JP4027627B2

JP4027627B2 - 自動変速機の潤滑構造

Info

Publication number: JP4027627B2
Application number: JP2001303901A
Authority: JP
Inventors: 俊雄高梨; ギジョンハン; 利和鈴木
Original assignee: JATCO Ltd
Current assignee: JATCO Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: JP2003106420A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機の潤滑構造に関し、特にミッションケースに形成した中間隔壁に配設した出力ギヤを回転自在に支持するベアリングの潤滑構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の自動変速機としては、例えば特開２０００−２２０７０４号公報に記載されているものが知られている。
この従来例は、図５に示すように、変速機ケース５００内に、エンジンからの回転力が伝達される入力回転軸５０１が回転自在に配設されていると共に、変速機ケース５００の軸方向中央部にボルト止め固定されるサポート壁５０２を有し、このサポート壁５０２に形成した入力軸５０１と同心的なボス部５０３にベアリング５０４を介して出力ギヤとしてのカウンタドライブギヤ５０５が回転自在に支持された構成を有する。ここで、ベアリング５０４には、サポート壁５０２のボス部５０３に形成された潤滑油路５０６と、サポート壁５０２に形成した潤滑油路５０７とが形成され、潤滑油路５０６の内側端が図示しないクラッチへ動力を伝達する動力伝達部材５０８の円筒部５０９に間隙を開けて対向していると共に、潤滑油路５０７が同様に動力伝達部材５０８の円板部５１０に対向しており、サポート壁５０２と動力伝達部材５０８との間に円板部５１０の円筒部５０９寄り位置にラビリンス５１１が形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の自動変速機にあっては、サポート壁５０２とこれに対向する動力伝達部材５０８との間にラビリンス５１１が形成されていることにより、入力回転軸５０１から供給される潤滑油がサポート壁５０２と動力伝達部材５０８との間隙を通じて外方に流れることが抑制されるが、動力伝達部材５０８の円筒部５０９と対向して遊星歯車機構５１２のキャリア５１３が配設されており、このキャリア５１３とサポート壁５０２に形成したボス部５０３との間に間隙が形成されているので、入力回転軸５０１側から供給される潤滑油が潤滑油路５０６とボス部５０３及びキャリア５１３間の間隙とに分流されることになり、ベアリング５０４に対する潤滑を効率良く行うことができないという未解決の課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、出力ギヤを回転自在に支持するベアリングに対する潤滑を良好に行うことができる自動変速機の潤滑構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る自動変速機の潤滑構造は、ミッションケース内周面に半径方向に形成した円盤部とその内周縁から入力軸と同心的に軸方向に延長して配設した支持円筒部とで構成される中間隔壁が形成され、該中間隔壁の支持円筒部にベアリングを介して支持された出力ギヤとを有する自動変速機において、前記支持円筒部に前記ベアリングに潤滑油を供給する潤滑油供給路を形成すると共に、前記円盤部に前記ベアリングを潤滑した潤滑油を戻す潤滑油戻り路を形成し、さらに当該潤滑油供給路入口に形成したラビリンスと前記支持円筒部の内周面に螺合されて前記ベアリングを支持する軸受用ナットとで前記入力軸から供給される潤滑油を前記潤滑油供給路に案内する潤滑油案内路を形成したことを特徴としている。
【０００６】
この請求項１に係る発明では、中間隔壁に形成された支持円筒部にベアリングを介して出力ギヤが回転自在に支持されている場合に、支持円筒部に形成された潤滑油供給路の入側にラビリンスと前記ベアリングを支持する軸受用ナットとで構成される潤滑油案内路を形成したので、潤滑油供給路に対して入力軸側から供給する潤滑油を確保して、潤滑油供給路及びベアリングのインナーレース側から潤滑油戻り路及び反対側の解放端面に向かう潤滑経路を形成して、ベアリングに対する潤滑を良好に行うことができる。また、潤滑油戻り路をベアリングのインナーレースを望む位置に形成することにより、ベアリング抜き治具用穴と兼用することができる。
【０００７】
また、請求項２に係る自動変速機の潤滑構造は、請求項１に係る発明において、前記ラビリンスは、前記軸受用ナットの内周面に対向する円筒部と該円筒部から前記中間隔壁の円盤部に沿って延長する円板部とを有するクラッチハブに形成したことを特徴としている。
この請求項２に係る発明では、クラッチハブはプレス成形品又は鍛造品であるので、ラビリンスを容易正確に形成することができる。
【０００８】
さらに、請求項３に係る自動変速機の潤滑構造は、請求項２に係る発明において、前記ラビリンスは、前記クラッチハブの円筒部と円板部との間に前記支持円筒部の内周面に近接対向して形成されていることを特徴としている。
この請求項３に係る発明では、ラビリンスがクラッチハブの円筒部と円板部との間に前記支持円筒部に近接して形成されているので、潤滑油を潤滑油供給路に確実に案内することができる。
【０００９】
さらにまた、請求項４に係る自動変速機の潤滑構造は、請求項１乃至３の何れかの発明において、前記軸受用ナットは前記支持円筒部に螺合する円筒部と当該支持円筒部の前記円板部とは反対側を通って外方に延長し、前記ベアリングを支持するフランジ部とで構成され、前記入力軸と前記潤滑油案内路との間に潤滑油を当該潤滑油案内路側及び前記軸受用ナットの円筒部及びフランジ部に沿う側に分流する分流部が形成されていることを特徴としている。
この請求項４に係る発明では、潤滑油案内路の入力軸側に分流路が設けられているので、この分流路でベアリングのインナーレース側に向かう潤滑系統と軸受用ナットの円筒部及びフランジ部に沿う潤滑系統とに分流して、ベアリング及びこれに隣接する変速機構部品の潤滑を行うことができる。
【００１０】
なおさらに、請求項５に係る自動変速機の潤滑構造は、請求項４に係る発明において、前記分流部は前記軸受用ナットの円筒部における潤滑油案内路側の内周面に形成されていることを特徴としている。
この請求項５に係る発明では、分流部が軸受用ナットの円筒部における潤滑油案内路側の内周面に形成されているので、分流部を容易正確に形成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。この実施の形態は、本発明を、歯車変速構造を有する自動変速機に適用したものである。
図１は、本発明を適用し得る自動変速機の全体構成を断面を示す。また、図２は、自動変速機のギヤトレインをスケルトンで示す。
【００１２】
この自動変速機は、図１及び図２に示すように、いわゆる３軸構成とされ、フロントエンジン・フロントドライブ（ＦＦ）車又はリヤエンジン・リヤドライブ（ＲＲ）車用の横置式トランスアクスルの形態を有し、さらに変速機構としては、前進６速・後進１速を実現するギアトレインを備えている。
自動変速機は、ミッションケース１８０内に、互いに並列的に配置された第１軸である入力軸５０、第２軸であるカウンタ軸４０１、第３軸であるドライブシャフト４５３ａ，４５３ｂの各軸上に変速ユニットやギヤ等の各種要素が配設された構成を有する。
【００１３】
入力軸５０は、図示しないエンジンからトルクコンバータ２３０を介してトルクが入力され、且つ出力側をトルクコンバータ２３０側に設けており、また、カウンタ軸４０１は、入力軸５０に平行に配置され、この入力軸５０の出力ギヤと噛み合ったカウンタギヤ４００を有し、さらに、ドライブシャフト４５３ａ，４５３ｂを支持するデフケース４５１には、カウンタ軸４０１のカウンタギヤ４００を介してトルク伝達されるファイナルギヤ４５２が設けられている。ここで、ドライブシャフト４５３ａ，４５３ｂは、具体的には、差動歯車により差動回転する左右軸である。
【００１４】
自動変速機は、図１及び図２に示すように、入力軸５０の周りに、変速ユニットが設けられている。この変速ユニットは、入力軸５０の減速回転と非減速回転とを入力として複数の変速回転を出力する第１の遊星歯車機構１０と、入力軸５０の回転を減速させて出力する第２の遊星歯車機構３０と、第２の遊星歯車機構３０と第１の遊星歯車機構１０の２つの異なるサンギヤ１１，１２との間にそれぞれ介挿された締結及び解放自在の第１及び第３のクラッチ６０及び８０と、入力軸５０と第１の遊星歯車機構１０のキャリア１４との間に介挿された締結及び解放自在の第２のクラッチ７０と、第１の遊星歯車機構１０のサンギヤ１１及びキャリア１３にブレーキ力を作用させる第１及び第２のブレーキ１００及び１１０と、第２のブレーキ１１０と並列に介挿されたワンウェイクラッチ９０とを備えている。また、自動変速機は、第１，第２及び第３のクラッチ６０，７０及び８０に対応して配置される第１，第２及び第３の油圧サーボ機構１２０，１３０及び１４０と、第１及び第２のブレーキ１００及び１１０に対応して配置される第４及び第５の油圧サーボ機構１５０及び１６０とを備えている。
【００１５】
第１，第２及び第３のクラッチ６０，７０及び８０並びに第１及び第２のブレーキ１００及び１１０は、摩擦部材による多板構成とされており、第１のクラッチ６０は、第２の遊星歯車機構３０の外周側近傍に配置され、その後方近傍に第３のクラッチ８０が配置され、第２のクラッチ７０は、ミッションケース１８０の前端部に配置され、第１のブレーキ１００は、第１のクラッチ６０とミッションケース１８０の内周面との間に配置され、第２のブレーキ１１０は、第１の遊星歯車機構１０とミッションケース１８０の内周面との間に配置されている。また、ワンウェイクラッチ９０は、第１のブレーキ１００と第２のブレーキ１１０との間に配置されている。
【００１６】
また、第１，第２，第３，第４及び第５の油圧サーボ機構１２０，１３０，１４０，１５０及び１６０は、各第１，第２及び第３のクラッチ６０，７０及び８０並びに第１及び第２のブレーキ１００及び１１０を、コントロールバルブからの油圧により制御されるピストンにより締結及び解放を行うように構成されている。ここで、第１の油圧サーボ機構１２０は、第２の遊星歯車機構３０の後方側に配設され、第２の油圧サーボ機構１３０は、第２のクラッチ７０の内周側近傍に配設され、第３の油圧サーボ機構１４０は、第１の油圧サーボ機構１２０の後方でミッションケース１８０を構成するサイドカバー２００の内側近傍に配設され、第４の油圧サーボ機構１５０は、第１のブレーキ１００の後方近傍に配設され、第５の油圧サーボ機構１６０は、第２のブレーキ１１０の前方近傍に配設されている。
【００１７】
ミッションケース１８０には、各油圧サーボ機構１２０，１３０，１４０，１５０，１６０のピストンを制御する油路が適宜形成されている。ミッションケース１８０には、さらに各種油路が適宜形成されており、さらに、入力軸５０には、軸内油路５１が形成されており、この軸内油路５１に潤滑油を供給することにより、第１及び第２の遊星歯車機構１０及び３０、第１、第２及び第３のクラッチ６０，７０及び８０、並びに第１及び第２のブレーキ１００及び１１０の摩擦部材間の潤滑が行われる。
【００１８】
第１の遊星歯車機構１０は、図１に示すように、カウンタドライブギヤ１７０の後方近傍に配置されており、図２に示すように、大径のサンギヤ１１、小径のサンギヤ１２、キャリア１３，１４及びリングギヤ１７の４つの変速要素からなる。第１の遊星歯車機構１０は、ロングピニオン１５が大径のサンギヤ１１に噛合し、ショートピニオン１６が小径のサンギヤ１２に噛合し、ロングピニオン１５がリングギヤ１７の内歯と噛合するラビニヨ式で構成されている。
【００１９】
大径のサンギヤ１１及び小径のサンギヤ１２は、第２の遊星歯車機構３０を介して入力軸５０からの入力がなされる減速回転の入力要素をなす。すなわち、小径のサンギヤ１２は、第１のクラッチ６０に連結されて、第２の遊星歯車機構３０からの入力がなされ、また、大径のサンギヤ１１は、第３のクラッチ８０に連結されて、第２の遊星歯車機構３０からの入力がなされる。また、大径のサンギヤ１１は、第１のブレーキ１００によりミッションケース１８０に固定可能とされている。
【００２０】
キャリア１３，１４は、互いに噛合するロングピニオン１５とショートピニオン１６とを支持しており、入力軸５０からの入力が直接なされる非減速回転の入力要素をなす。キャリア１４は、第２のクラッチ７０を介して入力軸５０に連結され、キャリア１３は、第２のブレーキ１１０によりミッションケース１８０に固定可能とされるとともに、ワンウェイクラッチ９０によりミッションケース１８０に一方向の回転のみが可能とされている。ここで、ワンウェイクラッチ９０は、係合方向が第１速時の反力トルク支持方向に設定されて第２のブレーキ１１０の機能を発揮するものである。また、リングギヤ１７は出力要素をなし、カウンタドライブギヤ１７０に連結されており、カウンタドライブギヤ１７０は、第１の遊星歯車機構１０と第２のクラッチ７０との間に位置しており、後述するように、入力軸５０とは切離された中間隔壁１９５に回転自在に支持されている。
【００２１】
第２の遊星歯車機構３０は、図１に示すように、第１の遊星歯車機構１０の後方近傍に配置されており、図２に示すように、サンギヤ３１、リングギヤ３２及びキャリア３３の３つの変速要素からなる。第２の遊星歯車機構３０は、サンギヤ３１が後述するミッションケース１８０のサイドカバー２００に形成されたスリーブ部材２１０に固定され、リングギヤ３２が入力要素として入力軸５０に連結され、キャリア３３が出力要素として第１及び第２のクラッチ６０及び７０を介して、第１の遊星歯車機構１０に接続されている。
【００２２】
カウンタギヤ４００は、入力軸５０と平行でこの入力軸５０に比較して短尺なカウンタ軸４０１の後端側に固定された入力軸５０のカウンタドライブギヤ１７０に噛合する大径のカウンタドリブンギヤ４０２と、カウンタ軸４０１においてカウンタドリブンギヤ４０２より前端側に固定された出力要素としての小径のリダクションギヤ４０３とを備えている。ここで、カウンタ軸４０１は、両端が第１及び第２の軸受４０４ａ，４０４ｂにより回転自在に支持されている。このカウンタギヤ４００は、カウンタドリブンギヤ４０２及びリダクションギヤ４０３により、入力軸５０からの出力を減速するとともに、反転させてディファレンシャル装置４５０に伝達することで、適宜の減速比を得るようにしている。
【００２３】
ディファレンシャル装置４５０は、デフケース４５１に固定されたファイナルギヤ４５２をカウンタギヤ４００のリダクションギヤ４０３に噛合させ、デフケース４５１内に配置された差動歯車の差動回転が左右のドライブシャフト４５３ａ，４５３ｂに出力される構成とされている。このディファレンシャル装置４５０は、ミッションケース１８０及びその前端に取付けられたコンバータハウジング２３１に支持されている。
【００２４】
ミッションケース１８０は、入力軸５０及びこれに取付けられている各要素、カウンタギヤ４００並びにディファレンシャル装置４５０を収納可能な形状として形成されている。ミッションケース１８０は、図４及び図５に示すように、大別して、ケース本体１９０とその後端を覆うサイドカバー２００とから構成されている。
【００２５】
ケース本体１９０は、各軸上の各要素を収納するように最適形状に形成された周壁により筒状に構成されている。すなわち、ケース本体１９０は、入力軸５０の外周側を覆って入力軸５０を収納する円筒状の第１軸収納部１９１と、図４で第１軸収納部１９１の右上部に連接して設けられ、カウンタ軸４０１の外周側を覆うと共に、カウンタ軸４０１の後端面を覆ってカウンタ軸４０１を収納する第２軸収納部１９２と、図４で第１軸収納部１９１の右下部に設けられ、一方のドライブシャフト４５３ａの外周側を覆うようにして収納する第３軸収納部１９３とを備えている。
【００２６】
第１軸収納部１９１には、第１及び第２の遊星歯車機構１０及び３０、第１，第２及び第３のクラッチ６０，７０及び８０、並びに第１及び第２のブレーキ１００及び１１０等で構成される変速ユニットが収納され、且つ出力ギヤとなるカウンタドライブギヤ１７０が前面側に配設されており、第２軸収納部１９２には、カウンタドライブギヤ１７０に噛合するカウンタドリブンギヤ４０２及びその前面側に配置されたリダクションギヤ４０３で構成されるカウンタギヤ４００のみが設けられていることにより、第１軸収納部１９１の後端側が第２軸収納部１９２の後端側より大きく後方に突出されている。また、第１軸収納部１９１の後端開口面に、略皿形状のサイドカバー２００が複数のボルト２２１により取付けられている。
【００２７】
第２軸収納部１９２は、カウンタ軸４０１の後端面を覆う部分の内側面に取付けられた第１の軸受４０４ａにより、カウンタ軸４０１の一端を回転自在に支持している。第３軸収納部１９３は、第２軸収納部１９２におけるカウンタ軸４０１の後端面を覆う部分に連接された部分に、ドライブシャフト４５３ａを外部に出すための開口部が形成されている。
【００２８】
また、ケース本体１９０の前端面を閉塞するように、オイルポンプ２４０を収納したオイルポンプケース２４１及びオイルポンプカバー２４２が配置されている。オイルポンプ２４０により、コントロールバルブ２５０に供給される油圧が形成される。また、ケース本体１９０の前端には、オイルポンプケース２４１の前方に位置して、コンバータハウジング２３１が取付けられており、コンバータハウジング２３１の内側にトルクコンバータ２３０が配置されている。
【００２９】
サイドカバー２００には、その内側面に、入力軸５０を回転自在に支持すると共に、第１及び第３のクラッチ６０及び８０と第２の遊星歯車機構３０を支持するスリーブ部材２１０が取付けられている。
以上のような構成を有する自動変速機は、図示しない電子制御装置と油圧制御装置とによる制御で、運転者により選択されたレンジに応じた変速段の範囲で車両負荷に基づき、前進６速（１ＳＴ〜６ＴＨ）、後進１速（ＲＥＶ）の変速を行う。前進６速、後進１速を行う際の動作については以下のようになる。なお、図３は各クラッチ及びブレーキの係合及び解放（○印で係合、無印で解放を表す）で達成される変速段を図表化して示す。
【００３０】
第１速（１ＳＴ）は、第１のクラッチ６０とワンウェイクラッチ９０の締結により達成される。この場合、第１速では、入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第１のクラッチ６０経由で小径のサンギヤ１２に入力され、ワンウェイクラッチ９０の締結によりミッションケース１８０に係止されたキャリア１４に反力を取って、リングギヤ１７の最大減速比の減速回転がカウンタドライブギヤ１７０に出力される。なお、エンジンコースト時には、キャリア１３にかかる反力トルクが逆転するので、図３で括弧付きの○で示すように、第２のブレーキ１１０を締結させる。
【００３１】
また、第２速（２ＮＤ）は、第１のクラッチ６０と第１のブレーキ１００の締結により達成される。この場合、入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第１のクラッチ６０経由で小径のサンギヤ１２に入力され、第１のブレーキ１００の締結によりミッションケース１８０に固定された大径のサンギヤ１１に反力を取って、リングギヤ１７の減速回転がカウンタドライブギヤ１７０に出力される。このときの減速比は、第１速（１ＳＴ）より小さくなる。
【００３２】
また、第３速（３ＲＤ）は、第１のクラッチ６０と第３のクラッチ８０との同時締結により達成される。この場合、入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第３のクラッチ８０と第１のクラッチ６０経由で同時に大径のサンギヤ１１と小径のサンギヤ１２に入力され、第１の遊星歯車機構１０が直結状態となるため、両サンギヤ１１，１２への入力回転と同じリングギヤ１７の回転が、入力軸５０の回転に対しては減速された回転として、カウンタドライブギヤ１７０に出力される。
【００３３】
また、第４速（４ＴＨ）は、第１のクラッチ６０と第２のクラッチ７０との同時締結により達成される。この場合、一方で入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第１のクラッチ６０経由で小径のサンギヤ１２に入力され、他方で入力軸５０から第２のクラッチ７０経由で入力された非減速回転がキャリア１４に入力され、２つの入力回転の中間の回転が、入力軸５０の回転に対しては僅かに減速されたリングギヤ１７の回転としてカウンタドライブギヤ１７０に出力される。
【００３４】
また、第５速（５ＴＨ）は、第２のクラッチ７０と第３のクラッチ８０との同時締結により達成される。この場合、一方で入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第３のクラッチ８０経由で大径のサンギヤ１１に入力され、他方で入力軸５０から第２のクラッチ７０経由で入力された非減速回転がキャリア１４に入力され、リングギヤ１７の入力軸５０の回転より僅かに増速された回転がカウンタドライブギヤ１７０に出力される。
【００３５】
また、第６速（６ＴＨ）は、第２のクラッチ７０と第１のブレーキ１００の締結により達成される。この場合、入力軸５０から第２のクラッチ７０経由で非減速回転がキャリア１４にのみ入力され、第１のブレーキ１００の締結によりミッションケース１８０に固定されたサンギヤ１１に反力を取るリングギヤ１７の更に増速された回転がカウンタドライブギヤ１７０に出力される。
【００３６】
また、後進（ＲＥＶ）は、第３のクラッチ８０と第２のブレーキ１１０の締結により達成される。この場合、入力軸５０から第２の遊星歯車機構３０を経て減速された回転が第３のクラッチ８０経由でサンギヤ１１に入力され、第２のブレーキ１１０の締結によりミッションケース１８０に固定されたキャリア１４に反力を取るリングギヤ１７の逆転がカウンタドライブギヤ１７０に出力される。
【００３７】
以上が本発明を適用し得る自動変速機の概略構成であるが、本発明では、ミッションケース１８０の内周面側におけるコンバータハウジング２３１側に、中間隔壁１９５が配設され、この中間隔壁１９５にベアリング１７５を介して出力ギヤとしてのカウンタドライブギヤ１７０が回転自在に配設され、このベアリング１７５に入力軸５０側から潤滑油が供給される。
【００３８】
すなわち、ミッションケース１８０のケース本体１９０には、図４に示すように、前端にこれを閉塞するように上記オイルポンプケース２４１及びオイルポンプカバー２４２が取付けられており、オイルポンプケース２４１及びオイルポンプカバー２４２は、オイルポンプ２４０の収納部を形成するとともに、ミッションケース１８０の固定側隔壁を形成している。
【００３９】
ここで、オイルポンプカバー２４２は、中心部に後方に突出延長し入力軸５０を回転自在に支持する突出円筒部２４２ａを有する。
また、ケース本体１９０には、オイルポンプカバー２４２の後方側に所定間隔を保って中間隔壁１９５が設けられている。この中間隔壁１９５は、ケース本体１９０の内周面に一体とされた略ドーナツ形状をなす円盤部１９６と、この円盤部１９６の内周縁に入力軸５０と所定間隔を保って同軸的に後方に突出して配設された支持円筒部１９７とから構成されている。
【００４０】
そして、中間隔壁１９５の円盤部１９６、ケース本体１９０の内周面１９０ｂ及びオイルポンプカバー２４２で囲まれる空間部に、前述した第２のクラッチ７０が配置されている。また、中間隔壁１９５の支持円筒部１９７の外周面にベアリング１７５を介して前述したカウンタドライブギヤ１７０が回転自在に配設され、さらに、カウンタドライブギヤ１７０の後方側に前述した第１の遊星歯車機構１０が配設され、この第１の遊星歯車機構１０とケース本体１９０の内周面との間に第２のブレーキ１１０及びワンウェイクラッチ９０が配設されている。
【００４１】
第２のクラッチ７０は、入力軸５０にスプライン結合され且つ前端面がオイルポンプカバー２４２に沿って外方に延長し円筒外側面がケース本体１９０の内周面に僅かな間隔を介して対向するクラッチドラム７１と、このクラッチドラム７１の内周側に配設され且つ後端面が中間隔壁１９５に沿って内方に延長して支持円筒部１９７の内側で第１の遊星歯車機構１０のキャリア１４にスプライン結合されたクラッチハブ７２と、これらクラッチドラム７１及びクラッチハブ７２間に交互に配設された、クラッチドラム７１にスプライン結合された摩擦板７３及びハブ７２にスプライン結合された摩擦板７４とで構成され、摩擦板７３及び７４の締結状態及び解放状態が第２の油圧サーボ機構１３０で制御される。
【００４２】
ここで、クラッチドラム７１は、入力軸５０に連結された内筒形状のインナ部材７１ａと、このインナ部材７１ａから外方に延長する外筒形状を有し、内周面にスプライン溝７１ｂを形成したアウタ部材７１ｃとで構成され、インナ部材７１ａ内に第２の油圧サーボ機構１３０が配設されている。
さらに、カウンタドライブギヤ１７０は、外周面に形成された歯部１７０ａの外径が第２のクラッチ７０のクラッチドラム７１の外径より若干小さく選定され、その内側の基部１７０ｂが第１の遊星歯車機構１０のリングギヤ１７に噛合するリングギヤ１７１連結されて、リングギヤ１７と一体に回転駆動される。
【００４３】
さらにまた、カウンタドライブギヤ１７０を回転自在に支持するベアリング１７５は、２つの単列アンギュラ玉軸受１７５ａ及び１７５ｂを突条１７５ｃを挟んで並列に配列し、アンギュラ玉軸受１７５ｂのインナーレース１７５ｄの前端が中間隔壁１９５の円盤部１９６及び支持円筒部１９７の隅部に当接され、アンギュラ玉軸受１７５ａのインナーレース１７５ｄの後端が支持円筒部１９６の内周面に螺合された軸受用ナット１７６によって支持されている。ここで、各アンギュラ玉軸受１７５ａ及び１７５ｂのインナーレース１７５ｄには、夫々スペーサ１７５ｃ側に円周方向に所定間隔を保って複数の潤滑油通路１７５ｅが形成されている。
【００４４】
また、軸受用ナット１７６は、支持円筒部１９７の内周面に螺合する円筒部１７６ａと、この円筒部１７６ａの後端から円筒支持部１９６の後端面に沿って延長しさらに外方に延長するフランジ部１７６ｂとで構成され、フランジ部１７６ａが軸受用座金１７６ｃを介してアンギュラ玉軸受１７５ａに当接した状態で、円筒部１７６ａの前端面が円筒支持部１９６の中心部より前端側となるようにその長さが選定されている。この円筒部１７６ａの前端側内周面に分流部を構成する突条部１７６ｄが形成されている。
【００４５】
そして、支持円筒部１９７に軸受用ナット１７６の円筒部１７６ａの前端面側位置からアンギュラ玉軸受１７５ａ，１７５ｂの潤滑油通路１７５ｅに向かって傾斜延長する潤滑油供給路１９７ａが形成され、円盤部１９６のアンギュラ玉軸受１７５ｂのインナーレース１７５ｄを望ませるように潤滑油戻り路１９６ａが形成されている。
【００４６】
また、前述したクラッチハブ７２は、プレス加工又は鍛造によって製作され、軸受用ナット１７６の円筒部１７６ａの内側に所定間隔を保って同心的に配設された円筒部７２ａと、この円筒部７２ａの潤滑油供給路１９７ａの入口より前側位置から外方に延長して円筒支持部１９６の内周面と近接対向するラビリンス７２ｂと、このラビリンス７２ｂから円盤部１７６に沿って外方に延長する円板部７２ｃと、この円板部７２ｃの外周縁から後方に延長する円筒部７２ｄとで構成されている。
【００４７】
そして、潤滑油供給路１９７ａの入口即ち内周縁側に、軸受用ナット１７６の前端面と、クラッチハブ７２に形成されたラビリンス７２ｂとで潤滑油案内路１７７が形成されている。
また、クラッチハブ７２の円筒部７２ａにおける軸受用ナット１７６の突条部１７６ｄより僅かに後方側に半径方向に貫通する潤滑油通路７２ｅが形成され、入力軸５０の潤滑油通路７２ｅと対向する位置に内部に形成された潤滑油供給路５１に連通する潤滑油通路５１ａが形成されている。
【００４８】
そして、クラッチハブ７２の円筒部７２ａの内周面に、入力軸５０の外周面にブッシュ５２を介して回転自在に支持された前述した第１の遊星歯車機構１０のキャリア１４がスプライン結合され、このキャリア１４と軸受用ナット１７６のフランジ部１７６ｂとの間にスラストベアリング１７８が介挿され、このスラストベアリング１７８によってキャリア１４の後方側位置決めが行われている。
【００４９】
このキャリア１４の前端面と所定距離を保って入力軸５０にスプライン結合されたクラッチドラム７１のインナ部材７１ａの後端面が配設され、キャリア１４の前端面及びインナ部材７１ａの後端面で潤滑油路５１ａ及び７２ｅ間を連通する潤滑油案内路１７９が形成されている。
上記構成を有する実施形態では、入力軸５０内に形成された潤滑油供給路５１に潤滑油が供給されると、この潤滑油が入力軸５０に形成された潤滑油通路５１ａを通じてキャリア１４及びクラッチドラム７１のインナ部材７１ａで構成される潤滑油案内路１７９を通じてクラッチハブ７２の円筒部７２ａに形成された潤滑油路７２ｅに供給される。
【００５０】
この潤滑油路７２ｅの外側から出力される潤滑油は軸受用ナット１７６に形成された分流部を形成する突条部１７６ｄによって軸受用ナット１７６の円筒部１７６ａとクラッチハブ７２の円筒部７２ａとの間を通ってスラストベアリング１７８に達する潤滑系統と、軸受用ナット１７６の前端面とクラッチハブ７２のラビリンス７２ｂとで形成される潤滑油案内路１７７とに分流される。
【００５１】
そして、潤滑油案内路１７７に供給された潤滑油は、クラッチハブ７２のラビリンス７２ｂと中間隔壁１９５の円筒支持部１９７との間が近接対向して、流路抵抗が大きいため、その大部分が中間隔壁１９５の支持円筒部１９７に形成された潤滑油供給路１９７ａに供給され、この潤滑油供給路１９７ａの外側からアンギュラ玉軸受１７５ａ及び１７５ｂのインナーレース１７５ｄに形成された潤滑油通路１７５ｅを通じてその内側の転動ボール１７５ｆに供給される。
【００５２】
そして、アンギュラ玉軸受１７５ｂの転動ボール１７５ｆに供給された潤滑油は、中間隔壁１９５の円盤部１９６に形成された潤滑油戻り路１９６ａを通じて第２のクラッチ７０に供給され、この第２のクラッチ７０を潤滑する。
一方、アンギュラ玉軸受１７５ａの転動ボール１７５ｆに供給された潤滑油は、第１の遊星歯車機構１０のキャリア１４側でスラストベアリング１７８を潤滑した潤滑油と合流されて第１の遊星歯車機構１０のリングギヤ１７との噛合部に供給される。
【００５３】
したがって、中間隔壁１９５の支持円筒部１９７の外周側に配設されたベアリング１７５に対して良好な潤滑油供給経路が形成され、ベアリング１７５に十分な潤滑油を供給することができる。
しかも、中間隔壁１９５の円盤部１９６に形成した潤滑油戻り路１９６ａがアンギュラ玉軸受１７５ｂのインナーレース１７５ｄを望むように形成されているので、自動変速機を分解して点検修理する際に、アンギュラ玉軸受１７５ａ及び１７５ｂを円筒支持部１９７から取り外すためのベアリング抜き治具を挿通する治具挿通穴として共用することができる。
【００５４】
また、潤滑油案内路１７７を構成するラビリンスをクラッチハブ７２側に形成しているので、このクラッチハブ７２がプレス加工品又は鍛造品として製作されるので、鋳造されるミッションケース１８０における中間隔壁１９５の支持円筒部１９６にラビリンスを形成する場合に比較してラビリンス７２ｂを高精度で形成することができ、ラビリンス７２ｂ位置での流路抵抗のバラツキを抑制して、潤滑油通路１９７ａに対して十分な潤滑油量を確保することができる。
【００５５】
なお、上記実施形態においては、クラッチハブ７２の中間隔壁１９５の支持円筒部１９７の後端側に対向する位置にラビリンス７２ｄを形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、潤滑油供給路１９７ａと潤滑油戻り路１９６ａとの間の任意の位置にラビリンスを形成するようにすればよい。
また、上記実施形態においては、クラッチハブ７２にラビリンスを形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、中間隔壁１９５の円盤部１９６又は支持円筒部１９７にラビリンスを設けるようにしてもよい。
【００５６】
また、上記実施形態においては、分流部を構成する突条部１７６ｃを軸受用ナット１７６の円筒部１７６ａの前端側に形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、潤滑油通路７２ｅの後端側に対向する位置に形成するようにしてもよく、さらにはクラッチハブ７２の円筒部７２ａ側に形成するようにしてもよい。
【００５７】
さらに、上記実施形態においては、自動変速機を前進６速を実現するギヤトレインを構成しているが、これに限定されるものではなく、前進５速以下又は７速以上の自動変速機にも本発明を適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、中間隔壁に形成された支持円筒部にベアリングを介して出力ギヤが回転自在に支持されている場合に、支持円筒部に形成された潤滑油供給路の入側にラビリンスと潤滑用ナットとで構成される潤滑油案内路を形成したので、潤滑油供給路に対して入力軸側から供給する潤滑油を確保して、潤滑油供給路及びベアリングのインナーレース側から潤滑油戻り路及び反対側の解放端面に向かう潤滑経路を形成して、ベアリングに対する潤滑を良好に行うことができるという効果が得られる。また、潤滑油戻り路をベアリングのインナーレースを外部に臨ませる位置に形成することにより、ベアリング抜き治具用穴と兼用することができるという効果が得られる。
【００５９】
また、請求項２に係る発明によれば、クラッチハブはプレス成形品又は鍛造品であるので、ラビリンスを容易に正確に形成することができるという効果が得られる。
さらに、請求項３に係る発明によれば、ラビリンスがクラッチハブの内周面から支持円筒部に近接する外周面に向かう壁面で構成されているので、潤滑油を潤滑油供給路に確実に案内することができるという効果が得られる。
【００６０】
さらにまた、請求項４に係る発明によれば、潤滑油案内路の入力軸側に分流路が設けられているので、この分流路でベアリングのインナーレース側とベアリングの側面側とに潤滑油を分流して、ベアリング及びこれに隣接する変速機構部品の潤滑を行うことができるという効果が得られる。さらにまた、請求項５に係る発明によれば、分流部が軸受用ナットの内周面に形成されているので、分流部を容易正確に形成することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された自動変速機の構成を示す断面図である。
【図２】上記自動変速機を示すスケルトン図である。
【図３】上記自動変速機の作動を示す図である。
【図４】本発明の要部を示す拡大断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
５０入力軸
７０第２のクラッチ
７１クラッチドラム
７２クラッチハブ
７２ａ円筒部
７２ｂラビリンス
７２ｅ潤滑油通路
１７０カウンタドライブギヤ
１７５ベアリング
１７５ａ，１７５ｂ単列アンギュラ玉軸受
１７５ｃスペーサ
１７５ｄインナーレース
１７５ｅ潤滑油通路
１７６軸受用ナット
１７６ｄ突条部
１７７潤滑油案内路
１７９潤滑油案内路
１８０ミッションケース
１９０ケース本体
１９５中間隔壁
１９６円盤部
１９６ａ潤滑油戻り路
１９７円筒部
１９７ａ潤滑油供給路

Claims

ミッションケース内周面に半径方向に形成した円盤部とその内周縁から入力軸と同心的に軸方向に延長して配設した支持円筒部とで構成される中間隔壁が形成され、該中間隔壁の支持円筒部にベアリングを介して支持された出力ギヤとを有する自動変速機において、前記支持円筒部に前記ベアリングに潤滑油を供給する潤滑油供給路を形成すると共に、前記円盤部に前記ベアリングを潤滑した潤滑油を戻す潤滑油戻り路を形成し、さらに当該潤滑油供給路入口に形成したラビリンスと前記支持円筒部の内周面に螺合されて前記ベアリングを支持する軸受用ナットとで前記入力軸から供給される潤滑油を前記潤滑油供給路に案内する潤滑油案内路を形成したことを特徴とする自動変速機の潤滑構造。
前記ラビリンスは、前記軸受用ナットの内周面に対向する円筒部と該円筒部から前記中間隔壁の円盤部に沿って延長する円板部とを有するクラッチハブに形成したことを特徴とする請求項１記載の自動変速機の潤滑構造。
前記ラビリンスは、前記クラッチハブの円筒部と円板部との間に前記支持円筒部の内周面に近接対向して形成されていることを特徴とする請求項２記載の自動変速機の潤滑構造。
前記軸受用ナットは前記支持円筒部に螺合する円筒部と当該支持円筒部の前記円板部とは反対側を通って外方に延長し、前記ベアリングを支持するフランジ部とで構成され、前記入力軸と前記潤滑油案内路との間に潤滑油を当該潤滑油案内路側及び前記軸受用ナットの円筒部及びフランジ部に沿う側に分流する分流部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の自動変速機の潤滑構造。
前記分流部は前記軸受用ナットの円筒部における潤滑油案内路側の内周面に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の自動変速機の潤滑構造。