JP4073412B2 - ディスククランプ機構及びディスク再生装置 - Google Patents

Description

本発明は、ディスククランプ機構及びディスク再生装置に関する。

従来より、ＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等の各種ディスク状情報記録媒体（以下、単に「ディスク」という）を収納して再生を行うディスク再生装置が提案され、実用化されている。かかるディスク再生装置には、収納されたディスクをクランプ（挟持）するディスククランプ機構が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。

従来のディスククランプ機構の構成を、図６を用いて説明する。従来のディスククランプ機構１００は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、所定のシャーシに回動自在に取り付けられたクランパアーム１１０と、クランパアーム１１０の先端部に取り付けられたクランパホルダ１２０と、クランパホルダ１２０によって保持されたクランパ１３０と、ターンテーブル１４０と、を備えている。

クランパホルダ１２０は、図６（ａ）に示すように、クランパ１３０の中央部分上方を保持する保持部１２１を有するとともに、この保持部１２１を通る仮想直線Ｌに沿ってクランパ１３０の左右に配置されたホルダ舌片１２２を有していた。そして、図６（ｂ）に示すように、クランパホルダ１２０のホルダ舌片１２２をクランパアーム１１０のアーム舌片１１１で下方に押圧することにより、クランパアーム１１０によるクランプ荷重をクランパ１３０に伝達し、クランパ１３０とターンテーブル１４０との間にディスクＤを挟み込んでクランプを行っていた。
特開２００２−２８８９０７号公報（第１頁、第１図）

しかし、従来のディスククランプ機構１００においては、図６（ａ）に示すように、クランパアーム１１０とクランパホルダ１２０との接触領域Ｓが仮想直線Ｌ上に位置していたため、クランプ時にクランパホルダ１２０が仮想直線Ｌを中心に回動（傾斜）して、ディスクＤに対するクランパホルダ１２０の平行度が低下する場合があった。このようにクランパホルダ１２０が回動（傾斜）すると、図６（ｂ）の領域Ｆに示すように、ディスクＤの回転時にクランパホルダ１２０とクランパ１３０とが部分的に接触し、円滑なディスク再生動作が阻害されるという問題がある。

前記したようなクランパホルダ１２０の回動（傾斜）に起因する問題を解消する目的で、図６（ｃ）に示すようにクランパホルダ１２０とクランパ１３０との間に広いクリアランスＣを設けたり、クランパアーム１１０の板厚を大きくしてクランパアーム１１０の変形を抑制したりする手段を講じることもできる。しかし、これらの手段を講じるとディスククランプ機構１００の厚さが増大してしまうため、ディスク再生装置の薄型化を阻害してしまうという問題がある。

本発明の課題は、ディスククランプ機構において、クランプ時におけるクランパホルダのディスクに対する平行度を格段に向上させることによりディスクの回転動作の円滑化を図るとともに、機構の薄型化を達成することである。

また、本発明の課題は、前記したディスククランプ機構を備えるディスク再生装置を提供することである。

以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
クランパと、前記クランパの中心部分上部を保持する保持部を有するクランパホルダと、前記クランパホルダが取り付けられる先端部を有し所定の回動軸を中心に上下方向に回動自在とされるクランパアームと、ターンテーブルと、を備え、前記クランパアームが前記ターンテーブルに近接する方向に回動することにより、前記ターンテーブル上に載置されたディスクに前記クランパホルダ及び前記クランパを介して押圧力を加えてクランプするディスククランプ機構において、
前記クランパアームは、
クランプ時に前記クランパホルダに局所的な押圧力を加える押圧部を備え、
前記押圧部は、
前記クランパホルダに近接して配置されるアーム舌片部と、
前記アーム舌片部の下方に突出するように設けられ、クランプ時に前記クランパホルダに当接することにより前記クランパホルダを前記ディスクに対して略平行に位置させる複数の凸状部と、
を有することを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のディスククランプ機構において、
前記クランパホルダは、
前記クランパアームの前記回動軸に平行でかつ前記保持部を通る仮想直線に沿うように配置された２つのホルダ舌片部を有し、
前記アーム舌片部は、
前記各ホルダ舌片部に近接するように配置されることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のディスククランプ機構において、
前記凸状部は、
２つが前記仮想直線上に設けられるとともに、１つ以上が前記仮想直線から所定寸法離隔した位置に設けられることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のディスククランプ機構において、
前記クランパホルダは、
前記クランパアームの前記回動軸に平行で前記保持部を通る仮想直線に沿うように配置された２つのホルダ舌片部と、
前記仮想直線から所定寸法離隔した位置に配置された１つ以上のホルダ舌片部と、を有し、
前記アーム舌片部は、
前記各ホルダ舌片部に近接するように配置されることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、ディスク再生装置であって、
請求項１から４の何れか一項に記載のディスククランプ機構を備えることを特徴とする。

本発明によれば、ディスククランプ機構において、クランプ時におけるクランパホルダのディスクに対する平行度を格段に向上させることにより、ディスクの回転動作の円滑化を達成することができるとともに、機構の薄型化を達成することができる。また、かかるディスククランプ機構を備えるディスク再生装置を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を、図を用いて詳細に説明する。本実施の形態においては、本発明の実施の形態に係るディスククランプ機構１０を備えたディスク再生装置１について説明することとする。

まず、図１を用いて、ディスク再生装置１の全体構成について説明する。

ディスク再生装置１は、図１に示すように、所定の移動体の一部（例えば運転席のダッシュボード）等に固定されるアウターシャシ２、アウターシャシ２にスプリング３及びダンパを介して取り付けられるメインシャシ４、各種電子機器を制御する制御回路が設けられたサーボＰＣＢ５、等を備えて構成される薄型直方体状の筐体である。

ディスク再生装置１は、メインシャシ４にディスクを収納して再生を行うものであり、ディスク未納時の「ロック状態」とディスク収納時の「フローティング状態」との切替えが可能な構成を有している。ここで「ロック状態」とは、アウターシャシ２に対してメインシャシ４が固定された状態を意味し、「フローティング状態」とは、アウターシャシ２に対してメインシャシ４が非接触で吊り下げられた状態（浮動状態）を意味する。「フローティング状態」においては、スプリング３の弾性力及びダンパの振動減衰力により、メインシャシ４は振動や衝撃から保護されることとなる。

アウターシャシ２は、図１に示すように、平面形状が矩形状の上板２ａと、左右及び後方に設けられた側壁２ｂと、を有する枠状部材であり、主に金属材料で構成されている。アウターシャシ２の上板２ａの後方部分には、図１に示すように、メインシャシ４に取り付けられるクランパアーム１３（後述）の平面形状に対応する外形を有する孔部２ｃが設けられている。

メインシャシ４は、図１に示すように、平面形状が矩形状の部材であり、主に金属材料で構成されている。メインシャシ４は、前方に設けられたディスク挿入口４ａ、挿入されたディスクを上下で挟持（クランプ）するディスククランプ機構１０、ディスク再生機構、等を備えている。

メインシャシ４のディスククランプ機構１０の構成については、図２及び図３を用いて後に詳述する。また、メインシャシ４のディスク再生機構は、ターンテーブル１４（後述）を回転駆動するスピンドルモータや、ディスクを読み取る光ピックアップ等で構成されており、サーボＰＣＢ５の制御回路により制御される。なお、スピンドルモータ及び光ピックアップについては、図示を省略している。

次に、図２及び図３を用いて、本発明の実施の形態に係るディスククランプ機構１０の構成について説明する。

ディスククランプ機構１０は、図２及び図３に示すように、クランパ１１、クランパホルダ１２、クランパアーム１３、ターンテーブル１４、等を備えて構成されている。ディスククランプ機構１０は、クランパアーム１３の下方への押圧力を、クランパホルダ１２を介してクランパ１１に伝達することにより、図３（ｂ）、（ｃ）に示すようにターンテーブル１４上に載置されたディスクＤをクランプするものである。

クランパ１１は、図２に示すように、平面形状が真円形状を呈する円盤状部材であり、その中心部分１１ａの上部が、図３（ｂ）に示すようにクランパホルダ１２の保持部１２ａによって回転自在に保持される。クランパアーム１３の下方への押圧力がクランパホルダ１２を介してクランパ１１に伝達されることにより、図３（ｂ）、（ｃ）に示すようにディスクＤをクランパ１１及びターンテーブル１４によってクランプすることができる。

クランパホルダ１２は、図２及び図３（ｂ）に示すように、クランパ１１の中心部分１１ａの上部を回転自在に保持する保持部１２ａを有し、クランパアーム１１の押圧力をクランパ１１に伝達してクランプ状態を実現させるものである。クランパホルダ１２は、図２に示すように、ビス１５によってクランパアーム１３の先端部１３ａに固定されている。

また、クランパホルダ１２は、図２に破線で示した仮想直線（左右方向に延在しかつ保持部１２ａを通る仮想直線）Ｌに沿うように、クランパ１１の左右の周縁部近傍に配置された２つのホルダ舌片部１２ｂを有している。これらホルダ舌片部１２ｂの上面には、図３（ｃ）に示すように、クランパアーム１３のアーム舌片部１６ａ（後述）に設けられた複数の凸状部１６ｂ（後述）が当接する。

クランパアーム１３は、図１に示すようにメインシャシ４に取り付けられる板状部材であり、所定の回動軸４ｂを中心として下方（ターンテーブル１４に近接する方向）及び上方（ターンテーブル１４から離隔する方向）に回動自在とされ、下方への回動によりクランパホルダ１２及びクランパ１３に押圧力を加えてクランプ状態を実現させるものである。クランパアーム１３は、図２に示すように、クランパホルダ１２を固定させる先端部（前方になるに従って漸次先細となる部分）１３ａを有している。

また、クランパアーム１３は、クランプ時にクランパホルダ１２に局所的な押圧力を加える押圧部１６を有している。押圧部１６は、図２に示すように仮想直線Ｌに沿ってクランパ１１の左右の周縁部近傍に配置され、図３（ｃ）に示すようにクランパホルダ１２の各ホルダ舌片部１２ｂの上方に近接するように配置された２つのアーム舌片部１６ａと、各アーム舌片部１６ａの下方に突出するように設けられた複数の凸状部１６ｂと、から構成されている。

凸状部１６ｂは、図３（ｃ）に示すように、クランプ時にクランパホルダ１２のホルダ舌片部１２ｂに当接するものである。各凸状部１６ｂの高さ（下方への突出寸法）は、クランプ時にクランパホルダ１２をディスクＤに対して略平行に位置させるような値に設定されている。

本実施の形態においては、図２及び図３（ａ）、（ｃ）に示すように、クランパアーム１３の左右のアーム舌片部１６ａにハーフパンチ加工を２箇所ずつ施すことにより、計４つの凸状部１６ｂを設けている。そして、図２に示すように、４つの凸状部１６ｂのうち２つは仮想直線Ｌ上に設けられており、残り２つは仮想直線Ｌより後方（回動軸６寄り）の位置に設けられている。

以上説明した実施の形態に係るディスククランプ機構１０においては、クランパアーム１３のアーム舌片部１６ａの下方に突出するように設けられた複数の凸状部１６ｂが、クランプ時にクランパホルダ１２のホルダ舌片部１２ｂに当接することにより、クランパホルダ１３をディスクＤに対して略平行に位置させることができる（図３（ｃ）参照）。従って、ディスクＤの回転時におけるクランパホルダ１２とクランパ１１との部分的接触を阻止し、円滑なディスク再生動作を実現させることができる。

また、以上説明した実施の形態に係るディスククランプ機構１０においては、クランパアーム１３のアーム舌片部１６ａに設けられた凸状部１６ｂによって、クランパホルダ１３をディスクＤに対して略平行に位置させることができるので、クランパホルダ１２とクランパ１１との間のクリアランスＣを狭めることができる（図３（ｂ）参照）。また、クランパアーム１３の板厚を大きくする必要もないので、機構の薄型化を実現させることができ、ひいてはディスク再生装置１の薄型化に寄与することができる。

また、以上説明した実施の形態に係るディスククランプ機構１０においては、左右対称な位置に配置されたクランパホルダ１２のホルダ舌片部１２ｂをクランパアーム１３の押圧部１６で押圧するため、押圧力を左右対称に加えることができる。従って、安定的にクランプを行うことができる。

また、以上説明した実施の形態に係るディスククランプ機構１０においては、４つの凸状部１６ｂうち２つが仮想直線Ｌ上に設けられるとともに、残り２つが仮想直線Ｌから所定寸法離隔した後方寄りの位置に設けられているため、同一直線上にない４点でクランパホルダ１２を押圧してクランパホルダ１２の傾斜を有効に阻止することができる。そして、各凸状部１６ｂの高さを変更することにより、クランパホルダ１２の平行度調整を容易に行うことができる。

なお、以上の実施の形態においては、図２に示すように、クランパアーム１３に左右２つの押圧部１６（アーム舌片部１６ａ及び凸状部１６ｂ）を設けるとともに、これら２つの押圧部１６をクランパ１１の左右に配置した例を示したが、押圧部１６の位置や個数はこれに限られるものではない。

例えば、図４に示すように、クランパアーム１３に３つの押圧部１７（アーム舌片部１７ａ及び凸状部１７ｂ）を設け、これら３つの押圧部１７をクランパ１１の左右及び後方に配置することもできる。かかる場合には、３つの押圧部１７に対応させてクランパホルダ１２に３つのホルダ舌片部１２ｃを設けるようにする。

図４に示したような構成においては、３つの凸状部１７ｂうち２つが仮想直線Ｌ上に設けられるとともに、残り１つが仮想直線Ｌから所定寸法離隔した後方寄りの位置に設けられているため、同一直線上にない３点でクランパホルダ１２を押圧してクランパホルダ１２の傾斜を有効に阻止することができる。そして、各凸状部１７ｂの高さを変更することにより、クランパホルダ１２の平行度調整を容易に行うことができる。

また、以上の実施の形態においては、図３（ａ）に示すように「ハーフパンチ加工」により形成された凸状部１６ｂを採用した例を示したが、図５に示すように「絞り加工」により形成された凸状部１６ｃを採用することもできる。

本発明の実施の形態に係るディスククランプ機構を搭載したディスク再生装置の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るディスククランプ機構の平面図である。 （ａ）は図２に示したディスククランプ機構のＡ−Ａ部分の断面図であり、（ｂ）は図２に示したディスククランプ機構のＢ−Ｂ部分の断面図であり、（ｃ）は図２に示したディスククランプ機構のクランパ近傍部分を矢印Ｃ方向から見た場合の側面図である。 図２に示したディスククランプ機構の凸状部の位置及び個数を変更した状態を示す平面図である。 図２に示したディスククランプ機構の凸状部の変形例を示す断面図である。 （ａ）は従来のディスククランプ機構の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示したディスククランプ機構のクランパ近傍部分の側面図であり、（ｃ）は従来のディスククランプ機構のクランパホルダとクランパとの間に広いクリアランスを設けた場合におけるクランパ近傍部分の断面図である。

符号の説明

１ ディスク再生装置
４ａ 回動軸
１０ ディスククランプ機構
１１ クランパ
１１ａ 中心部分
１２ クランパホルダ
１２ａ 保持部
１３ クランパアーム
１３ａ 先端部
１４ ターンテーブル
１６ 押圧部
１６ａ アーム舌片部
１６ｂ 凸状部
１７ 押圧部
１７ａ アーム舌片部
１７ｂ 凸状部
Ｄ ディスク
Ｌ 仮想直線

Claims (5)

1. クランパと、前記クランパの中心部分上部を保持する保持部を有するクランパホルダと、前記クランパホルダが取り付けられる先端部を有し所定の回動軸を中心に上下方向に回動自在とされるクランパアームと、ターンテーブルと、を備え、前記クランパアームが前記ターンテーブルに近接する方向に回動することにより、前記ターンテーブル上に載置されたディスクに前記クランパホルダ及び前記クランパを介して押圧力を加えてクランプするディスククランプ機構において、
   前記クランパアームは、
   クランプ時に前記クランパホルダに局所的な押圧力を加える押圧部を備え、
   前記押圧部は、
   前記クランパホルダに近接して配置されるアーム舌片部と、
   前記アーム舌片部の下方に突出するように設けられ、クランプ時に前記クランパホルダに当接することにより前記クランパホルダを前記ディスクに対して略平行に位置させる複数の凸状部と、
   を有することを特徴とするディスククランプ機構。
2. 前記クランパホルダは、
   前記クランパアームの前記回動軸に平行でかつ前記保持部を通る仮想直線に沿うように配置された２つのホルダ舌片部を有し、
   前記アーム舌片部は、
   前記各ホルダ舌片部に近接するように配置されることを特徴とする請求項１に記載のディスククランプ機構。
3. 前記凸状部は、
   ２つが前記仮想直線上に設けられるとともに、１つ以上が前記仮想直線から所定寸法離隔した位置に設けられることを特徴とする請求項２に記載のディスククランプ機構。
4. 前記クランパホルダは、
   前記クランパアームの前記回動軸に平行で前記保持部を通る仮想直線に沿うように配置された２つのホルダ舌片部と、
   前記仮想直線から所定寸法離隔した位置に配置された１つ以上のホルダ舌片部と、
   を有し、
   前記アーム舌片部は、
   前記各ホルダ舌片部に近接するように配置されることを特徴とする請求項１に記載のディスククランプ機構。
5. 請求項１から４の何れか一項に記載のディスククランプ機構を備えることを特徴とするディスク再生装置。

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