CN210685639U - 双舌自弹锁闭锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双舌自弹锁闭锁体，涉及门锁领域，包括底板和锁板，相对于锁板可伸缩的设有斜舌、叉舌和呆舌，还设有防误触发机构，所述防误触发机构包括触发推块和触发板，位于斜舌和叉舌之间，所述触发推块上方与锁板弹性连接，所述触发板位于触发推块下方铰接，所述触发板与底板滑动连接，所述呆舌锁止块与底板铰接，本实用新型的双舌自弹锁闭锁体，单独按压叉舌或斜舌时均不会触发上锁，且只有当门关到位时，即斜舌弹出时才会触发呆舌弹出，完成上锁，防止了误操作导致上锁的问题。

Description

双舌自弹锁闭锁体

技术领域

本实用新型属于门锁领域，特别是涉及一种双舌自弹锁闭锁体。

背景技术

目前，家居或厂区用门锁，缺少防误触发结构，当门处于打开状态时，单独按压叉舌或斜舌都会触发呆舌弹出，在关门的时候，经常发生门没有关到位就触发上锁，误操作的防范性没有解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的门锁单独按压叉舌或斜舌就触发上锁，以及门没有关到位就上锁等容易触发误上锁的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是提供了一种双舌自弹锁闭锁体，包括底板和锁板，相对于锁板可伸缩的设有斜舌、叉舌和呆舌，还设有防误触发机构，所述防误触发机构包括触发推块和触发板，位于斜舌和叉舌之间，所述触发推块上方与锁板弹性连接，所述触发板位于触发推块下方铰接，所述触发板与底板滑动连接，所述呆舌锁止块与底板铰接。

作为本方案的一种改进，所述斜舌下方设有斜舌推拉块，所述斜舌推拉块上设有第一凸块，所述第一凸块与所述触发推块的一端配合，所述叉舌下方设有叉舌推拉块，所述叉舌推拉块上设有第二凸块，所述第二凸块与所述触发推块的另一端配合。

作为本方案的一种改进，所述触发板下方设有第三凸块。

作为本方案的一种改进，所述叉舌与呆舌之间设有呆舌锁止块。

作为本方案的一种改进，所述呆舌锁止块为“L”形，其顶端与底板铰接，末端与触发板上的第三凸块配合，转折点处外侧设有卡槽。

作为本方案的一种改进，所述呆舌下方连接有呆舌推拉板，所述呆舌推拉板的右上角与所述卡槽配合。

作为本方案的一种改进，所述呆舌推拉板上设有竖向滑槽和斜向滑槽，所述呆舌推拉板上方设有呆舌推拉块。

作为本方案的一种改进，所述呆舌推拉块为

形，其交接处与底板铰接且位于竖向滑槽内，上端通过横向滑槽与呆舌推拉板滑动连接，左右两端的一端与锁芯拨块配合，另一端与把手拨块的一端配合，所述把手拨块的另一端与斜舌推拉块配合。

作为本方案的一种改进，所述呆舌推拉块的下方还设有第一锁芯推拉块，所述第一锁芯推拉块上设有横向滑槽，沿横向滑槽与底板滑动连接，所述第一锁芯推拉块一端设有与锁芯拨块滑动连接的滑轨，另一端与第二锁芯推拉块的一端铰接，所述第二锁芯推拉块的另一端与斜舌推拉块配合，所述第二锁芯推拉块与把手拨块共同铰接在底板上，主要用于钥匙开锁。

作为本方案的一种改进，所述把手拨块上下方分别设有第一旋转拨块和第二旋转拨块，所述把手拨块和旋转拨块边缘设有卡槽，所述卡槽外侧设有离合销，离合销外侧连接有离合销轴，所述离合销轴套设有弹簧与离合销弹性连接，所述离合销轴与电机拨块配合，主要用于电动开锁。

作为本方案的一种改进，还包括换向机构，所述换向机构包括第一旋转拨块、把手拨块、第二旋转拨块以及螺钉，所述第一旋转拨块与第二旋转拨块分别位于把手拨块的上下两侧铰接，所述第一旋转拨块与把手拨块螺钉连接或第二旋转拨块与把手拨块连接。

与现有技术相比，本实用新型的双舌自弹锁闭锁体，单独按压叉舌或斜舌时均不会触发上锁，且只有当门关到位时，即斜舌弹出时才会触发呆舌弹出，完成上锁，防止了误操作导致上锁的问题。

附图说明

图1是本实用新型双舌自弹锁闭锁体打开状态的结构示意图。

图2是本实用新型双舌自弹锁闭锁体关门过程中状态一的结构示意图。

图3是本实用新型双舌自弹锁闭锁体关门过程中状态二的结构示意图。

图4是本实用新型双舌自弹锁闭锁体关门过程中状态三的结构示意图。

图5是本实用新型双舌自弹锁闭锁体上锁状态的结构示意图。

图6是本实用新型双舌自弹锁闭锁体开锁过程中的结构示意图。

图7是叉舌推拉块与触发推块接触部位放大图。

图8是把手拨块旋转拨块结构示意图。

图9是把手拨块旋转拨块剖视。

其中，1-底板，2-锁板，3-斜舌，4-叉舌，5-呆舌，6-斜舌推杆，7-插舌推杆，8-斜舌推拉块，9-叉舌推拉块，10-触发推块，11-触发板，12-第一凸块，13-第二凸块，14-第三凸块，15-呆舌锁止块，16-定位柱，17-呆舌推拉块，18-把手拨块，19-挡块，20-第一锁芯推拉块，21-滑轨，22-第二锁芯推拉块，23-离合销，24-离合销轴，25-电机拨块，26-弹簧，27-呆舌推拉板，28-旋转拨块。

具体实施方式

下面通过结合附图列举具体实施例的形式来对本实用新型的具体技术方案进行详细的描述，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：图1所示，一种双舌自弹锁闭锁体，包括底板1和锁板2，所述底板1上滑动设有斜舌3、叉舌4和呆舌5，所述斜舌3和叉舌4下方分别设有斜舌推杆6和叉舌推杆7，所述斜舌推杆6和叉舌推杆7上套设有回位弹簧。

图1，图7所示，所述斜舌3和叉舌4下方分别固设有斜舌推拉块8和叉舌推拉块9，所述斜舌3和叉舌4之间设有触发推块10，所述触发推块10上方与锁板2通过弹簧26弹性连接，弹簧26的右侧触发推块10铰接有触发板11，所述触发板11与底板1滑动连接，具体的是在触发板11上设置竖向滑槽，通过竖向滑槽内设置定位柱固定在底板1上，使得触发板11与底板1滑动连接。

图7所示，所述斜舌推拉块8左侧设有第一凸块12，所述第一凸块12设置在触发推块9的上方与所述触发推块9的右侧配合，所述叉舌推拉块9的右侧设有第二凸块13，所述第二凸块13设置在触发推块9的左侧下方与所述触发推块10的左侧配合。

优选的一种方案是，触发推块10右侧底部到第一凸块12顶部的距离等于斜舌3进入门框部分的长度。

图1所示，所述触发板11下方设有第三凸块14，所述叉舌4与呆舌5之间设有呆舌锁止块15，所述呆舌锁止块15为“L”形，其顶端与底板1铰接，末端与触发板11的第三凸块14上方配合，转折点处外侧设有卡槽，所述呆舌5下方连接有呆舌推拉板27，所述呆舌推拉板27的右上角与所述卡槽配合。

所述呆舌推拉板27上设有竖向滑槽和斜向滑槽，所述竖向滑槽内设有定位柱16，所述定位柱固定在底板1上，通过所述定位柱16铰接有呆舌推拉块17。

所述呆舌推拉块17为

形，其连接处与底板1扭簧铰接，扭簧给予呆舌推拉块17顺时针旋转的力，所述呆舌推拉块17上端与呆舌推拉板15滑动连接，通过斜槽中设置轴连接在呆舌推拉块17上端，左侧端与锁芯拨块配合，右侧端与把手拨块的18一端配合，所述把手拨块18的另一端与斜舌推拉块8配合，具体在斜舌推拉块7下方设有挡块19，把手拨块18通过下压挡块19，带动斜舌3下滑缩进锁板2。

所述呆舌推拉块17下方还设有第一锁芯推拉块20，所述第一锁芯推拉块20与底座1滑动连接，具体是在第一锁芯推拉块20上设置横向滑槽，所述“T”形连接处的铰接处穿过该滑槽以及呆舌推拉板15上的竖向滑槽，所述第一锁芯推拉块20一端设有与锁芯拨快滑动配合的滑轨21，另一端与第二锁芯推拉块22的一端铰接，所述第二锁芯推拉块22的另一端也与斜舌推拉块8配合，具体在斜舌推拉块8下方设有挡块19，把手拨块18通过下压挡块19，带动斜舌3下滑缩进锁板2，所述第二锁芯推拉块22与把手拨块18重合共同铰接在底板1上。

图8，图9所示，所述把手拨块上下方分别设有第一旋转拨块和第二旋转拨块28，所述把手拨块18和旋转拨块28边缘设有卡槽，所述卡槽外侧设有离合销23，离合销23外侧连接有离合销轴24，所述离合销轴24套设有弹簧与离合销23弹性连接，所述离合销轴24与电机拨块25配合。

换向机构：图8，图9所示，门内侧开门时，门内侧螺钉将下方的第一旋转拨块28与把手拨块18链接在一起，实现内侧开门；当需要转换方向外侧开门时，仅需要将螺钉卸下，重新用螺钉将上方的第二旋转拨块28与把手拨块18链接在一起，实现外侧开门。

工作原理

自动上锁原理：

关门过程中，图1-5所示，斜舌和叉舌同时被压回锁体，第一凸块和第二凸块解除了对触发推块的控制，触发推块在弹簧的作用力下逆时针旋转，右侧向外突出；关门完成后，斜舌弹出进入门框，在斜舌弹出过程中，斜舌推拉块上方的挡块或第一凸块向上推动触发推块的右侧突出带动触发推块上移，进而带动触发板的上移，触发板通过第三凸块带动呆舌锁止块逆时针旋转，使得卡槽脱离呆舌推拉板，解除了对呆舌的锁止，呆舌推拉块在扭簧的作用力下顺时针旋转，进而通过斜槽将呆舌推拉板与呆舌一起弹出，完成上锁。

开锁原理：

门内把手开锁：图5，如图6所示，门内侧螺钉将内侧的旋转拨块与把手拨块链接在一起，通过把手转动旋转拨块，带动把手拨块，把手拨块的右端下压斜舌推拉块下方的挡块，带动斜舌缩进锁体，把手拨块的左端上升带动呆舌推拉块逆时针旋转，进而配合斜槽下拉呆舌推拉板，使得呆舌缩进锁体，完成开锁过程。

门外电动开锁：图5，图6所示，进行指纹或者面部等指令输入后，信号传达给电机组，电机运动推进离合销轴带动离合销向内移动，离合销被压缩进把手拨块的槽内，这时，把手拨块跟旋转拨块为一整体，旋转把手即可带动把手拨块，这时候原理同上，拉回斜舌与呆舌，旋转把手就可以完成开锁。

门外钥匙开锁：图5，图6所示，通过拨动锁芯，锁芯拨块顺时针旋转，下压呆舌锁止块左端，带动呆舌锁止块逆时针旋转，进而配合斜槽下拉呆舌推拉板，使得呆舌缩进锁体；拨动锁芯的同时，锁芯拨块顺时针旋转会推动第一锁芯拨块，第一锁芯拨块向右移动，带动第二锁芯推拉块顺时针旋转，第二锁芯推拉块的右端下压斜舌推拉块下方的挡板，进而带动斜舌缩进锁体，完成开锁。

防止误触发上锁原理：

(1)单独按压斜舌时，斜舌推拉块下移，解除了对触发推块右侧的控制，触发推块受弹簧的作用力具有逆时针旋转的趋势，其左侧就产生了下移趋势，由于左侧插舌推拉块上的第二凸块是设置在触发推块的下方，阻止了触发推块的下移，保证了触发推块的位置不发生变化，进而不会带动触发板上移，就不会解除呆舌锁止块对呆舌的锁止，所以，不会触发上锁。

(2)单独按压叉舌时，叉舌推拉块下移，解除了对触发推块左侧的控制，触发推块受弹簧的作用力具有逆时针旋转的趋势，其右侧就产生了上移趋势，由于斜舌推拉块上的第一凸块是设置在触发推块的上方，阻止了触发推块的上移，保证了触发推块的位置不发生变化，进而不会带动触发板上移，就不会解除呆舌锁止块对呆舌的锁止，所以，不会触发上锁。

所以，当门处于打开状态时，无论单独按压斜舌还是插舌，均不会触发上锁，有效的阻止了误触发上锁的问题。

防止门没关到位时误上锁的原理：

将触发推块右侧底部到第一凸块顶部的距离设置成斜舌进入门框部分的长度。只有当斜舌完全进入门框时，第一凸块才会解除对触发推块右侧的控制，触发上锁，当移动到中间过程时是不会解除对触发推块的控制的，不会触发上锁，所以可以有效避免门没关到位触发上锁的问题。

本实用新型的双舌自弹锁闭锁体，单独按压叉舌或斜舌时均不触发上锁，且只有当门关到位时，即斜舌弹出时才会触发呆舌弹出，完成上锁，防止了误操作导致上锁的问题。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双舌自弹锁闭锁体，包括底板和锁板，相对于锁板可伸缩的设有斜舌、叉舌和呆舌，其特征在于：还设有防误触发机构，所述防误触发机构包括触发推块和触发板，位于斜舌和叉舌之间，所述触发推块上方与锁板弹性连接，所述触发板位于触发推块下方铰接，所述触发板与底板滑动连接，所述底板上铰接有呆舌锁止块。

2.根据权利要求1所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述斜舌下方设有斜舌推拉块，所述斜舌推拉块上设有第一凸块，所述第一凸块与所述触发推块的一端配合，所述叉舌下方设有叉舌推拉块，所述叉舌推拉块上设有第二凸块，所述第二凸块与所述触发推块的另一端配合。

3.根据权利要求1所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述触发板下方设有第三凸块。

4.根据权利要求3所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述叉舌与呆舌之间设有呆舌锁止块，所述呆舌锁止块为“L”形，其顶端与底板铰接，末端与触发板上的第三凸块配合，转折点处外侧设有卡槽。

5.根据权利要求4所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述呆舌下方连接有呆舌推拉板，所述呆舌推拉板的右上角与所述卡槽配合。

6.根据权利要求5所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述呆舌推拉板上设有竖向滑槽和斜向滑槽，所述呆舌推拉板上方设有呆舌推拉块。

7.根据权利要求6所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述呆舌推拉块为

形，其交接处与底板铰接且位于竖向滑槽内，上端通过斜向滑槽与呆舌推拉板滑动连接，左右两端的一端与锁芯拨块配合，另一端与把手拨块的一端配合，所述把手拨块的另一端与斜舌推拉块配合。

8.根据权利要求7所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述呆舌推拉块的下方还设有第一锁芯推拉块，所述第一锁芯推拉块上设有横向滑槽，沿横向滑槽与底板滑动连接，所述第一锁芯推拉块一端设有与锁芯拨块滑动连接的滑轨，另一端与第二锁芯推拉块的一端铰接，所述第二锁芯推拉块的另一端与斜舌推拉块配合，所述第二锁芯推拉块与把手拨块共同铰接在底板上。

9.根据权利要求8所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：所述把手拨块上下方分别设有第一旋转拨块和第二旋转拨块，所述把手拨块和旋转拨块边缘设有卡槽，所述卡槽外侧设有离合销，离合销外侧连接有离合销轴，所述离合销轴套设有弹簧与离合销弹性连接，所述离合销轴与电机拨块配合。

10.根据权利要求9所述的双舌自弹锁闭锁体，其特征在于：还包括换向机构，所述换向机构包括第一旋转拨块、把手拨块、第二旋转拨块以及螺钉，所述第一旋转拨块与第二旋转拨块分别位于把手拨块的上下两侧铰接，所述第一旋转拨块与把手拨块螺钉连接或第二旋转拨块与把手拨块连接。

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