位置（軸部４１側端の位置）は、▲１▼ケース２０、キャップ３０、クランプ４０、第１のリブ５１、第２のリブ５２の製造誤差、▲２▼ケース側クランプ通路２４およびキャップ側クランプ通路３４内でのクランプ４０の上下方向のガタ等により、上下方向にばらつくことがある。
第１のリブ５１の下端位置が上下方向にばらつくため、第１のリブ５１と第２のリブ５２だけでは、クランプ４０が正規の回転位置以外の位置にある場合でも、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉せずクランプ４０の回転操作を阻止できない場合が存在する。すなわち、図５において、第１のリブ５１の下端位置が範囲αにあるときには、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉してクランプ４０の回転操作を阻止できるが、第１のリブ５１の下端位置が範囲βにあるときには、第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉せずクランプ４０の回転操作を阻止できない。
【００２６】
本発明実施例１に存在する問題を解決するために（図５の範囲βをカバーするために）、第２のリブ５２の上端位置を高くすることが考えられるが、第２のリブ５２の上端位置を高くすると、クランプ４０が正規の回転位置にあるときにも第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉する。そのため、クランプ４０が正規の位置にあるにもかかわらずクランプ４０を回転させることができなくなる。
【００２７】
上記の本発明実施例１に存在する問題は、本発明実施例２によれば、つぎのように解決できる。
本発明実施例２では、図３〜図５に示すように、突起５０は、第１のリブ５１と第２のリブ５２に加えて、さらに第３のリブ５３を有している。
第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部に設けられている。第３のリブ５３は、第２のリブ５２と一体に形成されていてもよく、第２のリブ５２と別体に形成されて第２のリブ５２に固定して取り付けられていてもよい。第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部から、クランプ４０の回転軌跡Ｔを含む面と平行な方向に突出している。第３のリブ５３は、第２のリブ５２の突出方向先端部から、クランプ開位置Ｑからクランプ閉位置Ｓへのクランプスライド方向と同方向に延びている。第３のリブ５３の上端は、第２のリブ５２の上端と同じ上下方向位置にある。第３のリブ５３の下端は、キャップ３０の鍔部３２の上面３２ａに連なっている。
【００２８】
本発明実施例２の作動、作用を説明する。
第１のリブ５１の下端位置が図５のβにあるときに無理やりクランプ４０を回転させると、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉する（第１のリブ５１が第３のリブ５３の上端に当る）。第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉するので、その位置でのそれ以上のクランプ４０の回転は阻止される。
第１のリブ５１が第３のリブ５３の上端に当った後、さらにクランプ４０を正規の回転位置側に押し込むと、第１のリブ５１が第３のリブ５３上を摺動しながら、クランプ４０が正規の回転位置側に移動する。
クランプ４０が正規の回転位置に達したとき、第１のリブ５１と第３のリブ５３は干渉している。このとき、第１のリブ５１と第３のリブ５３が干渉するまでクランプ４０を回転させているので（クランプ４０が傾いているので）、クランプ４０の軸部４１とケース側クランプ通路２４の奥壁（ケース側凹部２２ａの奥壁）との間にはクランプスライド方向隙間Ｇ（図３参照）が存在している。
隙間Ｇを使ってさらにクランプ４０を押し込むと、第１のリブ５１が第３のリブ５３を超える位置に達する。
第１のリブ５１が第３のリブ５３を超えたとき、クランプ４０をクランプロック位置Ｕまで回転させることができる。
【００２９】
本発明実施例２では、クランプ４０が正規の回転位置以外の場所（クランプ開位置Ｑまたはクランプ開位置Ｑとクランプ閉位置Ｓとの間にあるとき）にあるときにクランプ４０を無理やり回転させた場合、第１のリブ５１の上下方向位置にばらつきが生じ第１のリブ５１と第２のリブ５２が干渉しない場合でも、クランプ４０の軸部４１がねじ切れる前に第１のリブ５１と３２のリブ５３が干渉する。そのため、本発明実施例１で存在していた問題（クランプ４０が正規の回転位置以外の位置にあるときにもクランプ４０の回転操作を阻止できないという問題）を解決することができる。
また、第３のリブ５３が設けられているので、第３のリブ５３が設けられていない場合に比べて、第２のリブ５２の剛性が高まる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１〜請求項３記載のエアクリーナによれば、クランプの正規の回転位置以外の場所でクランプを回転させた場合にクランプと干渉してそれ以上のクランプの回転を阻止する突起を設けたので、クランプが正規の回転位置以外の場所にあるときクランプを倒すことができない。そのため、正規の回転位置以外でのクランプ回転操作によるクランプ折損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例１のエアクリーナの部分正面図である。
【図２】本発明実施例１のエアクリーナの部分平面図である。
【図３】本発明実施例２のエアクリーナの部分正面図である。
【図４】本発明実施例２のエアクリーナの部分平面図である。
【図５】本発明実施例２のエアクリーナを示す模式図である。
【図６】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、ケース側突設部の正面図である。
【図７】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、キャップ側突設部の正面図である。
【図８】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、クランプの正面図である。
【図９】本発明実施例１と本発明実施例２に適用可能な、クランプの側面図である。
【図１０】従来のエアクリーナの部分正面図である。
【図１１】従来のエアクリーナのクランプの正面図である。
【図１２】従来のエアクリーナのクランプの側面図である。
【符号の説明】
１０ エアクリーナ
２０ ケース
２２ ケース側突設部
２２ａ ケース側凹部
２４ ケース側クランプ通路
３０ キャップ
３２ キャップの鍔部
３２ａ 鍔部の上面
３３ キャップ側突設部
３３ａ キャップ側凹部
３４ キャップ側クランプ通路
４０ クランプ
４１ 軸部
４２ アーム部
５０ 突起
５１ 第１のリブ
５２ 第２のリブ
５３ 第３のリブ
Ａ 軸部の横断面の軸方向長さ
Ｂ 軸部の横断面の軸方向と直交する方向の長さ
Ｄ キャップ側クランプ通路の通路幅
Ｅ ケース側クランプ通路の突起が設けられている部分の通路幅
Ｆ ケース側クランプ通路の突起が設けられていない部分の通路幅
Claims (3)
- エアクリーナケースと、エアクリーナキャップと、前記エアクリーナケースとエアクリーナキャップを固定するクランプとを有し、前記クランプの正規の回転位置で該クランプを回転させて前記エアクリーナキャップを前記エアクリーナケースに固定するエアクリーナにおいて、
前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップと前記クランプとの少なくとも一方に、前記クランプの正規の回転位置以外の場所で前記クランプを回転させた場合に前記クランプまたは該クランプと一体的に動く部材と干渉してそれ以上の前記クランプの回転を阻止する、１以上の突起を設けたことを特徴とする、エアクリーナ。 - 前記突起は、前記クランプに設けられ該クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第１のリブと、前記エアクリーナケースまたはエアクリーナキャップの少なくとも一方に設けられ前記クランプの回転軌跡を含む面と直交する方向に延びる第２のリブと、を含む、請求項１記載のエアクリーナ。
- 前記クランプの回転軌跡を含む面と平行方向に延びる第３のリブが前記第２のリブに一体に設けられている、請求項２記載のエアクリーナ。
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