JP4007935B2 - 汚泥水処理システム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥の凝集フロックを形成して脱水する汚泥水処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
下水、し尿、工場廃液等の排水は、生物学的ないしは化学的に処理されているが、その処理に伴って汚泥濃度の高い汚泥水が発生する。この汚泥水は、凝集剤を用いてフロック化し、次いで脱水処理されている。例えば、特許文献１には、汚泥水槽から汚泥水を計量槽に送り、この汚泥水を該計量槽から流量を調整して反応槽（混和槽）に送り、該反応槽にて汚泥水と凝集剤とを撹拌して汚泥フロックを形成し、このフロック化した汚泥の脱水処理を行なうことが記載されている。また、上記汚泥水槽から計量槽に汚泥水を送る前に、該汚泥水槽において汚泥水と別の凝集剤とを撹拌し、脱水性を高めることも一般に知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３３１７９４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く汚泥水槽において汚泥水と凝集剤とを混合して計量槽に送る場合、この汚泥水槽に、例えば羽根車によって水流を発生させることによって汚泥水を撹拌する撹拌機と、汚泥水を計量槽に送るための移送ポンプとを設置する必要がある。しかし、その場合、汚泥水処理システムに必要な機器が多くなり、構造が複雑になってくるとともに、機器の維持管理も必要になり、コスト高になる。
【０００５】
そこで、本発明は、汚泥水処理システムの簡素化を図ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題に対して、汚泥水の撹拌と他の槽への移送とを１台のポンプでまかなえるようにした。
【０００７】
すなわち、請求項１に係る発明は、汚泥水と第１凝集剤とが供給されて撹拌される第１反応槽と、
上記第１反応槽で凝集処理された汚泥水と第２凝集剤とが供給されて撹拌される第２反応槽と、
上記第１反応槽と第２反応槽との間に設けられ、上記第１反応槽から凝集処理された汚泥水が供給され、上記第２反応槽に送られる当該汚泥水量が所定値となるように調節する計量槽とを備え、
上記第２反応槽で得られた汚泥フロックを脱水処理するようにした汚泥水処理システムにおいて、
上記第１反応槽に、該第１反応槽の汚泥水を撹拌しながら上記計量槽に移送する撹拌・移送兼用ポンプが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
従って、第１反応槽に供給された汚泥水は、撹拌・移送兼用ポンプによって第１凝集剤と共に撹拌され、該第１凝集剤による凝集処理が施された状態で、同じ撹拌・移送兼用ポンプを用いて計量槽に送られる。計量槽に送られた汚泥水（第１凝集剤で処理された汚泥水）は、所定流量となるように調節されて第２反応槽に送られ、第２凝集剤と混合されてフロック化され、次いで、脱水処理される。
【０００９】
このように、第１反応槽のポンプが汚泥水の撹拌と移送とに兼用されているから、汚泥水処理システムの構造が簡単になるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減に有利になる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の汚泥水処理システムにおいて、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、吸い込んだ汚泥水を上記第１反応槽内に撹拌のために吐出する撹拌用吐出口と、吸い込んだ汚泥水を上記計量槽に移送するための移送用吐出口とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
すなわち、一般にポンプの吐出口は１つであるが、本発明では、吸い込んだ汚泥水を計量槽に移送するための吐出口とは別に、該汚泥水の一部を当該第１反応槽に吐出する（戻す）撹拌用吐出口を設け、該汚泥水の吐出によって第１反応槽内に水流を発生させることにより、該反応槽内を撹拌するようにしたものである。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の汚泥水処理システムにおいて、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、上記第１反応槽の周壁に寄った位置に配設され、該第１反応槽内において汚泥水が周壁面に沿って流れる循環流を形成すべく、上記撹拌用吐出口からの吐出流が当該周壁面に対して斜めに当たるように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
従って、撹拌・移送兼用ポンプの撹拌用吐出口から汚泥水が吐出されることによって、汚泥水が第１反応槽の周壁面に沿って流れる循環流が形成され、該第１反応槽内の汚泥水全体が効果的に撹拌されることになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示す汚泥水処理システムにおいて、１は汚泥水に対して第１凝集剤による凝集処理を行なう第１反応槽、２は汚泥水に対して第２凝集剤による凝集処理を行なう第２反応槽、３は処理すべき汚泥水が貯留される汚泥水貯留槽、４は凝集処理された汚泥水の脱水処理を行なう脱水機である。第１反応槽１と第２反応槽２と間には第１反応槽１から第２反応槽２に移送する汚泥水の量を調節するための計量槽５が設けられている。なお、第１凝集剤としては例えばポリ硫酸第二鉄（ポリ鉄）が用いられ、第２凝集剤としては例えば両性高分子凝集剤が用いられる。
【００１６】
汚泥水貯留槽３の汚泥水はポンプ１１により供給管１２介して第１反応槽１に供給される。この供給管１２には止め弁１３が設けられている。第１反応槽１から汚泥水貯留槽３へドレン管１４が延び、該ドレン管１４には止め弁１５が設けられている。第１凝集剤は、貯留槽１６からポンプ１７により注入管１８を介して第１反応槽１に注入される。
【００１７】
第１反応槽１には、汚泥水貯留槽３から送られる汚泥水と貯留槽１６から送られる第１凝集剤とを撹拌する機能と、該第１反応槽１から計量槽５へ凝集処理された汚泥水を移送する機能とを兼ね備えた撹拌・移送兼用ポンプ１９が設けられている。このポンプ１９から計量槽５に向かって止め弁２１を備えた移送管２２が延び、計量槽５からは第１反応槽１に向かって戻し管２３が延びている。
【００１８】
計量槽５は、第２反応槽２へ送られる汚泥水の流量を計るための堰（例えばＶ堰）２４と、この堰２４を越える計量槽５の水位を調節する水位調節手段２５とを備えたものである。
【００１９】
第２反応槽２には、第１反応槽１から凝集処理された汚泥水が計量槽５を介して送られるとともに、第２凝集剤が凝集剤溶解槽２６からポンプ２７により注入管２８を介して注入される。この第２反応槽２には、第１反応槽１からの汚泥水と第２凝集剤とを撹拌するための撹拌機２９が設けられている。また、第２反応槽２から第１反応槽１へドレン管３０が延びている。第２凝集剤の原液は、撹拌機３１を備えた貯留槽３２に貯留されていて、該貯留槽３２から溶解槽２６にポンプ３３で送られる。溶解槽２６には上水源より上水管３４によって供給される上水と第２凝集剤原液とを混合するための撹拌機３５が設けられている。
【００２０】
第２反応槽２でフロック化された汚泥水は送り管３６によって脱水機（本例の脱水機は多重板型スクリュウプレス脱水機）４に送られる。脱水機４の洗滌機３７には上水源より延びる上水管３８が接続されている。脱水機４からは分離水の排出管３９が延設されている。
【００２１】
図２は第１反応槽１の底に設置されている撹拌・移送兼用ポンプ１９を示す。このポンプ１９は、下部にポンプケーシング４１によって形成されたポンプ室４２を備え、該ポンプ室４２にモータによって駆動される羽根車４０が設けられている。ポンプケーシング４１の下面にはストレーナ４３が形成されている。羽根車４０の側方位置においてポンプケーシング４１に吐出管４４が接続されて立ち上がっている。
【００２２】
吐出管４４は、ポンプ室４２に直結された大口径の大管部４４ａと、大管部４４ａの上端に続く小口径の小管部４４ｂと、大管部４４ａより側方に分岐した小口径の分岐部４４ｃとを備えている。小管部４４ｂの上端開口が第１反応槽１から計量槽５に汚泥水（第１凝集剤で処理された汚泥水）を移送する移送用吐出口４４ｄとなり、分岐部４４ｃの先端開口が汚泥水を第１反応槽１内に吐出して該第１反応槽１内を撹拌する撹拌用吐出口４４ｅとなっている。移送用吐出口４４ｄに移送管２２が接続されている。
【００２３】
図３に示すように、撹拌・移送兼用ポンプ１９は第１反応槽１の周壁１ａに寄った位置に配設されている。本例の第１反応槽１は平面矩形状であり、その一つの隅部に当該ポンプ１９が配設され、撹拌用吐出口４４ｅは、その吐出流が周壁１ａ面に対して斜めに当たるように該周壁面に対して斜めに向かっている。
【００２４】
従って、上記実施形態の場合、第１反応槽１では、撹拌・移送兼用ポンプ１９の撹拌用吐出口４４ｅからの吐出流によって汚泥水が該第１反応槽１の周壁１ａに沿って循環する循環流が形成される。この循環流により、汚泥水貯留槽３から供給された汚泥水と、貯留槽１６から供給された第１凝集剤とが撹拌され、当該汚泥水の凝集処理が進む。
【００２５】
撹拌・移送兼用ポンプ１９に吸い込まれた汚泥水の一部は上述の如く撹拌用吐出口４４ｅから第１反応槽１内に吐出されるが、残部は移送用吐出口４４ｄより吐出されて移送管２２により計量槽５へ移送される。計量槽５では汚泥水の水位が水位調節手段２５によって調節されることにより、堰２４を越えて第２反応槽２に流入する汚泥水の流量が所定値になるようにされる。
【００２６】
計量槽５より第２反応槽２に送られた汚泥水は、撹拌機２９により、凝集剤溶解槽２６より送られた第２凝集剤と撹拌され、これにより、汚泥のフロックを生ずる。第２反応槽２よりオーバフローした汚泥水は脱水機４によって脱水ケーキと水とに分けられる。
【００２７】
以上のように、第１反応槽１に設けられた１台のポンプ１９が、該第１反応槽１から計量槽５への汚泥水の移送の機能を果たすだけでなく、該第１反応槽１における汚泥水と第１凝集剤との撹拌の機能をも果たすから、撹拌専用のポンプを別に設ける必要がなく、汚泥水処理システムの構造の簡素化が図れるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減が図れる。
【００２８】
しかも、上記撹拌・移送兼用ポンプ１９は、その吐出管４４に移送用吐出口４４ｄと撹拌用吐出口４４ｅとを設けるという簡単なものであるから、吐出管４４の変更のみで対応することができ、すなわち、ポンプ本体については通常の移送用ポンプを用いることができ、当該ポンプ１９がコスト高になることも避けられる。
【００２９】
なお、上記実施形態の撹拌・移送兼用ポンプ１９では１本の吐出管４４に移送用吐出口４４ｄと撹拌用吐出口４４ｅとを設けたが、ポンプケーシング４１に移送用と撹拌用の２つの吐出口を設けるようにしてもよい。
【００３０】
また、上記実施形態の撹拌・移送兼用ポンプ１９では１つの羽根車で汚泥水の移送と第１反応槽内の撹拌とをまかなうようにしたが、１台のポンプの主軸に汚泥水を移送するための羽根車と第１反応槽内を撹拌するための羽根車とを結合するようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、第１反応槽に設けられたポンプが、該第１反応槽の汚泥水を撹拌する機能と、該第１反応槽から計量槽へ汚泥水を移送する機能とを兼ね備えているから、汚泥水処理システムの構造が簡単になるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減に有利になる。
【００３２】
請求項２に係る発明によれば、上記撹拌・移送兼用ポンプは、２つの吐出口によって撹拌及び汚泥水移送用の両機能を果たすようにしたから、その構造が簡単になり、維持管理、コスト低減に有利になる。
【００３３】
請求項３に係る発明によれば、上記撹拌・移送兼用ポンプを上記第１反応槽の周壁に寄った位置に配設し、上記撹拌用吐出口の吐出方向を当該周壁面に対して斜めに向かうようにしたから、第１反応槽内において汚泥水が周壁面に沿って流れる循環流を形成することができ、少ない動力で該第１反応槽内の汚泥水全体を効果的に撹拌する上で有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る汚泥水処理システムの全体構成図。
【図２】同実施形態に係る撹拌・移送兼用ポンプを示す一部断面にした正面図。
【図３】同撹拌・移送兼用ポンプの第１反応槽における配置を示す平面図。
【符号の説明】
１ 第１反応槽
１ａ 周壁
２ 第２反応槽
３ 汚泥水貯留槽
４ 脱水機
５ 計量槽
１９ 撹拌・移送兼用ポンプ
４４ 吐出管
４４ｃ 分岐部
４４ｄ 移送用吐出口
４４ｅ 撹拌用吐出口
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚泥の凝集フロックを形成して脱水する汚泥水処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
下水、し尿、工場廃液等の排水は、生物学的ないしは化学的に処理されているが、その処理に伴って汚泥濃度の高い汚泥水が発生する。この汚泥水は、凝集剤を用いてフロック化し、次いで脱水処理されている。例えば、特許文献１には、汚泥水槽から汚泥水を計量槽に送り、この汚泥水を該計量槽から流量を調整して反応槽（混和槽）に送り、該反応槽にて汚泥水と凝集剤とを撹拌して汚泥フロックを形成し、このフロック化した汚泥の脱水処理を行なうことが記載されている。また、上記汚泥水槽から計量槽に汚泥水を送る前に、該汚泥水槽において汚泥水と別の凝集剤とを撹拌し、脱水性を高めることも一般に知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３３１７９４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く汚泥水槽において汚泥水と凝集剤とを混合して計量槽に送る場合、この汚泥水槽に、例えば羽根車によって水流を発生させることによって汚泥水を撹拌する撹拌機と、汚泥水を計量槽に送るための移送ポンプとを設置する必要がある。しかし、その場合、汚泥水処理システムに必要な機器が多くなり、構造が複雑になってくるとともに、機器の維持管理も必要になり、コスト高になる。
【０００５】
そこで、本発明は、汚泥水処理システムの簡素化を図ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題に対して、汚泥水の撹拌と他の槽への移送とを１台のポンプでまかなえるようにした。
【０００７】
すなわち、請求項１に係る発明は、汚泥水と第１凝集剤とが供給されて撹拌される第１反応槽と、
上記第１反応槽で凝集処理された汚泥水と第２凝集剤とが供給されて撹拌される第２反応槽と、
上記第１反応槽と第２反応槽との間に設けられ、上記第１反応槽から凝集処理された汚泥水が供給され、上記第２反応槽に送られる当該汚泥水量が所定値となるように調節する計量槽とを備え、
上記第２反応槽で得られた汚泥フロックを脱水処理するようにした汚泥水処理システムにおいて、
上記第１反応槽に、該第１反応槽の汚泥水を撹拌しながら上記計量槽に移送する撹拌・移送兼用ポンプが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
従って、第１反応槽に供給された汚泥水は、撹拌・移送兼用ポンプによって第１凝集剤と共に撹拌され、該第１凝集剤による凝集処理が施された状態で、同じ撹拌・移送兼用ポンプを用いて計量槽に送られる。計量槽に送られた汚泥水（第１凝集剤で処理された汚泥水）は、所定流量となるように調節されて第２反応槽に送られ、第２凝集剤と混合されてフロック化され、次いで、脱水処理される。
【０００９】
このように、第１反応槽のポンプが汚泥水の撹拌と移送とに兼用されているから、汚泥水処理システムの構造が簡単になるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減に有利になる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の汚泥水処理システムにおいて、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、吸い込んだ汚泥水を上記第１反応槽内に撹拌のために吐出する撹拌用吐出口と、吸い込んだ汚泥水を上記計量槽に移送するための移送用吐出口とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
すなわち、一般にポンプの吐出口は１つであるが、本発明では、吸い込んだ汚泥水を計量槽に移送するための吐出口とは別に、該汚泥水の一部を当該第１反応槽に吐出する（戻す）撹拌用吐出口を設け、該汚泥水の吐出によって第１反応槽内に水流を発生させることにより、該反応槽内を撹拌するようにしたものである。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の汚泥水処理システムにおいて、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、上記第１反応槽の周壁に寄った位置に配設され、該第１反応槽内において汚泥水が周壁面に沿って流れる循環流を形成すべく、上記撹拌用吐出口からの吐出流が当該周壁面に対して斜めに当たるように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
従って、撹拌・移送兼用ポンプの撹拌用吐出口から汚泥水が吐出されることによって、汚泥水が第１反応槽の周壁面に沿って流れる循環流が形成され、該第１反応槽内の汚泥水全体が効果的に撹拌されることになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示す汚泥水処理システムにおいて、１は汚泥水に対して第１凝集剤による凝集処理を行なう第１反応槽、２は汚泥水に対して第２凝集剤による凝集処理を行なう第２反応槽、３は処理すべき汚泥水が貯留される汚泥水貯留槽、４は凝集処理された汚泥水の脱水処理を行なう脱水機である。第１反応槽１と第２反応槽２と間には第１反応槽１から第２反応槽２に移送する汚泥水の量を調節するための計量槽５が設けられている。なお、第１凝集剤としては例えばポリ硫酸第二鉄（ポリ鉄）が用いられ、第２凝集剤としては例えば両性高分子凝集剤が用いられる。
【００１６】
汚泥水貯留槽３の汚泥水はポンプ１１により供給管１２介して第１反応槽１に供給される。この供給管１２には止め弁１３が設けられている。第１反応槽１から汚泥水貯留槽３へドレン管１４が延び、該ドレン管１４には止め弁１５が設けられている。第１凝集剤は、貯留槽１６からポンプ１７により注入管１８を介して第１反応槽１に注入される。
【００１７】
第１反応槽１には、汚泥水貯留槽３から送られる汚泥水と貯留槽１６から送られる第１凝集剤とを撹拌する機能と、該第１反応槽１から計量槽５へ凝集処理された汚泥水を移送する機能とを兼ね備えた撹拌・移送兼用ポンプ１９が設けられている。このポンプ１９から計量槽５に向かって止め弁２１を備えた移送管２２が延び、計量槽５からは第１反応槽１に向かって戻し管２３が延びている。
【００１８】
計量槽５は、第２反応槽２へ送られる汚泥水の流量を計るための堰（例えばＶ堰）２４と、この堰２４を越える計量槽５の水位を調節する水位調節手段２５とを備えたものである。
【００１９】
第２反応槽２には、第１反応槽１から凝集処理された汚泥水が計量槽５を介して送られるとともに、第２凝集剤が凝集剤溶解槽２６からポンプ２７により注入管２８を介して注入される。この第２反応槽２には、第１反応槽１からの汚泥水と第２凝集剤とを撹拌するための撹拌機２９が設けられている。また、第２反応槽２から第１反応槽１へドレン管３０が延びている。第２凝集剤の原液は、撹拌機３１を備えた貯留槽３２に貯留されていて、該貯留槽３２から溶解槽２６にポンプ３３で送られる。溶解槽２６には上水源より上水管３４によって供給される上水と第２凝集剤原液とを混合するための撹拌機３５が設けられている。
【００２０】
第２反応槽２でフロック化された汚泥水は送り管３６によって脱水機（本例の脱水機は多重板型スクリュウプレス脱水機）４に送られる。脱水機４の洗滌機３７には上水源より延びる上水管３８が接続されている。脱水機４からは分離水の排出管３９が延設されている。
【００２１】
図２は第１反応槽１の底に設置されている撹拌・移送兼用ポンプ１９を示す。このポンプ１９は、下部にポンプケーシング４１によって形成されたポンプ室４２を備え、該ポンプ室４２にモータによって駆動される羽根車４０が設けられている。ポンプケーシング４１の下面にはストレーナ４３が形成されている。羽根車４０の側方位置においてポンプケーシング４１に吐出管４４が接続されて立ち上がっている。
【００２２】
吐出管４４は、ポンプ室４２に直結された大口径の大管部４４ａと、大管部４４ａの上端に続く小口径の小管部４４ｂと、大管部４４ａより側方に分岐した小口径の分岐部４４ｃとを備えている。小管部４４ｂの上端開口が第１反応槽１から計量槽５に汚泥水（第１凝集剤で処理された汚泥水）を移送する移送用吐出口４４ｄとなり、分岐部４４ｃの先端開口が汚泥水を第１反応槽１内に吐出して該第１反応槽１内を撹拌する撹拌用吐出口４４ｅとなっている。移送用吐出口４４ｄに移送管２２が接続されている。
【００２３】
図３に示すように、撹拌・移送兼用ポンプ１９は第１反応槽１の周壁１ａに寄った位置に配設されている。本例の第１反応槽１は平面矩形状であり、その一つの隅部に当該ポンプ１９が配設され、撹拌用吐出口４４ｅは、その吐出流が周壁１ａ面に対して斜めに当たるように該周壁面に対して斜めに向かっている。
【００２４】
従って、上記実施形態の場合、第１反応槽１では、撹拌・移送兼用ポンプ１９の撹拌用吐出口４４ｅからの吐出流によって汚泥水が該第１反応槽１の周壁１ａに沿って循環する循環流が形成される。この循環流により、汚泥水貯留槽３から供給された汚泥水と、貯留槽１６から供給された第１凝集剤とが撹拌され、当該汚泥水の凝集処理が進む。
【００２５】
撹拌・移送兼用ポンプ１９に吸い込まれた汚泥水の一部は上述の如く撹拌用吐出口４４ｅから第１反応槽１内に吐出されるが、残部は移送用吐出口４４ｄより吐出されて移送管２２により計量槽５へ移送される。計量槽５では汚泥水の水位が水位調節手段２５によって調節されることにより、堰２４を越えて第２反応槽２に流入する汚泥水の流量が所定値になるようにされる。
【００２６】
計量槽５より第２反応槽２に送られた汚泥水は、撹拌機２９により、凝集剤溶解槽２６より送られた第２凝集剤と撹拌され、これにより、汚泥のフロックを生ずる。第２反応槽２よりオーバフローした汚泥水は脱水機４によって脱水ケーキと水とに分けられる。
【００２７】
以上のように、第１反応槽１に設けられた１台のポンプ１９が、該第１反応槽１から計量槽５への汚泥水の移送の機能を果たすだけでなく、該第１反応槽１における汚泥水と第１凝集剤との撹拌の機能をも果たすから、撹拌専用のポンプを別に設ける必要がなく、汚泥水処理システムの構造の簡素化が図れるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減が図れる。
【００２８】
しかも、上記撹拌・移送兼用ポンプ１９は、その吐出管４４に移送用吐出口４４ｄと撹拌用吐出口４４ｅとを設けるという簡単なものであるから、吐出管４４の変更のみで対応することができ、すなわち、ポンプ本体については通常の移送用ポンプを用いることができ、当該ポンプ１９がコスト高になることも避けられる。
【００２９】
なお、上記実施形態の撹拌・移送兼用ポンプ１９では１本の吐出管４４に移送用吐出口４４ｄと撹拌用吐出口４４ｅとを設けたが、ポンプケーシング４１に移送用と撹拌用の２つの吐出口を設けるようにしてもよい。
【００３０】
また、上記実施形態の撹拌・移送兼用ポンプ１９では１つの羽根車で汚泥水の移送と第１反応槽内の撹拌とをまかなうようにしたが、１台のポンプの主軸に汚泥水を移送するための羽根車と第１反応槽内を撹拌するための羽根車とを結合するようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、第１反応槽に設けられたポンプが、該第１反応槽の汚泥水を撹拌する機能と、該第１反応槽から計量槽へ汚泥水を移送する機能とを兼ね備えているから、汚泥水処理システムの構造が簡単になるとともに、維持管理すべき機器数が少なくなり、コスト低減に有利になる。
【００３２】
請求項２に係る発明によれば、上記撹拌・移送兼用ポンプは、２つの吐出口によって撹拌及び汚泥水移送用の両機能を果たすようにしたから、その構造が簡単になり、維持管理、コスト低減に有利になる。
【００３３】
請求項３に係る発明によれば、上記撹拌・移送兼用ポンプを上記第１反応槽の周壁に寄った位置に配設し、上記撹拌用吐出口の吐出方向を当該周壁面に対して斜めに向かうようにしたから、第１反応槽内において汚泥水が周壁面に沿って流れる循環流を形成することができ、少ない動力で該第１反応槽内の汚泥水全体を効果的に撹拌する上で有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る汚泥水処理システムの全体構成図。
【図２】同実施形態に係る撹拌・移送兼用ポンプを示す一部断面にした正面図。
【図３】同撹拌・移送兼用ポンプの第１反応槽における配置を示す平面図。
【符号の説明】
１ 第１反応槽
１ａ 周壁
２ 第２反応槽
３ 汚泥水貯留槽
４ 脱水機
５ 計量槽
１９ 撹拌・移送兼用ポンプ
４４ 吐出管
４４ｃ 分岐部
４４ｄ 移送用吐出口
４４ｅ 撹拌用吐出口
Claims (3)
- 汚泥水と第１凝集剤とが供給されて撹拌される第１反応槽と、
上記第１反応槽で凝集処理された汚泥水と第２凝集剤とが供給されて撹拌される第２反応槽と、
上記第１反応槽と第２反応槽との間に設けられ、上記第１反応槽から凝集処理された汚泥水が供給され、上記第２反応槽に送られる当該汚泥水量が所定値となるように調節する計量槽とを備え、
上記第２反応槽で得られた汚泥フロックを脱水処理するようにした汚泥水処理システムにおいて、
上記第１反応槽に、該第１反応槽の汚泥水を撹拌しながら上記計量槽に移送する撹拌・移送兼用ポンプが設けられていることを特徴とする汚泥水処理システム。 - 請求項１において、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、吸い込んだ汚泥水を上記第１反応槽内に撹拌のために吐出する撹拌用吐出口と、吸い込んだ汚泥水を上記計量槽に移送するための移送用吐出口とを備えていることを特徴とする汚泥水処理システム。 - 請求項２において、
上記撹拌・移送兼用ポンプは、上記第１反応槽の周壁に寄った位置に配設され、該第１反応槽内において汚泥水が周壁面に沿って流れる循環流を形成すべく、上記撹拌用吐出口からの吐出流が当該周壁面に対して斜めに当たるように設けられていることを特徴とする汚泥水処理システム。
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| JP2004275911A JP2004275911A (ja) | 2004-10-07 |
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| CN103496837A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-08 | 程中和 | 含油污泥脱水处理设备及其方法 |
-
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