JP4077885B2 - 乾式ひげ剃り装置のための洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドの洗浄のための洗浄装置に関し、ハウジング、保持装置、洗浄液容器、フィルタ、モータ駆動に適し且つ洗浄皿（cleaning basin）に続く供給管を含む供給装置、及び洗浄皿から洗浄液容器までの液体ドレインを有する。
最初に言及した種類の洗浄装置は、独国特許発明ＤＥ ４４ ０２ ２３８ Ｃ２号明細書から既知である。この印刷された明細書に従った洗浄装置の一実施形態（図１）では、コネクタを有する洗浄皿が設けられており、該コネクタには、汚れ粒子が洗浄液容器に確実に入らないようにするために洗浄液を透過させる多孔性のホース部材が取り付けられている。乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドから除去されることが必要な汚れ粒子は相当な量なので、洗浄プロセス中に洗浄皿から排出される洗浄液が洗浄液容器に入ることを防止するためのホース部材はすぐに汚れる。このために洗浄装置から洗浄液が漏れる結果となる。本願のアプローチは、この汚れた状態を改善することに向けられており、特に、上記印刷された明細書から推量されることができない汚れ粒子の除去を含む。
独国特許発明ＤＥ ４４ ０２ ２３８ Ｃ２号明細書に従った洗浄装置のもう一つの実施形態（図６）では、供給装置と洗浄皿との間の洗浄液循環路に設けられた一体型フィルタを有する洗浄液容器が備えられている。洗浄液は、各々の洗浄操作で発生した汚れ粒子と共に、洗浄皿に関する収集リバーザから、供給装置によって、フィルタで保持されたそのフィルタの内部チャンバに直接送られる。洗浄操作の当初において、洗浄装置の供給ポンプは最初に空気を吸引する。そして、一体型フィルタを有する洗浄液容器を通して、洗浄液容器の中に存在する洗浄液が、コンジットを通って、実質的に収集リザーバ、給水ポンプの給水管を通り、洗浄皿に到達するまで空気を押し込む。フィルタの内部チャンバの汚れ粒子の連続的蓄積によって、流体循環路の中において供給装置から洗浄皿まで抵抗が増加し、その結果、より高い負荷能力を有し、故により大きな費用がかかる供給装置が必要となる。
独国特許発明ＤＥ １４ ３６ ３０２号明細書から、ガス又は液体のための逆洗プリコートフィルタが、既知である。その明細書では、浄化されていない液体用の供給ラインがポンプによって吸引され、そのラインは、フィルタ部材を含むフィルタ圧力槽に続いており、ろ液用送出ラインには各々遮断弁が設けられている。ろ液出口が、フィルタ部材の下端部に設けられている。フィルタ部材のろ液出口が空気槽に連結され、遮断弁が間に挿入された状態で、空気槽で圧縮された空気、蒸気又はガスによって逆洗（backwash）が生じる。フィルタ圧力槽は、更に速動ゲートを有するドレインコネクタを含む。
最初に言及した種類の洗浄装置を改良することが、本発明の目的である。
本発明によると、この目的は、請求項１に示す特徴部で最初に言及した種類の洗浄装置で達成される。
本発明の洗浄装置は、複数の利点を提供する。１つの有利な利点は、最適な効果を有する流体循環路が、一体型フィルタを洗浄皿の下に有する交換可能な洗浄液容器の構成、一方では、供給装置の、フィルタの内部チャンバとの続く連結、他方では、洗浄皿への供給管を通しての浄化された液体の更なる供給、また、洗浄皿から洗浄液容器に洗浄液を排出することによって達成されることにある。流体循環路は、洗浄液の凝集体（aggregate）が洗浄皿から洗浄液容器まで排出されること、更に、供給管の中に存在する洗浄液が、供給装置及びフィルタを通して、供給装置が停止（即ち洗浄操作が終了すると）すると、洗浄液容器へ戻ることを確保する。この逆流によって提供される本質的な利点は、洗浄中の洗浄液が洗浄皿から吸い込まれるときにフィルタの外壁に収集される汚れ粒子が、フィルタ壁から後ろに流れる洗浄液の圧力によって除去されて、洗浄液容器に押し込まれることである。更なる利点は、洗浄皿の下の洗浄液容器の構成によって、フィルタ面が常に洗浄液面レベルの下にあることが確保されるということである。洗浄装置の操作中の、フィルタを通した空気のいかなる吸引も、このように確実に排除される。乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドの洗浄操作から生じる汚れの全てが、洗浄液容器に吸引されて残る。洗浄装置内の他の位置での汚れ粒子の全ての蓄積も完全に排除される。結果として、供給装置が、排他的に、浄化された洗浄液を循環することが確保される。洗浄装置は、全体の洗浄操作が単一の部材だけ（供給装置を意味する）によって制御されるので、低価格製造を提供する。
本発明の好ましい実施形態で、供給装置から洗浄皿まで導いている供給管は、洗浄液のためのライザとして構成されている。ライザによって、洗浄液の供給管からフィルタを通して洗浄液容器に入る洗浄液逆流のための傾斜が作られる。ライザの体積及び圧力は、フィルタの外壁に前の洗浄操作中に累積したろ塊を減らすために十分に大きく寸法が決められる。
本発明の更なる実施形態では、供給管がライザ及びダウンパイプによって形成される。本発明の単純な及び低コストの実施形態では、洗浄液の逆流が、洗浄液を、洗浄液容器内の液面を超えるライザ内のレベルに上げることによってのみで確保される。
代替実施形態において、洗浄液の逆流は、圧力アキュムレータによって確保される。本実施形態によると、圧力アキュムレータは、洗浄液によって供給装置の操作の中で圧力をかけられるように適合している。更に、供給装置の停止は、外壁及びフィルタからの汚れ粒子の除去を含む、洗浄液の供給装置及びフィルタを通して洗浄液容器までの逆流を、圧力アキュムレータの中で蓄えられる静水圧によって確保する。本実施形態の更なる見地において、ばね部材の動作に対して変位可能な円筒ピストンによって形成される圧力アキュムレータが設けられている。好ましくは、圧力アキュムレータはライザ内に配置される。本発明の更なる実施形態において、ライザからダウンパイプへの洗浄液の供給は、圧力アキュムレータによって制御可能である。洗浄液容器上方に配置された洗浄皿を、供給装置及びフィルタを通して、洗浄液容器に連結している供給管内の圧力アキュムレータの構成は、有利な利点を供給する。その利点とは、洗浄液容器内の洗浄液のレベルと洗浄皿への供給管を通しての洗浄液の流入量との間に不充分な差異が存在する場合でさえ、フィルタの外壁のろ塊蓄積を除去するために十分な圧力の逆流が、供給装置及びフィルタを通して洗浄皿に作られることが、それにもかかわらず確保されることである。
本発明の更なる利点及び詳細は、好ましい実施形態を図示した、後続の記載及び添付の図面から明白になるであろう。
図１は洗浄装置の縦断面図である。洗浄皿の下に一体型フィルタを有する洗浄液容器、供給装置、及び乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドを保持している供給管洗浄皿への供給管を含む。
図２は、モータ駆動式供給装置の図であり、管を通してフィルタが連結された一端を有し、他端は内蔵圧力アキュムレータを有する供給管を通して洗浄皿と連結されている。
図３は、洗浄装置の下部の断面図であり、特に、ハウジングの壁に洗浄液容器を連結するラッチング装置と一体型フィルタとを有する洗浄液容器、及び、連結された供給管を有する供給装置の図である。
図４は、洗浄装置のハウジングの下部の断面図であり、ばね部材によって作動される圧力伝達部材と、隣に断面で示されて案内面及び引込経路を有する洗浄液容器と連結するための制御カムを有する制御部材とを示す。
図５は、ハウジングの下部及び図４の洗浄液容器のラッチされた状態の図である。
図１は乾式ひげ剃り装置ＴＲのひげ剃りヘッドＳＫを洗浄するための洗浄装置ＲＶを示す。ハウジング１、保持装置２、洗浄液容器３、フィルタ４、モータ５で駆動されるように適合され且つ洗浄皿８に続く供給管７を有する供給装置６、及び洗浄皿８から洗浄液容器３までの液体ドレイン９を含む。
一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３は、洗浄皿８の下であってハウジング１の壁１２上方に配置される。供給装置６は、管１３を通して、フィルタ４の内部チャンバ１０と液通されている。管１３とフィルタ４との間で液密連結を確立するために、シール１４がフィルタ４の壁部に配置されている。前記シールのシーリング特性が設定され、必要なシーリングの効果が、管１３が挿入されるときだけでなく、一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３が管１３から続いて外されるときも確保される。
洗浄皿８の内側の曲率は、乾式ひげ剃り装置ＴＲの、ひげ剃りヘッドＳＫの外郭にほぼ従い、特定の洗浄操作のために必要な量だけ洗浄液を保持する。ひげ剃りヘッドＳＫを支えるために、例えば、洗浄皿８の底部に弾性材料でできた二つの支持部材１６を設けることができる。洗浄皿８は、オーバーフロー装置１７を含み、洗浄液１１が、洗浄皿８の内の所定のレベルを超えることを妨いでいる。このように、洗浄装置ＲＶが稼働中に、ひげ剃りヘッドＳＫ又はひげ剃りヘッドＳＫの一部のみが、洗浄液１１の中で浸されることが確保される。本実施形態では、出口ポート１８によって形成された洗浄液容器３への洗浄皿８からの液体ドレイン９は、洗浄皿８内の出口ポート１８（洗浄皿の洗浄液レベルを制御するように出口ポートの断面領域が適合されている）と、コネクタ１９として形成された更なる出口ポート２０と、入口ポート１５洗浄液容器３の中の漏斗２１として形成された入口ポート１５とによって形成されている。交換可能な洗浄液容器３を取り扱うために、例えば入口ポート１５は、カバー（図示せず）で閉鎖可能である。
乾式ひげ剃り装置ＴＲは、洗浄皿８の中の支持部材１６上に載置され、調節可能な保持装置２によって保持されている。保持装置２は、乾式ひげ剃り装置ＴＲの幅広寸法に対して平行に延びた壁２３と、乾式ひげ剃り装置ＴＲの底壁に関する壁２２によって本質的に形成されている。壁２２の上には、保持部材２４が設けられており、連結プラグとして構成されている。壁２２と連結される保持装置２の壁２３は、ハウジング１の中で滑動可能に、例えば乾式ひげ剃り装置ＴＲのハウジングの幅広寸法に対して平行に取り付けられており、洗浄皿８の方向の保持装置２の変位が、乾式ひげ剃り装置ＴＲの連結ソケット２８を有する連結プラグとして形成された保持部材２４の連結を確保し、反対方向の保持装置２の変位が、保持装置２が乾式ひげ剃り装置ＴＲから解除を確保する。供給装置及び／又はファン装置を動作するための、洗浄装置の中に設けられた電気回路への接続を通して、ソケットを保持部材２４のプラグと結合することによって、電気電圧が種々の目的（例えば手動の又は洗浄装置ＲＶが作動中に設定される自動制御の下の乾式ひげ剃り装置ＴＲの電気駆動機構の起動、及び／又は洗浄装置ＲＶの停止に続く再充電可能な充電セルを備えた乾式ひげ剃り装置ＴＲの再充電操作）のために供給されることが確保される。洗浄サイクル中の乾式ひげ剃り装置の操作は、乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドの中で提供される機械加工部材の振動とひげ剃り装置内の洗浄液１１の付随する渦とによって洗浄動作をサポートする。
図１の洗浄装置には、洗浄サイクルが完了すると、即ち、洗浄皿８から洗浄液１１が全て排出された後、ひげ剃りヘッドＳＫを乾燥するための空気を供給するファン装置２９が設けられている。ファン装置２９の起動及び停止は、プログラム可能なスイッチ装置（図示せず）のスイッチングプログラムの一部であるか、及び／又は手動によって別に制御可能であろう。
ばね部材２５、戻り止め部材２６及びノッチ２７によって形成されたラッチング装置がハウジング１に提供されている。ノッチ２７が、保持装置２の壁２３に配置されており、乾式ひげ剃りヘッドＳＫを洗浄するために適切な位置に乾式ひげ剃り装置ＴＲを保持するための保持装置２の変位の過程で、戻り止め部材２６がばね部材２５によって動作されてノッチ２７と係合し、この位置で保持装置２が乾式ひげ剃り装置ＴＲで保持される。
図１の実施形態において、洗浄液１１は、供給装置６によって供給管７を通して洗浄液容器３より上に配置された洗浄皿８に送られる。供給管７は、液面ＦＰ２が洗浄皿８に開いた開口部によって決定されるライザ３０として構成されている。ＦＰ２と、洗浄液容器３の中の洗浄液１１のレベルＦＰ１との間のレベル差が、供給装置６の停止に続き、フィルタ及び供給装置６を通る洗浄液１１の逆流が確保され、フィルタ４の外壁に付着している汚れ粒子のフィルタ壁からの除去が引き起こされ、洗浄液容器３内へと促すように選択される。
図２は、供給装置６から洗浄皿８に続く供給管７の更なる実施形態を示す。供給管７は、ライザ３０及びダウンパイプ３１に細分割される。ライザ３０から洗浄皿８へのダウンパイプ３１の分岐でライザ３０は、ばね部材３３に対して変位可能な円筒ピストン３４を含む圧力アキュムレータＤを収容している。円筒ピストン３４から遠い方のばね部材３３の端部が、ライザ３０に対する液密シールを提供しているカバー３２に接して支えられている。カバー３２の環状壁はライザ３０に延びており、例えば、ライザ３０の中でピストン行程を制限するための円筒ピストン３４用のストップ３５が形成されている。洗浄液１１の流れの方向と反対に、円筒ピストン３４の行程を制限する更なるストップ３６は、例えば、ダウンパイプ３１と接続領域でのライザ３０の内径を縮小することによって形成されている。
供給装置６の起動によって、洗浄液１１がフィルタ４を通して洗浄液容器３から吸引され、供給管７のライザ３０の中で圧力アキュムレータＤの方向に運ばれるようになる。洗浄液１１の送り圧力は、ばね部材３３の圧力に抗して円筒ピストン３４を動かし、ストップ３５の方向に円筒ピストンが変位する。この変位が起こると、円筒ピストン３４は洗浄皿８に続くダウンパイプ３１の開口部を解放し、乾燥ひげ剃り装置ＴＲのひげ剃りヘッドＳＫの洗浄が洗浄皿８の中で行われることが可能になる。供給装置６の停止及び洗浄液１１の供給圧力の付随する低下に、圧力アキュムレータＤの円筒ピストン３４はばね部材３３に蓄えられたエネルギによって、洗浄液１１に動作する。そして、洗浄液１１を、供給装置６及び管１３を通してフィルタ４の内部チャンバ１０に流し、フィルタ壁を通して前方に、洗浄液容器３へ戻るように強制する。圧力アキュムレータＤによって生じた洗浄液１１のこの逆流の容積及び圧力値は、フィルタ４の外壁に付着している汚れ粒子がそこから除去されて洗浄液容器３の内部チャンバに移動されるように選択される。図１の実施形態に対して、供給装置６から洗浄皿８まで続く供給管７の圧力アキュムレータＤの構成は、洗浄液ｌｌの逆流によって、フィルタ４の外壁の汚れ粒子から解放する代替実施形態を示している。
図３は、洗浄装置ＲＶのハウジング１内に一体型フィルタ４を有する洗浄液容器３の適切な配置の詳細を示す。ハウジング１の底部を形成している壁１２には、凹部４１が設けられており、凹部４１から突き出した制御カム４３を有する制御部材４２を内部に受容している。制御カム４３は、洗浄液容器３の壁４０の外側に設けられた案内面４４と係合している。ラッチング装置Ｖは、案内面４４に設けられたラッチング位置で、洗浄液容器３を、例えば、一端がハウジング１に設けられた当接部４６に接するように置かれて他端が洗浄液容器３の壁４０に接して置かれた圧力伝達部材４５に抗して置かれたばね部材４７の圧力の効果を用いて維持している。シール１４を通過している管１３は、フィルタ４の内部チャンバを、供給管７を通して洗浄皿８に洗浄液１１を運ぶ供給装置６に接続している。洗浄液容器３は、図示のようにハウジング１の壁１２とラッチ式係合され、漏斗２１として構成された入口ポート１５が、洗浄皿８のオーバーフロー装置１７の出口ポート２０に提供されたコネクタ１９の下に配置され、もって流体循環路が、洗浄液容器３から、フィルタ４、管１３、ばね部材、供給管７を通して洗浄皿８まで確立されている。
ラッチング装置Ｖの構造の詳細を、図４に断面図で示し、更に詳細に以下に説明する。
図４はハウジング１の幾つかかの側壁５０を通る断面であり、ハウジング１の底部を示した壁１２が見えるようになっている。壁１２の上には、一体形成型制御カム４３を有する片腕のレバーとして形成された、内部に制御部材４２を枢動的に受容している凹部４１が形成されている。本実施形態は、更に、ハウジング１の側壁５０によって形成された当接部４６に抗して置かれたばね部材４７を案内するために上に一体形成された位置決め部材５１を有する圧力伝達部材４５を示す。平行離隔関係で延びた二つのばね部材４７の間に、プラグイン管１３を有する供給装置６が示されている。プラグイン管１３は、ばね部材４７が解放された状態で圧力伝達部材４５に設けられた開口部５２に突き出し、圧力伝達部材４５が変位すると、洗浄液容器３の中に配置されたフィルタ４に連結するように適合されている。
図４は、内蔵フィルタ４を有する洗浄液容器３の壁４０を通した断面図であり、また、外側から開いた引込経路５４から、ラッチング位置５３までの案内面４４の経路も示す。案内面４４は、本質的に中心部の外郭で、引込経路５４が中心部の外側先端に向けられており、ラッチング位置５３が中心部の内部配置先端部によって形成されている。
洗浄液容器３をハウジング１と連結するために、洗浄液容器３は、ハウジング１の二つの平行側壁５０の間に挿入される。この動きが進行すると、制御部材４２の凹部４１から突き出した制御カム４３が、引込経路５４と係合し、ラッチング位置５４に達するまで案内面に沿ったコースを続ける。制御カム４３が引込経路５４に入ると、洗浄液容器３の壁４０は圧力伝達部材４５と係合する。そして、それをばね部材４７の圧力に抗して、制御カム４３がラッチング位置５３に到達するまで矢印Ｖの方向に動かす。矢印Ｖの方向の洗浄液容器３の変位が完了すると、洗浄液容器３はばね部材４７のばね張力の作用の下で、制御カム４３に対して促されて及びラッチング位置５３が保持される。
再び洗浄液容器３に、矢印Ｖの方向に圧力を加えることによって、制御部材４２を有する制御カム４３はラッチング位置５３から案内面４４で外され、案内面４４に沿って引込経路５４に制御された動きを実行し、洗浄液容器３がハウジング１から除去されることができる。
図５は、ハウジング１の断面図であり、ラッチング状態のラッチング装置Ｖの断面図を含む洗浄装置ＲＶの洗浄液容器３を示す。制御部材４２に一体形成された制御カム４３は案内面４４に設けられたラッチング位置５３で係合され、ラッチング位置５３で保持され、洗浄液容器３の壁４０の圧力伝達部材４５に作用するばね部材４７の作用の下で保持される。変位圧力が、ばね部材４７の圧力に抗して洗浄液容器３に加えられると、制御カムはラッチング位置５３から外され、案内面４４に沿って引込経路５４に滑動し、その結果このラッチングが外された位置で洗浄液容器３がハウジング１から除去されることができる。

Claims (9)

1. 乾式ひげ剃り装置のひげ剃りヘッドを洗浄する為の洗浄装置において、
   洗浄皿及び保持装置を含むハウジングであって、前記洗浄皿は出口ポートを画成する、前記ハウジングと、
   前記洗浄皿の下に配置され、洗浄液を含み、内部にフィルタが一体化された洗浄液容器であって、前記フィルタは内部チャンバを含み、前記洗浄液容器の壁は、前記洗浄皿の前記出口ポートから引かれる洗浄液を入れる為の入口ポートを画成する、前記洗浄液容器と、
   モータで駆動されるように適合され、前記洗浄皿に続く供給管を含む供給装置であって、前記洗浄液が、前記フィルタの内部チャンバおよび前記供給管を通して前記洗浄液容器から吸引されて前記洗浄皿に通されるように適合された、前記供給装置と、
   を備え、
   前記洗浄液の逆流を、前記供給管から、前記供給装置及び前記フィルタを通して前記洗浄液容器に生じさせることを特徴とする、前記洗浄装置。
2. 前記供給管が、前記洗浄液を上げるライザを備えることを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
3. 前記供給管が、前記ライザにより上げられた洗浄液を送るダウンパイプを備えることを特徴とする請求項２記載の洗浄装置。
4. 前記ライザの中に配置される圧力アキュムレータを更に備え、前記洗浄液の逆流が、前記圧力アキュムレータによって確保されることを特徴とする請求項２に記載の洗浄装置。
5. 前記洗浄液の逆流を確保する為に圧力アキュムレータを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
6. 前記圧力アキュムレータは、前記供給装置の操作中に、前記洗浄液によって加圧されるように適合されていることを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
7. 前記供給装置の停止が、前記供給装置及び前記フィルタを通る前記洗浄液の逆流を、前記圧力アキュムレータの中で蓄えられる静水圧によって確保することを特徴とする請求項６に記載の洗浄装置。
8. 前記圧力アキュムレータは、円筒形ピストンとばね部材とを備え、前記円筒形ピストンは、前記ばね部材の動作に対して変位可能であることを特徴とする請求項７に記載の洗浄装置。
9. 前記洗浄液の逆流を確保する為に圧力アキュムレータを更に備え、前記ライザから前記ダウンパイプへの前記洗浄液の供給は、前記圧力アキュムレータによって制御可能であることを特徴とする請求項３に記載の洗浄装置。

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