JP4051940B2 - 画像表示媒体 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像表示媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日における画像表示は、鉛筆、ペン、絵の具等を用いて紙等の画像表示媒体上に人手により文字、図形等を書き込んだり、コンピュータ、ワードプロセッサ等により作成した文書、図形等をＣＲＴディスプレイ等のディスプレイで表示したり、プリンタで紙等の媒体に出力表示する等によりなされている。
【０００３】
また、人手により作成された紙等の媒体上の文書、図形等や、プリンタ出力された紙等の媒体上の文書、図形等を複写機等を用いて別の紙等の媒体上に複写作成したり、ファクシミリ機等で送信して送信先において紙等の媒体上に複写出力することも行われている。
【０００４】
これらの画像表示のうち、鉛筆、ペン等を用いて紙等の画像表示媒体に文字、図形等を表示する画像表示や、電子写真方式、インク吹き付け方式、熱転写方式等によるプリンタ、複写機、ファクシミリ機等の画像形成装置によって紙等の画像表示媒体に文字、図形等を表示する画像表示では、高解像度で鮮明に画像表示でき、画像を見るにあたってその画像は人目に優しい。
【０００５】
しかし、紙等の画像表示媒体に対して画像表示、画像消去を繰り返すことはできない。鉛筆を用いて文字等を書き込む場合においては、該文字等を消しゴムである程度消すことができるが、該文字等が薄くかかれた場合はともかく、通常の濃さで書かれた場合には完全に消し去ることは困難であり、一旦画像表示された紙等の媒体については、未だ画像表示されていない媒体裏面にも画像表示する場合を除けば、それを再使用することは困難である。
【０００６】
そのため、画像表示された紙等の媒体は用済みとなったあとは廃棄されたり、焼却されたりし、多くの資源が消費されていく。プリンタ、複写機等においてはトナーやインクと言った消耗品も消費される。また、新しい紙等の表示媒体、トナー、インク等を得るためにさらに媒体等の資源、媒体等の製作エネルギーが必要となる。このことは今日求められている環境負荷の低減に反する結果となっている。
【０００７】
そこで最近、デジタルペーパーと呼ばれる、紙等のように扱え、画像を書き換えることができ、画像を書き換えるときはエネルギ（例えば電力）を消費するがエネルギ供給を停止した後（例えば電源を切った後）も画像を表示したまま表示画像を維持できる（いわゆるメモリ性を有する）画像書き換え可能の可逆性画像表示媒体が提案されている。
【０００８】
かかる画像表示媒体は、ディスプレイの様な、いわゆるソフトコピーの利点（書き換え、デジタル情報との結合、省資源などが可能である）と、紙等のような、いわゆるハードコピーの利点（見やすい、持ち運び自由、保存性良好などの利点）を兼ね備えている。
【０００９】
このような画像表示媒体のなかには外部電界により画像表示できる材料を用いた画像表示媒体がある。
【００１０】
この外部電界により画像表示できる材料を用いた画像表示媒体として従来提案されているものに電気泳動型表示（ＥＰＤ）媒体や液晶表示媒体がある。
【００１１】
電気泳動型表示媒体は、少なくとも一方が透明な２枚の基板をスペーサを介して間隔を開けて対向配置することで密封空間を形成し、その中に、電気泳動能のある粒子をそれとは色の異なる分散媒中に分散させた表示液を充填したもので、静電場にて表示液中の粒子を泳動させることで、粒子の色若しくは分散媒の色で画像表示を行うものである。
【００１２】
かかる表示液は通常イソパラフィン系などの分散媒、二酸化チタンなどの微粒子、この微粒子と色のコントラストを付けるための染料、界面活性剤などの分散剤及び荷電付与剤等の添加剤から構成される。
【００１３】
液晶表示媒体は、一対の基板とこれら基板間に挟持された液晶とを含むもので、液晶に所定の駆動電圧を印加することで液晶分子の配列を制御し、媒体に入射される外光を変調して目的とする画像の表示を行うものである。かかる液晶表示素子では、通常、液晶は一対の基板間周縁部において挟着されるシール壁で囲まれ、基板間に封入されている。
【００１４】
さらに最近では、粉体粒子を用いた媒体、例えば「Japan Hardcopy‘99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体や、乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体が提案されている。
【００１５】
「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体は、電極と電荷輸送層とを積層した２枚の基板を所定間隔をおいて対向させて密封空間を形成し、その中に導電性トナー及びこれと色の異なる絶縁性粒子とを封入し、静電場を付与して導電性トナーに電荷注入して帯電させ、該導電性トナーをクーロン力で移動させて画像表示するものである。
【００１６】
乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体は、所定の間隔をおいて対向する２枚の基板間に周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の現像剤収容セルを形成し、該各セルに互いに帯電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子を含む乾式現像剤を内包したものである。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような外部電界により画像表示できる材料を用いた画像表示媒体、例えば、乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体では、次のような点が指摘される。すなわち、
図１０（Ａ）に乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体の一例の概略断面図を示し、図１０（Ｂ）に図１０（Ａ）に示す画像表示媒体における第１基板とこれに形成された隔壁等の斜視図を示す。
【００１８】
図１０（Ａ）に示す画像表示媒体は、第１基板１と第２基板６とを含んでいる。これら基板１、６は両者間に所定の間隔をおいて対向している。基板１、６の間には、隔壁２が設けられており、これら隔壁２により両基板間ギャップが所定のものに確保されている。すなわち隔壁２は両基板１、６間のスペーサを兼ねている。また両基板１、６が隔壁２により相互に連結固定されている。
【００１９】
隔壁２はまた、現像剤収容セル７（図１０（Ｂ）も参照）を形成する仕切り壁でもある。隔壁２は、図１０（Ｂ）に示すように、所定方向（図中Ｙ方向）に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１内面のＹ方向に直交する方向（図中Ｘ方向）に所定間隔をおいて互いに略平行又は平行に立設形成されている複数の仕切り壁２ａと、Ｘ方向に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１内面のＹ方向における両端部に互いに略平行又は平行に立設形成されている仕切り壁２ｂとからなっている。これにより、それぞれが周囲を仕切り壁２ａ、２ｂで囲まれた複数の現像剤収容セル７が形成されている。
【００２０】
第１基板１と隔壁２とは、例えば一体的に形成されており、第１基板１の隔壁２に囲まれた凹部（現像剤収容セル）７に、相互に摩擦帯電した負帯電性の白色現像粒子３及び正帯電性の黒色現像粒子４を含む乾式現像剤Ｄが収容されている。第１基板１における隔壁２、及び第２基板６は、隔壁２の頂部に配置された接着剤や粘着剤等からなる接着層５にて互いに接着されている。なお、第１基板１及び隔壁２も接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着されることがある。
【００２１】
この画像表示媒体では、黒く表示させたい画素には負極性の電圧を、白く表示させたい画素には正極性の電圧を、外部からそれぞれ印加する。このようにして表示データに応じた電圧を各々印加して、現像粒子をかたよらせて画像形成する。
【００２２】
かかる画像表示媒体においては、上下２枚の基板１、６としてフレキシブルなフィルム基板を用いることがあり、このような場合、媒体取扱い等の際に画像表示媒体に曲げが生じる。
【００２３】
例えば、上下２枚の基板１、６にフィルム基板を用いた画像表示媒体について、媒体を所定の曲率半径の丸棒に巻きつけることで基板と隔壁との剥離性を調べる媒体の曲げテストを行うと、通常の取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しても上下２枚の基板１、６のうち少なくとも一方の基板と隔壁２とが剥がれてしまうことがある。このように基板１、６のうち少なくとも一方の基板と隔壁２とが剥がれてしまうと、例えば、基板から剥がれた仕切り壁２ａを間にして隣り合う現像剤セル７において内包されている白色現像粒子３や黒色現像粒子４が互いに隣の現像剤セル７へ移動してしまい、該隣り合う現像剤セルの表示画像濃度が不均一となって、良好な表示画像を維持できない。
【００２４】
なお、ここでは乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体を例にとって説明したが、前記の電気泳動型表示媒体、「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体などの外部電界により画像表示できる材料を用いた画像表示媒体についても同様である。また、液晶表示媒体のような、上下２枚の基板間において外部電界により画像表示できる材料がシール壁でシールされているような画像表示媒体では、上下２枚の基板のうち少なくとも一方の基板とシール壁とが剥がれると、該材料がシール壁外に漏れ出し、表示不良の原因となる。
【００２５】
そこで本発明は、所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体であって、通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる画像表示媒体を提供することを課題とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前記課題を解決するため研究を重ねたところ、次のことを見出した。すなわち、
所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体においては、
ａ）前記各隣り合うセル間の仕切り壁が互いに略平行又は平行であるとき、該略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチを広く（例えば５００μｍ以上に）することで、
ｂ）前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板として、弾性体からなっているものを採用することで、或いは、
ｃ）前記仕切り壁を１枚のフィルムを折り曲げたもので形成することで、
いずれにしても通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離を十分抑制できることがわかった。
【００２７】
本発明はかかる知見に基づくものであり、前記課題を解決するため、次の第１から第３の画像表示媒体のうち特に第３の画像表示媒体を提供する。なお、以下の第１、第２の画像表示媒体は参考までに示すものである。
（１）第１の画像表示媒体（参考画像表示媒体）
所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、 前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体において、
前記各隣り合うセル間の仕切り壁は互いに略平行又は平行であり、該略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチが５００μｍ以上である画像表示媒体。
（２）第２の画像表示媒体（参考画像表示媒体）
所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、 前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体において、
前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板が弾性体からなっている画像表示媒体。
（３）第３の画像表示媒体（本発明に係る画像表示媒体）
所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、 前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体において、
前記仕切り壁が１枚のフィルムを折り曲げたもので形成されている画像表示媒体。
【００２８】
第１及び第２の画像表示媒体では、例えば、媒体を構成する２枚の基板のうち少なくとも一方の基板と前記仕切り壁とが接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着される。
【００２９】
本発明に係る第３の画像表示媒体では、例えば、媒体を構成する２枚の基板と前記仕切り壁を形成する１枚の折り曲げられたフィルムの該２枚の基板に対向する外面とが接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着される。この場合、前記２枚の基板と前記仕切り壁を形成する１枚の折り曲げられたフィルムとの接着面積を大きくでき、それだけ基板と仕切り壁との接着性が向上する。
【００３０】
第１から第３の画像表示媒体によると、第１の画像表示媒体では前記各隣り合うセル間の仕切り壁は互いに略平行又は平行であり、該略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチが５００μｍ以上であるので、また、第２の画像表示媒体では前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板が弾性体からなっているので、さらに、第３の画像表示媒体では前記仕切り壁が１枚のフィルムを折り曲げたもので形成されているので、いずれにしても通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離（例えば、２枚の基板のうち少なくとも一方の基板と仕切り壁とが互いに接着されている場合、該接着されている基板と仕切り壁との剥離）を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる。
（１）第１の画像表示媒体においては、
前記２枚の基板として、例えば、フレキシブルな樹脂フィルム基板、具体的にはポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート等からなっている樹脂フィルム基板を挙げることができる。基板の厚さとしては５μｍ〜１００μｍ程度を、ヤング率としては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を、引っ張り強さとしては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３１】
前記仕切り壁の材質としてはポリウレタン、シリコンゴム、熱可塑性樹脂、光硬化性樹脂を例示できる。また、幅としては５μｍ〜１００μｍ程度を、高さとしては５μｍ〜３００μｍ程度を、ヤング率としては５ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３２】
前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板と前記仕切り壁とが接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着されている場合、該接着層の厚さとしては、それには限定されないが、１μｍ〜５０μｍ程度を例示できる。
【００３３】
なお、接着層の材質としては、各種光硬化型接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤を例示できる。接着層の材質については、第２、第３の画像表示媒体においても同様である。
（２）第２の画像表示媒体においては、
前記弾性体からなっている基板として、例えば、シリコーンゴム、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンモノマー）、ウレタンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム等のゴム材料からなっている基板を挙げることができる。
【００３４】
前記２枚の基板のうちいずれか一方の基板が弾性体からなっている基板である場合、該弾性体からなっている基板の厚さとしては１０μｍ〜１５０μｍ程度を、ヤング率としては１ＭＰａ〜１００ＭＰａ程度を、硬度としてはＨＳ１０〜ＨＳ９０程度を、引っ張り強さとしては５ＭＰａ〜３０ＭＰａ程度を例示できる。他方の基板としては、例えば、フレキシブルな樹脂フィルム基板、具体的にはポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート等からなっている樹脂フィルム基板を挙げることができる。この他方の基板の厚さとしては１０μｍ〜１５０μｍ程度を、ヤング率としては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を、引っ張り強さとしては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３５】
前記２枚の基板のうちいずれの基板も弾性体からなっている基板である場合、該弾性体からなっている基板の厚さとしては１０μｍ〜１５０μｍ程度を、ヤング率としては１ＭＰａ〜１００ＭＰａ程度を、硬度としてはＨＳ１０〜ＨＳ９０程度を、引っ張り強さとしては５ＭＰａ〜３０ＭＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３６】
前記仕切り壁の材質としてはポリウレタン、シリコンゴム、熱可塑性樹脂、光硬化性樹脂を例示でき、また幅としては５μｍ〜１００μｍ程度を、高さとしては５μｍ〜３００μｍ程度を、ヤング率としては５ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３７】
いずれにしても前記各隣り合うセル間の仕切り壁は、互いに略平行又は平行であってもよい。この場合、該略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチとしては、それには限定されないが、３００μｍ〜２０００μｍ程度を例示できる。
【００３８】
前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板と前記仕切り壁とが接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着されている場合、前記仕切り壁に接着されている基板は前記弾性体からなっている基板であることが望ましい。いずれにしても該接着層の厚さとしては、それには限定されないが、１μｍ〜５０μｍ程度を例示できる。
（３）本発明に係る第３の画像表示媒体においては、
前記２枚の基板として、例えば、フレキシブルな樹脂フィルム基板、具体的にはポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート等からなっている樹脂フィルム基板を挙げることができる。基板の厚さとしては５μｍ〜１００μｍ程度を、ヤング率としては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を、引っ張り強さとしては５０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００３９】
前記仕切り壁を形成する１枚のフィルムとしては、例えば、フレキシブルな樹脂フィルム、具体的にはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなっている樹脂フィルムを挙げることができる。フィルムの厚さとしては５μｍ〜５０μｍ程度を、ヤング率としては２０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を、引っ張り強さとしては２０ＭＰａ〜５０ＧＰａ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００４０】
いずれにしても前記１枚のフィルムを折り曲げたもので形成されている前記各隣り合うセル間の仕切り壁は、互いに略平行又は平行であってもよい。この場合、該略平行又は平行な仕切り壁の高さとしては２０μｍ〜３００μｍ程度を、配列ピッチ（１枚のフィルムの折り曲げピッチ）としては２００μｍ〜２０００μｍ程度を例示できる。但し、それに限定されるものではない。
【００４１】
前記仕切り壁を形成する１枚の折り曲げられたフィルムにおける折り曲げ状態としては、側面視で（側面からみて）コの字状部分と逆向きのコの字状部分とが交互に連続する折り曲げ状態であり、平面視で（平面からみて）上向き開放溝と下向き開放溝とが平行又は略平行に交互に連続する折り曲げ状態を代表例として挙げることができる。
【００４２】
前記２枚の基板と前記仕切り壁を形成する１枚の折り曲げられたフィルムの該２枚の基板に対向する外面とが接着剤や粘着剤等からなる接着層にて互いに接着されている場合、該接着層の厚さとしては、それには限定されないが、１μｍ〜５０μｍ程度を例示できる。
【００４３】
第１から第３の画像表示媒体としては、既述の(a) 電気泳動型画像表示媒体、(b) 液晶表示媒体、(c) 「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体等を例示することができる。
【００４４】
(a) 電気泳動型表示媒体は、既述のとおり、少なくとも一方が透明な２枚の基板をスペーサを介して間隔を開けて対向配置することで密封空間を形成し、その中に、電気泳動能のある粒子をそれとは色の異なる分散媒中に分散させた表示液を充填したもので、静電場にて表示液中の粒子を泳動させることで、粒子の色若しくは分散媒の色で画像表示を行うものである。
【００４５】
第１から第３の画像表示媒体が電気泳動型画像表示媒体である場合、前記外部電界により画像表示できる材料は電気泳動能のある粒子をそれとは色の異なる分散媒中に分散させた表示液であり、該表示液が前記収容セルに内包される。
【００４６】
(b) 液晶表示媒体は、既述のとおり、一対の基板とこれら基板間に挟持された液晶とを含むもので、液晶に所定の駆動電圧を印加することで液晶分子の配列を制御し、媒体に入射される外光を変調して目的とする画像の表示を行うものである。かかる液晶表示素子では、例えば、液晶は一対の基板間周縁部において挟着されるシール壁で囲まれ、基板間に封入されている。言ってみれば液晶は代表的には一つのセルに封入される。
【００４７】
第１から第３の画像表示媒体が液晶表示媒体である場合、前記外部電界により画像表示できる材料は液晶であり、該液晶が前記収容セルに内包される。なお、この液晶表示媒体については、実際上は前記収容セルが一つであるので、第２の画像表示媒体の前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板が弾性体からなっているような構成が、媒体の曲げに対して強い構成となる。
【００４８】
(c) 「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体は、既述のとおり、電極と電荷輸送層とを積層した２枚の基板を所定間隔をおいて対向させて密封空間を形成し、その中に導電性トナー及びこれと色の異なる絶縁性粒子とを封入し、静電場を付与して導電性トナーに電荷注入して帯電させ、該導電性トナーをクーロン力で移動させて画像表示するものである。
【００４９】
第１から第３の画像表示媒体が「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体である場合、前記外部電界により画像表示できる材料は導電性トナー及びこれと色の異なる絶縁性粒子であり、該導電性トナー及び絶縁性粒子が前記収容セルに内包される。
【００５０】
以上のほか、第１から第３の画像表示媒体として、
所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の現像剤収容セルと、
前記各セルに内包された乾式現像剤とを有しており、
該乾式現像剤は、互いに帯電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる（別の言い方をすれば、「コントラストの異なる」或いは「色の異なる」）少なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子を含んでいる乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体も挙げることができる。
【００５１】
第１から第３の画像表示媒体が乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体である場合、前記外部電界により画像表示できる材料は互いに帯電極性の異なる、且つ、互いに光学的反射濃度の異なる少なくとも２種類の、摩擦帯電性を有する乾式現像粒子を含んでいる乾式現像剤であり、該乾式現像剤が前記収容セルに内包される。
【００５２】
かかる乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体は、１）画像表示、画像消去を繰り返し行うことができ、よって従来の画像形成に関係する紙等の画像表示媒体、現像剤、インク等の消耗品の使用を低減することができ、それだけ今日の環境負荷低減に応えることができる、２）高コントラストで、それだけ高品質な画像を表示できる、３）高解像度で、それだけ高品質の画像を表示できる、画像表示のための駆動電圧が低く済む等の利点がある。
【００５３】
前記乾式現像剤に含まれる２種類の乾式現像粒子のうち少なくとも一方は磁性現像粒子としてもよい。このように磁性粒子を含む現像剤は画像表示にあたり、磁場にて磁気攪拌力を作用させて現像粒子を動き易くすることができる。
【００５４】
第１の画像表示媒体では、前記略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチは５００μｍ以上であるが、上限値としては、それに限定されないが、２０ｍｍ程度を例示できる。なお、この第１の画像表示媒体が、例えば「Japan Hardcopy‘99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体や乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体のように、粉体粒子を前記収容セルに内包するタイプの媒体や、電気泳動型画像表示媒体のように、表示液を前記収容セルに内包するタイプの媒体である場合、粉体粒子や泳動粒子のかたより防止等を考慮すると、前記略平行又は平行な仕切り壁の配列ピッチは２ｍｍ以下であることが望ましい。
【００５５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。参考例画像表示媒体についても図面を参照して説明する。
【００５６】
本発明の実施形態の例として、また、参考例画像表示媒体として、乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体の場合を例にとって説明する。
【００５７】
図１は参考画像表示媒体（ここでは乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体）の一例の概略構成を示すものであり、図１（Ａ）は画像表示媒体の画像表示前の断面図であり、図１（Ｂ）は画像表示時の一例の断面図である。また、図２は図１に示す画像表示媒体の一部を拡大した概略断面図であり、図３及び図４は図１及び図２に示す画像表示媒体における第１基板とこれに形成された隔壁等の斜視図及び平面図である。
【００５８】
図１及び図２に示す画像表示媒体１１は、第１及び第２の２枚の基板１１１、１１２を含んでいる。これら基板１１１、１１２は両者間に所定のギャップをおいて対向している。基板１１１、１１２の間には、隔壁１１３が設けられており、これら隔壁１１３により両基板間ギャップが所定のものに確保されている。すなわち隔壁１１３は両基板１１１、１１２間のスペーサを兼ねている。また両基板１１１、１１２が隔壁１１３により相互に連結固定されている。
【００５９】
媒体を構成する２枚の基板のうち少なくとも一方（画像観察側に配置するもの）は表示画像を視認できるように光透過性を有するものとする。ここでは、第１基板１１１は透明樹脂フィルム基板であり、画像観察側の基板とされる。一方、第２基板１１２は必ずしも透明である必要はないが、ここでは第１基板１１１と同様、透明樹脂フィルムで形成されている。
【００６０】
隔壁１１３はまた、収容セル（ここでは乾式現像剤収容セル）１１６を形成する仕切り壁でもある。隔壁１１３は、図３及び図４に示すように、所定方向（図中Ｙ方向）に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１１１内面のＹ方向に直交する方向（図中Ｘ方向）に所定間隔をおいて互いに略平行又は平行に立設形成されている複数の仕切り壁１１３ａと、Ｘ方向に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１１１内面のＹ方向における両端部に互いに略平行又は平行に立設形成されている仕切り壁１１３ｂとからなっている。これにより、それぞれが周囲を仕切り壁１１３ａ、１１３ｂで囲まれた複数の現像剤収容セル１１６が形成されている。
【００６１】
各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａは、既述の通り互いに略平行又は平行であり、幅α、高さｈで、配列ピッチをｐｔとして形成されている。
【００６２】
第１基板１１１の隔壁１１３に囲まれた凹部（現像剤収容セル）１１６には、外部電界により画像表示できる材料（ここでは相互に摩擦帯電した負帯電性の白色現像粒子（白色のトナー）ＷＰ及び正帯電性の黒色現像粒子（黒色のキャリア）ＢＰを含む乾式現像剤）ＤＬが収容されている。第１基板１１１における隔壁１１３、及び第２基板１１２は、隔壁１１３の頂部に配置された接着層１１９ａにて互いに接着されている。
【００６３】
また、第１、第２基板１１１、１１２の周囲は、図１に示すように、エポキシ樹脂系接着剤１１９ｂにより封止されている。
【００６４】
かくして各セル１１６は密閉されており、該セルから現像剤ＤＬが漏れ出ることはない。
【００６５】
なお、２枚の基板のうち一方の基板の内面に電極（好ましくは透明電極）が形成されており、他方の基板の内面に前記電極に対向する電極が形成されていてもよい。この場合、他方の基板内面の電極は画素ごとに形成された個別電極群からなっていてもよい。
【００６６】
図１及び図２に示す画像表示媒体１１について、さらに具体的に説明すると、第１基板１１１及び第２基板１１２は、ここではヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが約２００ＭＰａのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなるものである。第１基板１１１の厚さＨ１は、ここでは２５μｍであり、第２基板１１２の厚さＨ２は、ここでは１２．５μｍである。
【００６７】
隔壁１１３は、第１基板１１１上に感光性樹脂を塗布し、該感光性樹脂上のセル領域以外の領域に所定の光を照射し、さらに未露光領域（セル領域）のみを溶出させることで、仕切り壁１１３ａの幅αが５０μｍ、高さｈが１５０μｍ、配列ピッチｐｔが５００μｍ以上になるように形成したものであり、ヤング率がアクリル板程度のものである。なお、第１基板１１１と隔壁１１３とは一体的に形成されていてもよいし、接着層にて互いに接着されていてもよい。
【００６８】
接着層１１９ａは、ここでは厚さｈ１が２５μｍのアクリル粘着剤からなる接着層である。
【００６９】
第１基板１１１の隔壁１１３に囲まれた凹部（現像剤収容セル）１１６に、現像剤ＤＬが凹部１１６の容量に対して現像剤ＤＬの体積割合が約３０％となるように調整されて入れられている。
【００７０】
前記セルにおける現像粒子及び現像剤の詳細は次のとおりである。
・白色現像粒子ＷＰ
熱可塑性ポリエステル樹脂（軟化点１２１℃、ガラス転移点６７℃）１００重量部と、酸化チタン（石原産業社製：ＣＲ−５０）４０重量部と、負荷電制御剤としてサリチル酸亜鉛錯体（オリエント化学社製：ボントロンＥ−８４）５重量部とをヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸押し出し機で混練後冷却した。
【００７１】
該混練物を粗粉砕し、その後ジェット粉砕機で粉砕し、風力分級して、体積平均粒径が約１０μｍの白色微粉末を得た。
【００７２】
その後に疎水性シリカ粒子（日本アエロジル社製：アエロジルＲ−９７２）０．３重量部を加え、ヘンシェルミキサーにより混合処理を行い白色現像粒子ＷＰを得た。
・黒色現像粒子ＢＰ
スチレンーｎブチルメタクリレート系樹脂（軟化点１３２℃、ガラス転移点６５℃）１００重量部と、カーボンブラック（ライオン油脂社製，ケッチェンブラック）を２重量部と、シリカ（日本アエロジル社製 ♯２００）を１．５重量部と、マグネタイト系磁性粉（ＲＢ−ＢＬ チタン工業社製）５００重量部とをヘンシェルミキサーで充分混合した後、ベント二軸混練装置で混練した。
【００７３】
この混練物を冷却後フェザーミルで粗粉砕した後、ジェットミルで微粉砕し、これを風力分級機で分級して、体積平均粒径が約２０μｍの黒色粒子ＢＰを得た。
・現像剤ＤＬ
こうして得られた白色粒子ＷＰと黒色粒子ＢＰについて、白色粒子３０ｇ、黒色粒子７０ｇの割合でポリエチレン製のボトルに入れ、ボールミル架台にて回転させて３０分間混合攪拌を行い現像剤ＤＬを得た。白色粒子は負極性に、また黒色粒子は正極性に帯電していた。
【００７４】
この画像表示媒体１１では、図１（Ｂ）に示すように、黒く表示させたい画素には負極性の電圧を、白く表示させたい画素には正極性の電圧を、外部からそれぞれ印加する。このようにして表示データに応じた電圧を各々印加して、現像粒子ＷＰ、ＢＰをかたよらせて画像形成する。
【００７５】
このとき、図１（Ａ）に示すように、画像表示媒体１１の表側（画像観察側）もしくは裏側（画像観察側とは反対側）に回転磁極を有する回転磁極ローラＲ２を回転させながら画像表示媒体全面を順次走査していくことで、内包粒子を攪拌させることができ、粒子移動速度を高めることができる。なお、図１に鎖線で示すＮ極とＳ極を交互に配置した磁石板ＭＧを図中矢印Ａ方向に振動させてもよい。
【００７６】
図１及び図２に示す画像表示媒体１１によると、各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａは互いに略平行又は平行であり、該略平行又は平行な仕切り壁１１３ａの配列ピッチが５００μｍ以上であるので、通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板１１１、１１２と仕切り壁１１３ａ、１１３ｂとの剥離（例えば、接着層１１９ａにて接着されている基板１１２と仕切り壁１１３ａとの剥離）を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる。
【００７７】
図５に乾式現像剤内包型の参考画像表示媒体の他の例の一部を拡大した概略断面図を示す。図５に示す画像表示媒体１２は図１及び図２に示す画像表示媒体１１において樹脂フィルム基板である第２基板１１２に代えて、弾性体からなっている第２基板１２２を設けたものである。他の点は図１及び図２に示す媒体と同様であり、図５の媒体において、図１及び図２の媒体と基本的に同じ構成、作用を有する箇所には同じ参照符号を付してある。以下に図５に示す媒体について図１及び図２の媒体と異なる点を中心に説明する。
【００７８】
第２基板１２２は、ここでは熱可塑性ウレタンエラストマー（弾性体）からなっている基板、具体的には、厚さＨ３が５０μｍ、ヤング率が２０ＭＰａ、硬度がＨＳ５０、引っ張り強さが１９．６１ＭＰａ（２００ｋｇｆ／ｃｍ² ）のウレタンゴムからなっている基板である。
【００７９】
図５に示す画像表示媒体１２によると、第２基板１２２が弾性体からなっているので、通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる。
【００８０】
図６に本発明に係る乾式現像剤内包型の画像表示媒体の例の概略構成図を示す。図６（Ａ）は画像表示媒体の画像表示前の断面図であり、図６（Ｂ）は画像表示時の一例の断面図である。また、図７に図６に示す画像表示媒体の一部を拡大した概略断面図を示し、図８に図６及び図７に示す画像表示媒体の一部を切り欠いて示す平面図を示す。
【００８１】
図６から図８に示す画像表示媒体１３は、全体が矩形の媒体であり、第１及び第２の２枚の基板１１１、基板１１２及びこれら両基板間の隔壁１１３を含んでいる。
【００８２】
第１基板１１１及び第２基板１１２は、ここでは厚さＨ１及びＨ２が２５μｍ、ヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが約２００ＭＰａのＰＥＴからなるものである。
【００８３】
隔壁１１３は、図８に示すように、媒体１３の長手方向に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１１１内面の媒体１３の短手方向に所定間隔をおいて互いに略平行又は平行に並んでいる複数本の仕切り壁１１３ａと、媒体短手方向に略平行又は平行に延びているとともに第１基板１１１内面の媒体長手方向における両端部に互いに略平行又は平行に並んでいる仕切り壁１１３ｂとからなっている。
【００８４】
仕切り壁１１３ａは、ここでは１枚のフィルム１１０を断面凹凸形状になるように９０°乃至略９０°に折り曲げたもので形成されている。すなわち仕切り壁１１３ａを形成する１枚の折り曲げられたフィルム１１０における折り曲げ状態は、ここでは側面視で（側面からみて）コの字状部分と逆向きのコの字状部分とが交互に連続する折り曲げ状態であり、平面視で（平面からみて）上向き開放溝と下向き開放溝とが平行又は略平行に交互に連続する折り曲げ状態である。
【００８５】
かかる１枚のフィルム１１０を折り曲げたものは、例えば、所定厚さの樹脂フィルムを、断面凹凸形状部分を有する一方の型の凹部（又は凸部）と断面凹凸形状部分を有する他方の型の凸部（又は凹部）とが互いに対向するように配置された二つの型の間に通すことで作製することができる。１枚のフィルム１１０は、ここでは、厚さαが２０μｍ、ヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが約２００ＭＰａのＰＥＴからなるフィルムである。
【００８６】
各隣り合う仕切り壁１１３ａの間に現像剤収容セル１１６が提供されており、各セル１１６には、相互に摩擦帯電した白色現像粒子ＷＰ及び黒色現像粒子ＢＰを含む現像剤ＤＬが凹部１１６の容量に対して現像剤ＤＬの体積割合が約３０％となるように調整されて入れられている。なお、現像剤ＤＬは図１及び図２に示す媒体１１に用いたものと同様のものである。
【００８７】
各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａは、既述の通り互いに略平行又は平行であり、幅αが２０μｍ、高さｈが１５０μｍ、配列ピッチ（フィルム１１０の折り曲げピッチ）ｐｔが３００μｍのものである。
【００８８】
基板１１１、１１２と仕切り壁１１３ａを形成する１枚の折り曲げられたフィルム１１０の基板１１１、１１２に対向する外面とは厚さｈ２が１０μｍの接着剤からなる接着層１１９ｃにて互いに接着されている。さらに言えば、１枚の折り曲げられたフィルム１１０の基板１１１、１１２に対向する外面のみにポリウレタン系接着剤を薄く塗布したのち、基板１１１、１１２を該接着剤に密着させ、該接着剤を硬化させることで、フィルム１１０と基板１１１、１１２とが接着層１１９ｃにて互いに接着されている。この場合、２枚の基板１１１、１１２と仕切り壁１１３ａを形成する１枚の折り曲げられたフィルム１１０との接着面積を大きくでき、それだけ基板１１１、１１２と仕切り壁１１３ａとの接着性が向上する。このとき、２枚の基板１１１、１１２のフィルム１１０との接着面にはそれぞれコロナ放電によるコロナ処理を施している。これにより基板１１１、１１２と仕切り壁１１３ａとの接着性がさらに向上する。
【００８９】
媒体１３の周縁部において両基板１１１、１１２はヒートシールされて封止部１３０とされている。封止部１３０のうち縦仕切り壁１１３ａの長手方向における両端部に連設されて各セルの両端部を封止している部分１３０ａ（図８参照）はセル１１６を形成する仕切り壁１１３ｂを兼ねている。
【００９０】
図６から図８に示す画像表示媒体１３によると、仕切り壁１１３ａが１枚のフィルム１１０を折り曲げたもので形成されているので、通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる。
【００９１】
本発明の実施形態の例として、ここでは乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体の場合について説明したが、既述の電気泳動型画像表示媒体、液晶表示媒体、「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体などの外部電界により画像表示できる材料を用いた画像表示媒体についても同様である。
【００９２】
このうち電気泳動型画像表示媒体について以下に説明し、液晶表示媒体、「Japan Hardcopy ’99 論文集 PP249 〜252 」で紹介されている画像表示媒体については、ここでは説明を省略する。
【００９３】
図９に電気泳動型画像表示媒体１４の構造例を示す。
【００９４】
図９に示す画像表示媒体１４は、透明支持基板１４６に支持された電界発色層１４０を備えている。電界発色層１４０は帯電着色粒子１４１を絶縁性液体１４２中に分散させた現像液１４３を透明導電層１４４と絶縁層１４５の間に密封したものである。絶縁性の液体１４２には高純度石油（例えばエッソ社 商品名アイソパー）を用い、これにイオン性界面活性剤及び染料を含有させ、有機物粒子１４１を混合して現像液１４３としてある。このイオン性界面活性剤が顔料を含有した有機物着色粒子１４１に吸着して該粒子が電気化学的に安定的に帯電する。この帯電着色粒子１４１が液１４２中に分散して電気泳動の性質を示す。
【００９５】
この媒体１４は、電界が加わらないか、所定の電界とは逆電界が加わっているときは、絶縁性液体１４２中の染料の色が見えているが、静電潜像が書き込まれると、帯電着色粒子１４１が透明導電層１４４の方へ移動し、その顔料が見える。
【００９６】
この媒体１４は媒体内の絶縁性液体１４２に分散している帯電現像粒子（ここでは帯電着色粒子）１４１に対し表示しようとする画像に対応して静電場を形成することで画像表示させることができる。
【００９７】
以上構造例を示したが、ここでは電気泳動型画像表示媒体を用いるときは、図１及び図２に示す媒体１１、図５に示す媒体１２或いは図６から図８に示す媒体１３において現像剤ＤＬに代えて各セルに、帯電着色粒子１４１を絶縁性液体１４２中に分散させた現像液１４３を封入した電気泳動型画像表示媒体１１〜１３を用いる。
【００９８】
但し、現像液１４３の封入は、第１、第２の基板を液注入口を残して貼り合わせたのち該注入口から各セルに気泡が混入しないように入れ、その後注入口をヒートシールして行ってある。
【００９９】
各セルにおける現像液の詳細は次のとおりである。
【０１００】
イソパラフィン系炭化水素（エクソン化学（株）製 アイソパＧ）１００ｍｌに黒色染料（ＢＡＳＦ社製 スーダンブラックＸ６０）１ｇを添加して十分に溶解混合させ、着色液体を作製した。
【０１０１】
これに二酸化チタン粒子（石原産業社製 ＣＲ−５０）の１０ｇと、０．５ｗｔ％のスルホールＢａ−３０Ｎ（（株）松村石油研究所製バリウムスルホネート）のＩＰソルベント１６２０溶液の７０ｇとを混合し、サンドグラインダー（ＩＧＡＲＡＳＨＩ ＫＩＫＡＩ ＳＥＩＺＯ ＣＯ．，Ｌｔｄ．製）を用い、メディアとして直径１ｍｍのガラスビーズ（１５０ｃｃ）を用いて、ウォータージャケット付１／８ＧＬべッセルにて、冷却水温度２０℃、ディスク回転数２０００ｒｐｍで１５時間処理することにより湿式グラインディングした。
【０１０２】
この濃厚液体現像剤１００重量部に、ＩＰソルベント１６２０を９００重量部加えて希釈して、Ｔ．Ｋ．オートホモミクサーＭ型（特殊機化工業（株）製）を用いて１００００ｒｐｍにて５分間分散処理することにより現像液を得、これを現像液１４３として用いた。
【０１０３】
次に画像表示媒体の曲げ実験を行ったので、それについて以下に説明する。
【０１０４】
図１及び図２に示すタイプの画像表示媒体１１について、各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａの幅α、高さｈ、配列ピッチｐｔをそれぞれ変えた１６種類の媒体１１ａ〜１１ｐを作製し、これらの媒体を用いて曲げ実験を行った。これを実験例１とした。
【０１０５】
また図５に示すタイプの画像表示媒体１２について、各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａの幅α、高さｈ、配列ピッチｐｔをそれぞれ変えた４種類の媒体１２ａ〜１２ｄを作製し、これらの媒体を用いて曲げ実験を行った。これを実験例２とした。
【０１０６】
さらに図６から図８に示すタイプの画像表示媒体１３について、１枚のフィルム１１０の材質、厚さα、折り曲げピッチｐｔをそれぞれ変えた４種類の媒体１３ａ〜１３ｄを作製し、これらの媒体を用いて曲げ実験を行った。これを実験例３とした。
【０１０７】
なお、実験に用いたいずれの媒体についても大きさはＡ４サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）とし、各隣り合うセル１１６間の仕切り壁１１３ａが延びている方向を媒体の長手方向とした。
【０１０８】
かかる媒体の曲げ実験は、表示媒体の長手方向を丸棒の軸方向に合わせて、丸棒に約半周巻きつきる動作を表示媒体の表側及び裏側について連続して行った。この動作を行った後、基板と隔壁との剥離状況を目視にて確認した。なお、丸棒として、曲率半径がぞれぞれ５ｍｍ、２０ｍｍ、５０ｍｍ、１００ｍｍの４種類のものを用いた。そして丸棒の曲率半径が２０ｍｍ以上のときの曲げを通常の取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げとした。
【０１０９】
この媒体曲げ実験において、上下２枚の基板１１１、１１２のうち少なくとも一方の基板から剥がれた隔壁の本数が５本以上観察されたときは「×」、１本〜４本観察されたときは「△」、剥離がなかったときは「○」として基板と隔壁との剥離状態を評価した。
【０１１０】
なお、媒体における仕切り壁の幅、高さ、配列ピッチは、表示画像におけるコントラストに影響する。そこで実験例１、２では、仕切り壁の幅、高さ、配列ピッチをそれぞれ変えた媒体について、白色表示時の反射濃度及び黒色表示時の反射濃度を測定し、コントラストを求めた。コントラストが４以上のときを良好なコントラストとした。
【０１１１】
現像剤ＤＬとして、白色のトナーＷＰと黒色のキャリアＢＰとの混合物であって白色のトナーＷＰと黒色のキャリアＢＰの合計重量に対する白色のトナーＷＰの重量割合が約３０重量％の混合物を用いた。この混合物をセル１１６の容量に対して体積充填量が約３０％になるように各セル１１６内に充填した。
【０１１２】
画像濃度は以下の条件で測定した。すなわち、媒体に±１．２Ｖ／μｍの電界を外部電界により形成し、且つ、外部磁界として図１（Ａ）に示す回転磁極ローラＲ２や磁石板ＭＧのようなマグネットにより約５００ガウスの交番磁界を２０回作用させたときの媒体表面の反射濃度（＋１．２Ｖ／μｍの電界形成時には白色表示画像濃度、−１．２Ｖ／μｍの電界形成時には黒色表示画像濃度）をマクベス濃度計で測定した。
【０１１３】
コントラストは、濃度計の測定値から次式を用いて算出した。
【数１】

（実験例１）
第１基板１１１として、厚さＨ１が２５μｍ、ヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが約２００ＭＰａのＰＥＴからなるフィルム基板（東洋紡社製エステルフィルム）を用いた。
【０１１４】
隔壁１１３として、硬化後のヤング率がアクリル板程度の感光性樹脂（積水化学工業社製フォトレック（Ａ−７０４−６）を用いた。
【０１１５】
接着層１１９ａの材料として、アクリル粘着剤（積水化学工業社製積水テープ＃５５１１）を用いた。接着層１１９ａの厚さｈ１は２５μｍとした。
【０１１６】
第２基板１１２として、第１基板１１１と同様のものを用いた。但し、第２基板１１２の厚さＨ２は１２．５μｍとした。
【０１１７】
実験は、既述のとおり、仕切り壁１１３ａの幅α、高さｈ、配列ピッチｐｔをそれぞれ変えた媒体１１ａ〜１１ｐを用い、現像剤ＤＬを各セル１１６に充填した状態で行った。
【０１１８】
実験結果を表１に示す。
【０１１９】
【表１】

以上の結果において、仕切り壁１１３ａの配列ピッチｐｔが５００μｍ以上の媒体１１ｊ〜１１ｌ、１１ｎ〜１１ｐついて見ると、コントラストが４以上で、且つ、丸棒の曲率半径が２０ｍｍ以上のときの曲げに対する基板と隔壁との剥離は認められなかった。
【０１２０】
これに対し、配列ピッチｐｔが１００μｍの媒体１１ｉ、１１ｍで丸棒の曲率半径が２０ｍｍ以上のときの曲げに対する基板と隔壁との剥離が認められ、またコントラストが４より小さかった。配列ピッチｐｔが３００μｍの媒体１１ａ〜１１ｈのうち媒体１１ａ、１１ｂ、１１ｅ、１１ｆでは該剥離が認められなかったもののコントラストが４より小さくなっており、媒体１１ｃ、１１ｄ、１１ｇ、１１ｈではコントラストが４以上であったものの該剥離が認められた。
（実験例２）
第２基板として、厚さＨ３が５０μｍ、ヤング率が２０ＭＰａ、硬度がＨＳ５０、引っ張り強さが１９．６１ＭＰａ（２００ｋｇｆ／ｃｍ² ）のウレタンゴムからなる基板１２２を用いた以外は実験例１の媒体と同様の媒体を用いた。
【０１２１】
実験は、既述のとおり、仕切り壁１１３ａの幅α、高さｈ、配列ピッチｐｔをそれぞれ変えた媒体１２ａ〜１２ｄを用い、現像剤ＤＬを各セル１１６に充填した状態で行った。
【０１２２】
実験結果を表２に示す。
【０１２３】
【表２】

表２に示すように、第２基板１２２として弾性体からなる基板を用いることにより、コントラストが４以上で、且つ、丸棒の曲率半径が５ｍｍ以上のときの曲げに対する基板と隔壁との剥離は殆ど認められなかった。
【０１２４】
次に、第２基板として、厚さＨ３が７０μｍ、ヤング率が１０ＭＰａ、硬度がＨＳ４０、引っ張り強さが６．８６ＭＰａ（７０ｋｇｆ／ｃｍ² ）のシリコンゴムからなる基板１２２を用いた以外は実験例１の媒体と同様の媒体を用い、仕切り壁の幅、高さ、配列ピッチを、ウレタンゴムの場合と同様に、それぞれ変えて曲げ実験を行った結果、コントラストが４以上で、且つ、丸棒の曲率半径が５ｍｍ以上のときの曲げに対する基板と隔壁との剥離は認められなかった。
（実験例３）
第１基板１１１及び第２基板１１２として、厚さＨ１及びＨ２が２５μｍ、ヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが約２００ＭＰａのＰＥＴからなるフィルム基板（東洋紡社製エステルフィルム）を用いた。
【０１２５】
接着層１１９ｃの材料として、接着剤（東洋紡社製バイロン２００）を用いた。接着層１１９ｃの厚さｈ２は１０μｍとした。
【０１２６】
実験は、既述のとおり、１枚のフィルム１１０の材質、厚さα、折り曲げピッチｐｔをそれぞれ変えた媒体１３ａ〜１３ｄを用い、現像剤ＤＬを各セル１１６に充填していない状態で行った。
【０１２７】
なお、媒体１３ａ及び１３ｃでは、フィルム１１０として、ヤング率が５００ＭＰａ、引っ張り強さが２００ＭＰａのＰＥＴからなるフィルム（東洋紡社製エステルフィルム）を用いた。媒体１３ｂでは、フィルム１１０として、ヤング率が２０ＭＰａ、引っ張り強さが２０ＭＰａのポリエチレンからなるフィルム（タマポリ社製ＨＳ−３０）を用いた。また媒体１３ｄでは、フィルム１１０として、ヤング率が５０ＭＰａ、引っ張り強さが３０ＭＰａのポリプロピレン（ＰＰ）からなるフィルム（東洋紡社製パイレン）を用いた。いずれの媒体１３ａ〜１３ｄも仕切り壁１１３ａの高さｈは１５０μｍとした。
【０１２８】
実験結果を表３に示す。
【０１２９】
【表３】

表３に示すように、丸棒の曲率半径が５ｍｍ以上のときの曲げに対する基板と隔壁との剥離は認められなかった。
【０１３０】
この実験例３で用いた媒体のうちの折り曲げピッチｐｔが３００μｍのＰＥＴからなるフィルムを用いた媒体１３ｃについて、各セル１１６に現像剤ＤＬを吸引方法で充填し、電界強度±１．２Ｖ／μｍの電界を外部から作用させた状態で、マグネットにより攪拌したところ、電界強度が＋１．２Ｖ／μｍのときに白色の、また電界強度が−１．２Ｖ／μｍのときに黒色の表示画像が得られた。このときの画像濃度は、白色表示画像で０．４、黒色表示画像で１．１５であった。
【０１３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によると、所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体であって、通常の媒体取扱い等の普通の使用状態における程度の曲げに対しては基板と仕切り壁との剥離を十分抑制でき、ひいては良好な画像表示が長期にわたり可能となる画像表示媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像表示媒体（ここでは乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体）の一例の概略構成を示すものであり、図（Ａ）は画像表示媒体の画像表示前の断面図であり、図（Ｂ）は画像表示時の一例の断面図である。
【図２】図１に示す画像表示媒体の一部を拡大した概略断面図である。
【図３】図１及び図２に示す画像表示媒体における第１基板とこれに形成された隔壁等の斜視図である。
【図４】図１及び図２に示す画像表示媒体における第１基板とこれに形成された隔壁等の平面図である。
【図５】乾式現像剤内包型の画像表示媒体の他の例の一部を拡大した概略断面図である。
【図６】乾式現像剤内包型の画像表示媒体のさらに他の例の概略構成を示すものであり、図（Ａ）は画像表示媒体の画像表示前の断面図であり、図（Ｂ）は画像表示時の一例の断面図である。
【図７】図６に示す画像表示媒体の一部を拡大した概略断面図である。
【図８】図６及び図７に示す画像表示媒体の一部を切り欠いて示す平面図である。
【図９】電気泳動型画像表示媒体の構造例を示す図である。
【図１０】図（Ａ）は乾式帯電粒子内包型の画像表示媒体の一例の概略断面図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す画像表示媒体における第１基板とこれに形成された隔壁等の斜視図である。
【符号の説明】
１ 第１基板
２ 隔壁
２ａ、２ｂ 仕切り壁
３ 白色現像粒子
４ 黒色現像粒子
５ 接着層
６ 第２基板
７ 現像剤収容セル
１１、１２、１３、１４ 画像表示媒体
１１０ １枚のフィルム
１１１ 第１基板
１１２ 第２基板
１１３ 隔壁
１１３ａ、１１３ｂ 仕切り壁
１１６ 乾式現像剤収容セル
１１９ａ、１１９ｃ 接着層
１１９ｂ 接着剤
１２２ 弾性体からなっている第２基板
１３０ 封止部
１３０ａ 各セル１１６の仕切り壁長手方向両端部を封止している部分
１４０ 電界発色層
１４１ 帯電着色粒子
１４２ 絶縁性液体
１４３ 現像液
１４４ 透明導電層
１４５ 絶縁層
１４６ 透明支持基板
α 仕切り壁１１３ａの幅
ｈ 仕切り壁１１３ａの高さ
ｈ１ 接着層１１９ａの厚さ
ｈ２ 接着層１１９ｃの厚さ
ｐｔ 仕切り壁１１３ａの配列ピッチ
ＢＰ 黒色現像粒子（黒色のキャリア）
Ｄ 乾式現像剤
ＤＬ 乾式現像剤
Ｈ１ 第１基板１１１の厚さ
Ｈ２ 第２基板１１２の厚さ
Ｈ３ 第２基板１２２の厚さ
ＭＧ 磁石板
Ｒ２ 回転磁極ローラ
ＷＰ 白色現像粒子（白色のトナー）

Claims (3)

1. 所定の間隔をおいて対向する２枚の基板と、
   前記２枚の基板間に形成され、周囲を仕切り壁で囲まれた１又は２以上の収容セルと、
   前記各セルに内包され、外部電界により画像表示できる材料とを有している画像表示媒体において、
   前記仕切り壁が１枚のフィルムを折り曲げたもので形成されていることを特徴とする画像表示媒体。
2. 前記２枚の基板のうち少なくとも一方の基板が弾性体からなっている請求項１記載の画像表示媒体。
3. 前記フィルムは断面凹凸形状になるように折り曲げられており、当該フィルムの前記それぞれの基板と対向する外面と該基板との間が接着層によって互いに接着されている請求項１又は２記載の画像表示媒体。

Images