JP4070718B2 - 多段炉床炉 - Google Patents
多段炉床炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4070718B2 JP4070718B2 JP2003508865A JP2003508865A JP4070718B2 JP 4070718 B2 JP4070718 B2 JP 4070718B2 JP 2003508865 A JP2003508865 A JP 2003508865A JP 2003508865 A JP2003508865 A JP 2003508865A JP 4070718 B2 JP4070718 B2 JP 4070718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- hearth
- spear
- stage
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/008—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
- F27B9/18—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path under the action of scrapers or pushers
- F27B9/185—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path under the action of scrapers or pushers multiple hearth type furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
本発明は一般的に多段炉床炉に関する。
多段炉床炉は直立円筒状炉ハウジングを含み、それは複数の垂直方向に間隔を置いた炉床フロアーにより垂直に並んだ炉床室に分割されている。炉床室を通して垂直軸が中央に延びており、各炉床フロアーを通過している。各炉床室内で少なくとも一つの撹乱腕が垂直軸に固定され、そこから炉床フロアーの上を半径方向外向きに延びている。かかる撹乱腕は撹乱歯を備えており、これらの撹乱歯は炉床フロアー上で処理される材料中に下向きに延びている。垂直軸が回転すると、撹乱腕は各炉床フロアー上の材料の上を動き、そこで撹乱歯は材料を耕し、材料を混合する。撹乱歯の傾斜角度に依存して、材料は垂直軸に向けてまたはそこから外向きに半径方向に動かされるであろう。落下穴が各炉床フロアー内に、交互に炉床フロアーの内方帯域(すなわち垂直軸近く)にまたは炉床フロアーの外方帯域(すなわち円筒状炉ハウジング近く)に、設けられている。炉床フロアーの内方帯域上に落下する材料はそれがこの炉床フロアーの外方帯域の落下穴を通して直ぐ下に位置する炉床フロアーの外方帯域上に落下する迄この炉床フロアー上を半径方向外向きに撹乱腕により動かされる。この下方炉床フロアー上で材料はそれがこの炉床フロアーの内方帯域の落下穴を通して次の下方炉床フロアーの内方帯域上に落下する迄半径方向内向きに撹乱腕により動かされる。このようにして、炉内で処理される材料は炉の垂直に並んだ炉床室を通して曲がりくねった経路に沿ってゆっくりと動かされる。
本発明の根底にある技術問題は撹乱腕上の材料の過剰なケーキングが効率的に避けられることができる多段炉床炉を提供することである。この問題は請求項1に請求されたような撹乱腕により解決される。
本発明による多段炉床炉は−まさに従来技術の炉のように:直立円筒状炉ハウジング;直立円筒状炉ハウジングを複数の垂直に並んだ炉床室に分割する複数の垂直方向に間隔を置いた炉床フロアー;炉床室を通して中央に延びる垂直回転軸;及び炉床フロアーのそれぞれと組み合わされた少なくとも一つの撹乱腕;を含む。これらの撹乱腕は、垂直回転軸に固定されており、撹乱腕の回転時に、処理される材料を組み合わされた炉床フロアーの上でその落下穴に向けて強制するように配置されかつ設計されており、そこで処理される材料は下方の炉床フロアー上にこの落下穴を通して落下する。本発明の重要な態様によれば、多段炉床炉は更に少なくとも一つのクリーニングやり入口とクリーニングやり装置を含み、このクリーニングやり装置はこのクリーニングやり入口と組み合わされている。クリーニングやり入口は円筒状炉ハウジングに密封的に連結されており、炉床室の一つの中に半径方向に導く。クリーニングやり装置は炉ハウジングの外側に配置された長い取り付け装置とこの長い取り付け装置にスライド可能に取り付けられた少なくとも一つのクリーニングやりを含む。クリーニングやりはクリーニング流体分配システムに連結され、少なくとも一つのクリーニングノズルを含む。それはそれを長い取り付け装置に沿って動かすことにより少なくとも一つのやり入口を通して半径方向軌道に沿って炉床室中に密封的に導入されることができる。クリーニングノズルは、クリーニングやりが長い取り付け装置に沿ってスライド可能に動かされるときクリーニングやりの半径方向軌道の付近のクリーニング位置に配置されている撹乱腕上にクリーニング流体のジェットを向けることができるように、クリーニングやり上に配置されている。撹乱腕はこの多段炉床炉内で非常に容易にクリーニングされることができ、これがもちろん撹乱腕上の、すなわち撹乱歯及びそれらの支持構造上の材料のケーキングのための従来技術の多段炉床炉の上述の欠点を避ける助けとなることは認められるであろう。特に、撹乱腕のクリーニングは多段炉床炉の冷却をもはや必要としない。
さて本発明が添付図面に関して例として説明されるであろう。図面において:
図1は上昇装置により支持されたクリーニングやり装置を含む多段炉床炉の正面図であり;
図2は図1に示されたような多段炉床炉の二つの最下方炉床室を通した垂直部分断面であり、特定の炉床室と永久的に組み合わされたクリーニングやり装置を含んでおり;
図3は上昇装置を持つクリーニングやり装置の正面図であり;
図4は図3のクリーニングやり装置の側面図であり;
図5は図2の拡大詳細であり;そして
図6はクリーニング流体のジェットを撹乱腕上に向けたクリーニングやり装置のクリーニングノズルを示す撹乱腕を通した断面である。
図1は多段炉床炉10の正面図を示す。多段炉床炉は一般的に円筒状形状の炉ハウジング12を含み、この炉ハウジングは支持構造14に直立に取り付けられており、構造鋼の枠16により取り囲まれている。垂直回転軸18が円筒状ハウジング12を通して軸方向に延び、モーター20により回転される。円筒状ハウジングの内部はn個の中間炉床フロアー22i(図2参照)によりn+1個の炉床室24iに分割されている(図1の多段炉床炉10ではn=6)。
Claims (14)
- 多段炉床炉であって、それが:
直立円筒状炉ハウジング(12);
前記直立円筒状炉ハウジング(12)を複数の垂直に並んだ炉床室(24)に分割する複数の垂直方向に間隔を置いた炉床フロアー(22);
前記炉床室(24)を通して中央に延びる垂直回転軸(18);
前記炉床フロアー(22)のそれぞれと組み合わされた少なくとも一つの撹乱腕(34);
を含み、前記撹乱腕(34)が、前記垂直回転軸に固定されておりかつその回転時に処理される材料を組み合わされた炉床フロアー(22)の上をその落下穴(30,32)に向けて強制するように配置されかつ設計されており、前記処理される材料が下方の炉床フロアー(22)上に前記落下穴を通して落下するものにおいて、
前記円筒状炉ハウジング(12)に連結されかつ前記炉床室(24)の一つの中に半径方向に導く少なくとも一つのクリーニングやり入口(52,54)を具備し;かつ
前記炉ハウジング(12)の外側に配置された取り付け装置(42);及び
前記取り付け装置(42)にスライド可能に取り付けられた少なくとも一つのクリーニングやり(48,50);
を含むクリーニングやり装置(40,40′,40″)を具備し;
前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)がクリーニング流体分配システム(56)に連結されかつ少なくとも一つのクリーニングノズル(58,60)を含むことを特徴とし;
更に:
前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)がそれを前記取り付け装置(42)に沿って動かすことにより半径方向軌道に沿って前記少なくとも一つのやり入口(52,54)を通して前記炉床室(24)中に導入されることができること;及び
前記少なくとも一つのクリーニングノズル(58,60)が、前記クリーニングやり(48,50)が前記取り付け装置(42)に沿ってスライド可能に動かされるとき、前記半径方向軌道の付近のクリーニング位置に配置されている撹乱腕(34)上にクリーニング流体のジェットを向けることができるように、前記クリーニングやり(48,50)上に配置されていること;
を特徴とする多段炉床炉。 - 前記クリーニングやり装置(40,40′,40″)が:
前記円筒状炉ハウジング(12)の第一やり入口(52)を通して第一半径方向軌道に沿って前記炉床室(24)中に導入されることができるように前記取り付け装置(42)上にスライド可能に取り付けられた第一クリーニングやり(48);及び
前記円筒状炉ハウジング(12)の第二やり入口(54)を通して第二半径方向軌道に沿って同じ炉床室(24)中に導入されることができるように前記取り付け装置(42)上にスライド可能に取り付けられた第二クリーニングやり(50);
を含み、
前記第一及び第二クリーニングやり(48,50)がクリーニング流体分配システム(56)に連結されておりかつそれぞれが少なくとも一つのクリーニングノズル(58,60)を含んでおり;
更に、前記第一クリーニングやり(48)と前記第二クリーニングやり(50)が前記取り付け装置(42)に沿って動かされるとき、前記第一半径方向軌道が前記第一クリーニングやり(48)の前記少なくとも一つのクリーニングノズル(58)が前記クリーニング位置に配置された撹乱腕(34)の上部上にそのクリーニング流体のジェットを向けることができるように、決定されること、及び前記第二半径方向軌道が、前記第二クリーニングやり(50)の前記少なくとも一つのクリーニングノズル(60)が同じクリーニング位置の同じ撹乱腕(34)の撹乱歯(36)上に横方向にそのクリーニング流体のジェットを同時に向けることができるように、決定されること;
を特徴とする請求項1に記載の多段炉床炉。 - 前記第一クリーニングやり(48)と前記第二クリーニングやり(50)が前記取り付け装置(42)にスライド可能に支持されかつ前記取り付け装置(42)に取り付けられた無端チェーン(46)により駆動される共通やり支持台(44)上に取り付けられていることを特徴とする請求項2に記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニングやり(48,50)がその前方端にクリーニングノズル(58,60)の横方向列を含むことを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニングやり(48,50)がその前方端にクリーニング流体のジェットを前記垂直回転軸(18)上に半径方向に向けることができる少なくとも一つの半径方向クリーニングノズル(86)を含むことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニングやり(48,50)が内部冷却回路(76,80)を含むことを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニングやり装置(40′,40″)が同じやり入口(52,54)の前方に固定されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニングやり装置(40)が種々の炉床室(24)水準に上昇されることができ、そこで前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)がやり入口(52,54)を通してそれぞれの炉床室(24)中に導入されることができるように、前記クリーニングやり装置(40)を支持する垂直上昇装置(100)を特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記取り付け装置(42)が前方端と後方端を持ち、かつその前方端に前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)のための支持ローラー(112,114)を含むことを特徴とする請求項8に記載の多段炉床炉。
- 前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)がやり入口(52,54)の中心軸に平行である作業位置と、前記少なくとも一つのクリーニングやり(48,50)が前記やり入口(52,54)の前記中心軸に垂直である上昇位置との間で垂直な軸周りに回転されることができるように、前記クリーニングやり装置(40)が前記垂直上昇装置(100)により旋回可能に支持されていることを特徴とする請求項8または9に記載の多段炉床炉。
- 前記垂直上昇装置(100)が:
垂直レール装置(102)であって、その垂直軸(109)の周りを回転することができるように支持されているもの;
前記垂直レール装置(102)にスライド可能に支持された上昇台(104)であって、前記クリーニングやり装置(40)が前記上昇台(104)により支持されているもの;
前記上昇台(104)を前記垂直レール装置(102)に沿って動かすための第一駆動手段(108,110);及び
前記垂直レール装置をその垂直軸(109)の周りに90°の角度により回転するための第二駆動手段(110);
を含むことを特徴とする請求項10に記載の多段炉床炉。 - 前記やり入口(52,54)が:
前記円筒状炉ハウジング(12)に連結された入口管(62);
前記入口管(62)に気密柔軟ジョイント(66)により連結されたリング形やり密封体(64);
を含むことを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の多段炉床炉。 - 前記やり入口(52,54)が旋回可能な密封フラップ(67)を含むことを特徴とする請求項1から12のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
- 前記クリーニング流体がガス−水混合物またはミストであることを特徴とする請求項1から13のいずれか一つに記載の多段炉床炉。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU90793A LU90793B1 (en) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Multiple heath furnace |
PCT/EP2002/006683 WO2003002925A1 (en) | 2001-06-26 | 2002-06-18 | Multiple hearth furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004530859A JP2004530859A (ja) | 2004-10-07 |
JP4070718B2 true JP4070718B2 (ja) | 2008-04-02 |
Family
ID=19731999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003508865A Expired - Fee Related JP4070718B2 (ja) | 2001-06-26 | 2002-06-18 | 多段炉床炉 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6802710B2 (ja) |
EP (1) | EP1415120B1 (ja) |
JP (1) | JP4070718B2 (ja) |
CN (1) | CN100353133C (ja) |
AU (1) | AU2002316987B2 (ja) |
BR (1) | BR0211017A (ja) |
CA (1) | CA2449236C (ja) |
DE (1) | DE60223035T2 (ja) |
ES (1) | ES2295361T3 (ja) |
LU (1) | LU90793B1 (ja) |
PL (1) | PL198019B1 (ja) |
RU (1) | RU2285878C2 (ja) |
TW (1) | TWI227317B (ja) |
WO (1) | WO2003002925A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200308734B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU91080B1 (fr) * | 2004-06-02 | 2005-12-05 | Wurth Paul Sa | Four à étages. |
LU91311B1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-18 | Wurth Paul Sa | Multiple hearth furnace |
LU91312B1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-18 | Wurth Paul Sa | Multiple hearth furnace |
CN101769688B (zh) * | 2009-01-05 | 2012-07-04 | 大冶有色金属股份有限公司 | 一种有色冶金工业炉清焦工艺方法 |
DE102009048879A1 (de) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Mvv O & M Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von rauchgasbeaufschlagten Heizflächen eines Wärmetauschers in einer Verbrennungsanlage während des Betriebs derselben |
RU2657042C2 (ru) * | 2015-12-25 | 2018-06-08 | Леонид Витальевич Зюбин | Способ получения из твердого топлива горючего газа и реактор для его осуществления |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2511281A (en) * | 1945-05-03 | 1950-06-13 | Warren S Martin | Apparatus for converting material |
US2604358A (en) * | 1948-04-22 | 1952-07-22 | United States Steel Corp | Apparatus for cleaning furnace checker works |
US3131919A (en) * | 1961-10-05 | 1964-05-05 | Bartlett Snow Pacific Inc | Multiple hearth refractory furnace |
US3419252A (en) * | 1965-06-15 | 1968-12-31 | Nat Lead Co | Fluid scrubber |
US3419254A (en) * | 1967-02-03 | 1968-12-31 | Nichols Eng & Res Corp | High temperature multiple hearth furnace structures |
US3905757A (en) * | 1973-05-21 | 1975-09-16 | Nichols Eng & Res Corp | Apparatus and method for distributing material being processed over a furnace hearth floor |
US3874644A (en) * | 1974-03-07 | 1975-04-01 | Amax Inc | Rabble cleaning device |
US3990836A (en) * | 1975-05-05 | 1976-11-09 | Bricmont & Associates, Inc. | Hearth cleaning apparatus |
DE3128596A1 (de) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Heinz 2050 Hamburg Schumacher | Vorrichtung zur behandlung von flockigem oder gekoerntem material mit gasen oder daempfen im kontinuierlichen betrieb im gegenstrom |
US4702694A (en) * | 1984-08-31 | 1987-10-27 | Union Oil Company Of California | Furnace with modular construction |
US4631026A (en) * | 1985-11-08 | 1986-12-23 | Oxide & Chemical Corporation | Rotary turntable furnace for litharge production |
CN85205152U (zh) * | 1985-11-29 | 1986-12-24 | 机械工业部第九设计研究院 | 喷嘴摆动式程控清洗(磷化)机 |
DE8624717U1 (de) * | 1986-09-16 | 1986-10-23 | Dörentrup Feuerfest GmbH, 4926 Dörentrup | Vorrichtung zum Entfernen der Hinterfüllmasse aus Schmelzöfen |
US5316471A (en) * | 1993-02-16 | 1994-05-31 | Nell David J | Method and apparatus for mass transfer in multiple hearth funaces |
CA2312465A1 (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Paul Wurth S.A. | Method for producing directly reduced iron in a layered furnace |
-
2001
- 2001-06-26 LU LU90793A patent/LU90793B1/en active
-
2002
- 2002-06-05 TW TW091112071A patent/TWI227317B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 CA CA002449236A patent/CA2449236C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 WO PCT/EP2002/006683 patent/WO2003002925A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-18 RU RU2004100833/02A patent/RU2285878C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 DE DE60223035T patent/DE60223035T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 JP JP2003508865A patent/JP4070718B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 BR BR0211017-2A patent/BR0211017A/pt active Search and Examination
- 2002-06-18 CN CNB02809719XA patent/CN100353133C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 AU AU2002316987A patent/AU2002316987B2/en not_active Ceased
- 2002-06-18 US US10/481,834 patent/US6802710B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 ES ES02745392T patent/ES2295361T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 PL PL364490A patent/PL198019B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 EP EP02745392A patent/EP1415120B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-10 ZA ZA200308734A patent/ZA200308734B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60223035T2 (de) | 2008-07-31 |
PL364490A1 (en) | 2004-12-13 |
DE60223035D1 (de) | 2007-11-29 |
CN1507551A (zh) | 2004-06-23 |
US20040157182A1 (en) | 2004-08-12 |
EP1415120A1 (en) | 2004-05-06 |
BR0211017A (pt) | 2004-10-19 |
AU2002316987B2 (en) | 2006-10-19 |
ZA200308734B (en) | 2004-09-13 |
LU90793B1 (en) | 2002-12-27 |
ES2295361T3 (es) | 2008-04-16 |
CA2449236A1 (en) | 2003-01-09 |
JP2004530859A (ja) | 2004-10-07 |
PL198019B1 (pl) | 2008-05-30 |
CA2449236C (en) | 2008-10-28 |
TWI227317B (en) | 2005-02-01 |
RU2285878C2 (ru) | 2006-10-20 |
CN100353133C (zh) | 2007-12-05 |
RU2004100833A (ru) | 2005-06-10 |
WO2003002925A1 (en) | 2003-01-09 |
US6802710B2 (en) | 2004-10-12 |
EP1415120B1 (en) | 2007-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4070718B2 (ja) | 多段炉床炉 | |
JPS62500538A (ja) | 炉の冷却システムおよびその方法 | |
PL186457B1 (pl) | Zamknięcie gardzielowe dla pieca szybowego | |
AU2002316987A1 (en) | Multiple hearth furnace | |
JP2016094630A (ja) | 焼結鉱冷却装置 | |
ES2453370T3 (es) | Instalación de procesamiento metalúrgico | |
JP6837951B2 (ja) | 清掃装置 | |
EP0596728A1 (en) | Apparatus for preventing dust accumulation in an exhaust duct of an electric furnace | |
SE529212C2 (sv) | Metallurgiskt kärl samt direktsmältningsanläggning innefattande metallurgiskt kärl | |
JP2009132980A (ja) | 連続真空浸炭炉 | |
US2967316A (en) | Apparatus for removing burden from a blast furnace | |
JP3694476B2 (ja) | 排水装置及び釜装置 | |
CN108127087B (zh) | 一种促进铸型残留碳脱除的焙烧方法 | |
JPH08290140A (ja) | 被洗浄容器の洗浄ノズル回転駆動装置 | |
TWI509075B (zh) | 豎爐的環管裝置 | |
US4880211A (en) | Method and apparatus for relining a refractory lined vessel | |
US4875662A (en) | Method and apparatus for relining blast furnace | |
JPH11304365A (ja) | 原料加熱装置 | |
SU893484A1 (ru) | Площадка дл сварщика | |
USRE12254E (en) | Reissued aug | |
US1167763A (en) | Furnace for making hydrochloric acid and the like. | |
GB2131138A (en) | Inlet for a cooler in a rotary furnace | |
JP4490220B2 (ja) | ローラーハースキルン | |
JP6485176B2 (ja) | コークス炉のコークス詰まり除去装置及び詰まり除去方法 | |
US714464A (en) | Furnace for roasting ores. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071012 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080115 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110125 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110125 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120125 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130125 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |