JP4043140B2 - 吸収性物品 - Google Patents
吸収性物品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4043140B2 JP4043140B2 JP10060299A JP10060299A JP4043140B2 JP 4043140 B2 JP4043140 B2 JP 4043140B2 JP 10060299 A JP10060299 A JP 10060299A JP 10060299 A JP10060299 A JP 10060299A JP 4043140 B2 JP4043140 B2 JP 4043140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- absorber
- absorbent article
- guard
- dimensional guard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィット性が良く、漏れ防止性に優れた、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、着用時に着用者の股下において脚に当接する部分である側縁部からの漏れを以下に防止するか、が一つの課題である。
この課題を解消すべく、種々提案がされている。例えば、特許第２５６１６７５号公報及び特許第２５６５４９１号公報では、撥水性の不織布で吸収体側縁を覆って、漏れ抵抗シールを形成した使い捨ておむつが提案されている。しかし、係るおむつでは、吸収体側部に装着者の体圧がかかった場合、側縁から染み出して漏れてしまうことがあり、未だ十分に漏れを防止できるものではなかった。
【０００３】
従って、本発明の目的は、フィット性が良く、漏れ防止性、特に横漏れ防止性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を備え、実質的に縦長であり、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性部材を備えた一対の立体ガードを具備する吸収性物品において、前記立体ガードは、その基端が前記吸収体の側部上方に位置し、該基端に連なる下方部が吸収性物品の外方に向けられていると共に、その自由縁端に連なる上方部が吸収性物品の内方に向けて折り返されており、前記立体ガード弾性部材は、前記自由縁端及び前記立体ガードが折り返されて形成された折曲部にそれぞれ配されており、前記防漏シートは、前記吸収体の側面及び側部の表面側を覆うように配されており、立体ガード形成用シート材が、前記吸収体の側部上方で前記表面シートに固定され、その固定された部分の、吸収性物品幅方向中央側の縁端により、前記基端が形成されており、前記立体ガードの下方部は、立体ガード形成用シート材が前記基端において外方に向けて折り曲げられて形成されており、前記立体ガード形成用シート材は、前記吸収体の側部の表面側を覆っており、前記防漏シートは、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分が、該立体ガード形成用シート材における、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分の表面を覆っており、前記立体ガード形成用シート材は、不織布からなり、前記防漏シートは、不織布と液不透過性フィルムシートとの積層材料やラミネート加工されたものからなる、吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい１実施形態について説明する。
本実施形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を備え、実質的に縦長であり、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた一対の立体ガード６を具備する。
【０００６】
本実施形態の使い捨ておむつ１は、吸収体４を表面シート２と防漏シート３とにより狭持固定してなる。
また、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８には、それぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止着用のファスニングテープ１１が設けられている。
【０００７】
而して、立体ガード６は、その基端６０が吸収体４の側部上方に位置し、基端６０に連なる下方部６ａが吸収性物品の外方に向けられていると共に、その自由縁端６３に連なる上方部６ｂが吸収性物品の内方に向けて折り返されており、立体ガード弾性部材６４は、自由縁端６３及び立体ガード６が折り返されて形成された折曲部６５に配されており、防漏シート３は、吸収体４の側面及び側部表面側を覆うように配されている。
【０００８】
更に詳述すると、立体ガード６は、立体ガード形成用のシート材（立体ガード形成用シート材）６１を、吸収体４と防漏シート３との間に吸収体４の裏面側全面を覆うように配して、形成されている。シート材６１は、吸収体４の側部上方で表面シート２に固定されており、この固着された部分の縁端により、基端６０が形成されている。シート材６１は、その長手方向端縁部が、それぞれウエスト開口部８側で表面シート２及び後述するサイドフラップ形成材５に固着されている。
立体ガード６は、本実施形態においては、基端６０で外方に向けて折り曲げられている。
そして、折曲部６５において折り返された立体ガード６は、全体として、自然状態においてくの字状になるようになされている。ここで、「下方部」とは、基端６０を含む基端側の部分を意味し、具体的には、基端６０から自由縁端６３側に１〜５０ｍｍ距離を開けた部位を意味する。また、「上方部」は、自由縁端６３から折曲部６５までの間を意味する。本実施形態においては上方部６ｂと下方部６ａとは、折曲部６５を境にして区分されている。本実施形態においては、折曲部６５が本体１０の側縁１０ａよりも外方に位置するように形成されており、このように形成するのが、本発明の所望の効果を奏させる点で好ましい。
また、防漏シート３は、吸収体４の周面を覆って配されたシート材６１の表面を覆って配されており、裏面側から側部表面にかけて覆うように配されている。また防漏シート３の側縁３ａは、基端６０とほぼ同位置に位置するように配されている。
【０００９】
折曲部６５と自由縁端６３との間に、更に立体ガード弾性部材６４’が、２本、ほぼ等間隔で配されている。なお、本実施形態においては、２本配したものを例示して説明したが、本数はこれに制限されず、１〜２０本とすることができる。
自由縁端６３に配された立体ガード弾性部材６４及び各立体ガード弾性部材６４’は、それぞれ、自由縁端６３において折り返されたシート材６１により、接着剤を介して狭持固定されている。また、折曲部６５に配された立体ガード弾性部材６４は、折り返されたシート材６１により狭持固定されている。また、各立体ガード弾性部材６４、６４’は、それぞれ、自由縁端６３に平行に且つおむつの長手方向に沿って配されている。
【００１０】
防漏シート３の表面に、吸収体４の左右両側縁よりも使い捨ておむつの幅方向外方に両側部が延出されるようにサイドフラップ形成材５が配されている。そして、この延出されたサイドフラップ形成材により、吸収体４の側縁から幅方向外方に、着用時に着用者の脚回りに当接する左右一対のサイドフラップ部７が形成されている。
また、吸収体４は、通常用いられる形状であってもよいが、本実施形態においては長方形状であり、長方形状が特に好ましい。また、表面シート２、防漏シート３及びシート材６１は、それぞれ吸収体４よりも長く、おむつの長手方向端縁にまで位置するようになされている。即ち、表面シート２及び防漏シート３で吸収体４を覆ってなる吸収性物品の本体１０は、吸収体形状に沿った形状であることが好ましいが、本実施形態においては、長方形状であり、長方形状とするのが特に好ましい。折曲部６５は、本体１０の側縁１０ａよりもおむつの外方に位置されている。また、サイドフラップ形成材５は、長手方向中央がくびれた砂時計状である。
【００１１】
下方部６ａにおける外方に折り曲げられた部位（本実施形態においては基端６０）から折曲部６５までの長さ（本実施形態においては下方部６ａの長さと同じ）は、５〜５０ｍｍとするのが好ましい。また、上方部６ｂの長さ、即ち、折曲部６５から自由縁端６３までの長さは５〜５０ｍｍとするのが好ましい。基端６０から本体１０の側縁１０ａまでの長さは、５〜５０ｍｍとするのが好ましい。また、各立体ガード弾性部材６４，６４’間の間隔は、１〜４０ｍｍであり、折曲部６５から自由縁端６３までをほぼ３等分した間隔がより好ましい。
【００１２】
次に、本実施形態の使い捨ておむつを構成する各部材の形成材料について説明する。
前記表面シート２、前記吸収体４、前記ウエスト部弾性部材８１及び前記ファスニングテープ１１の形成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００１３】
前記シート材６１及び前記サイドフラップ形成材５は、通気性のシートであるのが好ましく、その透気度は５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下が好ましく、１００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下であるのがより好ましく、２０ｓｅｃ／１００ｃｃ以下であるのが更に好ましい。透気度を５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下とすることにより、通気効果が良好で、着用時におむつ内部が蒸れることがなく、カブレ等の装着者の肌へ悪影響を及ぼすことが少なくなる。
また、前記シート材６１及び前記サイドフラップ形成材の耐水圧（撥水度）は３．０ｇ／ｃｍ2 以上が好ましく、５．０ｇ／ｃｍ2 以上が更に好ましい。耐水圧を３．０ｇ／ｃｍ2 以上とすることにより、排泄物の滲み出しが少なく、漏れ防止効果が高くなる。
このような条件を満足するシート材６１及びサイドフラップ形成材５の形成材料としては、スパンボンド、サーマルボンド、スパンボンド−メルトブローン不織布（ＳＭ）、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＳ）、スパンボンド−メルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＭＳ）、ヒートロール、エアースルー、メルトブローン、スパンレース不織布等が挙げられる。
【００１４】
また、前記シート材６１及びサイドフラップ形成材５は伸縮性を有していてもよく、その場合の形成材料としては、液透過性又は液不透過性の弾性シート、弾性ネット、複合化された弾性パネル材等が挙げられるが、装着感の観点から、各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）、又は各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）を弾性を有する材（熱可塑性エラストマーフィルム及びネット）と複合化した弾性パネル材を用いるのが好ましい。
また、前記シート材６１及びサイドフラップ形成材５に伸縮性の材を用いた場合、伸縮の方向については特に制限はないが、おむつの長手方向に対して垂直方向に伸縮性を有するもの、平行方向に伸縮性を有するもの、また、両方向に伸縮性を有するものが好ましい。
但し、前記シート材６１としては、不織布を用いる。
【００１５】
なお、透気度及び耐水圧は、下記のようにして測定される。
〔透気度〕
ＪＩＳ−Ｐ８１１７に準じて測定した。即ち、シートを７０×７０ｍｍの大きさに裁断し、透気度測定器（王研式透気度測定器）を用いて１００ｍｌの空気が透過するのに要する時間を測定した。
〔耐水圧〕
ＪＩＳ−Ｌ１０９２に準じて測定した。
【００１６】
また、前記防漏シート３は、不織布と液不透過性フィルムシートとの積層材料やラミネート加工されたものを用いる。これらは、液不透過性に優れ且つ着用者の肌に触れても着用者が不快に感じない材料である。
また、前記防漏シート３は、伸縮性を有していても良い。即ち、防漏シート３を構成する不織布と液不透過性フィルムシートとがさらに伸縮性を有していてもよく、そのような条件を満足する液不透過性フィルムシート及び不織布の形成材料としては、従来使用されている炭酸カルシウム等の無機物質を含有したポリオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピレン等）やポリエステル系等の高分子樹脂シートに熱処理、エンボス処理、開口処理又はスリット処理等の２次加工を施して得られるシート；ポリオレフィン系（ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレンなど）、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリスチレン系、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等の熱可塑性エラストマーシート、熱可塑性エラストマー及び弾性材を用いたスパンボンド、サーマルボンド、ＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ヒートロール、エアースルー、メルトブローン、スパンレース不織布等が挙げられる。また、不織布の形成材料としては、シート材６１に用いられる不織布として例示したものを用いることができる。
【００１７】
また、これらの形成材料の中でも、透湿度が０．５ｇ／〔１００ｃｍ2 ・ｈｒ〕以上のものが好ましく、さらに、耐水圧が５．０ｇ／ｃｍ2 以上のものが好ましく、５０ｇ／ｃｍ2 以上のものがより好ましい。
なお、透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に準じて測定した。
即ち、本発明の吸収性物品においては、前記吸収体の側縁から幅方向外方に一対のサイドフラップ部が形成されており、該サイドフラップ部、前記サイドフラップ形成材及び前記防漏シートの少なくとも何れかが伸縮性を有する。
【００１８】
前記立体ガード弾性部材６４は、従来公知の弾性部材を制限なく用いることができる。尚、自由縁端６３に配する立体ガード弾性部材６４と他の立体ガード弾性部材６４、６４’との応力を異ならせる場合には、異なる材料を用いても良いし、同じ材料で伸張率等を変更しても良い。
サイドフラップ形成材５としては、液透過性、液不透過性、弾性シート、複合化された弾性パネル材等が挙げられるが、装着感の観点から、各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）を用いるのが好ましい。
【００１９】
本実施形態の使い捨ておむつは、通常の展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができる。
そして、本実施形態の使い捨ておむつにおいては、吸収体４の側縁が液不透過性の防漏シート３で覆われているので、吸収体４側縁からの漏れが完全に防止され、しかも、立体ガード６が、上述の如く構成されているので、防漏シート３が装着者の肌に直接当たることがなく、装着者の肌をかぶれさせたり、傷付けたりすることがなく、装着感にも優れるものである。特に、本実施形態のように、折曲部６５が本体の側縁１０ａよりも外方に位置するように形成されている場合には、この装着感の効果が顕著である。
このように、本発明の吸収性物品は、従来の使い捨ておむつ等の吸収性物品における側部からの漏れを効果的に防止すると共に、漏れを防止させる形態としても装着感が低下することのない、装着感にも優れたものである。
【００２０】
本実施形態の使い捨ておむつは、吸収体を所定位置に弾性部材を配したシート材で覆い、更に防漏シートで覆った後、サイドフラップ形成材を配する等して得られる。
【００２１】
尚、上述の実施形態の説明においては、展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、これに制限されず、パンツ型の使い捨ておむつや、更には失禁パットや生理用ナプキン等に適用できる。
また、上述の実施形態においては、サイドフラップ部７にギャザーが形成されていないものを例示して説明したが、本発明はこれに制限されず、ギャザーを有する形態としても良い。
更に、自由縁端６３に複数の弾性部材を束ねる等して配置することにより、自由縁端に配した立体ガード弾性部材の応力を他の弾性部材よりも大きくしても良い。
立体ガードの形状は、くの字状でなく、２箇所以上の折曲部を介して下方部と上方部とを形成するなどしても良い。
また、図３に示すように、折曲部６５と自由縁端６３との間に、立体ガード弾性部材６４’を設けない形態とすることもできる。
【００２２】
また、立体ガードの中間部の一部が吸収体の側部上方又はサイドフラップ部に接合されていても良い。
背側部及び腹側部の両側若しくは何れか一方にウエスト部からの漏れを防ぐために、立体ガード弾性部材を備えた立体ガードが形成されていても良い。
立体ガードまたは立体ガードに配された弾性部材が湾曲して立体ガードまたは立体ガードに配された弾性部材の端部がテープファスナーの支持部分に隣接していても良い。
立体ガードの基端部から自由縁端の間の一部に液不透過性フィルムがラミネートされていても良い。この場合には、立体ガードからの排泄物の滲み出しをより効果的に防止でき、漏れ防止効果がより向上される。
立体ガード自体が伸縮性であっても良い。
吸収体を構成する材に撥水性の台紙、不織布及び液不透過性フィルムを用いても良く、これらの材で吸収部の下部及び側部を覆っても良い。この場合、装着者の体圧で一度吸収した排泄物が吸収体から滲み出すことを防止するのに有効である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、フィット性が良く、漏れ防止性、特に横漏れ防止性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態としての使い捨ておむつの弾性部材を伸張状態とした際の表面シート側を示す斜視図である。
【図２】図２は、弾性部材を自由状態とした状態における図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施形態としての使い捨ておむつの要部を示す１部断面図（図２の立体ガードのみを示した図に相当する図）である。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
１０ 本体
１１ ファスニングテープ
２ 表面シート
３ 防漏シート
４ 吸収体
５ サイドフラップ形成材
６ 立体ガード
６０ 基端
６１ シート材
６３ 自由縁端
６４ 立体ガード弾性部材
６５ 折曲部
７ サイドフラップ部
８ ウエスト開口部
８１ ウエスト弾性部材
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィット性が良く、漏れ防止性に優れた、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、着用時に着用者の股下において脚に当接する部分である側縁部からの漏れを以下に防止するか、が一つの課題である。
この課題を解消すべく、種々提案がされている。例えば、特許第２５６１６７５号公報及び特許第２５６５４９１号公報では、撥水性の不織布で吸収体側縁を覆って、漏れ抵抗シールを形成した使い捨ておむつが提案されている。しかし、係るおむつでは、吸収体側部に装着者の体圧がかかった場合、側縁から染み出して漏れてしまうことがあり、未だ十分に漏れを防止できるものではなかった。
【０００３】
従って、本発明の目的は、フィット性が良く、漏れ防止性、特に横漏れ防止性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を備え、実質的に縦長であり、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性部材を備えた一対の立体ガードを具備する吸収性物品において、前記立体ガードは、その基端が前記吸収体の側部上方に位置し、該基端に連なる下方部が吸収性物品の外方に向けられていると共に、その自由縁端に連なる上方部が吸収性物品の内方に向けて折り返されており、前記立体ガード弾性部材は、前記自由縁端及び前記立体ガードが折り返されて形成された折曲部にそれぞれ配されており、前記防漏シートは、前記吸収体の側面及び側部の表面側を覆うように配されており、立体ガード形成用シート材が、前記吸収体の側部上方で前記表面シートに固定され、その固定された部分の、吸収性物品幅方向中央側の縁端により、前記基端が形成されており、前記立体ガードの下方部は、立体ガード形成用シート材が前記基端において外方に向けて折り曲げられて形成されており、前記立体ガード形成用シート材は、前記吸収体の側部の表面側を覆っており、前記防漏シートは、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分が、該立体ガード形成用シート材における、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分の表面を覆っており、前記立体ガード形成用シート材は、不織布からなり、前記防漏シートは、不織布と液不透過性フィルムシートとの積層材料やラミネート加工されたものからなる、吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい１実施形態について説明する。
本実施形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を備え、実質的に縦長であり、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた一対の立体ガード６を具備する。
【０００６】
本実施形態の使い捨ておむつ１は、吸収体４を表面シート２と防漏シート３とにより狭持固定してなる。
また、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８には、それぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止着用のファスニングテープ１１が設けられている。
【０００７】
而して、立体ガード６は、その基端６０が吸収体４の側部上方に位置し、基端６０に連なる下方部６ａが吸収性物品の外方に向けられていると共に、その自由縁端６３に連なる上方部６ｂが吸収性物品の内方に向けて折り返されており、立体ガード弾性部材６４は、自由縁端６３及び立体ガード６が折り返されて形成された折曲部６５に配されており、防漏シート３は、吸収体４の側面及び側部表面側を覆うように配されている。
【０００８】
更に詳述すると、立体ガード６は、立体ガード形成用のシート材（立体ガード形成用シート材）６１を、吸収体４と防漏シート３との間に吸収体４の裏面側全面を覆うように配して、形成されている。シート材６１は、吸収体４の側部上方で表面シート２に固定されており、この固着された部分の縁端により、基端６０が形成されている。シート材６１は、その長手方向端縁部が、それぞれウエスト開口部８側で表面シート２及び後述するサイドフラップ形成材５に固着されている。
立体ガード６は、本実施形態においては、基端６０で外方に向けて折り曲げられている。
そして、折曲部６５において折り返された立体ガード６は、全体として、自然状態においてくの字状になるようになされている。ここで、「下方部」とは、基端６０を含む基端側の部分を意味し、具体的には、基端６０から自由縁端６３側に１〜５０ｍｍ距離を開けた部位を意味する。また、「上方部」は、自由縁端６３から折曲部６５までの間を意味する。本実施形態においては上方部６ｂと下方部６ａとは、折曲部６５を境にして区分されている。本実施形態においては、折曲部６５が本体１０の側縁１０ａよりも外方に位置するように形成されており、このように形成するのが、本発明の所望の効果を奏させる点で好ましい。
また、防漏シート３は、吸収体４の周面を覆って配されたシート材６１の表面を覆って配されており、裏面側から側部表面にかけて覆うように配されている。また防漏シート３の側縁３ａは、基端６０とほぼ同位置に位置するように配されている。
【０００９】
折曲部６５と自由縁端６３との間に、更に立体ガード弾性部材６４’が、２本、ほぼ等間隔で配されている。なお、本実施形態においては、２本配したものを例示して説明したが、本数はこれに制限されず、１〜２０本とすることができる。
自由縁端６３に配された立体ガード弾性部材６４及び各立体ガード弾性部材６４’は、それぞれ、自由縁端６３において折り返されたシート材６１により、接着剤を介して狭持固定されている。また、折曲部６５に配された立体ガード弾性部材６４は、折り返されたシート材６１により狭持固定されている。また、各立体ガード弾性部材６４、６４’は、それぞれ、自由縁端６３に平行に且つおむつの長手方向に沿って配されている。
【００１０】
防漏シート３の表面に、吸収体４の左右両側縁よりも使い捨ておむつの幅方向外方に両側部が延出されるようにサイドフラップ形成材５が配されている。そして、この延出されたサイドフラップ形成材により、吸収体４の側縁から幅方向外方に、着用時に着用者の脚回りに当接する左右一対のサイドフラップ部７が形成されている。
また、吸収体４は、通常用いられる形状であってもよいが、本実施形態においては長方形状であり、長方形状が特に好ましい。また、表面シート２、防漏シート３及びシート材６１は、それぞれ吸収体４よりも長く、おむつの長手方向端縁にまで位置するようになされている。即ち、表面シート２及び防漏シート３で吸収体４を覆ってなる吸収性物品の本体１０は、吸収体形状に沿った形状であることが好ましいが、本実施形態においては、長方形状であり、長方形状とするのが特に好ましい。折曲部６５は、本体１０の側縁１０ａよりもおむつの外方に位置されている。また、サイドフラップ形成材５は、長手方向中央がくびれた砂時計状である。
【００１１】
下方部６ａにおける外方に折り曲げられた部位（本実施形態においては基端６０）から折曲部６５までの長さ（本実施形態においては下方部６ａの長さと同じ）は、５〜５０ｍｍとするのが好ましい。また、上方部６ｂの長さ、即ち、折曲部６５から自由縁端６３までの長さは５〜５０ｍｍとするのが好ましい。基端６０から本体１０の側縁１０ａまでの長さは、５〜５０ｍｍとするのが好ましい。また、各立体ガード弾性部材６４，６４’間の間隔は、１〜４０ｍｍであり、折曲部６５から自由縁端６３までをほぼ３等分した間隔がより好ましい。
【００１２】
次に、本実施形態の使い捨ておむつを構成する各部材の形成材料について説明する。
前記表面シート２、前記吸収体４、前記ウエスト部弾性部材８１及び前記ファスニングテープ１１の形成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００１３】
前記シート材６１及び前記サイドフラップ形成材５は、通気性のシートであるのが好ましく、その透気度は５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下が好ましく、１００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下であるのがより好ましく、２０ｓｅｃ／１００ｃｃ以下であるのが更に好ましい。透気度を５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下とすることにより、通気効果が良好で、着用時におむつ内部が蒸れることがなく、カブレ等の装着者の肌へ悪影響を及ぼすことが少なくなる。
また、前記シート材６１及び前記サイドフラップ形成材の耐水圧（撥水度）は３．０ｇ／ｃｍ2 以上が好ましく、５．０ｇ／ｃｍ2 以上が更に好ましい。耐水圧を３．０ｇ／ｃｍ2 以上とすることにより、排泄物の滲み出しが少なく、漏れ防止効果が高くなる。
このような条件を満足するシート材６１及びサイドフラップ形成材５の形成材料としては、スパンボンド、サーマルボンド、スパンボンド−メルトブローン不織布（ＳＭ）、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＳ）、スパンボンド−メルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＭＳ）、ヒートロール、エアースルー、メルトブローン、スパンレース不織布等が挙げられる。
【００１４】
また、前記シート材６１及びサイドフラップ形成材５は伸縮性を有していてもよく、その場合の形成材料としては、液透過性又は液不透過性の弾性シート、弾性ネット、複合化された弾性パネル材等が挙げられるが、装着感の観点から、各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）、又は各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）を弾性を有する材（熱可塑性エラストマーフィルム及びネット）と複合化した弾性パネル材を用いるのが好ましい。
また、前記シート材６１及びサイドフラップ形成材５に伸縮性の材を用いた場合、伸縮の方向については特に制限はないが、おむつの長手方向に対して垂直方向に伸縮性を有するもの、平行方向に伸縮性を有するもの、また、両方向に伸縮性を有するものが好ましい。
但し、前記シート材６１としては、不織布を用いる。
【００１５】
なお、透気度及び耐水圧は、下記のようにして測定される。
〔透気度〕
ＪＩＳ−Ｐ８１１７に準じて測定した。即ち、シートを７０×７０ｍｍの大きさに裁断し、透気度測定器（王研式透気度測定器）を用いて１００ｍｌの空気が透過するのに要する時間を測定した。
〔耐水圧〕
ＪＩＳ−Ｌ１０９２に準じて測定した。
【００１６】
また、前記防漏シート３は、不織布と液不透過性フィルムシートとの積層材料やラミネート加工されたものを用いる。これらは、液不透過性に優れ且つ着用者の肌に触れても着用者が不快に感じない材料である。
また、前記防漏シート３は、伸縮性を有していても良い。即ち、防漏シート３を構成する不織布と液不透過性フィルムシートとがさらに伸縮性を有していてもよく、そのような条件を満足する液不透過性フィルムシート及び不織布の形成材料としては、従来使用されている炭酸カルシウム等の無機物質を含有したポリオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピレン等）やポリエステル系等の高分子樹脂シートに熱処理、エンボス処理、開口処理又はスリット処理等の２次加工を施して得られるシート；ポリオレフィン系（ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレンなど）、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリスチレン系、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等の熱可塑性エラストマーシート、熱可塑性エラストマー及び弾性材を用いたスパンボンド、サーマルボンド、ＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ヒートロール、エアースルー、メルトブローン、スパンレース不織布等が挙げられる。また、不織布の形成材料としては、シート材６１に用いられる不織布として例示したものを用いることができる。
【００１７】
また、これらの形成材料の中でも、透湿度が０．５ｇ／〔１００ｃｍ2 ・ｈｒ〕以上のものが好ましく、さらに、耐水圧が５．０ｇ／ｃｍ2 以上のものが好ましく、５０ｇ／ｃｍ2 以上のものがより好ましい。
なお、透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に準じて測定した。
即ち、本発明の吸収性物品においては、前記吸収体の側縁から幅方向外方に一対のサイドフラップ部が形成されており、該サイドフラップ部、前記サイドフラップ形成材及び前記防漏シートの少なくとも何れかが伸縮性を有する。
【００１８】
前記立体ガード弾性部材６４は、従来公知の弾性部材を制限なく用いることができる。尚、自由縁端６３に配する立体ガード弾性部材６４と他の立体ガード弾性部材６４、６４’との応力を異ならせる場合には、異なる材料を用いても良いし、同じ材料で伸張率等を変更しても良い。
サイドフラップ形成材５としては、液透過性、液不透過性、弾性シート、複合化された弾性パネル材等が挙げられるが、装着感の観点から、各種不織布（弾性及び非弾性のものを含む）を用いるのが好ましい。
【００１９】
本実施形態の使い捨ておむつは、通常の展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができる。
そして、本実施形態の使い捨ておむつにおいては、吸収体４の側縁が液不透過性の防漏シート３で覆われているので、吸収体４側縁からの漏れが完全に防止され、しかも、立体ガード６が、上述の如く構成されているので、防漏シート３が装着者の肌に直接当たることがなく、装着者の肌をかぶれさせたり、傷付けたりすることがなく、装着感にも優れるものである。特に、本実施形態のように、折曲部６５が本体の側縁１０ａよりも外方に位置するように形成されている場合には、この装着感の効果が顕著である。
このように、本発明の吸収性物品は、従来の使い捨ておむつ等の吸収性物品における側部からの漏れを効果的に防止すると共に、漏れを防止させる形態としても装着感が低下することのない、装着感にも優れたものである。
【００２０】
本実施形態の使い捨ておむつは、吸収体を所定位置に弾性部材を配したシート材で覆い、更に防漏シートで覆った後、サイドフラップ形成材を配する等して得られる。
【００２１】
尚、上述の実施形態の説明においては、展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、これに制限されず、パンツ型の使い捨ておむつや、更には失禁パットや生理用ナプキン等に適用できる。
また、上述の実施形態においては、サイドフラップ部７にギャザーが形成されていないものを例示して説明したが、本発明はこれに制限されず、ギャザーを有する形態としても良い。
更に、自由縁端６３に複数の弾性部材を束ねる等して配置することにより、自由縁端に配した立体ガード弾性部材の応力を他の弾性部材よりも大きくしても良い。
立体ガードの形状は、くの字状でなく、２箇所以上の折曲部を介して下方部と上方部とを形成するなどしても良い。
また、図３に示すように、折曲部６５と自由縁端６３との間に、立体ガード弾性部材６４’を設けない形態とすることもできる。
【００２２】
また、立体ガードの中間部の一部が吸収体の側部上方又はサイドフラップ部に接合されていても良い。
背側部及び腹側部の両側若しくは何れか一方にウエスト部からの漏れを防ぐために、立体ガード弾性部材を備えた立体ガードが形成されていても良い。
立体ガードまたは立体ガードに配された弾性部材が湾曲して立体ガードまたは立体ガードに配された弾性部材の端部がテープファスナーの支持部分に隣接していても良い。
立体ガードの基端部から自由縁端の間の一部に液不透過性フィルムがラミネートされていても良い。この場合には、立体ガードからの排泄物の滲み出しをより効果的に防止でき、漏れ防止効果がより向上される。
立体ガード自体が伸縮性であっても良い。
吸収体を構成する材に撥水性の台紙、不織布及び液不透過性フィルムを用いても良く、これらの材で吸収部の下部及び側部を覆っても良い。この場合、装着者の体圧で一度吸収した排泄物が吸収体から滲み出すことを防止するのに有効である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、フィット性が良く、漏れ防止性、特に横漏れ防止性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態としての使い捨ておむつの弾性部材を伸張状態とした際の表面シート側を示す斜視図である。
【図２】図２は、弾性部材を自由状態とした状態における図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施形態としての使い捨ておむつの要部を示す１部断面図（図２の立体ガードのみを示した図に相当する図）である。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
１０ 本体
１１ ファスニングテープ
２ 表面シート
３ 防漏シート
４ 吸収体
５ サイドフラップ形成材
６ 立体ガード
６０ 基端
６１ シート材
６３ 自由縁端
６４ 立体ガード弾性部材
６５ 折曲部
７ サイドフラップ部
８ ウエスト開口部
８１ ウエスト弾性部材
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Claims (5)
- 液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を備え、実質的に縦長であり、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性部材を備えた一対の立体ガードを具備する吸収性物品において、
前記立体ガードは、その基端が前記吸収体の側部上方に位置し、該基端に連なる下方部が吸収性物品の外方に向けられていると共に、その自由縁端に連なる上方部が吸収性物品の内方に向けて折り返されており、
前記立体ガード弾性部材は、前記自由縁端及び前記立体ガードが折り返されて形成された折曲部にそれぞれ配されており、
前記防漏シートは、前記吸収体の側面及び側部の表面側を覆うように配されており、
立体ガード形成用シート材が、前記吸収体の側部上方で前記表面シートに固定され、その固定された部分の、吸収性物品幅方向中央側の縁端により、前記基端が形成されており、
前記立体ガードの下方部は、立体ガード形成用シート材が前記基端において外方に向けて折り曲げられて形成されており、
前記立体ガード形成用シート材は、前記吸収体の側部の表面側を覆っており、前記防漏シートは、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分が、該立体ガード形成用シート材における、前記吸収体の側部の表面側を覆う部分の表面を覆っており、
前記立体ガード形成用シート材は、不織布からなり、
前記防漏シートは、不織布と液不透過性フィルムシートとの積層材料やラミネート加工されたものからなる、吸収性物品。 - 前記立体ガードは、前記立体ガード形成用シート材を、前記吸収体と前記防漏シートとの間に、該吸収体の裏面側全面を覆うように配して、形成されている請求項１記載の吸収性物品。
- 前記折曲部と前記自由縁端との間に、更に立体ガード弾性部材が配されている請求項１又は２記載の吸収性物品。
- 前記防漏シートの表面に、吸収体の左右両側縁よりも吸収性物品の幅方向外方に両側部が延出されるようにサイドフラップ形成材が配されている請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
- 前記吸収体の側縁から幅方向外方に一対のサイドフラップ部が形成されており、該サイドフラップ部、前記サイドフラップ形成材及び前記防漏シートの少なくとも何れかが伸縮性を有する請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060299A JP4043140B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060299A JP4043140B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 吸収性物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288024A JP2000288024A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4043140B2 true JP4043140B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=14278424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10060299A Expired - Fee Related JP4043140B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 吸収性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4043140B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001095839A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Toyo Eizai Corp | 吸収性物品 |
| JP5942764B2 (ja) * | 2012-10-12 | 2016-06-29 | 王子ホールディングス株式会社 | 吸収性物品 |
| CN106420181A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 广州市汉氏卫生用品有限公司 | 一种全面防漏纸尿裤 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP10060299A patent/JP4043140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000288024A (ja) | 2000-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4401351B2 (ja) | パンツ型使い捨ておむつカバー | |
| JP5792245B2 (ja) | 弾性外側レッグカフを有する使い捨て吸収性物品 | |
| JP3830545B2 (ja) | 脚閉鎖部を有する吸収性製品 | |
| JPH07116191A (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| WO2013132982A1 (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP3488506B2 (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
| JP4584806B2 (ja) | パンツ型使い捨ておむつ | |
| JP3967856B2 (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
| JP5530734B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JPH10328234A (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
| JPH04218157A (ja) | 使い捨ておむつの製造法 | |
| JP2009195647A (ja) | 吸収性物品及び吸収性本体保持カバー | |
| JP3166677U (ja) | 吸収性物品及び吸収性本体保持カバー | |
| JP4020535B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP6821893B2 (ja) | パンツタイプ吸収性物品 | |
| JP3942309B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JPH04322646A (ja) | 通気性部分を備えた使い捨ておむつ | |
| JP4043140B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP3356420B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP6686255B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP4033581B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP3950258B2 (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
| JPH05137754A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JPH0551326U (ja) | 使いすておむつ | |
| JPS62223303A (ja) | 使い捨ておむつ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050812 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070123 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070323 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071113 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |