JP4075736B2 - 厚肉周縁部を有する製品の成形方法およびそれに用いる成形装置 - Google Patents
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Description
請求項1に記載の発明は、板材における周縁部の板厚が、他の部分よりも増肉される製品の成形方法であって、板材の周縁部を、その両面に差を生じさせるように成形する逆しごき工程と、この逆しごき工程の後に、周縁部を、その両面が一対の型で拘束された状態において、周縁部の外周端面側から加圧して、この周縁部の板厚を増肉させるしごき工程とを備えている。逆しごき工程では、しごき工程における一対の型のうちのいずれか一方の拘束面が、周縁部の一方の面よりも外側にあるように成形する。
このように、しごき工程における一対の型のうちのいずれかの拘束面を、板材周縁部の一方の面よりも外側に位置させたことにより、このしごき工程において、周縁部を外周端面側から加圧したとき、この周縁部の素材が一対の型の外側へ逃げることを防止でき、周縁部の板厚を的確に増肉させることができる。
なお、「逆しごき工程」とは、次工程の「しごき工程」とは逆の方向から板材の周縁部を加圧して塑性変形させる工程である。
このように、逆しごき工程において、周縁部の一方の面が、しごき工程における一対の型におけるいずれか一方の拘束面よりも小さい面積に成形することで、前記と同様にしごき工程において、周縁部の素材が一対の型の外側へ逃げることを防止できる。
この成形装置によれば、外周端面が傾斜面となるように成形された周縁部を、その素材が板厚方向へ移動するように加圧することができ、周縁部の板厚を効率よく増肉させることができる。
図1、図4、図7および図10は、プレス成形による各工程の中間製品を表した構成図である。これらの図面において、(A)は中間製品の平面図、(B)は中間製品の断面図、(C)は(B)の一部を拡大して表した断面図である。なお、各成形工程を経て完成する製品(図13)は、車両用シートにおけるリクライニング装置のロック機構を構成する円形のハウジングである。
一方、下型(図示省略)は環状のダイ36を備え、そのダイ孔37にはイジェクタ38が位置している。ダイ36とイジェクタ38とは、相対的な昇降動作が可能である。そして、イジェクタ38には、下型側から複数本のプレッシャーピン39を通じて所定の押し上げ力(油圧力)が作用している。
一方、下型(図示省略)は環状のダイ46を備え、そのダイ孔47にはイジェクタ48が位置している。ダイ46とイジェクタ48とは、相対的な昇降動作が可能である。そして、イジェクタ48には、下型側から複数本のプレッシャーピン49を通じて所定の押し上げ力(油圧力)が作用している。
なお、逆しごき工程のプレス金型においては、逆しごきパンチ42が主体となって本発明の「逆しごき部材」を構成している。
しごき工程のプレス金型においては、押さえリング52およびパッド58が、本発明の「板材(中間製品120)の周縁部(フランジ122)両面を拘束することが可能な一対の型」に相当し、また、しごきダイ56が主体となって本発明の「しごき部材」を構成している。
一方、プレス金型の下型(図示省略)は、ダイ66を備え、その内部に環状のイジェクタ68が配置されている。このイジェクタ68は、ダイ66内において昇降動作可能であり、かつ、イジェクタ68には、下型側から複数本のプレッシャーピン69を通じて所定の押し上げ力(油圧力)が作用している。
20 中間製品
22 フランジ(周縁部)
42 逆しごきパンチ(逆しごき部材)
52 押さえリング(しごき工程の上型)
58 パッド(しごき工程の下型)
56 しごきダイ(しごき部材)
120 中間製品
122 フランジ(周縁部)
220 中間製品
222 フランジ(周縁部)
Claims (4)
- 板材における周縁部の板厚が、他の部分よりも増肉される製品の成形方法であって、板材の周縁部を、その両面に差を生じさせるように成形する逆しごき工程と、この逆しごき工程の後に、周縁部を、その両面が一対の型で拘束された状態において、周縁部の外周端面側から加圧して、この周縁部の板厚を増肉させるしごき工程とを備え、逆しごき工程では、しごき工程における一対の型のうちのいずれか一方の拘束面が、周縁部の一方の面よりも外側にあるように成形することを特徴とした厚肉周縁部を有する製品の成形方法。
- 半抜き加工された板材における周縁部の板厚が、他の部分よりも増肉される製品の成形方法であって、板材の周縁部を、その両面の面積に差を生じさせるように成形する逆しごき工程と、この逆しごき工程の後に、周縁部を、その両面が一対の型で拘束された状態において、周縁部の外周端面側から加圧して、この周縁部の板厚を増肉させるしごき工程とを備え、逆しごき工程では、周縁部の一方の面が、しごき工程における一対の型のうちのいずれか一方の拘束面よりも小さい面積になるように成形することを特徴とした厚肉周縁部を有する製品の成形方法。
- 請求項1又は2に記載された厚肉周縁部を有する製品の成形方法であって、逆しごき工程では、板材の周縁部を、その外周端面が傾斜面となるように成形し、その後のしごき工程では、周縁部をその素材が板厚方向へ移動するように加圧することを特徴とした厚肉周縁部を有する製品の成形方法。
- 板材における周縁部の板厚が、他の部分よりも増肉される製品を成形するための成形装置であって、逆しごき手段と、しごき手段とを備え、逆しごき手段は、板材の周縁部を、その外周端面が傾斜面となるように成形することが可能な逆しごき部材を備え、しごき手段は、外周端面が傾斜面となった周縁部の両面を拘束することが可能な一対の型と、この一対の型によって両面が拘束された状態の周縁部を、その外周端面側から加圧することが可能なしごき部材とを備えている成形装置。
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