JP4038620B2

JP4038620B2 - 籾摺精米施設

Info

Publication number: JP4038620B2
Application number: JP2006189276A
Authority: JP
Inventors: 吉博加茂; 別府　　敬; 努高橋
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2006-07-10
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2020-01-31
Also published as: JP2006272334A

Description

本発明は、籾摺精米装置に関するものである。

特許文献１には籾摺精米装置について記載されている。
籾摺精米装置は、一般に機械室内部に籾摺機、石抜機、精米機や昇降機等の多種にわたる機械を設置して構成されているが、精米作業を開始した後、何らかの理由により精米作業を途中で中止する場合がある。そのとき未精米の穀粒を回収する方法として、従来、供給タンク内の供給ラセンを逆回転させて供給タンクから取り出す方法はあったが、取出口が低いため腰をかがんで低姿勢で作業をしなければならず、作業性が悪いという問題があった。
特開平7-251082

本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、精米作業を途中で中止したときに供給タンクに残留する穀粒を速やかに回収できるようにした籾摺精米施設を提供することにある。

かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、建屋内を仕切壁（１１）で操作室（Ａ）側と機械室（Ｂ）側とに区分けし、操作室（Ａ）側には、供給タンク（１）と、精米作業の操作条件を設定する操作盤（２５）とを備え、機械室（Ｂ）側には、籾を籾摺りする籾摺機（４）と、玄米を精米する精米装置（７）と、供給タンク（１）内の穀粒を籾摺機（４）に移送する供給ラセン（２）及び籾昇降機（３）と、籾摺機（４）を通過した玄米を精米装置（７）に供給する精米昇降機（６）とを備え、前記籾昇降機（３）の上部に隣接して流路切換弁（２８）を設け、流路切換弁（２８）は籾昇降機（３）で移送された穀粒を籾摺機（４）側か穀粒の返却用通路である還元通路（２４）側に切り換える構成とし、供給タンク（１）の上方の仕切壁（１１）には還元通路（２４）と連通する穀粒返却口（２６）を設け、該穀粒返却口（２６）に供給タンク（１）内の穀粒を返却するための穀粒返却ボタン（２７）を操作盤（２５）から離れた位置に設け、穀粒返却ボタン（２７）を操作すると、流路切換弁（２８）が籾摺機（４）側から還元通路（２４）側に切り換わると共に、供給ラセン（２）と籾昇降機（３）とが作動し、供給タンク（１）内の穀粒が還元通路（２４）を経て穀粒返却口（２６）から供給タンク（１）に返却される構成としたことを特徴とする籾摺精米施設であることを特徴とする。

本発明の籾摺精米施設は、建屋内を仕切壁（１１）で操作室（Ａ）側と機械室（Ｂ）側とに区分けし、操作室（Ａ）側には、供給タンク（１）と、精米作業の操作条件を設定する操作盤（２５）とを備え、機械室（Ｂ）側には、籾を籾摺りする籾摺機（４）と、玄米を精米する精米装置（７）と、供給タンク（１）内の穀粒を籾摺機（４）に移送する供給ラセン（２）及び籾昇降機（３）と、籾摺機（４）を通過した玄米を精米装置（７）に供給する精米昇降機（６）とを備え、前記籾昇降機（３）の上部に隣接して流路切換弁（２８）を設け、流路切換弁（２８）は籾昇降機（３）で移送された穀粒を籾摺機（４）側か穀粒の返却用通路である還元通路（２４）側に切り換える構成とし、供給タンク（１）の上方の仕切壁（１１）には還元通路（２４）と連通する穀粒返却口（２６）を設け、該穀粒返却口（２６）に供給タンク（１）内の穀粒を返却するための穀粒返却ボタン（２７）を操作盤（２５）から離れた位置に設け、穀粒返却ボタン（２７）を操作すると、流路切換弁（２８）が籾摺機（４）側から還元通路（２４）側に切り換わると共に、供給ラセン（２）と籾昇降機（３）とが作動し、供給タンク（１）内の穀粒が還元通路（２４）を経て穀粒返却口（２６）から供給タンク（１）に返却される構成としたことにより、精米作業を途中で中止して穀粒を返却する場合に、返却位置が比較的高いので腰をかがまなくても済み、返却された穀粒を袋等で受けていない場合でも返却穀粒は再度供給タンク１内に入るので操作室Ａの床上に散乱することを防止できる。

また、穀粒返却ボタン２７を、操作室Ａにある操作盤２５から離れた位置に設けているので、精米作業中に間違えて穀粒返却ボタン２７を押してしまう誤操作を防止できる。

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１〜図８は本発明の精米施設の一実施形態を示すもので、図１は外観側面図、図２は操作室の正面図、図３は内部平面図、図４は図３のＳ１−Ｓ１矢視図、図５は図３のＳ２−Ｓ２矢視図、図６は図３のＳ３−Ｓ３矢視図、図７は作業工程図、図８は穀粒返却口近傍の斜視図である。

図３の平面図に示すように、本発明の精米施設の一実施形態によれば、建屋内を仕切壁１１で操作室（客室）Ａ側と機械室Ｂ側とに区分けしている。仕切壁１１は操作室Ａ側に向けて操作パネル（図２参照）を備えており、また中央のやや下方には取り外し可能なカバー１２（図２参照）を設けている。このカバー１２を取り外すと、操作室Ａ側から機械室Ｂ側への出入りが可能になっている。

また、操作室Ａ側に面する供給タンク１（穀粒供給口）より機械室Ｂ内の複数の搬送装置、精米装置等を経て、再び操作室Ａ側に面する白米タンク８（穀粒取出口）に至る穀粒の作業経路を平面視略コの字型に配設している。すなわち、供給タンク１に続いて、機械室Ｂ内の一側に籾摺機４を、他側に精米装置７を備え、上記供給タンク１と籾摺機４との間を籾昇降機３で連通し、籾摺機４と精米装置７との間は精米昇降機６を配設している。このように供給タンク１より白米タンク８に至る各種作業経路を平面視略コの字型に配設することで機械室Ｂ内全体にバランス良く配置することができる。また、還元通路２４は、後で詳しく説明するように、機械室Ｂ側に搬送された穀粒の操作室Ａ側への返却用通路である。

また、上記籾昇降機３と精米昇降機６のそれぞれの駆動モータ９、１０を上記コの字型の内部、つまりコの字型の内側と仕切壁１１との間に発生する空間内に配設している。
さらに、本実施形態においては、精米作業の前処理工程を行う装置を機械室Ｂの後方に面して配設している。すなわち、石を除去する石抜機１３を籾摺機４の下部に、さらに藁屑等を除去する異物除去装置５を石抜機１３の側方であって精米昇降機６との間にそれぞれ配設している（図３、図５、図６参照）。なお、機械室Ｂの後方には、精米装置７で生じる糠を処理するためのサイクロン２０、ヌカラセン２１、糠袋２３Ａ，２３Ｂをそれぞれ配設している。

ところで、上記還元通路２４は、上述したように籾昇降機３により機械室Ｂ側に搬送された穀粒を籾摺機４に入る前に操作室Ａ側の穀粒返却口２６に還元するための通路である。籾昇降機３の上部に隣接して設けた流路切換弁２８は、籾昇降機３により搬送されてきた穀粒を籾摺機４側と還元通路２４側とに切換えるものである。上記穀粒返却口２６は供給タンク１の上方に配置し、穀粒を返却する場合の穀粒返却ボタン２７は、操作室Ａにある操作盤２５から離れた位置で且つ穀粒返却口２６の近傍の位置、たとえば図２に示すように、穀粒返却口２６の上方に設ける。

穀粒返却口２６には、図９に示すような、供給ラセン２や籾昇降機３と連動したシャッタ機構を設けている。すなわち、上記穀粒返却ボタン２７をオンすると、供給ラセン２及び籾昇降機３が作動すると同時に、ソレノイド２９の作動によりシャッタ３０が開状態となって返却穀粒が穀粒返却口２６に搬送される。そして、穀粒返却ボタン２７をオフすると、供給ラセン２及び籾昇降機３の動作が停止すると同時に、ソレノイド２９の作動によりシャッタ３０が閉状態となって、還元通路２４を移動中の穀粒はシャッタ３０で止まり返却口２６からこぼれることがない。なお、このシャッタ機構を特に設けることなく、返却穀粒が穀粒返却口２６にそのまま搬送されるよう構成してもよい。

ここで、上記流路切換弁２８の構成について説明する。図１０は流路切換弁の構成を示す一部を破断した正面図、図１１はその側面図である。流路切換弁２８は、穀粒の搬送路を２方向に分岐できるようになっており、本実施形態では、図１０（ａ）に示すように、籾摺機４側と還元通路２４側の２方向に切換えることができる。すなわち、四角形状の弁板３１がシャッタ軸３３の上側に左右ほぼ対称にネジ３５止めにより取付けられており、シャッタ軸３３は流路の分岐点の上方において一端が回転自在に軸支され、他端がモータ３４の駆動軸と連結している。

モータ３４の駆動により弁板３１はシャッタ軸３３を支点に左右に回動し、回動時の弁板３１の傾斜角度は図示しないリミットスイッチにより任意の位置で停止できるように構成されている。ただし、弁板３１より上にあってシャッタ軸３３の両端側の側壁面にはそれぞれ下向きの三角形状のガイド板３２、３２が取付けられており、かつ該ガイド板３２の板厚は弁板３１と上記側壁との隙間より厚く構成されているので、弁板３１が左右に回転してそれぞれガイド板３２の斜辺に当接したところで回転は規制されオーバーランを防止するようになっている。

また、上記ガイド板３２の下端とシャッタ軸３３との間にはある程度の間隙を設けることにより（図１０（ｂ）参照）、この部分での穀粒の詰りを防止するようにしている。さらに、ガイド板３２の上端は図１１の一部拡大図に示すように、下向きのカットを入れることで残粒を防止するようにしている。

このような配置構成において、供給タンク１内に投入された籾（および玄米）は供給ラセン２によって籾昇降機３に移送され、さらに籾昇降機３により上方に運ばれて籾摺機４内に投入される。籾摺機４にて選別された玄米が石抜機１３に入り、石抜機１３にて石を選別される。次いで、異物除去装置５に入り、ここで藁屑等の異物が除去され、精米昇降機６に送られる。精米昇降機６にて上方に移送された玄米は精米装置７内に投入される。精米後の白米は白米タンク８に貯留される。また、精米装置７より圧送された糠はサイクロン２０にて空気と分離され、ヌカラセン２１にて搬送されて、糠袋２３Ａ、２３Ｂに貯められる。

ところで、何らかの理由で途中で精米作業を止める場合、例えば、料金が不足し、供給タンク１内に投入された籾あるいは玄米が残留している際に、これらを持ち帰るためには穀粒返却ボタン２７を押す。穀粒返却ボタン２７が押されると、流路切換弁２８の弁板３１が回転して、流路が籾摺機４側から還元通路２４側へと切り換わる。供給タンク１に残った穀粒は供給ラセン２及び籾昇降機３の動作により搬送経路から還元通路２４を経て穀粒返却口２６に返却される。これにより供給タンク１のみならず搬送経路中に残留する穀粒をも回収することができる。また、穀粒返却口２６は供給タンク１の上方に配置しているため、返却口が比較的高い位置にあって作業性が良く、万一、返却された穀粒を袋等で受けていない場合でも返却穀粒は再度供給タンク１内に入るので操作室Ａの床上に散乱することを防止できる。

また、穀粒返却ボタン２７を、操作室Ａにある操作盤２５から離れた位置で且つ穀粒返却口２６の近傍の位置に設けているので、精米作業中に間違えて穀粒返却ボタン２７を押してしまう誤操作を防止できる。

また、上述の流路切換弁２８は、回転可能な弁板３１とその回転を規制する三角形状のガイド板３２とからなる構造の極めて簡単なものなので、曲げ加工等を必要とせず、安価で組立も容易である。前述のごとく、上記ガイド板３２の下端とシャッタ軸３３との間にある程度の間隙を設けることで穀粒の詰りを防止するとともに、ガイド板３２の上端に下向きのカットを入れることで残粒を防止する。また、弁板３１をネジ３５止めにすることにより、加工後の位置調整がしやすくなる。

なお、上記穀粒返却ボタン２７を１回押すだけで返却動作を開始し、再度穀粒返却ボタン２７を押して返却動作を停止させない限り、供給タンク１内に残っている穀粒がすべてなくなるまで返却動作を継続し、返却動作終了後に投入したコインを返却するように構成することで、穀粒返却ボタン２７を押し続ける必要がなく１回押すだけで良いので操作性が非常に優れる。なお、穀粒返却ボタン２７を押し続けている場合のみ穀粒の返却動作を継続するよう構成してもよい。

また、本発明の別の実施形態として、精米昇降機６に前述の穀粒返却口への還元通路を設けることにより、籾摺りと石抜き等のみを行って玄米の状態で返却できるようにしてもよい。

図１２及び図１３は前述の流路切換弁の別の実施形態を示す。すなわち、図１２に示すように、三角形状のガイド板３７裏面の突起３７ａを側壁３６の孔に貫通させ、これにスプリング３８を係合させることで、ガイド板３７を側壁３６に対して回転自在に取付ける。このような構成において、図１３（ａ）〜（ｃ）に示す一連の動きで判るように、弁板３１の回転に伴ってガイド板３７が弁板３１に常に当接した状態で回転し、弁板３１とガイド板３７との隙間をなくして穀粒の詰りを防止できる。

図１４及び図１５は流路切換弁のまた別の実施形態を示す。すなわち、図１４に示すように、三角形状のガイド板３９裏面の突起３９ａを側壁３６の縦長孔３６ａ内を通し、これにスプリング４０を係合させることで、ガイド板３９を側壁３６に対して上下移動自在に取付ける。このような構成において、図１５に示す一連の動きで判るように、弁板３１の回転に伴ってガイド板３９が弁板３１に常に当接した状態で上下移動し、弁板３１とガイド板３９との隙間をなくして穀粒の詰りを防止できる。

図１６及び図１７は流路切換弁のまた別の実施形態を示す。すなわち、図１６に示すように、三角形状のガイド板４１裏面の突起４１ａを側壁３６の横長孔３６ｂ内を通し、これに板バネ４２を係合させることで、ガイド板４１を側壁３６に対して左右移動自在に取り付け、図１７に示すように、弁板３１の回転に伴ってガイド板４１が弁板３１に常に当接した状態で左右移動し、弁板３１とガイド板４１との隙間をなくして穀粒の詰りを防止できる。

本発明の精米施設の外観側面図である。その操作室の正面図である。その内部平面図である。図３のＳ１−Ｓ１矢視図である。図３のＳ２−Ｓ２矢視図である。図３のＳ３−Ｓ３矢視図である。作業工程図である。穀粒返却口近傍の斜視図である。穀粒返却口の斜視図である。流路切換弁の構成を示す一部を破断した正面図である。その側面図である。流路切換弁の別の実施形態を示す斜視図である。上記実施形態の動作を示す図である。流路切換弁のまた別の実施形態を示す斜視図である。上記実施形態の動作を示す図である。流路切換弁のまた別の実施形態を示す斜視図である。上記実施形態の動作を示す図である。

符号の説明

１供給タンク
２供給ラセン
３籾昇降機
４籾摺機
５異物除去装置
６精米昇降機
７精米機
８白米タンク
９、１０駆動モータ
１１仕切壁
１２カバー
１３石抜機
１４軟質カバー
１５ソレノイド
１６スプリング
１７、１８カバー
２０サイクロン
２１ヌカラセン
２３Ａ、２３Ｂ糠袋
２４還元通路
２６穀粒返却口
２７穀粒返却ボタン
２８流路切換弁
３０シャッタ
３１弁板
３２、３７、３９、４１ガイド板

Claims

建屋内を仕切壁（１１）で操作室（Ａ）側と機械室（Ｂ）側とに区分けし、
操作室（Ａ）側には、供給タンク（１）と、精米作業の操作条件を設定する操作盤（２５）とを備え、
機械室（Ｂ）側には、籾を籾摺りする籾摺機（４）と、玄米を精米する精米装置（７）と、供給タンク（１）内の穀粒を籾摺機（４）に移送する供給ラセン（２）及び籾昇降機（３）と、籾摺機（４）を通過した玄米を精米装置（７）に供給する精米昇降機（６）とを備え、
前記籾昇降機（３）の上部に隣接して流路切換弁（２８）を設け、流路切換弁（２８）は籾昇降機（３）で移送された穀粒を籾摺機（４）側か穀粒の返却用通路である還元通路（２４）側に切り換える構成とし、
供給タンク（１）の上方の仕切壁（１１）には還元通路（２４）と連通する穀粒返却口（２６）を設け、該穀粒返却口（２６）に供給タンク（１）内の穀粒を返却するための穀粒返却ボタン（２７）を操作盤（２５）から離れた位置に設け、
穀粒返却ボタン（２７）を操作すると、流路切換弁（２８）が籾摺機（４）側から還元通路（２４）側に切り換わると共に、供給ラセン（２）と籾昇降機（３）とが作動し、供給タンク（１）内の穀粒が還元通路（２４）を経て穀粒返却口（２６）から供給タンク（１）に返却される構成としたことを特徴とする籾摺精米施設。