JP4018061B2 - ドラム洗濯機 - Google Patents
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Description
そして、既存のドラム洗濯機は、駆動方式によってはモータの駆動力がモータプーリー及びドラムプーリーに巻回されているベルトを通じて間接的にドラムに伝えられる間接連結方式と、BLDCモータのロータがドラムに直結しただちにモータに駆動力が伝えられる直結式とに分けられる。
したがって、このような既存のドラム洗濯機の問題点を解決するためにBLDCモータを利用した直結式ドラム洗濯機の使用が拡大されつつある。
図1は、従来のドラム洗濯機構成を表した縦断面図であって、キャビネット1内側にタブ2が設置されて、タブ2内側中央にはドラム3が回転可能に設置される。
そして、タブ2後方側にはモータが設置されるが、タブ後壁部にステータ6が固定され、ロータ5はステータ6をくるみながらタブを貫通してドラム3に軸連結されるように設置される。
一方、キャビネット1前方にはドア21が設置され、ドア21とタブ2(Tub)との間にはガスケット22が設置される。
しかし、このような分割型コア(SC)によるステータ6の製造方法は、工程が複雑なだけではなく、材料の損失が多く発生する。
したがって、材料の損失を低減し、製作工程を簡単にするためには歯部151とベース部150で構成された鉄板を螺旋状に回転させながら積層する、いわゆるヘリカルタイプコアが有用であるが、ヘリカルタイプコア(HC)を製作する時は帯状に打ち抜かれた鉄板が螺旋状に折り曲げられなければならないので、コア内側にステータをタブに結合するための突出部を形成することができなくなるという短所がある。
これは、ヘリカルタイプコア(HC)製作時に、もしもコア内側に突出部500を形成する場合には、突出部が存在する部分でコア幅があまりにも大きくなってしまいコアを曲げることが不可能になるという問題が発生するからである。
参考までに、ステータをタブ側に締結する締結孔を持つ突出部の剛性が充分に確保されることが重要な理由は次の通りである。
BLDCモータを利用してドラムを直接回転させる洗濯機は、タブ後方の固定側にステータを直接装着する。ところがステータだけの重さが1.5kg以上もあって、脱水回転速度が600〜2000RPM程度の大容量ドラム洗濯機用モータにおいては、ステータの重さと高速回転時の振動、及びロータ5の搖れと変形によってステータ6のボルト締結部位の破損するおそれが高くなる。
したがって、ステータ6をタブ側に締結する締結孔を持つようになる突出部の剛性が充分に確保されなければならないということは非常に重要である。
一方、既存のドラム洗濯機は大容量化しつつあり、タブの側面をよく見ればドラム洗濯機のようにステータの半径方向が地面に向かって装着される構造ではステータの重さが1.5kg以上である場合、ステータが締結されるタブ側にも破損が発生するなど多くの問題点がある。
本発明のまた他の目的は、製品の修理及び交替時にサービスマンがより簡単に製品を維持補修することができるようにしたドラム洗濯機の構造を提供することにある。
洗濯水を保存する、プラスチック材質のタブと、
前記タブ内側に回転可能に設置されるドラムと、
前記タブを貫通して前記ドラムに軸連結してモータの駆動力を前記ドラムに伝達するシャフトと、
前記シャフトを支持する少なくとも一つ以上のベアリングと、
前記ベアリングを支持するスリーブ状のベアリング支持部と, 前記ベアリング支持部から半径方向に延長形成され、かつ締結孔を有するステータ締結部とからなり、前記ベアリング支持部及び前記ステータ締結部は、前記タブの後壁部内部にインサートされ、前記締結孔のみがタブ外部に露出するベアリングハウジングと、
前記シャフト後段部に結合するロータと、
前記ロータ内側に位置し、前記ロータとともにモータを構成するように前記ベアリングハウジングの前記ステータ締結部に締結されるステータとを備えることを特徴とするドラム洗濯機、が提供される。
第一に、本発明のドラム洗濯機はモータ直結式構造であるので騷音及び故障発生、動力損失が減ることになって、ベアリングハウジングが金属材質の場合には熱的変形がないため乾燥機能を持つ製品への適用が可能である。
第二に、本発明のドラム洗濯機では、ロータ5が鉄板構造になってプレス成形によって製造可能であるため成形性に優れ、製造時間が非常に短くなって生産性向上が期待される。
第三に、本発明のドラム洗濯機では、ワインディングが容易な構造のヘリカルタイプコア(HC)を採択するによって母材の無駄使いが防止され、製造が容易になり、ステータ6の締結部の剛性を高めて騷音及び振動を減らして機械的な信頼性の向上及び寿命延長を図ることができる。
第四に、本発明のドラム洗濯機はロータと振動モードの違うコネクタが備えられてロータからシャフトに伝達される振動を低減させることができ、ベアリングハウジングのハウジング支持部から半径方向に開かれたステータ締結部7bによって、タブ2の後壁部の損傷なしにステータ6が堅くステータに支持されるだけでなくステータ6の同心度の維持に效果的である。
第五に、本発明のドラム洗濯機は、組立ラインでタブサポータを組立てる必要がないことによって組立工程が単純化する效果があり、製品の修理及び交換の時にもサービスマンがより簡単に製品を維持補修することができるようになる効果がある。
第六、本発明はステータの重さだけで1.5kg以上あり、回転速度が0〜2000RPMまたはそれ以上の速度まで可変させながらドラムの回転を制御する洗濯機用BLDCモータをタブ壁面に直接附着してモータブ後壁部側のステータに対する支持力が確保される。
図4は、本発明による直結式ドラム洗濯機構成を概略的に表した縦断面図、図5は図4のA部拡大図で、本発明の一実施例によるドラム洗濯機の構造を表した縦断面図である。
図6は、タブ後壁部構造を表した一部切り欠き斜視図で、図7は図5のブラケット一体型ベアリングハウジングの斜視図であり、図8は図7の背面斜視図、図9は図7のI−I線に沿った断面図である。
そして、図10は、図5のステータを表した斜視図、図11は図10のヘリカルタイプコアを表した斜視図、図12aは、図10のステータ要部平面図、図12bは図10のステータ要部斜視図である。
一方、図5を参照すれば、ベアリングハウジング7はベアリングを支持するスリーブ(sleeve) 形態のベアリング支持部7aと、ベアリング支持部7aと一体化してベアリング支持部7a後段部から半径方向に延長形成されたステータ締結部7bがタブ2の後壁部にインサートされ、ステータ締結部7bに形成されるステータ締結孔700bだけが露出する構造を成す。
そして、図 7 及び図8を参照すれば、ベアリングハウジング7のステータ締結部7bは、スリーブ(sleeve) 形態であるベアリング支持部7aから半径方向の外側に延長形成されるが、半径方向に沿って外側に行きながら少なくとも一回以上段差になった領域70b−1を含む。
そして、ベアリングハウジング7のステータ締結部7bの段差になった領域70b−1と平面領域70b−2は互いに繋がれる構造を取ることを特徴とする。
すなわち、ベアリングハウジング7のステータ締結部7bは半径方向の外側に行きながら段差になった構造を取る領域70b−1と、段差になった領域70b−1との間に備えられて平面を成す領域70b−2からなるが、ステータ締結部7b領域中、ベアリング支持部7a上端側につながって半径方向の外側に延長形成される領域70b−1は、半径方向の外側に行きながら所定距離ごとに下向曲折する構造を取るようになって、ステータ締結部7b 領域中、ベアリングハウジング7の下端側に繋がれる領域70b−1は平面構造を取るようになる。
そして、ベアリングハウジング7の上端部のまわりにはインサート射出成形時タブ2との結合力の向上のための樹脂充填溝750aが備えられる。
そして、図6を参照すれば、タブ2後壁部のステータ締結部7bに備えられた締結孔700b周辺に対応する部分には、ステータ6締結時に加えられる締結力によってステータ6のインシュレータが破損しないようにステータ締結部7bとステータ6との直接的な接触を防止する突出ボス200が形成される。
また、ステータ締結部7b上にはタブ2の射出成形時に樹脂との結合力を高めるようにベアリング支持部7a中心から一定の距離を置いた位置に円周方向に沿ってリブ720bが形成されることが望ましく、リブ720b 上にステータ締結孔700bを持つ締結ボス70bが備えられることが望ましいが、必ずしもリブ720b上に締結孔700bが形成されなければならないものではない。
一方、実施例に提示されたベアリングハウジング7のステータ締結部7b構造とは異なり、ベアリングハウジング7のステータ締結部7bがスリーブ状であるベアリング支持部7aの半径方向の外側に延長形成されるが、円周方向に沿って一定間隔を置いた状態に形成されることで、複数に分岐した放射状構造を成すように形成することもできる。
図5及び図6を参照すれば、金属材質のベアリングハウジング7にはその内周面上にそれぞれ設置されたベアリング600aを支持してベアリングがベアリングハウジング7から離脱せずに支持されるようにするための突出部8aが形成される。
一方、シャフト4後段部の中心には、直結式モータを構成するロータ5が締結され、ロータ5内側にはタブ2の後壁部に締結されて固定され、ロータ5とともに直結式モータを構成するステータ14が位置するようになる。
そして、ロータ5のハブ部132の周辺にはロータ5の回転時に空気をステータ6方へ吹き入れてステータ6から発生する熱を冷却させる作用を行う複数の冷却フィン133が放射状を成すように形成され、この時個別冷却フィン133は半径方向に所定の長さを持つように形成される。
冷却フィン133は、ランシング(lancing) 加工によって後壁面に対して90°度に曲折してロータ5の開口部の方を向く形態を成すように加工され、ランシング加工によって形成された通孔134は通風口の役目を果たす。
一方、ロータ5のハブ部132に形成された貫通ホール131先端には後方ベアリング600b後方へ露出したシャフト4後段部の外周面上にセレーション結合するコネクタ16をロータ5に締結させるための締結孔137及びコネクタ16の組立て位置を決める位置決定ホール138が一定の間隔離隔して形成される。
また、コネクタ16内周面上には、シャフト4の後端部に形成されたセレーション400に形合するセレーション164が形成される。
一方、タブ2の後壁部上にはタブの射出成形の時、ベアリングハウジング7のベアリング支持部7aがその内部にインサートされるハブ部分が備えられる。
即ち、本発明ではタブ2後壁部の外郭形状とほとんど同形を成してステータ6の締結時に、タブ後壁部に固定されてステータ6を支持すると同時にステータ6の同心度が維持されるようにする別途の組立て部品であるタブサポータの省略が可能になる。
そして、ヘリカルタイプコア(HC)は、歯部とベース部で構成された鉄板を最下層から最上層に至るまで螺旋状に回転させながらワインディング(winding)することによって多層構造を成すが、ヘリカルタイプコア(HC)のベース部から半径方向の外側には、歯部151が半径方向に突出形成され、ヘリカルタイプコア(HC)のベース部150にはコアのワインディング時の応力が減少するようにする凹溝152が形成される。
そして、ヘリカルタイプコア(HC)のワインディング開始部位とワインディング終了部位はそれぞれ接するベース部150の所定部位に溶接により接合されることができる。
そして、図12a及び図12bを参照すれば、インシュレータと一体化してコア内周面から半径方向の内側に3箇所以上の締結部143が突出する構造のステータ6では、ヘリカルタイプコア(HC)
外側面から突出した各歯部151の長さを "a"と称し、ヘリカルタイプコア(HC) 内側面から締結部143に形成された締結孔143の中心までの距離を "b" とする時、a ≧b に正義されることができるように締結部143が形成される。
そして、締結部143 上にはモータ駆動時の振動を緩衝するためのキャビティ143cが少なくとも1個以上備えられ、締結部143上にはタブ2後壁部にインサートされた状態で露出するステータ締結部の位置決定溝710bに形合するようになる位置決定突起143bが備えられる。
このように構成された締結部143の締結孔143aには金属チューブ143pまたはスプリングピンが押さえられる。
パネル部に附着したモータ駆動用コントローラ(図示せず)の制御によってステータ6のコイル142に順次に電流が流れてロータ5の回転が起きれば、ロータ5に結合したコンネックト16とセレーション結合したシャフト4が回転することによってシャフト4を通じてドラム3で動力が伝達されてドラム3が回転するようになる。
先に、本発明のドラム洗濯機はタブ2が耐熱性にすぐれたプラスチック材質で製作されるので軽く、射出成形されるので製作性がよくなる。
また、本発明のドラム洗濯機はベアリング支持手段であるベアリングハウジング7がアルミニウム合金などの金属材質であるため、高温でも熱的変形が起こらず乾燥行程があるドラム洗濯機にも適用が可能になる。
特に、図12aに図示したようにインシュレータと一体としてコア内周面から半径方向に3箇所以上突出する締結部143を持つ構造のステータ6では、ヘリカルタイプコア(HC) 外側面から突出した各歯部151の長さを "a" と称し、ヘリカルタイプコア(HC)の内側面から締結部143に形成された締結孔143の中心までの距離を "b" とする時、a ≧b になるように形成される。
また、図12bを参照すれば、締結部143はその高さが全体コア積層高さの20%以上になるように形成される。これは締結部143その高さが全体コア積層高さの20%以下になればモータ駆動時に発生する振動で締結部143に破損が起きるおそれがあるからである。
しかし、締結部143はその高さがあまりも高くなり過ぎると洗濯機駆動部の全体幅が大きくなって洗濯機の洗濯容量を減少させる結果をもたらすので、これを勘案して締結部143高さは全体コア積層高さの 2倍を越えないようにする。
そして、締結部143上に形成された位置決定突起143bは、タブ2の位置決定溝710bに形合されることでステータ6の締結を容易にすることを助ける。
のみならず、ステータ締結部7b上に形成された通孔730bもベアリングハウジング7のインサート射出成形時、樹脂との結合力を高める助けになる。
すなわち、本発明の構造によれば、ステータ6はタブ2後壁部に埋められたステータ締結部7bに形成された締結ボス70bのステータ締結孔700bにボルト締結により固定する。
一方、シャフト4の前段部はドラム3の後壁部に備えられたスバイダ10に結合し、シャフト4のスバイダ10外側に露出した部分から前方ベアリング600aまでの領域には黄銅材質のプッシング11を強制的に圧入して設置されるのでシャフト4が錆つくことを防止することができる。
また、ブシング11 外側面にはシーリング部材12が設置されているのでベアリング側への水分浸透が防止される。
ここで、ロータ5は鉄板材質として、プレス加工によって成形されるので、ロータを製作するのに必要な時間が非常に短くなり、ロータ製作時の生産性が向上する。
そして、コネクタ16は、樹脂材質として射出成形され、鉄板からなるロータ5とは振動モードが異なり、ロータ5の振動を減衰させてシャフト4に伝達する役目を果す。
そして、コネクタ16のハブ内周面上にはセレーション164が形成されていてシャフト4の後段部に形成されたセレーション400に形合することによってコネクタ16を通じてロータ5の回転力がシャフト4にそのまま伝達される。
図13を参照すれば、本実施例によるステータ6は、ヘリカルタイプコア(HC)と、ヘリカルタイプコア(HC)を包むインシュレータ144と、ヘリカルタイプコア(HC)の歯部151に巻線するコイル142と、インシュレータ144と一体化して成形されてコア内側に突出形成される締結部143を備えたものである。
この時、ヘリカルタイプコア(HC)は、実施例と同様に、最下層から最上層に至るまで螺旋状を成しながらワインディングされて多層構造を成すが、ヘリカルタイプコア(HC)のベース部150から半径方向の外側には複数の歯部151が半径方向に突出形成され、ヘリカルタイプコア(HC)のベース部150にはコアのワインディング時に応力が減少するようにする凹溝152が形成されることをその特徴とする。
一方、締結部143の締結孔143 周辺に位置決定突起が形成され、タブ後壁部側には位置決定溝が形成されることもできることは勿論である。
その他、実施例では言及されているが、ここでは言及しなかった他の構成要素は実施例と同様に適用され、その作用も実施例と等しいので説明の重複を避けるためにこれ以上の説明は略する。
例えば、ベアリングハウジング7のステータ締結部7bは、円筒状であるベアリング支持部7aの半径方向の外側に延長形成されるが、半径方向に沿って所定距離ごとに段差になった段差領域70b−1だけからなる構造でも構わない。
このように構成された締結部143の締結孔143aには金属チューブ143pまたはスプリングピンが押さえられる。
そして、実施例において、タブ2及びベアリング支持部17の双方ともプラスチック射出物で形成することもでき、タブ2はプラスチックでベアリング支持部17はアルミニウム合金等の金属材質で形成することもできる。
その他、図示されてはいるが言及していない他の構成要素は実施例と等しく作用するので説明の重複を避けるためにこれ以上の説明は略する。
以上本発明の好適な一実施態様について説明したが、実施態様に限定されず、本発明の技術思想に基づいて種々の変形が可能である。
ステータ6に電流が流れてロータ5が回転するようになれば、ロータ5と結合されたシャフト4が回転するようになって、シャフト4はベアリング支持部17内側に設置された前方ベアリング600a 及び後方ベアリング600bによって支持されて回転するようになる。
この時、ベアリング支持部17に伝達された荷重はベアリング支持部17がタブ2背面と一体化して成形されているので、ベアリング支持部17は更に安定的に似シャフト4を支持することができる。
ここで、本発明の本質的な技術範囲は請求範囲に現われており、これと同等な範囲にある変形された形態は本発明に含まれるものと解釈されるべきである。。
第一に、本発明のドラム洗濯機はモータ直結式構造であるので騷音及び故障発生、動力損失が減ることになって、ベアリングハウジングが金属材質の場合には熱的変形がないため乾燥機能を持つ製品への適用が可能である。
第二に、本発明のドラム洗濯機では、ロータ5が鉄板構造になってプレス成形によって製造可能であるため成形性に優れ、製造時間が非常に短くなって生産性向上が期待される。
2 タブ
3 ドラム
4 シャフト
5 ロータ
6 ステータ
7 ベアリングハウジング
7a ベアリング支持部
7b ステータ締結部
70b−1 段差領域
70−b−2非段差領域
70b 締結ボス
700b 締結孔
710b 位置決定溝
720b リブ
730b 通孔
750a 樹脂充填溝
153 リベット
17 ベアリング支持部
18 タブサポーティングプレート
Claims (24)
- 洗濯水を保存する、プラスチック材質のタブと、
前記タブ内側に回転可能に設置されるドラムと、
前記タブを貫通して前記ドラムに軸連結してモータの駆動力を前記ドラムに伝達するシャフトと、
前記シャフトを支持する少なくとも一つ以上のベアリングと、
前記ベアリングを支持するスリーブ状のベアリング支持部と, 前記ベアリング支持部から半径方向に延長形成され、かつ締結孔を有するステータ締結部とからなり、前記ベアリング支持部及び前記ステータ締結部は、前記タブの後壁部内部にインサートされ、前記締結孔のみがタブ外部に露出するベアリングハウジングと、
前記シャフト後段部に結合するロータと、
前記ロータ内側に位置し、前記ロータとともにモータを構成するように前記ベアリングハウジングの前記ステータ締結部に締結されるステータとを備えることを特徴とするドラム洗濯機。 - 前記ステータは、
コアと、
前記コアを包むインシュレータと、
前記コアの歯部に巻線するコイルと、
前記インシュレータと一体化して成形されて前記コア内側に延長形成され、前記ステータを前記ベアリングハウジングに締結されるようにする締結孔が備えられた締結部とからなることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ステータは、
ヘリカル構造で積層されるコアと、
前記コアを包む絶縁材質のインシュレータと、
前記コアの歯部に巻線するコイルと、
前記インシュレータと一体化して成形されてコア内側に突出形成される3個以上突出して形成される締結部とを備えることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ベアリングハウジングのステータ締結部は、
円筒状であるベアリング支持部の半径方向の外側に延長形成され、
半径方向に沿って所定距離ごとに段差になるように形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ベアリングハウジングのステータ締結部は、
円筒状であるベアリング支持部の半径方向の外側に延長形成され、
円周方向に沿って上向き面及び下方面を反復的に持つように折り曲げられた構造で形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ベアリングハウジングのステータ締結部は、
円筒状であるベアリング支持部の半径方向の外側に延長形成され、
半径方向に沿って所定距離ごとに段差になるように形成されると同時に、
円周方向に沿って上向き面及び下方面を反復的に持つように折り曲げられた構造を持つように形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ステータの締結以前に前記ステータの同心状態を維持するために前記ステータの位置を決定する位置決定部が、前記ステータ締結部と前記ステータにそれぞれ形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。
- 前記ステータ締結部に備えられた締結孔周辺には、
前記ステータの締結時に加えられる締結力によって後壁部のプラスチックが破損しないようにステータ締結部から突出する突出ボスが形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記ステータ締結部上には、前記タブとともに射出成形の際、樹脂との結合力を高めるため、リブが形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。
- 前記リブは、円周方向に沿って形成されることを特徴とする請求項9に記載のドラム洗濯機。
- 前記リブ上にステータ締結孔を持つ締結ボスが備えられることを特徴とする請求項9に記載のドラム洗濯機。
- 前記ベアリングハウジングのステータ締結部は、
円筒状であるベアリング支持部の半径方向の外側に延長形成され、
複数に分岐されて放射状構造を成すことを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。 - 前記コアは、
最下層から最上層に至るまでスパイラル形態でワインディングされた多層構造からなり、
前記コアのベース部から半径方向の外側には複数の歯部が半径方向に突出形成され、
前記コアのベース部にはコアのワインディングの際、応力が減少するようにする凹溝が備えられることを特徴とする請求項2に記載のドラム洗濯機。 - 前記コアはベース部に形成された通孔を貫くリベットによってリベッティングされて結合されることを特徴とする請求項13に記載のドラム洗濯機。
- 前記コアのワインディング開始部位とワインディング終了部はそれぞれ接続するベースの所定部位に溶接して接合されることを特徴とする請求項13に記載のドラム洗濯機。
- 前記凹溝は四角形あるいは台形であることを特徴とする請求項13に記載のドラム洗濯機。
- 前記締結部の高さは、コア全体の積層高さの20%以上であることを特徴とする請求項2に記載のドラム洗濯機。
- 前記締結部の締結孔には、スプリングピンが設置されることを特徴とする請求項2に記載のドラム洗濯機。
- 前記締結部の締結孔には、金属チューブが圧入されることを特徴とする請求項2に記載のドラム洗濯機。
- 前記ステータ締結部は、前記ベアリング支持部と一体化して形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。
- 前記ベアリングハウジングは、前記タブの後壁部と一体化して形成されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。
- 前記ベアリングハウジングは、前記タブの後壁部にインサート射出成型されることを特徴とする請求項1に記載のドラム洗濯機。
- 前記位置決定部は、前記ステータ締結部またはステータのいずれかにおいて突起からなり、他方は溝からなることを特徴とする請求項7に記載のドラム洗濯機。
- 前記ステータの位置決定部は突起からなり、前記ステータ締結部の位置決定部は溝からなることを特徴とする請求項23に記載のドラム洗濯機。
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