JP4010851B2 - 積層シート成形体 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、厚紙シートの基材と被覆材との積層シートをプレスして成形した容器、緩衝材、仕切材等の成形体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、食品等の容器として、厚手の紙シートに薄手のプラスチックフィルム等を全面的に接着して、ラミネートされた積層シートを形成し、この積層シートをプレスして、トレー状に成形した積層シート成形体が使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような成形体は、廃棄に際し、基材と被覆材とを分離できないため、リサイクルに出すことができず、焼却や埋め立て等の処分をせざるを得ないという問題がある。
【0004】
そこで、この発明は、基材と被覆材とを簡単に分離でき、リサイクルの回収に出すことのできる積層シート成形体を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、厚手の紙シートから成る基材に薄手のシートを被覆材として積層し、この積層シートをプレスして成形した積層シート成形体において、プレスに際し、湾曲部の内側に生じた基材の皺に被覆材が入り込むようにしたのである。
【0006】
このように、湾曲部の内側において、基材の皺に被覆材を入り込ませると、基材と被覆材とを接着しなくても一体化させることができ、これらは簡単に分離することができるので、紙製の基材をリサイクルに出すことができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
この発明の第1実施形態を図1乃至図5に基づいて説明する。
【0008】
図1に示すように、この成形体は、ピザの宅配に使用する容器であり、図2に示すように、基材1に被覆材2を重ねた積層シートをプレス加工して、身3及び蓋4が押成壁5の周囲にフランジ6を有するトレー状に成形され、これらのフランジ6には、ロック片7及びロック穴8がそれぞれ形成されている。
【0009】
ここで、積層シートの基材1には、比較的剛性が大きい段ボール等の厚手の紙シートが使用され、被覆材2には、不織布、プラスチックフィルム、金属箔等の薄手のシートが使用される。基材1と被覆材2とは、単に重ね合わせただけでもよいが、軽く点接着しておいてもよい。
【0010】
そして、このような積層シートを、図3に示すように、下型Lと上型Uの間に挟んでプレスすると、図4に示すように、湾曲部の内側では、基材1の皺9に被覆材2が入り込み、基材1と被覆材2とは、接着しなくても一体化する。
【0011】
このため、身3及び蓋4をそれぞれ多数積み上げて保管しておき、使用時に一枚ずつ取り出しても、基材1と被覆材2とが剥がれることがなく、ピザの包装作業を能率よく行うことができる。
【0012】
そして、図1に示すように、身3にピザを収納して、蓋4を身3に被せると、基材1が被覆材2により、油分や水蒸気から保護され、また、従来の積層シートをプレスした場合のように、湾曲部で被覆材2に割れが生じることもないので、湾曲部における油等の染み出しも防止される。
【0013】
一方、この容器を廃棄する際には、例えば身3について、図5に示すように、基材1と被覆材2とを簡単に分離することができるので、油分や調味料が付着した被覆材2のみを焼却等の処理がされるごみに出し、紙製の基材1は、汚れのない状態で、リサイクルに出すことができる。
【0014】
次に、この発明の第2実施形態を図6乃至図10に基づいて説明する。
【0015】
図6に示すように、この成形体は、ゼリーや水ようかんのカップCを箱詰めする際に使用する緩衝材であり、基材21に被覆材22を重ねた積層シートをプレス加工することにより、カップCに対応した複数の凹所23を形成したものとされている。
【0016】
この緩衝材の製造に際しては、まず、基材21となる段ボールシートを打ち抜いて、図7に示すようなブランクを形成する。このブランクでは、上面板24の周縁各辺に脚板25が連設され、上面板24を形成する部分ごとに、非連続的に線状の貫通する切目を入れて、四枚の折曲片26が形成されている。
【0017】
次に、この基材21に、不織布、織布、化粧紙等の薄手のシートを被覆材22として積層する。このとき、下方へ折り曲げる脚板25の部分等において、基材21と被覆材22とを、接着剤で軽く点接着しておくとよい。
【0018】
そして、この積層シートを、図8に示すように、下型Lと上型Uの間に挟んでプレスすると、折曲片26が下方へ折り曲げられて凹所23が形成され、折曲片26の先端部が湾曲して、図9に示すように、基材21の皺27に被覆材22が入り込むので、基材21と被覆材22とは接着しなくても一体化する。
【0019】
このような緩衝材を用いて、商品のカップCを包装すると、基材21が直接露出せず、かつ、基材21に被覆材22が一体化しているので、美粧性に優れた包装を容易に行うことができる。
【0020】
また、この緩衝材を廃棄する際には、図10に示すように、基材21と被覆材22とを簡単に分離することができるので、被覆材22のみを焼却等の処理がされるごみに出し、紙製の基材21は、リサイクルに出すことができる。
【0021】
なお、上記のように、複数の凹所23を同時に形成するプレス加工に際し、被覆材22が複数の凹所23に跨っている場合には、被覆材22の材料として伸縮性の大きなものを用いなければ、引張力で被覆材22が断裂する恐れがある。
【0022】
しかし、被覆材22が各凹所23ごとに分割されている場合には、各凹所23の部分で被覆材22に作用する引張力が小さいので、比較的破れやすい化粧紙等を使用することもできる。
【0023】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る積層シート成形体では、プレスにより形成される湾曲部の内側において、基材の皺に被覆材を入り込ませることとしたので、基材と被覆材とを接着しなくても一体化させることができ、これらは簡単に分離してリサイクルに出すことができるので、資源の有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施形態に係る容器の斜視図
【図2】同上の積層シートの断面図
【図3】同上のプレス状態を示す断面図
【図4】同上の湾曲部の皺の状態を示す拡大断面図
【図5】同上の基材と被覆材の分離状態を示す斜視図
【図6】この発明の第2実施形態に係る緩衝材の斜視図
【図7】同上の基材のブランクを示す図
【図8】同上の積層シートのプレス状態を示す断面図
【図9】同上の湾曲部の皺の状態を示す拡大断面図
【図10】同上の基材と被覆材の分離状態を示す斜視図
【符号の説明】
1 基材
2 被覆材
3 身
4 蓋
5 押成壁
6 フランジ
7 ロック片
8 ロック穴
9 皺
21 基材
22 被覆材
23 凹所
24 上面板
25 脚板
26 折曲片
27 皺
Claims (1)
- 厚手の紙シートから成る基材に薄手のシートを被覆材として積層し、この積層シートをプレスして成形した積層シート成形体において、プレスに際し、湾曲部の内側に生じた基材の皺に被覆材が入り込むようにして一体化したことを特徴とする積層シート成形体。
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