JP4064637B2 - 光情報記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
光情報記録媒体及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4064637B2 JP4064637B2 JP2001045646A JP2001045646A JP4064637B2 JP 4064637 B2 JP4064637 B2 JP 4064637B2 JP 2001045646 A JP2001045646 A JP 2001045646A JP 2001045646 A JP2001045646 A JP 2001045646A JP 4064637 B2 JP4064637 B2 JP 4064637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- substrate
- fine particles
- recording medium
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は光情報記録媒体に関し、さらに詳しくは、光スポットを照射して情報の記録・再生を行う高密度光情報記録媒体及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
特開平10−320857号公報には、マトリックス中に半導体微粒子を分散させた微粒子分散膜または半導体の連続膜の超解像膜を利用することにより高密度の光記録再生が可能な媒体を提供しようとするものを開示しており、一微粒子が一ビット情報となり、微粒子の配列の仕方が記録情報となるような技術ではない。
【0003】
特開平06−231443号公報には、磁気記録あるいは光磁気記録の媒体に利用できる磁性微粒子を非磁性マトリックス中に配列させた薄膜に関する技術を開示している。
【0004】
特開平10−261244号公報には、基板上に、誘電体材料で微細な凹凸のパターンを形成して、該微細な凹凸のパターン上に金属微粒子を形成する方法、及び、金属微粒子にカルコゲンを利用した相変化高密度記録媒体に関する方法を開示している。
特開平10−261244号公報は、基板上に微粒子を配列するという点と微粒子の配列の着座に規則的に穴が形成された金属酸化物を利用するという点で、本発明と非常に類似している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
近年、CDやDVDなどの光を利用した情報記録再生装置が普及してきているが、将来は、現在のCD系あるいはDVD系よりもさらに高密度な情報記録再生装置の需要が見込まれている。光による情報の記録再生は、通常、その利用する光の波長により絞れるスポットの大きさが決まってしまう。このため、現在利用されている赤色レーザー光源や現在立ち上がりつつある青色レーザー光源では、CD系やDVD系から大幅に記録密度を向上していくことは、ひじょうに困難である。このため、近接場光を利用した光プローブや、高開口率の半球状レンズの検討が、現在なされているが、これらの方法は、光学系と記録媒体がひじょうに近づくため、記録媒体のリムーバブル性を確保することが困難であると考えられている。
【0006】
この点に対処するため、記録媒体側に、Sbなどの低融点金属や、AgBrのプラズモン、半導体材料等の非線形光学効果を利用した超解像膜を設けることにより、高密度記録再生と記録媒体のリムーバブル性を両立させる技術の検討が現在行われている。
【0007】
本発明は、近年進展が著しい粒径分布が非常に良い微粒子(単分散粒子)の製造技術と微粒子の配列に関する技術を利用して、記録媒体基板の表面に微粒子を配列し、読み出し光あるいは書き込み光と光学的に結合するのは配列させた微粒子だけとなるようにすることにより、光源の波長と対物レンズにより決まるビームスポットよりも小さいスポットの記録再生を可能にした光情報記録媒体を提供するものである。
【0008】
また、本発明は、読みとり光によりキャリアを発生する微粒子と発生したキャリアを受けて光学定数が変化する層を設けることにより、情報を読みとる際の領域の拡大を行い、読み取りのマージンを向上させた読み取り専用光情報記録媒体を提供するものである。
また、本発明は、これらの光情報記録媒体の製造方法を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、下記の手段により達成される。本発明によれば、請求項1では情報の読み出し、または、書き込みを行うために対物レンズにより集光させた光を用いて情報の再生、記録及び消去を行う光情報記録媒体において、
前記光に対して透明な基板と、
前記基板の一方の面に設けられ、前記基板の他方の面から入射した前記光を反射する反射層と、
前記反射層内の基板側に配列され、前記光により一粒子が一ビット情報となる複数の微粒子と、を備え、
前記各微粒子は、その粒子径が前記光のビームウェスト径よりも小さいと共に、当該微粒子が前記光の近接場光を利用できるように、前記基板と前記反射層との界面に対し、前記光の照射方向において前記光の波長以下の距離に配設されていることを主要な特徴とする。
【0012】
第二に、請求項1に記載する読みとり専用光情報記録媒体において、前記基板と前記複数の微粒子との間に、相転移が生じる材質で構成された読みとり領域拡大層をさらに備え、
前記各微粒子は、読み出しを行うための前記光により、前記読みとり領域拡大層に対し相転移を生じさせるキャリアを発生する材質で構成されていることを特徴とする。
【0013】
第三に、請求項1又は2に記載する光情報記録媒体において、前記基板の一方の面には、前記各微粒子が配置される穴が複数形成されていることを特徴とする。
【0014】
第四に、請求項3に記載する光情報記録媒体の作成方法において、
金属の薄膜板の表面に対し、複数の前記穴に対応した複数箇所にダメージを与えるダメージ付与工程と、
前記薄膜板を陽極酸化して、前記薄膜板の表面において前記ダメージを与えた複数箇所に凹部を形成する陽極酸化工程と、
前記陽極酸化工程の後、前記薄膜板の表面に金属の薄膜を形成する薄膜形成工程と、
前記薄膜板を、前記金属の薄膜を形成した面を合わせ面として、前記基板の一方の面に貼り付ける貼り付け工程と、
前記基板に貼り付けられた前記薄膜板を、前記各凹部の周縁部を残すようにして当該薄膜板の金属母材側の面を除去し、前記基板上に前記複数の穴を形成する穴形成工程と、
前記複数の穴に前記各微粒子を配置する配置工程と、
前記複数の微粒子が配置された前記基板の一方の面に、前記反射層となる金属薄膜を形成する反射層形成工程と、
を備えたことを特徴とする。
【0015】
第五に、請求項4に記載するダメージ付与工程において、電子線やイオンなどの荷電粒子ビームを使用することを特徴とする。
【0016】
第六に、請求項4に記載するダメージ付与工程において、短波長光を利用することを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
従来技術で紹介した特開平10−261244号公報と本発明との相違点は以下の通りである。
本発明では、読み取り光あるいは書き込み光と微粒子が近接場光の結合を起こすことを発明の基本概念としている。したがって、透明基板と微粒子との距離は、読み取り光あるいは書き込み光の波長以下になるようにする。
【0018】
それゆえ、特開平10-261244 号公報で使用される微粒子は金属微粒子であるが、本発明の場合には、光学的に結合できる光学定数を有する微粒子であれば、何でも良い。ただし、書き換え可能な記録再生媒体の場合には、光により光学定数が変化する微粒子が必要である。
【0019】
本発明では、読み取り専用媒体の場合、読み取りのマージンを向上させるため、読み取り領域拡大を行っている。
本発明も、特開平10-261244 号公報も、微粒子の着座に、規則的に穴が形成された金属酸化物を利用するという点では同じであるが、本発明では、穴を有する金属酸化物層を透明な基板に張り合わせ転写するという方法を用いている。これは、穴を形成する際に、陽極酸化法を用いることから、電界を掛けなければならず、プラスチックなどの透明基板の上に金属を形成してから穴を有する金属酸化物層を形成することが困難であったためである。
【0020】
[実施例]以下に、実施例を用いて、詳しく説明を行う。
実施例1
本実施例は請求項1の説明を行う。本実施例では、ポリカーボネイト製透明基板101を使用し、AgInSbTeの単分散粒子の表面をSiO2でコーティングした微粒子102を透明基板101の上で、配列させ、その上に、Al-Tiの反射層103と、樹脂による保護層104が形成してある(図1参照)。
【0021】
図1は、記録媒体の断面方向から、見た図であるが、図2に示すがごとく、二次元的にも配列している。尚、図2では、配列の様子が分かるように、基板と微粒子だけを図示してある。
【0022】
また、AgInSbTeの単分散粒子の表面を ZnS-SiO2 でコーティングした微粒子の断面は、図3に示すがごとき状態になっている。
【0023】
本実施例では、図4に示すがごとく、媒体への光入射は、透明基板側からの入射であり、微粒子材の AgInSbTe の書き込み光の熱による相変化を利用している。微粒子1個が、1ビット情報となっているため、従来のCD系やDVD系の媒体のように、塗布法やスパッタなどにより基板全域に膜として、記録層を形成している記録媒体よりは、クロストークを低減することができ、記録密度を向上させることができる。以上が、請求項1に関わる説明である。
【0024】
光を対物レンズにより集光させるときの、光が最も絞られるビームウェスト径は、以下の式で表すことができる。
【0025】
w〜Kλ/NA
ここで、
w : ビームスポット径
K : 光学系により決まる定数
λ : 利用光の波長
NA: 開口数
である。
【0026】
この式により定まる大きさよりもビームスポット光を小さく絞ることはできないが、図5に示すがごとく、ビームスポットの位置に、以上の式により定まる大きさよりも小さな径で、且つ、利用光に透明な光学定数を有する微粒子を置くと、微粒子と光学的に結合することができ、微粒子中に光を導き入れることができる。
【0027】
また、透明基板の表面で光が反射する条件にしておいてやれば、微粒子による光結合が発生すると、その分、反射光の強度が減少するので、外部からの反射光の強度変化を観測してやることにより、微粒子からの情報の読み取りが可能となる。以上、微粒子を小さくすると、上の式により定まるビームウェスト径よりも小さな領域に、情報を記録することが可能となる。
【0028】
実施例2
本実施例は請求項1の説明を行う。実施例1で説明をしたように、微粒子が入射光と結合を起こすとき、反射光の強度に変化が生じるので、微粒子の有無により、反射光の強度を変化させることにより、情報の記録ができる。本実施例では、図6に示すがごとく、透明基板上の微粒子の配列が、記録情報となっている。本実施例においても、前記実施例1と同様に、1粒子を1ビットの情報に使用することができる。このような微粒子の配列を種々調整して、光メモリーの高密度化を自在に調整でき、配列で情報密度を適宜調整可能である。
【0029】
実施例3
本実施例は請求項2を実施した例である。本実施例では、図7に示すがごとく、基板と微粒子の間に、外部からのキャリアにより、相転移が生じる材質で構成された読み取り領域拡大層を有している。この読み取り領域拡大層は、外部からのキャリアにより、相転移が発生する(La,Sr)MnO3や、Sr2CuO3などの遷移金属酸化物が適している。また、微粒子の材質には、読みとり光により、キャリアを発生するGaNやSrTiO3などの半導体材料が望ましい。
【0030】
実施例4
本実施例は請求項3を実施した例である。本実施例では、図8に示すがごとき、規則的に配列した穴を有する材料を利用して、基板の上に配列した穴を有する層を形成し、図9に示すがごとく微粒子を穴の個所に位置させる。記録媒体全体の断面図は、図10のようになる。
【0031】
実施例5
本実施例は請求項4、請求項5、及び、請求項6の説明を行う。本実施例では、第11図に示すがごとく、Alの薄板の表面にEB照射を用いて、ダメージを導入する。次に、このAlの陽極酸化を行うと、Alの表面はAl2O3となり、ダメージを与えた箇所に、穴が形成される。次に、表面がAl2O3となり、穴が形成された面にAl-Tiを薄く形成した後、この面をポリカーボネートの基板に貼り合わせる。この後、Al母材が残っている側を除去することにより、表面に穴が形成されたAl2O3層を有する透明基板が得られる。この基板上に単分散微粒子を分散させた分散液を塗り、ゆっくりと乾燥させることにより、穴の位置に微粒子を配置する。最後に、Al-Ti層と樹脂保護層を形成して、光情報記録媒体ができあがる。上で、述べたAlの表面にダメージを導入する工程で、短波長(たとえば紫外光、真空紫外光、X線、γ線など)の光を利用すると、請求項6の発明となる。
【0032】
【発明の効果】
請求項1の情報の読み出し、または、書き込みを行うために対物レンズにより集光させた光を用いて情報の再生、記録及び消去を行う光情報記録媒体において、
前記光に対して透明な基板と、前記基板の一方の面に設けられ、前記基板の他方の面から入射した前記光を反射する反射層と、前記反射層内の基板側に配列され、前記光により一粒子が一ビット情報となる複数の微粒子と、を備え、前記各微粒子は、その粒子径が前記光のビームウェスト径よりも小さいと共に、当該微粒子が前記光の近接場光を利用できるように、前記基板と前記反射層との界面に対し、前記光の照射方向において前記光の波長以下の距離に配設されていることを特徴とする光情報記録媒体によれば、一粒子が一ビット情報となるように、微粒子が基板上に規則正しく配列していることにより、クロストークを低減でき、記録密度を向上することができる。
【0033】
また、微粒子が対物レンズにより決まるビームウェスト径よりも小さいと共に、当該微粒子が前記光の近接場光を利用できるように、前記基板と前記反射層との界面に対し、前記光の照射方向において前記光の波長以下の距離に配設されていることにより、ビームウェストよりも小さい領域に情報を書き込むことができ、記録密度を向上することが可能になる。
【0035】
請求項2の、請求項1に記載する光情報記録媒体において、前記基板と前記複数の微粒子との間に、相転移が生じる材質で構成された読みとり領域拡大層をさらに備え、前記各微粒子は、読み出しを行うための前記光により、前記読みとり領域拡大層に対し相転移を生じさせるキャリアを発生する材質で構成されていることを特徴とする読みとり専用光情報記録媒体によれば、読みとり領域拡大層を備えたことにより、読み取りのマージンを向上させることができる。
【0036】
請求項3の、請求項1又は2に記載する光情報記録媒体において、前記基板の一方の面には、前記各微粒子が配置される穴が複数形成されていることを特徴とする光情報記録媒体によれば、配列した穴に微粒子を配置させることにより、媒体製造時の歩留まりを向上することができる。また、穴の位置を制御することにより、微粒子の位置を制御することが可能となって、微粒子の位置情報を利用した読み取り専用媒体が可能になる。
【0037】
請求項4の、請求項3に記載する光情報記録媒体の作成方法において、金属の薄膜板の表面に対し、複数の前記穴に対応した複数箇所にダメージを与えるダメージ付与工程と、
前記薄膜板を陽極酸化して、前記薄膜板の表面において前記ダメージを与えた複数箇所に凹部を形成する陽極酸化工程と、
前記陽極酸化工程の後、前記薄膜板の表面に金属の薄膜を形成する薄膜形成工程と、
前記薄膜板を、前記金属の薄膜を形成した面を合わせ面として、前記基板の一方の面に貼り付ける貼り付け工程と、
前記基板に貼り付けられた前記薄膜板を、前記各凹部の周縁部を残すようにして当該薄膜板の金属母材側の面を除去し、前記基板上に前記複数の穴を形成する穴形成工程と、
前記複数の穴に前記各微粒子を配置する配置工程と、
前記複数の微粒子が配置された前記基板の一方の面に、前記反射層となる金属薄膜を形成する反射層形成工程と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の作成方法によれば、陽極酸化前に与えるダメージの位置により、形成する穴の配置を制御できる。これにより、請求項3に記載する光情報記録媒体を製造することが可能になる。
【0038】
請求項5の、請求項4に記載するダメージ付与工程において、電子線やイオンなどの荷電粒子ビームを使用することを特徴とする光情報記録媒体の作成方法によれば、陽極酸化前に与えるダメージ付与工程で、荷電粒子ビームを使用しているため、電子線描画装置や、イオンビーム描画、あるいは、フォトレジストとイオン注入法の併用といった現在ある製造装置を利用して、光情報記録媒体を製造することが可能になる。
【0039】
請求項6の、請求項4に記載するダメージ付与工程において、短波長光の照射ダメージを利用することを特徴とする光情報記録媒体の作成方法によれば、陽極酸化前に与えるダメージ付与工程で、短波長光の照射ダメージを利用するため、最近、利用することが可能となってきたSOR光施設などを利用して、光情報記録媒体を製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1の記録媒体の断面図である。
【図2】本発明の上記記録媒体の基板上の微粒子の配列を示す立体図である。
【図3】本発明の微粒子の断面図である。
【図4】本発明の記録媒体への光の入射を示す説明図である。
【図5】本発明の上記微粒子にビームが光学的に結合し光結合が発生する状態の説明図。
【図6】本発明の上記微粒子の配列が記録情報となっている状態を示す立体図である。
【図7】本発明の実施例3の読み取り領域の拡大の様子を示す説明図である。
【図8】本発明の実施例4の基板上に穴を規則的に配列した説明図である。
【図9】本発明の実施例4の穴に微粒子が着座した説明図である。
【図10】本発明の実施例4の記録媒体断面図である。
【図11】本発明の実施例5の記録媒体製造工程図である。
【符号の説明】
101 ポリカーボネイト製透明基板
102 ZnS-SiO2表面コート AgInSbTe 微粒子
103 Al-Ti 層
104 樹脂保護層
201 ポリカーボネイト製透明基板
202 ZnS-SiO2表面コート AgInSbTe 微粒子
302' AgInSbTe
302'' ZnS-SiO2表面コート
401 ポリカーボネイト製透明基板
402 ZnS-SiO2表面コート AgInSbTe 微粒子
403 Al-Ti 層
404 樹脂保護層
501 ポリカーボネイト製透明基板
502 微粒子
503 Al-Ti 層
505 対物レンズにより集光されている光
601 ポリカーボネイト製透明基板
602 微粒子
701 ポリカーボネイト製透明基板
702 ZnS-SiO2表面コート AgInSbTe 微粒子
703 Al-Ti 層
704 樹脂保護層
706 読み取り領域拡大層
807' 母材
807'' 穴
901 ポリカーボネイト製透明基板
902 微粒子
907 配列した穴を有する層
1001 ポリカーボネイト製透明基板
1002 微粒子
1003 Al-Ti 層
1004 樹脂保護層
1007 配列した穴を有する層
Claims (6)
- 情報の読み出し、または、書き込みを行うために対物レンズにより集光させた光を用いて情報の再生、記録及び消去を行う光情報記録媒体において、
前記光に対して透明な基板と、
前記基板の一方の面に設けられ、前記基板の他方の面から入射した前記光を反射する反射層と、
前記反射層内の基板側に配列され、前記光により一粒子が一ビット情報となる複数の微粒子と、を備え、
前記各微粒子は、その粒子径が前記光のビームウェスト径よりも小さいと共に、当該微粒子が前記光の近接場光を利用できるように、前記基板と前記反射層との界面に対し、前記光の照射方向において前記光の波長以下の距離に配設されていることを特徴とする光情報記録媒体。 - 請求項1に記載する光情報記録媒体において、前記基板と前記複数の微粒子との間に、相転移が生じる材質で構成された読みとり領域拡大層をさらに備え、
前記各微粒子は、読み出しを行うための前記光により、前記読みとり領域拡大層に対し相転移を生じさせるキャリアを発生する材質で構成されていることを特徴とする光情報記録媒体。 - 請求項1または2に記載する光情報記録媒体において、前記基板の一方の面には、前記各微粒子が配置される穴が複数形成されていることを特徴とする光情報記録媒体。
- 請求項3に記載する光情報記録媒体の作成方法において、
金属の薄膜板の表面に対し、複数の前記穴に対応した複数箇所にダメージを与えるダメージ付与工程と、
前記薄膜板を陽極酸化して、前記薄膜板の表面において前記ダメージを与えた複数箇所に凹部を形成する陽極酸化工程と、
前記陽極酸化工程の後、前記薄膜板の表面に金属の薄膜を形成する薄膜形成工程と、
前記薄膜板を、前記金属の薄膜を形成した面を合わせ面として、前記基板の一方の面に貼り付ける貼り付け工程と、
前記基板に貼り付けられた前記薄膜板を、前記各凹部の周縁部を残すようにして当該薄膜板の金属母材側の面を除去し、前記基板上に前記複数の穴を形成する穴形成工程と、
前記複数の穴に前記各微粒子を配置する配置工程と、
前記複数の微粒子が配置された前記基板の一方の面に、前記反射層となる金属薄膜を形成する反射層形成工程と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の作成方法。 - 請求項4に記載する光情報記録媒体の作成方法において、前記ダメージ付与工程では、電子線やイオンなどの荷電粒子ビームにより前記ダメージを与えることを特徴とする光情報記録媒体の作成方法。
- 請求項4に記載する光情報記録媒体の作成方法において、前記ダメージ付与工程では、短波長光により前記ダメージを与えることを特徴とする光情報記録媒体の作成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001045646A JP4064637B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 光情報記録媒体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001045646A JP4064637B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 光情報記録媒体及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002251783A JP2002251783A (ja) | 2002-09-06 |
JP4064637B2 true JP4064637B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=18907398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001045646A Expired - Fee Related JP4064637B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 光情報記録媒体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4064637B2 (ja) |
-
2001
- 2001-02-21 JP JP2001045646A patent/JP4064637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002251783A (ja) | 2002-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7680025B2 (en) | Optical information recording medium, reproducing method thereof, and manufacturing method thereof | |
JP4971245B2 (ja) | データ記憶装置 | |
JP2006079827A (ja) | 記録媒体および記録装置 | |
US6998162B2 (en) | Optical recording medium with phase transition layer and method of manufacturing the optical recording medium | |
JPH08203126A (ja) | 光学的情報記録媒体ならびに光学的情報再生方法および 光学的情報記録再生消去方法 | |
JP4576630B2 (ja) | 高密度記録媒体の形成方法、パターン形成方法及びその記録媒体 | |
US7038998B2 (en) | Optical recording disk having land and groove wobbled at outer circumference side | |
WO2006109446A1 (ja) | 磁気記録媒体、その記録再生方法および記録再生装置 | |
JP4064637B2 (ja) | 光情報記録媒体及びその製造方法 | |
JP2003317222A (ja) | 記録媒体 | |
JP2003109210A (ja) | 記録媒体および記録装置 | |
WO2001035398A1 (en) | Near-field crystal optical memory | |
JP2001202661A (ja) | 情報記録媒体用原盤、スタンパー及び情報記録媒体の製造方法 | |
Abe et al. | Master recording for high-density disk using 248 nm laser beam recorder | |
JP2006172613A (ja) | プラズモンを用いた光記録再生方法及び光記録媒体 | |
JP4389052B2 (ja) | 近接場光メモリヘッド | |
JP4949313B2 (ja) | 情報記録媒体、情報記録装置、情報記録方法、および該情報記録媒体の製造方法 | |
JPH05159357A (ja) | 光記録媒体およびその製造方法 | |
JP5097613B2 (ja) | 情報記録媒体、情報記録装置、情報記録方法、および該情報記録媒体の製造方法 | |
US6899937B2 (en) | Optical disc | |
JP2002157741A (ja) | 光情報記録再生方法 | |
JP2002269818A (ja) | 光情報記録媒体及びその製造方法及び微粒子配列構造体及びその微粒子配列構造体を用いた光情報記録媒体及びその製造方法 | |
JPH1139738A (ja) | 光磁気ディスク及びそれを用いた記憶装置 | |
JP2001266405A (ja) | 相変化型光デイスク媒体およびその製造方法 | |
JP2002251805A (ja) | 光情報記録媒体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050223 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20050608 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120111 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130111 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140111 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |