JP4074038B2 - 遮断器の挿入／引出し装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉鎖配電盤に搭載された遮断器の挿入／引出し装置に関し、詳しくは、挿入即ち接続位置と引出し即ち断路位置とに移動自在に遮断器室に内設された遮断器の挿入／引出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１６、図１７において、従来の遮断器の挿入／引出し装置を説明する。図１６は閉鎖配電盤の遮断器室の正面図、図１７はその側面図である。この配電盤には、遮断器１が断路位置と接続位置とに移動自在に内設されており、遮断器１が挿入／引出しされる際、即ち断路位置と接続位置とに移動操作を行う際に開閉される遮断器室扉を遮断器室の操作側即ち前面側に備えている（図示せず）。
図中の符号１は遮断器、２は遮断器室の床部、３は遮断器１のインタロックピン、４は遮断器１の引出しレバーである。
インタロックピン３は遮断器１の挿入／引出しの誤操作防止、並びに内部事故発生時における遮断器の室外への飛び出し防止の役割をするピンである。
前記構造における遮断器１の挿入／引出し操作は、図示されていない配電盤の遮断器室扉即ち遮断器室の前面側に設けらた遮断器室扉を開けた後に、インタロックピン３を手で持ち上げた状態にしつつ、引出しレバー４を用いて操作していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の、上記遮断器の挿入／引出し装置は、配電盤の正面扉を開いた状態で遮断器の挿入作業を行い、引出しレバーの傾きで遮断器の接続位置（挿入完了位置）を確認する必要があったため、接続位置確認に要する時間に個人差があり、挿入作業に多くの時間を要していた。
又、近年熟練作業者が不足してきたため、素人でも充電部に接近すること無く作業を実施できるように、配電盤の正面扉を閉じた状態で、遮断器を接続・断路の各位置に移動操作することのできる装置の出現が望まれていた。
【０００４】
本発明は、遮断器の挿入／引出し作業に要する時間の個人差をなくし、操作を簡単化すると共に、構成が簡単で、コンパクトな挿入／引出し装置を得ることを目的とする。
又、扉を閉めた状態でも、遮断器の挿入／引出し操作が可能な挿入／引出し装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、遮断器が断路位置と接続位置とに移動自在に内設された遮断器室の床部に、遮断器室外からの外部操作手段によって操作される駆動軸と当該駆動軸の回動によって前記遮断器を移動させるレバーとを有する遮断器移動操作手段を備え、前記レバーは、前記遮断器が前記接続位置から最も離れた位置にある場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー断路位置と前記遮断器が接続された場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー接続位置との間にあって、前記レバー断路位置と前記レバーの回動中心と前記レバー接続位置とを結ぶ直線上において、前記遮断器と係合する前記レバーの係合端部が前記レバーの回動中心より前記レバー断路位置側と前記レバー接続位置側とに交互に位置するよう半回動自在に構成され、少なくとも、断路時には、前記レバーの前記係合端部が半周を超えて回動し、前記直線を越えた位置としたことを特徴とする。
【０００７】
この発明は、遮断器室は室内に遮断器を出し入れする遮断器室扉を有することを特徴とする。
【０００８】
この発明は、駆動軸と当該駆動軸を室外から操作する外部操作手段との接続を可能とする接続口を閉鎖する閉鎖位置と前記接続口を開放する開放位置とに移動可能な差込口開閉手段と、
前記差込口開閉手段に一端が係合され前記差込口開閉手段の開放位置への移動に伴い遮断器の開閉表示部に当接する方向へ移動して遮断器の開閉状態を検出すると共に、遮断器が閉状態では前記遮断器の開閉表示部に当接してそれ以上の移動を阻止する開閉状態検出手段と、
遮断器が断路位置から接続位置の方向に駆動された場合に前記遮断器室扉を閉状態にロックする遮断器室扉ロック手段と、
前記差込口開閉手段の開放位置への移動に連動してアーシングスイッチの操作を不能化すると共に、前記遮断器室扉ロック手段による前記遮断器室扉の閉状態への動作に連動して前記アーシングスイッチの操作を不能化するアーシングスイッチ不能化手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この発明は、遮断器室扉が開状態の場合に差込口開閉手段の開動作を不能化する差込口開閉不能化手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この発明は、外部操作手段は駆動軸と着脱自在に接続される軸を備えたハンドルであることを特徴とする。
【００１１】
この発明は、駆動軸とレバーとの駆動力伝達手段は歯車の組み合わせであって、ハンドル１回転以内の操作にて遮断器を断路位置と接続位置と間に移動可能に構成されたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本実施の形態１を図１乃至図１５に基づいて説明する。尚、従来技術として図１６、図１７において説明したものと共通若しくは同等の部材には共通の符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
先ず、図１乃至図４において、図１は本装置の基本構成を示す正面図、図２は遮断器の挿入／引出し操作機構を表す平面図、図３は図１のシャッタ部分を正面側から見た部分正面図である。図４は図１のＡ−Ａ側断面図である。
図１において、２は遮断器室の床部であり、この床部２の下面側には、図２及び図４に示す遮断器室の前面側即ち操作側に設けられた遮断器室扉２６を閉じた状態にて遮断器室の外から遮断器１を操作可能な遮断器移動操作手段５、又、遮断器室の前面下段側には、遮断器室の下段扉２７によるシャッタロック解除手段６、遮断器室扉ロック手段７、更には、アーシングスイッチ不能化手段９等が配設されている。
【００１４】
図１、図８、図９において、図中の符号１０は床部２の前面側の垂部に開口された接続部としての差込口であり、遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８の先端部１８ａ（図４参照）に、外部操作手段としてのハンドル１９の軸１９ａを差し込んで操作可能に接続させる。
この差込口１０は、通常、後述する外部操作手段としてのハンドル１９が遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８に接続されていないとき、即ち、接続されていないときは、差込口開閉手段としてのシャッタ１１で塞がれている。尚、この差込口開閉手段としてのシャッタ１１に付いては後述する。
【００１５】
図８及び図９において、外部操作手段を説明する。
図８は、遮断器が断路位置における外部操作手段としてのハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図であり、図９は、遮断器が接続位置におけるハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
図示の外部操作手段は、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の先端部１８ａと着脱自在に接続される軸１９ａを備えたハンドル１９である。
差込口１０は、ハンドル１９の軸１９ａに設けられた引抜き防止用ピン１６との取合いを考慮した形状にして、遮断器移動操作手段５を操作（回動）中におけるハンドル１９の引抜けを防止している。
図中の符号１７は、図４に示す遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の先端部１８ａに設けられた嵌め合い用のピンで、ハンドル１９の軸１９ａ側に設けられている切り欠き１６ａと嵌め合わされて結合する。
尚、図８の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、遮断器１の断路位置におけるハンドル１９の角度と引抜き防止ピン１６、嵌め合いピン１７の位置関係を示し、図９の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はハンドル１９が、図２において時計回りに１９５度回転されて遮断器１が接続位置に移動した状態におけるハンドル１９の位置関係を示している。
【００１６】
図４において、遮断器移動操作手段を説明する。
この遮断器移動操作手段５は、差込口１０に先端が臨み、外部操作手段としてのハンドル１９の軸１９ａと接続される駆動軸としてのギヤシャフト１８と、このギヤシャフト１８の回転力を受けて垂直面内の回転力を水平面内の回転力に変換するギヤボックス１２、このギヤボックス１２を介して遮断器１の底面側にてギヤシャフト１８の正逆回転に応じて半円を描くように往復回動し、遮断器１を挿入／引出しするレバー１３等で構成されている。
レバー１３の先端にはローラ１４が軸を垂直にして設けられており、このローラ１４が遮断器１の底面側において、遮断器１の幅方向に平行に設けられた２本のフレーム１５、１５の間に回転移動自在に収められており、レバー１３の半円を描く往復回動運動によって、遮断器１が図示の断路位置と図の右方向に設定される接続位置との間を走行移動する。
【００１７】
上記のギヤシャフト１８とレバー１３との間の駆動力伝達手段は、ギヤボックス１２、即ちこの例では、はすば歯車の組み合わせであって、ハンドル１９の１回転以内の操作にて、遮断器１をその断路位置と接続位置との間に移動可能に構成してある。
【００１８】
次に、遮断器の操作を図１乃至図４に基づいて説明する。
先ず、初期条件として、遮断器１は断路位置にあり、後述する遮断器１のアーシングスイッチ不能化手段９の差込口は開放され、配電盤の遮断器室扉２６及び下段扉２７は図１０（Ａ）に示すように閉じられた状態とする。尚、図１０（Ｂ）は遮断器室扉２６及び下段扉２７が開かれた状態を示す。
【００１９】
さて、配電盤の遮断器室側に構成されている遮断器移動操作手段５を外部操作手段としてのハンドル１９を用いて外部から操作するに当たり、差込口１０にハンドル１９の軸１９ａを差し込んで、遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８に接続させる必要がある。
この差込口１０は、通常、差込口開閉手段としてのシャッタ１１によって閉じられており、接続不能の状態となっている。
このシャッタ１１を開動作させるには、図１、図３に示すように、シャッタ１１に突設された操作ピン３３を図示の矢印Ｌ方向（図において左方向）に引く。これにより、常時、シャッタ１１を閉じた状態に維持させる付勢手段としての例えば復帰バネ３１の作用に抗して、シャッタ１１が引き方向にスライドさせて、差込口１０を開口させる。
【００２０】
次に、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８に接続された外部操作手段としてのハンドル１９を時計回りに、例えば、１９５度回転させると、その駆動力が、ギヤシャフト１８からギヤボックス１２及びレバー１３（図４参照）に伝えられ、図２に示すように反時計回りに１９５度回転させる。この回転に応じて遮断器１は断路位置から接続位置へと移動する。
【００２１】
図２に示すように、レバー１３の回動中心１３Ｐは、遮断器１の事実上の断路位置側と接続位置側との間にある。
そして、レバー１３が遮断器１と係合する係合端部としてのローラ１４は、遮断器１が接続位置から最も離れた位置に在るときにローラ１４が位置するレバー断路位置Ｐ１と、当該レバー１３の回動中心１３Ｐと、遮断器１が接続位置側に在るときにローラ１４が位置するレバー接続位置Ｐ２とを結ぶ直線上（Ｐ１−ｐ２）において、遮断器１が断路位置側に在るときには、ローラ１４が上記直線を越えた位置、この例では１５度越えた位置を係合端部としてのローラ１４のレバー断路位置Ｐ０とし、レバー１３の回動中心１３Ｐを中心として、レバー断路位置側のＰ０とレバー接続位置側のＰ２との間を半円を描くように半回動（Ｐ０−Ｐ１−Ｐ２＝１５度＋１８０度＝１９５度）し、交互に位置するように構成されている。
このように、少なくとも、レバー１３の係合端部（ローラ１４）がレバー断路位置側に位置する際には、上記直線を越えた位置Ｐ０とすることにより、レバー１３を回動させる正規の操作、即ち、外部操作手段−遮断器移動操作手段を経ない、他の操作による、例えば、手動にて遮断器１を断路位置から接続位置へ挿入しようとしても、遮断器１の移動を不能化させている。
尚、上記の直線は、遮断器１の移動方向即ち挿入／引出し方向を向いた線である。
【００２２】
又、この実施の形態においては、図１に示すように、遮断器室扉２６側の床部２に遮断器飛出阻止手段としての飛出し防止板２５を設けて、遮断器１が配電盤外へ飛び出すのを阻止させている。
【００２３】
次に、ハンドル１９を差込口１０から引抜くと、シャッタ１１が、図３の符号３１に示す復帰バネ３３により自動的に復帰、即ち図上右方向へ移動して、差込口１０が閉じられる。
尚、この遮断器１の引出し操作、即ち、接続位置から断路位置への移動は、上記の手順を逆に行なう。
【００２４】
次に、遮断器１の開閉状態、即ち、遮断器１が閉路（ＯＮ）されているか（閉状態）、開路（ＯＦＦ）されているか（開状態）、を検出する開閉状態検出手段を、図５乃至図７に基づいて説明する。図５は本装置の基本構成を示す図１のＢ−Ｂ側断面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図５のＤ−Ｄ断面図である。
開閉状態検出手段は、上記の差込口開閉手段としてのシャッタ１１に一端が係合され、このシャッタ１１の開放位置への移動に伴い、遮断器１の開閉表示部としての開閉状態表示ピン１０３に当接する方向即ち上方へ移動して遮断器１の開閉状態を検出すると共に、遮断器１が閉状態では、図６、図７に示す位置まで降下した遮断部１の開閉状態表示ピン１０３に当接して、それ以上の上方への移動を阻止される構成とされている。
図５乃至図７に示す開閉状態検出手段は、シャフト２０、リンク２１、フレーム２２及びレバー４５で構成されたリンク機構及び当該リンク機構のフレーム２２に載せられている開閉状態表示ピン１０３等で構成されており、シャッタ１１の開放位置への移動（図の左方向）に伴い、操作ピン３３がレバー４５に係合しして作動する。
【００２５】
先ず、シャッタ１１の操作ピン３３を図の矢印方向へ開動作させると、この開動作に連動して、操作ピン３３に一端が係合されたレバー４５が、シャッタ１１の内面側に設けられたシャフト２０を回転軸にして反時計回り方向へ回動し、リンク２１を駆動させてフレーム２２を押し上げる。これにより、遮断器１の開閉動作に伴って上下動する開閉状態表示ピン１０３に向かって、フレーム２２が上方へと押し上げられる。
【００２６】
尚、上記の開閉状態表示ピン１０３は、遮断器１の開閉動作に対応して、開状態では上方に、閉状態では図６、図７に示すように下方に位置するもので、遮断器１の接点操作機構に連結されており、この接点操作機構が動かない限り、上記位置を維持する。
このため、フレーム２２が上方へ押し上げられ、開閉状態表示ピン１０３に当接した位置から更に上方へ押し上げられることはない。この結果、フレーム２２は、それ以上、上方には移動できず、シャフト２０、リンク２１、レバー４５はそれ以上の回動が不能となる。これによって、シャッタ１１もそれ以上の移動が不能となり、差込口１０は閉鎖されたままとなる。
尚、断路器１が開状態であれば、開閉状態表示ピン１０３は図６、図７で示す位置よりも上方に位置するため、フレーム２２は開閉状態表示ピン１０３に当接せず、結果として、シャッタ１１を開放状態へ移動することができる。
【００２７】
次に、遮断器室扉ロック手段を図１２乃至図１３に基づいて説明する。図１２は遮断器室扉ロック手段及びアーシングスイッチ不能化手段を示す正面図、図１３は図１２の側面図である。
この遮断器室扉ロック手段は、遮断器１が接続位置に挿入される際に、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の回動に連動するリンク機構により、遮断器室扉２６を閉じた状態にロックする。
【００２８】
図１２乃至図１３において、外部操作手段としてのハンドル１９を遮断器１の挿入方向へ回動（時計回り方向）操作すると、ギヤシャフト１８の回動によって、ギヤシャフト１８に装着された腕の先端部に連結されたリンク３８を介して、ロックレバー３７が時計回り方向へ揺動し、ロックレバー３７の掛け金具３９が遮断器室扉２６及び下段扉２７の受け金具４０に係合し、遮断器室扉２６及び下段扉２７が閉じた状態にロックされる。
他方、ハンドル１９を遮断器１の引出し方向へ回動（反時計回り方向）操作すると、リンク３８を介して、ロックレバー３７が逆方向（反時計回り方向）に揺動して、ロックレバー３７の掛け金具３９が遮断器室扉２６及び下段扉２７の受け金具４０から外れて、遮断器室扉２６及び下段扉２７のロックが解除される。
【００２９】
次に、差込口開閉手段としてのシャッタ１１の移動を不能化する差込口開閉ロック手段を図１０、図１１に基づいて説明する。図１０は配電盤の遮断器室扉２６の開閉状態に対応した遮断器扉ロック手段を示す側断面を示す図で、（Ａ）は閉じられた状態の側面図、（Ｂ）は開かれた状態の側面図である。又、図１１はシャッタ１１と遮断器室扉ロック手段とのインタロック機構に関する正面図である。
この差込口開閉ロック手段は、遮断器室扉２６及び下段扉２７が開いているときには、差込口１０がシャッタ１１で閉じられた状態、即ち、シャッタ１１の移動を禁止し、遮断器室扉２６及び下段扉２７が閉じているときには、差込口１０が開かれるようシャッタ１１を、図１１において左側へ移動可能としている。以下、説明する。
【００３０】
図１０、図１１において、遮断器室の床部２にネジ止めされた支持フレーム２８をベースにしてインタロックフレーム２９が組込まれており、このインタロックフレーム２９が、図１０の矢印Ｐで示すように、シャッタ１１の背面側において、当該シャッタ１１の背面に当接するよう、水平方向へ往復動可能に構成され、図１０（Ａ）のように、図において左側にインタロックフレーム２９が移動させられている場合には、シャッタ１１が移動可能となり、図１０（Ｂ）のように、図において右側にインタロックフレーム２９が移動させられている場合には、シャッタ１１が移動不能となる。
【００３１】
次に、上記インタロックフレーム２９の動作を説明する。
このインタロックフレーム２９は引張りバネ３０によって、インタロックフレーム２９の２つの先端部２９Ａと先端部２９Ｂとが、通常、遮断器室の床部２の延長である正面側の垂部に開設された穴から、遮断器室扉２６及び下段扉２７（以下、両者を併せて単に扉という）の裏面側に向けて飛び出すように付勢されている。
従って、図１０（Ｂ）に示すように扉が開いている場合には、先端部２９Ａが遮断器室扉２６の裏面側に、先端部２９Ｂが下段扉２７の裏面側にそれぞれ突出する。
この場合、床部２の正面側の垂部の背面とインタロックフレーム２９の支持フレーム２８の前面側との隙間にインタロックフレーム２９が進出するため、当該間隙を移動可能に構成されているシャッタ１１は、その移動が禁止される。
尚、図１１は、矢印Ｑ方向に移動可能なシャッタ１１に対して、図において左側への移動を禁止する位置に、即ち、インタロックフレーム２９の側面とシャッタ１１の左端が当接した状態を示している。尚、インタロックフレーム２９は図において、紙面の厚さ方向に移動可能に配設されている。
【００３２】
他方、図１０（Ａ）に示すように、遮断器室扉２６及び下段扉２７が共に閉じると、インタロックフレーム２９の２つの先端部２９Ａと先端部２９Ｂとが、扉におされて、インタロックフレーム２９が配電盤の奥へと押し込まれ前記間隙から後退するので、インタロックフレーム２９とシャッタ１１との干渉がなくなり、シャッタ１１は図１１において左方向への移動が可能となる。
【００３３】
次に、図１、図３において、差込口開閉手段としてのシャッタを説明する。
シャッタ１１は、床部２の正面側の垂部の背面にあって、床部２の垂部の背面に沿って左右方向へ移動走行が可能に構成された板状の部材であり、常時、復帰バネ３１によって右側へ付勢され、図示の通り、差込口１０を塞ぐ位置（以下、閉鎖位置という）を維持するように構成されている。この閉鎖状態は、床部２の垂部に開設されたスリット３２の右端に、シャッタ１１に設けられた操作ピン３３が当った状態にて維持されている。
この閉鎖状態において、シャッタ１１に開設してある操作窓４６と床部２の正面側に開設されている差込口１０との位置がずれるよう構成しているため、操作窓４６と差込口１０との開口部は合致せず、従って、外部操作手段としてのハンドル１９の軸を差込口１０に挿入することができない。
【００３４】
上記シャッタ１１には計４つのピンが突設されている。その一つはスライドさせるための上記の操作ピン３３であり、この外に、シャッタ１１の水平移動をサポートさせるためのサポートピン３４が２つと、後述する遮断器１のアーシングスイッチを操作するアーシングスイッチ操作ハンドル（以下、単にＥＳハンドルともいう）が差し込まれる受口としてのＥＳ差込口５１を開閉するアーシングスイッチのシャッタ３６（以下、単にＥＳシャッタともいう）をインタロックするためのインタロック用ピン３５とが設けられている。このアーシングスイッチは、主回路が接地電位となるように接地を行うスイッチである（図１４）。
【００３５】
次に、アーシングスイッチ及びアーシングスイッチ不能化手段を図１、図３、図１２乃至図１５に基づいて説明する。図１３、図１４はアーシングスイッチをスイッチング操作するＥＳハンドル５０が差し込まれる差込口５１を開閉するＥＳシャッタに関する側面図、図１５はその正面図である。尚、図１４中の符号４２はＥＳハンドルを受け入れる差込口を備えたスイッチレバー、図１５中の符号３６はＥＳシャッタである。
このアーシングスイッチ不能化手段は、上記シャッタ１１即ち差込口開閉手段の開放位置への移動に連動してアーシングスイッチの操作を不能化させると共に、上記遮断器室扉ロック手段による遮断器室扉の閉状態への動作に連動してアーシングスイッチの操作を不能化させるものである。
【００３６】
図１、図３において、操作ピン３３を介してシャッタ１１を図において左側に移動させると、差込口１０と操作窓４６とが合致して、ハンドル１９の軸が差し込み可能となる。
これと同時に、シャッタ１１の移動によって、ＥＳシャッタ３６を閉状態へインタロックするインタロック用ピン３５も左側へとスライドして、ＥＳシャッタ３６が開状態から閉状態にロックされる。
【００３７】
図１２、図１３において、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８とロックレバー３７とは、リンク３８を介して連動されている。長さ方向中央３７ａが枢着されているロックレバー３７の両端には、それぞれ掛け金具３９がネジ止めされており、遮断器室扉２６側、即ち遮断器室扉２６と下段扉２７とのそれぞれに設けられた受け金具４０に対して、ロックレバー３７の揺動に応じて係脱自在に掛かるように構成されている。図中の符号４１はアーシングスイッチインタロック金具で、ロックレバー３７にネジ止めされており、遮断器室扉２６及び下段扉２７のロック状態において、ＥＳシャッタ３６の上端を下方へ押して閉状態に保持する。
上記構成では、シャッタ１１が閉鎖状態即ち右側に復帰すると、インタロック用ピン３５が無効となるが、その代わり、アーシングスイッチインタロック金具４１がＥＳシャッタ３６を閉鎖状態に保持した状態を維持する。
【００３８】
図１４、図１５において、図１４中の符号４２はＥＳハンドル５０を受け入れるＥＳ差込口５１を備えたスイッチレバー（以下、ＥＳレバーという）、図１５中の符号３６がＥＳシャッタである。
図１４において、ＥＳレバー４２は筒状体で、その長手方向中央４２ａが枢着されて揺動可能に構成されている。このＥＳレバー４２の一方端側はＥＳハンドル５０の軸を受け入れる受口としてのＥＳ差込口５１が開口されており、他方端がリンクを介してＥＳ本体１０１に係合されている。
図１５に示すように、ＥＳレバー４２が操作され、そのＥＳ差込口５１が図の上方に位置するとスイッチ１０１が入り（「ＥＳ入」と図示）、下方に位置するとスイッチ１０１が切れる（「ＥＳ切」と図示）。
【００３９】
図１２において、外部操作手段としてのハンドル１９にて、ギヤシャフト１８を時計回りに、即ち遮断器１の挿入方向へ１９５度回転させると、リンク３８を介して遮断器室扉ロック手段７のロックレバー３７が時計回りに４０度回転して、遮断器室扉２６及び下段扉２７を閉状態にてロックする。
この際、遮断器１は断路位置から接続位置へと移動し、遮断器室扉２６及び下段扉２７を開くことができない。
一方、アーシングスイッチ不能化手段を構成するアーシングスイッチインタロック金具４１が作動してＥＳシャッタ３６を閉の状態でロックする。即ちＥＳシャッタ３６が図１５の符号３６ｂで示す状態に位置し、ＥＳ差込口５１を塞ぐ。この例では、ＥＳ差込口５１がＥＳ入又はＥＳ切の所定接続位置にあるとき、これらのＥＳ差込口５１に通じる２つの穴（ＥＳ差込穴１００）が設けられた板状の接続部部材の両方のＥＳ差込穴１００を塞ぐ構成としているため、ＥＳハンドル５０の軸をＥＳレバー４２のＥＳ差込口５１へ挿入することができない。
【００４０】
他方、アーシングスイッチ投入中は遮断器１を断路位置から接続位置へ挿入することはできない。なぜなら、図１３に示すように、ＥＳレバー４２の先端に設けられた突起４３がＥＳシャッタ３６の復帰を阻止し、インタロック用ピン３５の左側方向の移動を不能とするため、差込口開閉手段としてのシャッタ１１を開くことができないからである。
【００４１】
【発明の効果】
この発明によれば、遮断器に対する挿入／引出しレバーを、遮断器の下側に配置したので、装置全体をコンパクトに構成することができる。
また、遮断器接続位置でレバーの方向を挿入方向と一致させているので、遮断器が前面に飛出すような力を受けた場合、レバーに掛かる飛出し力はそのままデットポイントの位置でレバーの回動軸に伝達されるため、レバーに移動力として作用せず、従って、遮断器の飛出しが不能となる。
又、遮断器断路位置におけるレバーの位置を、接続位置から１８０度よりも更に回動させた位置に設定しているため、レバーが挿入方向へ回動するのを防止でき、遮断器を接続位置へ手で押し込もうとしても押し込むことができない。
【００４３】
この発明によれば、遮断器室扉を開閉すること無く、操作することができるので、作業効率を高めることができる。
【００４４】
この発明によれば、遮断器とアーシングスイッチと遮断器室扉の相互間を確実に操作できるインターロック機構を備えた遮断器の挿入／引出し装置を提供することができる。
【００４５】
この発明によれば、少なくとも、遮断器室扉が閉まってないと差込口開閉手段を開動作させることができない機構を備えた遮断器の挿入／引出し装置を提供することができる。
る。
【００４６】
この発明によれば、ハンドル操作によりワンタッチで遮断器の挿入／引出し操作を行なうことができる。
又、遮断器の断路位置や接続位置をハンドルの回動位置により配電盤の前から確認することが容易となる。従って、断路位置や接続位置の所定回動位置を越えて無理に回動操作することがなくなり、操作性が向上すると共に、装置の破損等も少なくなる。
【００４７】
この発明によれば、簡単な構成で外部操作手段の操作量を精度よく確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１で示す本装置の基本構成を示す正面図である。
【図２】 遮断器の挿入／引出し操作機構を表す平面図である。
【図３】 図１のシャッタ部分を正面側から見た部分正面図である。
【図４】 図１のＡ−Ａ側断面図である。
【図５】 図１のＢ−Ｂ側断面図である。
【図６】 図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】 図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】 遮断器が断路位置における外部操作手段としてのハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
【図９】 遮断器が接続位置におけるハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
【図１０】 配電盤の遮断器室扉２６の開閉状態に対応した遮断器扉ロック手段を示す側断面を示す図で、（Ａ）は閉じられた状態の側面図、（Ｂ）は開かれた状態の側面図である。
【図１１】 シャッタ１１と遮断器室扉ロック手段とのインタロック機構に関する正面図である。
【図１２】遮断器室扉ロック手段及びアーシングスイッチ不能化手段を示す正面図である。
【図１３】 図１２の側面図である。
【図１４】 図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１５】 図１４の正面図である。
【図１６】 従来の閉鎖配電盤の遮断器室の正面図である。
【図１７】 その遮断器室の側面図である。
【符号の説明】
１０ 差込口、１１ シャッタ（差込口開閉手段）、１２ ギヤボックス（遮断器移動操作手段、駆動力伝達手段）、１３ レバー（遮断器移動操作手段）、１４ ローラ（遮断器移動操作手段）、１８ シャフト（遮断器移動操作手段）、１９ ハンドル（外部操作手段）、２０ シャフト（開閉状態検出手段）２１リンク（開閉状態検出手段）、２２ フレーム（開閉状態検出手段）、２９ インタロックフレーム（差込口開閉不能化手段）、２９Ａ 先端部（差込口開閉不能化手段）、２９Ｂ 先端部（差込口開閉不能化手段）、３０ バネ （差込口開閉不能化手段）、３１ バネ 先端部（差込口開閉手段）、３５ インタロック用ピン（アーシングスイッチ不能化手段）、３６ シャッタ（アーシングスイッチ不能化手段）、３７ ロックレバー（遮断器室扉ロック手段）、３８ リンク（遮断器室扉ロック手段）、３９ 掛け金具（遮断器室扉ロック手段）、４０ 受け金具（遮断器室扉ロック手段）、４１ アーシングスイッチインタロック金具（アーシングスイッチ不能化手段）、４５ レバー（開閉状態検出手段）、４６ 操作窓（差込口開閉手段）。
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉鎖配電盤に搭載された遮断器の挿入／引出し装置に関し、詳しくは、挿入即ち接続位置と引出し即ち断路位置とに移動自在に遮断器室に内設された遮断器の挿入／引出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１６、図１７において、従来の遮断器の挿入／引出し装置を説明する。図１６は閉鎖配電盤の遮断器室の正面図、図１７はその側面図である。この配電盤には、遮断器１が断路位置と接続位置とに移動自在に内設されており、遮断器１が挿入／引出しされる際、即ち断路位置と接続位置とに移動操作を行う際に開閉される遮断器室扉を遮断器室の操作側即ち前面側に備えている（図示せず）。
図中の符号１は遮断器、２は遮断器室の床部、３は遮断器１のインタロックピン、４は遮断器１の引出しレバーである。
インタロックピン３は遮断器１の挿入／引出しの誤操作防止、並びに内部事故発生時における遮断器の室外への飛び出し防止の役割をするピンである。
前記構造における遮断器１の挿入／引出し操作は、図示されていない配電盤の遮断器室扉即ち遮断器室の前面側に設けらた遮断器室扉を開けた後に、インタロックピン３を手で持ち上げた状態にしつつ、引出しレバー４を用いて操作していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の、上記遮断器の挿入／引出し装置は、配電盤の正面扉を開いた状態で遮断器の挿入作業を行い、引出しレバーの傾きで遮断器の接続位置（挿入完了位置）を確認する必要があったため、接続位置確認に要する時間に個人差があり、挿入作業に多くの時間を要していた。
又、近年熟練作業者が不足してきたため、素人でも充電部に接近すること無く作業を実施できるように、配電盤の正面扉を閉じた状態で、遮断器を接続・断路の各位置に移動操作することのできる装置の出現が望まれていた。
【０００４】
本発明は、遮断器の挿入／引出し作業に要する時間の個人差をなくし、操作を簡単化すると共に、構成が簡単で、コンパクトな挿入／引出し装置を得ることを目的とする。
又、扉を閉めた状態でも、遮断器の挿入／引出し操作が可能な挿入／引出し装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、遮断器が断路位置と接続位置とに移動自在に内設された遮断器室の床部に、遮断器室外からの外部操作手段によって操作される駆動軸と当該駆動軸の回動によって前記遮断器を移動させるレバーとを有する遮断器移動操作手段を備え、前記レバーは、前記遮断器が前記接続位置から最も離れた位置にある場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー断路位置と前記遮断器が接続された場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー接続位置との間にあって、前記レバー断路位置と前記レバーの回動中心と前記レバー接続位置とを結ぶ直線上において、前記遮断器と係合する前記レバーの係合端部が前記レバーの回動中心より前記レバー断路位置側と前記レバー接続位置側とに交互に位置するよう半回動自在に構成され、少なくとも、断路時には、前記レバーの前記係合端部が半周を超えて回動し、前記直線を越えた位置としたことを特徴とする。
【０００７】
この発明は、遮断器室は室内に遮断器を出し入れする遮断器室扉を有することを特徴とする。
【０００８】
この発明は、駆動軸と当該駆動軸を室外から操作する外部操作手段との接続を可能とする接続口を閉鎖する閉鎖位置と前記接続口を開放する開放位置とに移動可能な差込口開閉手段と、
前記差込口開閉手段に一端が係合され前記差込口開閉手段の開放位置への移動に伴い遮断器の開閉表示部に当接する方向へ移動して遮断器の開閉状態を検出すると共に、遮断器が閉状態では前記遮断器の開閉表示部に当接してそれ以上の移動を阻止する開閉状態検出手段と、
遮断器が断路位置から接続位置の方向に駆動された場合に前記遮断器室扉を閉状態にロックする遮断器室扉ロック手段と、
前記差込口開閉手段の開放位置への移動に連動してアーシングスイッチの操作を不能化すると共に、前記遮断器室扉ロック手段による前記遮断器室扉の閉状態への動作に連動して前記アーシングスイッチの操作を不能化するアーシングスイッチ不能化手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この発明は、遮断器室扉が開状態の場合に差込口開閉手段の開動作を不能化する差込口開閉不能化手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この発明は、外部操作手段は駆動軸と着脱自在に接続される軸を備えたハンドルであることを特徴とする。
【００１１】
この発明は、駆動軸とレバーとの駆動力伝達手段は歯車の組み合わせであって、ハンドル１回転以内の操作にて遮断器を断路位置と接続位置と間に移動可能に構成されたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本実施の形態１を図１乃至図１５に基づいて説明する。尚、従来技術として図１６、図１７において説明したものと共通若しくは同等の部材には共通の符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
先ず、図１乃至図４において、図１は本装置の基本構成を示す正面図、図２は遮断器の挿入／引出し操作機構を表す平面図、図３は図１のシャッタ部分を正面側から見た部分正面図である。図４は図１のＡ−Ａ側断面図である。
図１において、２は遮断器室の床部であり、この床部２の下面側には、図２及び図４に示す遮断器室の前面側即ち操作側に設けられた遮断器室扉２６を閉じた状態にて遮断器室の外から遮断器１を操作可能な遮断器移動操作手段５、又、遮断器室の前面下段側には、遮断器室の下段扉２７によるシャッタロック解除手段６、遮断器室扉ロック手段７、更には、アーシングスイッチ不能化手段９等が配設されている。
【００１４】
図１、図８、図９において、図中の符号１０は床部２の前面側の垂部に開口された接続部としての差込口であり、遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８の先端部１８ａ（図４参照）に、外部操作手段としてのハンドル１９の軸１９ａを差し込んで操作可能に接続させる。
この差込口１０は、通常、後述する外部操作手段としてのハンドル１９が遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８に接続されていないとき、即ち、接続されていないときは、差込口開閉手段としてのシャッタ１１で塞がれている。尚、この差込口開閉手段としてのシャッタ１１に付いては後述する。
【００１５】
図８及び図９において、外部操作手段を説明する。
図８は、遮断器が断路位置における外部操作手段としてのハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図であり、図９は、遮断器が接続位置におけるハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
図示の外部操作手段は、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の先端部１８ａと着脱自在に接続される軸１９ａを備えたハンドル１９である。
差込口１０は、ハンドル１９の軸１９ａに設けられた引抜き防止用ピン１６との取合いを考慮した形状にして、遮断器移動操作手段５を操作（回動）中におけるハンドル１９の引抜けを防止している。
図中の符号１７は、図４に示す遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の先端部１８ａに設けられた嵌め合い用のピンで、ハンドル１９の軸１９ａ側に設けられている切り欠き１６ａと嵌め合わされて結合する。
尚、図８の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、遮断器１の断路位置におけるハンドル１９の角度と引抜き防止ピン１６、嵌め合いピン１７の位置関係を示し、図９の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はハンドル１９が、図２において時計回りに１９５度回転されて遮断器１が接続位置に移動した状態におけるハンドル１９の位置関係を示している。
【００１６】
図４において、遮断器移動操作手段を説明する。
この遮断器移動操作手段５は、差込口１０に先端が臨み、外部操作手段としてのハンドル１９の軸１９ａと接続される駆動軸としてのギヤシャフト１８と、このギヤシャフト１８の回転力を受けて垂直面内の回転力を水平面内の回転力に変換するギヤボックス１２、このギヤボックス１２を介して遮断器１の底面側にてギヤシャフト１８の正逆回転に応じて半円を描くように往復回動し、遮断器１を挿入／引出しするレバー１３等で構成されている。
レバー１３の先端にはローラ１４が軸を垂直にして設けられており、このローラ１４が遮断器１の底面側において、遮断器１の幅方向に平行に設けられた２本のフレーム１５、１５の間に回転移動自在に収められており、レバー１３の半円を描く往復回動運動によって、遮断器１が図示の断路位置と図の右方向に設定される接続位置との間を走行移動する。
【００１７】
上記のギヤシャフト１８とレバー１３との間の駆動力伝達手段は、ギヤボックス１２、即ちこの例では、はすば歯車の組み合わせであって、ハンドル１９の１回転以内の操作にて、遮断器１をその断路位置と接続位置との間に移動可能に構成してある。
【００１８】
次に、遮断器の操作を図１乃至図４に基づいて説明する。
先ず、初期条件として、遮断器１は断路位置にあり、後述する遮断器１のアーシングスイッチ不能化手段９の差込口は開放され、配電盤の遮断器室扉２６及び下段扉２７は図１０（Ａ）に示すように閉じられた状態とする。尚、図１０（Ｂ）は遮断器室扉２６及び下段扉２７が開かれた状態を示す。
【００１９】
さて、配電盤の遮断器室側に構成されている遮断器移動操作手段５を外部操作手段としてのハンドル１９を用いて外部から操作するに当たり、差込口１０にハンドル１９の軸１９ａを差し込んで、遮断器移動操作手段５を構成する駆動軸としてのギヤシャフト１８に接続させる必要がある。
この差込口１０は、通常、差込口開閉手段としてのシャッタ１１によって閉じられており、接続不能の状態となっている。
このシャッタ１１を開動作させるには、図１、図３に示すように、シャッタ１１に突設された操作ピン３３を図示の矢印Ｌ方向（図において左方向）に引く。これにより、常時、シャッタ１１を閉じた状態に維持させる付勢手段としての例えば復帰バネ３１の作用に抗して、シャッタ１１が引き方向にスライドさせて、差込口１０を開口させる。
【００２０】
次に、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８に接続された外部操作手段としてのハンドル１９を時計回りに、例えば、１９５度回転させると、その駆動力が、ギヤシャフト１８からギヤボックス１２及びレバー１３（図４参照）に伝えられ、図２に示すように反時計回りに１９５度回転させる。この回転に応じて遮断器１は断路位置から接続位置へと移動する。
【００２１】
図２に示すように、レバー１３の回動中心１３Ｐは、遮断器１の事実上の断路位置側と接続位置側との間にある。
そして、レバー１３が遮断器１と係合する係合端部としてのローラ１４は、遮断器１が接続位置から最も離れた位置に在るときにローラ１４が位置するレバー断路位置Ｐ１と、当該レバー１３の回動中心１３Ｐと、遮断器１が接続位置側に在るときにローラ１４が位置するレバー接続位置Ｐ２とを結ぶ直線上（Ｐ１−ｐ２）において、遮断器１が断路位置側に在るときには、ローラ１４が上記直線を越えた位置、この例では１５度越えた位置を係合端部としてのローラ１４のレバー断路位置Ｐ０とし、レバー１３の回動中心１３Ｐを中心として、レバー断路位置側のＰ０とレバー接続位置側のＰ２との間を半円を描くように半回動（Ｐ０−Ｐ１−Ｐ２＝１５度＋１８０度＝１９５度）し、交互に位置するように構成されている。
このように、少なくとも、レバー１３の係合端部（ローラ１４）がレバー断路位置側に位置する際には、上記直線を越えた位置Ｐ０とすることにより、レバー１３を回動させる正規の操作、即ち、外部操作手段−遮断器移動操作手段を経ない、他の操作による、例えば、手動にて遮断器１を断路位置から接続位置へ挿入しようとしても、遮断器１の移動を不能化させている。
尚、上記の直線は、遮断器１の移動方向即ち挿入／引出し方向を向いた線である。
【００２２】
又、この実施の形態においては、図１に示すように、遮断器室扉２６側の床部２に遮断器飛出阻止手段としての飛出し防止板２５を設けて、遮断器１が配電盤外へ飛び出すのを阻止させている。
【００２３】
次に、ハンドル１９を差込口１０から引抜くと、シャッタ１１が、図３の符号３１に示す復帰バネ３３により自動的に復帰、即ち図上右方向へ移動して、差込口１０が閉じられる。
尚、この遮断器１の引出し操作、即ち、接続位置から断路位置への移動は、上記の手順を逆に行なう。
【００２４】
次に、遮断器１の開閉状態、即ち、遮断器１が閉路（ＯＮ）されているか（閉状態）、開路（ＯＦＦ）されているか（開状態）、を検出する開閉状態検出手段を、図５乃至図７に基づいて説明する。図５は本装置の基本構成を示す図１のＢ−Ｂ側断面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図５のＤ−Ｄ断面図である。
開閉状態検出手段は、上記の差込口開閉手段としてのシャッタ１１に一端が係合され、このシャッタ１１の開放位置への移動に伴い、遮断器１の開閉表示部としての開閉状態表示ピン１０３に当接する方向即ち上方へ移動して遮断器１の開閉状態を検出すると共に、遮断器１が閉状態では、図６、図７に示す位置まで降下した遮断部１の開閉状態表示ピン１０３に当接して、それ以上の上方への移動を阻止される構成とされている。
図５乃至図７に示す開閉状態検出手段は、シャフト２０、リンク２１、フレーム２２及びレバー４５で構成されたリンク機構及び当該リンク機構のフレーム２２に載せられている開閉状態表示ピン１０３等で構成されており、シャッタ１１の開放位置への移動（図の左方向）に伴い、操作ピン３３がレバー４５に係合しして作動する。
【００２５】
先ず、シャッタ１１の操作ピン３３を図の矢印方向へ開動作させると、この開動作に連動して、操作ピン３３に一端が係合されたレバー４５が、シャッタ１１の内面側に設けられたシャフト２０を回転軸にして反時計回り方向へ回動し、リンク２１を駆動させてフレーム２２を押し上げる。これにより、遮断器１の開閉動作に伴って上下動する開閉状態表示ピン１０３に向かって、フレーム２２が上方へと押し上げられる。
【００２６】
尚、上記の開閉状態表示ピン１０３は、遮断器１の開閉動作に対応して、開状態では上方に、閉状態では図６、図７に示すように下方に位置するもので、遮断器１の接点操作機構に連結されており、この接点操作機構が動かない限り、上記位置を維持する。
このため、フレーム２２が上方へ押し上げられ、開閉状態表示ピン１０３に当接した位置から更に上方へ押し上げられることはない。この結果、フレーム２２は、それ以上、上方には移動できず、シャフト２０、リンク２１、レバー４５はそれ以上の回動が不能となる。これによって、シャッタ１１もそれ以上の移動が不能となり、差込口１０は閉鎖されたままとなる。
尚、断路器１が開状態であれば、開閉状態表示ピン１０３は図６、図７で示す位置よりも上方に位置するため、フレーム２２は開閉状態表示ピン１０３に当接せず、結果として、シャッタ１１を開放状態へ移動することができる。
【００２７】
次に、遮断器室扉ロック手段を図１２乃至図１３に基づいて説明する。図１２は遮断器室扉ロック手段及びアーシングスイッチ不能化手段を示す正面図、図１３は図１２の側面図である。
この遮断器室扉ロック手段は、遮断器１が接続位置に挿入される際に、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８の回動に連動するリンク機構により、遮断器室扉２６を閉じた状態にロックする。
【００２８】
図１２乃至図１３において、外部操作手段としてのハンドル１９を遮断器１の挿入方向へ回動（時計回り方向）操作すると、ギヤシャフト１８の回動によって、ギヤシャフト１８に装着された腕の先端部に連結されたリンク３８を介して、ロックレバー３７が時計回り方向へ揺動し、ロックレバー３７の掛け金具３９が遮断器室扉２６及び下段扉２７の受け金具４０に係合し、遮断器室扉２６及び下段扉２７が閉じた状態にロックされる。
他方、ハンドル１９を遮断器１の引出し方向へ回動（反時計回り方向）操作すると、リンク３８を介して、ロックレバー３７が逆方向（反時計回り方向）に揺動して、ロックレバー３７の掛け金具３９が遮断器室扉２６及び下段扉２７の受け金具４０から外れて、遮断器室扉２６及び下段扉２７のロックが解除される。
【００２９】
次に、差込口開閉手段としてのシャッタ１１の移動を不能化する差込口開閉ロック手段を図１０、図１１に基づいて説明する。図１０は配電盤の遮断器室扉２６の開閉状態に対応した遮断器扉ロック手段を示す側断面を示す図で、（Ａ）は閉じられた状態の側面図、（Ｂ）は開かれた状態の側面図である。又、図１１はシャッタ１１と遮断器室扉ロック手段とのインタロック機構に関する正面図である。
この差込口開閉ロック手段は、遮断器室扉２６及び下段扉２７が開いているときには、差込口１０がシャッタ１１で閉じられた状態、即ち、シャッタ１１の移動を禁止し、遮断器室扉２６及び下段扉２７が閉じているときには、差込口１０が開かれるようシャッタ１１を、図１１において左側へ移動可能としている。以下、説明する。
【００３０】
図１０、図１１において、遮断器室の床部２にネジ止めされた支持フレーム２８をベースにしてインタロックフレーム２９が組込まれており、このインタロックフレーム２９が、図１０の矢印Ｐで示すように、シャッタ１１の背面側において、当該シャッタ１１の背面に当接するよう、水平方向へ往復動可能に構成され、図１０（Ａ）のように、図において左側にインタロックフレーム２９が移動させられている場合には、シャッタ１１が移動可能となり、図１０（Ｂ）のように、図において右側にインタロックフレーム２９が移動させられている場合には、シャッタ１１が移動不能となる。
【００３１】
次に、上記インタロックフレーム２９の動作を説明する。
このインタロックフレーム２９は引張りバネ３０によって、インタロックフレーム２９の２つの先端部２９Ａと先端部２９Ｂとが、通常、遮断器室の床部２の延長である正面側の垂部に開設された穴から、遮断器室扉２６及び下段扉２７（以下、両者を併せて単に扉という）の裏面側に向けて飛び出すように付勢されている。
従って、図１０（Ｂ）に示すように扉が開いている場合には、先端部２９Ａが遮断器室扉２６の裏面側に、先端部２９Ｂが下段扉２７の裏面側にそれぞれ突出する。
この場合、床部２の正面側の垂部の背面とインタロックフレーム２９の支持フレーム２８の前面側との隙間にインタロックフレーム２９が進出するため、当該間隙を移動可能に構成されているシャッタ１１は、その移動が禁止される。
尚、図１１は、矢印Ｑ方向に移動可能なシャッタ１１に対して、図において左側への移動を禁止する位置に、即ち、インタロックフレーム２９の側面とシャッタ１１の左端が当接した状態を示している。尚、インタロックフレーム２９は図において、紙面の厚さ方向に移動可能に配設されている。
【００３２】
他方、図１０（Ａ）に示すように、遮断器室扉２６及び下段扉２７が共に閉じると、インタロックフレーム２９の２つの先端部２９Ａと先端部２９Ｂとが、扉におされて、インタロックフレーム２９が配電盤の奥へと押し込まれ前記間隙から後退するので、インタロックフレーム２９とシャッタ１１との干渉がなくなり、シャッタ１１は図１１において左方向への移動が可能となる。
【００３３】
次に、図１、図３において、差込口開閉手段としてのシャッタを説明する。
シャッタ１１は、床部２の正面側の垂部の背面にあって、床部２の垂部の背面に沿って左右方向へ移動走行が可能に構成された板状の部材であり、常時、復帰バネ３１によって右側へ付勢され、図示の通り、差込口１０を塞ぐ位置（以下、閉鎖位置という）を維持するように構成されている。この閉鎖状態は、床部２の垂部に開設されたスリット３２の右端に、シャッタ１１に設けられた操作ピン３３が当った状態にて維持されている。
この閉鎖状態において、シャッタ１１に開設してある操作窓４６と床部２の正面側に開設されている差込口１０との位置がずれるよう構成しているため、操作窓４６と差込口１０との開口部は合致せず、従って、外部操作手段としてのハンドル１９の軸を差込口１０に挿入することができない。
【００３４】
上記シャッタ１１には計４つのピンが突設されている。その一つはスライドさせるための上記の操作ピン３３であり、この外に、シャッタ１１の水平移動をサポートさせるためのサポートピン３４が２つと、後述する遮断器１のアーシングスイッチを操作するアーシングスイッチ操作ハンドル（以下、単にＥＳハンドルともいう）が差し込まれる受口としてのＥＳ差込口５１を開閉するアーシングスイッチのシャッタ３６（以下、単にＥＳシャッタともいう）をインタロックするためのインタロック用ピン３５とが設けられている。このアーシングスイッチは、主回路が接地電位となるように接地を行うスイッチである（図１４）。
【００３５】
次に、アーシングスイッチ及びアーシングスイッチ不能化手段を図１、図３、図１２乃至図１５に基づいて説明する。図１３、図１４はアーシングスイッチをスイッチング操作するＥＳハンドル５０が差し込まれる差込口５１を開閉するＥＳシャッタに関する側面図、図１５はその正面図である。尚、図１４中の符号４２はＥＳハンドルを受け入れる差込口を備えたスイッチレバー、図１５中の符号３６はＥＳシャッタである。
このアーシングスイッチ不能化手段は、上記シャッタ１１即ち差込口開閉手段の開放位置への移動に連動してアーシングスイッチの操作を不能化させると共に、上記遮断器室扉ロック手段による遮断器室扉の閉状態への動作に連動してアーシングスイッチの操作を不能化させるものである。
【００３６】
図１、図３において、操作ピン３３を介してシャッタ１１を図において左側に移動させると、差込口１０と操作窓４６とが合致して、ハンドル１９の軸が差し込み可能となる。
これと同時に、シャッタ１１の移動によって、ＥＳシャッタ３６を閉状態へインタロックするインタロック用ピン３５も左側へとスライドして、ＥＳシャッタ３６が開状態から閉状態にロックされる。
【００３７】
図１２、図１３において、遮断器移動操作手段５のギヤシャフト１８とロックレバー３７とは、リンク３８を介して連動されている。長さ方向中央３７ａが枢着されているロックレバー３７の両端には、それぞれ掛け金具３９がネジ止めされており、遮断器室扉２６側、即ち遮断器室扉２６と下段扉２７とのそれぞれに設けられた受け金具４０に対して、ロックレバー３７の揺動に応じて係脱自在に掛かるように構成されている。図中の符号４１はアーシングスイッチインタロック金具で、ロックレバー３７にネジ止めされており、遮断器室扉２６及び下段扉２７のロック状態において、ＥＳシャッタ３６の上端を下方へ押して閉状態に保持する。
上記構成では、シャッタ１１が閉鎖状態即ち右側に復帰すると、インタロック用ピン３５が無効となるが、その代わり、アーシングスイッチインタロック金具４１がＥＳシャッタ３６を閉鎖状態に保持した状態を維持する。
【００３８】
図１４、図１５において、図１４中の符号４２はＥＳハンドル５０を受け入れるＥＳ差込口５１を備えたスイッチレバー（以下、ＥＳレバーという）、図１５中の符号３６がＥＳシャッタである。
図１４において、ＥＳレバー４２は筒状体で、その長手方向中央４２ａが枢着されて揺動可能に構成されている。このＥＳレバー４２の一方端側はＥＳハンドル５０の軸を受け入れる受口としてのＥＳ差込口５１が開口されており、他方端がリンクを介してＥＳ本体１０１に係合されている。
図１５に示すように、ＥＳレバー４２が操作され、そのＥＳ差込口５１が図の上方に位置するとスイッチ１０１が入り（「ＥＳ入」と図示）、下方に位置するとスイッチ１０１が切れる（「ＥＳ切」と図示）。
【００３９】
図１２において、外部操作手段としてのハンドル１９にて、ギヤシャフト１８を時計回りに、即ち遮断器１の挿入方向へ１９５度回転させると、リンク３８を介して遮断器室扉ロック手段７のロックレバー３７が時計回りに４０度回転して、遮断器室扉２６及び下段扉２７を閉状態にてロックする。
この際、遮断器１は断路位置から接続位置へと移動し、遮断器室扉２６及び下段扉２７を開くことができない。
一方、アーシングスイッチ不能化手段を構成するアーシングスイッチインタロック金具４１が作動してＥＳシャッタ３６を閉の状態でロックする。即ちＥＳシャッタ３６が図１５の符号３６ｂで示す状態に位置し、ＥＳ差込口５１を塞ぐ。この例では、ＥＳ差込口５１がＥＳ入又はＥＳ切の所定接続位置にあるとき、これらのＥＳ差込口５１に通じる２つの穴（ＥＳ差込穴１００）が設けられた板状の接続部部材の両方のＥＳ差込穴１００を塞ぐ構成としているため、ＥＳハンドル５０の軸をＥＳレバー４２のＥＳ差込口５１へ挿入することができない。
【００４０】
他方、アーシングスイッチ投入中は遮断器１を断路位置から接続位置へ挿入することはできない。なぜなら、図１３に示すように、ＥＳレバー４２の先端に設けられた突起４３がＥＳシャッタ３６の復帰を阻止し、インタロック用ピン３５の左側方向の移動を不能とするため、差込口開閉手段としてのシャッタ１１を開くことができないからである。
【００４１】
【発明の効果】
この発明によれば、遮断器に対する挿入／引出しレバーを、遮断器の下側に配置したので、装置全体をコンパクトに構成することができる。
また、遮断器接続位置でレバーの方向を挿入方向と一致させているので、遮断器が前面に飛出すような力を受けた場合、レバーに掛かる飛出し力はそのままデットポイントの位置でレバーの回動軸に伝達されるため、レバーに移動力として作用せず、従って、遮断器の飛出しが不能となる。
又、遮断器断路位置におけるレバーの位置を、接続位置から１８０度よりも更に回動させた位置に設定しているため、レバーが挿入方向へ回動するのを防止でき、遮断器を接続位置へ手で押し込もうとしても押し込むことができない。
【００４３】
この発明によれば、遮断器室扉を開閉すること無く、操作することができるので、作業効率を高めることができる。
【００４４】
この発明によれば、遮断器とアーシングスイッチと遮断器室扉の相互間を確実に操作できるインターロック機構を備えた遮断器の挿入／引出し装置を提供することができる。
【００４５】
この発明によれば、少なくとも、遮断器室扉が閉まってないと差込口開閉手段を開動作させることができない機構を備えた遮断器の挿入／引出し装置を提供することができる。
る。
【００４６】
この発明によれば、ハンドル操作によりワンタッチで遮断器の挿入／引出し操作を行なうことができる。
又、遮断器の断路位置や接続位置をハンドルの回動位置により配電盤の前から確認することが容易となる。従って、断路位置や接続位置の所定回動位置を越えて無理に回動操作することがなくなり、操作性が向上すると共に、装置の破損等も少なくなる。
【００４７】
この発明によれば、簡単な構成で外部操作手段の操作量を精度よく確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１で示す本装置の基本構成を示す正面図である。
【図２】 遮断器の挿入／引出し操作機構を表す平面図である。
【図３】 図１のシャッタ部分を正面側から見た部分正面図である。
【図４】 図１のＡ−Ａ側断面図である。
【図５】 図１のＢ−Ｂ側断面図である。
【図６】 図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】 図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】 遮断器が断路位置における外部操作手段としてのハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
【図９】 遮断器が接続位置におけるハンドルを示す図で、（Ａ）はハンドルの正面図、（Ｂ）はハンドルの側面図、（Ｃ）はハンドルの軸を接続口に嵌めて接続した状態の断面図である。
【図１０】 配電盤の遮断器室扉２６の開閉状態に対応した遮断器扉ロック手段を示す側断面を示す図で、（Ａ）は閉じられた状態の側面図、（Ｂ）は開かれた状態の側面図である。
【図１１】 シャッタ１１と遮断器室扉ロック手段とのインタロック機構に関する正面図である。
【図１２】遮断器室扉ロック手段及びアーシングスイッチ不能化手段を示す正面図である。
【図１３】 図１２の側面図である。
【図１４】 図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１５】 図１４の正面図である。
【図１６】 従来の閉鎖配電盤の遮断器室の正面図である。
【図１７】 その遮断器室の側面図である。
【符号の説明】
１０ 差込口、１１ シャッタ（差込口開閉手段）、１２ ギヤボックス（遮断器移動操作手段、駆動力伝達手段）、１３ レバー（遮断器移動操作手段）、１４ ローラ（遮断器移動操作手段）、１８ シャフト（遮断器移動操作手段）、１９ ハンドル（外部操作手段）、２０ シャフト（開閉状態検出手段）２１リンク（開閉状態検出手段）、２２ フレーム（開閉状態検出手段）、２９ インタロックフレーム（差込口開閉不能化手段）、２９Ａ 先端部（差込口開閉不能化手段）、２９Ｂ 先端部（差込口開閉不能化手段）、３０ バネ （差込口開閉不能化手段）、３１ バネ 先端部（差込口開閉手段）、３５ インタロック用ピン（アーシングスイッチ不能化手段）、３６ シャッタ（アーシングスイッチ不能化手段）、３７ ロックレバー（遮断器室扉ロック手段）、３８ リンク（遮断器室扉ロック手段）、３９ 掛け金具（遮断器室扉ロック手段）、４０ 受け金具（遮断器室扉ロック手段）、４１ アーシングスイッチインタロック金具（アーシングスイッチ不能化手段）、４５ レバー（開閉状態検出手段）、４６ 操作窓（差込口開閉手段）。
Claims (6)
- 遮断器が断路位置と接続位置とに移動自在に内設された遮断器室の床部に、遮断器室外からの外部操作手段によって操作される駆動軸と当該駆動軸の回動によって前記遮断器を移動させるレバーとを有する遮断器移動操作手段を備え、
前記レバーは、前記遮断器が前記接続位置から最も離れた位置にある場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー断路位置と前記遮断器が接続された場合の前記レバーが前記遮断器に係合される位置であるレバー接続位置との間にあって、前記レバー断路位置と前記レバーの回動中心と前記レバー接続位置とを結ぶ直線上において、前記遮断器と係合する前記レバーの係合端部が前記レバーの回動中心より前記レバー断路位置側と前記レバー接続位置側とに交互に位置するよう半回動自在に構成され、少なくとも、断路時には、前記レバーの前記係合端部が半周を超えて回動し、前記直線を超えた位置としたことを特徴とする遮断器の挿入／引出し装置。 - 遮断器室は室内に遮断器を出し入れする遮断器室扉を有することを特徴とする請求項１に記載の遮断器の挿入／引出し装置。
- 駆動軸と当該駆動軸を室外から操作する外部操作手段との接続を可能とする接続口を閉鎖する閉鎖位置と前記接続口を開放する開放位置とに移動可能な差込口開閉手段と、
前記差込口開閉手段に一端が係合され前記差込口開閉手段の開放位置への移動に伴い遮断器の開閉表示部に当接する方向へ移動して遮断器の開閉状態を検出すると共に、遮断器が閉状態では前記遮断器の開閉表示部に当接してそれ以上の移動を阻止する開閉状態検出手段と、
遮断器が断路位置から接続位置の方向に駆動された場合に前記遮断器室扉を閉状態にロックする遮断器室扉ロック手段と、
前記差込口開閉手段の開放位置への移動に連動してアーシングスイッチの操作を不能化すると共に、前記遮断器室扉ロック手段による前記遮断器室扉の閉状態への動作に連動して前記アーシングスイッチの操作を不能化するアーシングスイッチ不能化手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の遮断器の挿入／引出し装置。 - 遮断器室扉が開状態の場合に差込口開閉手段の開動作を不能化する差込口開閉不能化手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の遮断器の挿入／引出し装置。
- 外部操作手段は駆動軸と着脱自在に接続される軸を備えたハンドルであることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の遮断器の挿入／引出し装置。
- 駆動軸とレバーとの駆動力伝達手段は歯車の組み合わせであって、ハンドル１回転以内の操作にて遮断器を断路位置と接続位置と間に移動可能に構成にされたことを特徴とする請求項５に記載の遮断器の挿入／引出し装置。
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