JP4047148B2 - 画像形成読取装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシートに画像を記録する画像形成装置と、原稿を読み取る画像読取装置とを有する画像形成読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９を用いて、従来用いられていたインクジェット記録方式のファクシミリ構成について説明をおこなう。
【０００３】
記録シート３０１は記録シート保持部材３０３に載置され、給送ローラ３０４と分離機構（不図示）により１枚ずつ給送される。給送された記録シートは給送ローラ３０５によって印字部３０６へ搬送され、インクジェット等の画像形成機構により記録シート上に画像形成が行われつつ排出ローラ３０７により装置外へ排出される（矢印Ｂ方向）。
【０００４】
一方、原稿３０２は、原稿保持部材３０８に載置されており、原稿分離ローラ３０９と分離片３１３からなるくさび形状に突き当たる形でセットされている。画像読取命令によって原稿分離ローラ３０９が回転すると、くさび形状に留められた原稿のうち、ローラと接する原稿のみが摩擦により分離搬送される。分離搬送された原稿３０２は、原稿給送ローラ３１０と排出ローラ３１２及びその対向コロに侠持されつつ搬送され、コンタクトイメージセンサ３１１などにより画像情報が読取られつつ装置外へ排出される（矢印Ａ方向）。
【０００５】
ここで、図中５００は遮光シートであって、原稿３０２に僅かに接触するとともに、原稿３０２のこしに負けて原稿３０２がジャム等を起こさないように配置されている。この遮光シート５００によって原稿排出口からの周囲外光がセンサ３１１に回り込んで画質の劣化が起こりにくいように配置されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述従来例では原稿系の搬送手段と記録系の搬送手段を別個にもたなければならず装置の大型化及びコストアップの要因となっていた。
【０００７】
そのため、前述の構成を持つファクシミリ装置を小型化しようとする場合、記録シート搬送に用いている搬送機構を原稿搬送機構としても兼ねることが考えられる。
【０００８】
また、高精度でシート送り可能な搬送手段を用いて原稿と記録シートの両方を搬送し、さらに読み取り記録を高画質で行おうとすると、前記高精度でシート送り可能な搬送手段の近傍に読取手段及び画像形成手段を配置する必要があった。このような装置本体構成により、小型化のみならず製造コストダウンを実現可能となったが、以下のようにいくつかの課題が生じた。
【０００９】
まず、画像形成手段をインクジェット画像形成手段を用いた場合、画像形成部の対向位置のプラテン部にインク滴が付着する場合があり、インク滴が付着したプラテン上を原稿が搬送すると原稿が汚れてしまう。記録シートでも前記問題は生じるが記録シートは複製画であるのに対して、原稿はマスター情報であり、ユーザにとって被害は大きなものとなる。
【００１０】
さらに、通常、読取手段の光源及び光電変換素子の光度及び感度は変化するものであり、定期的に濃度の基準情報を得るため、濃度基準板を読みにいく必要がある。この濃度基準板としては白色の基準板が多用されているが、前記画像形成手段の近傍で画像読み取りを行うと、前記濃度基準板も画像形成手段の近傍に配設されることになり、前記インク滴により濃度基準板を汚してしまい読み取り画像の不良をおこす要因となる。
【００１１】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、原稿と記録シートの搬送系を共有させても原稿汚れや濃度基準部材を汚すことのない画像形成読取装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、積載された記録シートを給送する記録シート給送部と、積載された原稿を給送する原稿給送部と、前記記録シート給送部により給送された記録シートまたは前記原稿給送部により給送された原稿を搬送する搬送ローラと、記録シートにインクを吐出して画像を形成するヘッドを搭載して移動するためのキャリッジと、前記ヘッドにより画像が形成される記録シートを支持するプラテンと、前記プラテンに対して回転して移動可能に配され、原稿の画像を読み取る読取部と、前記キャリッジの移動範囲内の端部で前記ヘッドをキャッピングするキャップと、を備え、前記ヘッドにより記録シートに画像を形成するときは前記読取部は前記キャリッジの移動範囲から退避した第１のポジションに移動し、前記読取部により原稿の画像を読み取るときは前記キャリッジは前記ヘッドをキャッピングする位置に移動し前記読取部は前記キャリッジの移動範囲内であって前記ヘッドをキャッピングする位置にあるキャリッジと接触しない第２のポジションに移動する画像読取記録装置であって、前記読取部は、前記第２のポジションにおいて原稿を支持する白基準と前記原稿の画像を読み取るコンタクトイメージセンサとを備え、前記白基準と前記コンタクトイメージセンサとの隙間を原稿が通過し、前記第１のポジションにおいて前記コンタクトイメージセンサに対して前記白基準を離反する方向に回転させることが可能であることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
まず、本発明の実施の形態として、記録媒体としての記録シートに画像を記録する画像形成装置と、被読取り媒体としての原稿の画像を読み取る画像読取装置とを有し、記録シートと原稿の略近傍の搬送路内に前記記録機能を有する画像形成部と、前記スキャナ機能を有する読取部とが配置されている装置について、概略構成を説明する。
【００１５】
｛装置全体構成｝
図１及び図２は本装置の断面図及び斜視図である。図１において装置後方（図１の右側）には記録シート束２を積載し、必要に応じて前記記録シート束２から１枚ずつ記録シートを分離し、画像形成部３８に前記記録シートを給送するための記録シート給送部（ＡＳＦ）３９と、原稿１２を積載し、１枚ずつ原稿１２を分離し、読取部２８に前記原稿１２を給送するための原稿給送部（ＡＤＦ）４０が配設されている。ここで本装置の読み取りモードにおける読取部２８の状態を図６に表す。
【００１６】
｛記録給送部｝
図３は記録シート給送部３９及び原稿給送部４０を表した斜視図である。まず、図１及び図３より前記記録シート給送部３９について説明すると、１９は記録シート給送ローラであり、プラスチック等で成型された軸部４１の２箇所に前記軸部４１より大径に形成されたローラ部４２に摩擦弾性体を取り付けて構成され、前記軸部４１の両端部はベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに軸支され、その前記側板３５ｂ側の一端は図示しない駆動伝達手段を経て搬送モータに連結されている。
【００１７】
また、圧板９は前記記録シート給送ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回動自在に軸支されている。前記記録シート給送ローラ１９が回転すると、前記記録シート給送ローラ１９に一体に形成されたカムによって、ローラ部４２の外周面に圧板９が接触、離反するように構成されている。また、前記ベース部材３５に一体に形成された円筒状の凹部４５には圧板バネ３４（弾性部材）が配設され、前記圧板９を記録シート給送ローラ１９側に付勢している。
【００１８】
次に記録シート給送動作について説明する。Ａは記録シート搬送経路である。前記記録シート給送ローラ１９の摩擦弾性部材が取り付けられたローラ部４２の断面は、円弧４７と略直線状の弦部４８が組み合わされた半月状になっており、記録シート積載状態において、前記弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束２がセットできるように一定量の間隔を持って位置している。前記搬送モータの駆動によって給送ローラ１９が時計回り方向に回転すると、前記カムによって圧板９がローラ部４２に接触するように動き、圧板９に積載されている記録シート束２の最上部の記録シート表面とローラ部４２が接触し、前記圧板バネ３４によって付勢される。さらに記録シート給送ローラ１９が回転すると、記録シート束２の最上部のシートだけが記録シートの片側先端に配置されてストッパとして機能している爪７７をのり越えて、後述するシート搬送部４９に搬送される。
【００１９】
｛原稿給送部｝
次に前記原稿給送部４０について詳しく説明する。前記記録シート給送ローラ１９と記録束２の間には、占有する空間を小さく、かつ所定の強度を得るために金属等の板で形成された下原稿ガイド２３が前記ベース部材３５の両側板３５ａ，３５ｂに固定されている。その位置は前記記録シート給送ローラ１９の回転停止位置が記録シート積載状態（すなわちローラ部４２の弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束がセットできるように一定量の間隔を持って位置している状態）の時に、前記弦部４８と下原稿ガイド２３の上面に原稿が通過することができる隙間を持ち、かつ最大量の記録シート束をセットした状態でも記録シート束２の最上部のシートと下原稿ガイド２３の下面が接触しない隙間を持ち、かつ記録給送状態においては、前記記録シート給送ローラ１９が回転した時に前記円弧部４７が下原稿ガイド２３に成形された切欠部５０を超えて下原稿ガイド２３の下面から突出し記録シート束２の最上部の記録シートに当接するように配置されている。
【００２０】
また、金属で成形された軸部７８に円筒状の摩擦弾性部材７９を取り付けられて成形された原稿給送ローラ１５が前記ベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されており、前記原稿給送ローラ１５の軸部７８の側板３５ａ側の一端は読取駆動伝達手段５１及び駆動切替手段５２を介して搬送モータに連結されている。
【００２１】
前記下原稿ガイド２３には分離パット１３を取り付けている分離パット支持部材３７が軸支されており、図示しない弾性部材によって前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。前記分離パット１３の両脇には予備分離アーム２７が分離パット支持部材３７の支点と同軸上に軸支されており、前記分離パット１３と原稿給送ローラ１５の当接位置より上流側で前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。
【００２２】
下原稿ガイド２３にはセットされた原稿１２を支持するための原稿トレイ１１が着脱可能に取り付けられている。また、上原稿ガイド１４は短冊状に成型され、搬送上流側を前記原稿給送ローラ１５の軸部７８に軸支され、下流側は原稿によって押された時に前記記録シート給送ローラ１９の軸部４１と上原稿ガイド１４の裏面が当接するようになっており、当接状態でローラ部４２より前記上原稿ガイド１４のガイド面が飛び出すように構成されている。これにより原稿１２が記録シート給送ローラ１９のローラ部４２に接触し、搬送不良になるのを防止している。
【００２３】
次に原稿給送動作について説明する。原稿１２は原稿給送ローラ１５と分離パット１３で形成されるくさび空間８０にその先端が収まるようにセットされる。搬送モータの駆動力によって原稿給送ローラ１５は時計回りに回転し、セットされた原稿の最上部より１枚ずつ分離し搬送していく。分離された原稿は下原稿ガイド２３と上原稿ガイド１４で形成される原稿搬送パスを通って後述するシート搬送部４９に送られる。
【００２４】
｛記録シート給送部と原稿給送部の相対関係｝
次に記録シート給送部３９と原稿給送部４０の相対的な位置関係について説明する。前記記録シート給送ローラ１９と前記原稿搬送ローラ１５は、図１に示す断面方向から見ると記録シート給送ローラ１９の上流側と原稿給送ローラ１５の下流側がオーバーラップするように配置されている。
【００２５】
一方、シート給送方向と直交する方向であるシート幅方向においては、図３に示すように、前記オーバーラップを逃げるために、前記記録シート給送ローラ１９の２箇所のローラ部４２の間に前記原稿給送ローラ１５のローラ部が収まるように配置している。
【００２６】
シート搬送部４９は記録シート搬送路７５の下側の支持面として機能するプラテン３と、該プラテン３の記録シート支持面５３に形成された凹部に取り付けられ、前記プラテン３に続いて記録シートの下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａと、前記プラテン３に軸支された搬送ローラ１０と、該搬送ローラ１０に当接しているシート幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、前記搬送ローラ１０に該ピンチローラ１６を圧接するように前記ピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、プラスチック等とエラストマー等を一体で成型した排出ローラ１７と、該排出ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、該拍車１８を排出ローラ１７に圧接するように軸支する拍車ホルダ５５で構成される。
【００２７】
前記搬送部４９において、搬送ローラ１０とピンチローラ１６とがシート搬送手段を構成し、排出ローラ１７と拍車１８とが排出手段を構成している。なお、ここで前記拍車とはシートに対する接触面積が小さく、これが記録されたシート面側に接触しても、記録像を乱すことがない回転体のことである。
【００２８】
また、前記プラテン３の記録シート支持面５３にはシート幅方向に複数のリブ５６が形成されており、記録シート搬送の際には前記リブ５６の上面を記録シートが通過するようになっている。
【００２９】
前記補助プラテン部材３ａは、両側面のシート搬送方向上流側に形成された軸をプラテン３に形成された支持部で軸支されている。前記補助プラテン部材３ａは通常プラテン３の記録シート支持面５３と補助プラテン部材の記録シート支持面５７が同一平面になるように前記記録シート支持面５７の裏面をバネ５８で付勢されているが、前記付勢力を超えて上部より押された場合はプラテン３の記録シート支持面５３に対して数ミリ程度沈み込むようになっている。
【００３０】
前記搬送ローラ１０とピンチローラ１６による搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向に設定されており、また排出ローラ１７と拍車１８による搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向に設定されている。これによりシート搬送手段４９によって搬送されるシートはプラテンのシート支持面５３に当接しながら搬送される。
【００３１】
｛画像形成部｝
次に画像形成部について説明する。本装置は画像形成手段としてインクジェット記録装置を搭載している。該インクジェット記録装置はインクタンクに充填されたインクをインクヘッドに形成されたノズルより記録シートに吐出して所望のデータを記録するものであって、本実施形態のインクヘッドは記録シート搬送方向に６４個のノズルが１／３６０ｉｎｃｈピッチで１列の並んだノズル列を備え、このインクヘッドを記録シート幅方向に移動することで効率的に記録を行うものである。
【００３２】
なお、本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。このように、熱エネルギーによって気泡を成長収縮させてインクを吐出させることで、特に応答性に優れた液体の吐出が達成できる。
【００３３】
図４は記録動作を示した斜視図である。図において、インクタンクとインクヘッドはインクカートリッジ１内に搭載され、前記インクカートリッジ１はキャリッジ４に着脱可能に取り付けられている。前記キャリッジ４はシャーシ２４の上部をコの字に曲げて形成されたガイドレール７と前記シャーシの両側版に支持されたガイドシャフト６０によりガイドされ、記録シート幅方向に移動可能に支持されている。
【００３４】
また、前記キャリッジ４は一端をシャーシ２４に取り付けられたキャリッジモータ３３のピニオンギア６２に係合され、他端をシャーシに取り付けられたプーリによってテンションを持って支持されたキャリッジベルト６３に固定されており、前記キャリッジモータ３３の駆動で動くようになっている。
【００３５】
回復ユニット６４はキャリッジ移動範囲の右端で前記インクカートリッジ１のインクヘッド６５部に対向する位置に固定されおり、該回復ユニット６４にはインクを吸引するポンプ機能とノズル面を清掃するワイパー機能と待機時にノズルの乾燥を防止するためのノズルキャップ機能が備わっている。また、前記インクカートリッジ１は記録状態以外は前記ノズルキャップ機能でキャップするためにキャリッジ移動範囲の右端に停止している（キャッピングポジション）。
【００３６】
図５に示すように、インクタンクのインクが無くなった場合のインクカートリッジ１の交換は、キャッピングポジションにあるインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで行う。
【００３７】
｛読取部｝
次に読取部２８について説明する。図６は読取動作時の断面図、図７は読取動作時の斜視図である。
【００３８】
読取部２８は、コンタクトイメージセンサ（ＣＳ）２２とＣＳホルダ２６と、白基準２５からなり、ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面６６が外側になるように収容され、ネジ（締結部材）で固定されている。前記ＣＳ２２には読み取りライン２２ａがあって、該読み取りライン２２ａは、図６の奥行き方向に向けて直線的に配置されている。
【００３９】
前記読み取りライン２２ａの対向部には前述移動可能な補助プラテン部材３ａがある。さらに、図６中の１ａはカートリッジ１の画像形成幅であってカートリッジ１が移動しながらインクを吐出すると、幅１ａの画像を形成する。
【００４０】
前記読み取りライン２２ａと画像形成幅１ａとの関係は、図６に表すがごとく、画像形成幅１ａがシート搬送方向の上流側に配置されるとともに、ＣＳ２２の読み取り状態での配置は前記画像形成幅１ａに向けて（搬送方向上流に向けて）プラテン３から離れるように、記録シート２の搬送方向に対して傾斜させるように構成されている。
【００４１】
ＣＳホルダ２６には読取濃度基準部材としての白基準２５が白色のシートを金属板に取り付けて形成されており、前記金属板は白色シートを取り付ける平面と長手方向端部を折り曲げて形成された側板で構成されいる。
【００４２】
ここで、白基準２５の幅は本装置を搬送される最大シート搬送領域より広い幅を持ち、シートの搬送方向に対しては画像読み取り時には少なくとも画像形成幅１ａを覆うように形成配置されており、本実施形態においては白基準２５はシート搬送方向において、図６に示すがごとく、プラテン３の全領域を覆うがごとく形成されている。さらに、白基準２５には少なくとも画像形成幅１ａと前記読み取りライン２２に対向する部分には穴等は無い。
【００４３】
また、白基準２５には入口部２５ａが図６のごとく形成されており、原稿１２が読み取り状態ではＣＳ２２と白基準２５の間に案内されるように形成されている。
【００４４】
前記側板には穴が形成されており、該穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回転可能に支持した状態で、ねじりコイルバネ等により白基準２５をＣＳ２２側に付勢している。
【００４５】
つまり、図８（ａ）に示すように、白基準２５はＣＳ２２に対して付勢した状態であって、原稿搬送路を形成するための前記ＣＳ２２のセンサ面６６と白基準２５の白色シートが少なくとも１枚の原稿が通過できるように隙間を持って対向している位置と、図８（ｂ）に示すように、前記ねじりコイルバネに抗して白基準２５をＣＳ２２に対して離反する方向に回転させた位置（清掃ポジション）を取ることを可能にしている。
【００４６】
前記清掃ポジションは画像形成部３８のインクによって白基準２５の白色シート、あるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合に、ユーザが前記汚れた部分の清掃をすることを可能にしている。
【００４７】
前記ＣＳホルダ２６の長手方向の右側面には中空のボスが形成されており、前記プラテン３に取り付けられたＣＳホルダ支持部材６８（図２参照）にはボスが成形されており、前記中空部に係合している。
【００４８】
また左側面にはボスが成形されており、プラテン３に成形された軸受部６９に係合している。前記左右の係合部は同軸上にあり、ＣＳホルダ２６は、図１及び図２に示すように記録シート搬送路から退避した第１のポジション（待機位置）から図６及び図７に示す第２のポジション（読取位置）に回転して移動できるようになっている。
【００４９】
前記第１のポジション（待機位置）は、前記画像形成部３８のキャリッジ４とキャリッジに取り付けられたインクカートリッジ１が記録の際にキャリッジ移動範囲内を移動したときに接触しない位置で、かつシート搬送路から離れた位置に設計されている。
【００５０】
一方、前記第２のポジション（読取位置）は、前記キャリッジ４の移動空間内であって、前記ＣＳ２２の読取面と白基準２５との隙間で形成される原稿読取搬送路７０と、前記シート搬送部４９で形成されるシート搬送路７５とが一致するまで回転させた位置に設計されている。
【００５１】
また、シート排出方向から見たときに、インクカートリッジ１が前記キャッピングポジション（キャリッジ移動範囲内の右端の位置）にある状態で、ＣＳホルダ２６が前記第２のポジションに移動できるように、ＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００５２】
前記白基準２５の金属板のシート搬送方向上流側は、くし歯形状になっており、前記くし歯７２（図７参照）の歯と歯の間にプラテン３の前記リブ５６が入るようになっている。
【００５３】
また、前記白基準２５の金属板のシート搬送方向下流側には、図６に示すように、長手方向の強度を強くするための曲げ部７６が形成されており、前記曲げ部７６が上述した回転可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げて、前記第２のポジションを形成するようになっている。
【００５４】
また、図７に示すように、前記ＣＳホルダ２６のシート幅方向左側には駆動切替手段５２及びＣＳ駆動伝達手段７３を介して搬送モータに連結されたＣＳ駆動手段７４が配置されており、搬送モータの駆動によって前記ＣＳ駆動手段７４を動作させて前記ＣＳホルダ２６を第１のポジション、あるいは第２のポジションへ回転させるようになっている。
【００５５】
次に読取時の動作について説明する。前記ＣＳホルダ２６は装置スタンバイ状態において、不図示のねじりコイルバネ（弾性部材）によって第１のポジション（待機位置）に保持されるように付勢されている。原稿がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず駆動切替手段５２によって搬送モータの駆動を読取モードに切り替える。
【００５６】
そして、読取駆動伝達手段５１を介して原稿給送ローラ１５を回転させ、原稿給送動作を開始するとともに、ＣＳ駆動伝達手段７３を介してＣＳ駆動手段７４を作動させ、ＣＳホルダ２６の移動を開始する。
【００５７】
前記原稿が原稿給送ローラ１５によって搬送ローラ１０とピンチローラ１６に噛み込まれると同時に、図６に示すように、ＣＳホルダ２６は前記第２のポジションに移動する。
【００５８】
ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３を連結しているクラッチが外れる。搬送ローラ１０に到達した原稿は搬送ローラ１０で搬送され、前記読取搬送路７０に送られる。そして原稿は前記白基準２５により前記センサ面６６に密着した状態でデータを順次読取られる。
【００５９】
ここで本装置においては少なくとも原稿１２が読み取り位置に無い状態でシェーディング補正のためのプレスキャンを適宜行っている。
【００６０】
原稿の最後端が読み取られ、前記排出ローラ１７により装置外に排出されると、搬送モータが逆転し、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３がクラッチにより連結され、前記ＣＳホルダ２６を第１のポジションに移動し、読取駆動切替手段を解除する。
【００６１】
〔第２実施形態〕
前述した第１実施形態においては、白基準２５及び入口部２５ａはシェーディング補正のための白地であったが、工場の出荷時に別の白いシートを読ませて記憶手段に記憶させ、そのデータを常にシェーディング補正のためのデータとして利用すれば、白基準２５及び入口部２５ａはシェーディング補正のための白地でなくてもかまわない。しかし、そのときでもバックグランドとしては白色系のものが望ましい。
【００６２】
このように構成することにより、白基準２５及び入口部２５ａが汚れてしまっても、シェーディング補正のデータが影響されることは無く、また原稿自身で前記汚れ部を隠すため良好な画像読み取りを行うことができる。
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【００６６】
【００６７】
【００６８】
【００６９】
【００７０】
【００７１】
【発明の効果】
本発明は前述したように構成したために、原稿搬送と記録シート搬送とを行う場合でも、画像形成時にプラテンが汚れたとしても、原稿が汚れることはない。また、白色基準が画像形成によるインクによって汚れることも防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】 図１の斜視図である。
【図３】 図１の給送部の斜視図である。
【図４】 図１の記録状態の斜視図である。
【図５】 図１のカートリッジの交換状態斜視図である。
【図６】 原稿読み取り状態の断面図である。
【図７】 原稿読み取り状態の斜視図である。
【図８】 コンタクトセンサの状態図である。
【図９】 従来例の説明図である。
【符号の説明】
１ …インクカートリッジ
１ａ …画像形成幅
２ …記録シート束
３ …プラテン
３ａ …補助プラテン部材
４ …キャリッジ
７ …ガイドレール
９ …圧板
１０ …搬送ローラ
１１ …原稿トレイ
１２ …原稿
１３ …分離パット
１４ …上原稿ガイド
１５ …原稿給送ローラ
１６ …ピンチローラ
１７ …排出ローラ
１８ …拍車
１９ …記録シート給送ローラ
２２ …ＣＳ
２２ａ …読み取りライン
２３ …下原稿ガイド
２４ …シャーシ
２５ …白基準
２５ａ …入口部
２６ …ＣＳホルダ
２７ …予備分離アーム
２８ …読取部
３３ …キャリッジモータ
３４ …圧板バネ
３５ …ベース部材
３５ａ，３５ｂ …側板
３６ …ピンチローラガイド
３７ …分離パット支持部材
３８ …画像形成部
３９ …記録シート給送部
４０ …原稿給送部
４１ …軸部
４２ …ローラ部
４５ …凹部
４７ …円弧
４８ …弦部
４９ …シート搬送部
５０ …切欠部
５１ …読取駆動伝達手段
５２ …駆動切替手段
５３ …記録シート支持面
５５ …拍車ホルダ
５６ …リブ
５７ …記録シート支持面
５８ …バネ
６０ …ガイドシャフト
６２ …ピニオンギア
６３ …キャリッジベルト
６４ …回復ユニット
６５ …インクヘッド
６６ …センサ面
６８ …ホルダ支持部材
６９ …軸受部
７０ …原稿読取搬送路
７２ …くし歯
７３ …駆動伝達手段
７４ …ＣＳ駆動手段
７５ …記録シート搬送路
７６ …曲げ部
７８ …軸部
７９ …摩擦弾性部材
８０ …くさび空間
【発明の属する技術分野】
本発明はシートに画像を記録する画像形成装置と、原稿を読み取る画像読取装置とを有する画像形成読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９を用いて、従来用いられていたインクジェット記録方式のファクシミリ構成について説明をおこなう。
【０００３】
記録シート３０１は記録シート保持部材３０３に載置され、給送ローラ３０４と分離機構（不図示）により１枚ずつ給送される。給送された記録シートは給送ローラ３０５によって印字部３０６へ搬送され、インクジェット等の画像形成機構により記録シート上に画像形成が行われつつ排出ローラ３０７により装置外へ排出される（矢印Ｂ方向）。
【０００４】
一方、原稿３０２は、原稿保持部材３０８に載置されており、原稿分離ローラ３０９と分離片３１３からなるくさび形状に突き当たる形でセットされている。画像読取命令によって原稿分離ローラ３０９が回転すると、くさび形状に留められた原稿のうち、ローラと接する原稿のみが摩擦により分離搬送される。分離搬送された原稿３０２は、原稿給送ローラ３１０と排出ローラ３１２及びその対向コロに侠持されつつ搬送され、コンタクトイメージセンサ３１１などにより画像情報が読取られつつ装置外へ排出される（矢印Ａ方向）。
【０００５】
ここで、図中５００は遮光シートであって、原稿３０２に僅かに接触するとともに、原稿３０２のこしに負けて原稿３０２がジャム等を起こさないように配置されている。この遮光シート５００によって原稿排出口からの周囲外光がセンサ３１１に回り込んで画質の劣化が起こりにくいように配置されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述従来例では原稿系の搬送手段と記録系の搬送手段を別個にもたなければならず装置の大型化及びコストアップの要因となっていた。
【０００７】
そのため、前述の構成を持つファクシミリ装置を小型化しようとする場合、記録シート搬送に用いている搬送機構を原稿搬送機構としても兼ねることが考えられる。
【０００８】
また、高精度でシート送り可能な搬送手段を用いて原稿と記録シートの両方を搬送し、さらに読み取り記録を高画質で行おうとすると、前記高精度でシート送り可能な搬送手段の近傍に読取手段及び画像形成手段を配置する必要があった。このような装置本体構成により、小型化のみならず製造コストダウンを実現可能となったが、以下のようにいくつかの課題が生じた。
【０００９】
まず、画像形成手段をインクジェット画像形成手段を用いた場合、画像形成部の対向位置のプラテン部にインク滴が付着する場合があり、インク滴が付着したプラテン上を原稿が搬送すると原稿が汚れてしまう。記録シートでも前記問題は生じるが記録シートは複製画であるのに対して、原稿はマスター情報であり、ユーザにとって被害は大きなものとなる。
【００１０】
さらに、通常、読取手段の光源及び光電変換素子の光度及び感度は変化するものであり、定期的に濃度の基準情報を得るため、濃度基準板を読みにいく必要がある。この濃度基準板としては白色の基準板が多用されているが、前記画像形成手段の近傍で画像読み取りを行うと、前記濃度基準板も画像形成手段の近傍に配設されることになり、前記インク滴により濃度基準板を汚してしまい読み取り画像の不良をおこす要因となる。
【００１１】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、原稿と記録シートの搬送系を共有させても原稿汚れや濃度基準部材を汚すことのない画像形成読取装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、積載された記録シートを給送する記録シート給送部と、積載された原稿を給送する原稿給送部と、前記記録シート給送部により給送された記録シートまたは前記原稿給送部により給送された原稿を搬送する搬送ローラと、記録シートにインクを吐出して画像を形成するヘッドを搭載して移動するためのキャリッジと、前記ヘッドにより画像が形成される記録シートを支持するプラテンと、前記プラテンに対して回転して移動可能に配され、原稿の画像を読み取る読取部と、前記キャリッジの移動範囲内の端部で前記ヘッドをキャッピングするキャップと、を備え、前記ヘッドにより記録シートに画像を形成するときは前記読取部は前記キャリッジの移動範囲から退避した第１のポジションに移動し、前記読取部により原稿の画像を読み取るときは前記キャリッジは前記ヘッドをキャッピングする位置に移動し前記読取部は前記キャリッジの移動範囲内であって前記ヘッドをキャッピングする位置にあるキャリッジと接触しない第２のポジションに移動する画像読取記録装置であって、前記読取部は、前記第２のポジションにおいて原稿を支持する白基準と前記原稿の画像を読み取るコンタクトイメージセンサとを備え、前記白基準と前記コンタクトイメージセンサとの隙間を原稿が通過し、前記第１のポジションにおいて前記コンタクトイメージセンサに対して前記白基準を離反する方向に回転させることが可能であることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
まず、本発明の実施の形態として、記録媒体としての記録シートに画像を記録する画像形成装置と、被読取り媒体としての原稿の画像を読み取る画像読取装置とを有し、記録シートと原稿の略近傍の搬送路内に前記記録機能を有する画像形成部と、前記スキャナ機能を有する読取部とが配置されている装置について、概略構成を説明する。
【００１５】
｛装置全体構成｝
図１及び図２は本装置の断面図及び斜視図である。図１において装置後方（図１の右側）には記録シート束２を積載し、必要に応じて前記記録シート束２から１枚ずつ記録シートを分離し、画像形成部３８に前記記録シートを給送するための記録シート給送部（ＡＳＦ）３９と、原稿１２を積載し、１枚ずつ原稿１２を分離し、読取部２８に前記原稿１２を給送するための原稿給送部（ＡＤＦ）４０が配設されている。ここで本装置の読み取りモードにおける読取部２８の状態を図６に表す。
【００１６】
｛記録給送部｝
図３は記録シート給送部３９及び原稿給送部４０を表した斜視図である。まず、図１及び図３より前記記録シート給送部３９について説明すると、１９は記録シート給送ローラであり、プラスチック等で成型された軸部４１の２箇所に前記軸部４１より大径に形成されたローラ部４２に摩擦弾性体を取り付けて構成され、前記軸部４１の両端部はベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに軸支され、その前記側板３５ｂ側の一端は図示しない駆動伝達手段を経て搬送モータに連結されている。
【００１７】
また、圧板９は前記記録シート給送ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回動自在に軸支されている。前記記録シート給送ローラ１９が回転すると、前記記録シート給送ローラ１９に一体に形成されたカムによって、ローラ部４２の外周面に圧板９が接触、離反するように構成されている。また、前記ベース部材３５に一体に形成された円筒状の凹部４５には圧板バネ３４（弾性部材）が配設され、前記圧板９を記録シート給送ローラ１９側に付勢している。
【００１８】
次に記録シート給送動作について説明する。Ａは記録シート搬送経路である。前記記録シート給送ローラ１９の摩擦弾性部材が取り付けられたローラ部４２の断面は、円弧４７と略直線状の弦部４８が組み合わされた半月状になっており、記録シート積載状態において、前記弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束２がセットできるように一定量の間隔を持って位置している。前記搬送モータの駆動によって給送ローラ１９が時計回り方向に回転すると、前記カムによって圧板９がローラ部４２に接触するように動き、圧板９に積載されている記録シート束２の最上部の記録シート表面とローラ部４２が接触し、前記圧板バネ３４によって付勢される。さらに記録シート給送ローラ１９が回転すると、記録シート束２の最上部のシートだけが記録シートの片側先端に配置されてストッパとして機能している爪７７をのり越えて、後述するシート搬送部４９に搬送される。
【００１９】
｛原稿給送部｝
次に前記原稿給送部４０について詳しく説明する。前記記録シート給送ローラ１９と記録束２の間には、占有する空間を小さく、かつ所定の強度を得るために金属等の板で形成された下原稿ガイド２３が前記ベース部材３５の両側板３５ａ，３５ｂに固定されている。その位置は前記記録シート給送ローラ１９の回転停止位置が記録シート積載状態（すなわちローラ部４２の弦部４８と圧板９が略平行で、かつ記録シート束がセットできるように一定量の間隔を持って位置している状態）の時に、前記弦部４８と下原稿ガイド２３の上面に原稿が通過することができる隙間を持ち、かつ最大量の記録シート束をセットした状態でも記録シート束２の最上部のシートと下原稿ガイド２３の下面が接触しない隙間を持ち、かつ記録給送状態においては、前記記録シート給送ローラ１９が回転した時に前記円弧部４７が下原稿ガイド２３に成形された切欠部５０を超えて下原稿ガイド２３の下面から突出し記録シート束２の最上部の記録シートに当接するように配置されている。
【００２０】
また、金属で成形された軸部７８に円筒状の摩擦弾性部材７９を取り付けられて成形された原稿給送ローラ１５が前記ベース部材３５の側板３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されており、前記原稿給送ローラ１５の軸部７８の側板３５ａ側の一端は読取駆動伝達手段５１及び駆動切替手段５２を介して搬送モータに連結されている。
【００２１】
前記下原稿ガイド２３には分離パット１３を取り付けている分離パット支持部材３７が軸支されており、図示しない弾性部材によって前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。前記分離パット１３の両脇には予備分離アーム２７が分離パット支持部材３７の支点と同軸上に軸支されており、前記分離パット１３と原稿給送ローラ１５の当接位置より上流側で前記原稿給送ローラ１５の摩擦弾性部材の外周面に付勢されている。
【００２２】
下原稿ガイド２３にはセットされた原稿１２を支持するための原稿トレイ１１が着脱可能に取り付けられている。また、上原稿ガイド１４は短冊状に成型され、搬送上流側を前記原稿給送ローラ１５の軸部７８に軸支され、下流側は原稿によって押された時に前記記録シート給送ローラ１９の軸部４１と上原稿ガイド１４の裏面が当接するようになっており、当接状態でローラ部４２より前記上原稿ガイド１４のガイド面が飛び出すように構成されている。これにより原稿１２が記録シート給送ローラ１９のローラ部４２に接触し、搬送不良になるのを防止している。
【００２３】
次に原稿給送動作について説明する。原稿１２は原稿給送ローラ１５と分離パット１３で形成されるくさび空間８０にその先端が収まるようにセットされる。搬送モータの駆動力によって原稿給送ローラ１５は時計回りに回転し、セットされた原稿の最上部より１枚ずつ分離し搬送していく。分離された原稿は下原稿ガイド２３と上原稿ガイド１４で形成される原稿搬送パスを通って後述するシート搬送部４９に送られる。
【００２４】
｛記録シート給送部と原稿給送部の相対関係｝
次に記録シート給送部３９と原稿給送部４０の相対的な位置関係について説明する。前記記録シート給送ローラ１９と前記原稿搬送ローラ１５は、図１に示す断面方向から見ると記録シート給送ローラ１９の上流側と原稿給送ローラ１５の下流側がオーバーラップするように配置されている。
【００２５】
一方、シート給送方向と直交する方向であるシート幅方向においては、図３に示すように、前記オーバーラップを逃げるために、前記記録シート給送ローラ１９の２箇所のローラ部４２の間に前記原稿給送ローラ１５のローラ部が収まるように配置している。
【００２６】
シート搬送部４９は記録シート搬送路７５の下側の支持面として機能するプラテン３と、該プラテン３の記録シート支持面５３に形成された凹部に取り付けられ、前記プラテン３に続いて記録シートの下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａと、前記プラテン３に軸支された搬送ローラ１０と、該搬送ローラ１０に当接しているシート幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、前記搬送ローラ１０に該ピンチローラ１６を圧接するように前記ピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、プラスチック等とエラストマー等を一体で成型した排出ローラ１７と、該排出ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、該拍車１８を排出ローラ１７に圧接するように軸支する拍車ホルダ５５で構成される。
【００２７】
前記搬送部４９において、搬送ローラ１０とピンチローラ１６とがシート搬送手段を構成し、排出ローラ１７と拍車１８とが排出手段を構成している。なお、ここで前記拍車とはシートに対する接触面積が小さく、これが記録されたシート面側に接触しても、記録像を乱すことがない回転体のことである。
【００２８】
また、前記プラテン３の記録シート支持面５３にはシート幅方向に複数のリブ５６が形成されており、記録シート搬送の際には前記リブ５６の上面を記録シートが通過するようになっている。
【００２９】
前記補助プラテン部材３ａは、両側面のシート搬送方向上流側に形成された軸をプラテン３に形成された支持部で軸支されている。前記補助プラテン部材３ａは通常プラテン３の記録シート支持面５３と補助プラテン部材の記録シート支持面５７が同一平面になるように前記記録シート支持面５７の裏面をバネ５８で付勢されているが、前記付勢力を超えて上部より押された場合はプラテン３の記録シート支持面５３に対して数ミリ程度沈み込むようになっている。
【００３０】
前記搬送ローラ１０とピンチローラ１６による搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向に設定されており、また排出ローラ１７と拍車１８による搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向に設定されている。これによりシート搬送手段４９によって搬送されるシートはプラテンのシート支持面５３に当接しながら搬送される。
【００３１】
｛画像形成部｝
次に画像形成部について説明する。本装置は画像形成手段としてインクジェット記録装置を搭載している。該インクジェット記録装置はインクタンクに充填されたインクをインクヘッドに形成されたノズルより記録シートに吐出して所望のデータを記録するものであって、本実施形態のインクヘッドは記録シート搬送方向に６４個のノズルが１／３６０ｉｎｃｈピッチで１列の並んだノズル列を備え、このインクヘッドを記録シート幅方向に移動することで効率的に記録を行うものである。
【００３２】
なお、本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。このように、熱エネルギーによって気泡を成長収縮させてインクを吐出させることで、特に応答性に優れた液体の吐出が達成できる。
【００３３】
図４は記録動作を示した斜視図である。図において、インクタンクとインクヘッドはインクカートリッジ１内に搭載され、前記インクカートリッジ１はキャリッジ４に着脱可能に取り付けられている。前記キャリッジ４はシャーシ２４の上部をコの字に曲げて形成されたガイドレール７と前記シャーシの両側版に支持されたガイドシャフト６０によりガイドされ、記録シート幅方向に移動可能に支持されている。
【００３４】
また、前記キャリッジ４は一端をシャーシ２４に取り付けられたキャリッジモータ３３のピニオンギア６２に係合され、他端をシャーシに取り付けられたプーリによってテンションを持って支持されたキャリッジベルト６３に固定されており、前記キャリッジモータ３３の駆動で動くようになっている。
【００３５】
回復ユニット６４はキャリッジ移動範囲の右端で前記インクカートリッジ１のインクヘッド６５部に対向する位置に固定されおり、該回復ユニット６４にはインクを吸引するポンプ機能とノズル面を清掃するワイパー機能と待機時にノズルの乾燥を防止するためのノズルキャップ機能が備わっている。また、前記インクカートリッジ１は記録状態以外は前記ノズルキャップ機能でキャップするためにキャリッジ移動範囲の右端に停止している（キャッピングポジション）。
【００３６】
図５に示すように、インクタンクのインクが無くなった場合のインクカートリッジ１の交換は、キャッピングポジションにあるインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで行う。
【００３７】
｛読取部｝
次に読取部２８について説明する。図６は読取動作時の断面図、図７は読取動作時の斜視図である。
【００３８】
読取部２８は、コンタクトイメージセンサ（ＣＳ）２２とＣＳホルダ２６と、白基準２５からなり、ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面６６が外側になるように収容され、ネジ（締結部材）で固定されている。前記ＣＳ２２には読み取りライン２２ａがあって、該読み取りライン２２ａは、図６の奥行き方向に向けて直線的に配置されている。
【００３９】
前記読み取りライン２２ａの対向部には前述移動可能な補助プラテン部材３ａがある。さらに、図６中の１ａはカートリッジ１の画像形成幅であってカートリッジ１が移動しながらインクを吐出すると、幅１ａの画像を形成する。
【００４０】
前記読み取りライン２２ａと画像形成幅１ａとの関係は、図６に表すがごとく、画像形成幅１ａがシート搬送方向の上流側に配置されるとともに、ＣＳ２２の読み取り状態での配置は前記画像形成幅１ａに向けて（搬送方向上流に向けて）プラテン３から離れるように、記録シート２の搬送方向に対して傾斜させるように構成されている。
【００４１】
ＣＳホルダ２６には読取濃度基準部材としての白基準２５が白色のシートを金属板に取り付けて形成されており、前記金属板は白色シートを取り付ける平面と長手方向端部を折り曲げて形成された側板で構成されいる。
【００４２】
ここで、白基準２５の幅は本装置を搬送される最大シート搬送領域より広い幅を持ち、シートの搬送方向に対しては画像読み取り時には少なくとも画像形成幅１ａを覆うように形成配置されており、本実施形態においては白基準２５はシート搬送方向において、図６に示すがごとく、プラテン３の全領域を覆うがごとく形成されている。さらに、白基準２５には少なくとも画像形成幅１ａと前記読み取りライン２２に対向する部分には穴等は無い。
【００４３】
また、白基準２５には入口部２５ａが図６のごとく形成されており、原稿１２が読み取り状態ではＣＳ２２と白基準２５の間に案内されるように形成されている。
【００４４】
前記側板には穴が形成されており、該穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回転可能に支持した状態で、ねじりコイルバネ等により白基準２５をＣＳ２２側に付勢している。
【００４５】
つまり、図８（ａ）に示すように、白基準２５はＣＳ２２に対して付勢した状態であって、原稿搬送路を形成するための前記ＣＳ２２のセンサ面６６と白基準２５の白色シートが少なくとも１枚の原稿が通過できるように隙間を持って対向している位置と、図８（ｂ）に示すように、前記ねじりコイルバネに抗して白基準２５をＣＳ２２に対して離反する方向に回転させた位置（清掃ポジション）を取ることを可能にしている。
【００４６】
前記清掃ポジションは画像形成部３８のインクによって白基準２５の白色シート、あるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合に、ユーザが前記汚れた部分の清掃をすることを可能にしている。
【００４７】
前記ＣＳホルダ２６の長手方向の右側面には中空のボスが形成されており、前記プラテン３に取り付けられたＣＳホルダ支持部材６８（図２参照）にはボスが成形されており、前記中空部に係合している。
【００４８】
また左側面にはボスが成形されており、プラテン３に成形された軸受部６９に係合している。前記左右の係合部は同軸上にあり、ＣＳホルダ２６は、図１及び図２に示すように記録シート搬送路から退避した第１のポジション（待機位置）から図６及び図７に示す第２のポジション（読取位置）に回転して移動できるようになっている。
【００４９】
前記第１のポジション（待機位置）は、前記画像形成部３８のキャリッジ４とキャリッジに取り付けられたインクカートリッジ１が記録の際にキャリッジ移動範囲内を移動したときに接触しない位置で、かつシート搬送路から離れた位置に設計されている。
【００５０】
一方、前記第２のポジション（読取位置）は、前記キャリッジ４の移動空間内であって、前記ＣＳ２２の読取面と白基準２５との隙間で形成される原稿読取搬送路７０と、前記シート搬送部４９で形成されるシート搬送路７５とが一致するまで回転させた位置に設計されている。
【００５１】
また、シート排出方向から見たときに、インクカートリッジ１が前記キャッピングポジション（キャリッジ移動範囲内の右端の位置）にある状態で、ＣＳホルダ２６が前記第２のポジションに移動できるように、ＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００５２】
前記白基準２５の金属板のシート搬送方向上流側は、くし歯形状になっており、前記くし歯７２（図７参照）の歯と歯の間にプラテン３の前記リブ５６が入るようになっている。
【００５３】
また、前記白基準２５の金属板のシート搬送方向下流側には、図６に示すように、長手方向の強度を強くするための曲げ部７６が形成されており、前記曲げ部７６が上述した回転可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げて、前記第２のポジションを形成するようになっている。
【００５４】
また、図７に示すように、前記ＣＳホルダ２６のシート幅方向左側には駆動切替手段５２及びＣＳ駆動伝達手段７３を介して搬送モータに連結されたＣＳ駆動手段７４が配置されており、搬送モータの駆動によって前記ＣＳ駆動手段７４を動作させて前記ＣＳホルダ２６を第１のポジション、あるいは第２のポジションへ回転させるようになっている。
【００５５】
次に読取時の動作について説明する。前記ＣＳホルダ２６は装置スタンバイ状態において、不図示のねじりコイルバネ（弾性部材）によって第１のポジション（待機位置）に保持されるように付勢されている。原稿がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず駆動切替手段５２によって搬送モータの駆動を読取モードに切り替える。
【００５６】
そして、読取駆動伝達手段５１を介して原稿給送ローラ１５を回転させ、原稿給送動作を開始するとともに、ＣＳ駆動伝達手段７３を介してＣＳ駆動手段７４を作動させ、ＣＳホルダ２６の移動を開始する。
【００５７】
前記原稿が原稿給送ローラ１５によって搬送ローラ１０とピンチローラ１６に噛み込まれると同時に、図６に示すように、ＣＳホルダ２６は前記第２のポジションに移動する。
【００５８】
ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３を連結しているクラッチが外れる。搬送ローラ１０に到達した原稿は搬送ローラ１０で搬送され、前記読取搬送路７０に送られる。そして原稿は前記白基準２５により前記センサ面６６に密着した状態でデータを順次読取られる。
【００５９】
ここで本装置においては少なくとも原稿１２が読み取り位置に無い状態でシェーディング補正のためのプレスキャンを適宜行っている。
【００６０】
原稿の最後端が読み取られ、前記排出ローラ１７により装置外に排出されると、搬送モータが逆転し、ＣＳ駆動手段７４とＣＳ駆動伝達手段７３がクラッチにより連結され、前記ＣＳホルダ２６を第１のポジションに移動し、読取駆動切替手段を解除する。
【００６１】
〔第２実施形態〕
前述した第１実施形態においては、白基準２５及び入口部２５ａはシェーディング補正のための白地であったが、工場の出荷時に別の白いシートを読ませて記憶手段に記憶させ、そのデータを常にシェーディング補正のためのデータとして利用すれば、白基準２５及び入口部２５ａはシェーディング補正のための白地でなくてもかまわない。しかし、そのときでもバックグランドとしては白色系のものが望ましい。
【００６２】
このように構成することにより、白基準２５及び入口部２５ａが汚れてしまっても、シェーディング補正のデータが影響されることは無く、また原稿自身で前記汚れ部を隠すため良好な画像読み取りを行うことができる。
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【００６６】
【００６７】
【００６８】
【００６９】
【００７０】
【００７１】
【発明の効果】
本発明は前述したように構成したために、原稿搬送と記録シート搬送とを行う場合でも、画像形成時にプラテンが汚れたとしても、原稿が汚れることはない。また、白色基準が画像形成によるインクによって汚れることも防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】 図１の斜視図である。
【図３】 図１の給送部の斜視図である。
【図４】 図１の記録状態の斜視図である。
【図５】 図１のカートリッジの交換状態斜視図である。
【図６】 原稿読み取り状態の断面図である。
【図７】 原稿読み取り状態の斜視図である。
【図８】 コンタクトセンサの状態図である。
【図９】 従来例の説明図である。
【符号の説明】
１ …インクカートリッジ
１ａ …画像形成幅
２ …記録シート束
３ …プラテン
３ａ …補助プラテン部材
４ …キャリッジ
７ …ガイドレール
９ …圧板
１０ …搬送ローラ
１１ …原稿トレイ
１２ …原稿
１３ …分離パット
１４ …上原稿ガイド
１５ …原稿給送ローラ
１６ …ピンチローラ
１７ …排出ローラ
１８ …拍車
１９ …記録シート給送ローラ
２２ …ＣＳ
２２ａ …読み取りライン
２３ …下原稿ガイド
２４ …シャーシ
２５ …白基準
２５ａ …入口部
２６ …ＣＳホルダ
２７ …予備分離アーム
２８ …読取部
３３ …キャリッジモータ
３４ …圧板バネ
３５ …ベース部材
３５ａ，３５ｂ …側板
３６ …ピンチローラガイド
３７ …分離パット支持部材
３８ …画像形成部
３９ …記録シート給送部
４０ …原稿給送部
４１ …軸部
４２ …ローラ部
４５ …凹部
４７ …円弧
４８ …弦部
４９ …シート搬送部
５０ …切欠部
５１ …読取駆動伝達手段
５２ …駆動切替手段
５３ …記録シート支持面
５５ …拍車ホルダ
５６ …リブ
５７ …記録シート支持面
５８ …バネ
６０ …ガイドシャフト
６２ …ピニオンギア
６３ …キャリッジベルト
６４ …回復ユニット
６５ …インクヘッド
６６ …センサ面
６８ …ホルダ支持部材
６９ …軸受部
７０ …原稿読取搬送路
７２ …くし歯
７３ …駆動伝達手段
７４ …ＣＳ駆動手段
７５ …記録シート搬送路
７６ …曲げ部
７８ …軸部
７９ …摩擦弾性部材
８０ …くさび空間
Claims (1)
- 積載された記録シートを給送する記録シート給送部と、
積載された原稿を給送する原稿給送部と、
前記記録シート給送部により給送された記録シートまたは前記原稿給送部により給送された原稿を搬送する搬送ローラと、
記録シートにインクを吐出して画像を形成するヘッドを搭載して移動するためのキャリッジと、
前記ヘッドにより画像が形成される記録シートを支持するプラテンと、
前記プラテンに対して回転して移動可能に配され、原稿の画像を読み取る読取部と、
前記キャリッジの移動範囲内の端部で前記ヘッドをキャッピングするキャップと、
を備え、
前記ヘッドにより記録シートに画像を形成するときは前記読取部は前記キャリッジの移動範囲から退避した第１のポジションに移動し、前記読取部により原稿の画像を読み取るときは前記キャリッジは前記ヘッドをキャッピングする位置に移動し前記読取部は前記キャリッジの移動範囲内であって前記ヘッドをキャッピングする位置にあるキャリッジと接触しない第２のポジションに移動する画像読取記録装置であって、
前記読取部は、前記第２のポジションにおいて原稿を支持する白基準と前記原稿の画像を読み取るコンタクトイメージセンサとを備え、前記白基準と前記コンタクトイメージセンサとの隙間を原稿が通過し、前記第１のポジションにおいて前記コンタクトイメージセンサに対して前記白基準を離反する方向に回転させることが可能であることを特徴とする画像読取記録装置。
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