JP4005428B2

JP4005428B2 - Swivel construction machine

Info

Publication number: JP4005428B2
Application number: JP2002195103A
Authority: JP
Inventors: 誠本図; 一徳山田; 直洋石川
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2002-07-03
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2022-07-03
Also published as: JP2004036233A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば油圧ショベル、油圧クレーン等として好適に用いられる旋回式建設機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、旋回式建設機械としての油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより大略構成されている。
【０００３】
また、例えば側溝等の掘削作業に好適に用いられる油圧ショベルとして、作業装置が上部旋回体に対して左，右方向に揺動可能となったスイング式の油圧ショベルがあり、このスイング式の油圧ショベルは、上部旋回体を構成する旋回フレームに、スイングシリンダによって左，右方向に揺動されるスイングポストが設けられ、該スイングポストに作業装置が俯仰動可能に取付けられる構成となっている。
【０００４】
ここで、上述のスイングポストは、連結ピンを介して旋回フレームの前端側に揺動可能に取付けられる後面板と、該後面板の左，右両側に前方に突出して設けられ作業装置の基端側が取付けられる左，右の側面板と、該各側面板のうち一方の側面板に設けられスイングシリンダが取付けられるシリンダブラケットとを備え、左，右の側面板間には空間が形成されている。
【０００５】
そして、上部旋回体側に配設された制御弁装置と作業装置に設けられたアクチュエータとの間を接続する油圧ホースは、上部旋回体からスイングポストを経由して作業装置へと延びる構成となっており、この油圧ホースの配置は種々に工夫されている。
【０００６】
ここで、例えば特開平８−１９９６１４号公報には、スイングポストの各側面板のうち、シリンダブラケットが設けられた側面板にホース挿通孔を形成し、上部旋回体から延びる複数の油圧ホースを、ホース挿通孔を通じて作業装置へと延びるように配置した油圧ショベルが提案されている。
【０００７】
一方、例えば特開２００１−２１４４６７号公報には、スイングポストの後面板にホース挿通孔を形成し、上部旋回体から延びる複数の油圧ホースを、ホース挿通孔から左，右の側面板間の空間内に導入し、該空間から作業装置へと延びるように配置した油圧ショベルが提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した特開平８−１９９６１４号公報による油圧ショベルは、スイングポストの各側面板のうち、シリンダブラケットが設けられた側面板にホース挿通孔を形成している。このため、シリンダブラケットが邪魔となって側面板の中央部にホース挿通孔を形成することができず、上部旋回体からの各油圧ホースを、スイングポストの各側面板間に形成された空間内に収容することができない。このため、掘削作業時の土砂等が各油圧ホースに衝突することにより、油圧ホースが損傷し易くなるという問題がある。
【０００９】
一方、上述した特開２００１−２１４４６７号公報による油圧ショベルは、上部旋回体から延びる各油圧ホースの途中部位を、スイングポストの各側面板間に形成された空間内に収容することにより、該各油圧ホースを掘削作業時の土砂等から保護することができる。
【００１０】
しかし、特開２００１−２１４４６７号公報による油圧ショベルは、上部旋回体から延びる各油圧ホースを、スイングポストの後面板に形成したホース挿通孔を通じて各側面板間の空間内に収容する構成となっている。このため、スイングポストが揺動したときに、スイングポストの後面板と側面板とが交わる略直角な角隅部に油圧ホースが接触することにより、該油圧ホースの耐久性が低下する虞れがある。
【００１１】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、上部旋回体と作業装置のアクチュエータとの間を接続する油圧ホースを保護し、かつ油圧ホースの耐久性を高めることができるようにした旋回式建設機械を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けられアクチュエータによって駆動される作業装置とからなり、上部旋回体は、底板上に前，後方向に延びる左，右の縦板が立設された旋回フレームと、作業装置を左，右方向に揺動可能に支持するために該旋回フレームの前端側に連結ピンを介して取付けられたスイングポストと、上部旋回体と作業装置のアクチュエータとの間を接続して設けられ途中部位が該スイングポスト内を通って作業装置へと延びる油圧ホースとを備えてなる旋回式建設機械に適用される。
【００１３】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記スイングポストは、前記連結ピンを介して前記旋回フレームの前端側に揺動可能に取付けられる後面板と、該後面板の左，右両側に前方に突出して設けられ前記作業装置の基端側が取付けられる左，右の側面板とにより構成し、前記スイングポストの各側面板のうち一方の側面板には、前記スイングポストを揺動させるシリンダを取付けるためのシリンダブラケットを設け、前記後面板と左，右の側面板とによって囲まれる空間を前記スイングポストが揺動するときの前記油圧ホースの弛みを許容するホース収容空間として形成し、前記スイングポストを構成する前記各側面板のうち前記シリンダブラケットが設けられた一方の側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と前記後面板とが交わる角隅部に、前記油圧ホースを前記ホース収容空間内に挿通するためのホース挿通孔を設け、前記油圧ホースは、前記ホース挿通孔から前記ホース収容空間内に挿通され、前記後面板に沿って前記作業装置へと立上がるように配置したことにある。
【００１４】
このように構成したことにより、上部旋回体から延びる油圧ホースをホース挿通孔を通じてホース収容空間内に収容することができ、掘削作業時の土砂等が油圧ホースに衝突するのを抑えることができる。また、ホース挿通孔を、スイングポストの各側面板のうちシリンダブラケットが設けられた一方の側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と後面板とが交わる角隅部に設けたので、スイングポストの揺動時に、油圧ホースがスイングポストの側面板と後面板とが交わる角隅部に接触するのを抑え、油圧ホースの耐久性を高めることができる。
【００１５】
また、請求項１の発明では、スイングポストの各側面板のうち一方の側面板には、スイングポストを揺動させるシリンダを取付けるためのシリンダブラケットを設け、ホース挿通孔はシリンダブラケットが設けられた側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と後面板とが交わる角隅部に設ける構成としている。
【００１６】
このように構成したことにより、シリンダブラケットに邪魔されることなく、ホース挿通孔をホース収容空間に開口する位置に形成することができ、上部旋回体から延びる油圧ホースを、ホース挿通孔を通じて確実にホース収容空間内に収容することができる。
【００１７】
請求項２の発明は、スイングポストには、ホース収容空間内に収容された油圧ホースを固定するホース固定具を設ける構成としたことにある。
【００１８】
このように構成したことにより、スイングポストのホース収容空間内に収容された油圧ホースは、ホース固定具の位置を境として上部旋回体側となる部位が、スイングポストの揺動に追従して左，右方向に弛み、ホース固定具の位置を境として作業装置側となる部位が、作業装置の俯仰動に追従して上，下方向に弛むようになる。このため、作業装置を用いた掘削作業時において、ホース収容空間内の油圧ホースが上，下方向と左，右方向とに弛んで互いに擦れるのを抑えることができる。
【００１９】
請求項３の発明は、スイングポストには、ホース収容空間内に収容された油圧ホースを固定するスイングポスト側ホース固定具を設け、上部旋回体には、スイングポストのホース挿通孔に挿通される油圧ホースの途中部位を固定する旋回体側ホース固定具を設け、スイングポスト側ホース固定具と旋回体側ホース固定具との間でホース収容空間内に収容された油圧ホースの弛みを許す構成としたことにある。
【００２０】
このように構成したことにより、上部旋回体からスイングポストのホース収容空間内に延びた油圧ホースは、スイングポストの揺動時に、スイングポスト側ホース固定具と旋回体側ホース固定具との間で弛むようになるので、この油圧ホースの弛み部分の多くをホース収容空間内に収容することができる。
【００２１】
請求項４の発明は、スイングポストには、ホース収容空間内に収容された前記油圧ホースを覆うホース保護カバーを設ける構成としたことにある。このように構成したことにより、掘削作業時にスイングポストのホース収容空間内に飛込んでくる土砂等から、油圧ホースを保護することができる。
【００２２】
請求項５の発明は、油圧ホースは、上部旋回体に配設された制御弁装置に接続される旋回体側ホースと、作業装置のアクチュエータに接続される作業装置側ホースとにより構成し、旋回フレームの前端側には、旋回体側ホースと作業装置側ホースとの間を接続するホース接続部材を設ける構成としたことにある。
【００２３】
このように構成したことにより、例えば油圧ホースが損傷した場合に、この油圧ホースを構成する旋回体側ホースと作業装置側ホースのうち損傷したホースのみを迅速に交換することができる。
【００２４】
請求項６の発明は、ホース接続部材の近傍には、これを覆う接続部カバーを設ける構成としたことにある。このように構成したことにより、掘削作業時にホース接続部に向けて飛込んでくる土砂等から、ホース接続部を保護することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る旋回式建設機械の実施の形態を油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、図１ないし図９を参照しつつ詳細に説明する。
【００２６】
図中、１は本実施の形態が適用される小型の油圧ショベルで、該油圧ショベル１は、自走可能な装軌式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、該上部旋回体３の前部側に設けられた掘削作業等を行う作業装置４とにより大略構成されている。
【００２７】
ここで、作業装置４は、後述のスイングポスト１３に俯仰動可能に取付けられたブーム４Ａと、該ブーム４Ａの先端部に俯仰動可能に取付けられたアーム４Ｂと、該アーム４Ｂの先端部に回動可能に取付けられたバケット４Ｃとによって大略構成されている。また、スイングポスト１３とブーム４Ａとの間にはブームシリンダ４Ｄが設けられ、ブーム４Ａとアーム４Ｂとの間にはアームシリンダ４Ｅが設けられ、アーム４Ｂとバケット４Ｃとの間にはバケットシリンダ４Ｆが設けられている。さらに、作業装置４には、ブーム４Ａの背面に沿って延びブームシリンダ４Ｄ、アームシリンダ４Ｅ、バケットシリンダ４Ｆに接続された複数本の油圧配管からなる油圧配管群４Ｇが設けられている。
【００２８】
５は上部旋回体３のベースを構成する旋回フレームで、該旋回フレーム５は、図３に示す如く上方からみて略円形状をなし、後述のセンタフレーム６と、左，右のサイドフレーム１１，１２とにより大略構成されている。
【００２９】
６は左，右方向の中央部に位置して前，後方向に延びるセンタフレームで、該センタフレーム６は、後述の底板７、左縦板８、右縦板９、上板１０等によって構成されている。
【００３０】
７はセンタフレーム６の底板で、該底板７は厚肉な鋼版等により前，後方向に延びる平板状に形成されている。そして、底板７の前端側は三角形状をなし、該底板７の前端側には後述の連結ピン２２が挿嵌されるボス部７Ａが設けられている（図６参照）。
【００３１】
８，９は底板７上に立設された左，右の縦板で、左縦板８は、底板７の前，後方向中間部から前方へと延び、左縦板８の前端部はボス部７Ａの近傍に達している。一方、右縦板９は、底板７の前，後方向中間部から前方へと延び、右縦板９の前端部はボス部７Ａの近傍に達している。
【００３２】
１０は底板７と上，下方向で対面するように左，右の縦板８，９の前部側に設けられた上板で、該上板１０は、ほぼ三角形の平板状に形成され、左，右の縦板８，９の上端側に溶接等によって固着されている。そして、上板１０の前端側には、連結ピン２２が挿嵌される段付き円筒状のボス部１０Ａが設けられ、該ボス部１０Ａの下端部は、底板７のボス部７Ａにこれと同軸となるように固着されている（図６参照）。
【００３３】
ここで、上述の底板７、左縦板８、右縦板９、上板１０は、旋回フレーム５の強度を高める強度部材を構成している。これにより、旋回フレーム５によって作業装置４を確実に支持することができる構成となっている。
【００３４】
１１はセンタフレーム６の左側に配設された左サイドフレームで、該左サイドフレーム１１は、例えば長方形の断面形状を有する角筒体を円弧状に折曲げることにより形成されている。そして、左サイドフレーム１１は、その先端部が底板７の上面と左縦板８の外側面とに接合され、前，後方向の中間部が左縦板８から左側方に張出した張出ビーム（図示せず）に接合され、後端部は後述するカウンタウエイト２５の近傍まで延びている。
【００３５】
１２はセンタフレーム６の右側に配設された右サイドフレームで、該右サイドフレーム１２は、例えば長方形の断面形状を有する角筒体を円弧状に折曲げることにより形成されている。そして、右サイドフレーム１２は、その先端部が底板７の上面と右縦板９の外側面とに接合され、前，後方向の中間部が右縦板９から右側方に張出した張出ビーム（図示せず）に接合され、後端部は後述するカウンタウエイト２５の近傍まで延びている。
【００３６】
１３は旋回フレーム５の前端側に揺動可能に設けられたスイングポストで、該スイングポスト１３は、例えば鋳造等により一体形成され、作業装置４を左，右方向に揺動可能に支持するものである。そして、スイングポスト１３は、図４ないし図８に示すように、底板７と上板１０の前端部を上，下方向から挟むようにコ字状に屈曲して形成され上，下方向に延びた後面板１４と、該後面板１４の左，右両側に互いに対向した状態で前方に突出して設けられた左側面板１５，右側面板１６と、右側面板１６から右側方に突出して設けられたシリンダブラケット１７とによって大略構成されている。
【００３７】
ここで、後面板１４の上，下方向の両端側には後方に向けて水平に延びる上面部１４Ａ，底面部１４Ｂが設けられ、これら上面部１４Ａ，底面部１４Ｂには、底板７のボス部７Ａ及び上板１０のボス部１０Ａと同軸となるように、連結ピン２２が挿嵌されるピン挿嵌穴１４Ａ１，１４Ｂ１が形成されている。
【００３８】
また、左側面板１５の上端側には、作業装置４を構成するブーム４Ａの基端側がピン結合されるブーム用ボス１５Ａが外向きに突設され、左側面板１５の下端側には、作業装置４を構成するブームシリンダ４Ｄの基端側がピン結合されるブームシリンダ用ボス１５Ｂが内向きに突設され、左側面板１５の内側面には、後述のホースクランプ２０を取付けるためのねじ座１５Ｃが固着されている。
【００３９】
一方、右側面板１６には、左側面板１５と同様に、ブーム用ボス１６Ａが外向きに突設され、ブームシリンダ用ボス１６Ｂが内向きに突設され、右側面板１６の内側面には、上述のねじ座１５Ｃと対応する位置にねじ座１６Ｃが固着されている。
【００４０】
１８はスイングポスト１３に設けられたホース収容空間で、該ホース収容空間１８は、後面板１４と左，右の側板１５，１６とによって囲まれた空間により構成されている。そして、ホース収容空間１８は、後述の油圧ホース群３２を収容するもので、図５ないし図８に示すように、スイングポスト１３が左，右方向に揺動して油圧ホース群３２が弛んだときに、この油圧ホース群３２の弛みを許すだけのスペースをもって形成されている。
【００４１】
１９は左側面板１５と後面板１４とが交わる角隅部に形成されたホース挿通孔で、該ホース挿通孔１９は、後述の制御弁装置３１から延びる油圧ホース群３２をホース収容空間１８内に挿通するためのものである。これにより、スイングポスト１３の揺動時に、油圧ホース群３２が、スイングポスト１３の左側面板１５と後面板１４とが交わる角隅部に接触するのを抑えることができる構成となっている。
【００４２】
また、ホース挿通孔１９は、スイングポスト１３の各側面板１５，１６のうち、シリンダブラケット１７が設けられた右側面板１６とは反対側となる左側面板１５と後面板１４との間の角隅部に形成されている。これにより、ホース挿通孔１９を、シリンダブラケット１７に邪魔されることなくホース収容空間１８に開口する位置に形成することができ、油圧ホース群３２を、ホース挿通孔１９を通じて確実にホース収容空間１８内に収容することができる構成となっている。
【００４３】
２０はスイングポスト１３のホース収容空間１８内に設けられたホース固定具としてのホースクランプで、該ホースクランプ２０は、例えば半円弧状をなす複数の溝が形成された２個のクランプ分割体２０Ａ，２０Ｂにより構成されている。そして、ホースクランプ２０は、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースをクランプ分割体２０Ａ，２０Ｂによって挟込むことにより、これら各油圧ホースを結束した状態で、スイングポスト１３の各側面板１５，１６に固着したねじ座１５Ｃ，１６Ｃにボルトを用いて固定されるものである。
【００４４】
これにより、スイングポスト１３のホース収容空間１８内に収容された油圧ホース群３２は、ホースクランプ２０の位置を境として、上部旋回体３側となる部位が、スイングポスト１３の揺動に追従して左，右方向に弛み、ホースクランプ２０の位置を境として、作業装置４側となる部位が、作業装置４の俯仰動に追従して上，下方向に弛むようになる。このため、作業装置４を用いた掘削作業時において、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースが、ホース収容空間１８内で上，下方向と左，右方向とに弛んで互いに擦れるのを抑えることができる構成となっている。
【００４５】
２１はスイングポスト１３のホース収容空間１８内に設けられたホース保護カバーで、該ホース保護カバー２１は、例えば薄肉な鋼板等を折曲げることにより形成され、スイングポスト１３の後面板１４と対面しつつ上，下方向に延びている。
【００４６】
そして、ホース保護カバー２１は、スイングポスト１３の後面板１４等にボルトを用いて取付けられることにより、ホース収容空間１８内に収容された油圧ホース群３２を覆い、掘削作業時にスイングポスト１３のホース収容空間１８内に飛込んでくる土砂等から、油圧ホース群３２を保護するものである。
【００４７】
２２は旋回フレーム５とスイングポスト１３との間を揺動可能に連結する連結ピンで、該連結ピン２２は上，下方向に延びる１本のピンにより構成され、スイングポスト１３を構成する後面板１４の各ピン挿嵌穴１４Ａ１，１４Ｂ１と、旋回フレーム５を構成する底板７のボス部７Ａと、上板１０のボス部１０Ａとに亘って上，下方向に挿嵌されている。これにより、スイングポスト１３は、連結ピン２２を介して旋回フレーム５の前端側に左，右方向に揺動可能に取付けられている。
【００４８】
２３は旋回フレーム５とスイングポスト１３との間に設けられたスイングシリンダで、該スイングシリンダ２３は、右縦板９の外側面に沿って前，後方向に延び、ボトム側が右縦板９等にピン結合され、ロッド側がスイングポスト１３のシリンダブラケット１７にピン結合されている。従って、スイングシリンダ２３を伸縮させることにより、スイングポスト１３は、作業装置４と共に連結ピン２２を中心として左，右方向に揺動する構成となっている。
【００４９】
２４はセンタフレーム６を構成する左，右の縦板８，９間に位置して底板７の中央部に配設された旋回モータで、該旋回モータ２４は、後述の油圧ポンプ２７から給排される圧油によって駆動され、下部走行体２上で旋回フレーム５を旋回させるものである。
【００５０】
２５は旋回フレーム５の後端部に取付けられたカウンタウエイトで、該カウンタウエイト２５は、左サイドフレーム１１と右サイドフレーム１２とに滑らかに連続する円弧状に形成され、作業装置４との重量バランスをとるものである。
【００５１】
２６はカウンタウエイト２５の前側に位置して旋回フレーム５上に搭載されたエンジンで、該エンジン２６は、左，右方向に延在する横置き状態に配設されている。そして、エンジン２６の左側には、該エンジン２６によって駆動される油圧ポンプ２７が配設され、エンジン２６の右側には、該エンジン２６の冷却水を冷却するラジエータ２８等が配設されている。
【００５２】
２９はラジエータ２８の前側に位置して旋回フレーム５上に搭載された作動油タンクで、該作動油タンク２９は、旋回フレーム５を構成する右縦板９の右側（外側）に配置され、作業装置４の各シリンダ４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ、スイングシリンダ２３、旋回モータ２４、走行モータ（図示せず）等のアクチュエータに給排される作動油を貯留するものである。
【００５３】
３０は作動油タンク２９の前側に位置して旋回フレーム５上に搭載された燃料タンクで、該燃料タンク３０は、旋回フレーム５を構成する右縦板９の右側（外側）に配置され、エンジン２６に供給される燃料を貯留するものである。
【００５４】
３１は旋回フレーム５の前部左側に配設された制御弁装置で、該制御弁装置３１は、左縦板８の左側面（外側面）に沿って前，後方向に並設された複数個の方向制御弁の集合体として構成されている。
【００５５】
ここで、制御弁装置３１の流入口は、油圧ポンプ２７の吐出口に油圧ホース等（いずれも図示せず）を介して接続され、制御弁装置３１を構成する各方向制御弁の吐出口には、後述する油圧ホース群３２の基端側が接続されている。そして、制御弁装置３１は、作業装置４の各シリンダ４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ、スイングシリンダ２３、旋回モータ２４、後述の走行モータ（図示せず）等のアクチュエータに対する圧油の供給と排出を切換え、これらの動作を制御するものである。
【００５６】
３２は制御弁装置３１から作業装置４に向けて延びる油圧ホース群で、該油圧ホース群３２は、ブームシリンダ４Ｄに対して圧油を給排する２本の油圧ホースと、アームシリンダ４Ｅに対して圧油を給排する２本の油圧ホースと、バケットシリンダ４Ｆに対して圧油を給排する２本の油圧ホースの他に、例えば削岩機等の外部の油圧機器（図示せず）に対して圧油を給排する２本の油圧ホースを加えた合計８本の油圧ホースによって構成されている。
【００５７】
ここで、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースは、基端側が制御弁装置３１に接続された旋回体側ホース３２Ａと、基端側が後述のホース接続板３３を介して旋回体側ホース３２Ａの先端側に接続され、先端側が作業装置４の油圧配管群４Ｇに接続される作業装置側ホース３２Ｂとによって構成されている。
【００５８】
３３は旋回フレーム５の前端側に配設されたホース接続部材としてのホース接続板で、該ホース接続板３３は、略Ｌ型に折曲げられた鋼板等からなり、例えば左縦板８の外側面に溶接等によって固着されている。そして、ホース接続板３３には、例えば軸方向の両端側が雄ねじ部となった８個の管継手（図示せず）が固着して設けられ、管継手の一端側に旋回体側ホース３２Ａの先端側を螺着し、他端側に作業装置側ホース３２Ｂの基端側を螺着することにより、これら旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとの間がホース接続板３３を介して接続される構成となっている。
【００５９】
これにより、例えば油圧ホース群３２を構成する油圧ホースが損傷した場合に、この油圧ホースを構成する旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂのうち損傷したホースのみを迅速に交換することができる。
【００６０】
ここで、ホース接続板３３は、旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとの間を接続することにより、実質的に油圧ホース群３２の途中部位を旋回フレーム５に固定する旋回体側ホース固定具を構成している。そして、ホース接続板３３は、スイングポスト側ホース固定具を構成する上述のホースクランプ２０との間で油圧ホース群３２の弛みを許す。これにより、スイングポスト１３の揺動時における油圧ホース群３２の弛み部分の多くをホース収容空間１８内に収容し、弛みを生じた油圧ホース群３２がスイングポスト１３の外部に大きく突出するのを抑えることができる。
【００６１】
３４はホース接続板３３の近傍に設けられた接続部カバーで、該接続部カバー３４は、例えば薄肉な鋼板等を略コ字状に折曲げることにより形成されている。そして、接続部カバー３４は、例えば左縦板８の外側面にボルト等を用いて取付けられることにより、ホース接続板３３を介して接続された旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとの接続部を覆い、当該接続部を掘削作業時の土砂等から保護するものである。
【００６２】
３５は旋回フレーム５の上部前側を覆うように設けられた床板で、該床板３５上にはオペレータが着席する運転席３６が設けられ、該運転席３６の上方はキャノピ３７によって覆われている。
【００６３】
３８は運転席３６の右側から後側を取囲むように旋回フレーム５上に設けられた外装カバーで、該外装カバー３８は、エンジン２６等を覆うものである。また、外装カバー３８の下側には、旋回フレーム５の左前角隅からカウンタウェイト２５までの間を覆う左スカートカバー３９、旋回フレーム５の右前角隅からカウンタウェイト２５までの間を覆う右スカートカバー４０、旋回フレーム５の前端側を覆う前スカートカバー４１が設けられている。
【００６４】
ここで、前スカートカバー４１には、上述したホース接続板３３と対応する位置にホース取出口４１Ａが形成され、油圧ホース群３２は、ホース取出口４１Ａからスイングポスト１３のホース挿通孔１９を通じてホース収容空間１８内に導入される構成となっている。この場合、ホース取出口４１Ａは、ホース接続板３３と対応する位置に開口しているので、油圧ホース群３２の旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとをホース接続板３３を用いて接続する作業を、例えば前スカートカバー４１を取外すことなく、ホース取出口４１Ａを通じて上部旋回体３の外部から容易に行うことができる。
【００６５】
次に、油圧ホース群３２の取り回し経路について説明するに、油圧ホース群３２は、図３に示すように、制御弁装置３１から旋回フレーム５を構成する左縦板８の外側面に沿って前方に延び、ホース接続板３３から前スカートカバー４１のホース取出口４１Ａを通じて一旦、上部旋回体３の外部に導出される。
【００６６】
そして、上部旋回体３の外部に導出された油圧ホース群３２は、スイングポスト１３のホース挿通孔１９を通じてホース収容空間１８内に導入され、後面板１４に沿って上方に立上がった後、ホースクランプ２０を用いてスイングポスト１３に固定される。
【００６７】
そして、ホースクランプ２０によって固定された油圧ホース群３２は、スイングポスト１３から上方に立上がり、該スイングポスト１３に取付けられた作業装置４のブーム４Ａに沿って延びた後、該ブーム４Ａの背面に配設された油圧配管群４Ｇに接続される。
【００６８】
このように、油圧ホース群３２を、旋回フレーム５の強度部材を構成する底板７、左縦板８、右縦板９、上板１０のいずれも通り抜けさせることなく、スイングポスト１３のホース収容空間１８を通じて、上部旋回体３側の制御弁装置３１から作業装置４の油圧配管群４Ｇまで導くことができる。従って、旋回フレーム５の強度部材を構成する底板７、左縦板８、右縦板９、上板１０のいずれにも、油圧ホース群３２を通すための穴等を形成する必要がなく、旋回フレーム５の強度を確保することができる。
【００６９】
本実施の形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、次に、作業装置４を用いて側溝掘り作業を行なう場合の動作と、このときの油圧ホース群３２の動きについて説明する。
【００７０】
まず、作業装置４を左側に移動させて側溝掘り作業を行なうときには、スイングシリンダ２３によってスイングポスト１３を右側に揺動させると共に、上部旋回体３を作業装置４の揺動方向とは反対側に旋回させることにより、作業装置４を左側に平行移動させ、該作業装置４を用いて側溝掘り作業を行なう。
【００７１】
一方、作業装置４を右側に移動させて側溝掘り作業を行なうときには、スイングシリンダ２３によってスイングポスト１３を左側に揺動させると共に、上部旋回体３を作業装置４の揺動方向とは反対側に旋回させることにより、作業装置４を右側に平行移動させ、該作業装置４を用いて側溝掘り作業を行なう。
【００７２】
ここで、スイングポスト１３を右側に揺動させたときには、油圧ホース群３２は、図５及び図６に示すように、スイングポスト１３のホース収容空間１８内に小さな弛みをもって収容される。
【００７３】
一方、スイングポスト１３を左側に揺動させたときには、油圧ホース群３２は、図７及び図８に示すように、スイングポスト１３のホース収容空間１８内で大きな弛みを生じる。しかし、ホース収容空間１８は、油圧ホース群３２の弛みを許すだけのスペースをもって形成されているので、該ホース収容空間１８内に油圧ホース群３２を確実に収容しておくことができる。
【００７４】
かくして、本実施の形態によれば、旋回フレーム５側の制御弁装置３１と作業装置４側のアクチュエータとの間を接続する油圧ホース群３２を、スイングポスト１３のホース挿通孔１９を通じてホース収容空間１８内に導入し、後面板１４に沿って作業装置４へと延ばすことができる。
【００７５】
これにより、上部旋回体３から延びる油圧ホース群３２の途中部位を、スイングポスト１３のホース収容空間１８内に収容することができ、掘削作業時の土砂等が油圧ホース群３２に衝突するのを抑え、該油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースを保護することができる。
【００７６】
また、ホース挿通孔１９を、スイングポスト１３の左側面板１５と後面板１４とが交わる角隅部に設けたので、スイングポスト１３の揺動時に、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースが、左側面板１５と後面板１４との間の角隅部に接触するのを抑えることができ、これら油圧ホースの耐久性を高めることができる。
【００７７】
一方、スイングポスト１３に、ホース収容空間１８内に収容した油圧ホース群３２を固定するホースクランプ２０を設けることにより、ホース収容空間１８内の油圧ホース群３２を、スイングポスト１３の揺動に追従して左，右方向に弛む部位と、作業装置４の俯仰動に追従して上，下方向に弛む部位とに分けることができる。このため、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースが、ホース収容空間１８内で上，下方向と左，右方向とに弛んで互いに擦れるのを抑えることができ、これら各油圧ホースの耐久性を高めることができる。
【００７８】
また、スイングポスト１３のホース収容空間１８内にホース保護カバー２１を設け、該ホース保護カバー２１によって油圧ホース群３２を覆う構成としたので、掘削作業時にスイングポスト１３のホース収容空間１８内に飛込んでくる土砂等から、油圧ホース群３２を保護することができる。
【００７９】
さらに、本実施の形態では、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースを、旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとによって構成し、これら旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとの間を、旋回フレーム５の前端側に配設されたホース接続板３３を介して接続する構成としている。
【００８０】
これにより、例えば油圧ホース群３２を構成する油圧ホースが損傷した場合に、この油圧ホースを構成する旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂのうち損傷したホースのみを迅速に交換することができる。
【００８１】
この場合、ホース接続板３３は、油圧ホース群３２の途中部位を旋回フレーム５に固定し、スイングポスト１３に設けたホースクランプ２０との間で油圧ホース群３２の弛みを許す。これにより、スイングポスト１３の揺動時における油圧ホース群３２の弛み部分の多くをホース収容空間１８内に収容し、弛んだ油圧ホース群３２がスイングポスト１３の外部に大きく突出するのを抑えることができるので、油圧ホース群３２を構成する各油圧ホースが、スイングポスト１３の周囲に存在する障害物に接触して損傷するのを抑えることができる。
【００８２】
また、ホース接続板３３を介して接続された旋回体側ホース３２Ａと作業装置側ホース３２Ｂとの接続部を、接続部カバー３４によって覆う構成としたので、当該接続部を掘削作業時の土砂等から保護することができる。
【００８３】
なお、上述した実施の形態では、スイングポスト１３のホース挿通孔１９を、スイングポスト１３の左側面板１５と後面板１４とが交わる角隅部に設けた場合を例に挙げている。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図９に示す変形例のスイングポスト１３′のように、左側面板１５のみにホース挿通孔１９′を設ける構成としてもよい。
【００８４】
また、上述した実施の形態では、旋回式建設機械として油圧ショベルを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、油圧クレーン等の他の旋回式建設機械に適用してもよい。
【００８５】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の発明によれば、スイングポストを構成する左，右の側面板のうちシリンダブラケットが設けられた一方の側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と後面板とが交わる角隅部にホース挿通孔を設け、上部旋回体と前記作業装置のアクチュエータとの間を接続する油圧ホースを、ホース挿通孔を通じてホース収容空間内に挿通する構成としている。これにより、上部旋回体から延びる油圧ホースを、ホース挿通孔を通じてホース収容空間内に収容することができ、掘削作業時の土砂等が油圧ホースに衝突するのを抑え、該油圧ホースを保護することができる。
【００８６】
しかも、ホース挿通孔を、スイングポストの各側面板のうちシリンダブラケットが設けられた一方の側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と後面板とが交わる角隅部に設けたので、スイングポストの揺動時に、油圧ホースがスイングポストの側面板と後面板とが交わる角隅部に接触するのを抑えることができ、油圧ホースの耐久性を高めることができる。
【００８７】
また、請求項１の発明によれば、ホース挿通孔は、スイングポストの左，右の側面板のうちシリンダブラケットが設けられた側面板とは反対側の側面板に、または該反対側の側面板と後面板とが交わる角隅部に設ける構成としたので、シリンダブラケットに邪魔されることなく、ホース挿通孔をホース収容空間に開口する位置に形成することができ、上部旋回体から延びる油圧ホースを、ホース挿通孔を通じて確実にホース収容空間内に収容することができる。
【００８８】
また、請求項２の発明によれば、スイングポストに、ホース収容空間内に収容された油圧ホースを固定するホース固定具を設ける構成としたので、ホース収容空間内の油圧ホースを、スイングポストの揺動に追従して左，右方向に弛む部位と、作業装置の俯仰動に追従して上，下方向に弛む部位とに分けることができる。これにより、油圧ホースが、ホース収容空間内で上，下方向と左，右方向とに弛んで互いに擦れるのを抑えることができ、これら各油圧ホースの耐久性を高めることができる。
【００８９】
また、請求項３の発明によれば、スイングポストには、ホース収容空間内に収容された油圧ホースを固定するスイングポスト側ホース固定具を設け、上部旋回体には、スイングポストのホース挿通孔に挿通される油圧ホースの途中部位を固定する旋回体側ホース固定具を設ける構成としている。これにより、上部旋回体からスイングポストのホース収容空間内に延びた油圧ホースは、スイングポストの揺動時に、スイングポスト側ホース固定具と旋回体側ホース固定具との間で弛むようになるので、この油圧ホースの弛み部分の多くをホース収容空間内に収容することができる。従って、スイングポストを左，右方向に揺動させたときに、弛みを生じた油圧ホースがスイングポストの外部に大きく突出するのを抑えることができ、例えばスイングポストの周囲に存在する立木等の障害物に油圧ホースが接触するのを抑え、該油圧ホースを保護することができる。
【００９０】
また、請求項４の発明によれば、スイングポストに、ホース収容空間内に収容された油圧ホースを覆うホース保護カバーを設けたので、掘削作業時にスイングポストのホース収容空間内に飛込んでくる土砂等から、油圧ホースを保護することができる。
【００９１】
また、請求項５の発明によれば、油圧ホースを、上部旋回体に配設された制御弁装置に接続される旋回体側ホースと、作業装置のアクチュエータに接続される作業装置側ホースとにより構成し、旋回フレームの前端側には、旋回体側ホースと作業装置側ホースとの間を接続するホース接続部材を設ける構成としたので、例えば油圧ホースが損傷した場合に、この油圧ホースを構成する旋回体側ホースと作業装置側ホースのうち損傷したホースのみを迅速に交換することができる。
【００９２】
さらに、請求項６の発明によれば、ホース接続部材の近傍に、これを覆う接続部カバーを設ける構成としたので、掘削作業時にホース接続部に向けて飛込んでくる土砂等から、ホース接続部を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に適用される油圧ショベルを示す正面図である。
【図２】作業装置を取外した状態で油圧ショベルを前方からみた右側面図である。
【図３】上部旋回体をスカートカバー、外装カバー、運転席等を取外した状態で示す平面図である。
【図４】スイングポストを単体で示す斜視図である。
【図５】図３中のスイングポスト、油圧ホース群等をスイングポストが右側に揺動した状態で示す要部拡大の平面図である。
【図６】スイングポスト、油圧ホース群等を図５中の矢示VI−VI方向からみた要部拡大の背面図である。
【図７】図３中のスイングポスト、油圧ホース群等をスイングポストが左側に揺動した状態で示す要部拡大の平面図である。
【図８】スイングポスト、油圧ホース群等を図７中の矢示VIII−VIII方向からみた要部拡大の背面図である。
【図９】スイングポストの変形例を示す図４と同様の斜視図である。
【符号の説明】
２下部走行体
３上部旋回体
４作業装置
５旋回フレーム
１３，１３′ スイングポスト
１４後面板
１５左側面板
１６右側面板
１７シリンダブラケット
１８ホース収容空間
１９，１９′ ホース挿通孔
２０ホースクランプ（ホース固定具、スイングポスト側ホース固定具）
２１ホース保護カバー
２２連結ピン
３１制御弁装置
３２油圧ホース群
３２Ａ旋回体側ホース
３２Ｂ作業装置側ホース
３３ホース接続板（ホース接続部材、旋回体側ホース固定具）
３４接続部カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a swivel construction machine that is suitably used as, for example, a hydraulic excavator, a hydraulic crane, or the like.
[0002]
[Prior art]
In general, a hydraulic excavator as a swivel construction machine is provided with a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body mounted on the lower traveling body so as to be capable of swiveling, and an upside-down movable structure on the front side of the upper revolving body. It is roughly constituted by the working device.
[0003]
Further, as a hydraulic excavator suitably used for excavation work such as a side groove, there is a swing type hydraulic excavator in which the working device can swing left and right with respect to the upper swing body. The excavator is configured such that a swing post that swings left and right by a swing cylinder is provided on a swing frame that constitutes an upper swing body, and a work device is attached to the swing post so as to be able to be raised and lowered.
[0004]
Here, the above-mentioned swing post is provided with a rear plate swingably attached to the front end side of the swivel frame via a connecting pin, and a base end of the working device provided to protrude forward on both the left and right sides of the rear plate. The left and right side plates to which the side is attached and the cylinder bracket provided on one of the side plates to which the swing cylinder is attached are provided, and a space is formed between the left and right side plates. .
[0005]
And the hydraulic hose which connects between the control valve apparatus arrange | positioned by the upper revolving body side and the actuator provided in the working apparatus becomes a structure extended to a working apparatus via a swing post from an upper revolving body. The arrangement of the hydraulic hose is variously devised.
[0006]
Here, for example, in JP-A-8-199614, among the side plates of the swing post, a plurality of hydraulic hoses extending from the upper swing body are formed by forming a hose insertion hole in the side plate provided with the cylinder bracket. There has been proposed a hydraulic excavator arranged so as to extend to a working device through a hose insertion hole.
[0007]
On the other hand, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-214467, a hose insertion hole is formed in the rear plate of a swing post, and a plurality of hydraulic hoses extending from the upper swing body are provided between the left and right side plates from the hose insertion hole. There has been proposed a hydraulic excavator that is introduced into the space and arranged so as to extend from the space to the working device.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the hydraulic excavator according to Japanese Patent Laid-Open No. 8-199614 described above has a hose insertion hole formed in a side plate provided with a cylinder bracket among the side plates of the swing post. For this reason, the hose insertion hole cannot be formed in the center portion of the side plate due to the cylinder bracket, and each hydraulic hose from the upper swing body is placed in the space formed between the side plates of the swing post. Cannot be accommodated. For this reason, there is a problem that the hydraulic hose is likely to be damaged when soil or the like at the time of excavation collides with each hydraulic hose.
[0009]
On the other hand, the hydraulic excavator according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-214467 accommodates the intermediate portion of each hydraulic hose extending from the upper swing body in a space formed between the side plates of the swing post. The hydraulic hose can be protected from earth and sand during excavation work.
[0010]
However, the hydraulic excavator according to Japanese Patent Laid-Open No. 2001-214467 is configured to accommodate each hydraulic hose extending from the upper swing body in a space between the side plates through a hose insertion hole formed in the rear plate of the swing post. Yes. For this reason, when the swing post swings, the durability of the hydraulic hose may be reduced due to the hydraulic hose coming into contact with the substantially right angle corner where the rear plate and the side plate of the swing post intersect. is there.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and can protect the hydraulic hose connecting the upper swing body and the actuator of the working device, and can enhance the durability of the hydraulic hose. It aims to provide a swivel construction machine.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention relates to a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and an actuator provided on the upper revolving body so as to be able to move up and down. The upper swivel body can be swung left and right with a swivel frame in which left and right vertical plates are erected on the bottom plate. The swing post attached to the front end side of the swivel frame via a connecting pin and the upper swivel and the actuator of the work device are connected to each other, and a midway portion passes through the swing post. And is applied to a swivel construction machine including a hydraulic hose extending to the working device.
[0013]
The characteristics of the configuration adopted by the invention of claim 1 are as follows: Said Swing post Said Through the connecting pin Said A rear plate that is swingably attached to the front end side of the swivel frame, and is provided to project forward on both the left and right sides of the rear plate. Said Consists of left and right side plates to which the base end side of the work equipment is attached, One of the side plates of the swing post is provided with a cylinder bracket for mounting a cylinder for swinging the swing post, A space surrounded by the rear plate and the left and right side plates Said When the swing post swings Said Formed as a hose housing space that allows slack of the hydraulic hose, The swing composing the swing post Out of each side plate The side plate opposite to the one side plate provided with the cylinder bracket or the opposite side plate Corner where the side plate and the rear plate meet And said Hydraulic hose Said A hose insertion hole is provided for insertion into the hose housing space. Said Hydraulic hose Said From the hose insertion hole Said Inserted into the hose housing space, Said Along the back plate Said It is arranged to stand up to the working device.
[0014]
By comprising in this way, the hydraulic hose extended from an upper turning body can be accommodated in a hose accommodation space through a hose insertion hole, and it can suppress that the earth and sand etc. at the time of excavation work collide with a hydraulic hose. Also, insert the hose insertion hole into the swing post Of each side plate, on the side plate opposite to one side plate provided with the cylinder bracket, or on the opposite side Corner where the side plate and the back plate meet Part Since it is provided, when the swing post swings, the hydraulic hose can be prevented from coming into contact with the corners where the side plate and the rear plate of the swing post intersect, and the durability of the hydraulic hose can be improved.
[0015]
Also, Claim 1 Invention so Out of each side plate of the swing post one One side plate is provided with a cylinder bracket for mounting a cylinder for swinging the swing post, and the hose insertion hole is provided on the side plate opposite to the side plate provided with the cylinder bracket. Or at the corner where the opposite side plate and rear plate cross As a configuration to provide Have The
[0016]
With this configuration, the hose insertion hole can be formed at a position that opens into the hose accommodating space without being obstructed by the cylinder bracket, and the hydraulic hose extending from the upper swing body can be securely inserted through the hose insertion hole. It can be accommodated in the hose accommodating space.
[0017]
Claim 2 According to the present invention, the swing post is provided with a hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space.
[0018]
With this configuration, the hydraulic hose housed in the hose housing space of the swing post has a portion on the upper revolving body side of the position of the hose fixture. The part that is slacking in the right direction and that is on the working device side with respect to the position of the hose fixture follows the up-and-down motion of the working device and becomes slacked in the upward and downward directions. For this reason, during excavation work using the working device, it is possible to suppress the hydraulic hoses in the hose housing space from being loosened and rubbed up, down, left, and right.
[0019]
Claim 3 The swing post is provided with a swing post side hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space, and the upper swing body is provided with a hydraulic hose inserted into the hose insertion hole of the swing post. A revolving body side hose fixing tool for fixing a midway portion is provided, and the slack of the hydraulic hose accommodated in the hose housing space is allowed between the swing post side hose fixing tool and the revolving body side hose fixing tool.
[0020]
With this configuration, the hydraulic hose extending from the upper swing body into the hose housing space of the swing post is loosened between the swing post side hose fixture and the swing body side hose fixture when the swing post swings. Therefore, most of the slack portion of the hydraulic hose can be accommodated in the hose accommodating space.
[0021]
Claim 4 According to the present invention, the swing post is provided with a hose protection cover that covers the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space. With this configuration, it is possible to protect the hydraulic hose from dirt and the like that jumps into the hose housing space of the swing post during excavation work.
[0022]
Claim 5 According to the invention, the hydraulic hose includes a revolving body side hose connected to a control valve device disposed on the upper revolving body, and a working device side hose connected to an actuator of the working device, and the front end side of the revolving frame The present invention has a configuration in which a hose connection member for connecting the revolving body side hose and the work device side hose is provided.
[0023]
By comprising in this way, when a hydraulic hose is damaged, for example, only the damaged hose among the turning body side hose and the work device side hose constituting the hydraulic hose can be quickly replaced.
[0024]
Claim 6 The present invention has a configuration in which a connection portion cover for covering the hose connection member is provided in the vicinity of the hose connection member. By comprising in this way, a hose connection part can be protected from the earth and sand etc. which jump in toward a hose connection part at the time of excavation work.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a case where the embodiment of the swivel construction machine according to the present invention is applied to a hydraulic excavator will be described as an example, and will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 9.
[0026]
In the figure, reference numeral 1 denotes a small hydraulic excavator to which the present embodiment is applied. The hydraulic excavator 1 is mounted on a self-propelled track-type lower traveling body 2 and turnable on the lower traveling body 2. The upper revolving unit 3 and the working device 4 for excavation work provided on the front side of the upper revolving unit 3 are roughly configured.
[0027]
Here, the working device 4 includes a boom 4A attached to a swing post 13 (described later) so as to be able to move up and down, an arm 4B attached to the tip of the boom 4A so as to be able to move up and down, and a tip of the arm 4B. The bucket 4C is pivotally attached to the bucket 4C. A boom cylinder 4D is provided between the swing post 13 and the boom 4A, an arm cylinder 4E is provided between the boom 4A and the arm 4B, and a bucket cylinder 4F is provided between the arm 4B and the bucket 4C. Is provided. Further, the working device 4 is provided with a hydraulic pipe group 4G including a plurality of hydraulic pipes extending along the rear surface of the boom 4A and connected to the boom cylinder 4D, the arm cylinder 4E, and the bucket cylinder 4F.
[0028]
Reference numeral 5 denotes a revolving frame constituting the base of the upper revolving structure 3. The revolving frame 5 has a substantially circular shape as viewed from above as shown in FIG. 3, and includes a center frame 6 described later, left and right side frames 11, 12 is roughly constituted.
[0029]
Reference numeral 6 denotes a center frame located in the center of the left and right directions and extending in the front and rear directions. The center frame 6 includes a bottom plate 7, a left vertical plate 8, a right vertical plate 9, an upper plate 10 and the like which will be described later. Has been.
[0030]
Reference numeral 7 denotes a bottom plate of the center frame 6. The bottom plate 7 is formed in a flat plate shape extending in the front and rear directions by a thick steel plate or the like. The front end side of the bottom plate 7 has a triangular shape, and the front end side of the bottom plate 7 is provided with a boss portion 7A into which a later-described connecting pin 22 is fitted (see FIG. 6).
[0031]
8 and 9 are left and right vertical plates standing on the bottom plate 7. The left vertical plate 8 extends forward from the front and rear intermediate portions of the bottom plate 7, and the front end of the left vertical plate 8 is a boss. It has reached the vicinity of the portion 7A. On the other hand, the right vertical plate 9 extends forward from the front and rear intermediate portions of the bottom plate 7, and the front end portion of the right vertical plate 9 reaches the vicinity of the boss portion 7A.
[0032]
10 is an upper plate provided on the front side of the left and right vertical plates 8 and 9 so as to face the bottom plate 7 in the upper and lower directions, and the upper plate 10 is formed in a substantially triangular flat plate shape, The left and right vertical plates 8 and 9 are fixed to the upper end side by welding or the like. A stepped cylindrical boss portion 10A into which the connecting pin 22 is inserted is provided on the front end side of the upper plate 10, and the lower end portion of the boss portion 10A is coaxial with the boss portion 7A of the bottom plate 7. (See FIG. 6).
[0033]
Here, the above-described bottom plate 7, left vertical plate 8, right vertical plate 9, and top plate 10 constitute a strength member that increases the strength of the revolving frame 5. Thus, the working device 4 can be reliably supported by the turning frame 5.
[0034]
Reference numeral 11 denotes a left side frame disposed on the left side of the center frame 6. The left side frame 11 is formed, for example, by bending a rectangular cylinder having a rectangular cross-sectional shape into an arc shape. The left side frame 11 has a distal end portion joined to the upper surface of the bottom plate 7 and the outer side surface of the left vertical plate 8, and a front and rear intermediate portion projecting leftward from the left vertical plate 8. (Not shown) and the rear end extends to the vicinity of a counterweight 25 described later.
[0035]
Reference numeral 12 denotes a right side frame disposed on the right side of the center frame 6, and the right side frame 12 is formed by, for example, bending a rectangular tube having a rectangular cross-sectional shape into an arc shape. The right side frame 12 has a distal end portion joined to the upper surface of the bottom plate 7 and the outer side surface of the right vertical plate 9, and an intermediate beam in the front and rear directions projecting rightward from the right vertical plate 9. (Not shown) and the rear end extends to the vicinity of a counterweight 25 described later.
[0036]
13 is a swing post provided on the front end side of the swing frame 5 so as to be swingable. The swing post 13 is integrally formed by casting or the like, and supports the work device 4 so as to be swingable in the left and right directions. It is. As shown in FIGS. 4 to 8, the swing post 13 is formed by bending in a U-shape so as to sandwich the front end portions of the bottom plate 7 and the upper plate 10 from above and below, and extends upward and downward. The rear plate 14, the left side plate 15 and the right side plate 16 that are provided to protrude forward in a state of being opposed to the left and right sides of the rear plate 14, and the cylinder that is provided to protrude rightward from the right side plate 16. The bracket 17 is generally configured.
[0037]
Here, an upper surface portion 14A and a bottom surface portion 14B extending horizontally rearward are provided on both upper and lower ends of the rear surface plate 14, and the boss portions of the bottom plate 7 are provided on the upper surface portion 14A and the bottom surface portion 14B. Pin insertion holes 14A1 and 14B1 into which the connecting pins 22 are inserted are formed so as to be coaxial with 7A and the boss portion 10A of the upper plate 10.
[0038]
Further, a boom boss 15A, which is pin-coupled to the base end side of the boom 4A constituting the work device 4, is projected outwardly on the upper end side of the left side plate 15, and the work device is provided on the lower end side of the left side plate 15. A boom cylinder boss 15B, which is pin-coupled to the base end side of the boom cylinder 4D constituting the base 4, projects inwardly, and a screw seat 15C for attaching a hose clamp 20 described later is provided on the inner side surface of the left side plate 15. It is fixed.
[0039]
On the other hand, like the left side plate 15, the right side plate 16 is provided with a boom boss 16A protruding outward and a boom cylinder boss 16B protruding inward. A screw seat 16C is fixed to a position corresponding to the screw seat 15C.
[0040]
Reference numeral 18 denotes a hose housing space provided in the swing post 13, and the hose housing space 18 is constituted by a space surrounded by the rear plate 14 and the left and right side plates 15 and 16. The hose accommodating space 18 accommodates a hydraulic hose group 32 to be described later. As shown in FIGS. 5 to 8, the swing post 13 swings left and right and the hydraulic hose group 32 is slackened. Sometimes, the hydraulic hose group 32 is formed with a space that allows the slack of the hydraulic hose group 32.
[0041]
Reference numeral 19 denotes a hose insertion hole formed at a corner where the left side plate 15 and the rear plate 14 intersect. The hose insertion hole 19 places a hydraulic hose group 32 extending from a control valve device 31 described later in the hose housing space 18. It is for insertion. Thereby, when swinging the swing post 13, the hydraulic hose group 32 can be prevented from contacting the corner of the swing post 13 where the left side plate 15 and the rear side plate 14 meet.
[0042]
Further, the hose insertion hole 19 is a corner between the left side plate 15 and the rear plate 14 on the opposite side of the right side plate 16 provided with the cylinder bracket 17 among the side plates 15 and 16 of the swing post 13. It is formed in the part. As a result, the hose insertion hole 19 can be formed at a position that opens to the hose accommodation space 18 without being obstructed by the cylinder bracket 17, and the hydraulic hose group 32 can be reliably connected through the hose insertion hole 19. It becomes the structure which can be accommodated in.
[0043]
Reference numeral 20 denotes a hose clamp as a hose fixture provided in the hose housing space 18 of the swing post 13, and the hose clamp 20 includes, for example, two clamp divided bodies 20 A formed with a plurality of semicircular grooves. , 20B. The hose clamp 20 is configured such that the hydraulic hoses constituting the hydraulic hose group 32 are sandwiched by the clamp divided bodies 20A and 20B, and the side plates 15 and 16 of the swing post 13 are bound in a state where the hydraulic hoses are bound. It is fixed to the screw seats 15C, 16C fixed to using bolts.
[0044]
As a result, the hydraulic hose group 32 housed in the hose housing space 18 of the swing post 13 has the part on the upper swing body 3 side following the swing of the swing post 13 with the position of the hose clamp 20 as a boundary. The part on the working device 4 side becomes slacked in the upward and downward directions following the elevation of the working device 4 with the hose clamp 20 as a boundary. For this reason, during excavation work using the working device 4, the hydraulic hoses constituting the hydraulic hose group 32 are prevented from loosening and rubbing with each other in the upper, lower, left, and right directions in the hose accommodating space 18. It has a configuration that can.
[0045]
Reference numeral 21 denotes a hose protection cover provided in the hose accommodating space 18 of the swing post 13. The hose protection cover 21 is formed by bending a thin steel plate or the like, for example, and faces the rear plate 14 of the swing post 13. However, it extends upward and downward.
[0046]
The hose protection cover 21 is attached to the rear plate 14 or the like of the swing post 13 using bolts, thereby covering the hydraulic hose group 32 housed in the hose housing space 18 and hose of the swing post 13 during excavation work. The hydraulic hose group 32 is protected from the earth and sand that jumps into the housing space 18.
[0047]
Reference numeral 22 denotes a connecting pin that connects the swing frame 5 and the swing post 13 so as to be swingable. The connecting pin 22 is constituted by a single pin extending upward and downward, and the rear plate constituting the swing post 13. 14, the pin insertion holes 14 A 1 and 14 B 1, the boss portion 7 A of the bottom plate 7 constituting the revolving frame 5, and the boss portion 10 A of the upper plate 10 are inserted upward and downward. Thereby, the swing post 13 is attached to the front end side of the swing frame 5 via the connecting pin 22 so as to be swingable in the left and right directions.
[0048]
23 is a swing cylinder provided between the swing frame 5 and the swing post 13, and the swing cylinder 23 extends forward and rearward along the outer surface of the right vertical plate 9, and the bottom side is the right vertical plate 9 and the like. The rod side is pin-coupled to the cylinder bracket 17 of the swing post 13. Therefore, by extending and retracting the swing cylinder 23, the swing post 13 is configured to swing left and right around the connecting pin 22 together with the work device 4.
[0049]
Reference numeral 24 denotes a swing motor disposed in the center of the bottom plate 7 between the left and right vertical plates 8 and 9 constituting the center frame 6, and the swing motor 24 is supplied and discharged from a hydraulic pump 27 described later. The swivel frame 5 is swung on the lower traveling body 2 by being driven by the pressurized oil.
[0050]
Reference numeral 25 denotes a counterweight attached to the rear end of the revolving frame 5. The counterweight 25 is formed in an arc shape that is smoothly and continuously connected to the left side frame 11 and the right side frame 12. It is a balance.
[0051]
Reference numeral 26 denotes an engine mounted on the revolving frame 5 at the front side of the counterweight 25. The engine 26 is disposed in a horizontally placed state extending in the left and right directions. A hydraulic pump 27 driven by the engine 26 is disposed on the left side of the engine 26, and a radiator 28 that cools the cooling water of the engine 26 is disposed on the right side of the engine 26.
[0052]
A hydraulic oil tank 29 is located on the front side of the radiator 28 and is mounted on the revolving frame 5. The hydraulic oil tank 29 is disposed on the right side (outside) of the right vertical plate 9 constituting the revolving frame 5, The hydraulic oil supplied and discharged to actuators such as the cylinders 4D, 4E, 4F, the swing cylinder 23, the swing motor 24, and the travel motor (not shown) of the device 4 is stored.
[0053]
A fuel tank 30 is located on the front side of the hydraulic oil tank 29 and mounted on the revolving frame 5. The fuel tank 30 is disposed on the right side (outside) of the right vertical plate 9 constituting the revolving frame 5, and The fuel supplied to 26 is stored.
[0054]
31 is a control valve device disposed on the left side of the front part of the swivel frame 5, and the control valve device 31 is arranged in parallel in the front and rear directions along the left side surface (outer side surface) of the left vertical plate 8. It is configured as an assembly of individual directional control valves.
[0055]
Here, the inlet of the control valve device 31 is connected to the discharge port of the hydraulic pump 27 via a hydraulic hose or the like (both not shown), and is connected to the discharge port of each directional control valve constituting the control valve device 31. Is connected to a proximal end side of a hydraulic hose group 32 to be described later. The control valve device 31 switches between supply and discharge of pressure oil to the actuators such as the cylinders 4D, 4E, 4F, the swing cylinder 23, the swing motor 24, and a travel motor (not shown) described later of the work device 4, These operations are controlled.
[0056]
Reference numeral 32 denotes a hydraulic hose group extending from the control valve device 31 toward the working device 4. The hydraulic hose group 32 includes two hydraulic hoses for supplying and discharging pressure oil to and from the boom cylinder 4D and the arm cylinder 4E. In addition to the two hydraulic hoses for supplying and discharging pressure oil and the two hydraulic hoses for supplying and discharging pressure oil to and from the bucket cylinder 4F, an external hydraulic device such as a rock drill (not shown). In contrast, a total of eight hydraulic hoses including two hydraulic hoses for supplying and discharging pressure oil are included.
[0057]
Here, each hydraulic hose constituting the hydraulic hose group 32 includes a revolving body side hose 32A whose proximal end side is connected to the control valve device 31, and a proximal end side of the revolving body side hose 32A via a hose connection plate 33 described later. The working device side hose 32 B is connected to the hydraulic pipe group 4 G of the working device 4.
[0058]
Reference numeral 33 denotes a hose connection plate as a hose connection member disposed on the front end side of the revolving frame 5, and the hose connection plate 33 is made of a steel plate or the like bent into a substantially L shape, for example, outside the left vertical plate 8. It is fixed to the side surface by welding or the like. The hose connection plate 33 is provided with, for example, eight pipe joints (not shown) that are male threaded at both axial ends, and is provided at one end side of the pipe joint at the distal end side of the revolving body side hose 32A. And the revolving body side hose 32A and the work device side hose 32B are connected via the hose connection plate 33 by screwing the base end side of the work device side hose 32B to the other end side. It has a configuration.
[0059]
Thereby, when the hydraulic hose which comprises the hydraulic hose group 32 is damaged, for example, only the damaged hose among the revolving body side hose 32A and the working device side hose 32B constituting this hydraulic hose can be quickly replaced.
[0060]
Here, the hose connection plate 33 connects the revolving body side hose 32A and the work device side hose 32B, thereby substantially fixing the intermediate part of the hydraulic hose group 32 to the revolving frame 5 to the revolving body side hose fixture. Is configured. The hose connection plate 33 allows the hydraulic hose group 32 to slack with the above-described hose clamp 20 constituting the swing post side hose fixture. As a result, most of the slack portions of the hydraulic hose group 32 when the swing post 13 swings are accommodated in the hose accommodating space 18, and the slackened hydraulic hose group 32 protrudes greatly outside the swing post 13. Can be suppressed.
[0061]
Reference numeral 34 denotes a connection portion cover provided in the vicinity of the hose connection plate 33. The connection portion cover 34 is formed, for example, by bending a thin steel plate or the like into a substantially U shape. And the connection part cover 34 is attached to the outer surface of the left vertical board 8 using a volt | bolt etc., for example, and the connection of the turning body side hose 32A and the working apparatus side hose 32B which were connected via the hose connection board 33 is carried out. The connection portion is covered and the connection portion is protected from earth and sand during excavation work.
[0062]
A floor plate 35 is provided so as to cover the upper front side of the revolving frame 5. A driver seat 36 on which an operator is seated is provided on the floor plate 35, and an upper portion of the driver seat 36 is covered with a canopy 37.
[0063]
Reference numeral 38 denotes an outer cover provided on the turning frame 5 so as to surround the rear side from the right side of the driver's seat 36, and the outer cover 38 covers the engine 26 and the like. Also, on the lower side of the exterior cover 38, a left skirt cover 39 that covers the space between the left front corner of the revolving frame 5 and the counterweight 25, and a right skirt that covers the space between the right front corner of the revolving frame 5 and the counterweight 25. A front skirt cover 41 that covers the cover 40 and the front end side of the revolving frame 5 is provided.
[0064]
Here, a hose outlet 41A is formed in the front skirt cover 41 at a position corresponding to the above-described hose connection plate 33, and the hydraulic hose group 32 is connected to the hose through the hose insertion hole 19 of the swing post 13 from the hose outlet 41A. It is configured to be introduced into the accommodation space 18. In this case, the hose outlet 41 A is opened at a position corresponding to the hose connection plate 33, so that the revolving body side hose 32 A of the hydraulic hose group 32 and the work device side hose 32 B are connected using the hose connection plate 33. The operation can be easily performed from the outside of the upper swing body 3 through the hose outlet 41A without removing the front skirt cover 41, for example.
[0065]
Next, the routing route of the hydraulic hose group 32 will be described. As shown in FIG. 3, the hydraulic hose group 32 moves forward from the control valve device 31 along the outer surface of the left vertical plate 8 constituting the swivel frame 5. And is once led out of the upper swing body 3 from the hose connection plate 33 through the hose outlet 41A of the front skirt cover 41.
[0066]
The hydraulic hose group 32 led out of the upper swing body 3 is introduced into the hose housing space 18 through the hose insertion hole 19 of the swing post 13 and rises upward along the rear plate 14. The clamp 20 is used to fix the swing post 13.
[0067]
Then, the hydraulic hose group 32 fixed by the hose clamp 20 rises upward from the swing post 13 and extends along the boom 4A of the work device 4 attached to the swing post 13, and then on the back surface of the boom 4A. It is connected to the arranged hydraulic piping group 4G.
[0068]
In this way, the hose housing space of the swing post 13 does not pass through the hydraulic hose group 32 through any of the bottom plate 7, the left vertical plate 8, the right vertical plate 9, and the upper plate 10 constituting the strength member of the swing frame 5. 18 through the control valve device 31 on the upper swing body 3 side to the hydraulic piping group 4G of the work device 4. Therefore, it is not necessary to form holes or the like for passing the hydraulic hose group 32 in any of the bottom plate 7, the left vertical plate 8, the right vertical plate 9, and the upper plate 10 constituting the strength member of the swing frame 5. The strength of the frame 5 can be ensured.
[0069]
The hydraulic excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation when the side groove digging work is performed using the working device 4 and the movement of the hydraulic hose group 32 at this time will be described.
[0070]
First, when the working device 4 is moved to the left side to perform the side grooving work, the swing post 23 is swung to the right by the swing cylinder 23 and the upper swing body 3 is moved to the side opposite to the swinging direction of the working device 4. By turning, the working device 4 is translated to the left side, and the working device 4 is used to perform a side ditching operation.
[0071]
On the other hand, when the working device 4 is moved to the right side to perform the side groove digging operation, the swing post 23 is swung to the left by the swing cylinder 23 and the upper swing body 3 is moved to the opposite side of the swinging direction of the working device 4. By turning, the working device 4 is translated to the right side, and the working device 4 is used to perform a side ditching operation.
[0072]
Here, when the swing post 13 is swung to the right, the hydraulic hose group 32 is accommodated in the hose accommodating space 18 of the swing post 13 with a small slack, as shown in FIGS.
[0073]
On the other hand, when the swing post 13 is swung to the left side, the hydraulic hose group 32 is largely slackened in the hose accommodating space 18 of the swing post 13 as shown in FIGS. However, since the hose accommodating space 18 is formed with a space that allows the slack of the hydraulic hose group 32, the hydraulic hose group 32 can be reliably accommodated in the hose accommodating space 18.
[0074]
Thus, according to the present embodiment, the hydraulic hose group 32 connecting the control valve device 31 on the swing frame 5 side and the actuator on the work device 4 side is connected to the hose accommodating space through the hose insertion hole 19 of the swing post 13. 18 and can be extended along the rear plate 14 to the working device 4.
[0075]
As a result, an intermediate portion of the hydraulic hose group 32 extending from the upper swing body 3 can be accommodated in the hose accommodating space 18 of the swing post 13, and earth and sand during excavation work can collide with the hydraulic hose group 32. Thus, the hydraulic hoses constituting the hydraulic hose group 32 can be protected.
[0076]
Further, since the hose insertion holes 19 are provided at the corners where the left side plate 15 and the rear plate 14 of the swing post 13 intersect, when the swing post 13 swings, each hydraulic hose constituting the hydraulic hose group 32 is Contact between the corners between the left side plate 15 and the rear plate 14 can be suppressed, and the durability of these hydraulic hoses can be increased.
[0077]
On the other hand, by providing the swing post 13 with the hose clamp 20 for fixing the hydraulic hose group 32 accommodated in the hose accommodating space 18, the hydraulic hose group 32 in the hose accommodating space 18 follows the swing of the swing post 13. Thus, it can be divided into a part that sags in the left and right directions and a part that sag in the upward and downward directions following the up-and-down movement of the working device 4. For this reason, each hydraulic hose constituting the hydraulic hose group 32 can be prevented from slacking and rubbing in the hose accommodating space 18 in the upward, downward, leftward, and rightward directions. Can be increased.
[0078]
In addition, since the hose protection cover 21 is provided in the hose housing space 18 of the swing post 13 and the hydraulic hose group 32 is covered by the hose protection cover 21, the hose protection cover 21 covers the hydraulic hose group 32. The hydraulic hose group 32 can be protected from the earth and sand that enter.
[0079]
Further, in the present embodiment, each hydraulic hose constituting the hydraulic hose group 32 is constituted by the revolving body side hose 32A and the work device side hose 32B, and the space between the revolving body side hose 32A and the work device side hose 32B. The connection is made via a hose connection plate 33 disposed on the front end side of the revolving frame 5.
[0080]
Thereby, when the hydraulic hose which comprises the hydraulic hose group 32 is damaged, for example, only the damaged hose among the revolving body side hose 32A and the working device side hose 32B constituting this hydraulic hose can be quickly replaced.
[0081]
In this case, the hose connection plate 33 fixes the middle part of the hydraulic hose group 32 to the turning frame 5 and allows the hydraulic hose group 32 to slack with the hose clamp 20 provided on the swing post 13. As a result, most of the slack portions of the hydraulic hose group 32 when the swing post 13 swings are accommodated in the hose accommodating space 18, and the slackened hydraulic hose group 32 is prevented from protruding greatly outside the swing post 13. Therefore, it is possible to prevent the hydraulic hoses constituting the hydraulic hose group 32 from coming into contact with an obstacle present around the swing post 13 and being damaged.
[0082]
Moreover, since the connection part of the revolving body side hose 32A and the working device side hose 32B connected via the hose connection plate 33 is configured to be covered by the connection part cover 34, the connection part is made of earth and sand during excavation work or the like. Can be protected.
[0083]
In the above-described embodiment, the case where the hose insertion hole 19 of the swing post 13 is provided at the corner where the left side plate 15 and the rear plate 14 of the swing post 13 intersect is taken as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, a hose insertion hole 19 ′ may be provided only in the left side plate 15, as in a swing post 13 ′ of a modification shown in FIG. 9.
[0084]
In the above-described embodiment, a hydraulic excavator has been described as an example of a swivel construction machine. However, the present invention is not limited thereto, and may be applied to other swivel construction machines such as a hydraulic crane. Good.
[0085]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the invention of claim 1, of the left and right side plates constituting the swing post, On the side plate opposite to the side plate on which the cylinder bracket is provided Corner where the side plate and the back plate meet Part A hose insertion hole is provided, and a hydraulic hose that connects the upper swing body and the actuator of the working device is inserted into the hose housing space through the hose insertion hole. Accordingly, the hydraulic hose extending from the upper swing body can be accommodated in the hose accommodating space through the hose insertion hole, and the hydraulic hose can be protected by suppressing collision of earth and sand during excavation work with the hydraulic hose. Can do.
[0086]
Moreover, the hose insertion hole can be Of each side plate, on the side plate opposite to one side plate provided with the cylinder bracket, or on the opposite side Corner where the side plate and the back plate meet Part Since it provided, it can suppress that a hydraulic hose contacts the corner | angular corner where a side plate and a rear plate of a swing post cross at the time of rocking | fluctuation of a swing post, and can improve durability of a hydraulic hose.
[0087]
Claims 1 According to the invention, the hose insertion hole is formed on the side plate opposite to the side plate on which the cylinder bracket is provided, of the left and right side plates of the swing post. Or at the corner where the opposite side plate and rear plate cross The hose insertion hole can be formed at a position that opens into the hose accommodation space without being obstructed by the cylinder bracket, and the hydraulic hose extending from the upper rotating body is securely accommodated through the hose insertion hole. It can be accommodated in a space.
[0088]
Claims 2 According to the invention, since the swing post is provided with the hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space, the hydraulic hose in the hose accommodating space follows the swing of the swing post. It can be divided into a part that is slacked in the left and right directions and a part that is slacked in the upward and downward directions following the up-and-down movement of the working device. As a result, the hydraulic hoses can be prevented from slacking and rubbing in the upper, lower, left, and right directions in the hose housing space, and the durability of these hydraulic hoses can be increased.
[0089]
Claims 3 According to the invention, the swing post is provided with the swing post side hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space, and the upper swing body is hydraulically inserted through the hose insertion hole of the swing post. It is set as the structure which provides the revolving body side hose fixture which fixes the middle part of a hose. As a result, the hydraulic hose extending from the upper swing body into the hose housing space of the swing post becomes loosened between the swing post side hose fixture and the swing body side hose fixture when the swing post swings. Most of the slack portion of the hydraulic hose can be accommodated in the hose accommodating space. Therefore, when the swing post is swung to the left or right, it is possible to prevent the slack hydraulic hose from protruding greatly to the outside of the swing post, such as a standing tree around the swing post. It is possible to prevent the hydraulic hose from coming into contact with an obstacle and protect the hydraulic hose.
[0090]
Claims 4 According to the invention, since the hose protective cover for covering the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space is provided on the swing post, the hydraulic pressure can be increased from earth and sand that jumps into the hose accommodating space of the swing post during excavation work. The hose can be protected.
[0091]
Claims 5 According to the invention, the hydraulic hose is constituted by the revolving body side hose connected to the control valve device disposed in the upper revolving body and the working device side hose connected to the actuator of the working device, Since the hose connecting member for connecting the revolving body side hose and the work device side hose is provided on the front end side, for example, when the hydraulic hose is damaged, the revolving body side hose and the work device constituting this hydraulic hose are provided. Only the damaged hose of the side hoses can be replaced quickly.
[0092]
And claims 6 According to the invention, since the connection portion cover that covers the hose connection member is provided in the vicinity of the hose connection member, the hose connection portion can be protected from earth and sand that jumps toward the hose connection portion during excavation work. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a hydraulic excavator applied to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a right side view of the hydraulic excavator as seen from the front with the working device removed.
FIG. 3 is a plan view showing the upper revolving body with a skirt cover, an exterior cover, a driver's seat, and the like removed.
FIG. 4 is a perspective view showing a swing post alone.
5 is a plan view of an enlarged main part showing the swing post, the hydraulic hose group, etc. in FIG. 3 in a state in which the swing post swings to the right. FIG.
6 is an enlarged rear view of a swing post, a hydraulic hose group, and the like viewed from the direction of arrows VI-VI in FIG.
7 is a plan view of an enlarged main part showing the swing post, hydraulic hose group, and the like in FIG. 3 in a state where the swing post swings to the left.
8 is a rear view of an enlarged main part of a swing post, a hydraulic hose group, and the like seen from the direction of arrows VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a perspective view similar to FIG. 4 showing a modification of the swing post.
[Explanation of symbols]
2 Lower body
3 Upper swing body
4 working devices
5 Rotating frame
13, 13 'swing post
14 Rear plate
15 Left side plate
16 Right side plate
17 Cylinder bracket
18 Hose storage space
19, 19 'Hose insertion hole
20 Hose clamp (hose fixture, hose fixture on the swing post side)
21 Hose protection cover
22 Connecting pin
31 Control valve device
32 Hydraulic hoses
32A Revolving body side hose
32B Working device side hose
33 Hose connection plate (hose connection member, revolving body side hose fixture)
34 Connection cover

Claims

A self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and a working device that is provided on the upper revolving body so as to be able to move up and down and is driven by an actuator. The revolving body has a revolving frame in which left and right vertical plates extending in the front and rear directions are erected on the bottom plate, and a front end of the revolving frame for supporting the work device so as to be swingable in the left and right directions. A swing post attached to the side through a connecting pin, and a hydraulic pressure that extends between the upper swing body and the actuator of the work device and extends to the work device through the swing post. In a swivel construction machine comprising a hose,
The swing post is swingably attached to the front end side of the swivel frame via the connecting pin, and protrudes forward on both the left and right sides of the rear plate. Composed of left and right side plates to be mounted,
One side plate of each side plate of the swing post is provided with a cylinder bracket for mounting a cylinder for swinging the swing post,
Forming a space enclosed by the rear plate and the left and right side plates as a hose housing space that allows the hydraulic hose to slack when the swing post swings,
Wherein the side plate opposite to the constituting swing post one side plate, wherein the cylinder bracket is provided among the side plates, or the corner portion with the opposite side of the side plates and the rear face plate intersects the hose insertion hole for inserting the hydraulic hose to the hose receiving space provided,
The swivel construction machine is characterized in that the hydraulic hose is arranged so as to be inserted into the hose housing space from the hose insertion hole and to rise to the working device along the rear plate.

The swivel construction machine according to claim 1, wherein the swing post is provided with a hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodation space.

The swing post is provided with a swing post side hose fixture for fixing the hydraulic hose accommodated in the hose accommodating space,
The upper swivel body is provided with a swivel body side hose fixture for fixing a midway part of the hydraulic hose inserted through the hose insertion hole of the swing post,
The swivel construction machine according to claim 1, wherein the hydraulic hose housed in the hose housing space is allowed to loosen between the swing post side hose fastener and the swing body side hose fastener.

The swing construction machine according to claim 1, 2 or 3 , wherein the swing post is provided with a hose protection cover that covers the hydraulic hose accommodated in the hose accommodation space.

The hydraulic hose comprises a revolving body side hose connected to a control valve device disposed on the upper revolving body, and a working device side hose connected to an actuator of the working device,
5. The swivel construction machine according to claim 1, 2, 3, or 4 , wherein a hose connection member that connects the swivel body side hose and the work device side hose is provided on a front end side of the swivel frame.

The swivel construction machine according to claim 5 , wherein a connecting portion cover is provided in the vicinity of the hose connecting member.