JP4083235B2 - 乾式ひげ剃り装置のための洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドの洗浄のための洗浄装置に関し、ハウジング、保持装置、洗浄液容器、フィルタ、モータ駆動に適し且つ洗浄皿（cleaning basin）に続く供給管を含む供給装置、及び洗浄皿から洗浄液容器まで液体ドレインを有する。
最初に言及した種類の洗浄装置は、独国特許発明ＤＥ ４４ ０２ ２３８ Ｃ２明細書から既知である。この印刷された明細書に従った洗浄装置の一実施形態（図１）では、コネクタを有する洗浄皿が設けられており、該コネクタには、汚れ粒子が洗浄液容器に確実に入らないようにするために洗浄液を透過させる多孔性のホース部材が取り付けられている。乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドから除去されることの必要な汚れ粒子は相当な量なので、洗浄プロセス中に洗浄皿から排出される洗浄液が洗浄液容器に入ることを防止するためのホース部材はすぐに汚れる。このために洗浄装置から洗浄液が漏れる結果となる。本願のアプローチは、この汚れた状態を改善することに向けられており、特に、上記印刷された明細書から推量されることができない汚れ粒子の除去を含む。
独国特許発明ＤＥ ４４ ０２ ２３８ Ｃ２明細書に従った洗浄装置のもう一つの実施形態（図６）では、供給装置と洗浄皿との間の洗浄液循環路に設けられた一体型フィルタを有する洗浄液容器が設けられている。洗浄液は、各々の洗浄操作で発生した汚れ粒子と共に、洗浄皿に関する収集リバーザから、供給装置によって、フィルタによって保持されたそのフィルタの内部チャンバに直接送られる。洗浄操作の当初において、洗浄装置の供給ポンプは最初に空気を吸引する。そして、一体型フィルタを有する洗浄液容器を通して、洗浄液容器の中に存在する洗浄液が、コンジットを通って、実質的に収集リザーバ、給水ポンプの給水管を通り、洗浄皿に到達するまで空気を押し込む。フィルタの内部チャンバの汚れ粒子の連続的蓄積によって、流体循環路の中において供給装置から洗浄皿まで抵抗が増加し、その結果、より高い負荷能力を有し、故により大きな費用がかかる供給装置が必要となる。
最初に言及した種類の洗浄装置を提供することが本発明の目的であり、その装置によって、洗浄液容器の容易な交換可能性及び洗浄液容器の確実な位置決めが、洗浄循環路において確保される。
本発明によると、この目的は最初に言及した種類の洗浄装置によって達成される。本装置では、一体型フィルタを有する洗浄液容器が、ハウジングの壁にラッチング装置によって連結されるように適合されている。上記の目的の更なる解決案は、洗浄皿の下に配置された一体型フィルタを有する洗浄液容器、フィルタの内部チャンバに連結されるように適合された供給装置、供給管からフィルタを通して洗浄液容器まで可能な洗浄液の逆流、及びラッチング装置によってハウジング内で除去可能に保持された洗浄液容器を提供する。
本発明の洗浄装置は、いくつかの利点を提供する。本発明の一つの重要な利点は、交換可能な洗浄液容器をハウジングの壁で連結するように適合されたラッチング装置が機能して、洗浄装置内での洗浄液容器の、特定の位置に定められ且つ安全な構成の両方を確保することである。例えば、汚れ粒子を含んだ一体型フィルタを有する洗浄液容器は、単にラッチング装置を動作させることによってハウジングから容易に取り外し可能であり、新しい、純粋な液体を保持している新しい洗浄液容器で置き換えられて、その容器は次に、ラッチング装置によって、洗浄装置のハウジングの洗浄液循環路内の適当な位置にロックされて保持される。
本発明の更なる利点は、洗浄皿の下に一体型フィルタを有する交換可能な洗浄液容器のラッチ式係合可能な構成と、一方では供給装置のフィルタの内部のチャンバへと続いた連結と、他方では洗浄皿への供給管を通しての浄化された液体の更なる供給及び洗浄皿から洗浄液容器内への洗浄液の排出とによって、本質的に最適な流体循環路が達成される点に存在する。この流体循環路によって、洗浄液の凝集したものが洗浄皿から洗浄液容器まで排出されること、更に、供給管の洗浄液が供給装置及びフィルタを通して洗浄液容器へ戻ることが、洗浄操作の終了まで、即ち供給装置の停止まで確保される。
本発明の好ましい実施形態において、ラッチング装置によって、洗浄皿と供給装置との間の流体循環路の中の適当な位置に保持される洗浄液容器が提供される。
本発明の更なる見地では、ラッチング装置の協働構成部材によって、洗浄皿の下に配置されてハウジングの壁とラッチ式係合可能な洗浄液容器が提供されて、液体が、洗浄皿の中のドレインを通して、洗浄液容器の供給部に到達するように排出されることが確保される。
本発明の実施形態によると、ラッチング装置は、戻り止め装置及びばね部材によって形成されている。この実施形態の更なる見地では、戻り止め装置は、ラッチング位置を有する案内路及び、案内路と係合するための可動制御部材によって形成されている。好ましくは、制御部材は制御カムを有する枢動レバーによって形成されている。
本発明の好ましい実施形態は、戻り止め装置を形成する案内路が、ハート形状を成していることを特徴とする。製造の経済性を提供する交換可能な洗浄液容器の単純な実施形態は、洗浄液容器の壁の外側の案内路を提供することに帰着する。
本発明の低価格実施形態によると、制御部材がハウジングの壁での枢動のために取り付けられている。
本発明の特に有利な実施形態においては、制御部材の枢動する構成のために、ハウジングの壁に凹部が設けられており、制御カムが制御部材に配置されて、凹部から突き出ている。
洗浄装置内での洗浄液容器の適当な位置決め及び確実な取付けは、洗浄液容器が内部にスライド可能であり、内部に保持され、当接部に対して置かれたばね部材の圧力に抗するラッチング位置を特徴とする。
本発明の好ましい実施形態において、当接部はハウジングの壁によって形成される。
位置決め、及び洗浄装置のハウジング内の交換可能な洗浄液容器の回収を容易にするために、圧力伝達部材が、ばね部材と洗浄液容器との間に提供される。本発明の更なる見地では、少なくとも一つの、ばね部材用の位置決め部材が圧力伝達部材に提供されている。このアプローチは、洗浄装置内部への洗浄液容器の挿入及びそこからの除去を単純化及び容易化する。洗浄液容器の供給装置との連結を単純にするために、供給装置に設けられた管が、圧力伝達部材の開口部を通して通過し、配置部材の相対的に距離に沿った中間の位置でフィルタと連結されるように適合されている。更に、圧力伝達部材は、管を保護するように機能する。
本発明の更なる利点及び詳細は、好ましい実施形態を図示した、後続の記載及び添付の図面から明白になるであろう。図では、除去された洗浄液容器、及び洗浄液容器の管との連結の操作を示している。
図１は洗浄装置の縦断面図である。洗浄皿の下に一体型フィルタを有する洗浄液容器、供給装置、及び乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドを保持している供給管洗浄皿への供給管を含む。
図２は、モータ駆動式供給装置の図であり、管を通してフィルタが連結された一端を有し、他端は内蔵圧力アキュムレータを有する供給管を通して洗浄皿と連結されている。
図３は、洗浄装置の下部の断面図であり、特に、ハウジングの壁に洗浄液容器を連結するラッチング装置と一体型フィルタとを有する洗浄液容器、及び、連結された供給管を有する供給装置の図である。
図４は、洗浄装置のハウジングの下部の断面図であり、ばね部材によって作動される圧力伝達部材と、隣に断面で示されて案内路及び引込経路を有する洗浄液容器と連結するための制御カムを有する制御部材とを示す。
図５は、ハウジングの下部及び図４の洗浄液容器のラッチされた状態の図である。
図１は乾式ひげ剃り装置ＴＲのひげ剃りヘッドＳＫを洗浄するための洗浄装置ＲＶを示す。ハウジング１、保持装置２、洗浄液容器３、フィルタ４、モータ５で駆動されるように適合され且つ洗浄皿８に続く供給管７を有する供給装置６、及び洗浄皿８から洗浄液容器３までの液体ドレイン９を含む。
一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３は、洗浄皿８の下であってハウジング１の壁１２上方に配置される。供給装置６は、管１３を通して、フィルタ４の内部チャンバ１０と液通されている。管１３とフィルタ４との間で液密連結を確立するために、シール１４がフィルタ４の壁部に配置されている。前記シールのシーリング特性が設定され、必要なシーリングの効果が、管１３が挿入されるときだけでなく、一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３が管１３から続いて外されているときも確保される。
洗浄皿８の内側の曲率は、乾式ひげ剃り装置ＴＲの、ひげ剃りヘッドＳＫの外郭にほぼ従い、特定の洗浄操作のために必要な量だけ洗浄液を保持する。ひげ剃りヘッドＳＫを支えるために、例えば、洗浄皿８の底部に弾性材料でできた二つの支持部材１６を設けることができる。洗浄皿８は、オーバフロー装置１７を含み、洗浄液１１が、洗浄皿８の内の所定のレベルを超えることを妨げている。このように、洗浄装置ＲＶが稼働中に、ひげ剃りヘッドＳＫ又はひげ剃りヘッドＳＫの一部のみが、洗浄液１１の中で浸されることが確保される。本実施形態では、出口ポート１８によって形成された洗浄液容器３への洗浄皿８からの液体ドレイン９は、洗浄皿８内の出口ポート１８（洗浄皿の洗浄液レベルを制御するように出口ポート領域の断面が適合されている）と、コネクタ１９として形成された更なる出口ポート２０と、洗浄液容器３の中の漏斗２１として形成された入口ポート１５とによって形成されている。交換可能な洗浄液容器３を取り扱うために、例えば入口ポート１５は、カバー（図示せず）で閉鎖可能である。
乾式ひげ剃り装置ＴＲは、洗浄皿８の中の支持部材１６上に載置され、調節可能な保持装置２によって保持されている。保持装置２は、乾式ひげ剃り装置ＴＲの幅広寸法に対して平行に延びた壁２３と、乾式ひげ剃り装置ＴＲの底壁に関する壁２２によって本質的に形成されている。壁２２の上には、保持部材２４が設けられており、連結プラグとして構成されている。壁２２と連結される保持装置２の壁２３は、ハウジング１の中で滑動可能に、例えば乾式ひげ剃り装置ＴＲのハウジングの幅広寸法に対して平行に取り付けられており、洗浄皿８の方向の保持装置２の変位が、乾式ひげ剃り装置ＴＲの連結ソケット２８を有する連結プラグとして形成された保持部材２４の連結を確保し、反対方向の保持装置２の変位が、保持装置２が乾式ひげ剃り装置ＴＲから解除を確保する。供給装置及び／又はファン装置を動作するための、洗浄装置の中に設けられた電気回路への接続を通して、ソケットを保持部材２４のプラグと結合することによって、電気電圧が種々の目的（例えば手動の又は洗浄装置ＲＶが運転中に設定される自動制御の下の乾式ひげ剃り装置ＴＲの電気駆動機構の起動、及び／又は洗浄装置ＲＶの停止に続く再充電可能な充電セルを備えた乾式ひげ剃り装置ＴＲの再充電操作）のために供給されることが確保される。洗浄サイクル中の乾式ひげ剃り装置の操作は、乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドの中で提供される機械加工部材の振動とひげ剃り装置内の洗浄液１１の付随する渦とによって、洗浄動作をサポートする。
図１の洗浄装置には、洗浄サイクルが完了すると、即ち、洗浄皿８から洗浄液１１が全て排出された後、ひげ剃りヘッドＳＫを乾燥するための空気を供給するファン装置２９が設けられている。ファン装置２９の起動及び停止は、プログラム可能なスイッチ装置（図示せず）のスイッチングプログラムの一部であるか、及び／又は手動によって別に制御可能であろう。
ばね部材２５、戻り止め部材２６及びノッチ２７によって形成されたラッチング装置がハウジング１に提供されている。ノッチ２７が、保持装置２の壁２３に配置されており、乾式ひげ剃りヘッドＳＫを洗浄するために適切な位置に乾式ひげ剃り装置ＴＲを保持するための保持装置２の変位の過程で、戻り止め部材２６がばね部材２５によって動作されてノッチ２７と係合し、この位置で保持装置２が乾式ひげ剃り装置ＴＲで保持される。
図１の実施形態において、洗浄液１１は、供給装置６によって供給管７を通して洗浄液容器３より上に配置された洗浄皿８に送られる。供給管７は、液面ＦＰ２が洗浄皿８に開いた開口部によって決定されるライザ３０として構成されている。ＦＰ２と、洗浄液容器３内の洗浄液１１のレベルＦＰ１との間のレベル差が、供給装置６の停止に続き、フィルタ４及び供給装置６を通る洗浄液１１の逆流が確保され、フィルタ４の外壁に付着している汚れ粒子のフィルタ壁からの除去が引き起こされ、洗浄液容器３内へと促すように選択される。
図２は、供給装置６から洗浄皿８に続く供給管７の更なる実施形態を示す。供給管７は、ライザ３０及びダウンパイプ３１に細分割される。ライザ３０から洗浄皿８へのダウンパイプ３１の分岐でライザ３０は、ばね部材３３に対して変位可能な円筒ピストン３４を含む圧力アキュムレータＤを収容している。円筒ピストン３４から遠い方のばね部材３３の端部が、ライザ３０に対する液密シールを提供しているカバー３２に接して支えられている。カバー３２の環状壁はライザ３０に延びており、例えば、ライザ３０の中でピストン行程を制限するための円筒ピストン３４用のストップ３５が形成されている。洗浄液１１の流れの方向と反対に、円筒ピストン３４の行程を制限する更なるストップ３６は、例えば、ダウンパイプ３１と接続領域でのライザ３０の内径を縮小することによって形成されている。
供給装置６の起動によって、洗浄液１１がフィルタ４を通して洗浄液容器３から吸引され、供給管７のライサ３０の中で圧力アキュムレータＤの方向に運ばれるようになる。洗浄液１１の送り圧力は、ばね部材３３の圧力に抗して円筒ピストン３４を動かし、ストップ３５の方向に円筒ピストンが変位する。この変位が起こると、円筒ピストン３４は洗浄皿８に続くダウンパイプ３１の開口部を解放し、乾式ひげ剃り装置ＴＲのひげ剃りヘッドＳＫの洗浄が洗浄皿８の中で行われることが可能になる。供給装置６の停止及び洗浄液１１の供給圧力の付随する低下に、圧力アキュムレータＤの円筒ピストン３４はばね部材３３に蓄えられたエネルギによって、洗浄液１１に動作する。そして、洗浄液１１を、供給装置６及び管１３を通してフィルタ４の内部チャンバ１０に流し、フィルタ壁を通して前方に、洗浄液容器３へ戻るように強制する。圧力アキュムレータＤによって生じた洗浄液１１のこの逆流の容積及び圧力値は、フィルタ４の外壁に付着している汚れ粒子がそこから除去されて洗浄液容器３の内部チャンバに移動される用に選択される。図１の実施形態に対して、供給装置６から洗浄皿８まで続く供給管７の圧力アキュムレータＤの構成は、洗浄液１１の逆流によって、フィルタ４の外壁の汚れ粒子から解放する代替え実施形態を示している。
図３は、洗浄装置ＲＶのハウジング１内に一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３の適切な配置の詳細を示す。ハウジング１の底部を形成している壁１２には、凹部４１が設けられており、凹部４１から突き出した制御カム４３を有する制御部材４２を内部に受容している。制御カム４３は、洗浄液容器３の壁４０の外側に設けられた案内路４４と係合している。ラッチング装置Ｖは、案内路４４に設けられたラッチング位置で、洗浄液容器３を、例えば、一端がハウジング１に設けられた当接部４６に接するように置かれて他端が洗浄液容器３の壁４０に接して置かれた圧力伝達部材４５に抗して置かれたばね部材４７の圧力の効果を用いて維持している。シール１４を通過している管１３は、フィルタ４の内部チャンバを、供給管７を通して洗浄皿８に洗浄液１１を運ぶ供給装置６に接続している。洗浄液容器３は、図示のようにハウジング１の壁１２とラッチ式係合され、漏斗２１として構成された入口ポート１５が、洗浄皿８のオーバフロー装置１７の出口ポート２０に提供されたコネクタ１９の下に配置され、もって流体循環路が、洗浄液容器３から、フィルタ４、管１３、ばね部材、供給管７を通して洗浄皿８まで確立されている。
ラッチング装置Ｖの構造の詳細を、図４に断面図で示し、更に詳細に以下に説明する。
図４はハウジング１のいくつかの側壁５０を通る断面であり、ハウジング１の底部を示した壁１２が見えるようになっている。壁１２の上には、一体形成型制御カム４３を有する片腕のレバーとして形成された、内部に制御部材４２を枢動的に受容している凹部４１が形成されている。本実施形態は、更に、ハウジング１の側壁５０によって形成された当接部４６に抗して置かれたばね部材４７を案内するために上に一体形成された位置決め部材５１を有する圧力伝達部材４５を示す。平行離隔関係で延びた二つのばね部材４７の間に、プラグイン管１３を有する供給装置６が示されている。プラグイン管１３は、ばね部材４７が解放された状態で圧力伝達部材４５に設けられた開口５２に突き出しており、圧力伝達部材４５が変位すると、洗浄液容器３の中に配置されたフィルタ４に連結するように適合されている。
図４は、内蔵フィルタ４を有する洗浄液容器３の壁４０を通した断面図であり、また、外側から開いた引込経路５４から、ラッチング位置５３までの案内路４４の経路も示す。案内路４４は、ハート形状を成しており、引込経路５４がハート形状の外側先端に向けられており、ラッチング位置５３がハート形状の内部配置先端部によって形成されている。
洗浄液容器３をハウジング１と連結するために、洗浄液容器３は、ハウジング１の二つの平行側壁５０の間に挿入される。この動きが進行すると、制御部材４２の凹部４１から突き出した制御カム４３が、引込経路５４と係合し、ラッチング位置５４に達するまで案内路に沿ったコースを続ける。制御カム４３が引込経路５４に入ると、洗浄液容器３の壁４０は圧力伝達部材４５と係合する。そして、それをばね部材４７の圧力に抗して制御カム４３がラッチング位置５３に到達するまで矢印Ｖの方向に動かす。矢印Ｖの方向の洗浄液容器３の変位が完了すると、洗浄液容器３は、ばね部材４７のばね張力の作用の下で制御カム４３に対して促されて及びラッチング位置５３に保持される。
再び洗浄液容器３に、矢印Ｖの方向に圧力を加えることによって、制御部材４２を有する制御カム４３はラッチング位置５３から案内路４４で外され、案内路４４に沿って引込経路５４に制御された動きを実行し、洗浄液容器３がハウジング１から除去されることができる。
図５は、ハウジング１の断面図であり、ラッチング状態のラッチング装置Ｖの断面図を含む洗浄装置ＲＶの洗浄液容器３を示す。制御部材４２に一体形成された制御カム４３は案内路４４に設けられたラッチング位置５３で係合され、ラッチング位置５３で保持され、洗浄液容器３の壁４０の圧力伝達部材４５に作用するばね部材４７の作用の下で保持される。変位圧力が、ばね部材４７の圧力に抗して洗浄液容器３に加えられると、制御カムはラッチング位置５３から外され、案内路４４に沿って引込経路５４に滑動し、その結果このラッチングが外された位置で洗浄液容器３がハウジング１から除去されることができる。

Claims (14)

1. ハウジング（１）と、保持装置（２）と、洗浄液容器（３）と、フィルタ（４）と、モータ（５）で駆動されるように適合され且つ洗浄皿（８）に続く供給管（７）を含む供給装置（６）と、前記洗浄皿（８）から前記洗浄液容器（３）までの液体ドレイン（９）とを有する洗浄装置であって、
   一体型フィルタ（４）を有する前記洗浄液容器（３）が、ラッチング装置（Ｖ）によってハウジング（１）の壁（１２）に連結されることを特徴とする乾式ひげ剃り装置（ＴＲ）のひげ剃りヘッド（ＳＫ）のための洗浄装置（ＲＶ）。
2. 一体型フィルタ（４）を有する前記洗浄液容器（３）が前記洗浄皿（８）の下に配置され、前記供給装置（６）が、前記フィルタ（４）の内部チャンバ（１０）と連結されるように適合され、洗浄液（１１）の逆流が、前記供給管（７）から、前記フィルタ（４）を通して、前記洗浄液容器（３）に可能であり、前記洗浄液容器（３）が前記ハウジング（１）の中で、ラッチング装置（Ｖ）によって、除去可能に保持されることを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
3. 前記洗浄液容器（３）が、液体循環路の前記洗浄皿（８）と前記供給装置（６）との間で、前記ラッチング装置（Ｖ）によって保持されることを特徴とする請求項１又は２の何れか１項に記載の洗浄装置。
4. 前記ラッチング装置（Ｖ）が戻り止め装置及びばね部材（４７）で形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の洗浄装置。
5. 前記戻り止め装置が、ラッチング位置（５３）を有する案内路（４４）と、前記案内路（４４）との係合のために可動な制御部材（４２）で形成されていることを特徴とする請求項４記載の洗浄装置。
6. 前記制御部材（４２）が、制御カム（４３）を有する枢動レバーによって形成されていることを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
7. 前記戻り止め装置を形成する前記案内路（４４）は、ハート形状を成していることを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
8. 前記案内路（４４）が前記洗浄液容器（３）の壁（４０）の外面に提供されることを特徴とする請求項５記載の洗浄装置。
9. 前記制御部材（４２）が、前記ハウジング（１）の前記壁（１２）に枢動するように取り付けられていることを特徴とする請求項５記載の洗浄装置。
10. 前記制御部材（４２）の枢動的な配置のために、前記ハウジング（１）の前記壁（１２）に凹部（４１）が設けられ、前記制御カム（４３）が前記凹部（４１）から突き出すように制御部材（４２）の上で配置されていることを特徴とする請求項９記載の洗浄装置。
11. 前記洗浄液容器（３）が、当接部（４６）に接して置かれた少なくとも一つのばね部材（４７）の圧力に対するラッチング位置（５３）に、スライド可能であり、保持されることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項記載の洗浄装置。
12. 前記ハウジング（１）の壁（５０）によって前記当接部（４６）が形成されていることを特徴とする請求項１１記載の洗浄装置。
13. 圧力伝達部材（４５）が、前記ばね部材（４７）と前記洗浄液容器（３）との間に提供されていることを特徴とする請求項１１又は１２記載の洗浄装置。
14. 前記ばね部材（４７）のための少なくとも一つの位置決め部材（５１）が、前記圧力伝達部材（４５）に提供されていることを特徴とする請求項１３記載の洗浄装置。

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